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Le matériau composite Stratifié

Introduction:

Les structures composites sont de plus en plus utilisées dans plusieurs domaines industriels Il existe
une infinité de « composites » qui présentent toutefois tous la particularité de faire cohabiter plusieurs
phases qui ne se mélangent pas à l'intérieur du matériau. Ce qui fait que, suivant les cas, les propriétés
peuvent être pilotées par une phase plutôt qu'une autre à l'échelle de la structure. Par exemple, dans le
cas d'ensembles fibres plus matrices auxquels nous allons restreindre l'article, si l'on considère un
ensemble de fibres unidirectionnelles, c'est-à-dire orientées toutes dans la même direction, assemblées
par une résine, on est en présence d'un pli unidirectionnel. Ce matériau présente d'excellentes
propriétés en traction dans le sens des fibres, mais dans cette même direction, la résistance en
compression est plus faible car le scénario de rupture est piloté par la résine.

Il ne faut pas oublier que ces matériaux ne résistent correctement que dans une seule direction : celle
des fibres. S'il existe des sollicitations équivalentes dans les directions x et y, il faudra disposer des
fibres dans ces deux directions. Sachant que les fibres orientées suivant l'axe x n'amènent quasiment
aucune résistance suivant l'axe y, un matériau comportant 50 % de fibres à 0o et 50 % de fibres à 90o
aura alors des caractéristiques spécifiques deux fois plus faibles que celles du matériau unidirectionnel.
S'il existe en plus des efforts à 45o et – 45o (cas des directions principales en cisaillement), il faudra
disposer des fibres dans ces directions et cette fois les caractéristiques spécifiques seront presque
divisées par quatre. Lorsque l'on a disposé des fibres avec le même pourcentage dans les directions 0o,
45o, – 45o et 90o, le matériau résultant a un comportement quasi isotrope dans le plan.

En fait, dans la réalité les structures sont en général soumises à des efforts très différents suivant les
directions et il ne sera donc pas nécessaire de disposer autant de fibres dans les quatre directions 0o,
45o, – 45o et 90o. Le travail de l'ingénieur consistera à choisir le drapage optimisé permettant de
résister aux sollicitations extérieures. C'est cette optimisation du drapage qui permettra d'obtenir des
structures présentant un rapport performance/masse élevé.

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Le matériau composite Stratifié

Manipulation :
Le but d’expérience :

Le travail présenté dans cette TP porte principalement sur l’étude du comportement mécanique des
matériaux stratifiés multi les angles. 45. 90 .60

L’analyse de l’initiation et la propagation du la rupture dans les composites stratifiés fissurés à renfort
tissu à différentes configurations des plis sont discutées en fonction de l’orientation et l’emplacement
des plis stratifiés.

1-Le but de cette expérience est de déterminer la force de la résistance à la traction des matériaux
composites.

2- L'étude. La résistance à la rupture stratifiée des matériaux composites entaillés dépend fortement de
la direction de la charge.

3- objectif de présenter de TP un socle commun de connaissances des structures composites stratifiées


qui doit permettre de comprendre les particularités de leur comportement. Il présente aussi les
méthodes de pré dimensionnement les plus classiques des jonctions et en flambement.

Définition Le matériau composite Stratifié :

Un stratifié est constitué d'un empilement de monocouches ayant chacune une

orientation propre par rapport à un référentiel commun aux couches et désigné

comme le référentiel du stratifié. Le choix de l'empilement et plus particulièrement des orientations


permettra d'avoir des propriétés mécaniques spécifiques.

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Le matériau composite Stratifié

Composite de stratifié multi les angles :

d'empilement symétrique quasi-isotrope [60/90/45]s

Etape 01 :

Jute coupant à différents angles 90 ° / 60 ° / 45 ° et plastique.

Jute plastique (pp)

Etape 02 :

Préparation du moule, mode plastique et jute.

Modèle

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Le matériau composite Stratifié

Etape 04 :

Mettez le moule dans la machine et augmentez la température du moule de 180 ° et augmentez la


pression de 40 Par.

Machine de moulage thermoplastique

Etape 05 :

Augmente la température et la pression du moule ° 225; 40 Par.

Machine de moulage thermoplastique

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Le matériau composite Stratifié

Conclusion:

L'étude de la fracture constante de copeaux fissurés avec différentes configurations d'empilement


montre que la direction du pli a un impact significatif sur les propriétés mécaniques des matériaux
composites et en particulier sur leur résistance à la rupture.

1. Le rembourrage se plie à 90 degrés à l'intérieur du matériau, ce qui en fait une bonne dureté et une
résistance remarquable.

2 - différents angles de coupe en jute. 45 °. 90 ° 60 ° Le produit final produit une plus grande rigidité et
donc une résistance plus efficace contre les influences extérieures.

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