PROFESOR:

Ing. Valencia Chavez Elvis

William

ALUMNOS:

 FABIAN APARICIO JHON

ANTHONY
 INDIGOYEN LÓPEZ CHRISTOPHER
INFORME DE JHONNY
 ITURRIZAGA ARAUJO JOSE MARIA
 LUIS MENDIZABAL VARGA

LABORATORIO  MAMANI CONDORI JOEL DAVID

 MUÑOZ RUIZ JHESVEL ESTIBEN

MECANICA DE ROCAS I
ENSAYO DE PROPIEDADES FISICAS
I. TEORÍA

 Las rocas, y otros materiales pétreos artificiales utilizados en la construcción, son

sustancias heterogéneas caracterizadas por amplios rangos de
variación composicional, textural y estructural. Esta variabilidad hace que las
propiedades de los materiales, que son las que dictan sus campos de aplicación, sean
también variables. Así, la adecuación de un material para un propósito concreto,
tanto desde el punto de vista constructivo-ornamental como restaurador, debe
basarse en determinadas propiedades que deben, a su vez, ser
fácilmente medibles en el laboratorio.
 Las propiedades de los materiales se clasifican generalmente
como físicas, químicas y mecánicas, aunque en el campo de la
construcción/ornamentación/restauración también pueden incluirse las
propiedades relacionadas con su trabajabilidad. Es evidente que la lista de
propiedades que pueden medirse en un material es muy extensa. Por ello en este
tema se presentan aquellas que tienen más relevancia desde el punto de vista que
nos atañe.
 Dentro de las propiedades físicas se incluyen densidad, porosidad, permeabilidad a
líquidos y gases, capacidad calorífica, conductividad y expansión térmicas, etc. Entre
las propiedades químicaspueden incluirse la resistencia a soluciones ácidas y
alcalinas, y a las reacciones inducidas por la presencia de sales. Las
propiedades mecánicas incluyen la resistencia a la compresión, tensión, flexión e
impacto y penetración por otro cuerpo y por otras acciones que involucran la
generación de fuerzas, como la cristalización de hielo y sales en el interior del
sistema poroso de los materiales y los cambios volumétricos de los mismos debidos
a cambios de temperatura.
 Estas propiedades, que en última instancia resultan de la composición química y
mineralógica de los materiales, de su textura y de su estructura, permiten
caracterizar la resistencia de los materiales a los agentes de deterioro. Esto último
gobierna la vida útil del material, que a fin de cuentas es equivalente a la vida útil de
las partes del edificio construidas con el mismo y, para determinados elementos
constructivos, del edificio mismo.

II. OBJETIVO:

Determinación de los parámetros físicos:

 Densidad

 Porosidad

 Absorción

 Peso especifico aparente

III. EQUIPOS A UTILIZARSE:

 Balanza con precisión 0.01 gr

 Horno ventilado

 Pie de rey digital

-VOLUMEN HALLADA CON EL PIE DE REY:

Dimensiones de la muestra

Altura
promedio: 2.595cm

Diámetro: 6.323cm

2.595 ∗ (6.323)2 ∗ 𝜋
𝑉𝑜𝑙𝑢𝑚𝑒𝑛 =
4

𝑉𝑜𝑙𝑢𝑚𝑒𝑛 = 81.484𝑐𝑚3

IV. HALLANDO PESO SECO Y SATURADO

1. PESO SECO

La muestra lo pondremos al horno a 105ºC durante 8 horas; luego procederemos a retirarla

del horno para medir su peso y así sucesivamente con intervalos de 8 horas hasta conseguir
el peso seco que será aquel peso que nos dé una variación con la última pesada de ± 0.01 g.
 Peso Seco

82.26

82.49

88.95

Pseco= 88.26 g

2. PESO SATURADO:

Una vez hallado el peso seco procederemos a colocar la muestra sobre un recipiente con agua
durante 8 horas; luego procederemos a retirarla para medir su peso y así sucesivamente con
intervalos de 8 horas hasta conseguir el peso saturado que será aquel peso que nos de una
variación con la ultima pesada de ± 0.01 gr.

