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Organisation Ourhoud

Indicateurs de Performances KPI’s Process


Safety Management (PSM)

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Organisation Ourhoud
Indicateurs de Performances KPI’s Process
Safety Management (PSM)

Table des matières


1. Objectifs ......................................................................................................................................... 3

2. Champ d'application ..................................................................................................................... 3

3. Références : .................................................................................................................................. 3

4. Rôles et responsabilités : ............................................................................................................ 3

1. Directeur Général et Directeur Général Adjoint SH-Ourhoud : ......................................... 3

2. Directeur Champ :..................................................................................................................... 4

3. Directeur des opérations : ....................................................................................................... 4

4. Directeur HSE : ......................................................................................................................... 4

5. Chef Département HSE : ......................................................................................................... 4

6. Structures opérationnelles : .................................................................................................... 4

7. Equipe PSM :............................................................................................................................. 5

5. Activités et modes opératoires.................................................................................................... 5

6. KPI’s – PSM SH-Ourhoud ........................................................................................................... 7

1. IPS n°01 : Indicateurs de performance N° 01 ...................................................................... 8

2. IPS02 : Indicateurs de performance N°02 : .......................................................................... 8

3. Indicateurs de performance N° 03 : ..................................................................................... 11

4. Indicateurs de performance N° 04 : ..................................................................................... 12

7. Implémentation : ......................................................................................................................... 12

Annexe 01 : Tableau de Bord PSM ................................................................................................ 13

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Safety Management (PSM)

1. Objectifs

L’objectif de ce document est de proposer un système de « reporting » des indicateurs sur


les performances de la sécurité des installations SH-Ourhoud. Le but final et de produire un
système de suivi des performances Process Safety pour avoir une meilleure visibilité sur
l’état d’intégrité des installations.
Ces données permettront au management de connaitre le niveau de performance réel de la
sécurité process, d’identifier des tendances et prendre des décisions pour que des incidents
et accidents soient évités, réduits ou contrôlés.
Celui-ci consiste à fournir :

- Un ensemble d'indicateurs «de Résultats » et «de Pilotage » au niveau de SH-


Ourhoud. Ces indicateurs permettront de mieux gérer la sécurité « Process Safety »
et surveiller les risques majeurs.
- Un modèle de tableau de bord SH-Ourhoud Process Safety Management.
2. Champ d'application

Cette procédure est applicable pour les installations SH-Ourhoud au niveau du CPF et l’Off

site (Puits, Satellites et réseau de collecte).

3. Références :
- D.E 15-09 du 14.01.2015 fixant les modalités d'approbation des Etudes de Dangers
Spécifiques au secteur des hydrocarbures et leur contenu.
- API-PR 750 : Management of Process Hazard
- API-PR 754: Process Safety Performance Indicators for the Refining and
Petrochemical Industries April 2016;
- OGP Report n.456, Process Safety – Recommended Practice on Key Performance
Indicators, November 2011
- OGP Report n.556, supplement to Report n.456, Process Safety - Leading key
performance indicators, July 2016;

4. Rôles et responsabilités :
1. Directeur Général et Directeur Général Adjoint SH-Ourhoud :

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Etant les premiers responsables sur la sécurité au niveau de l’Organisation, le DG et GGA
fixent des objectifs PSM quantifiés de façon périodique. Ces objectifs doivent être revus lors
des Revues de Direction, en fonctions des recommandations de l’équipe PSM, des résultats
des audits ou suite à des incidents & accidents. Le DG et DGA examinent les performances
en fonction des objectifs arrêtés et instruisent sur les actions à entreprendre en fonction des
résultats. Ils sont responsables également sur la mise à disposition des moyens pour assurer
l’intégrité des installations et barrières de sécurité.

2. Directeur Champ :

Le directeur du champ participe à la fixation des objectifs et veille à la bonne planification et


réalisation des tâches opérationnelles pour les atteindre. Il a la responsabilité de suivre les
performances selon les objectifs arrêtés et instruit sur les actions à entreprendre en fonction
des résultats. Il doit s’assurer que les ressources nécessaires pour la réalisation des activités
opérationnelles soient adéquatement utilisées.

3. Directeur des opérations :

Il participe dans la fixation des objectifs PSM du champ Ourhoud. Il doit veiller à la bonne
planification et exécution des activités avec les structures opérationnelles de façon
concordante avec les objectifs fixés. Il doit rendre compte sur l’atteinte des objectifs.

