CIENCIA DE MATERIALESTESIS:

ENGINEERING & INDUSTRIAL APPLICATIONS OF SYALONSPROYECTO:

USO DE ALEACIONES DE SIALON EN CALENTADORES DE INMERSION

JILIANY NABET
NICOLE MURILLO
ALAM CHI

Docente: DR. ROMELI BARBOSA

Objetivos del proyecto:
Realizar un análisis de comparación de SIALON y ALUMINIO para detallar sus ventajas y
desventajas durante el proceso de trabajo que se realiza.

EJEMPLO DE OBJETIVO GENERAL.

Realizar la revisión de tesis y artículos científicos para obtener las principales
características del SIALON y ALUMINIO.

OBJETIVOS ESPECÍFICOS.
Brindar los principales datos históricos del desarrollo de SIALON y ALUMINIO.
Citar el procesamiento y síntesis del SIALON y ALUMINIO, así como las
características mecánicas, eléctricas y térmicas.
Hacer referencia a las aplicaciones tecnológicas.

PRINCIPALES REFERENCIAS DE ESTE TRABAJO.

Tesis:
Istv´an Zolt´an Jenei, Scanning electron microscopy (SEM) analysis of tribofilms
enhanced by fullerene-like nanoparticles, Thesis for the degree of Licentiate in
Physics Department of Physics Stockholm University Sweden 2012
http://www.diva-portal.org/smash/get/diva2:565698/FULLTEXT01.pdf%5C .
F. Romero, Síntesis de materiales cerámicos estructurales., F.R. Reinoso,
Alicante : Universidad de Alicante, 1992.
R. Aguilar, Obtención y caracterización de recubrimientos de Sialon,
DR.F.Sanchez de Jesus Pachuca: RF Sputtering, 2007.

Artículos:
o D. Leadley, «WARWICK,» 04 01 2010. [En línea]. Available:
https://warwick.ac.uk/fac/sci/physics/current/postgraduate/regs/mpagswarwi
ck/ex5/techniques/structural/tem/.
o I. Z. Jenei, «Fulltext,» 10 2012. [En línea]. Available: http://www.diva-
portal.org/smash/get/diva2:565698/FULLTEXT01.pdf%5C.
 o V.A. Izhevskiy a,1, L.A. Genova a , J.C. Bressiani a , F. Aldinger b,
Progress in SiAlON ceramics Journal of the European Ceramic Society 20
(2000) https://www.ipen.br/biblioteca/2000/07365.pdf

Libro:
Katsutoshi Komeya, Mamoru Mitomo, Yi-Bing Cheng, Proceedings of the
International Symposium on SiAlONs, Tomiura Royal Hotel, December 2-4, 2001,
Chiba, Japan, Trans Tech Publications Ltd., 2003, 262 paginas

INTRODUCCIÓN.
Los materiales hoy en día son el camino para que la tecnología avance al siguiente
nivel, el aprovechamiento de esta tecnología resulta estar integrada en un amplio
campo de dichos materiales a nuestro alcance gracias a los estudios y el aun
incompleto conocimiento desarrollado alrededor de ellos.
Aun hay limitaciones en cuanto al conocimiento sobre ellos y por lo tanto el ser
humano no ha podido tener un acceso a esta rama de múltiples materiales que
involucran diferentes tecnologías tales como: conductividad, resistencia,
maleabilidad, etc.
Durante el paso evolutivo, la información recalada ha crecido gradualmente para
facilitar los estudios de materiales que aportan la tecnología necesaria para
implementar, en este caso, en la vida cotidiana haciendo comparaciones de la
diferente variedad de materiales para obtener uno que tenga un mejor rendimiento
y que sea económico.
Varias aplicaciones tecnológicas son destacadas, por ejemplo, decoración de
azulejos por impresión de inyección de tinta, tecnología láser, deposición de vapor
físico (PVD) tecnología, disparo con tecnología láser (proyecto de disparo láser),
por mencionar algunas. Estas técnicas se están utilizando para desarrollar
productos innovadores, obteniendo así azulejos con bactericidas capacidad,
esmaltes conductores y baldosas anti electrostáticas.
Estos son datos visibles de la necesidad que existe por seguir desarrollando nuevos
materiales y optimizar su uso.
La demanda actual de productos de calidad y económicos es algo muy complejo en
el mercado debido a las exigencias de los usuarios en un mercado competitivo.
Algunos de los retos que podemos encontrar actualmente son:
A) En la electrónica hay que desarrollar nuevos materiales semiconductores y
magnéticos para conseguir un aumento en la velocidad de los procesadores.
B) El sector automotriz cuenta con áreas de oportunidad en el peso de los
automóviles, rendimiento y funcionalidad.
C) En el área de la manufactura para mejorar las máquinas y los procesos
existentes.
Existen incontables tipos de herramientas que facilitan ciertos hábitos cotidianos,
podemos hacer comparación de dichas herramientas en el mundo doméstico, como
lo son los calentadores de inmersión y los boilers; la tecnología empleada en ambos
es diferente, pero la idea es la misma; tomando sus pros y contras, evaluando sus
usos y consultando factibilidad durante su manejo, podemos decir que el uso de un
calentador por inmersión es ciertamente de un mejor uso para el usuario, claro que
no exceptuamos sus contras.
El SIALON, un material compuesto que puede resistir altas temperaturas, teniendo
impacto en el rendimiento de una herramienta como lo es un calentador de
inmersión.
El presente trabajo se enfocará a hacer el análisis del material denominado SIALON,
desde sus orígenes, hasta la actualidad, estudiando su estructura y los principales
retos tecnológicos que existen en la industria y será comparado con aluminio.

