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ANEXO L

Plan de Manejo de Residuos Sólidos


Planta Coprosa
Fanaloza S.A.
Etapas del Plan

1.- Descripción del proceso productivo


2.- Generación de los residuos (Formato S.S. Talcahuano)
3.- Caracterización de Materias Primas y Residuos.
4.- Almacenamiento, Recolección, Transporte y Disposición Final
5.- Plan de Contingencias.

1.- Descripción del Proceso


El proceso productivo de Coprosa S.A., correspondiente a la fabricación de sanitarios
cerámicos, se detalla gráficamente en Figura Nº1, donde se hace posteriormente una reseña de cada
de cada una de las etapas.

Los residuos sólidos se generan principalmente por productos finales defectuosos, moldes de
yeso que ha perdido su vida util, la generación de lodos por el tratamiento y purificación de las
materias primas, polvos de los equipos de control de la contaminación atmosférica y los residuos de
mantención de la planta.

Acopio de Materias Primas Fab. de Matrices

Prep. de Pasta Cerámica Prep. de Barniz Cerámico Fab. de Moldes de Yeso

Colajeado

Secado

Esmaltado

Cocción

Clasificación y Embalaje

Figura Nº1 : Diagrama Proceso Productivo.

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a.- Acopio de Materias Primas

Las materias primas utilizadas son principalmente arcillas, caolines, feldespato, cuarzo; en
forma granulométrica o en colpas. Estas últimas son sometidas a proceso de Molienda a fin de
homologar su diámetro.

Estas a su vez se depositan o acopian en una cancha de materias primas a granel y para que
no se contaminen, se llevan en sacas de 750 kilos.

b.- Preparación de Pasta Cerámica

La preparación de la pasta cerámica, es producto de la formulación de las distintas materias


primas, más agua y silicato, a fin de obtener una mezcla viscosa, que se almacena en balsas. Existen
operaciones unitarias como Filtroprensa, Tamizado, Molienda Húmeda que facilitan la obtención de la
pasta. No se utiliza ningún material o elemento de tipo reactivo y/o corrosivo, inflamable, o metales.

c.- Prep. de Barniz cerámico

Similar operación que para la preparación de la pasta, sólo cambia la dosificación de los
componentes, más pigmentos capaces de dar la propiedad de la vitrificación a la pieza. Como se
señalo anteriormente no hay presencia de elementos peligrosos.

d.- Fabricación de Matrices

Las matrices se confeccionan en Santiago y solo en caso de ser necesario se realiza alguna
reparación en Penco. El resto de los trabajos se realizan en yeso (Molde o modelo origuinal)

e.- Fabricación de Moldes.

A través de las matrices se desarrollan a gran escala la confección de moldes de yeso, que su
destino es hacia las plantas de colajeado.

f.- Colajeado

El proceso consiste en vaciar en los moldes de yeso, la pasta cerámica, que por medio de
capilaridad se forma una capa en el molde, formándose una pieza cruda, la cual debe ser terminada y
pulida.

g.- Secado

Este proceso consiste en la operación unitaria donde las piezas crudas, pierden humedad
necesaria para ser esmaltadas.

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h.- Esmaltado

Consiste en agregar a la pieza cruda un esmalte por medio de la aspersión, su aplicación


puede ser manual o automatizada.

i.- Cocción

Este proceso se realiza en hornos cerámicos cuya temperatura en zona de quema es de 1.200
ºC, y en donde la pieza se coce y el esmalte se funde dando la propiedad de vitrificación a la pieza,
denominándose pieza cocida o cerámica.

j.- Clasificación y Embalaje

Posterior a la cocción, comienza la etapa de clasificación de piezas, según calidad, diseño,


modelo, y determinar niveles de rechazo.

2.- Generación de Residuos


Para desarrollar éste ítem, se adoptó “Formulario Información Industrial Específico”, del
Servicio de Salud de Talcahuano, en donde se detalla la fuente de origen del Residuo Industrial Sólido
(RIS), cantidad generada (ton/mes), nombre técnico del material, carácterísticas de peligrosidad y
lugar de destino final. (anexo Nº1)

De éstos residuos, se pueden distinguir tres grandes grupos :

A modo de completar aún más la información contenida en éste formularios, en tabla Nº1, se
detalla el resumen general en Toneladas mes por Residuo

Residuo Ton/mes promedio


Rotura 200
Yeso (recuperado armazón) 240
Lodos Planta RILES 300
Tamizado de Arcillas 80
Polvo Pulido y Recorte 112,5
Polifym y Nylon 2
Chatarra 7,5
Otros 6,5
Restos de Madera 4,5
Rotura (Laboratorio) 0,2
Cartón y Papel 3,5
TOTAL 956.7
Tabla Nº1 : Detalle promedio mensual de residuos.

