CHAPITRE III ETUDE DES OBTURATEURS

III- Équipements pour la fermeture du puits :

III-1) Équipement d’obturation :

La pression hydrostatique appliquée sur la formation par la colonne de
fluide de forage constitue le facteur principal prévenant l’éruption d’un puit,
l’obturateur permet de fermer un puits en surface lorsque les pressions de
formation sont supérieures aux pressions produites par la colonne de boue
plusieurs types d’équipements y compris les obturateurs, servent ainsi de
complément importants aux fluides de forage pour le contrôle des pressions de
formation en cours de forage. Les duses, et les manifolds à buse permettent de
contrôler les circulations du puits lors d’une venue de fluides de formation.
Les dégazeurs, fournissent un moyen de conserver les fluides de forage en leur
enlevant le gaz. Les tètes rotatives permettent la poursuite de forage avec une
vitesse d’avancement accrue dans certaines formation ayant une pression élevée
et un écoulement de gaz de faible volume, conçus à l’origine comme des
équipements d’urgence , les obturateurs et les équipements associés sont,
maintenant régulièrement utilisés pour augmenter les vitesses d’avancement par
l’utilisation de boues de forage plus légères et pour augmenter en même temps
la sécurité du personnel travaillant sur les installations de forage , ainsi que des
installations proprement dites dans des conditions de forage tous les jours plus
complexes afin de pouvoir de répondre à toute ces fonctions, les unités doivent
être conçues, montées et entretenues, selon des spécifications correspondant aux
opération de forage, pour les quelles elles sont prévues.
La pression de service du bloc d’obturation doit être supérieure à la pression
de l’ouvrage, calculée phase par phase. Autrement dit doit réaliser les opérations
suivantes :
 fermeture du puit sur tiges et fermeture totale (la fermeture du puits sur
tiges sera obligatoirement doublée si l’on attend à une pression en tête
supérieure à 350 Kg/cm2 ).

FHC2004 20 TMC2001
CHAPITRE III ETUDE DES OBTURATEURS

 contrôle et évacuation d’une venue de fluide.

En plus, pour les supports flottants, le bloc d’obturation doit permettre :
- la suspension du train de tiges obturateur fermé ;
- le cisaillement du train de tiges ;
- le contrôle du puits avant sa réouverture.
Toutefois, le bloc d’obturation installé sur le cuvelage de surface pourra être
simplifié. Dans certains cas, il est recommandé même à terre d’utiliser des
mâchoires cisaillantes à la place de mâchoires à fermeture totale.
Il existe un grand nombre de possibilités d’arrangement répondant à ces
conditions, mais l’on peut faire les préconisations suivantes :
III-2) Les obturateurs :
Ce sont les équipements qui permettent de fermer rapidement la garniture de
forage.
Leur pression de service doit être égale ou supérieure à la pression de
service de l’ouvrage, définie dans le programme de forage. Il va de sort que la
garniture de forage doit elle-même pouvoir résister à une telle
pression, tant à l’éclatement qu’à l’écrasement. En offshore flottant, il faut
prévoir des tiges de longueur aussi constante que possible et un lot de tiges
courtes pour ajuster les garnitures.
Un obturateur est défini par :
Exemple :
 sa marque : Cameron, Shaffer, Hydril…
 Son type : U, SL, GK…
 Sa dimension nominale qui correspond au diamètre minimal d’alésage,
par exemple : 11 ",13 ″ ⅝,…
Sa série qui correspond à sa pression de service, exemple : 3000 psi,…

FHC2004 21 TMC2001
CHAPITRE III ETUDE DES OBTURATEURS

III-3) Les types d’obturateurs :

 Les obturateurs annulaires
 Les obturateurs annulaires Hydril type GK 4"1/6 1000,1500&200
 Les obturateurs annulaires Hydril type GL
 Les obturateurs annulaires Hydril type MSP
 Les obturateurs annulaires Shaffer sphérique
 Les obturateurs annulaires Cameron type D
 Les obturateurs à mâchoires

III-4) Obturateurs à mâchoires :

