UNIVERSIDAD NACIONAL DE INGENIERIA

FACULTAD DE INGENIERÍA AMBIENTAL

TUBERIAS DE PVC

PRIMERA MONOGRAFIA DEL CURSO DE MAQUINAS Y EQUIPOS SANITARIOS–

SA526

GARCÍA VÉLEZ DE VILLA, JOSEF JUNOT 20141337F

HUAMAN MALLQUI, JOSEPH FRANK 20154009B
MOLINA HUAMANÍ, ADDERS MARK 20150289K
RODAS VARGAS, JOSÉ RODRIGO 20150154H

DOCENTE: ING. SALAZAR GAVELAN, ROGER EDMUNDO

Lima, Perú
2019
Contenido
1. TUBERIAS PARA AGUA FRIA .................................................................................................. 3
A. ¿Qué es el PVC? ................................................................................................................ 3
B. Características del PVC ..................................................................................................... 3
C. Aplicaciones del PVC......................................................................................................... 4
D. Performance Ambiental del PVC ...................................................................................... 5
E. Reduciendo el Impacto Ambiental................................................................................... 5
F. Ventajas ................................................................................................................................ 5
G. Uniones Tubería PVC-U .................................................................................................... 6
H. Uniones Tubería PVC-O .................................................................................................... 6
2. TUBERIAS PARA AGUA CALIENTE .......................................................................................... 7
A. ¿Qué es el CPVC? .............................................................................................................. 7
B. ¿Cómo se produce? .......................................................................................................... 7
C. ¿Cuáles son sus propiedades? .......................................................................................... 8
D. ¿Cuáles son las diferencias con el PVC? ........................................................................... 9
E. ¿Cuáles son las aplicaciones del CPVC? ......................................................................... 10
F. ¿Cómo se instalan y unen tuberías de CPVC?................................................................ 12
G. ¿Cuál es el precio de las tuberías de CPVC en el mercado local?.................................. 13
3. TUBERIAS PARA DESAGUE................................................................................................... 13
3.1. Tubería para desagüe domiciliario (NTP 399.003) ......................................................... 14
A. SOLDADURA DE TUBERÍAS DE DESAGUE ................................................................... 14
B. Limpiador removedor ................................................................................................. 17
3.2. Tubería para Sistemas de Drenaje y Alcantarillado UF (NTP-ISO 4435:2014) ............... 18
A. INSTALACIÓN DE LA ZANJA ........................................................................................ 18
B. INSTALACIÓN DE LA TUBERÍA (UF) ............................................................................. 19
C. LUBRICANTES Y ANILLOS DE CAUCHO PARA TUBOS Y CONEXIONES /PVC .............. 21
4. NORMA TECNICA ................................................................................................................. 22
5. REFERENCIAS ....................................................................................................................... 24
1. TUBERIAS PARA AGUA FRIA
A. ¿Qué es el PVC?
El PVC es el producto de la polimerización del monómero de cloruro de vinilo a
policloruro de vinilo. La resina que resulta de esta polimerización es la más
versátil de la familia de los plásticos; pues además de ser termoplástica, a partir de
ella se pueden obtener productos rígidos y flexibles. A partir de procesos de
polimerización, se obtienen compuestos en forma de polvo o pellet, plastisoles,
soluciones y emulsiones.
Considerado el más versátil de los plásticos, a este compuesto químico se los
considera actualmente como un material diferenciado, innovador, sofisticado,
competitivo y moderno, que atiende a las más diversas necesidades y está
presente en el día a día de todos nosotros. En los últimos años, el consumo
mundial de esta resina registró crecimiento medio anual del 4,3%, y en Brasil el
aumento fue del 7,1%.

El PVC es el único material plástico que no es totalmente originario del petróleo. El

mismo contiene, en peso, el 57% de cloro, un derivado del clorato de sodio (sal de
cocina), y el 43% de etileno, derivado del petróleo. Por lo tanto, la principal materia
prima del PVC es la sal marina, un recurso natural renovables y disponible en
abundancia en la naturaleza.

Una de las principales características del PVC es el largo ciclo de vida de sus
aplicaciones, que varía de 15 a 100 años, siendo el promedio superior a 60 años.
Por ser reciclable, contribuye directamente al mejor desempeño de las empresas, al
reducir costos y economizar insumos, además de contribuir en los resultados
ambientales consecuentes de la disminución de residuos.
B. Características del PVC
 Liviano (1,4 g/cm3), lo que facilita su manejo y aplicación.

 Resistente a la acción de hongos, bacterias, insectos y roedores.