Peso
húmedo

82.31

82.52

88.95

Psat= 82.31 g

V. FORMULAS A UTILIZAR:
𝑷𝒆𝒔𝒐𝒔𝒆𝒄𝒐
𝑫𝒆𝒏𝒔𝒊𝒅𝒂𝒅 𝒔𝒆𝒄𝒂 =
𝑽𝒐𝒍𝒖𝒎𝒆𝒏

𝑷𝒆𝒔𝒐𝒉𝒖𝒎𝒆𝒅𝒐
𝑫𝒆𝒏𝒔𝒊𝒅𝒂𝒅 𝒉𝒖𝒎𝒆𝒅𝒂 =
𝑽𝒐𝒍𝒖𝒎𝒆𝒏

𝑷𝒆𝒔𝒐𝒔𝒂𝒕𝒖𝒓𝒂𝒅𝒐 − 𝑷𝒆𝒔𝒐𝒔𝒆𝒄𝒐
𝑷𝒐𝒓𝒐𝒔𝒊𝒅𝒂𝒅 𝒂𝒑𝒂𝒓𝒆𝒏𝒕𝒆 (𝑷𝑨) = ∗ 𝟏𝟎𝟎%
𝑷𝒆𝒔𝒐𝒔𝒂𝒕𝒖𝒓𝒂𝒅𝒐
 𝑷𝒆𝒔𝒐𝒔𝒂𝒕𝒖𝒓𝒂𝒅𝒐 − 𝑷𝒆𝒔𝒐𝒔𝒆𝒄𝒐
𝑨𝒃𝒔𝒐𝒓𝒄𝒊ó𝒏 = ∗ 𝟏𝟎𝟎%
𝑽𝒐𝒍𝒖𝒎𝒆𝒏

𝑷𝒆𝒔𝒐 𝒆𝒔𝒑𝒆𝒄𝒊𝒇𝒊𝒄𝒐 𝒂𝒑𝒂𝒓𝒆𝒏𝒕𝒆 (𝑷𝑬𝑨) = 𝒅𝒆𝒏𝒔𝒊𝒅𝒂𝒅 𝒔𝒆𝒄𝒂 𝒙 𝟗. 𝟖

VI. CÁLCULOS:
𝟖𝟖. 𝟐𝟔
𝑫𝒆𝒏𝒔𝒊𝒅𝒂𝒅 𝒔𝒆𝒄𝒂 = = 𝟏. 𝟎𝟖𝟑 𝒈⁄𝒄𝒎𝟑
𝟖𝟏. 𝟒𝟖𝟒

𝟖𝟖. 𝟑𝟏
𝑫𝒆𝒏𝒔𝒊𝒅𝒂𝒅 𝒉ú𝒎𝒆𝒅𝒂 = = 𝟏. 𝟎𝟖𝟖 𝒈⁄𝒄𝒎𝟑
𝟖𝟏. 𝟒𝟖𝟒

𝟖𝟖. 𝟑𝟏 − 𝟖𝟖. 𝟐𝟔
𝑷𝒐𝒓𝒐𝒔𝒊𝒅𝒂𝒅 𝒂𝒑𝒂𝒓𝒆𝒏𝒕𝒆 (𝑷𝑨) = ∗ 𝟏𝟎𝟎% = 𝟎. 𝟓𝟔%
𝟖𝟖. 𝟑𝟏

𝟖𝟖. 𝟑𝟏 − 𝟖𝟖. 𝟐𝟔
𝑨𝒃𝒔𝒐𝒓𝒄𝒊ó𝒏 = ∗ 𝟏𝟎𝟎% = 𝟎. 𝟔𝟏𝟑%
𝟖𝟏. 𝟒𝟖𝟒

𝑷𝒆𝒔𝒐 𝒆𝒔𝒑𝒆𝒄𝒊𝒇𝒊𝒄𝒐 𝒂𝒑𝒂𝒓𝒆𝒏𝒕𝒆 (𝑷𝑬𝑨) = 𝟏. 𝟎𝟖𝟑 𝒙 𝟗. 𝟖 = 𝟏𝟎. 𝟔𝟐 𝑲𝑵⁄𝒎𝟑

ENSAYO DE CONSTANTES ELÁSTICAS

I. ESFUERZOS Y DEFORMACIONES QUE ACTUA EN LA MASA ROCOSA

 ELASTICO: este término se usa para indicar un material o un estado de un material

caracterizado por la deformación, sea totalmente recuperable en teoría
instantáneamente, pero en la realidad permitiendo cierta tolerancia y un cierto
tiempo.
 PLASTICO: este término se usa para identificar un material o un estado de un
material caracterizado por la deformación, se recupera solo en parte y en un cierto
tiempo, en ocasiones se usa para describir un material que es capaz de resistir
presiones más que su punto de fluencia produciendo deformaciones irreversibles.

