CALIBRACIÓN DE UN MANÓMETRO ANÁLOGO

Para poder realizar una calibración de un manómetro debe tenerse en claro qué es la
calibración; en términos sencillos se trata de medir un patrón o modelo estándar y escribir
los resultados para poder compararlos y saber cuan cercanos son al modelo estándar. Para
la calibración se procederá a usar un manómetro tipo bourbon, relleno de glicerina que
comúnmente es usado para medir la presión hidráulica de una bomba, y un calibrador de
presión.

Debo especificar que la bomba hidráulica (se encuentra en el manómetro) es un modelo

FLUKE 700HTP2 con un rango de 0 a 10.000 psi; esta es la encargada de generar una
presión que llega de forma directa al manómetro y al transductor de presión. El
transductor de presión es un modelo FLUKE 700P09 con un rango de 0 a 1500 psi; el
cual mide la lectura de presión convirtiéndola en una señal que la envía directamente al
calibrador de procesos, los dos se encuentran unidos mediante un cable encargado de
transferir los datos aproximados. El calibrador de procesos es un modelo FLUKE 743B
el cual interpreta la señal del transductor de presión.

Lo primero que se debe realizar para la calibración de un manómetro es la precarga, se

trata de generar un presión interna que va entre 80 a 90% del alcance del equipo; para
esto se debe abrir y cerrar los mangos de la bomba hidráulica hasta llegar a un 80 0 90%
aproximadamente de acuerdo al rango de medición. Procurando siempre no llegar al
límite porque esto puede causar graves daños al equipo. A continuación se abre la perilla
de alivio, de forma lenta, para verificar que el movimiento de la aguja de medición sea
uniforme, es decir que esta regrese a cero. Una vez verificado se cierra la perilla de alivio.
Esta precarga se debe realizar tres veces.

El rango de operación de un manómetro es entre el 25 y el 75%. Como el manómetro a

usarse es de 200 PSI se lo puede colocar en 50 presionando los mangos; este a su vez
hará que el calibrador de presión marque un valor aproximado 50. Lo mismo ocurre si se
coloca en el manómetro la aguja de medición a 75, el calibrador de presión marcara su
aproximado a 75.

Es importante tomar los datos que los diferentes equipos han proporcionado para así poder
compararlos entre si y poder establecer su error sistemático. En la calibración realizada
el error sistemático es de aproximadamente 2,5 psi, este valor seria mi rango de tolerancia
respecto a las mediciones a realizarse.
Redactado por: Karolina Arellano

Fecha: 30 de Diciembre 2019

Referencias
TORRES, B. S. (28 de 10 de 2015). CALIBRACIÓN DE UN MANÓMETRO CON CALIBRADOR DE
PROCESOS FLUKE 743B. Obtenido de CALIBRACIÓN DE UN MANÓMETRO CON
CALIBRADOR DE PROCESOS FLUKE 743B:
https://www.youtube.com/watch?v=Y_7VmHbpn2I