 Resistente a la mayoría de los reactivos químicos.

  Buen aislante térmico, eléctrico y acústico.

 Sólido y resistente a choques.

 Impermeables a gases y líquidos.

 Resistente a la intemperie (sol, lluvia, viento y marejada).

 Durable: su vida útil en construcciones es superior a 50 años.

 No propaga llamas: es auto extinguible.

 Versátil y ambientalmente correcto.

 Reciclable y reciclado.

 Fabricado con bajo consumo de energía.

C. Aplicaciones del PVC

Construcción:
Tubos de agua potable y evacuación, ventanas, puertas, persianas, zócalos,
pisos, paredes, láminas para impermeabilización (techos, suelos), canalización
eléctrica y para telecomunicaciones, papeles para paredes, etc.
Empaquetado:
Botellas para agua y jugos, frascos y popotes (alimentos, fármacos, cosmética,
limpieza, etc.). Láminas o films (golosinas, alimentos). Blisters (fármacos,
artículos varios).
Mobiliario:
Muebles de jardín (reposeras, mesas, etc.); piezas para muebles (manijas, rieles,
burletes, etc.); placas divisorias.
Electricidad y Electrónica:
. Partes de artefactos eléctricos.
. Aislamiento de cables.
. Cajas de distribución.
. Enchufes.
. Carcazas y partes de computadoras.
Aplicaciones médicas:
Tubos y bolsas para sangre y diálisis, catéteres, válvulas, delantales, botas, etc.
Vestimenta y anexos:
Calzado (botas, zapatillas), ropa de seguridad, ropa impermeable, guantes,
marroquinería (bolsos, valijas, carteras, tapicería).
Automotriz:
Tapicería, paneles para tablero, apoyabrazos, protección anticorrosiva y anti
vibratoria, etc.
Varios:
 Tarjetas de crédito, artículos de librería, juguetes, mangueras, art. de riego, etc.
D. Performance Ambiental del PVC
Evaluar el rendimiento ambiental de un producto significa considerar CADA ETAPA
de su CICLO DE VIDA, es decir "de la cuna a la tumba": Fabricación - Uso -
Recuperación o Disposición final, en relación al balance de energía y al impacto
ambiental.
Este enfoque es denominado ANALISIS DEL ECO-BALANCE. Esta ciencia en
evolución -análisis del eco balance- muestra que, en muchas de sus aplicaciones,
el PVC compite noblemente, en lo que respecta a rendimiento ambiental, con otras
materias primas.
E. Reduciendo el Impacto Ambiental
1. Recursos naturales:
Los plásticos son especialmente amigables con los recursos naturales.
Utilizan sólo el 4% del petróleo para su fabricación. En el caso del PVC es
especialmente bajo ya que utiliza el 0,25% del total del petróleo.
2. Reducción en la fuente:
Se refiere al esfuerzo que la industria hace en utilizar cada vez menos materia
prima para hacer un mismo producto, y a la vez mejorar su rendimiento, por
ej., botellas de PVC que se fabricaban años atrás, hoy son mucho más
liviana.

3. Reciclado mecánico:
El PVC es reciclable, estructuralmente el PVC es un polímero vinílico. Es
similar al polietileno, con la diferencia que cada dos átomos de carbono, uno
de los átomos de hidrógeno está sustituido por un átomo de cloro. Es
producido por medio de una polimerización por radicales libres del cloruro de
vinilo.
F. Ventajas

a. Resistencia a la corrosión
Los materiales plásticos resisten bien, generalmente, la acción de productos
químicos, aunque mantengan cierta sensibilidad a los disolventes y a ciertos
ácidos concentrados (los fabricantes suministran en general una tabla de
resistencias químicas). Presentan la ventaja esencial sobre los tubos de acero
de no ser atacados por el agua potable que se distribuye normalmente.

b. Incrustaciones
Para las velocidades habituales de circulación (superiores a 0,6 m/s), la
formación de incrustaciones es prácticamente nula.

c. Pérdida de carga
Las superficies internas de las tuberías permanecen mucho más lisas que las
de las tuberías metálicas, lo que permitiría eventualmente reducir los
diámetros de 10 a 15% (3).

d. Puesta en obra
 La puesta en obra es relativamente simple cuando los empalmes pueden
hacerse por pegado. La ligereza del material facilita mucho la puesta en
obra.

G. Uniones Tubería PVC-U

La parte más débil de un sistema de tuberías es la unión. La unión química por
encolado de tuberías de PVC-U es una labor sencilla que bien ejecutada lleva
a obtener una unión extremadamente fuerte y duradera y que requiere mayor
precisión cuanto mayor es el diámetro y la presión de la tubería a unir.