Les obturateurs a mâchoires ferment l’espace annulaire a l’extérieur d’un
train de tiges dans un puits en déplaçant des mâchoires a partir d’une
position de l’extérieur du passage nominal du sondage jusqu’a une position
fermée autour des tiges. Les mâchoires sont par paires et rendant étanche
l’espace en dessous d’elles, lorsqu’elles sont fermées. Les mâchoires pour
tiges sont munies d’ouvertures semi-circulaires, correspondant au diamètre
de tiges, pour lesquelles elles sont prévues. Il est absolument vital, que les
mâchoires d’un obturateur correspondent exactement aux dimensions des
tiges, des tubages ou des tubings qui sont en service ; il est absolument
essentiel, que toutes les personnes concernées soient sures de cet état de
chose à tout instant. S’il y a plus d’une dimension de tige dans le sondage, la
plupart des maîtres d’œuvre exigent un deuxième obturateur à mâchoire
dans l’assemblage, afin d’avoir les deux dimension de mâchoires disponibles
pour utilisation immédiate. Pour la fermeture du trou sans tiges, on utilise
des mâchoires pleines. Les obturateurs à mâchoire étaient à l’origine à
commande manuelle, mais la plupart des obturateurs sont aujourd’hui à
commande hydraulique.

FHC2004 22 TMC2001
CHAPITRE III ETUDE DES OBTURATEURS

Les premiers obturateurs à mâchoires étaient constitués d’un corps

métallique, qui avaient un passage intérieur correspondant à celui du tubage.
Deux ouvertures cylindriques ou rectangulaires coupaient le passage vertical
à angle droit ; deux éléments de mâchoires s’y déplaçaient pour fermer le
passage vertical. Le mouvement des mâchoires en avant en arrière entre
leurs positions ouverte et fermée était commandé par des tiges filetées. On se
rendit compte très vite qu’on avait besoin d’énergie supplémentaire pour
fermer rapidement les mâchoires. Plusieurs méthodes ingénieuses, utilisant
la vapeur, la puissance hydraulique de l’eau, des cylindres pneumatiques,
etc. furent essayées, avant qu’on se fixât sur les cylindres hydrauliques,
maintenant standardisés. Des obturateurs à commande manuelle sont
toujours utilisés dans les puits à faible pression, où le risque d’éruption est
faible et pour de faibles diamètres.
Les obturateurs à mâchoires à commande hydraulique sont munis de vis
d’arrêt, similaires en beaucoup de points aux vis de commande des
obturateurs à commande manuelle. Le but principal des vis d’arrêt est de
bloquer les mâchoires dans la position fermée ; elles peuvent être utilisées en
cas d’urgence pour fermer les mâchoires, si les autres moyens sont en
panne. Si elles sont utilisées dans ce but, la force fermeture des vis d’arrêt
est bien inférieure à la force hydraulique généralement disponible. La vanne
de commande du système hydraulique doit être vérifiée pour éliminer la
possibilité d’emprisonnement de l’huile sur le côté ouvert des pistons de
commande. Si on doit utiliser les vis d’arrêt pour fermer les mâchoires, la
vanne hydraulique doit être tournée en position fermée.

