DETAIL TECHNICAL SPECIFICATIONS

Sr.  Description of items with detailed specifications/nature of services to be 
Quantity 
No.  tendered (repairs, servicing, etc.) 
1.  Design, Manufacturing, Pre‐dispatch inspection, Guarantee, Supply, installation,   
  Testing & Commissioning of    
  1) 3.3 KV, 1600A, 3 phase, metal clad Indoor, Single tier VCB Switchgear  01 Set 
  Panel with draw out type trolley mounted/ with trolley  Vacuum circuit   
  breakers i.e. (14Nos switchgears)    
  For detail specifications of all above works refer enclosed Annexure.   
     
Important Notes :    
1) Vacuum Circuit Breakers & Switchgear Panels shall be of the same make.   
The offer shall be rejected for different make of switch gear panel.   
2) Offered switchgear panel shall be Type Tested (TTA) for rated capacity &   
duties. Copy of the type test certificates of short circuit, heat run & 
impulse tests shall be submitted along with the quotation. If type test 
certificates for 3.3KV rating are not available then the bidder may submit 
type test certificates of higher KV rated panel upto 12 KV. However the 
offered panel shall confirm the submitted type test reports and suitable 
for 3.3 kV application. If the firm is offering higher kV rated type tested 
switchgear panel with 3.3 kV rated circuit breaker then type test reports 
of the 3.3 kV circuit breaker is to be submitted. The offer shall be 
considered if type test reports are submitted with the quotation. The 
offer shall be rejected if proper type test certificate is not available along 
with the quotation. 
3) Offered Switchgear   shall be in satisfactory operation for minimum 2 
years in a continuously operated industrial scale plant. List of such 
installations along with customers name & address and date of 
installation shall be attached along with the offer. 
4) The interested bidders must meet the following conditions. 
A) The bidder must have experience of execution of similar works / H.T. 
works i.e. supply, installation, testing and commissioning of H. T. 
switchgear panels in industrial scale installations. However this 
condition is not applicable for manufacturer of HT switchgears. List of 
such installations / works carried out in last 03 years along with 
customers name & address and details of work shall be attached 
along with the offer. 
B) The bidder must have sufficient resources such as qualified & 
experienced graduate engineers, supervisors, skilled staff, tools, 
machineries, testing equipments necessary for carrying out 
installation, testing & commissioning work at site. List of such 
resources available with bidder shall be submitted along with the 
offer. 
5) Bidders are advised to note the specific requirements of installation, 
testing and commissioning at site before submission of quotations. 
 

Page 1 of 12
 ANNEXURE-A
Technical specifications for 3.3 KV Indoor Switchgear Panel

Sr 
TECHNICAL PARAMETERS  DETAILS 
No. 
1  SYSTEM DETAILS   
1.1   Ambient  Temperature   
       a)  Maximum Ambient Temp.   45 Deg.C  
       b) Reference Ambient   Temp.   40 Deg C   
1.2    Maximum  relative humidity   100 %          
1.3  Neutral  Earthling  Solidly Earthed 
1.4   Rated Voltage   
       a) Rated operational voltage  3.3 KV 3 Phase 
       b) Highest system voltage   3.60 KV 
1.5   Rated frequency  50 Hz 
1.6  Space available   15000mmx2500mm(WXD)  
2  SWITCH BOARD DETAILS    
2.1  General   Natural  cooled  ,3.3  KV,1600  A,  40  KA  (1  Sec)  breaking 
    capacity  ,metal  clad  horizontal  isolation,  horizontal 
    draw  out  type  Indoor  switch  gear  panel  with  Vacuum  
    CBs  including  relays,  meters,  CTs,  PTs  and  other 
    accessories  as  per  Single  line  diagram,  Technical 
    specifications & bill of materials. 
     
     
2.2  Rating   Panel board  shall  be consist of 2 incomers as 1600Amp 
    40  KA  VCB,  1  Bus  coupler    as  1600  A  40  KA  VCB,  11 
    outgoing feeders as 1600 A 40 KA VCB. 
     
     
     
2.3   Bus bar  The  bus  bar  shall  be  made  of  high  conductivity 
    electrolytic  copper  &  be  designed  to  carry  1600  Amp 
    current.  Further  the  bus  bars  shall  be  insulated  with 
    heat shrinkable sleeve and shrouds / self amalgating HT 
    Tape/shroud shall be provided over the joints. 
     