H. Uniones Tubería PVC-O

La conexión se realiza introduciendo la parte macho (cabo) del tubo en la copa

donde se coloca la junta elástica. El sellado hermético a las fugas incluye un
anillo de PP y un reborde de caucho sintético que permite que el sellado sea
una parte integrada de la tubería, evitando el desplazamiento o movimiento de
la articulación mientras se lleva a cabo la instalación.
2. TUBERIAS PARA AGUA CALIENTE
A. ¿Qué es el CPVC?
El policloruro de vinilo clorado (PVC-C o CPVC) es un termoplástico producido por
cloración del policloruro de vinilo (PVC) homopolímero. Los usos incluyen tuberías
de agua fría y caliente, y el manejo de líquidos industriales. El CPVC fue
comercializado por vez primera por Noveon en la década del 1960 y ha sido probado
su valor en una variedad de aplicaciones industriales en las cuales son apreciadas
su excelente resistencia química y alta temperatura de uso. Además de tuberías,
están disponibles otros productos de CPVC para la manipulación fluidos en la
industria, incluyendo bombas, válvulas, ductos, etc.

B. ¿Cómo se produce?
La estructura química del CPVC consiste en un polímero de PVC en el cual se han
sustituido algunos de sus átomos de hidrogeno por átomos de cloro similar a la
mostrada a continuación:

El CPVC es el PVC (policloruro de vinilo) que ha sido clorado a través de una reacción
de cloración de radicales libres. Esta reacción suele ser iniciada por la aplicación de
energía térmica o UV.

En el proceso, el gas cloro se descompone en cloro de radicales libres que se hace

reaccionar con PVC en un paso posterior a la producción, esencialmente,
reemplazando una parte del hidrógeno en el PVC con el cloro.

El átomo de hidrógeno liberado reacciona con una molécula de cloro para formar
cloruro de hidrogeno y otro átomo de cloro.

El nuevo átomo de cloro ataca a la molécula del polímero y reemplaza otro átomo de
hidrogeno, y esta secuencia continua mientras haya en el sistema cloro e hidrógeno
en la cadena del polímero.
Dependiendo del método, una cantidad variable de cloro se introduce en el polímero
permitiendo una forma de medida para ajustar las propiedades finales. El contenido
de cloro puede variar de un fabricante a otro, la base puede ser tan baja como 56,7%
en PVC hasta un máximo de 74% en masa, aunque la mayoría de las resinas
comerciales tienen un contenido de cloro de 63% a 69%. A medida que el contenido
de cloro en CPVC es mayor, su temperatura de transición vítrea (Tg) se incrementa
significativamente. Bajo condiciones normales de funcionamiento, el CPVC se vuelve
inestable en un 70% de la masa de cloro.
Varios aditivos se introducen en la resina con el fin de hacer al material procesable.
Estos aditivos pueden consistir de estabilizadores, modificadores de impacto,
pigmentos y lubricantes.

Proceso de cloración

La cloración es un proceso en el cual cloro en estado líquido o gaseoso es adicionado

al proceso para la obtención de un producto clorado. Existen tres procesos
comúnmente utilizados presentando ventajas y desventajas cada uno de ellos:

Proceso anhidro (en masa)

Este método se realiza en ausencia de solvente o suspensión. Se realiza en un lecho
fluidizado. Presenta las desventajas de no poderse lograr un control de la
temperatura pudiéndose presentar sobrecalentamiento, fusión o aglomeración del
polímero y una posible decoloración del material.

Proceso por solución (con solvente)

El polímero es disuelto en un disolvente orgánico y posteriormente se adiciona cloro
para producir el CPVC. Las principales desventajas de este método se encuentran
en una baja solubilidad del polímero en el disolvente (costoso) por lo que es requerido
elevadas cantidades del misma para la correcta disolución y la dificultad de
recuperación del polímero y solvente una vez clorado.

Proceso sin solvente (Suspensión acuosa)

Hoy en día, este es el proceso más empleado y viable económicamente para la
cloración del PVC. Sus principales ventajas radican en la posibilidad de un control
adecuado de la temperatura del proceso y una adecuada relación de reacción.
Además, la reacción exotérmica y calor de disolución del HCl formado puede reducir
los costos energéticos de este proceso. Las desventajas radicarían en los tiempos
de reacción lentos y el costo de secado del producto.