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3.- Caracterización

3.1.- Materias Primas

Producto que las materias primas son necesarias para la formulación de la pasta y barniz
cerámico, en Tabla Nº2 se detalla la composición de la pasta sanitaria

Sustancia Consumo del mes (Ton/mes)


Caolin 393.945
Arcillas 635.136
Feldespato 482.382
Yeso 32
Silicato de sodio 96.476
carbonato de Sodio 115
Sustancia organica (Formalina) 35
Soluciones basicas o bases en forma solida (carbonato de bario) 418
Sustancia organica (extracto de quebracho) 35
TOTAL (fabricación pasta promedio mensual) 1.608.574
Tabla Nº2 : Detalle composición pasta sanitaria.

En tabla Nº3, se detalla los elementos y cantidad que compone el barniz cerámico.

Sustancia Consumo mes (Ton/mes)


caolin 16
Silicato de Zircono 20,8
Feldespato 54,08
Oxido de Zinc 1,6
Cuarzo 24,
Frita (Boratos y carbonatos 4
Dolomita 9,12
Silicato de calcio 30,4
Aditivo Peptapon 0,1
Anilina 0,001
Carboximetilcelulosa 0,2
Pigmentos + 0,5
Formalina 50 Litros
TOTAL (fabricación promedio) 160,301
Tabla Nº3 : Detalle composición esmalte sanitario.

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De los residuos se puede distinguir 3 grandes grupos de éstos :

a.- Desechos Sólidos asimilables a Domésticos


• Basura generada en Casino, es retirada por I. Municipalidad de Penco.
• Basura generada en oficinas : papeles, desechos de útiles de oficina, retirada por la misma
entidad.

b.- Desechos Sólidos provenientes del Proceso Industrial


• Rotura de piezas, desechos “reutilizables” y vuelven al proceso como materia prima.
• Escombros de yeso, los cuales son desechos “valorizables” para Coprosa.
• Lodos de Planta Riles, desechos “valoribles” para Coprosa.
• Lodos Tamizado de Arcillas, se acopian en vertedero
• Polvo de pulido y limpieza, se destina a vertedero.

c.- Desechos Sólidos asociados a la actividad económica


• Restos Palets y madera, son desechos “valorizables” para Coprosa
• Metales, y fierros en general, ; desechos reutilizables y “valorizables” para Coprosa.
• Nylon, polyfym, desechos destinados a vertedero
• Carton, desecho”valorizable” para Coprosa.
• Aceites y grasas, proveniente de maquinarias, se trata y destinará a vertedero autorizado.

Desecho Valorizable : Es el desecho como tal, que pierde su condición como un residuo industrial
para ser destinado a vertedero, y es comercialible por su reutilización y/o reciclaje en otras actividades
o empresas como una materia prima, un subproducto, o como un insumo, ejemplo :
Cartón, palets en malas condiciones, escombros de yeso, metales y fierros en general.

3.2.- Caracterización de Residuos Sólidos

Con el objeto de determinar y clasificar los residuos industriales de Coprosa, se ha elaborado


un muestreo y análisis de “peligrosidad” éstos a través de un Laboratorio externo, de nombre “Unidad
de Desarrollo Tecnológico” (UDT) perteneciente a la Universidad de Concepción.

Los residuos muestreados corresponden :


• Residuos de Tamiz (tamizado de arcilla).
• Lodo Planta de RILES.
• Rotura de piezas cerámicas.
• Escombros de yeso
• Basura en general.

Los resultados arrojado por éste análisis determinan que los residuos industriales sólidos de
Coprosa provenientes del proceso industrial y asociado a la actividad económica, no corresponde a un
Residuo Peligroso (inflamable, reactivo, toxico y toxicidad por lixiviación).

En anexo Nº2, se adjunta Informe Nº2003 RT - 007-080.

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4.- Almacenamiento, Transporte y Disposición Final
Todo residuo generado se deposita adecuadamente en recipientes, y con la idea de mejorar la
recolección y disposicón de éstos, se habilitará en las plantas de producción, tambores y contenedores
de diferentes colores a fin de segregar los residuos. Estos se detallan en el plan de contingencias
como una de las medidas para reducir y seleccionar los residuos sólidos, y permitir la disposición a
vertedero de Copiulemu de aquellos que no tienen una reutilización o reciclaje.

Una vez llenado los recipientes en las plantas, éstos de depositarán en tolvas de mayor
volumen (4,6 a 8 mt3), que serán transportados hacia el vertedero, por camiones de la empresa
transportista SAM (Servicio de Arriendo de Maquinarias)

Los residuos Inertes “valorizables” se mantendrán dentro del predio de Coprosa, acopiados a
granel a fin de venderlos, donarlos o canjearlos, permitiendo su reciclaje.

Los residuos Inertes como la rotura, es “reutilizable” y su acopio a granel en el interior de


COPROSA, en similares características que la materia prima.

La disposición de los Residuos Sólidos caracterizados como INERTES no reutilizados o


reciclados, actualmente es en COSMITO, pero a contar de Enero del 2004, se realizará en el vertedero
de COPIULEMU. Los prinicipales residuos destinados son polvo de barrido de plantas, restos de
arcillas, polipropileno, restos de madera, lodos de planta Riles y de tamizado de arcillas, entre otros.

