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DESTILACION ASTM, TBP, FLASH

1. INTRODUCCION
Para la determinación exacta de la composición del crudo no es posible ya que
tiene cantidades de componentes que lo integran. Por eso se utiliza curvas de
destilación (temperatura frente a porcentaje acumulado de líquido destilado)
realizada de acuerdo a procedimientos estandarizados por normas.
En este trabajo se presenta las curvas de destilación EFV ( Equilibrium flash
vaporization) que son obtenidas por procedimientos de laboratorio, tales como:
TBP (true boiling point distillation), ASTM D86, la destilación D1160 (separada o
combinada).
Por definición se sabe que la curva EFV es generada por una serie de
experimentos realizados a presión constante, el resultado vincula la temperatura
de equilibrio con el porcentaje de volumen de líquido destilado, donde el vapor
total esta e equilibrio con el líquido que no se evaporo. Este tipo de curva es usada
en el diseño de equipos para la industria petroquímica.
La destilación TBP (Punto de ebullición verdadero) es la destilación en laboratorio
del petroleo analítico su propósito es de medir con exactitud los rendimientos en
volumen en un porcentaje de destilado.
La curva de destilación ASTM D86 es una destilación aplicada a los principales
productos del petróleo (gasolinas, kerosén, aceites caloríficos), excepto al gas de
petróleo licuado y al bitumen.
2. DEFINICION DE DESTILACION ASTM, TBP.
Se puede distinguir destilaciones preliminares de laboratorio que son diseñadas
para separar las fracciones para análisis siguientes, y la destilaciones analíticas
no preliminares que son desarrollados para caracterizar la corriente por si misma,
por ejemplo, la curva de destilación que ofrece el volumen o peso recuperado
como una función de la temperatura de destilación, caracteriza la volatilidad de la
muestra.
Estas destilaciones se encuentran estandarizadas por la ASTM “American Society
for Testing and Materials”, por lo cual se denotan como norma ASTM, en tal

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sentido a continuación se describe la principal destilación preliminar de laboratorio
conocida comúnmente como TBP e identificada bajo la norma ASTM D2892, y las
destilaciones analíticas que se abordan en este trabajo ASTM D2887 y ASTM
D86.
2.1 ASTM D2892 (TBP, Punto de ebullición verdadero)
Es la principal destilación en el laboratorio de petróleo analítico, conocida
comúnmente como punto de ebullición verdadero (TBP), su propósito principal es
medir con exactitud los rendimientos en volumen en un porcentaje de destilado.
Esta destilación es una operación discontinua, definida por una columna de 15 a
18 platos teóricos, que opera con un radio de reflujo de 5:1, a condiciones
atmosféricas o a presiones de 2 mm Hg inferior a la atmosférica, se ilustra en la
figura Nº2. De esta manera, se calienta el producto que se quiere vaporizar, se
condensa y se vaporizan los vapores varias veces hasta que las fracciones más
livianas salen por el tope. Posteriormente se condensan los vapores del tope y se
trata de obtener el reflujo requerido, el cual garantiza el equilibrio liquido vapor,
el resto del vapor será el producto de tope al cual se le medirá el rango de
temperatura en función del porcentaje de volumen destilado.

Figura 2: equipo de destilación TBP de laboratorio Fuente: Libro Tomo 1

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2.2 ASTM D86
Es una destilación aplicada a los principales productos del petróleo (gasolinas,
kerosén, aceites caloríficos), excepto al gas de petróleo licuado y al bitumen. Esta
destilación es realizada a un volumen de muestra de 100 ml y a condiciones de
presión atmosférica, como se muestra en la Figura 3. La temperatura y el volumen
condensado son tomados simultáneamente, generando como resultado el punto
de ebullición como una función del volumen condensado.

Figura 3: Representación de una destilación ASTM D86 Fuente: tesis de grado

Entre las destilaciones descritas, la destilación ASTM D86, es la destilación más


simple en cuanto a la facilidad de modelar el sistema, y en la literatura existen las
correlaciones para convertir los resultados de un tipo de destilación a otra.
La destilación ASTMD86 según King J., (1980), puede describirse como una
destilación simple discontinua, donde la alimentación se carga en un matraz, se le
suministra calor continuamente y se genera continuamente vapor. Después que se
ha eliminado la cantidad necesaria de vapor, se elimina el calor, y el líquido
restante se extrae. El líquido es una carga discontinua en el proceso, mientras que
el vapor es continuo. Debido a la agitación provocada por la ebullición es probable
que las dos fases estén relativamente bien mezcladas en la zona de contacto.

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2.3 Destilación FLASH (EFV)
La Figura 3 muestra el equipo de laboratorio empleado para la destilación flash, el
mismo está simplificado para facilitar la simulación; sin embargo, la modificación
realizada no afecta la exactitud de los resultados.