     
2.4   Ground Bus   A  continuous  Copper  grounds  bus  having  a  minimum 
    Cross section of 300 Sq mm shall be provided for switch 
    gear bolted to frame work for support. 
    The  ground  bus  shall  be  provided  with  facility  of 
    connection  with  existing  switch  gear  earth  bus  &  other 
    end for connection to the purchaser’s grounding system.
     
     
     2.5     Constructional Features  Switch  gear  Shall  be  dust  and  vermin  Proof 
    Construction. The Sheet Steel used in the fabrication of 
              the  switchgear  housing  shall  be  cold  rolled  and  leveled 
    and finished smooth in such a manner that the complete 
    structure  shall  be  rigid,  self  supporting  free  from 
    vibration, twists and bends. 
     
2.5.1            Compartmentalization of     The switch gear panel shall have four compartments. 
            Switch board panel.  1)  VCB Compartment. 
    2)  Cable compartments. 
    3) Bus bar compartment 
    4)  L.T Compartment. 
     
     
2.5.2           Pressure Relief Device       Pressure relief device shall be provided in 
    1) C. B Compartment 
Page 2 of 12
     2) Cable Compartment. 
     
     
2.5.3            Fixing of panel      The panel shall be installed on RCC/Trench 
     
     
2.5.4           Cable Entry / Suitability of      
           Termination.    
  A) Incoming Cable       6X 3C X 300 sq.mm PVC Cable. Provision for   entry of 
  Incomer 1 & 2 (1600A)  incoming cable shall be from bottom of the panel. 
     
     
     
  B) Outgoing Cable    
  Transformer Feeder (1600A)  2X3C X300 sq.mm PVC Cable. 
  Motor feeder (1600A)      1X3CX300 sq.mm PVC Cable. 
    Provision  for  termination  of  outgoing  cable  shall  be 
    from bottom of the panel. 
                    
   2.5.6             Space heaters  2Nos 230V 80/100 Watt in series Auto controlled by 
    thermostat. 
   2.5.7             Illumination  CFL lamps Auto controlled with door limit switches. 
     
   2.6  MEASUREMENT   
  a)  Following  measurements  shall  be  1) Voltage,  current,  pf,  kWh,  current  and  voltage 
  provided  on  all  the  panels  through  harmonics, frequency. 
  multifunction meters:  2) Software  is  to  be  supplied  for  display  of  these 
    parameters  on  user’s  pc    in  single  line  diagram 
                and  data  logging.  Software  shall  be  compatible 
    with  window  xp/window7  operating  system, 
  b) One analog voltmeter shall be  with minimum 2 GB ram   and 1 TB storage hard 
  provided in incomers  disk.  The  firm  shall  install  the  software  during 
     installation  at  site  and  demonstrate  these 
2.7  PROTECTION  features. 
     
  Following Protections shall be   
  provided by the numerical relay in  OVERCURRENT, SHORT CIRCUIT, EARTH FAULT, 
  incomers and outgoing feeders  UNDERVOLTAGE, TRIP CKT. SUPERVISION 
   in addition to above    
  A) INCOMERS  Overvoltage, REF, directional 
  B) MOTOR FEEDERS  Stalling, single phasing, negative sequence 
  C) TRANSFORMER FEEDERS   Over fluxing, 
  D) BUS COUPLER   Overcurrent, short circuit, earth fault, trip ckt. 
  Numerical Relay shall be suitable for,  Supervision 
  CT secondary 5 A, Auxiliary voltage   
  110 V DC, IEC 61850 communication    
     
     
   
2.8  Following CTs is to be provided in 
  switchgear as per following (THREE 
  CORE CT instead of 2 core is also   
  acceptable provided they meet the   
  requirements and burden. Different   
  burden ct is also acceptable if the firm   
  gives the detail calculation  regarding   
  burden suitability as per load :   
        A) INCOMERS  CTs: 
    I) Dual core Epoxy resin cast current transformers as 
    follows: 
    Core‐1 for metering 
    Burden      Class                  Ratio 
    20VA           1               1600‐800/5A 
    Core‐2 for protection 
    Burden      Class                  Ratio 
    20 VA       5P10               1600/5A 
Page 3 of 12
     