C. ¿Cuáles son sus propiedades?

El CPVC comparte la mayoría de las características y propiedades del PVC. También
es fácilmente trabajable, incluyendo el mecanizado, soldadura, y la formación.
Debido a su excelente resistencia a temperaturas elevadas, el CPVC es ideal para
construcciones de auto-apoyo, donde las temperaturas de hasta 90°C (194°F) están
presentes. La capacidad de doblar, la forma y soldadura del CPVC permite su uso
en una amplia variedad de procesos y aplicaciones.

Tabla de propiedades típicas del CPVC

Propiedad Norma Unidad Valor

Propiedades físicas
Densidad ISO 1183 g/cm3 1,56
Absorción de agua 23°C ISO 62 % 0,03
Absorción de agua 100°C ISO 62 % 0,55
Propiedades mecánicas
Resistencia a la tracción ISO 527 MPa 55
Módulo elástico (Young) ISO 527 GPa 2,5
Resistencia a la flexión ISO 178 MPa 104
Módulo de flexión ISO 178 GPa 2,9
Resistencia a la compresión ISO 604 MPa 70
Módulo de compresión ISO 604 GPa 1,4
Resistencia al impacto Izod ISO 180 J/m 80
Dureza (Rockwell) ISO 2039 - 119
Propiedades térmicas
Conductividad térmica ISO 8302 W/mK 0,14
Coeficiente de expansión térmica ISO 11359 10-4 m/m-°C 0,61
Temp. de distorsión por calor ISO 75 °C 103
Propiedades eléctricas
Resistencia dieléctrica IEC 243 kV/mm 49
Const. dieléctrica a 60 Hz, -1°C IEC 250 - 3,7

El CPVC puede soportar el agua corrosiva a temperaturas mayores que las de PVC,
por lo general de 40 ° C a 50 ° C o superior, lo que contribuye a su popularidad como
material para los sistemas de tuberías de agua en viviendas, así como la construcción
comercial.
La principal diferencia mecánica entre el CPVC y PVC, es que el CPVC es mucho
más dúctil, permitiendo una mayor flexión y resistencia a la compresión. Además, la
resistencia mecánica del CPVC lo convierte en un candidato viable para reemplazar
a muchos tipos de tuberías metálicas en las condiciones en que la susceptibilidad del
metal a la corrosión limita su uso.
El CPVC es similar al PVC en resistencia al fuego. Suele ser muy difícil de encender
y tiende a autoextinguirse, cuando no se aplica una llama de forma directa
Debido a su contenido de cloro, la incineración del CPVC, ya sea un incendio o en
un proceso de eliminación industrial, puede dar lugar a la creación de las dioxinas.

D. ¿Cuáles son las diferencias con el PVC?

Propiedad PVC CPVC
Propiedades físicas
Densidad (g/cm 3) 1,41 1,56
Resistencia a la tracción (psi) 7500 80000
Dureza (Rockwell R) 115 120
Propiedades térmicas
Coeficiente de expansión lineal (x10-5in/in/°F) 6,1 3,4
Temperatura de distorsión térmica (°C) 80 103
Temperatura máxima de operación (°C) 60 93
Al igual que el procesado del PVC, el CPVC es manufacturado en varios productos
por extrusión, inyección y calandrado. La unión y fabricación además puede ser
acompañada por soldadura química, soldadura por aire caliente, termoformado,
mecanizado y soldadura de láminas por calor.

E. ¿Cuáles son las aplicaciones del CPVC?

La principal aplicación del CPVC es en reemplazo del PVC en donde su mayor
resistencia a la temperatura es requerida. El CPVC es utilizado para fabricación de
tuberías para conducción de fluidos industriales, principalmente calientes, como así
también es utilizado en la fabricación de bridas y conectores. Otra aplicación
importante es la fabricación de distintos tipos válvulas y carcasas de instrumentos
sometidos a ciertos productos químicos y alta temperatura

Ductos para drenaje y extracción de humos corrosivos

Debido a sus características el CPVC es apropiado para la construcción de ductos
industriales para drenaje y extracción de humos corrosivos aún con alta temperatura
como, por ejemplo, para la extracción de humos de ácido crómico en un proceso de
galvanoplastia

Sistema de cañerías para red de incendio

El CPVC se utiliza para fabricar las cañerías de rociadores extintores para sistemas
de lucha contra incendios en interiores. Las tuberías de CPVC tienen excelente
resistencia al fuego, permitiendo que la deformación por el calor que se retrase. El
CPVC es raramente bloqueada por el óxido o similar.
Hidrotomas con abrazaderas
El CPVC puede ser utilizado en sistemas de transición de metal a plástico. Estos
se instalan sobre tuberías metálicas y crea un elemento de transición para sistemas
de plástico.

