INTRODUCCION

El concreto que se usa en la construcción presforzada se caracteriza por una

mayor resistencia que aquel que se emplea en concreto reforzado ordinario. Se
le somete a fuerzas más altas, y por lo tanto un aumento en su calidad
generalmente conduce a resultados más económicos. El uso de concreto de alta
resistencia permite la reducción de las dimensiones de la sección de los
miembros a un mínimo, lograndose ahorros significativos en carga muerta siendo
posible que grandes claros resulten técnica y económicamente posibles. Las
objetables deflexiones y el agrietamiento, que de otra manera estarían asociados
con el empleo de miembros esbeltos sujetos a elevados esfuerzos, pueden
controlarse con facilidad mediante el presfuerzo. La práctica actual pide una
resistencia de 350 a 500 kg/cm 2 para el concreto presforzado, mientras el valor
correspondiente para el concreto reforzado es de200 a 250 kg/cm2
aproximadamente.
Existen otras ventajas. El concreto de alta resistencia tiene un módulo de
elasticidad más alto que el concreto de baja resistencia, de tal manera que se
reduce cualquier pérdida de la fuerza pretensora debido al acortamiento elástico
del concreto. Alta resistencia en el concreto presforzado es necesaria por varias
razones: Primero, para minimizar su costo, los anclajes comerciales para el
acero de presfuerzo son siempre diseñados con base de concreto de alta
resistencia. De aquí que el concreto de menor resistencia requiere anclajes
especiales o puede fallar mediante la aplicación del presfuerzo. Tales fallas
pueden tomar lugar en los apoyos o en la adherencia entre el acero y el concreto,
o en la tensión cerca de los anclajes. Segundo, el concreto de alta resistencia a
la compresión ofrece una mayor resistencia a tensión y cortante, así como a la
adherencia y al empuje, y es deseable para las estructuras de concreto
presforzado ordinario. Por último, otro factor es que el concreto de alta
resistencia está menos expuesto a las grietas por contracción que aparecen
frecuentemente en el concreto de baja resistencia antes de la aplicación del
presfuerzo. Para obtener una resistencia de 350 kg/cm2, es necesario usar una
relación agua-cemento no mucho mayor de 0.45 en peso. Con el objeto de
facilitar el colado, se necesitaría un revenimiento de 5 a 10 cm a menos que se
fuera a aplicar el vibrador más tiempo de lo ordinario.
 1. DEFINICION.
En estas Normas se entiende por concreto de alta resistencia aquél que tiene
una resistencia a la compresión fc ’ igual o mayor que 40 MPa (400 kg/cm²).

2. Empleo de concretos de alta resistencia

2.1. Disposiciones generales.
Disposiciones generales Se permite el uso de concretos de alta
resistencia con valores de fc ’ hasta de 70 MPa (700 kg/cm²), excepto
en los casos mencionados en la sección. Se podrán usar concretos de
resistencia mayor si el Corresponsable en Seguridad Estructural
presenta evidencia de que la estructura puede alcanzar los niveles de
resistencia y ductilidad apropiados en zonas sísmicas. Los requisitos
de los capítulos anteriores serán aplicables al concreto de alta
resistencia en lo que no se opongan a lo estipulado en este capítulo.
2.2. Limitaciones al empleo de concretos de alta resistencia.
En estructuras diseñadas con un factor de ductilidad, Q, igual a 4, y
en miembros sujetos a flexocompresión que formen parte de marcos
que resistan más del 50 por ciento de las acciones sísmicas y cuya
carga axial de diseño, Pu, sea mayor que 0.2 PR0, donde PR0 es la
carga axial resistente de diseño, sólo se podrán usar concretos con
valores de fc ’ hasta de 55 MPa (550 kg/cm²).

3. VENTAJAS.
 Permite una mayor rotación de encofrados y menos tiempo de uso.
 Se pueden diseñar menos secciones estructurales, con ahorro en
áreas de construcción. Mayor rendimiento en ejecución de obras.
 Permite disminuir cuantías de refuerzo en los diseños.
 Ideal para sistemas industrializados.

4. USO.
 En todas las estructuras donde se requiera obtener alta resistencia a
28días.
5. PRECUACIONES.
Requiere excelentes condiciones de curado. Cualquier adición de agua,
cemento o aditivo en obra alterará su diseño, perjudicando la calidad del
concreto. El concreto que haya empezado con el proceso de fraguado no
debe vibrarse, ni mezclarse, ni utilizarse en caso de demoras en obra. Se
deben cumplir estrictamente todas las normas referentes a manejo,
protección y control del concreto.

 DESCRIPCION.
Existen dos tipos de Hormigones de Alta Resistencia:
 Hormigones de Alta Resistencia Final, cuando se necesita una
resistencia a la compresión, medida en probetas cúbicas o cilíndricas
normalizadas, de acuerdo a normas correspondiente a cada pais,
ensayadas a 28 días, superior a 500 kg/cm2.
 Hormigones de Alta Resistencia Inicial, cuando se necesita una
resistencia temprana mayor a la normal, en edades inferiores a 28
días.

 PROPIEDADES.
Los Hormigones de Alta Resistencia poseen las siguientes
características:
 Resistencias superiores a 500 kg/cm2 de resistencia a la compresión,
cuando se necesitan altas resistencias finales.
 Pueden tener tamaños máximos de áridos de 40 mm o 20 mm.
 Se pueden solicitar con niveles de confianza de 80%, 85%, 90% o 95%.
De acuerdo a las condiciones de colocación en obra, el asentamiento
de cono puede variar entre 2 cm y 10 cm.
6. RECOMENDACIONES.
Para tener una mejor recepción del hormigón premezclado, se deben
considerar los siguientes puntos básicos:
 Recepción en Obra.
 Tener una buena planificación y organización de la obra.
 Revisar planos y especificaciones técnicas, de modo de comprobar
que el hormigón especificado es el que se solicitó al momento de
la compra.
 Verificar y chequear que los caminos de acceso e interiores de la
obra, tengan las condiciones mínimas y adecuadas para soportar
el paso de camiones.
 Verificar el buen funcionamiento de todos los equipos y
herramientas destinados a la colocación del hormigón, como
carreras, elevadores, cantidad de jornaleros, carretillas, palas,
vibradores, etc.

 Condiciones de Colocación.
 Debe existir una estrecha colaboración entre el cliente y el
productor de hormigón premezclado, con el propósito de descargar
rápidamente el hormigón después de llegar al sitio de colocación,
eliminando todo tipo de retrasos. En algunos casos, puede ser
necesario reducir el volumende las mezclas por camión, si los
procedimientos de colocación son más lentos que lo programado.
 Deberá ejercerse en obra un estricto control, para evitar cualquier
adición de agua al hormigón, debido a las graves consecuencias
que traería variar el asentamiento de cono y la razón agua cemento
especificada.