     
    II) Dual core Epoxy resin cast current transformers for 
    REF PROTECTION as follows: 
    Core‐1 for protection 
    Burden      Class                  Ratio 
    15VA           5p10            1600‐ 800/5A 
    Core‐2 for protection 
    Burden      Class                  Ratio 
    20 VA       PS  VKM 350V for REF   
     
                  
    III) Dual core Epoxy resin cast current transformers FOR 
    DIFFERENTIAL as follows: 
    Core‐1 for protection 
    Burden      Class                  Ratio 
     
    20 VA  PS  Vkm 40 ( Rct+1) 3600/1A 
    Core‐2 for protection 
    Burden      Class                  Ratio 
    20 VA  PS  Vkm 40 ( Rct+1) 1800/1A 
     
    PTs:  
    Epoxy resin cast 3.3 KV potential transformers shall be 
    with dual secondary. PT shall be fixed at the bottom of 
    switchgear panel. Rated voltage factor shall be 
    1.2√con nuous 1.9 for 30 secs. 
    3.3/√3 KV / 110/√3 /110√3 Volts (Dual  CORE)  
    200 VA‐Class1 Main winding for metering 
    50 VA –Class 3P Tertiary Winding for protection 
    CTs: 
    I) Dual core Epoxy resin cast current transformers as 
  B)   BUS COUPLER 1 NO.  follows: 
    Core‐1 for metering 
             Burden      Class                  Ratio 
    20VA           1               1600‐800/5A 
    Core‐2 for protection 
    Burden      Class                  Ratio 
    20 VA       5P10               1600/5A 
     
    CTs:  
    1. Dual core epoxy resin cast current transformer  
  C) TRANSFORMER  FEEDERS                as follows: 
              Core‐1 for meeting 
            Burden      Class       Ratio 
            15VA            1     1600/800/5A 
          Core‐2 For protection 
           Burden       Class      Ratio 
            15VA         5P10     1600/5A 
     
    CTs: 
     
    I) Dual  core  epoxy  resin  cast  current 
  D) MOTOR FEEDERS  transformer  
            TOTAL 3 NOS               as follows: 
           Core‐1 for meeting 
            Burden      Class       Ratio 
            15VA            1       125/5A 
          Core‐2 For protection 
           Burden       Class      Ratio 
            15VA         5P10     125/5A 
    PTs: 
    Epoxy  resin  cast  3.3  KV  potential  transformers  shall  be 
  with  dual  secondary.  PT  shall  be  fixed  in  BOTTOM  OF 
  SWITCHGEARR PANEL. Rated voltage factor shall be 1.2 
  continuous 1.9 for 30 secs. 

Page 4 of 12
  3.3/√3 KV / 110/√3 /110√3 Volts (Dual  CORE)  
  200 VA‐Class1 Main winding for metering 
  50 VA –Class 3P Tertiary Winding for protection 
   
  For each 3.3KV Switchgear panel 12 windows Solid state 
  type with test, accept & reset facility & operating on110 
2.7  Annunciation scheme  DC power supply.  
     
    Each  cubicle  shall  have  breaker  control  switch  (TNC), 
    Lockable Remote/Local switch, DC control supply on/off 
2.8    Selector switches   MCB.  
     
    Each cubicle shall have ON, OFF, auto trip, service, Test, 
    Trip circuit healthy indication. All indication shall be LED 
2.9     Indications Lamps  lamps.  
     
     
2.10  VACCUM CURCUIT BREAKERS   3.3 KV, 3 phase. 
  A)   Service Voltage  3.6 KV 
  B)   Maximum  System Voltage  50 Hz 
  C)   Rated Frequency   
  D)   Rated Current of VCBs       1600 A    2 Nos.                           
                                                          Incomer      1600A     1 Nos.  
                                Bus coupler      1600A     8 Nos.  
                               Transformer feeders      1600A     3 Nos. 
                               Motor Feeders   
     