ANTECEDENTES

Historia de los cerámicos.

Las primeras noticias que se tienen de la aparición de la cerámica son durante el
periodo neolítico. Era una cerámica muy rudimentaria hecha a mano que imita la
cestería.
Durante la edad de los metales aparecen los cuencos y ollas ovoides y
campaniformes. Su decoración consistía en las huellas de los dedos durante su
confección. En esta época se descubrió que el barro perdía su plasticidad cuando
se sometía al fuego y para su decoración se emplearon distintas tierras coloreadas.
Breve visión historia de la cerámica.
La temática de su decoración era muy simple: elementos geométricos vegetales,
formas de aves, componiendo un friso o cenefa.
Las regiones más ricas, en este tipo de cerámica, se han descubierto en Asia Menor,
Mesopotamia y, centro de Europa, en La Tène y Hallstat.
En este periodo se encuentran las primeras representaciones de la figura humana,
las famosas "venus", representando la fecundidad, tanto humana como de la tierra.
En distintas partes del mundo la cerámica fue utilizada como lo fue en Egipto; en el
antiguo reino de Tebas y Beni-Hassán, se tiene constancia que desde la dinastía IV
y V (2600-2350 a.c) se utilizó el torno cerámico. Por sus creencias religiosas,
enterraban a sus muertos con todas sus pertenencias terrenales: vasos, copas,
platos, collares y objetos de indumentaria, los cuales eran objetos cerámicos y
estaban esmaltados usando colores verdes y azul, destacando los escarabajos
azules decorados usando óxido de cobalto.
En Mesopotamia las civilizaciones del Próximo Oriente, Babilonia, Caldea y Asiria
se sitúan en la franja conocida como "creciente fértil", comprendida entre los ríos
Tigris y Eufrates y el Mar Mediterráneo. Los caldeos-asirios aplicaron el barro y lo
usaron no solamente para la construcción de vasijas, sino también para la
fabricación de ladrillos con los que construyeron edificios tanto de tipo civil como
religioso. Se pueden observar en los restos del palacio de Khorsabad.
En Grecia las Rodas y Corintio destacan en la producción de cerámica arcaica,
llegando a su máxima expresión en la cerámica ática del Siglo V, decorada con
figuras rojas sobre fondo negro. Esta decoración se realizaba aplicando un engobe
o pasta coloreada que se aplicaba sobre la pieza en el proceso de secado "dureza
de cuero" y posteriormente se serigrafiaba las figuras con un punzón, dejando al
descubierto la arcilla original, generalmente roja.
Roma fue el heredero de la civilización griega, mostrándose siempre como un
pueblo práctico. No se preocuparon de mejorar ni embellecer la cerámica heredada
pero sí se buscó una utilidad práctica, por eso la cerámica romana es ordinaria, pero
con una técnica perfecta; Las legiones de Augusto difundieron por todo el imperio
+la cerámica "sigillata", como útiles de mesa.
Arabia hizo su aparición durante el Siglo VIII que recoge la tradición de los pueblos
sirio-persas, aunque introduce una aplicación, del esmalte blanco (mal llamado
barniz blanco opaco), empleando dióxido de estaño.
La aparición de china corresponde al periodo de 618 al 906, donde se encuentran
figurillas de una pasta porosa, compacta coloreada y revestida de un barniz que
da colores verdes y azules turquesa. En el año 256 a.C sube al trono Qin Shi
Huang, perteneciente a la dinastía Qin, el cual unificó toda China siendo el primer
emperador. Durante su reinado se construyeron los famosos guerreros de Xi'an
(Sian) y mandó a construir la gran Muralla.
Europa no conoció el secreto de la fabricación de la porcelana hasta el siglo XVIII
en el que el alquimista F. Böttger descubrió el secreto del caolín. Desde tiempos
de Marco Polo, a través de la ruta de las especies y de la seda, a Europa fueron
llegando vasijas que causaban admiración por su resistencia, por su textura, por
su transparencia, pero como no sabían fabricarla era unas piezas codiciadas y
raras.