II. TEORIA DE ELASTICIDAD

Cuando se produce las deformaciones dúctiles o plásticas donde se abandona la relación

lineal entre el esfuerzo y la deformación, este punto que se refleja es una inflexión de la
curva esfuerzo deformación, recibe el nombre de límite de plasticidad (a partir de este
punto la roca puede todavía mantener deformaciones importantes antes de llegar al límite
de su resistencia.

En el campo elástico la deformación es proporcional al esfuerzo y cumple la relación del

módulo de elasticidad:

Dónde: E es la constante de proporcionalidad conocida como módulo de Young 𝜎 es el

esfuerzo, y 𝜀 es la deformación axial (en la misma dirección que la fuerza aplicada)

Análisis de las curvas de Tensión y Comprensión:

No se tiene en cuenta el factor tiempo en el comportamiento de la roca bajo unas
determinadas condiciones de esfuerzo o deformaciones mantenidas a largo plazo. Algunos
tipos de materiales rocosos pueden presentar un comportamiento geológico sufriendo
procesos tiempo-dependientes de fluencia (aumento de las deformaciones bajo esfuerzos
constantes) y la relajación (disminución de la resistencia bajo deformaciones constantes).

Se presenta un modelo de tiempo deformación que corresponda al proceso de fluencia

(rotura)

El macizo bajo las influencias de las excavaciones y frente de arranque es las deformaciones
de las rocas.

Las deformaciones puede ser, elástica, elástico - plástico y de otras formas no elásticas
dependiendo de un gran número de factores. Para la obtención de deformaciones en
laboratorio se debe utilizar prensas especiales que poseen una gran rigidez. La deformación
de la roca se expresa por sus constantes elásticas E y v.

III. FACTORES INFLUYENTES EN LA ELASTICIDAD DE LAS ROCAS.

 ISOTROPIA: a los minerales se define como sustancias naturales, solidas, inertes,

inorgánicas y homogéneas en sus propiedades físicas, químicas y estructuras. Las
sustancias minerales pueden presentarse de dos formas: como sustancias amorfas y
como sustancias cristalinas.
 Rocas amorfas: son aquellas en las que las partículas materiales se encuentran
distribuidas al azar de modo que no existe una disposición regular, por lo que las
distancias entre ellas son variables en todas las direcciones. Esta disposición
estructural irregular se manifestará exteriormente de modo que la sustancia no
presentara una forma geométrica por lo que se dice que es amorfa.
 COMPOSICION Y ESTRUCTURA DE LA ROCA: este factor alude a la isotropía o
anisotropía del material. Por la isotropía la roca puede ser competente y tener la
capacidad de absorber esfuerzos sin deformarse, por consiguiente, es rígida: por la
anisotropía es lo contrario pues se deforma expresando su plasticidad.
  HOMOGENEIDAD: El estudio de los procesos que ocurren en el macizo rocoso
durante la explotación de los minerales posee una gran importancia, ya que ello
permite, entra otras cosas mejores condiciones de seguridad del trabajo, aumentar
su productividad y por ende, la efectividad económica y la disminución del impacto.
Los macizos rocosos se diferencian entre si por las condiciones de yacencia, su
composición (química y mineralógica), estructura, la fuerza de cohesión entre sus
partes componentes, existencia de defectos estructuras y otros factores.

Según su constitución los macizos rocosos pueden ser continuos, discontinuos y

combinados. Para cada una de estas formas de comportamiento del macizo se pueden
mencionar diferentes tipos; y estos, desde nuestro punto de vista, resulta útil la división
teniendo en cuenta sus características geo-estructurales en: macizos homogéneos,
estratificados, de bloque, muy agrietado y mixto.

 CONTINUIDAD: Las propiedades geológicas de las rocas, son las que caracterizan su
comportamiento al deformarse con el tiempo. Las rocas al deformarse con el tiempo,
en dependencia de sus características y del estado tensional actuante, pueden
comportarse en algunos casos en forma similar a un sólido y en otras como cuerpo
viscosos, manifestaciones en este último caso las características de fluidez.

La fluidez en las rocas puede ser plástica y viscosa. La primera se manifiesta solo en
aquellos casos en que la magnitud de la tensión actuante sobrepasa el límite de fluidez de la
roca, en tanto que la segunda puede ocurrir para cualquier momento y desarrollarse para
cualquier magnitud de la tensión.