    1600A 
  E)  Rated Continuous Current of    
         connected  bus bar  10 KV(RMS) 
  F)   One minute power frequency    
         withstand voltage  40KV PEAK 
  G)  Standard Impulse Withstand    
        Voltage. (1.2 X 50 MICRO   SEC)  40 KA (1 SEC)  
  H) Rated  symmetrical Short   
        Time  Current  85 KA PEAK 
  I)  Making Capacity  40 KA 
  J)  Braking  Capacity  3 Sec‐Co‐3min‐CO 
  K)  Operating Duty  2.5 cycle max 
  L)  Opening Time  3 cycle max 
  M) Closing Time  For limiting external switching over voltages surge 
  N)  Surge Arresters Details   Arresters of suitable rating for motor & transformer 
    feeders shall be provided along with VCBs. Surge 
    arrestors shall be installed within the switchgear cubicle 
    between line & earth. 
    2.2 p.u. 
  1) Switching over voltage limit  Metal Oxide 
  2) Type of device  3.6KV 
  3) Rated voltage  As per IEC 99‐1/ 99‐4 
  4) Continuous withstand voltage   
  between line & earth  As per IEC 99‐1/ 99‐4 
  5)  Nominal discharge current (8 X   
  20 micro sec).  As per IEC 99‐1/ 99‐4 
     6)    Residual voltage at nominal      
             discharge current.   
     
    All VCBs shall have facility for Remote & Local operation 
    110V DC +10% & ‐ 15% For closing, tripping an indication 
2.10.1  Operating modes  and 230 volts AC +10% & ‐15%, 50 Hz, single phase A.C 
2.10.2  Control supply  for  spring  charging  motor.  All  control  protections  shall 
    be through mcb instead of fuses. 
    In addition to the auxiliary contacts required for normal 
2.10.3  Auxiliary Contacts  operation  and  control  of  circuit  breaker,  the  breaker 
    shall  be  provided  with  spare  6  N/O  +  6  N/C  AUXILIARY 
    CONTACTS.       
    1) Electrically  operated  through  110  V  DC.  A 

Page 5 of 12
2.10.4  VCB Operation  lockable L/R switch shall also be provided apart 
    from  trip  neutral  close  (TNC)  control  switch  to 
    select  local/  remote  operation  of  the  breakers. 
    The breakers control switch shall be of ODS type 
    having  Trip‐  Neutral  _  close  positions  spring 
    return  sequence  locking  mechanism.  The 
    breakers control switch and selector switch shall 
    be mounted on front side of cubicle and located 
    at convenient height for easy operation. 
    2) CB shall be provided with manual closing Facility 
    on front door. 
    3) Emergency push button on front door. 
       
     
    i) Opening  (tripping)  of  C.B  mechanically  and 
2.10.5  Operation to be performed on VCB  electrically both in test & service position 
  with front door closed  ii) Disconnection  &  connection  of  VCB  module 
    (racking in & racking out operation ) from 
    Service  positions  to  test/  isolated  positions 
    & vice‐versa 
    iii) Manual spring charging.  
     
    (i) The outgoing feeder breaker shall trip if the 
2.11  Safety Features  cover  of  the  cable  chamber  is  opened.  In 
    case  of  Incomers  up  stream  breaker  shall 
    trip  if  the  cover  of  the  cable  chamber  is 
    opened. 
    (ii) It  shall  not  be  possible  to  engage  or 
    disengage the fixed & moving contact unless 
    the breaker is in the open position. 
     
    (iii) It  shall  also  not  be  possible  to  operate  the 
    breaker  unless  it  is  in  the  fully  latched  in 
    service  position,  fully  drawn‐out 
    position/test position 
     
    (iv) Shutter  shall  be  provided  with  mechanism 
    for  automatic  closing  to  prevent  accidental 
    contact  with  main  stationary  contacts  or 
    other live parts, when the breaker is  drawn 
    out.    When  the  breaker  is  inserted  into  its 
    cubicle,  it  shall  automatically  raise  the 
    shutters,  allowing  the  breaker  to  continue 
    its  travel  until  it  finally  engages  the  main 
    stationary contacts. 
     