Válvulas y bridas
El CPVC ha sido diseñado para una amplia gama de aplicaciones como accesorios
y válvulas resistentes al calor. El CPVC puede ser moldeado por inyección como
bridas y uniones para tubos industriales de gran diámetro.

Ductos de cable eléctricos

Ductos de CPVC se pueden utilizar para proteger los cables de alta tensión u otros
tipos de tendidos eléctricos subterráneos. El CPVC también se puede utilizar para
ductos de protección de tuberías o de cables del acondicionador de aire expuestos
al aire libre. Se utiliza en particular para phr (cañería frío-calor) oscura que alcanzan
altas temperaturas cuando se exponen a la luz solar. El CPVC puede ser
recomendado para aplicaciones como una alternativa al uso general del PVC.
F. ¿Cómo se instalan y unen tuberías de CPVC?

Es importante precisar que la unión puede ser de dos tipos. Por un lado, tubos
y conexiones roscadas, la unión se realiza con cinta de teflón pues se trata de
conexiones que pueden ser desmontadas para facilitar el mantenimiento de las
piezas.

De otro lado, existen los tubos y conexiones simple presión (embone), que consisten
en introducir la espiga del tubo en la campana de otro. Para este caso existe un
elemento principal que permite que tanto las tuberías de PVC como las de CPVC se
suelden y queden unidas de manera adecuada, se trata de una soldadura o
pegamento líquido.

Este elemento debe cumplir la norma ASTM D-2846, F493 y la NTP 399.072 en el
caso de la CPVC. Estas indican el tipo de calidad y uso del producto de acuerdo a su
aplicación para agua fría o caliente.

El tipo de pegamento líquido a usar dependerá del diámetro del tubo: a mayor
diámetro, mayor viscosidad. Asimismo, el pegamento para PVC es transparente y
dependiendo de la etiqueta se deriva el uso, por ejemplo, la azul sirve para
condiciones húmedas y reparaciones, la dorada para secado rápido y la negra para
uniones de tubos con grandes diámetros (hasta 8 pulgadas). En el caso de CPVC, la
solución es de color naranja.

Recuerda que es importante tener uniones firmes y seguras para evitar fugas que
puedan dañar la construcción. Recuerda que es mejor tener una construcción bien
hecha para evitar inconvenientes futuros que pongan en riesgo tu vivienda. Según
Matusita Tigre, empresa que comercializa tubos y conexiones, estos son los pasos
para una correcta soldadura de tuberías PVC y CPVC:

 Cortar las tuberías según el tamaño requerido en un ángulo de 90 grados. Es

importante que no queden excedentes, por lo que se requiere una limpieza tanto
antes como después del corte.
 Limpiar las superficies del tubo y del interior de la campana eliminando topo tipo
de impurezas, de esta manera quedará preparada. Antes de incluir el pegamento
se debe unir el tubo con la campana y hacer una marcación para saber hasta
dónde debe ingresar la tubería.
 Aplicar la soldadura o pegamento líquido en ambas superficies: al exterior del tubo
liso y en el interior de la campana. Las latas de pegamento tienen el aplicador
incluido.
  Presionar y realizar un giro de ¼” de vuelta mientras se introduce el tubo para
eliminar cualquier excedente de aire. Mantener presionado entre 10 y 20
segundos.
 Dejar reposar unos 15 minutos antes de manipular totalmente. (diámetros de ½” a
1 1/4”)

Toma en cuenta estas recomendaciones adicionales para que la unión con soldadura
líquida sea óptima:

 Contar con un profesional capacitado para la instalación. Aunque si la persona

está interesada en aprender, puede capacitarse llevando talleres.
 Asegurarse de que los extremos a unir estén limpios y secos, a menos que se esté
usando el pegamento para conexiones húmedas.
 La soldadura líquida debe estar libre de grumos.
 Nunca disolver la soldadura con ningún tipo de solución, se debe usar tal cual
viene en la lata.
 Los pegamentos para soldadura líquidos son inflamables por lo que se debe evitar
fuentes de ignición y trabajar en áreas ventiladas.
 Realizar la soldadura en las mañanas o en horas frescas.
 No dejar la lata destapada porque el contenido se evapora, el almacenaje debe
darse en clima fresco.
 Verificar la fecha de vencimiento. Generalmente los pegamentos de PVC tienen
entre 2 y 3 años de duración, mientras que los de CPVC de 1 a 2 años.
 No calentar los tubos para darle forma, es recomendable usar niples o uniones,
pues cuando se calientan se pierden las condiciones y propiedades con las que
fue creada.

