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T.P. n°4
I.U.T. DE MANTES LA JOLIE
FRAISAGE CONVENTIONNEL
AVEC PLATEAU DIVISEUR
T.P. DE PRODUCTION FRAISAGE CONVENTIONNEL AVEC PLATEAU DIVISEUR PAGE N° 1
1. DESCRIPTION :
1.1. OBJECTIFS :
1.2. MATERIEL
Vous aurez à définir vous même l’ensemble du matériel de mise en position et de bridage, de même que
tous les outillages, ainsi que tous les instruments de contrôle dont vous aurez besoin pour réaliser la pièce
en respectant les spécifications portées sur le dessin de définition.
1.3. DOCUMENTS
2. REALISATION
2.1. PARTIE ANALYSE
B2) Proposer une gamme de contrôle de votre pièce permettant de vérifier les spécifications indiquées
sur votre dessin de définition à l’aide d’instruments de contrôle conventionnels par mesurage.
En vous appuyant sur la méthode simple d’utilisation d’un plateau diviseur, présentée en annexe, et
avoir déterminé le rapport du diviseur,
A l’aide de l’ensemble des outillages que vous aurez préalablement définis, ainsi que du document
présenté dans l’annexe concernant l’utilisation du plateau diviseur,
4) Mettre en œuvre la gamme d’usinage, et donc les contrats de phase, sur la fraiseuse conventionnelle.
Rédiger un compte-rendu synthétique, mais rigoureux, présentant l’ensemble des actions réalisées
pendant la séance, et en exposant les méthodes qui devraient être mises en œuvre pour répondre aux
questions qui n’ont potentiellement pas pues être traitées.
Les pans inclinés sont
orientés en réseau avec
la même spécification
d’inclinaison de 0,4 mm,
et une succession de
références sur chaque
pan incliné.
1. PRESENTATION GENERALE
Le plateau diviseur peut être modélisé par le schéma cinématique
suivant :
Nomenclature :
Manivelle Roue
1 2 Vis sans fin 3 4 Broche
pointeau creuse
Arbre
Couple Verrou
Plateau du
5 conique 6 d’immobilisation 7 8
à trous couple
de r = 1 du plateau
conique
Le plateau tournant est constitué de plusieurs séries de trous. Pour chaque série, le nombre de trous
correspond à N+1 intervalles. On peut donc effectuer une fraction de tour de ce plateau en fonction
du trou auquel on s’arrête. La fraction de tour est donc de : K / N
3.2. POINTEAU
Si l’on veut connaître le nombre de tours à effectuer pour exécuter des surfaces ou des trous répartis
équitablement, il suffit d’utiliser directement la formule :
K / nombre d’entités à répartir équitablement
Si l’on veut connaître le nombre de tours à effectuer pour exécuter des surfaces décalés
angulairement, il faut alors appliqué la formule : K * ° / 360°
Bien souvent, l’application des formules précédentes amène à devoir régler d’une fraction de tours de
manivelle. On utilise donc les rangées de trous répartis sur le plateau à trous pour effectuer cette fraction
de tours de manivelle. La procédure à suivre pour y parvenir est la suivante :
Déterminer la rangée dont le nombre de trous est multiple du dénominateur
Engager le pointeau dans un des trous de la rangée déterminée précédemment
Placer la première branche de l’alidade contre le pointeau
Régler l’écartement de l’alidade afin d’obtenir le nombre d’intervalles correspondant à
Coefficient multiplicateur obtenu pour le dénominateur * numérateur de la fraction de tours
Bloquer l’alidade
Venir engager le pointeau contre la deuxième branche de l’alidade, ce qui entraîne la rotation du
plateau tournant
Exemple :
On veut exécuter 2/3 tours de manivelle
On choisit la rangée de 33 trous, c’est à dire le multiple 11 de 3
On règle l’écartement de l’alidade de 22 intervalles (11*2),
soit de 23 trous (N+1)