FHC2004 23 TMC2001
CHAPITRE III ETUDE DES OBTURATEURS

Les obturateurs à mâchoires peuvent être utilisés lors de la descente ou de la

remontée des tiges dans un trou sous pression, les mâchoires étant fermées,
mais il est alors nécessaire d’utiliser deux jeux de mâchoires à une distance
suffisant l’un de l’autre, pour faire passer les outils joints. Les mâchoires
supérieures et inférieures sont alternativement fermées et ouvertes lors du
passage des outils joints.
Les mâchoires supérieures et inférieures de la plupart des obturateurs doubles
sont toutefois trop rapprochées pour être utilisées de cette façon. Il convient
de ne pas appliquer une pression hydrostatique excessive derrière les
mâchoires, lorsqu’on manœuvre des tiges sous pression, étant donné que
ceci entraîne l’usure du matériau résilient de la mâchoire. Certains
équipements de commande d’obturateurs sont, munis d’un système
régulateur de pression, afin d’éviter une pression excessive sur les
mâchoires. Lorsqu’on manœuvre des tiges à travers les mâchoires, la
pression hydraulique doit être réglée de telle façon, qu’il y ait une légère
fuite de boue aux mâchoires pour réduire les frottements. Les mâchoires
pour tiges utilisées dans les obturateurs sont conçues pour centrer les tiges
dans le trou, lorsque les mâchoires sont fermées, ainsi, elles sont toujours
fermées autour des tiges pour laquelle elles sont conçues et assurent
l’étanchéité. Si on ferme accidentellement des mâchoires peines sur des
tiges, celles-ci seront écrasées, le foreur doit donc toujours veiller à ne pas
fermer les mâchoires pleines, lorsque les tiges sont dans le trou.
La figures (06) montre la façon de remplacer les garnitures de mâchoire pour
tige d’un obturateur Cameron type F. le matériau résilient, un caoutchouc
synthétique, qui assure la fermeture entre les mâchoires opposées et les tiges, est
auto-compensateur. Les plaques métalliques au sommet et à la base du matériau
d’étanchéité fournissent l’arrête nécessaire ; le matériau en réserve derrière les
plaques est poussé vers l’avant de façon a remplacer le caoutchouc détérioré par
les mouvements des tiges.

FHC2004 24 TMC2001
CHAPITRE III ETUDE DES OBTURATEURS

Utilisées convenablement, c’est- à-dire lorsque la pression de fermeture n’est

pas excessive, les mâchoires peuvent être utilisées longtemps et sans ennuis sous
haute pression. Le matériau d’étanchéité aussi bien pour les mâchoires pleines
que pour les mâchoires sur tiges, assure une fermeture efficace aux écoulements
de boue sous pression élevée, contenant du sable et des déblais.
Les obturateurs à mâchoires sont disponibles dans les gammes de pression de
travail variant de 2000 à 15000 psi, et selon les options suivantes :
 Un jeu de mâchoire unique, à goujons ou à brides.
 Un jeu de mâchoire double, goujonné ou à brides.
 Un jeu de mâchoire double, extrémités à brides, avec raccord double
bride.
La figure (07) illustre plusieurs types d’obturateurs à mâchoires à fabriqués
par Cameron et figure (08).

FHC2004 25 TMC2001
CHAPITRE III ETUDE DES OBTURATEURS

Fig. 06. Montage d’une garniture sur une mâchoire d’obturateur

Fig. 07 Obturateur à mâchoire Cameron Iron. works.

FHC2004 26 TMC2001
CHAPITRE III ETUDE DES OBTURATEURS

Fig. 08 Obturateur à mâchoires Rucker - Shaffer

Ces types d’obturateurs sont disponibles en simple, double ou triple étage et
peuvent être équipés avec des mâchoires à fermeture :
 totale (blind rams)
 totale et cisaillante (Blind shear rams)
 sur un diamètre donné (pipe rams)
 sur une série de diamètre (variable rams)
Les modèles les plus couramment utilisés sont :
Cameron type & UII, Shaffer type LWS et Hydril type X
A) Principe de fonctionnement des obturateurs à mâchoires :
Le principe de fonctionnement de tous les types des obturateurs a mâchoires et
pratiquement identique.
Pour illustrer ce principe, l’obturateur type de Cameron type U décrit ci-
dessous.
Obturateur à mâchoire Cameron type U : (fig. 09 & fig. 10)
Il est constitué d’un corps forgé comprenant :
 Un alésage central vertical pour le passage des outils