4. Directeur HSE :

Prépare et exécute un programme d’audit et d’inspection pour une évaluation objective et


indépendante des performances du system PSM. Il prépare des rapports à l’attention du
management avec des recommandations.

5. Chef Département HSE :

Le chef département HSE coordonne les activité PSM au niveau du champ Ourhoud. Il dirige
l’équipe PSM désignée pour la planification et la mise en œuvre du PSM. Il propose
l’architecture du système, le développement des éléments. Il est en charge de la planification
des activités, réalisation des audits, préparation des rapports …etc. Il rend compte sur
l’atteinte des objectifs de l’équipe PSM en matière d’implémentation et déploiement du
système.

6. Structures opérationnelles :

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Planifient et exécutent les activités nécessaires pour assurer le bon fonctionnement des
barrières de sécurité et l’atteinte des objectifs PSM conformément à la réglementation,
procédures et standards. Elles doivent mettre à la disposition de l’équipe PSM les données
nécessaires pour analyse et reporting.

7. Equipe PSM :

Coordonne les activités PSM au niveau du champ (Planification, mise en œuvre, évaluation
et amélioration continue). L’équipe PSM prépare les rapports de performances hebdomadaires
et mensuels à l’attention du Management. Elle assure un support pour les structures
opérationnelles pour l’atteinte des objectifs tracés et réalise des audits et des inspections
concernant le Process Safety Management.

5. Activités et modes opératoires

L’ensemble des indicateurs de performance clés « KPI’s » relatifs au Process Safety est axé
sur la perte de confinement (LOPC) de tout produit susceptible de provoquer un accident
(Brute, Gaz, Huile, Essence, Gasoil, produits Chimiques, CO2, Air comprimé …) et ayant le
potentiel de causer un accident majeur.

Afin de prévenir ces accidents majeurs et suivre ses performances de façon continue et
efficace, la SH-Ourhoud a adopté un ensemble d’indicateurs classés dans l’une des deux
catégories suivantes:

1. Des indicateurs de performance clés dits «de Résultat = Lagging Indicators ». Ces
indicateurs sont utilisés pour comptabiliser le nombre des accidents, incidents et
leurs gravités (blessures, fuites importantes, feux, explosions, …). A ce stade, les
conséquences ont déjà eu lieu.
2. Des indicateurs de performance clés dits «de Pilotage = Leading Indicators ».
C’est des indicateurs proactifs tournés vers l'avenir. Ce sont les « principaux »
indicateurs, leur rôle est de maintenir et d’améliorer les performances des barrières
de sécurité (Techniques, humaines ou mixtes) et de fournir une meilleure vision et
support aux managers pour un pilotage efficace des performances, et agir de façon
proactive sur les résultats. (Voir Figure N°01)

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Barrière N° 01 Barrière N° 02 Barrière N° 03

Danger 01

Danger 02

Danger 03 Accident

KPI Pilotage KPI Résultats

Figure N° 01 : Fonctionnement des barrières de sécurité et KPI’s

A l’image de ce qui se fait dans le domaine pétrolier, le cadre des KPI’s - PSM de SH-
Ourhoud est « à quatre niveaux », comme le montre la figure N°2 :

N°01 Accidents Majeurs

Accidents Importants
N°02

Incidents & Sollicitation


N°03 des systèmes de sécurité

Déviations et
Proactivité N°04

Figure N° 02 : Les quatre niveau de KPI’s

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Les niveaux 1 et 2 représentent principalement des indicateurs de Résultats généralement
appelés « Indicateurs d’évènements Process».

Niveau 01 : représente les pertes de confinements les plus importantes (Grandes fuites,
Feux, Explosions…), qui peuvent avoir des conséquences très graves.

Niveau 02 : Représente des pertes de confinements importantes, qui peuvent avoir des
conséquences graves (fuite considérable, feu maitrisés, …).