G. ¿Cuál es el precio de las tuberías de CPVC en el mercado local?

Los precios fueron sacados de la página web de cada centro comercial y al precio
por menor, el precio por mayor (de 10 unidades a más) es menor en 4% en la mayoría
de productos.

3. TUBERIAS PARA DESAGUE

Son tubos Fabricados en poli (cloruro de vinilo) no plastificado (PVC-U)
El PVC (Poli cloruro de Vinilo) es un termoplástico que se obtiene por polimerización de
Cloruro de Vinilo (CV). Este material tiene una elevada resistencia química, necesaria
por el permanente contacto con material en descomposición, como así también elevada
tolerancia a sustancias altamente alcalinas y ácidas.
Asimismo, tiene una resistencia a la corrosión, el tubo de PVC es inmune a casi todos
los tipos de corrosión experimentados en sistemas de tuberías subterráneas.

 Tubería para Sistemas de Drenaje y Alcantarillado UF (NTP-ISO 4435)

  Tubería para desagüe domiciliario (NTP 399.003)
3.1. Tubería para desagüe domiciliario (NTP 399.003)
Son fabricados para ser unidos con cemento solvente. Los tubos vienen de extremo liso
y los accesorios con campana. (espiga-casquillo)
ESPECIFICACIONES TECNICAS NTP 399.003 :2015
Esta tubería es fabricada bajo la norma NTP 399.003 y se fabrica en dos clases:
 Tubos de PVC SAP (Standard Americano Pesado)
 Tubos de PVC SAL (Standard Americano Liviano)

Características Técnicas de la tubería para desagüe NTP 399.003

A. SOLDADURA DE TUBERÍAS DE DESAGUE

El montaje de tuberías y accesorios de desagüe se hace
empleando la unión campana y espiga. La campana es la
parte ensanchada de la tubería que siempre debe recibir la
espiga del tubo que baja, asumiendo que toda la instalación
tiene una pendiente.
La unión campana y espiga debe tener un sello permanente
con pegamento de PVC, para garantizar que no haya
filtración del desagüe y la unión de las tuberías sea
permanente. Las soldaduras hechas con pegamento de
PVC son muy seguras, siempre y cuando se hagan en forma
correcta y técnica.

Procesos para hacer una soldadura de PVC

Para efectuar un correcto montaje de los tubos y accesorios empleando el sistema a
presión, se deben seguir las siguientes recomendaciones a fin de economizar tiempo y
asegurar la calidad de las instalaciones.
1. Los extremos de los tubos a unir o empalmar deben estar bien cortados. Utiliza
el arco de sierra y efectúa el corte a escuadra para lograr una buena unión.
2. Limpia cuidadosamente el polvo o grasa de la parte interior de los tubos y
accesorios a soldar. Utiliza un pedazo de trapo seco.

3. Pule con una lija fina el interior de la campana y el exterior de la espiga de los
tubos y accesorios a soldar.

4. Haz un bisel en los tubos a unir con ayuda de una lima o lija. Con este proceso
la espiga encajara con mayor precisión en la campana.
5. Marca en la espiga la longitud del tubo que va a ingresar a la campana: 5 cm
para un tubo de 2”, y 7 cm para uno de 4”. Esto ayudará a introducir exactamente
la espiga en la campana.

6. Aplica pegamento a la campana y a la espiga en forma uniforme. La operación

tiene que ser rápida, pues el pegamento seco en pocos minutos.

7. Introduce la espiga del tubo en la campana del otro, asegurando que la espiga
ingrese hasta la marca realizada.
8. Una vez ingresada totalmente la espiga en la campana, gira un cuarto de vuelta.
 9. Es muy importante efectuar el empalme rápidamente debido a que el solvente
del pegamento se volatiliza con mucha rapidez, por lo que toda la operación
desde la aplicación del pegamento hasta el término de la inserción debe durar
sólo unos minutos.
10. Deja secar el pegamento durante 10 a 15 minutos antes de acomodar la tubería
en su posición final dentro de la zanja. La prueba de presión se efectúa a las 24
horas de concluidos los empalmes.
11. Quita el exceso de pegamento de la unión efectuada.

B. Limpiador removedor
El limpiador removedor es un aditivo que se emplea para limpiar las tuberías y
accesorios que se van a soldar. Es muy práctico y garantiza una mejor limpieza de las
paredes internas de la campana y las externas de la espiga.
Este producto reemplaza a la lija en el proceso de limpieza. Otro beneficio del limpiador
removedor es que produce en los tubos una micro porosidad que ayuda a que el
pegamento se adhiera mejor y se logre una mejor unión.