PRINCIPALES RETOS TECNOLÓGICOS DE LOS CERÁMICOS.

Varias cuestiones tecnológicas se destacan así, como decoración de azulejos por
impresión de inyección de tinta, tecnología láser, deposición de vapor físico (PVD)
tecnología, disparo con tecnología láser (proyecto de disparo láser), etc. Estas
técnicas se están utilizando para desarrollar productos innovadores, obteniendo
así azulejos con bactericidas capacidad, esmaltes conductores, baldosas anti
electrostáticas, etc. De vital importancia es un compromiso con la innovación y el
valor agregado, que permite un producto a ofrecer, en el que la calidad y
exclusividad percibida por el cliente factores determinantes. Además, se requiere
liderazgo de exportación, abriendo nuevos mercados y consolidación en mercados
naturales, aunque maduros.

TECNOLOGÍA DE SIALON.
Desde su descubrimiento en el siglo XIX el SIALON ha ido encontrando mejores
formas de procesar el material, tales como:

Prensado en caliente: el cual es un proceso de fabricación utilizado para reducir la

influencia de la densidad de muchos materiales cerámicos. Esto mejora las
propiedades mecánicas del material y la viabilidad.
Unión de reacción: es un proceso elemental en el que dos o más sustancias
químicas reaccionan para generar un solo producto. Elementos o compuestos
sencillos que se unen para formar un compuesto más complejo.
Estos han permitido que se tengan diversas aplicaciones de las cuales se pueden
mencionar las siguientes:

• Crisoles
• Tubos de quemador del calentador de inmersión
• Inyectores de motor
• Cucharas de colada
• Tubos de protección de termopar

• El SiAlON es una solución solida de nitruro de silicio y oxido de aluminio que

vale la pena estudiar por las propiedades macroscópicas que adquiere
- El material del β-SiAlON se caracteriza principalmente por su combinación
única el de nitritos de silicona incluso es más duro de lo normal y posee un
alto nivel de resistencia. La fase β-SiAlON – como el nitrito de silicona
normal – presenta un alto nivel de resistencia a las fracturas.
- La dureza y resistencia a las fracturas de la cerámica β-SiAlON puede
aumentarse aún más si cabe incorporando materiales sólidos como el
carburo de silicona.
Tabla 1. Propiedades físicas y mecánicas más relevantes del SIALON

PROPIEDADES ELÉCTRICAS

Resistividad @ 25 °C (Ohm) 1012 - 1017

PROPIEDADES FÍSICAS

Densidad (g/cm³) 3.24

Porosidad aparente (%) 0.01

PROPIEDADES MECÁNICAS

Dureza (Vickers kgf/mm²) 1650 – 1800

Módulo de tracción (GPa) 280 – 300

Resistencia a la compresión (MPa) > 3500

Resistencia a la tensión (MPa) 400 – 450

PROPIEDADES TÉRMICAS

Calor específico (J/K kg) 620 – 710

Coeficiente de expansión térmica 3.3 – 3.7

@ 20 – 1000 °C (x10^-6/K)

Conductividad térmica @ 20C (W/m 20

K)

Temperatura máxima de utilización 1000

continua ©

RESISTENCIA QUÍMICA

Ácidos concentrados Buena

Ácidos diluidos Buena

Álcalis Aceptable
ESTRUCTURA CRISTALINA

Enlace covalente (30% iónico). Dos polimorfos: α, β. Estructura hexagonal

Se descompone a temperaturas altas (1700ºC, N 2+Si fundido) (1880ºC en 1 bar

N2)
Dificultad para ser sinterizado.
Aditivos SIALON: Si6-zAl z O z N8-z Adición de alúmina (Al 2 O 3). Material duro
pero frágil.