Niveau 03 : les indicateurs de performance de niveau 3 enregistrent des événements


indésirables et non planifiés mais qui n’ont pas des conséquences graves sur le personnel,
l’environnement ou les installations. Les KPI’s niveau 03 enregistrent :

- Les événements sans conséquences (Petite fuites, violation d’une procédure…)


- Les défaillances constatées sur les barrières de sécurité (PSV non testés, SIS
inhibés, détecteurs hors services, …)
- Evénements sollicitant l’actionnement d’un EIPSE (Augmentation de pression, de
niveau, Ouverture d’une PSV, Arrêt d’urgence, Corrosion avancée …)

Niveau 04 : Les indicateurs de niveau 4 surveillent les résultats positifs des systèmes
destinés à empêcher les événements de niveaux 1 à 3. Les indicateurs de performance de
niveau 4 évaluent les activités de SH-Ourhoud pour maintenir et améliorer l’efficacité des
barrières de prévention et protection.

Ces KPI’s sont basés sur la maintenance, les tests, les procédures opératoires, la formation,
etc. (Exemple : Nombre d’audit, nombre de tests des PSV, Détecteurs, Exercices de
simulations, nombre de procédures révisées, …)

6. KPI’s – PSM SH-Ourhoud

Au niveau de Sonatrach- Ourhoud, les 04 niveaux sont définis comme suit :

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1. IPS n°01 : Indicateurs de performance N° 01


Niveau 01 : Evènements Process Safety
Définition : Nombre de pertes de confinements les plus importantes, avec des
conséquences très graves
Seuil de gravité
KPI’s Niveau 01 : est une perte de confinement d’un produit (Inflammables, toxiques, sous
pression, …) à partir d'un équipement qui donne lieu à :
- Une blessure grave d’une personne SH-OO ou sous-traitant.
- Un feu ou explosion avec un coût direct > 100.000 USD
- Fuite de produit supérieur ou égal aux seuils définis dans le tableau N°01.
Cette fuite de produit inclus :
o Système de dépressurisation (PSV, Disc de rupture, évents, DBV avec
activation manuelle ou automatique…) avec décharge vers l’atmosphère
dans une zone classée, un shelter, zone protégée, …
o Fuite suite à une rupture, desserrage, lors d’un démarrage, arrêt vers
l’atmosphère dans une zone classée, un shelter, zone protégée, …

2. IPS02 : Indicateurs de performance N°02 :


Niveau 02: Evènements Process Safety
Définition : Nombre de pertes de confinements importantes, qui peuvent avoir des
conséquences graves
Seuil de gravité
KPI’s Niveau 02 : est une perte de confinement d’un produit (Inflammables, toxiques, sous
pression, …) à partir d'un équipement qui donne lieu à :
- Une blessure avec arrêt de travail d’une personne SH-OO ou sous-traitant.
- Un feu ou explosion avec un coût direct > 2.500 USD
- Fuite de produit supérieur ou égal aux seuils définis dans le tableau N°01.
Cette fuite de produit inclus :
o Système de dépressurisation (PSV, Disc de rupture, évents, DBV avec
activation manuelle ou automatique…) avec décharge vers l’atmosphère
dans une zone classée, un shelter, zone protégée, …

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o Fuite suite à une rupture, desserrage, lors d’un démarrage, arrêt vers
l’atmosphère dans une zone classée, un shelter, zone protégée, …

Produits les plus rencontrés dans l’amont pétrolier et leurs niveaux de fuite (Niveau 01 et
Niveau 02).

Niveau 01 Niveau 02
Fuite
Fuite externe Fuite interne Fuite externe Fuite interne
Butane / Propane 500 Kg 50 Kg 50Kg 25 Kg
1000 kg 100 Kg 100kg 50kg
Condensats
7bbl 0.7 bbl 0.7 bbl 0.35 bbl
1000 kg 100 Kg 100kg 50kg
Brute non stabilisé
7bbl 0.7 bbl 0.7 bbl 0.35 bbl
2000 kg 200 Kg 200kg 100kg
Huile Stabilisé
14bbl 1.4 bbl 1.4 bbl 0.7 bbl
2000 kg 200 Kg 200kg 100kg
Diesel
14bbl 1.4 bbl 1.4 bbl 0.7 bbl
Fuel Gaz 500 Kg 50 kg 50 kg 25 kg
Gaz 500 Kg 50 kg 50 kg 25 kg
1000 kg 500 kg
Glycol Pas de niveau 01
7 bbl 3.5 bbl
1000 kg 500 kg
Huile Hydraulique Pas de niveau 01
7 bbl 3.5 bbl
1000 kg 500 kg
Huile de Lubrification Pas de niveau 01
7 bbl 3.5 bbl
H2S 25 Kg 2.5 kg 2.5 Kg 1.25 kg
1000 kg 100 Kg 100kg 50kg
Essence
7bbl 0.7 bbl 0.7 bbl 0.35 bbl
5000 kg 500 kg 500 kg 250 kg
Eaux Huileuses
35 bbl 3.5 bbl 3.5 bbl 1.75 bbl
Produit caustiques
2000 kg 200 Kg 200 Kg 100 kg
(pH > 11.5)

