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Le transfert thermique est la science qui tente à prédire le transfert d'énergie entre les
molécules ou les particules de la matière à différentes températures. Le but est d'expliquer la
manière et de prédire le taux d'échange de la chaleur sous certaines conditions spécifiques. Il
complémente les deux premiers principes de la thermodynamique par des lois expérimentales
additionnels afin d'établir les proportions de transfert d'énergie.
Le transfert de chaleur est une science qui contient plusieurs concepts pratiques de base
utilisés dans de nombreuses applications industriels. Le transfert de chaleur peut s'effectuer
au moyen de trois mécanismes différents, la conduction, la convection et le rayonnement.
Les connaissances de base dans ce domaine, sont donc indispensables pour comprendre et
maîtriser l'utilisation pratique de ces phénomènes. Le transfert de chaleur peut être défini
comme étant la transmission de l’énergie d’une région à une autre une fois la différence de
température entre elles établi. Il est régi par une combinaison de lois physiques et de relations
empiriques déduites de l'expérimentation. Dans la littérature relative à cette discipline, on
reconnaît généralement trois modes distincts de transmission de la chaleur : la conduction, la
convection et le rayonnement.
Dans ce TP nous étudierons la conduction radiale.
A-Partie théorique :
1- Quelques définitions :
• La conduction : On sait que la température est une fonction croissante de l’agitation
moléculaire dans un corps, qu’il soit solide, liquide ou gazeux. Considérons pour l’instant un
corps solide au sein duquel la température varie. L’agitation moléculaire élevée de la zone
chaude communiquera de l’énergie cinétique aux zones plus froides par un phénomène
appelé conduction de la chaleur.
• La Température : elle se définit en chaque point d’un corps liquide, solide ou gazeux.
C’est une fonction scalaire de l’espace et du temps lorsque le problème en dépend
(problème instationnaire). L’unité de température est le degré Kelvin [K] ou encore le degré
Celsius [C].
• Le gradient de température : Où 𝑔𝑟𝑎𝑑 ⃗⃗⃗⃗⃗⃗⃗⃗⃗⃗ (𝑇) représente le gradient local de température,
c’est à dire le taux de variation spatial de la température, au point considéré. Le vecteur
gradient est perpendiculaire aux isothermes.
T T dT
Q
x
O x x+d
x
dT
Soit : Q S dx dt loi de Fourier
S : est la surface d’échange (perpendiculaire à l’axe 0x)
dT : est l’écart de température entre les 2 plans séparés de dx
dt : désigne le temps que dure l’expérience.
: est le coefficient de proportionnalité appelé conductivité thermique ou conductance
spécifique.
Q
• Le flux total :il représente la chaleur transférer dans une unité de temps :: t
est homogène à une puissance et s’exprime en Watts (W).
dT
On a donc : S dx
On utilise aussi couramment la densité de flux qui correspond au flux échangé rapporté à
l’unité de surface.
Soit : S s’exprime en (W/m²)
Et ainsi : dT
dx
tou
che
r
des
opé
rate
urs.
3 - installation d’équipement :
Avant de procéder, nous avons s’assurer que les équipement sont été préparés et montés
comme suit :
▫ Localisation de l’accessoire radial de conduction de chaleur HT12 à côté de l’unité de
service de transfert de chaleur HT10X/HT10XC sur un banc approprié.
▫ Raccordement des six thermocouples sur le HT12 aux douilles appropriées sur l’unité de
service.
▫ Les thermocouples sont placés effectivement aux rayons suivants à partir du centre de
disque :
𝑇1 (7 𝑚𝑚) , 𝑇2 (10 𝑚𝑚) , 𝑇3 (20 𝑚𝑚) , 𝑇4 (30 𝑚𝑚) , 𝑇5 (40 𝑚𝑚) , 𝑇6 (50 𝑚𝑚).
Après de Vérifier que toutes les sonde de température et que la résistance thermique ont
été reliés. On va Alimenter l’installation en eau pour le refroidissement. Après ces opérations
on va allumer la centrale de mesure.