5.- Plan de Contingencias


El Plan de manejo propuesto por Coprosa S.A., posee la siguiente estructura, detallada en
Fgura Nº2.

REDUCCION EN LA FUENTE
(Plan de Minimización)

REUTILIZACION RECICLAJE
Utilizar Residuos al proceso Utilización por terceros

TRATAMIENTO
Segregar, compactar,

DISPOSICION FINAL
Vertedero Autorizado

Figura Nº2 : Diagrama Plan de Manejo Coprosa

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En ésta figura se muestra claramente la jerarquización de la acciones a realizar para el plan de
manejo, siendo la primera y principal la “REDUCCION” de generación de residuos en los diferentes
procesos y actividades asociiadas al establecimiento.

Como segunda acción, se ubica la “REUTILIZACION” de los residuos generados, es decir, que
sean capaces de volver al proceso productivo cerámico. Ejemplo : rotura cerámica.

Y, como tercera etapa, se ubica el “RECICLAJE”, que es la utilización de los residuos generados
como materia prima para la obtención de otros productos, comúnmente los residuos se entregan a
terceros, quienes lo utilizan en sus procesos. Ejemplo : cartón, papel, chatarra.

Aquellos residuos que no son ideales para una de las 3 categorías señaladas anteriormente, se
tratará y dispondrá en un vertedero autorizado por el Servicio de Salud.

En tabla Nº 4, se detalla el Plan de Manejo, para los disitntos tipos de residuos generados en
Coprosa S.A.,

Medidas Generales Adicionales

a.- Para la segregación de los residuos que se generan y con el propósito de permitir la reutilización y
reciclaje de éstos, se ha adoptado depositar los desechos en tambores clasificados por color,
quedando establecido por el siguiente codigo de colores:

Recorte de pasta recuperables : Color verde


Cartón y papeles : Color blanco
Plasticos : Color naranjo
Basura : Color Azul
Yeso : Color amarillo
Material ferroso : Color celeste

Estos tambores están dispuestos en cada planta de acuerdo al residuo generado. (Figura Nº3)

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Figura Nº3 : Tambor recorte pasta y tambor de basura

b.- Con el objetivo de determinar Reutilización y/o Reciclaje de los residuos y a fin de potenciar y
respaldar las ventas y, posibles usos, se ha realizado analisis de poder calorifico, pH en liquidos y
sólidos, contenido de ceniza, viscosidadcinematica a todos aquellos residuos que se generan en mayor
cantidad como son: Escombro de yeso, lodos planta riles y residuos del tamiz.

c.- Capacitacion masiva para todos los niveles de la empresa, con respecto al manejo y distribución de
los residuos.

d.- Registro estadistico y analisis histórico de residuos, generados, depositados a vertedero,


reutilizados y reciclados por terceros (venta)

e.- Todo contratista que realice trabajos permanentes o temporales en Coprosa, se someterá al Plan
de Manejo de Residuos, de la siguiente manera :

Contratistas Permanentes :
• Casino : deberá velar por el traslado de sus residuos solidos asimilabes a domésticos, por medio
de la I. Municipalidad de Penco.
• Arriendo de máquinas : Deberá retirar sus residuos (aceites y grasas), a través de tambores o
contenedores sellados, hacia vertedero autorizado que es Copiulemu.
• Empresa de Aseo : Debera colaborar con la segregación de los residuos.
• Almacenaje y Beodegaje : Deberán velar que la rotura, cartón y polifym se deposite
adecuadamente.

Contratistas Temporales
Son aquelos que realizan obras civiles y montajes industriales, deberán retirar obligatoriamente todo
residuo generado en la faena y disponerlo en una tolva y ser retirados en vertedero si lo amerita.
Coprosa S.A., se reserva el derecho a no pago, por no conformidad con éste punto.

Responsabilidades
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1.- Responsable Plan de Manejo : Subgerencia Planta Coprosa
Area encargada de llevar a efecto y coordinar todas las actividades destinadas al manejo de los
residuos industriales sólidos generados dentro de la empresa.

2.- Coordinador Plan de Manejo : Depto. Prevención de Riesgos


Area relacionadora con Servicio de Salud, lleva registro estadístico de actividades y retiro.

3.- Responsable retiro basura : Depto. Servicios Generales


Ara encargada de llevar a efecto todo el retiro desde las plantas hacia las distintas tolvas o
tambores destinados de acuerdo al residuo sólido, velará por la disposición, reutilización y reciclaje de
los residuos.

4.- Responsable basura planta : Jefes de Areas


Responsables de segregar los desechos y adiestrar al personal en el concepto de reducir
generación de residuos.

A contar de Enero del año 2004, los residuos solidos generados no capaces de ser “reutlizados
y reciclados” serán transportados hacia vertedero autorizado COPIULEMU S.A para su disposición final.