Figura 3: Equipo para la destilación FLASH Fuente: Tesis de grado

2.4 CURVAS DE DETILACION:


2.4.1 Curva ASTM
Para este ensayo se utiliza el balón Engler con dimensiones estándar. Se le debe
suministrar calor a una velocidad tal que pueda recogerse 5 cm3 por minuto de
destilado. Durante el experimento se registra para la curva la temperatura a la cual
se obtiene la primera gota de destilado; lo mismo se hace cada vez que se recoge
un nuevo 10% de destilado. La temperatura máxima es 370 °C, por lo cual se trata
de una destilación suave sin división.
2.4.2 Curva TBP
La destilación TBP no está estandarizada. El destilado se obtiene de la división de
la muestra en las fracciones que la componen. Se emplea el equipo Geters con
una carga de 1.000 a 5.000 cm3 de muestra. La columna de fraccionamiento está
rodeada por un calentador que compensa las pérdidas de calor, de esta forma se
pretende emular una columna adiabática. En el tope de la columna se instala un

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condensador que condensa el vapor que llega a él. El condensado desciende y
entra en contacto con el vapor que saciende, allí se produce la separación.
Nuevamente, la curva se obtiene registrando la temperatura en el momento en
que se produce la primera gota de destilado, y cada vez que se recoge un nuevo
10% de este.
2.4.3 Curva FLASH
Esta curva grafica la temperatura de equilibrio líquido-vapor frente al porcentaje de
volumen de líquido. La Figura 3 muestra el equipo de laboratorio empleado para la
destilación flash, el mismo está simplificado para facilitar la simulación; sin
embargo, la modificación realizada no afecta la exactitud de los resultados. El
tanque T-1 contiene el petróleo a ser analizado en condiciones estándar (15 °C, 1
atm). El líquido a destilar pasa por el calentador H-1 para alcanzar la temperatura
de equilibrio. Cuando el líquido calentado alcanza la torre F-1 se produce la
evaporación parcial a la presión presente en dicho equipo (generalmente 1 atm).
El líquido que no evaporó es recogido en el tanque T-2, mientras que el vapor es
condensado y enfriado a 15° C en el intercambiador C-1, y finalmente es recogido
en el tanque T-3. El porcentaje de líquido destilado es: 100×(volumen del líquido
en T-3 al final)/(volumen del líquido en T-1 en el inicio); o lo que es mejor, de la
siguiente manera: 100×(flujo volumétrico de FVL)/(flujo volumétrico de F0). De
esta forma, repitiendo el experimento para distintas temperaturas de equilibrio, y
graficándolas frente a los correspondientes porcentajes de volumen destilado, se
obtiene la curva EFV.

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Figura 3: Equipo para la destilación FLASH Fuente: tesis de grado
2.5 COMPARCION DE CURVAS ASTM, TBP Y FLASH

 En el primer tramo podemos observar cuando hay bajos % de


destilado las ASTM se encuentra por encima de la TBP y en el
segundo tramo observamos que la TBP esta encima de la ASTM.
Para el primer tramo esto es debido a que la TBP produce un
superfraccionamiento donde separa mejot los productos de bajo
peso molecular y menor temperatura de ebullición. Para el segundo
tramo ocurre porque la TBP tiene mejor eficiencia de separar,
fraccionar los hidrocarburos de mayor peso molecular y mayor punto
de ebullición.
 En esta grafica podemos observar que la flash adopta la forma de
una recta, donde el coefiente angular resulta ser menor que a las de
ASTM y TBP debido a la perdida de energía de las pequeñas
moléculas a bajas temperaturas y el arrastre de las mismas a altas
temperaturas.
Todas las curvas de destilación ya sea ASTM, TBP y FLASH cuando la
temperatura sobrepasa los 350°C a presión atmosferica deben ser ejecutadas a

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presión reducida. Por arriba de esa temperatura los hidrocarburos pueden sufrir
pirolisis que es la ruptura molecular por temperatura de tal manera que nos puede
dar resultados falsos.

2.6 DIFERENCIAS ENTRE LAS DESTILACIONES ASTM, TBP


Y FLASH
 La destilación ASTM es una destilación en la que se usa un equipo y
un procedimiento que es rigurosamente especificado en el “ASTM
Book os Standards”.
 La destilación ASTM solo contiene una sola etapa de equilibrio.
 El grado de separación de la destilación ASTM no es tan alto como
las de la destilación TBP.
 En la destilación TBP una muestra de fracción de crudo se
caracteriza a través de una destilación en columna que contiene
hasta 100 etapas reales de equilibrio.
 El destilado de la TBP se obtiene de la división del amuestra en las
fracciones que la componen.
 En la destilación EFV o FLASH el vapor y el líquido se colocan juntos
hasta que se alcance el equilibrio.
 La separación obtenida por la destilación EFV o FLASH es mas
pobre que la obtenida en una destilación ASTM.
 Las curvas flash son de gran importancia para el diseño de equipos
industriales de procesamiento.
 La destilación TBP se diferencia de la ASTM en el fraccionamiento
que se produce, porque la TBP tendrá un tubo de salida de vapores
mas largo para aumentar por mayor superficie el contacto liquido
vapor.
 La destilación ASTM a ha desarrollado un método para la destilación
de hidrocarburos pesados, con puntos de ebullición mayores a
150°C.

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3. CONCLUSIONES
 Podemos llegar a la conclusión que las curvas ASTM, TBP y FLASH son
muy importantes para la destilación del petroleo.
 También podemos decir que la curva ASTM pudo desarrollar varios
tipos de destilación para diferentes tipos de hidrocarburos.
 Las curvas flash son las mas usadas para los diseños porque son
menos trabajosas y poco difíciles a diferencia de las ASTM y TBP.

4. BIBLIOGRAFIA
 Ruiz C., Luis Alfredo. 2002. “METODOLOGÍA ESTÁNDAR PARA ESTIMAR
LOS PUNTOS DE CORTE Y RENDIMIENTOS EN LAS UNIDADES
DESTILACIÓN DEL CIRCUITO DE REFINADORVENEZOLANO”, Tesis de
Grado.
 Triana Gonzalez Yris Kenelma.2008. " CARACTERIZACIÓN DE LAS
CORRIENTES DEL REACTOR DEL PROCESO DE HIDROTRATAMIENTO
DE GASÓLEO PARA SU APLICACIÓN A UN NUEVO MODELO CINÉTICO
PREDICTIVO”, Tesis de Grado.

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