Aplica limpiador removedor tanto en la espiga del tubo como en el interior de la

campana.
Para limpiar, cuando no se cuente con una lija o limpiador removedor, se utiliza la hoja
de la sierra. Con los dientes de la hoja de sierra, pasar suavemente sobre las paredes
internas y externas de los tubos y accesorios a unir. Las rayas suaves que deja la hoja
de sierra en la zona a unir ayuda a que el pegamento se adhiera mejor.
3.2. Tubería para Sistemas de Drenaje y Alcantarillado UF (NTP-ISO 4435:2014)
Se usa el empalme Unión Flexible (UF)
FUNCIÓN: Conducción de desagüe por gravedad.
El sistema de unión flexible usado en tubería de PVC permite una excelente
hermeticidad y buen comportamiento ante asentamiento diferenciales, movimientos
sísmicos, contracción o dilatación por cambios de temperatura, etc. Esto se logra con la
cámara de dilatación " que se forma al unir el tramo de tubo hasta la marca tope
Para los tubos de drenaje y alcantarillado (de líneas de saneamiento, no de instalaciones
en edificaciones), se detalla la clase de la siguiente manera:
CLASE SDR 34 – SN 8 (Rigidez 8 kN/m2, Serie 16.7)
CLASE SDR 41 – SN 4 (Rigidez 4 kN/m2, Serie 20)
CLASE SDR 51 – SN 2 (Rigidez 2 kN/m2, Serie 25)
El valor de SN se refiere a la rigidez nominal en kN/m² según NT ISO 9969
En este tipo de tubos se puede emplear el tipo de Unión Flexible (UF); este dato
constituye un atributo complementario en la descripción del bien.

A. INSTALACIÓN DE LA ZANJA
La excavación de la zanja debe ser realizada de forma que el material extraído quede
separado y tamizado en el borde de la zanja, para evitar con eso el deslizamiento de
tierra durante la instalación de la tubería.
Se recomienda no esperar mucho tiempo para instalar las tuberías en la zanja, porque
puede presentarse problemas de derrumbe, desmoronamiento del talud y peligro para
el tránsito.
  En caso de que el suelo sea rocoso (roca descompuesta, piedras sueltas y rocas
ludas), es necesario preparar una cama de arena (libre de piedras, evitando las
ondulaciones y resaltos) de una altura de 15 cm para que puedan reposar las
tuberías, si el material del terreno natural lo permite puede ser tamizado caso
contrario se debe traer material de relleno.

 Si el fondo de la zanja se encuentra compuesto de arcilla saturada, sedimentada

o lodo, es decir, sin condiciones mecánicas mínimas para el asentamiento de los
tubos, se debe ejecutar una base de cascajo o de concreto convenientemente
armada. La tubería sobre tales bases debe ser asentada, apoyada sobre una
cama de arena o
material equivalente. Tamizado caso contrario se debe traer material de relleno.

B. INSTALACIÓN DE LA TUBERÍA (UF)

Antes de realizar el tendido de la tubería o accesorios se debe observar que el fondo
de la zanja esté libre de material cortante (graba, piedras), así como también que las
tuberías y accesorios no presenten golpes ni rajaduras.
1) Limpiar al interior de la campana y exterior de la espiga con un trapo limpio y
seco, cuidando de no golpear la tubería.
Tomar la medida de la campana, marcando ésta en el extremo biselado del otro
tubo o accesorio, con el fin de verificar la profundidad de la inserción.
2) Verificar que la espiga tenga un chaflán de 15º. Limpiar el anillo flexible y
colocarlo en el interior de la campana.
Aplicar una capa de lubricante de aproximadamente 1 mm de espesor, en el
interior de la campana y en el exterior de la espiga.

3) Insertar de manera recta el extremo biselado en la campana del tubo o accesorio

haciendo presión hacia adentro, en diámetros menores a 110 mm (4”) esta
operación se realiza con fuerza manual, diámetros mayores se necesita utilizar
fuerza mecánica.
 Se recomienda tener un buen alineamiento para realizar la instalación sin
inconvenientes.