Estructura Cristalina del SIALON

SÍNTESIS Y PROCESAMIENTO DEL MATERIAL

El SIALON se ha estudiado mediante diversos procesos los cuales han permitido

obtener las propiedades físicas, eléctricas, mecánicas y térmicas con las que
cuenta, en esta sección se mencionarán las técnicas más relevantes que nos
permitirán entender cómo se obtuvieron las características mencionadas.

Difracción de rayos X.
Esta técnica se basa en la dispersión “elástica” de los rayos X de estructura con
orden de largo alcance.
Se emplea para determinar la estructura completa de materiales cristalinos,
teniendo como intermedio, a partir de sólidos inorgánicos simples hasta
macromoléculas complejas como las proteínas. La difracción de polvos es un
método que es utilizada para caracterizar la estructura cristalográfica, tamaño de
grano y la orientación en muestras policristalinas o muestras de polvos sólidos. Es
frecuentemente empleado para reconocer sustancia desconocidas comparando los
datos de la difracción contra información de una base de datos, de igual manera se
puede emplear para caracterizar mezclas sólidas heterogéneas para establecer la
abundancia relativa de compuestos cristalinos y cuando se utiliza en conjuntos con
técnicas de refinamiento como el método de Rietveld, puede suministrar información
estructural de materiales desconocidos.
De igual forma la difracción de polvos se usa para determinar deformaciones en
estructuras cristalinas.
La difracción de películas delgadas puede ser empleado para caracterizar la
estructura cristalográfica y la orientación de películas delgadas.
La difracción de rayos X de alta resolución se utiliza para caracterizar espesor,
estructura cristalográfica y deformaciones en películas delgadas epitaxia les, y usa
elementos ópticos de haz paralelo. (Referencia teórica).

Microscopia electrónica de barrido y de transmisión.

Es un tipo de microscopia electrónica que tiene la capacidad para producir imágenes
de alta resolución de la superficie de una muestra. Las imágenes creadas de MEB
son caracterizadas por asumir una apariencia tridimensional y se puede juzgar la
estructura superficial.
Proceso:
Los electrones son emitidos termoiónicamente por un cátodo de Hexa boruro de
lantano o de tungsteno y son aceleradas hacia el ánodo. Alternativamente, los
electrones pueden ser emitidos por emisión de campo, en la cual los electrones
pasan a través de una barrera en un campo eléctrico.
El tungsteno posee el punto de fusión más alto y la menor presión parcial de vapor
de todos los metales; puede ser calentado para emitir los electrones sin que llegue
a la fusión. El haz de electrones es concentrado por uno o dos lentes condensadores
a un haz con punto focal muy pequeño de 1 a 5nm. Al permite que haga un barrido
entramado sobre un área rectangular de la superficie de la muestra, el haz es
desviado horizontal y vertical cuando pasa a través de un par de bobinas de barrido
en el lente objetivo.
Los electrones pierden energía cuando el haz primario interactúa con la superficie
por la repetida dispersión y absorción que se lleva a cabo en un volumen con forma
de gota en el espécimen, volumen de interacción. El volumen de interacción
depende directamente del voltaje de aceleración del haz, el número atómico de la
especie, y la densidad del espécimen.
Como resultado del intercambio de energía entre el haz de electrones y el modelo,
hay una emisión de electrones y radiación electromagnética que puede ser
detectada para generar una imagen.
Propiedades de los átomos de Si, Al, O, N.
Tabla 2. Elementos que conforman el SIALON [3]