    (v) Suitable guides, slides and stops for proper 
    positioning of the truck or trolley with the 
    breaker shall be provided to ensure easy 
    removal, replacement and positioning of the 
    breaker. 
    (vi) Anti‐pumping Feature 
    (vii) Trip free mechanism  
    (viii) Trip circuit healthy indication 
   
    Normally  Bus  section  1  &  Bus  section  2  shall  be  in 
2.12  Bus Transfer Scheme  operation  simultaneously  &  Bus  coupler  in  OFF 
condition. However during failure of one bus section or 
planned outage of one bus section load transfer shall be 
carried out in following modes with bus transfer relay: 
1. Auto  Mode:  In  case  of  failure  of  any  one 
incomer  breaker  on  under  voltage  the  bus 
coupler should be closed automatically.  
2. Manual Mode: It shall be possible to 
transfer the loads of any one section to the 
other without any interruption manually 
Page 6 of 12
 using make before break principle using bus 
transfer relay. The switchgear shall require 
to be designed considering momentary 
paralleling of the bus sections.  
 
 
5  PREDISPATCH INSPECTION & TESTING    
  3.3 KV SWITCHGEAR PANEL.   
    The original equipment manufacturer shall carried out 
    at his works all routine & acceptance tests mentioned in 
    the relevant Indian Standard on each VCB, switchgear 
    assembly in the presence of purchaser’s The following 
    tests whether included in the manufacturer’s routine 
    tests or not shall be carried out on each breaker at 
    manufacturer’s works during inspection. 
    Complete switchgear assembly :‐ 
    (i) Inter‐changeability of circuit breakers. 
    (ii) Mechanical operation of circuit breakers,  
            auxiliary switches, manual devices etc. 
    (iii) One minute power frequency withstand  
            insulation test. 
    (iv) Insulation tests, 2.5 KV for one minute, for all  
            control and instrument wiring 
    (v) CT circuit polarity tests and continuity test. 
    (vi) Breaker tripping through relay contacts 
     
    Vacuum Circuit Breakers 
    The operation of the breaker shall be tested under the 
    following conditions : 
    (a) Closing of breaker when the voltage at the 
    terminals of the closing device is within 85% to 
    110% of the rated auxiliary supply voltage. 
    (b) Tripping of breaker (not carrying load current) 
    when the auxiliary supply voltage is between 85% 
    to 110% of the rated value. 
    (The current in amperes and the voltage required 
    for the closing and tripping operations shall be 
    recorded) 
    (c) Manual closing and tripping of breaker 
    (d) Closing with the trip coil energized 
    (e) Tripping with the closing coil energized  
    (f) Latching and complete closing from a momentary 
    operation of the control switch 
    (g) Checking of anti‐pumping device. 
    (h) Milli volt drop test shall be made across the breaker 
contacts and between terminals.
 
6.   SITE WORKS   
6.1  General  The new VCB type 3.3KV Switchgear panel is being 
    procured to replace the existing old MOCB type 3.3KV 
    Switchgear Panel. Removal of old 3.3 KV Switchgear 
    panels & shifting of removed panels & scraps materials 
    to scrap yard. The approximate distance for shifting of 
    removed panels & scrap materials shall be 
    approximately   300 mtrs. The necessary material 
    handling equipments & manpower for this shall be 
    arranged by the bidder. The scope of Site works includes 
    following works. 
    1. Removal & Shifting of Old Panel Bus Section 1 
    2. Modification of existing foundation. 
    3. Installation of Bus section 1  
    4. Installation & Jointing / end terminations of 
    power cables. 
    5. Installation & Jointing / end terminations of 
    control cables. 
    6. Testing & commissioning of bus section 1 
Page 7 of 12
      
    7. Installation  Testing  &  commissioning  of  Bus 
    section 2 
    8. FINISHING WORK 
    9. Site Clearance 
     
6.2  Specific Requirements of the work   Installation,  testing  &  commissioning  work  shall  be 
  A) General  carried out in phased manner and under the supervision 
    of  Original  equipment  Manufacturer’s  experienced 
    Engineer.  
    PHASE I  PHASE II  PHASE III 
    Installation  Installation  Integration  of 
    Testing  and  Testing  and  Bus  1  &  2 
    Commissioning  Commissioning  through B/C 
    of Bus section 1  of Bus section 2 
     
     
  B) Deputation of OEM’s   It  shall  be  mandatory  on  the  part  of  the  bidder  to 
  Engineers  ensure  the  deployment  of  OEM’s  engineer  with 
    sufficient experience at site from the date of start of the 
    installation  work  till  the  date  of  handing  over  of 
    complete switchgear panel to the purchaser. It shall be 
    the  responsibility  of  the  OEM’s  Engineer  to  ensure  the 
    quality of Installation, testing & commissioning work so 
    as  to  achieve  trouble  free  operation  &  maintenance  of 
    new  3.3KV  switchgear  panel.  In  case  of  the  absence  of 
    the  OEM’s  Engineer  at  site,  the  execution  of  the  work 
    shall  be  stopped.  The  OEM’S  Engineer  should  be  on 
    OEM’s  pay  role  for  minimum  two  years.  Permission  of 
    entry of bidder’s persons to AFFF BARC Tarapur site for 
    installation work shall be given subject to submission of 
    following documents. 
    a) Police Verification Certificates. 
    b) Person’s photo identity proof. 
    c) Three copies of recent photograph. 
     
