MODELAMIENTO ESTOCÁSTICO DE PROCESOS CONSTRUCTIVOS

DE DISTRIBUCIÓN DISCRETA EN PROGRAMAS Gestión Integrada en Acción

GUBERNAMENTALES DE VIVIENDAS SOCIALES

BANCO DE ACERO

Img-IFG-001-BA: Sectores de operación del banco de acero

Procedimiento zuncho (acero de refuerzo horizontal de la

armadura del muro) entre otros elementos.
En el banco de acero se realiza la
fabricación de elementos de acero
estructurales que son las columnas y otros
Este apilado es realizado por el operario
elementos de acero necesarios para la
hasta con un número de ‘n’ unidades en un
elaboración del núcleo (columna
sobre dentro de un tubo al costado de la
propiamente dicho) y el alma (armadura de
mesa para su posterior colocación en la
los muros) de cada piso del edificio, esta es
zona de pila de elementos.
realizada con anticipación de uno o más
días del izaje para su posterior colocación La primera zona de corte está constituida
del acero de piso del edificio. por 2 operarios y la segunda zona de corte
está constituido por 3 operarios
En el banco de acero se realizan 2
actividades principales: corte y doblado.

CORTE

Esta se realiza en 2 sectores en los cuales

se procesa el cortado, con sierra circular
eléctrica, del acero sobre el suelo según
sea el requerimiento, esta se efectúa según
sea el pedido y el avance del doblado del
acero.

El primer sector de corte está constituida

por 1 operario y el segundo sector de corte Img-IFG-002-BA: Primera zona de doblado
está constituido por 2 operarios.

DOBLADO

Esta es realizada en 2 zonas en donde se

ejecuta el doblado sobre una mesa de
apoyo constituido por trampas, mandriles y
un tubo doblador en el cual su producción
va a depender según sea el requerimiento,
el procedimiento se realiza previo al acero
cortado donde fabrican 3 diferentes
dimensiones de estribo de columnas, el Img-IFG-003-BA: Segunda zona de doblado

Equipo de Acero 1
 Img-IFG-004-BA: Variabilidad de estribos rectangulares

Fabricación de elementos MALLAS ELECTROSOLDADAS

estructurales de acero La fabricación de mallas electrosoldadas es
subcontratada, pero está cortada según los
COLUMNAS
requerimientos de las losas y muros,
La fabricación de la armadura de las posteriormente es empilada para su
columnas se realiza por 2 operarios o 1 posterior transporte con telehandler.
según la dimensión de las columnas sobre
un caballete de apoyo, una vez concluido
se empila junto con los ganchos para su
posterior transporte con telehandler.

Img-IFG-007-BA: Corte según

requerimiento de malla electrosoldada

Img-IFG-005-BA: Proceso de
elaboración de columnas

Img-IFG-006-BA: Elaboración final de columnas

y estribos sobre ellas
 ARMADO DE LOS MUROS
En el campo se identifican dos tipos de Todas las columnas cuentan con un
armado de muros dependiendo del número doblado en sus extremos por parte de las
de mallas aplicadas. Según estas varillas contiguas para un mejor enganche,
condiciones se presentan: representado a continuación.

 De dos mallas de acero. (Muro

portante)
 De una malla de acero (Funciona
como tabiquería)

Img-IFG-003-AM: Empalmado de varillas

En el caso de que el muro sea muy largo

se realizará un empalme entre barras
horizontales. Ver la siguiente imagen:

Img-IFG-001-AM: Dos mallas de acero y

una malla respectivamente

Procedimiento
DOBLE MALLA DE ACERO

Una vez colocadas todas las columnas

prefabricadas en sus respectivos lugares,
se realiza el armado de muros, el cual
consiste en lo siguiente:
Img-IFG-004-AM: Empalmado horizontal
Para muros de longitud alargada primero
Luego se coloca una barra vertical en el
se amarran 3 barras horizontales contiguas
medio del muro con el fin de evitar el
de la misma manera como se presenta en
doblamiento de las barras horizontales. En
la siguiente imagen.
esta se amarrarán las 3 varillas
horizontales. Luego de ello, se procede al
zunchado (colocación de todas las barras
horizontales).

Img-IFG-002-AM: Disposición de Img-IFG-005-AM: Aplicación de barra vertical

armado de doble malla para evitar el pandeo de barras horizontales
Se colocan todas las barras verticales y se
amarran con las horizontales. El amarre se
realiza en forma de “coco” (dejando un
nodo).

Img-IFG-008-AM: Gancho de unión de varillas

paralelas

Para muros de longitud corta, el armado

Img-IFG-006-AM: Amarre de intersección entre
varillas perpendiculares
A excepción de la primera, tercera y última
fila empezando desde abajo en las cuales
se amarran todos los nodos. Esto se
representa en la siguiente imagen:
empieza con la colocación de todas las
barras horizontales y posteriormente la
colocación de todas las verticales del muro
exterior. Lo mismo pasará con la cara
interior de muro. Finalmente estos ese
unirán mediante el gancho.
UNA MALLA DE ACERO
Este tipo de armado sigue la misma
secuencia de un muro doble malla de
longitud corta. Esta cumple la función de
tabiquería (separador de ambientes).

Img-IFG-007-AM: Amarre de intersección entre

varillas perpendiculares (Todos los nodos)
 ENMALLADO DE LOSA
Procedimiento espaciadas de acero colocadas al finalizar
el armado de muros.
Una vez colocado el encofrado inferior para
la losa, apoyado por puntales del nivel
inferior, se realiza el izaje de los elementos
de acero, los cuales son trasladados por
parte de la torre grúa desde el primer piso
hasta la planta en donde se implementarán.

Entre estos se encuentran varillas

longitudinales, mallas electrosoldadas,
balancines, vigas prediseñadas, bastones,
entre otros. Img-IFG-003-EL: Tendido de malla
electrosoldada por parte de dos operarios

Sobre esta se sitúan las tuberías de las

instalaciones eléctricas, de agua y desagüe
de acuerdo a los planos de diseño. (Estas
no deben interferir con los elementos
propios de acero)

Img-IFG-001-EL: Izaje de elementos de acero

Se realiza la debida nivelación del

encofrado de fondo por parte de un
operario con una barra nivelada recta en
direcciones perpendiculares.

Luego de ello, se distribuye adoquines de Img-IFG-004-EL: Plano de mallas

nivelación sobre el encofrado para la malla electrosoldadas por sectores
electrosoldada, esto se realiza después de
Posteriormente se añade los balancines
aplicar el engrasado al encofrado,
que se colocarán de forma paralela a las
consecuentemente se superpone la malla.
mallas del alfeizar y extremos de sectores.

Img-IFG-002-EL: Distribución de adoquines Img-IFG-005-EL: Balancines tendidos

(separadores)
Se colocan varillas longitudinales en los
extremos de cada sector con el fin de que
la malla electrosoldada pueda ser
amarrada en sus cruces, estos estarán
orientados por parte de puntillas guía
Para evitar el deterioro de las tuberías de
instalaciones se coloca bastones de
espaciamiento para luego proseguir con el
enmallado superior dispuesto por varillas
longitudinales colocadas y amarradas una
perpendicularmente sobre otra.
En el límite central con vista a los
tragaluces, se implementa vigas de sección
pequeña sobre estas, una por tragaluz