Tabla de elementos y sus propiedades

Nombre Silicio Aluminio Oxigeno Nitrógeno

Numero atómico 14 13 8 7

Valencia 4 3 2 1,2, +3,-

3,4,5

Estado de oxidación +4 +3 -2 -3

Electronegatividad 1,8 1,5 3,5 3,0

Radio covalente 1,11 1,18 0,73 0,75

Radio iónico 0,41 0,50 1,40 1,71

Radio atómico 1,32 1,43 - 0,92

Configuración [Ne]3s23p2 [Ne}3s23p1 1s22s22p4 1s22s22p3

electrónica

Primer potencial de 8,15 6,00 13,70 14,66

ionización

Masa atómica (g/mol) 28,086 26,9815 15,9994 14,0067

 Densidad (kg/ m3) 2,33 2,70 1.429 0,81

Punto de ebullición (ºC) 2680 2450 -180 -195,79

Punto de fusión (ºC) 1410 660 -218,8 -218,8

Tipos de enlaces formados por los elementos del SiAlON y sus propiedades.
La familia de los nitruros es otra clase de cerámicos, particularmente el nitruro de
boro cúbico (CBN), el nitruro de titanio (TiN), y el nitruro de silicio(𝑆𝑖3 𝑁4 ).
De estos tres tipos de nitruros nos enfocaremos en el nitruro de silicio(𝑆𝑖3 𝑁4 )que
tiene una elevada resistencia a la termofluencia a temperaturas elevadas, una
dilatación térmica baja y una conductividad térmica alta; en consecuencia, es
resistente al choque térmico. Es adecuado para aplicaciones estructurales a alta
temperatura, como en componentes de motores de automóvil, turbinas de gas,
rodillos de seguidores de leva, cojinetes toberas de chorro de arena y en
componentes de la industria del papel.
El SIALON está formado de nitruro de silicio con varias adiciones de óxido de
aluminio, óxido de itrio y carburo de titanio. La palabra SIALON se deriva de silicio,
aluminio, oxígeno y nitrógeno.
SIALONES (Oxinitruros de silicio,𝑆𝑖6−𝑛 𝐴𝑙𝑛 𝑂𝑛 𝑁8−𝑛 ). Si se reemplaza silicio por
aluminio y nitrógeno por oxígeno se obtiene una familia de cerámicas de oxinitruros
mixtos de silicio y aluminio conocidas por el acrónimo de SiAlONs. Las estructuras
están basadas en el 𝛽 − 𝑆𝑖3 𝑁4 y la fórmula general donde n es el número de átomos
de aluminio que reemplazan al silicio. Las fases de SIALON y soluciones sólidas
son bastante numerosas, y con adición es posible obtener SIALONS metal-
sustituido del tipo 𝑀𝑛 (𝑆𝑖, 𝐴𝑙)12 (𝑁, 𝑂)16, donde M puede ser Li, Mg, Ca, Y, o un
lantánido (excluyendo La o Ce). Una típica composición de SIALON es Si el cual
puede ser preparado por la reducción carbotérmica de la meta-caolinita:
3(𝐴𝑙2 𝑂3 𝑥2𝑆𝑖𝑂2 ) + 15𝐶 + 15𝑁2 → 2𝑆𝑖3 𝐴𝑙3 𝑂3 𝑁5 + 15 𝐶𝑂
Otras fases SIALON pueden obtenerse de forma similar a partir de otros
aluminosilicatos. Los cristales de SIALON están típicamente embebidos en una fase
vítrea basada en 𝑌2 𝑂3 . Las cerámicas con componente vítreo son relativamente
menos pesadas con un bajo coeficiente de expansión térmica (𝛼1 ∼ 3, 𝑘 ∼ 22) ,
buena dureza a la fractura, y una resistencia al choque térmico más alta que el
nitruro de silicio; hasta ahora, se ha venido utilizando principalmente como material
para herramientas de corte.
HISTORIA DEL ALUMINIO
Hans Christian Oersted fue el primero capaz de aislar el aluminio en el año 1825,
aunque no totalmente puro, y por tanto se pone en duda su logro. Oersted ideó la
reacción de una amalgama de potasio sobre cloruro de aluminio, después del
cambio, destiló en vacío la nueva amalgama para eliminar el mercurio. En
1827 Friedrich Wöhler es el primero en conseguir claramente y de manera repetida
la separación del aluminio por reducción del cloruro de aluminio por el potasio.
Obtiene un polvo gris de aluminio, el cual tiene presencia de óxidos y otras
impurezas que impiden recogerlo en una sola masa. Después de mejorar su
método, Wöhler conseguía ya en 1845, pequeños glóbulos de un metal
suficientemente puro para describir correctamente las propiedades del aluminio.