V [V] I [A] T1 (7 mm)[°C] 𝑇2 (10 𝑚𝑚)[°C] 𝑇3 (20 𝑚𝑚)[°C] 𝑇4 (30 𝑚𝑚)[°C] 𝑇5 (40 𝑚𝑚)[°C] 𝑇6 (50 𝑚𝑚)[°C]
On utilise l’extrapolation pour déterminer les valeurs de température à 𝑅0 pour chaque flux
de la chaleur 𝑄 :
Avec : 𝑥𝑎 = 𝑅5 = 40 𝑚𝑚 ⟹ 𝑦𝑎 = 𝑇5 = 20,2 ℃
𝑥𝑏 = 𝑅6 = 50 𝑚𝑚 ⟹ 𝑦𝑏 = 𝑇6 = 18,1 ℃
𝑥𝑖 = 𝑅0 = 55 𝑚𝑚 ⟹ 𝑦𝑖 = 𝑇0 = ? ? ?
𝑅0 −𝑅5
On trouve : 𝑇0 = 𝑇5 + (𝑇6 − 𝑇5 ) ∙
𝑅6 −𝑅5
55−40
𝑇0 = 20,2 + (18,1 − 20,2) ∙
50−40
𝑇0 = 17.05 ℃
Donc la température à la périphérie de disque (𝑅0 = 55 𝑚𝑚 ) pour le 1er flux (12 volts) est
17.05 ℃ .
U [V] 12 17 20 21
𝑇0 [℃] 17.05 18.25 20.7 21.9
Tableau : Résultats de la température à R 0
Conclusion :
Dans le travail pratique de ce TP on a étudié la distribution de la température pour la
conduction stationnaire à travers la paroi d’un cylindre (conduction radial). Après ça nous
concluons que la conduction radiale permet le transfert de chaleur suivent le rayon et pas
suivent la langueur. On a estimé et enregistrer les erreurs expérimentales qui trouve dans
cette expérience (les incertitudes des appareils de mesure, Les incertitudes des calculs, Les
incertitudes de mesure au de l’expérience) ces erreurs nous empêchent d’obtenir de bon
résultats. On peut dire que le Laiton est un bon conducteur.
D’après le graphe de la température en fonction de rayon on estimer la température à la
périphérique du disque (au rayon = 50mm) pour chaque flux de la chaleur Q mais ces valeurs
sont pas à haut précision.
Dans tous les TP, nous les étudiants, n’avons pas beaucoup d’expérience et nous ne
pouvons pas obtenir des résultats avec une grande précision comme vous.
Introduction :
Le flux thermique échangé entre un corps et le milieu extérieur est faible. Pour
augmenter cet échange ; on a d’après la Loi de Newton[Ø = ℎ𝑠(𝑇𝑃 − 𝑇∾ )], soit
l’augmentation de h et soit d’augmenter la surface d’échange S.
Pour augmenter la surface d’échange S, on ajoutant des surfaces à la surface du
corps initiale. Ces surfaces ajoutés sont appelées les ailettes. Elles permettent
d’augmenter l’échange thermique entre un corps solide et le milieu environnant.
Il existe plusieurs types des ailettes ; ailettes de section uniforme (rectangulaire,
circulaire) et des ailettes de section non uniforme (triangulaire, conique.....).
A-Partie théorique :
1- Théorie et Quelques définitions :
• Le gradient de température : Où 𝑔𝑟𝑎𝑑 ⃗⃗⃗⃗⃗⃗⃗⃗⃗⃗ (𝑇) représente le gradient local de température,
c’est à dire le taux de variation spatial de la température, au point considéré. Le vecteur
gradient est perpendiculaire aux isothermes.
• Les ailettes : sont de bons conducteurs de la chaleur dont une dimension est grande
par rapport aux autres. Elles sont utilisées pour améliorer l’évacuation de la chaleur
d’un système solide confiné dans lequel les densités de flux de chaleur sont élevées.