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Produits Acide
2000 kg 200 Kg 200 Kg 100 kg
(pH < 5)
1000 kg 100 Kg 100kg 50kg
Méthanol
7bbl 0.7 bbl 0.7 bbl 0.35 bbl

Normalisation :

Pour des besoins de repporting et de comparaison, les KPI de niveau 01 et 02 calculer sous
forme de taux (EPSR) en tenant compte des heures de travail associées aux évènements
selon les deux formules suivantes:

𝑁𝑜𝑚𝑏𝑟𝑒 𝑑 ′ é𝑣è𝑛𝑛𝑒𝑚𝑒𝑛𝑡𝑝𝑟𝑜𝑐𝑒𝑠𝑠 𝑛𝑖𝑣𝑒𝑎𝑢 1 𝑥 1.000.000


EPSR (Niveau 01) =
𝑁𝑜𝑚𝑏𝑟𝑒 𝑑 ′ ℎ𝑒𝑢𝑟𝑒𝑠 𝑇𝑟𝑎𝑣𝑎𝑖𝑙𝑙é𝑒𝑠

𝑁𝑜𝑚𝑏𝑟𝑒 𝑑 ′ é𝑣è𝑛𝑛𝑒𝑚𝑒𝑛𝑡𝑝𝑟𝑜𝑐𝑒𝑠𝑠 𝑛𝑖𝑣𝑒𝑎𝑢 2 𝑥 1.000.000


EPSR (Niveau 02) = 𝑁𝑜𝑚𝑏𝑟𝑒 𝑑 ′ ℎ𝑒𝑢𝑟𝑒𝑠 𝑇𝑟𝑎𝑣𝑎𝑖𝑙𝑙é𝑒𝑠

N.B : Le nombre d’heures travaillées c’est le nombre d’heures de fonctionnement des


installations.

Indicateurs Niveau 03 & 04 :

Les indicateurs de niveau 03 et 04 sont principalement conçus pour évaluer l'efficacité des
barrières de sécurité (Humaines ou Techniques) pour le Champ Ourhoud.

Les KPI’s niveau 03 enregistrent les événements imprévus, non planifiés ou non contrôlés.
Le niveau 03 correspond à des événements tels que des fuites mineures inférieures aux
niveaux mentionnées dans le tableau n°01.

Un niveau 03 reflète également tous les types d’effets et de conditions inattendus qui
reflètent une dégradation ou une défaillance d'une barrière de sécurité, par ex. pannes ou
perte d’efficacité d’un EIPSE suite à une sollicitation, ouverture d’une PSV, dépassement
des paramètres process SOE (Pression, niveau, température, …) ou sollicitation d’un
système instrumenté de sécurité (ESD, PSD, UCP), Non-conformités par rapport aux
procédures, réglementations, normes, standards, défaillance suite à un problème de
corrosion

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Les KPI’s niveau 03 représentent des opportunités pour identifier les problèmes et
l’amélioration des barrières de sécurité.

Les KPI’s niveau 04 mesurent de manière proactive les efforts (travail, effort, investissement)
pour maintenir, renforcer, préserver l’intégrité ou améliorer les barrières de sécurité

3. Indicateurs de performance N° 03 :
Pour SH-Ourhoud, huit (08) types d’indicateurs N°03 sont utilisés à savoir :

- IPS 3.1 : Nombre d’évènements Process Safety :

Niveau 03: Evènements Process Safety


Définition : Nombre de pertes de confinements, incidents, sans conséquences graves
(Inférieur au N02).
Seuil de gravité
KPI’s Niveau 03 : est une perte de confinement d’un produit (Inflammables, toxiques, sous
pression, …) à partir d'un équipement qui donne lieu à :
- Une blessure sans arrêt de travail d’une personne SH-OO ou sous-traitant.
- Un feu ou explosion avec un coût direct < 2.500 USD
- Fuite de produit inférieur aux seuils définis dans le tableau N°01.
Cette fuite de produit inclus :
o Système de dépressurisation (PSV, Disc de rupture, évents, DBV avec
activation manuelle ou automatique…) avec décharge vers l’atmosphère
dans une zone classée, un shelter, zone protégée, …
o Fuite suite à une rupture, desserrage, lors d’un démarrage, arrêt vers
l’atmosphère dans une zone classée, un shelter, zone protégée, …

