Universidad Nacional Autónoma de México

Facultad de Ingeniería

Recursos de la Construcción

“Acero”

Semestre 2020-1

Ing. Alejandro Ponce Serrano

Alvarez Saldivar Jorge Luis

El acero es una aleación de hierro y contiene una cantidad de carbono que puede
variar entre 0.03% y 1.075% en los gramajes de su composición dependiendo
los grados. Hay que recordad que Acero y hierro son materiales distintos. El
hierro es un metal relativamente duro con temperatura de fusión de 1535°C,
mientras que el acero tiene una mezcla de carbono, elementos metálicos y no
metálicos.
Existen muchos tipos de acero según los elementos aleantes que estén
presentes al momento en el que son elaborados y cada tipo de acero permitirá
diferentes usos y aplicaciones lo que lo hace un material versátil y muy utilizado
en la vida actual. Sus propiedades hacen que el acero sea considerado como
uno de los mejores materiales para la construcción porque es adecuado para las
condiciones de carga y algunos desafíos del medio ambiente.
El comportamiento mecánico del acero puede ser controlado y modificado
mediante una combinación de productos químicos, el procesamiento y el
tratamiento térmico son parte importante de esta composición ya que conducirán
a su estructura final. Las propiedades físicas como densidad=7.7/8.1,
conductividad térmica=11.2/48.3, módulo de elasticidad=190/210, y su
expansión térmica=9/27 provocan que sea un material viable para la
construcción.
El acero se tiene que arrojar en altos hornos una mezcla de hierro el cual
contiene impurezas junto con un combustible denominado Cok que es parecido
al carbón el cual además de ser combustible, ayuda a separar todo tipo de
impurezas llamadas “Gangas” del resto del material. En los altos hornos también
suelen utilizarse las piedras de cal la cual ayudará aún más a eliminar las
impurezas, como resultado obtendremos hierro casi puro.
Perfiles en H: Es el tipo de perfil laminado caliente que es concebido en forma
de H, presenta una forma regular y prismática. Se centra en la creación de
pilares, cimbras metálicas y vigas. Mientras que su uso está enfocado en la
edificación de estructuras grandes como edificios, puentes, almacenes, e
inclusive barcos de gran tamaño.

Canales U: : Acero realizado en caliente mediante láminas que efectúan

que el producto final tenga la forma de una U. Sus usos engloban la
fabricación de estructuras metálicas: canales, vigas, carrocería, viguetas,
etc
Ángulos estructurales en L: tipo de perfil de acero que se hace de manera
equidistante en la sección transversal para que se mantenga cierta
armonía; se forma un ángulo recto y es utilizado para para techos
industriales, almacenes, grandes luces, puertas, etc.

Perfil en T: Tipo de acero concebido en caliente, producto de la unión de

láminas y es utilizado para las torres de transmisión y la carpintería
metálica.
Placas de acero: los obreros recolectan el mineral de hierro de las fuentes
subterráneas de todo el mundo y también desde las minas. Los constructores
funden el mineral a altas temperaturas, luego lo vuelcan en moldes o lo extruyen
para hacer hojas de varios tamaños. Las hojas andan a través de rodillos que las
aplastan, y después pasan por enormes aparatos de corte que las trozan a la
extensión deseada. Las placas de acero logran ser entonces "templadas" o
mojarlas en agua muy fría para endurecerse lo más rápido posible.
El momento en el que el acero se mezcla con cromo, se hacen placas de acero
inoxidable, que nos brindan un alto nivel de soporte a la corrosión, así como un
acabado interesante. Las placas de acero todavía logran ser galvanizadas con
un revestimiento de zinc o níquel, incrementando la fuerza y la resistencia a la
raya del material. Distintas aleaciones de metales, incluyendo el cobre o estaño,
Tubos: En la industria de la construcción se usan perfiles huecos de acero de
forma circular, rectangular o cuadradas que se usan en algunas estructuras
reforzadas de acero que son sometidos a cargas pesadas provenientes de varias
direcciones Es habitual ver este tipo de tubo en balcones, escaleras y
barandillas, y también en techos decorativos y otros elementos estéticos.
Muchos diseñadores usan el tubo de acero en los lugares visibles de una
construcción para hacerlos más atractivos.

Mallas: Las mallas electrosoldadas se producen en diferentes secciones y

dimensiones y son de uso frecuente en la construcción en refuerzos para
hormigón como en cierros. Existen además soluciones recubiertas.
Rejas: Normalmente la reja se conforma por un entramado metálico
compuesto por planchuelas o pletinas de 25mm a 50mm de altura x 2 a
3mm de espesor dispuestas de canto, distanciadas entre 25 y 50mm entre
sí. Estas pletinas suelen conectarse, además, por hierros redondos de
cruce de diferentes diámetros a un distanciamiento variable entre 50 y
100mm. El conjunto va enmarcado con una pletina de borde de altura
proporcional a las pletinas interiores y de un espesor de 3mm, soldada en
puntos de unión.

Acero de refuerzo: . El acero es incrustado en el concreto de manera que el

concreto pueda soportar los esfuerzos tanto de tensión así como de compresión.
Para mejorar la unión del material, se enrollan perfiles en forma de costilla en el
acero de refuerzo para optimizar la transmisión de fuerzas. Torcer el acero
estructural también lo hace más fuerte, lo que mejora la resistencia a la fractura
(acero corrugado).
Los aceros para concreto son normalmente y , y tienen una estructura de veta
fina. Los puntos de fluencia son ajustados al controlar la temperatura durante el
y al usar endurecimiento a la deformación. Hay disponible todo tipo de aceros
para concreto, desde estándares hasta de alta ductilidad.
Uniones: La construcción en estructuras metálicas debe entenderse como
prefabricada por excelencia, lo que significa que los diferentes elementos que
componen una estructura deben ensamblarse o unirse de alguna manera que
garantice el comportamiento de la estructura según fuera diseñada
Conexiones: El proyecto y detalle de las conexiones puede incidir en forma
significativa en el costo final de la estructura. La selección del tipo de conexiones
debe tomar en consideración el comportamiento de la conexión (rígida, flexible,
por contacto, por fricción, etc.), las limitaciones constructivas,