UNIVERSIDAD DE GUAYAQUIL

FACULTAD DE INGENIERÍA QUÍMICA

CARRERA INGENIERÍA QUÍMICA
Humidificación

Asignatura:
Operaciones Unitarias I
Integrantes:
Jonathan Salcedo
Ana Ochoa

Paralelo: 7 - 2

Año Lectivo:
2019-2020
Objetivo general

Emplear los conocimientos teóricos de la operación unitaria de humidificación para llevarlos

a la práctica en el laboratorio.

Objetivos específicos

Realizar los cálculos y gráfica para obtener resultados exactos.

Observar e ir comparando las temperaturas de cada una de las entradas y salidas de la torre
cada 5 minutos.

Enfriar una corriente de agua por vaporización parcial de esta con el consiguiente intercambio
de calor sensible y latente de una corriente de aire seco y frío que circula por una torre de
enfriamiento.

Marco Teórico (Fundamento)

La humidificación es una operación que consiste en aumentar la cantidad de vapor presente

en una corriente gaseosa; el vapor puede aumentar pasando el gas a través de un líquido que
se evapora en el gas. Esta transferencia hacia el interior de la corriente gaseosa tiene lugar
por difusión y en la interfase hay, simultáneamente, transferencia de calor y de materia.
A grandes rasgos, el proceso que tiene lugar en la operación de humidificación es el
siguiente:
Una corriente de agua caliente se pone en contacto con una de aire seco (o con bajo contenido
en humedad), normalmente aire atmosférico.
Parte del agua se evapora, enfriándose así la interfase.
El seno del líquido cede entonces calor a la interfase, y por lo tanto se enfría.
A su vez, el agua evaporada en la interfase se transfiere al aire, por lo que se humidifica.
La principal aplicación de la humidificación y de la deshumidificación es en el
acondicionamiento de aire y en el secado de gases. Un aspecto de interés relacionado con
esta operación básica es el enfriamiento de aguas después de un proceso industrial, con el fin
de poder ser utilizada nuevamente; el equipo utilizado tiene forma de torre en la que el agua
caliente se introduce por la parte superior y fluye sobre un relleno en contracorriente con aire
que entra por la parte inferior de la torre de enfriamiento (Salazar, 2016).
Proceso de humidificación:

Torres de Tiro Forzado: Las torres de enfriamiento de tiro forzado están generalmente
dotadas de un ventilador con su eje horizontal en el lado de la torre el cual descarga aire hacia
atrás. El flujo de aire es dirigido después hacia arriba por mamparas, haciéndolo pasar a través
de la corriente descendente del agua, después de lo cual es descargado por la parte superior
a través de un sistema que elimina la mayor parte de las gotas arrastradas. Ya que la totalidad
de la superficie de la parte superior de la torre es usada para la descarga de aire, la velocidad
del aire de salida es más baja que las velocidades de descarga de la torres de tiro inducido
(Arnabat, 2018).

La ventaja de estas torres es que el ventilador es más fácilmente accesible y está sometido a
condiciones menos rigurosas, por el contrario estas torres tienen peor distribución del aire a
lo largo del relleno, suelen ser más elevadas y tienen más consumo eléctrico en ventiladores
(fernandez, 2014).
Torre de enfriamiento

Materiales.

Equipos.

 Torre de tiro forzado

 Cronómetro
 Termómetros
 Psicrómetro
 Balanza
 Balde
Reactivos.

 Agua

Procedimiento.

1. Tomar las medidas del equipo incluir sus dimensiones principales (altura, ancho,
profundidad)

2. Verificar que todas las válvulas estén completamente cerradas.

3. Verificar que exista vapor en línea (tiene que estar funcionando el caldero).
4. Abrimos la línea de bypass del agua.
5. Recirculamos el agua de calentamiento (alimento).
6. Prendemos la bomba (color amarillo).
7. Abrimos llave (agua) que viene de la torre.
8. Prendemos la bomba (color azul).
9. Recirculamos agua de la torre.
10. Abrimos la válvula de vapor de la unidad banco de tubos.
11. Prendemos el extractor.
12. Tomamos datos, hasta llegar al estado estacionario.
13. Suspendemos vapor.
14. Apagamos bombas.
15. Cerramos válvulas.
Esquema general de equipos.
Datos recopilados

Aire Entrada Salida

Temp. Bulbo seco tG1 tG2

Temp. Bulbo húmedo tW1 tW2

Entrada Salida

Humedad Y1 Y2

Entalpia H1 H2

tL1.- Temperatura del agua de entrada a la torre de enfriamiento

tL2.- Temperatura del agua a la salida de la torre de enfriamiento.
Nomenclatura
 Datos experimentales

CALENTADOR ENFRIADOR TORRE DE ENFRIAMIENTO

PRESIÓN DE VAPOR DEL

TIEMPO DE OPERACIÓN

PRESIÓN DE VAPOR DEL

CÁMARA/CARCAZA TUBOS CÁMARA/CARCAZA TUBOS AIRE AGUA

CALENTADOR
SALE
ΔP ENTRA SALE ENTRA SALE ΔP ENTRA SALE ENTRA SALE ENTRA SALE ENTRA
CALDERO

TL2
MIN PSIG PSIG in. Hg Tv Tc TeA TsA in. Hg TeAF TsAF TeA1 TsA1 TG1 TW1 TG2 TW2 TL1