FHC2004 27 TMC2001
CHAPITRE III ETUDE DES OBTURATEURS

 Un alésage horizontal dans lequel se déplace un jeu de deux mâchoires

chaque mâchoire est agrafée sur une tige de piston comportant au centre le
piston de manœuvre (5).
De chaque coté du corps :
 une bride intermédiaire (2).
 un bonnet (3).
Deux pistons (9) et (10) solidaires du corps, centre par vissage de deux tiges,
servant à manœuvrer des bonnets, présentent les caractéristiques suivantes :
 L’un (10) coté fermeture a un alésage centrale communiquant par
l’intermédiaire de sa tige au circuit fermeture .
 L’autre (9) coté ouverture est plein le circuit débouche derrière le
piston par deux ouvertures.
 Deux vis de verrouillage (8) permettent le blocage des mâchoires
position fermée (Locking screw)
En version sous-marine, ces vis sont remplacées par un système hydraulique de
blocage à coins dit (wedglock).Ce système maintient les mâchoire fermées,
même si la pression sur les dispositif de blocage est relâchée.
La bride intermédiaire entre corps et bonnet dans la quelle coulisse la tige de
piston est munie d’un joint à lèvres du coté puits et joint 0 ring coté chambre de
manoeuvre du piston.
Entre ces deus joints se trouvent une mise à l’atmosphère (ce qui permet la
détection d’une fuite éventuelle) ainsi qu’un système supplémentaire
d’étanchéité par injection de graisse plastique, à n’employer qu’en cas
d’urgence.

FHC2004 28 TMC2001
CHAPITRE III ETUDE DES OBTURATEURS

Fig. 09 Obturateur à mâchoires Cameron type U

FHC2004 29 TMC2001
CHAPITRE III ETUDE DES OBTURATEURS

Fig. 10 Obturateur à mâchoires Cameron type U

FHC2004 30 TMC2001
CHAPITRE III ETUDE DES OBTURATEURS

B)-Principe de fonctionnement :
La fermeture est effectuée par l’envoi d’huile sous pression à travers
l’orifice de fermeture, l’huile passe à l’intérieur de la tige et du piston, arrive
dans le cylindre central, pousse le piston vers l’avant, entraînant la mâchoire et
assurer l’éternité en fin de course .Le retour d’huile, chassée par le mouvement
de piston, s’effectue par le coté ouverture.
pour ouvrir ,l’huile sous pression est envoyée par l’orifice d’ouverture ,passe par
la tige de piston plein et arrive dans le cylindre de manœuvre ,pousse le piston
vers l’arrière entraînant la mâchoire le retour d’huile s’effectue par le coté de
fermeture.
Le système hydraulique de l’obturateur Cameron type U est conçu pour
travailler sous une pression de 1500 psi. Des pressions de300 à 500 psi sont
normalement suffisantes pour les fonctionnements. En cas de nécessité, on
pourra admettre dans les circuits des pressions allant jusqu’à 5000 psi (note du
constructeur).

C) Changement ou remplacement des mâchoires :

Pour changer les mâchoires procéder comme suit :
 dévisser les boulons de fixation des deux bonnets
 appliquer la pression sur le circuit de fermeture pour ouvrir les bonnets.
 changer les mâchoires.
 appliquer la pression sur le circuit d’ouverture pour fermer les bonnets.
 visser les boulons de fixation des bonnets.

FHC2004 31 TMC2001
CHAPITRE III ETUDE DES OBTURATEURS

Fig. 11 Circuit hydraulique de l’obturateur Cameron type U

III-5) Les mâchoires :

Les mâchoires sont constituées de trois pièces :
 Un bloc métallique (la forme selon le type des mâchoires)
 Une garniture supérieure d'étanchéité (top seal)
 Une garniture frontale :
- Packer pour fermeture sur une dimension donnée ou une série
de diamètres
- Side packer et blade packer pour fermeture totale et cisaillante
La garniture supérieur et frontale s’agrafe l'une à l'autre par deux tenons.
.Sur les figures 12,13, 14, 15

FHC2004 32 TMC2001
CHAPITRE III ETUDE DES OBTURATEURS

Fig. 12 Shear rams

Fig. 13 Shear rams Shaffer

FHC2004 33 TMC2001
CHAPITRE III ETUDE DES OBTURATEURS

Fig. 14 Vaariable rams

Fig. 15 Pipe rams

FHC2004 34 TMC2001