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La somme de ces trois angles fait 90°

Angles de pente Angle de


Matière à usiner d’affûtage γ dépouille α
Acier doux 30° 6°
Acier mi dur 20° 6°
Acier dur 10° 6°
Fonte douce 25° 6°
Fonte dur 5° 6°
Cuivre 40° 6°
Laiton 5° 6°
Bronze 5° 6°
Aluminium 50° 8°
Alpax 20° 8°
Duralumin 30° 8°
Ebonite 40° 8°
Matière plastique 0° à 2° 8°

Tableau des angles de coupe des outils en carbure métallique.

Angle de Angle de
Résistance ou
Matière à usiner pente dépouille
dureté
d’affûtage b a
Acier 50 à 100 kg 18° à 10° 5°
30 à 70 kg 10° à 5° 5°
Acier alliés, chrome-
nickel, 70 à 180 kg 14° à 3° 5°
chrome-molybdène
Inox 60 à 70 kg 3° 5°
Acier à outils 150 à 180 kg 2° 5°
Acier au manganèse 2° 5°
Fonte grise 180 250 HB 9° à 5° 5°
250 à 400 HB 2° 5°
Fonte malléable 7° 5°
Fonte dure 0° 5°
Cuivre 26° 6°
Cuivre et mica
15° 6°
(collecteurs)
Laiton 8° 5°
Bronze 8° 5°
Aluminium 30° 10°
Alliages alu-silicium 12° 5°
Alliages pour pistons 10° 5°
Duralumin 14° 6°
Alliages alu-magnésium 10° 6°
Bakélite 26° 6°
Ces angles sont tout de même à adapter en fonction de l’importance de la passe à réaliser, et
de l’avance, afin de réaliser un copeau qui se casse facilement.

 de direction d'arête d'outil Kr, dépend du travail d'usinage (forme de la surface à


générer, ébauche ou finition), angle à gauche ou à droite
 d'inclinaison d'arête d'outil Lambdas, dépend du genre et du type de travail (ébauche
ou finition, choc ou continu). Une valeur négative a pour but d'augmenter la résistance
du bec et d'orienter le déroulement du copeau.
 de coupe Gamma, dépend du matériau usiné
 de dépouille Alpha (Ci. 6° pour l'acier rapide, 4° à 8° pour les carbures métalliques)
 de taillant Béta (dépends de la résistance à la coupe du métal à usiner)

Fonction de la face de coupe : elle sert à la formation du copeau. Elle permet le


bon déroulement ainsi que la bonne formation du copeau. Son inclinaison
conditionne donc la qualité de l'usinage réalisé : bon état de surface, efforts de
coupe et vibrations limités, moindre usure de l'outil, absence de copeau adhérent...
-7- Fonction de la face en dépouille : elle permet d'éviter le talonnement de l'outil
sur la pièce et influe sur l'état de surface obtenu.