- IPS 3.2 : Nombre d’arrêt d’urgence (PSD / ESD) des installations


- IPS 3.3 : Nombre d’EIPSE défaillant lors des tests / sollicitations.
- IPS 3.4 : Nombre de systèmes de sécurité inhibés (F&G / ESD) pour une durée
supérieure à 72 hrs.
- IPS 3.5: Nombre de PSV ouverte suite à une augmentation de pression.
- IPS 3.6: Pourcentage (%) de PSV non testés ayant dépassé 01 mois de leur date
prévue.
- IPS 3.7: Pourcentage (%) de ESDV non testés ayant dépassé 01 an.

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- IPS 3.8: Nombre de violation importante de réglementation, procédures, standards…

4. Indicateurs de performance N° 04 :
Pour SH-Ourhoud, quatre (04) indicateurs de performance N°04 seront utilisés à savoir :

- IPS 4.1: Nombre d’audits Process Safety


- IPS 4.2: Pourcentage (%) procédures non révisées
- IPS 4.3: Nombre d’actions / recommandations PSM ouvertes > 03 mois.
- IPS 4.4: Pourcentage (%) de tests / inspections réalisées sur les EIPSE selon le
programme.
7. Implémentation :

Les indicateurs de performances de Niveau 01 à 04 seront reportés de façon hebdomadaire


sur un "tableau de bord" (voir l’annexe 01 : Tableau de Bord PSM) et communiqués au
Management (DG, DGA, Direction Champ). Les résultats seront également partagés avec
les chefs de structures opérationnelles et la Direction HSE.

Les données sources du tableau de bord sont collectées et consolidées par l’équipe Process
Safety SH-Ourhoud.

Les résultats seront comparés avec les objectifs arrêtés par le Management concernant le
Process Safety.

Un rapport détaillé sera préparé mensuellement avec une analyse des évènements et des
performances, des recommandations pour renforcer les barrières de contrôle des risques.

Un processus périodique de sélection et d’examen des indicateurs de performance clés PSM


doivent être lancés par l’équipe PSM Ourhoud en fonction du niveau de maturité du système.

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Annexe 01 : Tableau de Bord PSM

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Safety Management (PSM)

SH-Ourhoud Process Safety KPI’s Objectifs KPI’s

Mois XXX 2019 Mois Année

KPI’s N°01 : Accidents Majeurs

IPS01 : Perte de confinement avec conséquences graves >2 1-2 0

KPI’s N°02 : Accidents

IPS02 : Perte de confinement avec conséquences importantes >2 1-2 0

KPI’s N°03 : Incidents & Sollicitation des systèmes de sécurité

IPS 3.1: Perte de confinement avec conséquences modérées >3 1-3 0

IPS 3.2: Nombre d’arrêt d’urgence (PSD / ESD) des installations >2 1-2 0

IPS 3.3: Nombre d’EIPSE défaillant lors des tests / sollicitations. >2 1-2 0

IPS 3.4: Nombre de systèmes de sécurité inhibés (F&G / ESD)


>5 3-5 <3
pour une durée supérieure à 72 hrs.

IPS 3.5: Nombre de PSV ouverte suite à une augmentation de pression. >2 1-2 0

IPS 3.6: Pourcentage (%) de PSV non testés ayant dépassé 01


>5% 2-5 % <2 %
mois de leur date prévue.

IPS 3.7: Pourcentage (%) de ESDV non testés ayant dépassé 01 an. >5% 2-5% <2%

IPS 3.8: Nombre de violation importante de réglementation,


>5 2-5 1
procédures, standards…

KPI’s Déviations & Proactivité

IPS 4.1: Nombre d’audit – Inspections PSM <2 2-4 >4

IPS 4.2: Pourcentage (%) de procédures non révisées >50 50-10 < 10

IPS 4.3: Nombre d’actions / recommandations PSM ouvertes > 03 mois. >10 3-10 <3

IPS 4.4: Pourcentage (%) de tests / inspections réalisées sur les


< 80 80-90 >90
EIPSE selon le programme.

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