C. LUBRICANTES Y ANILLOS DE CAUCHO PARA TUBOS Y CONEXIONES /PVC

CARACTERÍSTICAS:
1. ASPECTO: Crema viscosa
2. COLOR: Marrón claro
3. SOLUBILIDAD: En agua 100%
4. METODO DE ENSAYO: Organoléptico

BENEFICIOS:
 Evita el deterioro del anillo con resecamiento, agrietamiento y posibles
filtraciones de agua.
 Permite que el deslizamiento del anillo sea perfecto y con consecuencia el
sellado sea exacto.
 No produce efectos secundarios en plástico y caucho.
 El producto contiene aditivos que garantizan la no solidificación del producto.
 Una densidad y viscosidad óptima para mayor tiempo al momento de realizar el
empalme.
 Producto es 100% soluble al agua.
COMPOSICIÓN:
Aceites vegetales (100% virgen), ácidos grasos, álcalis, secuestrantes, preservantes,
agua des ionizada tratada.
4. NORMA TECNICA
La normalización establece las características dimensionales y de resistencia para
satisfacer diversas exigencias de uso. Es por ello que el comité Técnico Permanente de
Tubos, válvulas y accesorios de material plástico para el transporte de fluidos, culminó
en Junio del 2003, el proyecto de Norma técnica peruana ISO 4422, fundamentado en
la norma técnica internacional ISO 4422:1996 (en sus cinco partes). Aprobada con
resolución R0086-2003/INDECOPI-CTR.

4.1. Normas técnicas peruanas

 NTP-ISO 4422-1: TUBOS Y CONEXIONES DE POLI (CLORURO DE VINILO)

NO PLASTIFICADO (PVC-U) PARA EL ABASTECIMIENTO DE AGUA.
Especificaciones. Parte 1: General
 NTP-ISO 4422-2: TUBOS Y CONEXIONES DE POLI (CLORURO DE VINILO)
NO PLASTIFICADO (PVC-U) PARA EL ABASTECIMIENTO DE AGUA.
Especificaciones. Parte 2: Tubos (con o sin campanas)
 NTP-ISO 4422-3: TUBOS Y CONEXIONES DE POLI (CLORURO DE VINILO)
NO PLASTIFICADO (PVC-U) PARA EL ABASTECIMIENTO DE AGUA.
Especificaciones. Parte 3: Conexiones y juntas

4.2. NTP ISO 1452-2:2011.

Tubos y conexiones de PVC no plastificado para el abastecimiento de agua, drenaje y

alcantarillado; enterrado o aéreo, con presión.

La presente norma esta basada en la norma ISO 1452-2009 y es desarrollada a partir

de noviembre del 2011 por el comité Técnico de Normalización de Tuberias.
La norma NTP ISO 1452-2 fue oficializada como norma técnica peruana el 13 de enero
del 2012. Esta norma reemplaza a la NTP ISO 4422:2007
A. Incluye los términos
 “agua drenaje y alcantarillado”
 “enterrado o aéreo”
B. Aplicaciones
 Conducciones de agua principales y derivaciones enterradas.
 Transporte de agua en conducciones aéreas, en el exterior y en el interior
de edificios.
 Drenaje y alcantarillado, enterrado o aéreo con presión. (todo a una
temperatura de hasta 25°C). Para temperaturas entre los 25 y los 25°C,
se aplica la corrección de acuerdo a la siguiente gráfica.

Eje X: Temperatura en °C
Eje Y: Factor de corrección

C. Material
 Componentes que no afecten la calidad del agua potable.
 Se permite el uso de material reprocesado y reciclable interno.
D. Densidad
 A 23 °C su densidad varia entre 1350 y 1460 kg/m3.
E. RMR: Resistencia mínima requerida
 Debe ser al menos de 25 MPa
F. Color
 Para agua potable: Gris, azul, crema.
 Para Drenaje y alcantarillado con presión: Gris, marrón, anaranjado.
G. Opacidad
 La pared del tubo debe ser opaca y no debe transmitir más del 2% de luz
visible.
H. Clasificación
Los tubos se deben clasificar de acuerdo a su presión nominal PN, y a las series
de los tubos.
Ejm:

Selección de la serie:
5. REFERENCIAS
Páginas Web:

1. http://www.hyc.com.pe/producto/21/TUBERIAS-PVC
2. http://www.aylelectric.pe/admin/_uploads/archivos/12122017160415-tubo-pvc-
sap-pavco.pdf
3. http://zonasegura.seace.gob.pe/mon/docs/procesos/2012/000801/2220637/487
945420rad7C7BE.pdf
Libros:

1. FICHA ESTANDAR DE FAMILIA DEL CATALOGO DE BIENES, SERVICIOS Y OBRAS DEL MEF
FAMILIA 96980003 TUBOS DE PVC .2012