IV. RESULTADOS

El módulo de Young es una medida elástica o de la habilidad de una roca para resistir la
deformación. Cuando mayor sea el módulo de Young mayor la dificultad tendrá para
romperse. Influencia en la malla de perduración, tipo y cantidad de explosivos a disponer en
las operaciones de voladura.

En los problemas de ingeniería, requieren una medida de relación directa de una roca a las
fuerzas, es primordial evaluar las constantes elásticas: módulo de Young y relación de
poisson.

AXIAL DIAMETRAL
4 2
6 4
8 6
10 8
12 10
 14 11
16 12
18 13
20 14
21 14
23 15
24 16
26 17
27 18
29 18
30 19
32 20
34 21
35 22
100 KN 36 22
37 23
39 24
40 25
41 25
42 26
43 27
45 28
46 28
47 29
49 30
4. Ensayo de carga puntual
I. Objetivo
 Determinación de índice de resistencia a la carga puntual (Compresión
Franklin y Tracción Louis).
 El ensayo determina el Índice de Resistencia Is (50) en testigos de roca que
requieren de poca preparación y que pueden tener formas regulares o
irregulares.
II. Ensayo de carga puntual “louis”
 El ensayo de carga puntual denominado también “Axial” se ejecuta sobre
muestras de roca y/o mineral por lo general sobre testigos de perforaciones
de raise boring, teniendo en consideración el estándar del ISRM, como se
aprecia en la Foto

III. Ensayo de carga puntual “franklin”

El ensayo de carga puntual denominado también “Diametral”, Se ejecuta sobre

muestras de roca y/o mineral por lo general sobre testigos de perforaciones de raise
boring, teniendo en consideración el estándar del ISRM, como se aprecia en la foto
IV. Muestreo

Muestra brindada por el laboratorio de mecánica de rocas

V. Preparacion de probetas

 Los testigos pueden tener las siguientes formas:

 Testigos cilíndricos de roca (ensayo axial o diametral)

 Bloques cortados (ensayo de bloques)

 Pedazos irregulares (ensayos de pedazos irregulares)

 Una muestra está definida por un grupo de testigos de similares

características geológicas y mecánicas para el cual se determinara un solo
valor de índice de resistencia Is (50).
 La muestra debe contener suficientes testigos con las medidas y formas
requeridas para el ensayo diametral, axial, de bloques o de pedazos
irregulares.

VI. Equipos a utilizar

Figura 1Máquina de Carga Puntual

 Figura 2 Vernier

VII. Procedimiento de ensayo

1. Identificar las muestras.

2. Medir las dimensiones de la muestra.

3. Dependiendo del tipo de muestra, se sitúa el testigo entre las puntas cónicas
de la máquina, resguardando que se cumplan las configuraciones de carga y
requerimientos de forma del testigo.

4. Se recubre la maquina con una bolsa resistente cuyo fin será el de evitar que
al momento de fallar la roca no salten fragmentos y dañen a personas u
objetos de alrededor.

5. Una persona se encarga de medir la presión a la cual está siendo sometida la

muestra mediante un manómetro conectado directamente a la prensa
hidráulica.

6. Una segunda persona será la encargada de ir aumentando paulatinamente la

presión en la prensa hidráulica.

7. Una vez falle el testigo se retira y se analizan las condiciones y modo de

ruptura.
VIII. Resultados:

altura de
h l carga KN
1 5.9 3.1 2.4 18
2 4.25 3.8 3.6 2.1
3 3.65 5.7 3.4 2.6
4 3.4 5.5 3.1 2.57
5 2.9 6.3 3.1 0.9
6 3.1 4.9 2 1.38
7 3.8 2.9 2.9 149
8 4.9 2.7 2.7 0.9
9 4 2.5 2.5 1.6
10 3.2 3.8 3.8 2.6

5. Ensayo de rebote con el martillo Schmidt (esclerómetro)

I. Definición:

Creado en un principio para estimar la resistencia a la compresión simple del

concreto, se ha modificado convenientemente para estimar la resistencia a
compresión uniaxial de la roca.

Es un método indirecto que tiene por objetivo determinar la resistencia compresiva

uniaxial.

Se usa el martillo Schmidt de dureza

Se puede usar en roca intacta in situ o probeta rocosa.

II. Tipos de martillo

Tipo L: Con una energía de impacto de 0.735 N.m.