     
  C) Total shutdown requirement  Before  taking  up  the  site  work  the  requirement  of  the 
  for integration of Bus 1 &2  total shut down of bus section 1&2 shall be worked out 
  Through Bus coupler  by  the  firm  and  intimated  to  the  BARC.  It  will  be 
    necessary for the firm to keep minimum duration of the 
    total  shutdown  period  by  arranging  sufficient 
    manpower,  tools,  machineries  and  testing  facilities. 
    BARC  shall  Intimate  date,  time  &  duration  of  the  total 
    shutdown period only after confirming the readiness of 
    the  firm  &  considering  plant  requirements.  It  shall  be 
    binding on the firm to complete the related work within 
    the given time. 
     
     
6.3  D) Schedule Compliance  1) Bidder  should  submit  schedule  in  the  form  of 
    bar chart for all the activities of the site works as 
    indicated in 6.1 for approval of BARC 
    2) Strict  compliance  of  approved  schedule  is 
    required  to  be  done  by  the  bidder  to  avoid 
    penalty. 
     
6.4  Removal of Old Panel Bus Section 1  Removal of the old MOCB type 3.3KV Switchgear Panel 
  Bus  section  1  including  bus  coupler  shall  be  done  to 
   make  space  available  for  installation  of  new  VCB  type 
  3.3KV  Switchgear  panel  bus  section  1.  This  includes 
  removal  all  MOCB  type  switchgear  cubicles, 
  disconnection  of  power  &  control  cables  at  both  the 
  ends  &  shifting  of  all  removed  switchgears  &  cables  at 
  the suitable place. 
   
Page 8 of 12
 6.5  Modification of existing foundation.  Existing 3.3KV switchgear panel is installed on RCC cum 
    Trenches.  This  foundation  is  to  be  modified  as  per  the 
    requirements  of  new  switchgear  panel.  The  supply  of 
    materials  &  necessary  tools,  machines  etc  for  this 
    purpose shall be in the  scope  of  the bidder. BARC shall 
    not supply any material, tools, manpower for this work. 
     
     6.6  Installation of Bus section 1   Installation of switchgear cubicles of Bus section 1 
    including bus coupler shall be planned & executed. 
     
     6.8  Installation & Jointing / end  Incoming  &  outgoing  power  and  control  cables  of  new 
  terminations of power and control  switchgear  panel  shall  be  installed  and  terminated  at 
  cables.  both  the  ends  i.e.  new  switchgear  panel  end  and 
    respective equipment end. 
  1. Incomer VCBs   For  each  incomer  6  runs  of  3  cores  300sq.mm.  3.3  KV 
  2 Nos  pvc cable .Total No. of end termination kits required are   
    2X 12 = 24 Nos. 
  2. Transformer feeders   
  5 Nos    For  each  transformer  feeder  2  runs  of  3  cores 
    300sq.mm.  3.3  KV  PVC  cable  .Total  No.  of  end 
    termination kits required are 5X 4 = 20 Nos. 
  3. Motor feeders   
  3 Nos  For each motor feeder 1runs of 3 core 300sq.mm. 3.3 KV 
    PVC cable. Total No. of end termination kits required are   
    3X 2 = 6 Nos. 
     