TECNOLOGÍA DE ALUMINIO
El Aluminio, una vez aislado, posee una combinación de propiedades que lo hacen
muy útil en ingeniería de materiales, tales como su baja densidad (2700 kg/m³) y su
alta resistencia a la corrosión. Mediante aleaciones adecuadas se puede aumentar
sensiblemente su resistencia mecánica (hasta los 690 MPa). Es buen conductor de
la electricidad se mecaniza con facilidad y tiene costes asequibles. Por todo ello es
desde mediados del siglo XX el metal que más se utiliza después del acero.

PROPIEDADES FÍSICAS Y MECÁNICAS MÁS RELEVANTES DE ALUMINIO

PROPIEDADES ELÉCTRICAS

Resistividad @ 25 °C (Ohm) 2.67-6

PROPIEDADES FÍSICAS

Densidad (g/cm³) 2.70

Porosidad aparente (%) 0.02

PROPIEDADES MECÁNICAS

Dureza (Vickers kgf/mm²) 35-48

Módulo de tracción (GPa) 70.6

Resistencia a la compresión (MPa) 50-90

 Resistencia a la tensión (MPa) 130-195

PROPIEDADES TÉRMICAS

Calor específico (J/K kg) 900

Coeficiente de expansión térmica 23.5

@ 20 – 1000 °C (x10^-6/K)

Conductividad térmica @ 20C (W/m 237

K)

Temperatura máxima de utilización 388

continua ©

RESISTENCIA QUÍMICA

Ácidos concentrados Aceptable

Ácidos diluidos Baja

Álcalis Baja

El aluminio es un metal plateado con una densidad de 2.70 g/cm 3 a 20ºC (1.56
oz/in3 a 68ºF). El que existe en la naturaleza consta de un solo isótopo, 2713Al. El
aluminio cristaliza en una estructura cúbica centrada en las caras, con lados de
longitud de 4.0495 angstroms. (0.40495 nanómetros), posee un alta conductividad
eléctrica y térmica, y también una gran reflectividad, es estable al aire y resistente
a la corrosión por el agua de mar, a muchas soluciones acuosas y otros agentes
químicos. Esto se debe a la protección del metal por una capa impenetrable de
óxido. A una pureza superior al 99.95%, resiste el ataque de la mayor parte de los
ácidos, pero se disuelve en agua regia. Su capa de óxido se disuelve en
soluciones alcalinas y la corrosión es rápida.

El aluminio puro es blando y tiene poca resistencia mecánica, pero puede formar
aleaciones con otros elementos para aumentar su resistencia y adquirir varias
propiedades útiles. Las aleaciones de aluminio son ligeras, fuertes, y de fácil
formación para muchos procesos de metalistería; son fáciles de ensamblar, fundir
o maquinar y aceptan gran variedad de acabados, es anfótero y puede reaccionar
con ácidos minerales para formar sales solubles con desprendimiento de
hidrógeno. El aluminio fundido puede tener reacciones explosivas con agua. El
metal fundido no debe entrar en contacto con herramientas ni con contenedores
húmedos. A temperaturas altas, reduce muchos compuestos que contienen
oxígeno, sobre todo los óxidos metálicos. Estas reacciones se aprovechan en la
manufactura de ciertos metales y aleaciones.

APLICACIONES DE ALUMINIO
Su aplicación en la construcción representa el mercado más grande de la industria
del aluminio. Millares de casas emplean el aluminio en puertas, cerraduras,
ventanas, pantallas, boquillas y canales de desagüe. El aluminio es también uno
de los productos más importantes en la construcción industrial. El transporte
constituye el segundo gran mercado. Muchos aviones comerciales y militares
están hechos casi en su totalidad de aluminio. En los automóviles, el aluminio
aparece en interiores y exteriores como molduras, parrillas, llantas (rines),
acondicionadores de aire, transmisiones automáticas y algunos radiadores,
bloques de motor y paneles de carrocería. Se encuentra también en carrocerías,
transporte rápido sobre rieles, ruedas formadas para camiones, vagones,
contenedores de carga y señales de carretera, división de carriles y alumbrado.

En la industria aeroespacial, el aluminio también se encuentra en motores de

aeroplanos, estructuras, cubiertas y trenes de aterrizaje e interiores; a menudo
cerca de 80% del peso del avión es de aluminio. La industria de empaques para
alimentos es un mercado en crecimiento rápido. En las aplicaciones eléctricas, los
alambres y cables de aluminio son los productos principales. Se encuentra en el
hogar en forma de utensilios de cocina, papel de aluminio, herramientas, aparatos
portátiles, acondicionadores de aire, congeladores, refrigeradores, y en equipo
deportivo como esquíes y raquetas de tenis. Existen cientos de aplicaciones
químicas del aluminio y sus compuestos. El aluminio en polvo se usa en pinturas,
combustible para cohetes y explosivos y como reductor químico.

