Refrigeración

y
Aire Acondicionado
Nivel 1

Clase 1

Herramientas
Listado de herramientas básicas para
instalar aires acondicionados

Equipo de soldadura autógena: Este equipo debe proveer una llama distribuida de
no menos de 1000°C, para lograr esto, se debe combinar la combustión de gas licuado
con oxigeno.

Este equipo está compuesto por:

 Garrafa de gas licuado.

 Válvula arresta llamas.

 Tubo de oxigeno (el mismo tiene que tener el
correspondiente sello IRAM).
 Regulación de presión para el tubo de oxigeno con
manómetros y válvula de sobrepresión regulada a
10Kg/cm.
 Juego de picos para diferentes caudales.
 Mangueras correspondientes identificadas con sus
respectivos colores para combustible y oxigeno.

Llaves de servicio: Para accionar las válvulas de fluido refrigerante son necesarias
estas llaves que ajustan sobre los vástagos de selección cuadrada, permitiendo su
movimiento mediante un crique reversible.
Llaves Allen: Llaves utilizadas para maniobrar válvulas de servicio.

Analizador (manifold): Juego de dos

manómetros interconectados con válvulas para
medir presiones y poder, a través del mismo
conectar una garrafa de refrigerante o bomba
de vacío.

Las presiones son sustancialmente mayores,

por lo que hay que utilizar un manifold o
analizador cuyos manómetros estén
preparados para ello. Con escalas de por lo
menos 300 a 350 PSI para la parte de baja
presión y de por lo menos 800 PSI en la de alta presión.

No utilizar este tipo de herramientas podría ser peligroso.

No debe utilizarse para trabajar con equipos con R22, ya que podrían mezclarse
restos de distintos tipos de aceite.

Bomba de vacío: Debe lograr bajar la presión hasta 50 micrones de la columna de

mercurio. El caudal mínimo recomendable es 3000 litros / hora. Existen dos tipos de
bombas de una etapa y de dos etapas, siendo estas últimas de
mejor características.

Al funcionar sin trampa previa de contaminantes, estos se

disuelven en el aceite, por lo cual es recomendable cambiar el
aceite periódicamente.
 Cortador de caños: Como su nombre lo indica esta herramienta
nos facilita cortar los caños, existen de varias medidas,
dependiendo el diámetro de caño a cortar y el espacio para poder
cortar.

Pestañadora: Se utilizan para realizar un “cono” en el extremo del

caño de cobre para realizar conexiones Flare.

Expansor de caños: Expande los caños para poder introducir un caño dentro de otro
para unirlos entre si mediante soldadura.

Pinza selladora: Se utiliza para sellar el circuito de refrigeración para poder hace una
reparación o después de haber hecho una reparación.

Termómetro: Instrumento fundamental para diagnosticar y ajustar el sistema. Con

esta herramienta medimos el delta de enfriamiento.

Pinza amperometrica y tester: Elementos utilizados para realizar

mediciones. Podemos medir consumos en los equipos, voltajes y
resistencias.
Dobladora de caños y resortes: Herramientas que ayudan a doblar los caños
evitando que el caño se estrangule. Estos elementos tienen distintas medidas,
dependiendo del diámetro del caño que tengamos que doblar.

Tubo de nitrógeno: El nitrógeno lo utilizamos para presurizar nuestro

circuito en busca de posibles fugas. El tubo tiene que tener su respectivo
regulador. El tubo es de color verde.

Balanza: La balanza la utilizamos para hacer la carga perfecta de refrigerante.

Herramientas varias

 Taladro percutor
 Mechas (Diferentes
diámetros, y mecha
copa)
 2 llaves francesas
 Destornilladores varios
 Martillo
 Escalera
 Nivel
 Alargue
 Alicate
 Pinzas (universal,
punta).
  Pulverizador
 Esponja
 ménsulas

Pre instalación

Mangueras:
Para R-22
- Resistencia a las presiones ( trabajo 500 PSI, ruptura 2500 PSI)
- Material constructivo (caucho NBR)
- Tamaño de la rosca (1/4 SAE)

- Para R-410A
- Resistencia a las presiones ( trabajo 800 PSI, ruptura 4000 PSI)
- Material constructivo ( caucho revestido internamente con nylon)
- Tamaño de la rosca (5/16 SAE)

Cañerías de refrigerante:
- El caño de cobre que se utilizara no debe tener juntas.
- No se deben utilizar caños aplastados o deformados que producirían problemas
de flujo.
- Dada la presión de trabajo, deben ser caños de cobre que se ajusten a las
medidas recomendadas por el fabricante del equipo.

Trabajo con la cañería:

- Es una buena práctica mantener los extremos de la cañería sellados hasta el
momento de conectar para evitar el ingreso de humedad y polvo.
- En días de lluvia se debe poner especial cuidado para evitar la entrada de
humedad.
- El trabajo de conexión se debe completar en el menor tiempo posible y en
buenas condiciones de higiene.
- Si bien se puede utilizar la misma pestañadora, es recomendable tener una solo
para los trabajos con este refrigerante y que sea del tipo excéntrica, con
manivela de ajuste.