MEDIDORES DE TEMPERATURA

TERMÓMETRO BIMETÁLICO

Es un instrumento que se utiliza para medir la

temperatura basándose en los principios de
contracción y de expansión de 2 aleaciones
metálicas diferentes una con un alto coeficiente
de dilatación y la otra con uno bajo.

Las dos aleaciones se unen en forma de espiral

helicoidal en lo que se conoce como tira
bimetálica. En el caso de los termómetros con
vástagos de inmersión esta espiral está soldada
por un extremo a la zona inferior del tubo y por
el otro a una aguja indicadora.

FUNCIONAMIENTO

El termómetro bimetálico funciona de la siguiente manera:

Cada una de las aleaciones metálicas se dilata o contrae en distinto grado para cada nivel de
temperatura. Esto produce que la tira bimetálica en forma de hélice se enrolle o desenrolle
ante variaciones de temperatura. La tira al enrollarse se acorta y al desenrollarse se alarga,
ese movimiento lineal se transforma en movimiento giratorio en la aguja indicadora. En
caso de necesitar uno para altas temperaturas, lo mejor es usar un pirómetro.

En resumen, para funcionar, un termómetro bimetálico aprovecha la diferencia en los

coeficiente de expansión térmica de tiras de metal unidas que al variar la temperatura se
deforman provocando el movimiento de una aguja que se mide contra una escala.

El elemento sensible a la temperatura, la tira bimetálica, se fabrican usando como base 2

tiras de metal soldadas en frío.

USOS Y APLICACIONES

Los termómetros bimetálicos con vástago de inmersión se usan en diferentes industrias, se

instalan en tanques, calderas, tuberías u hornos por lo que sus aplicaciones son tantas como
tipos de industrias hay, aquí os presentamos algunas de las más típicas:
 -Se instalan en sistemas de control en la industria química o farmacéutica.

-Son un elemento indispensable en toda instalación de aire acondicionado en

cualquier edificio o planta industrial.

-Son necesarios para el control de temperatura en plantas petroquímicas.

-En la industria Alimentaria son críticos para conocer y controlar la temperatura de

determinados procesos de elaboración. Un ejemplo muy común es el proceso de
elaboración de la cerveza.

-Se insertan en motores de barcos o maquinaria industrial.

Sin los termómetros bimetálicos muchos procedimientos industriales no se podrían

realizar. Echa un vistazo a este catálogo y podrás llevarte el modelo de termómetro
bimetálico que necesitas.

TERMÓMETRO BULBO

Un termómetro tipo bulbo consiste esencialmente en un bulbo conectado por un capilar a

una espiral. Cuando la temperatura del bulbo cambia, el gas o el líquido en el bulbo se
expande y la espiral tiende a desenrollarse moviendo la aguja sobre la escala para indicar la
elevación de la temperatura en el bulbo.

TIPOS

Hay cuatro clases de este tipo de termómetros:

 Clase I: Termómetros actuados por líquidos.
 Clase II: Termómetros actuados por vapor.
 Clase III: Termómetros actuados por gas.
 Clase IV: Termómetros actuados por mercurio.

PARTES

 Sistema amplificador mecánico

 Indicador o extracto de señal
 Escala o conversión a señal eléctrica
 Tubo de Bourdon
 Tubo de llenado
 Capilar
 El bulbo
 El mercurio
 Una aguja
 Hélice bimetálica
 Escala de temperaturas
TERMÓMETRO DE VIDRIO

Estos son conocidos como termómetros de líquido, termómetros manuales o termómetros

de mercurio.
Estos termómetros son fabricados con vidrio sellado en forma de tubo pequeño, llamado
capilar. En uno de los extremos del capilar, el termómetro consta de una pieza metálica
llamada bulbo y dentro de esta pieza se encuentra almacenada una pequeña cantidad de
líquido, el cual originalmente -en todas sus presentaciones- era mercurio.
Sin embargo, hoy en día este termómetro puede utilizar otras sustancias como alcohol
pintado, ya que se considera que el mercurio es una sustancia tóxica, por lo que no debería
ser utilizada de ese modo tan cercano al organismo humano.
TERMÓMETRO CAPILAR

Instrumentos realizados para la industria alimentaria, conservera, farmacéutica, química,

petroquímica, centrales convencionales y nucleares, diseñados para resistir las condiciones
de trabajo más desfavorables determinadas por la agresividad del fluido de proceso y del
ambiente.