ESTRUCTURA CRISTALINA

Red cúbica centrada en las caras, FCC. (Face Centered Cube).En éstas un átomo
ocupa el centro de cada una de las seis caras y otro ocupa cada uno de los ocho
vértices.En estas redes, el átomo que ocupa el centro de cada una de las seis
caras pertenece, realmente, a los dos cristales que comparten cara, y el átomo
que ocupa cada uno de los ocho vértices pertenece a los ocho cristales que
comparten vértice, por lo que realmente estos cristales tienen el equivalente a
cuatro átomos
Los metales que cristalizan en esta red son fácilmente deformables.

COMPARACIONES
El SIALON presenta un mayor factor de eficiencia debido a su superior densidad
que resulta en una alta maleabilidad y aumenta su resistencia a la tensión, en
comparación con el aluminio las propiedades químicas por parte de la resistencia
de ácidos, el SIALON logra superar al ALUMNIO por mucho, siendo un material que
resulta benéfico al momento de trabajar con estos compuestos.

SOLUCIONES
Actualmente el uso de un material suele presentar dificultades o no dependiendo de
sus múltiples componentes y características. Aluminio es un material bien
reconocido en las industrias con múltiples usos. Este material es considerado ser
eficiente por su conductividad térmica, resistencia térmica y eléctrica, etc. También
es un material económico y ecológico. Pero con el desarrollo de tecnología y el
descubrimiento de nuevos materiales, se enfoca en el mejoramiento en sus usos;
en este caso aluminio. Este material, aunque sea eficiente, se puede remplazar con
el SIALON. El SIALON siendo una aleación de nitruro de silicio y Oxido de aluminio.
Para tener un entendimiento completo de como el Sialon puede remplazar al
aluminio, se comparan las propiedades térmicas, eléctricas, físicas, y mecánicas y
resistencia química. Con aluminio siendo parte del SIALON, este material tiene las
mismas características del aluminio, pero aun de calidad más alto. Además, SiAlON
es un cerámico entonces tiene características no encontradas en el aluminio. Unas
características son: baja densidad, excelente comportamiento ante la corrosión,
altas características mecánicas, elevada durabilidad y es un aislante. Estas razones
entre varios, en la electrónica, sector automotriz, y área de manufactura son tres
principales áreas en que se puede aplicar el uso del SiAlON.
CONCLUSIÓN
A medida que la industria moderna continúa demandando nuevas tecnologías más
fuertes, con mayor dureza, superior resistividad al desgaste y calor, que funcionen
de forma rentable en entornos hostiles, se ha convertido una necesidad buscar
materiales de ingeniería alternativos. A pesar de que el SIALON es un material
relativamente nuevo, cuenta con una amplia gama de aplicaciones industriales,
desde crisoles hasta tubos de protección de termopares. Sus propiedades de
resistividad térmica, eléctrica y corrosivas lo hacen ideal, tomando al ALUMINIO
como un material precursor al SIALON para hacer un análisis comparativo de las
aplicaciones mencionadas. Se incluye al ALUMINIO de muestra similar de estudios
para demostrar la completa mejora que posee el SIALON como un compuesto
debido a las características que presenta y demuestra durante un proceso que
implique una adaptación tecnológica de estos materiales. Se observó y se estimó
que el continuo desarrollo de los análisis y procesos científicos presentados y
exceptuados permitirán adquirir en un futuro acceso a nuevos conceptos
tecnológicos en lo que es la ciencia de los materiales. Podemos así concluir que
este material se puede explotar aún más a futuro y mejorar la industria, gracias a
las cualidades con las que cuenta, con el estudio adecuado sustituir piezas en
dispositivos electrónicos, así como en el sector automotriz y energético El SIALON
contiene ALUMINIO así que sus proceses de desarrollo son un poco diferentes pero
sus propiendades son similares en unos aspectos, como se muestra antes, igual
como el SIALON el ALUMINIO tienes muchos usos en la industria hasta más que
SIALON pero poco a poco el SIALON está reemplazando el ALUMINIO en su
industria porque su resistencia y precio es mucho mejor del ALUMNIO.