 6.9  Installation & Jointing / end  After  successful  completion  of  installation  work  of  bus 
  terminations of control cables.  section  1  &  remote  operation  their  testing  & 
    commissioning work shall be carried out. 
    It shall be kept energized & loaded for minimum one 
    week. Any fault/ failure taking place during this period 
    shall be attended / rectified by the bidder up to the 
    complete satisfaction of the BARC. Only after this BARC 
    shall offer existing second bus section for planning of 
    removal of old panels & installation of new panel 
    second bus section. 
  a) Testing & commissioning of bus  Following Commissioning tests shall be carried out. 
  section 1  1. Electrical operations ON/OFF of VCBs in Local & 
    Remote mode. 
    2. Mechanical operations ON/OFF /Rack IN  /OUT 
    3. Functional Test of VCB through relay. 
    4. H.V. and I.R. Test of panel 
    5. Checking of all electrical & mechanical interlocks
    6. Testing of CTs & PTs for polarity & ratio 
    7. Interchangeability of VCBs. 
     
6.10  Installation Testing & commissioning  Installation of switchgear cubicles of Bus section 2 shall 
  of Bus section 2  be planned & executed. Required Steps from Sr. No. 6.3 
    to  6.10  shall  be  repeated  till  complete  satisfaction  of 
    BARC. 
  FINISHING WORK  After complete execution of work open area of trenches 
    shall be covered with M.S. Chaqer plates with suitable 
    supports and painted with two quotes of red oxide. 
    Fabrication work for this is in the scope of the bidder. 
    Damaged RCC floor shall be repaired in such a manner 
    that it look like the integral part of the existing floor. 
    After commissioning of complete switchgear panel & 
    Remote operation & data acquisition panel,  
     
     
   
7  SPARES & TOOLS  Following spares shall be supplied for each type of VCB. 
1. VCB with Trolley 1600 A – 1 No. 
2. Closing Coil ‐  10Nos   
3. Tripping Coil‐  10Nos  
4. Spring Charging motor – 04 Nos  
Page 9 of 12
 5. Isolating Contacts ‐1 Set of 6 contacts of VCB 
       
8  DRAWING APPROVAL  After placing the order the bidder shall submit to In‐
  Charge (ESS) for approval, four copies of drawings which 
  shall include but not limited to the following. 
  (a) Complete assembly drawings of the switchgear 
  showing plan, elevation and typical sectional 
  view. 
  (b) Foundation plan showing locations of channel 
  sills, foundation bolts and anchors, floor plans 
  and openings 
  (c) Complete wiring diagram including terminal 
  wiring designations. 
  (d) The schematic control diagram both AC and DC 
  for breaker control, interlocks, relays, 
  instruments and space heaters. 
  (e) Complete terminal block details, showing ferrule 
  numbers with wire destinations.  
  (f) Complete wiring diagram including terminal 
  wiring designation also shall be provided in the 
  panel at appropriate location to ease the 
  identification during maintenance.  
  (g) The overall scheme, GA, layout diagram of 
Remote Operation & Data Acquisition shall be 
prepared by the firm & submitted to BARC for 
approval. After approval by BARC the fabrication 
of the panel shall be taken up. 
           9  DOCUMENTS   The following documents shall be submitted on delivery 
  of panels. (4  HARD copies & ONE  Soft copies ) 
  a) Operation and Maintenance manual for Breaker, 
  Panel, Relays and other components  
  b) As built drawings  in A2 size 
c) Test Reports. 
d)  Guarantee Certificates.                                                       
10  TRAINING  Training for operation & maintenance of numerical 
relays and switchgear panels shall be provided to  4 
persons free of cost at the Original Equipment 
Manufacturer’s  work place / training centre for a period
 Minimum 1 week or as advised by Original Equipment 
Manufacturer. 
11  STANDARDS APPLICABLES  IS 13118 (LATEST) General requirements for circuit  
                                  breakers above 1000V 
IS 13516 (LATEST) Method of testing of HV AC CBs 
 
12  TENDER EVALUATION CRITERIA  a) Bid Evaluation ‐  As per annexure E 
b) Vendor / Bidder Evaluation ‐  As per annexure E 

