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INTRODUCCIÓN

El Acero DF2 sirve para la fabricación de herramientas, se templa en aceite pero entra
en la línea de los indeformables. Tiene buena resistencia al desgaste y es muy tenaz.
Buena resistencia al desgaste. Empleado en la fabricación de punzones, matrices de
corte de lámina hasta 6mm de espesor y cuchillas para corte de metal hasta 4mm.
Este tipo de punzón que se utiliza para realizar las marcas previas a un objeto para
contar con una guía precisa que indique la dirección, tiene como propósito la aplicación
de un tratamiento térmico que modifique las características mecánicas del material; por
ello los cambios se verán reflejados solo a nivel microestructural sin alterar la
composición química y así podamos investigar el aporte de propiedades como mayor
dureza superficial, resistencia a la temperatura, ductilidad y fortaleza para la vida útil de
una adecuada herramienta para trabajar.
Las propiedades más relevantes que deben tener los aceros usados para la fabricación de
punzones son la tenacidad, resistencia al desgaste y a la corrosión, fortaleza, resistencia
a la deformación y al alabeo durante el proceso de templado.
Siguiendo esos preceptos, la mayoría de los punzones son fabricados con aceros S1, O1,
S5, S7 o 408 (con 3% Nickel). Los aceros de la serie S proveen una excelente
combinación de tenacidad y resistencia al desgaste por ello son los preferidos en la
actualidad.
JUSTIFICACION
El informe está plenamente justificado porque busca alcanzar importantes innovaciones
para el uso del acero DF2
El acero DF2 puede suministrarse en varios acabados, incluyendo el laminado en
caliente premecanizado, mecanizado fino y rectificado de precisión.
La utilización de los diferentes tratamientos térmicos que se aplican en la industria en
general permiten mejorar las características técnicas del acero y sus aleaciones, así
como las de otros metales, en los tratamientos térmicos se utilizan procesos muy
variados o una combinación de los mismos, según el fin que se pretende conseguir.
(Tomala, 2012)
Con los tratamientos térmicos lo que se pretende básicamente es endurecer o ablandar o
eliminar las tensiones provocadas en los aceros debido a un estirado, prensado, forjado
o mecanizado. Modificando la estructura cristalina total o parcialmente para cambiar las
características mecánicas del material.
OBJETIVOS
Objetivo general:

 Realizar el estudio de factibilidad para el desarrollo de un punzón en acero


utilizando DF2

Objetivos específicos:

 Analizar por medios de bibliografías las normas adecuadas para la fabricación y


tratamiento térmico de un punzón con acero DF2.
 Aplicar el diseño el programa de software “SOLIDWORKS” en la realización
del punzón.
 Poner en práctica los conocimientos adquiridos en taller mecánico para la
fabricación del punzón con una varilla de acero DF2.
 Aplicar el adecuado tratamiento térmico sobre el punzón para su
endurecimiento.
 Analizar la composición química del acero DF2.
FUNDAMENTO TEÓRICO
Acero DF2
Es un acero al manganeso – cromo – tungsteno templable en aceite y muy versátil, para
uso general. Es apto para una gran variedad de aplicaciones de trabajo en frío. Entre sus
principales características se cuentan:

➢ Buena mecanibilidad.

➢ Buena estabilidad dimensional en el temple.

➢ Una buena combinación de gran dureza superficial y tenacidad tras el temple y


revenido.

➢ Estas características reportan un acero apropiado para la fabricación de herramientas


de gran longevidad y alta rentabilidad en la producción.

DF2 puede suministrarse en varios acabados, incluyendo el laminado en caliente pre-


mecanizado, mecanizado fino y rectificado de precisión. También puede obtenerse en
forma de barras huecas y anillos, estas características reportan un acero apropiado para
la fabricación de herramientas de gran longevidad y alta rentabilidad en la producción.
(Cardenas, 2015)

Propiedades:
Características físicas
Templado y revenido a 62 HRC. Características a la temperatura ambiental y
temperaturas elevadas
Resistencia a la compresión
Valores aproximados

Tratamiento térmico
Recocido blando
Proteger el acero y calentarlo en toda su masa a 780°C. Luego enfriarlo en el horno
15°C por hora hasta 650°C y por último libremente en el aire.
Eliminación de tensiones — estabilizado
Después del desbastado en máquina, debe calentarse la herramienta en toda su masa a
650°C, tiempo de mantenimiento 2 horas. Enfriar lentamente hasta 500°C y después
libremente al aire.
Temple
Temperatura de precalentamiento: 600–700°C Temperatura de austenización: 790–
850°C
Tiempo de mantenimiento = tiempo a la temperatura de temple después de que la
herramienta está plenamente calentada en toda su masa.
Proteger la herramienta contra descarburación y oxidación durante el proceso de temple.
Agentes de enfriamiento
• Aceite
• Temple escalonado martensítico a 180–225°C, después, enfriar al aire.
Revenido

Elegir la temperatura de acuerdo con la dureza requerida según el gráfico de revenido.