Dans les systèmes avec ailettes, la direction du flux de chaleur convectif est
perpendiculaire à la direction principale du flux de chaleur dans le solide.
𝐻.𝑃 𝑑2 𝜃(𝑥)
▫ avec 𝜃 (𝑥 ) = 𝑇𝑥 − 𝑇𝑎 et 𝑚2 = on peut écrire : − 𝑚2 𝜃(𝑥 ) = 0 →
𝐴.𝜆 𝑑𝑥 2
(1)
◦ 𝑚2 : une constante alors m est une constante
◦ H : le coefficient global d’échange de chaleur.
◦ A : la section de surface chauffée.
◦ 𝜆 : la conductivité thermique de la tige.
La solution de la relation (1) est : 𝜃 = 𝐶1 cosh(𝑚𝑥 ) + 𝐶2 sinh(𝑚𝑥)
On suppose que le diamètre de tige est faible par rapport à son longueur.
– à x=L (extrémité x=L) : perte de chaleur à l’extrémité non chauffée son
𝑑𝜃(𝑥)
négligeable ⇒ = 0.
𝑑𝑥
− à x=0 : Tx = T1.
𝜃(𝑥) 𝑇𝑥−𝑇𝑎 cosh 𝑚(𝐿−𝑥)
Donc la solution de (1) est : = =
𝜃0 𝑇1−𝑇𝑎 cosh 𝑚𝐿
𝐻.𝑃
Avec : 𝑚 = √
𝜆.𝐴
● L’accessoire HT15 :
Il se compose d’une tige solide cylindrique en laiton (3) et diamètre D de 10cm. Cette tige
est montée horizontalement avec un support (8) de couté chauffé et une fixation (1) à l’autre
extrémité. La tige est revêtue d’une peinture résistante à la chaleur noir mat, qui fournit une
émissivité constante proche de l’unité.
L’extrémité chauffée de la barre est montée co-axialement à l’intérieur d’un boitier en
matière plastique (5) qui prévoit une lame d’air et isole la surface occupée par le dispositif de
chauffage afin de minimiser la perte de chaleur et éviter des brulures à l’opérateur.
Il y-a 8 thermocouples (2) fixés à la surface de la tige, à des intervalles égaux de 50 mm
donnant une longueur totale L=350 mm. Chaque thermocouple est enroulé auteur de la tige
afin de minimiser les erreurs de conduction.
Le thermocouple T1 mesure la température à l’extrémité chaude de la tige et le
thermocouple T8 mesure la température à l’autre extrémité. Le thermocouple T9 est monté
de manière adjacente à la tige chauffée et mesure la température ambiante.
Les neuf thermocouples sont de type K et sont liés par l’unité HT10X.
3-Instalation de l’équipement :
L’installation de l’équipement est très facile premièrement on placer l’appareil
Armfield HT10X à côté de l’accessoire HT15, après ça on va relier les
thermocouples par l’accessoire HT15 et les connectés aux douilles appropriées
sur l’unité de transfert de chaleur et on respecter les conditions de d’installation.
3-Procédure de travail :
On va régler la tension de chauffage à 20 volts et on surveiller la température
T1, lorsque-elle atteint 80 C on réduire alors la tension de chauffage à 9 volts.
Après la stabilisation des températures sur la tige et de HT15 on va enregistrer
les valeurs de la tension et du courant fourni à l’appareil de chauffage HT10X,
ainsi que la température à chaque position le long de la tige.
Lorsqu’on termine on va changer la tension de chauffage à16 volts, après la
stabilisation de HT15 on va enregistrer les lectures comme avant.
On refaite la lecture avec une tension de chauffage à12volts puis à 14 volts (on
va respecter l’ordre des voltages pour obtenir des résultats justes).
4- Résultats et calculs :
1-Les valeurs mesurées : ils sont illustrées dans le tableau suivant :