Page 10 of 12
 ANNEXURE B
BILL OF MATERIAL

SR.NO. DESCRIPTION OF THE ITEM QTY REMARK

A 3.3 KV SWITCHGEAR PANEL
1 3.3 KV VCB 1600 A, 40 KA 3 Nos I/C 1, I/C 2 & B/C
2 3.3 KV VCB 1600 A, 40 KA 8 Nos Transformer Feeders
3 3.3 KV VCB 1600 A, 40 KA 3 Nos Motor Feeders
4 Dual core CTcore1 1600-800/5/5 20VA Class 9/6 Nos I/C 1, I/C 2 & B/C(the
1, Core 2 1600/5 20 VA Class 5 P10 OR burden rating shall be
THREE core ct is also suitable if it meets the suitable for load
specification requirements connected to ct)
5 Dual core CTcore1 1600-800/5/5 15VA 6 Nos I/C 1, I/C 2 FOR
Class5P10 ,Core 2 1600/5 20 VA Class PS REF(the burden rating
VKM 350V shall be suitable for
load connected to ct)
6 Dual core PT 3.3/√3/110/√3/110/√3 200VA 12Nos I/C 1, I/C 2, bus section
Class 1, 50 VA Class 3P with fuse. 1 and 2 (the burden
rating shall be suitable
for load connected to
ct)
7 Dual core CTcore1 1600-800/5/5 15VA Class 24Nos Transformer Feeders
1, Core 2 1600/1 15VA Class 5 P10. 8(the burden rating
shall be suitable for
load connected to ct)
8 Dual core CTcore1 125/5 15VA Class 1, 3Nos Motor Feeders 3(the
Core 2 125/5 15VA Class 5P10. burden rating shall be
suitable for load
connected to ct)
9 Numerical Relay along with full licensed 11Nos I/C 1, I/C 2 & B/C, Tr
software 5A, 110 v DC,with trip circuit feeder 8( All relays shall
supervision and Ethernet Communication port Be transformer
protection relay)
10 Motor Protection Numerical Relay with trip 3 Nos Motor Feeders 3
circuit supervision along with full licensed
software 5A, 110 v DC, Ethernet
Communication port.
11 Master Trip Relay 14 Nos For All Feeder
12 Multi Function Meter for V, I, KW, PF, KWH. 14 Nos For All Feeder
(96X96mm) LCD Type with Ethernet
communication port AND all the accessories
required to communicate with pc
13 Voltmeter with selector switch 2 Nos I/c 1,I/c 2
14 RYB Copper Bus bar 3.3 KV 1600 A,40 KA 02 Sets 1 Set for each section
With Sleeve, support insulators & phase
barriers
15 LED Indication Lamp ON 14 Nos For All Feeder
16 LED Indication Lamp OFF 14 Nos For All Feeder
17 LED Indication Lamp TRIP 14 Nos For All Feeder
18 LED Indication Lamp BR/ SERVICE 14 Nos For All Feeder
POSITION
19 LED Indication Lamp Breaker TEST 14 Nos For All Feeder
POSITION
20 TNC Switch For Breaker ON/OFF 14 Nos For All Feeder
21 Selector Switch Local/ Remote 14 Nos For All Feeder
22 DC Control ON/OFF 14 Nos For All Feeder
23 Selector Switch Auto/ Manual 03Nos ForBus transfer scheme
24 Selector Switch IC 1/ IC 2 / BC 01 No ForBus transfer scheme
25 Annunciation Scheme 12 Window 110 V DC 14Nos For All Feeder
with hooter.
Page 11 of 12
26 Space Heater 230 V 2X80/100W With 14 Nos For All Feeder
Thermostat
27 CFL With Door Limit Switch 14 Nos For All Feeder
28 TNC Switch For Breaker ON/OFF 14 Nos For All Feeder
29 Indication Lamp ON LED 14 Nos For All Feeder
30 Indication Lamp OFF LED 14 Nos For All Feeder
31 Indication Lamp TRIP LED 14 Nos For All Feeder
D ASSOCIATED SITE WORKS including
removal and shifting to scrap yard of old
switchgear
1 Copper Earthing Strip 50 X 6 mm 200 mtr
2 Cable support channels, Clamps, saddles , L/S As per requirement
spacers, tags etc
3 Sand, Bricks etc L/S As per requirement
4 M.S. Channels for Fabrication of Base frame L/S As per requirement
for 3.3 KV Switchgear panel
5 M.S. Channels for Fabrication of Base frame L/S As per requirement
for Remote Operation panel
E SPARES & TOOLS
1 VCB with Trolley 1600 A 1 No
2 Closing coil 110V DC 10 Nos
3 Tripping coil 110V DC 10 Nos
4 Spring Charging Motor 04 Nos
5 Isolating Contacts 1 Sets 1 Set of 6 Contacts

Page 12 of 12