Revenir dos veces con enfriamiento intermedio a la temperatura ambiental. Mínima
temperatura de revenido 180°C. Tiempo mínimo de mantenimiento de temperatura, 2
horas
Dureza, tamaño del grano y austenita retenida, en función de la temperatura de
austenización.
Temple escalonado martensítico

Las herramientas se sumergen en el baño de temple a la temperatura de austenización


durante el tiempo indicado, enfriándose luego en aire hasta una temperatura no inferior
a 100°C. Revenir inmediatamente al igual que al templar en aceite. (Tomala, 2012)
Punzón
Un punzón es una herramienta que finaliza en punta y que se utiliza para generar
troqueles, agujeros u hoyos sobre una superficie. De acuerdo a sus características y
materiales, los punzones pueden servir para realizar diferentes clases de trabajos.
Existen punzones que se emplean para el grabado de medallas, monedas y otros objetos.
También hay punzones que utilizan los joyeros para decorar sus creaciones. En algunos
casos, los punzones cuentan con puntas que pueden cambiarse de acuerdo a la necesidad
de uso específica. De este modo, un mismo punzón puede usarse para perforar metales,
cuero, madera, etc.
Un punzón es un tipo de herramienta hecha a base de acero. Este puede ser de forma
prismática o cilíndrica y se encuentra rematado en la punta. Los usos de los punzones
son múltiples. Sirven para expulsar pasadores y remaches, hacer grabados, hacer
alineamiento de los agujeros, hacer el marcado anterior al taladrado, etc.
Los punzones han sido herramientas muy útiles que han acompañado el trabajo manual
del hombre durante muchísimo tiempo. Tanta ha sido su importancia que estos lejos de
ser desplazados por otros tipos de herramientas han sido cada vez más optimizados y
tienen mayor presencia que nunca en el mercado. (Espinoza, 2019)
Tipos de punzones
Los punzones se clasifican de acuerdo a su función. En el mercado hay una gran
variedad de estas herramientas que se han vuelto imprescindibles para diferentes tipos
de tareas cotidianas.

➢ Punzón grabador
Es aquel que se utiliza para grabar seriales, números, etc. sobre cualquier tipo de pieza
como las monedas, las placas, la platería, las medallas, cuchillos y armas de fuego.
El punzón grabador se encarga de ir dibujando los trazos iniciales para después
concretar el trabajo.

➢ Punzón de centrar

Este es el tipo de punzón que se utiliza para realizar las marcas previas a un objeto que
será taladrado para contar con una guía precisa que indique la dirección.
Se emplea el punzón marcando un área específica de la pieza con el apoyo de un
martillo.

➢ Punzón pasador

Este punzón es empleado para extraer los pasadores de las pastillas de frenos así como
también otros tipos de elementos en vehículos. Se usan frecuentemente para expulsar
pasadores y remaches. Los punzones botadores cumplen básicamente la misma función
que los punzones pasadores.

➢ Punzón de alinear

Se utiliza cuando se requiere la alineación de agujeros. Este punzón es bastante


puntiagudo y con este se alinean las perforaciones para después poder insertar un roblón
o un perno.

➢ Punzón de ensanchar

En caso de que exista la necesidad de ensanchar alguna de las perforaciones que se han
hecho previamente para poder insertar los roblones o los pernos, se utiliza un punzón
conocido como punzón de ensanchar.

➢ Punzón para trabajar la madera


Este punzón cuenta con la punta adecuada para poder realizar orificios de menor o
mayor tamaño en la madera de cualquier tipo. Es muy importante el uso de este punzón
en la madera para lograr un acabado perfecto de las piezas. No se sugiere otro tipo de
punzón para este trabajo.

➢ Punzones automáticos

Los punzones manuales han sido mejorados al punto de evolucionar a los punzones
automáticos. Estos facilitan mucho más el trabajo sea cual sea la categoría pues ya no es
necesario ejecutar las acciones manualmente.
Bibliografía
Cardenas, F. (28 de Abril de 2015). Slideshare. Obtenido de
https://es.slideshare.net/cardenasca/los-aceros
Espinoza, J. (8 de Mayo de 2019). Herramientas para trabajar. Obtenido de
https://herramientasparatrabajo.com/tipos-de-punzones-mecanicos-y-
originales
Tomala, J. (19 de Abril de 2012). Slideshare. Obtenido de
https://es.slideshare.net/josue2197/charla-de-aceros-2007?from_action=save
Zapirain, A. (30 de Abril de 2019). Punzones preparados para estampación avanzada.
Obtenido de Royme Import Export, S.L.:
https://www.interempresas.net/MetalMecanica/Articulos/244678-Punzones-
disenados-para-estampacion-avanzada.html
García Moreno, L. (2016). Acero Df2. Obtenido de El acero:
https://www.elacero.com.ec/
Anexos

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