Cambio Valvula 370-HV-013 EDT STC

“Corresponde a Posición en Loop-1 de Concentrado, Isométrico STC 0370-ISO-05”

Apoyo en Gestión de Ductos e Inspección, STC - MLP

• Comienzo a las 10.10 horas con la entrega de la

línea por parte de Operaciones a
Mantenimiento, luego de dejar pasar 15
minutos de agua para lavado de Loop.
• Se da inicio al Bloqueo de las Valvulas 370-HV-
6183 y 6184.
• Participan en Bloqueo MLP operaciones, MLP
Mantenimiento, High-Service, FLSmidth,
Techmin y Spat.
• Con apoyo de camion pluma articulado de
puerto se realizara el cambio de la válvula y
retiro de las plataformas metálicas-.

• Son firmadas las papeletas, bloqueo mecánico y eléctrico están Ok.

• Es verificada la energía cero del sector a intervenir con descarga de
fluido hacia la piscina de emergencia en el Puerto.

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• Personal de Apoyo High-Service

retira el conexionado de la válvula
370-HV-013,
• Ee.cc. Techmin con su personal
procede a soltar los espárragos
para desmontar la válvula.

• Personal de Techmin procede a soltar los espárragos con ayuda del torque hidráulico Hytorc.
• Luego personal de mecánicos de FLSmidth procede a retirar los espárragos y tuercas de válvula que es intervenida.
• El retiro de válvula es realizado con apoyo de camion Pluma facilitado por Operaciones Puerto.

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• Una vez retirada la válvula, sale

una gran cantidad de material
concentrado desde los spool.
• Aguas arriba y aguas abajo del los
spool hay concentrado que no
deja realizar una inspección
visual.

• Personal de FLSmidth, espera que mejore la condición de fluido desde el interior, pero no fue posible mejorar la condición.
• Una vez movilizada la válvula, debe ser introducida en su interior bolsas plásticas para contener el residuo de concentrado desde su interior.

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• Personal de FLSmidth, realiza los

movimientos para instalar la
nueva válvula y actuador.
• Instalada y alineada la válvula se
procede a instalar las juntas
espirometálicas.

• Personal de Techmin procede con el torque a los espárragos con ayuda de llave hidráulica Hytorc.
• Luego personal de mecánicos de FLSmidth procede a la instalación completa de los espárragos y tuercas.
• Para el trabajo realizado de izaje y montaje de la válvula, se trabaja con camion pluma articulado del puerto, facilitado por Operaciones Puerto.
• Valvula retira queda sobre base metálica para ser coordinado su retiro y traslado hacia el patio spool del STC en Chacay.

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• Personal de Mantención MLP,

procede a revisar el torque final
de la válvula para retirar
Bloqueos.
• Cuadrilla de Torque de la ee.cc.
Techmin, deja torque de 1.200
Lb/Ft. en la unión de válvula con
spool.

• Entregado el torque, se retira bloqueo de válvula 370-HV-013 para realizar pruebas de comunicación con sala control indicando que no puede
cerrar a distancia.
• Luego sala indica que disco ruptura YSE-6344 arroja falla, indica abierto, instrumentistas revisan y levantan condición que debe ser normalizada.
• Se realizan pruebas internas hasta regularizar la señal, con apoyo permanente en terreno de ee.cc. Backup e Instrumentistas de ee.cc. High-
Service.
• Luego de varias pruebas se logra dejar activo el sistema de señal y se procede a retirar bloqueo general de las Valvulas 370-HV-6183 y 6184.

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• Personal de Apoyo operaciones

Chacay realiza el retiro de los
bloqueos válvulas 370-HV-6183 y
6184, para entregar a Sala.
• Eléctricos, FLSmidth e
Instrumentación retiran los
Bloqueo.

• Valvulas 370-HV-6183 y 6184 quedan en condición abierta y se inicia el desempaquetado de la línea.

• 17:30 horas queda liberada la estación y entregada a operaciones Sala del STC.
• Vista del Loop-1 de Concentrado con su actuador nuevo y válvula, como mejora operacional durante este cambio, queda control y volante de válvula
hacia el exterior pasillo de la estación, con esto se facilita la observación de lectura y perillas de condición Local, Remoto y Bloqueos mecánicos.

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• Spool Ducto Cruz TAG: SPNN0001 Pos.22 SAP: 110 11151, presenta
en una de sus caras desprendimiento de Poliuretano del sello.

• Se recomienda seguir con la planificación de cambio de este spool

una vez que se tenga una ventana de nuevos empaquetamientos.
• También se recomienda de forma mas seguida tomar imágenes
termográficas en este spool, previa coordinación de los puntos a
enfocar.
• Quedan a resguardo el trozo desprendido de Poliuretano para su
análisis de material.
• Verificar en patio spool si existe otro spool igual para programar su
cambio cuando la condición operacional lo requiera.

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• Las plataformas retiradas durante el cambio y montaje de la

Valvula quedan al costado de la estación para ser modificadas.
• La ee.cc. Cainsa estará a cargo de las modificaciones y mejoras de
soportes y plataformas de la estación Disipadora.

• Valvula saliente, presenta condición cerrada y con gran cantidad

de concentrado en ambos lados de ella.
• El Bach de agua enviado no fue suficiente para realizar un lavado
en las secciones intervenidas.
• Debido a esta condición no fue posible realizar la inspección visual
de los ductos y válvulas aguas arriba ni aguas abajo.
• Con apoyo de barretilla se introduce en la válvula para verificar la
condición de cerrada.

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