EXTENSIÓN LATACUNGA

DEPARTAMENTO DE CIENCIAS DE LA ENERGÍA Y

MECÁNICA

APLICACIÓN PRÁCTICA

“DEMOSTRACIÓN DE LA TRANSFERENCIA DE CALOR POR

CONDUCCIÒN Y CONVECCIÒN EN UN CIRCUITO CALENTADOR
DE AGUA”

Latacunga, 21 de octubre del 2019

Integrantes:

Padilla Jhonatan
Cuñas Isaac
Espinoza Stalin

1
1. TÍTULO DEL PROYECTO
DEMOSTRACIÓN DE LA TRANSFERENCIA DE CALOR POR
CONDUCCIÒN Y CONVECCIÒN EN UN CIRCUITO CALENTADOR
DE AGUA.

2. OBJETIVO GENERAL
 Construir un intercambiador de calor entre una superficie solida y un fluido
en movimiento para analizar la transferencia de calor que existe por
conducción y convección en el circuito planteado.
3. OBJETIVOS ESPECÍFICOS
 Demostrar la transferencia de calor que se puede generar entre cuerpos
solidos denominada conducción y al mismo tiempo evidenciar la convección
que se produce por la circulación de agua en el circuito.
 Identificar en que puntos del circuito ocurre la transferencia de calor por
conducción y en que parte por convección.
4. MATERIALES
MATERIALES
CANTIDAD NOMBRE IMAGEN

Tubo de aluminio de
1
79cm de longitud

1 Niquelina

Base de
madera de 16.5 cm x
1
11.7 cm y de 5.5cm de
altura

2
 Terminal de conexión
1
eléctrica

1.5 metros de alambre

1
galvanizado

1 Dobladora de tubos

1 Compresor de aire

2 metros de alambre de
1
cobre número 24

3
5. DATOS

DATOS INICIALES

Temperatura inicial del agua

10 °C

Material de la tubería
Aluminio

Diámetro interno
7.5 mm

Diámetro externo
10 mm

Temperatura proporcionada por el

Tmax=240 °C
rollo de niquelina

Coeficientes y constantes Medida numérica unidades

Densidad del agua

1 g/ml

Conductividad térmica del

0.50 Cal/seg
aluminio(k)

Conductividad térmica del

250 W/mK
aluminio(k)

Calor específico del agua

1 Cal/g.°C

4
6. ANÁLISIS DE RESULTADOS

Formula:

𝑸 = 𝒎 ∗ 𝒄 ∗ ∆𝑻

Cálculo de la masa del agua:

𝑽 = 𝟏𝟓𝟎 𝒎𝒍

𝒎
𝜹=
𝑽

𝒎=𝑽∗𝜹

𝒈
𝒎=𝟏 ∗ 𝟏𝟓𝟎 𝒎𝒍
𝒎𝒍

𝒎 = 𝟏𝟓𝟎 𝒈

Primera medición:

Temperatura inicial (To) 10 °C

Temperatura final (Tf) 13°C

Cálculo:

𝑄 = 𝑚 ∗ 𝑐 ∗ ∆𝑇

1 𝑐𝑎𝑙
𝑄 = 150𝑔 ∗ ( ) ∗ 3°𝐶
𝑔. °𝐶

𝑸 = 𝟒𝟓𝟎 𝒄𝒂𝒍𝒐𝒓𝒊𝒂𝒔

Segunda medición:

Temperatura inicial (To) 13 °C

Temperatura final (Tf) 15.6°C

Cálculo:

𝑄 = 𝑚 ∗ 𝑐 ∗ ∆𝑇

5
 1 𝑐𝑎𝑙
𝑄 = 150𝑔 ∗ ( ) ∗ 2.6°𝐶
𝑔. °𝐶

𝑸 = 𝟑𝟗𝟎 𝒄𝒂𝒍

Tercera medición:

Temperatura inicial (To) 15.6 °C

Temperatura final (Tf) 17.1°C

Cálculo:

𝑄 = 𝑚 ∗ 𝑐 ∗ ∆𝑇

1 𝑐𝑎𝑙
𝑄 = 150𝑔 ∗ ( ) ∗ 1.5°𝐶
𝑔. °𝐶

𝑸 = 𝟐𝟐𝟓 𝑪𝒂𝒍

Cálculo de la sección de calor:

Diámetro interno 7.5 mm

Diámetro externo 10 mm

Largo 79cm

6
Conducción a través del material sólido es decir a través de la pared circular del
tubo.

2 ∗ 𝜋 ∗ (𝑇1 − 𝑇2)
𝑸=
𝐷2
2.3 ∗ 𝐿𝑜𝑔(𝐷1)

2 ∗ 𝜋 ∗ (283 − 393)𝑘
𝑄=
10
2.3 ∗ 𝐿𝑜𝑔( )
7.5

𝑾 𝑲𝑾
𝑸 = −𝟔𝟎 𝟏𝟐𝟗𝟓. 𝟎𝟒𝟑 = −𝟔𝟎𝟏
𝒎 𝒎

Segundo cálculo con la Tmax que puede alcanzar el rollo de niquelina.

2 ∗ 𝜋 ∗ (𝑇1 − 𝑇2)
𝑸=
𝐷2
2.3 ∗ 𝐿𝑜𝑔( )
𝐷1

2 ∗ 𝜋 ∗ (290.1 − 513)𝑘
𝑄=
10
2.3 ∗ 𝐿𝑜𝑔( )
7.5

𝑾 𝑲𝑾
𝑸 = −𝟏𝟐 𝟏𝟖𝟒𝟒𝟐. 𝟑𝟖𝟗 = −𝟏 𝟐𝟏𝟖. 𝟒𝟒𝟐
𝒎 𝒎

Gráfica de análisis de resultados calor requerido (Q) vs temperatura:

Cantidad de calor suministrado Q

1500
1218
1000
Cantidad de calor
suministrado 601
500
Linear (Cantidad de
calor suministrado) 0
0 0.5 1 1.5 2 2.5
Axis Title

7
7. CONCLUSIONES

Se concluye que a medida que la temperatura de la niquelina aumenta se necesita

menor cantidad de calor para calentar la masa de agua en estudio.

La fórmula de la cantidad de calor suministrada (Q) nos permite determinar no solo la

carga de calor entregada si no también la recibida, con valor negativo pero tomando en
consideración su valor absoluto.

En el proceso de transferencia de calor se puede evidenciar que el agua no alcanza su

punto de ebullición, por el factor de la niquelina

La transferencia de calor por conducción se da cuando la niquelina se calienta mediante

la excitación eléctrica y su calor desprendido se transfiere al tubo de aluminio.

La transferencia de calor por convección se da cuando del tubo de aluminio se

transfiere el calor (antes obtenido desde la niquelina) hasta el agua que circula por su
interior.

8. RECOMENDACIONES

Se recomienda realizar el estudio para masas de agua de mayor medida debido a que
en esta aplicación se limitaban mucho el cálculo de las variaciones existentes.

Se recomienda evitar el paso de mucho tiempo para poner a circular el agua debido a
que se producirá una evaporación cediendo temperatura del líquido.

Utilizar cañerías de cobre porque materiales como el aluminio no resisten el calor y

pueden deformarse.

Si el diámetro de la cañería es mayor a ¼ de pulgada se debe doblar con tierra en el

interior para que no haya dobleces con obstrucción.

Para observar de forma más rápida el proceso de transferencia de calor utilizar la

niquelina en diferentes segmentos del circuito

9. ANEXOS

8
9