Tipo N: Con una energía de impacto de 2.207 N.m. Presenta menor sensibilidad a las
irregularidades de la superficie ensayada, y es preferible para los ensayos de campo.

III. Descripción y funcionamiento

Realiza ensayos no destructivos en roca o concreto.

Consiste básicamente en un vástago que lleva conectado un muelle. Se coloca el

vástago sobre la roca y se introduje el martillo empujándolo contra la roca, lo que da
lugar a que se almacene energía en el muelle que se libera automáticamente cuando
esa energía elástica alcanza un cierto nivel y lanza una masa contra el vástago. La
altura que alcanza esta masa al rebotar, que se mida en una escala graduada de 0 a
100, es directamente proporcional a la dureza y por tanto a la resistencia
compresiva uniaxial de la superficie de la roca.

IV. Procedimiento de medida

1. Posicionar el martillo perpendicularmente a la superficie.

2. Disparar el vástago.
3. Pulsar el botón para bloquear el vástago de impacto después de cada impacto.

4. Leer y anotar el valor de rebote indicado en la escala.

Esta medida del rebote se correlaciona con la resistencia mediante el gráfico de

Miller, que tiene en cuenta la densidad de la roca y la orientación del martillo
respecto al plano de roca ensayado.

Los valores obtenidos se pueden clasificar a la roca por su resistencia

En la siguiente tabla se muestra valores típicos medidos en diferentes tipos de roca con un
martillo Schmidt tipo L.

V. Resultados:
SCHMIDT
19  Analizando la curva obtenida, el valor de la resistencia de
25 compresión es poco menor a 100Mpa.
28
23  Esta medida corresponde a una roca dura.

COMPRESION UNIAXIAL

I. TEORÍA
 El esfuerzo máximo de compresión es definido como el esfuerzo necesario para
producir la fractura del testigo cilíndrico. Se considera que la fractura ocurre cuando
se produce una caída repentina en la aplicación de la carga, no siendo capaz el testigo
de soportar incrementos de carga posteriores.
 Para poder relacionar los ensayos es necesario uniformizar los resultados empleando
testigos con una relación longitud/diámetro (l/d) constante. Saint Venant estableció
que en ensayos de testigos cilíndricos se produce una distribución de esfuerzos
anómalos en una zona de longitud igual al diámetro del testigo medida a partir del
área de aplicación o contacto de la carga por lo que recomendó el uso de testigos con
relaciones l/d mayores o iguales a 2.
  El paralelismo entre las bases es muy importante ya que pequeñas imperfecciones
pueden causar considerables errores en los resultados.

II. DATOS DE 3° LABORATORIO

Diámetro: 4.74 cm

Altura : 10.198 cm

P= Carga de rotura

D= Diámetro de la probeta

La carga de rotura es 320.3 KN

Para calcular la resistencia compresiva uniaxial solo de debe determinar el esfuerzo

en la rotura.

𝐶𝑎𝑟𝑔𝑎 4𝑃
𝝈𝒄 = =
Á𝑟𝑒𝑎 𝜋𝐷2

4 ∗ 320.3𝐾𝑁
𝝈𝒄 =
𝜋 ∗ 4.742 𝑐𝑚2

𝝈𝒄 = 181.514𝑀𝑃𝑎

𝝈𝒄 = 𝟏𝟖𝟏. 𝟓𝟏𝟒𝑴𝑷𝒂
6. Ensayo de compresión triaxial

I. Objetivo
 Tiene como objetivo determinar los parámetros de resistencia al corte
(cohesión y ángulo de fricción interna) y la constante mi de la roca intacta.
 Es un método directo.
 Es un método destructivo

II. Equipo:

Máquina de compresión triaxial.

III. Procedimiento
1. El muestreo y la preparación de probetas es igual al ensayo de compresión
uniaxial.
2. La probeta se coloca en la celda o cámara triaxial Hoek, se introduce un
líquido hidráulico (aceite).
3. El líquido hidráulico en la camiseta proporciona el sigma 3, se mantiene
constante.
4. Luego incrementamos el sigma 1, para determinar diferentes círculos de
Mohr que determinan a la envolvente de Mohr, y así graficar la recta que nos
de la cohesión y el ángulo de fricción interna.
IV. Resultados

Como mínimo se usan 3 círculos de Mohr en el Perú.

Para obtener resultados representativos es recomendable utilizar 10 probetas.

ENSAYO DE CORTE DIRECTO

I. OBJETIVO:

 Determinar los parámetros de resistencia al corte en discontinuidades estructurales

de la masa rocosa.

II. MUESTREO:

Muestra brindada por el laboratorio de mecánica de rocas

III. PREPARACION DE PROBETAS:

 Los testigos tienen la forma cilíndrica

 La roca debe presentar una falla, esta puede ser natural o simulada.

 Se preparan los moldes de concreto, que son 2 tapas los cuales contienen la
mitad del testigo cada una.
IV. EQUIPOS A UTILIZAR:
V. PROCEDIMIENTO DE ENSAYO:

1. Concebir una idea general de la roca en cuanto a su

litología y estructuras.

2. Identificar las muestras.

3. Medir las dimensiones de la muestra. El diámetro del

testigo.

4. Se prepara los moldes de concreto.

5. Se coloca la probeta con el molde en la máquina de ensayo de corte directo.

6. Finalmente se aplica diferentes carga σ_N=cte. Y se aplica con una gata τ hasta que el
desplazamiento se incremente excesivamente y se toma el último dato.

Probeta brindada por el laboratorio de Mecánica de Rocas de la Universidad Nacional de

Ingeniería

VI. DATOS A TOMAR:

Diámetro

N° D (mm)
1 61.21
2 61.15
3 59.35
4 59.50
5 59.49
6 59.45
7 59.29

El diámetro promedio es

D (mm) 59.92
Ensayos:

Carga Normal Carga de Corte Desplazamiento (10-

(KN) (KN) 2)cm

2.5 1.9 2.0

Carga Normal Carga de Corte Desplazamiento (10-

(KN) (KN) 2)cm

5.0 1.0 0.2

2.0 0.5
2.8 104

Carga Normal Carga de Corte Desplazamiento (10-

(KN) (KN) 2)cm

7.5 1.0 0.1

2.0 0.2
3.0 1.1
4.0 92

Carga Normal Carga de Corte Desplazamiento (10-

(KN) (KN) 2)cm

10.0 1.0 0.1

2.0 0.1
3.0 0.5
4.0 1.1
4.8 47.8

Carga Normal Desplazamiento (10-

Carga de Corte (KN)
(KN) 2)cm

12.5 1.0 0.1

2.0 0.1
3.0 0.5
4.0 1.1
5.0 1.8
5.8 26.2
VII. PROCESAMIENTO DE DATOS:

Los datos de entrada se muestran a continuación:

Diámetro promedio (mm) 59.92

Carga Normal (KN) Carga de Corte (KN)
2.5 2.0
5.0 3.2
7.5 4.9
10.0 6.2
12.5 7.7

Los datos de salida son:

Area (cm2) 28.19898592

Esfuerzo de Corte
Esfuerzo Normal (KPa)
(KPa)
886.56 709.25
1773.11 1134.79
2659.67 1737.65
3546.23 2198.66
4432.78 2730.59

Obtenemos la gráfica:
 Esfuerzo de Corte vs Esfuerzo Normal
3000.00
Esfuerzo de Corte (KPa) 2500.00
2000.00
1500.00
1000.00
500.00
0.00
886.56 1773.11 2659.67 3546.23 4432.78
Esfuerzo Normal (KPa)

Estadísticas de la regresión
Esfuerzo de Corte vs Coeficiente de correlación
Esfuerzo Normal múltiple 0.99894073
Coeficiente de determinación
3000.00 R^2 0.99788258
Esfuerzo de Corte (KPa)

2000.00
1000.00 R^2 ajustado 0.99717677
0.00 Error típico 42.9469395
Observaciones 5

Esfuerzo Normal (KPa)

Coeficientes
Intercepción 170.218887
VIII. PRESENTACION DE RESULTADOS:
Variable X 1 0.576

ENSAYO DE RESISTENCIA AL CORTE DIRECTO

Normas sugeridas por ISRM (International Society for Rock
Mechanics)
(Superficie de discontinuidad simulada)

INFORME : 003-UNI
SOLICITANTE : Curso de Mecánica de Rocas I
PROYECTO : Estudio de parámetros de resistencia al corte directo
UBICACIÓN : Laboratorio de Mecánica de Rocas UNI
FECHA : Diciembre, 2 del 2019
MUESTRA : Muestras sin código

Cohesión
Angulo de Fricción (°)
´c` (MPa)

MUESTRA 0.17 29.94