0 108.01 23 22 21 21 21 21 25 25 22 26.3 23 21 21

5 43 23 29 20 22 29 26.5 25 22 25.5 23.5 22 20

10 52 25 32 21 23 32 28 26 23 23.8 23.8 22 21

15 56 26 34 22 24 34 29.5 26 23 24 24 23 22
2.36
20 62.2 5 58 28 35 1.5 22 25 35 31 26 23 24 24 24 22
In Hg
25 PSI PSI 59 30 36 In Hg 22 25 36 32 26 23 23 23 25 22

30 59 30 36 22 25 36 32 26 23 23 23 25 22

35 59 31 37 22 25 37 33 26 23 24 24 25 22

40 59 31 37 22 25 37 33 26 23 24 24 25 22

45 59 31 37 22 25 37 33 26 23 24 24 25 22
Cálculos
FACTORES DE CONVERSIÓN DE TEMPERATURAS
°C = °K − 273,15
°K = °C + 273,15
°F = °K × 1,8 − 459,67
°C = (°F − 32) / 1,8
°K = (°F + 459,67) / 1,8
°F =( °C × 1,8 ) + 32

Líquido a enfriar (kcal/hr)

L=1,4543√∆P = kg/h
ΔP: cámara del enfriador (in Hg) experimental
Calor ganado por el Aire (kcal/hr)
Cpaire= 1kcal/kg °C
Q=LCp ∆T

Q=LCp (tL1 -tL2 )= kcal/h

Entalpía (kcal/kg)
H1 =(0,24+0,46Y1 )tG1 +597,2Y1 kcal/kg
H2 =(0,24+0,46Y2 )tG2 +597,2Y2 kcal/kg

Líquido a enfriar por unidad de área

L kg
L' = =
A m2 h
Cantidad de aire seco que ingresa a la torre
LCp (tL1 -tL2 ) kg A.S
GS = =
(H2 -H1 ) h
Cantidad de aire seco que ingresa a la torre por unidad de área
GS kg
G'S = =
A m2 h
Agua de compensación (Masa de agua)
 kgH2 O
M=GS (Y2 -Y1 )=
h

Datos de construcción de curva de equilibrio

t°C H* (kcal/kg AS)

0 0,0

10 7,0

15 10,5

20 13,5

25 18,0

30 24,0

35 31,0

40 39,0

42 44,0

t°F H* (BTU/lb)

50 20

60 26

70 34

80 44

90 55

100 72

110 92

Datos para la construcción de la línea de Operación

 X1 Y1 X2 Y2

tL2 H1 tL1 H2

35 15,43 42 17,45

CURVA DE EQUILIBRIO grafico 1

------------------------------

CURVA DE EQUILIBRIO grafico 2

------------------------------------------

CURVA DE EQUILIBRIO grafico 3

--------------------------------------

DATOS PARA HALLAR EL ÁREA BAJO LA CURVA

H H* 1
TL °C H*-H *
(kcal/kg AS) (kcal/kg AS) H -H

35 15,43 31 15,57 0,064226

36 15,7 32,5 16,8 0,059524

37 16,0 34,0 18 0,055556

38 16,2 35,0 18,8 0,053191

39 16,7 37,0 20,3 0,049261

40 17,0 39,6 22.6 0,044248

41 17,2 40,9 23,7 0,042194

42 17,45 43,5 16,05 0,038388

Coeficiente de transferencia de masa con la velocidad superficial del líquido

ÁREA BAJO LA CURVA grafico 4
-----------------------------------

Coeficiente de transferencia de masa con la velocidad superficial del aire

ÁREA BAJO LA CURVA grafico 5
-----------------------------------

Coeficiente de transferencia de masa con la velocidad superficial del líquido

𝒌𝒚𝒂 𝒛 𝑻𝑳𝟏
𝒅𝑻𝑳
=∫ ∗
𝑳′ 𝑻𝑳𝟐 𝑯 − 𝑯

(á𝒓𝒆𝒂 𝒃𝒂𝒋𝒐 𝒍𝒂 𝒄𝒖𝒓𝒗𝒂)(𝑳′ )

𝒌𝒚𝒂 = 𝒌𝒈/𝒉𝒓𝒎𝟑
𝒛

Coeficiente de transferencia de masa con la velocidad superficial del aire

𝒌𝒚𝒂 𝒛 𝑯𝟏
𝒅𝑯
=∫ ∗
𝑮𝒔′ 𝑯𝟐 𝑯 − 𝑯

(á𝒓𝒆𝒂 𝒃𝒂𝒋𝒐 𝒍𝒂 𝒄𝒖𝒓𝒗𝒂)(𝑮𝒔′ )

𝒌𝒚𝒂 = 𝒌𝒈/𝒉𝒓𝒎𝟑
𝒛

TABLA DE RESULTADOS

Variable Unidad

Gs: Cantidad de Aire Seco utilizado

M: Masa de agua de compensación

 Kya con la velocidad superficial del líquido

Kya con la velocidad superficial del aire

Q: que cede el líquido

CONCLUSIONES

Las operaciones de transferencia de masa casi siempre van acompañadas de operaciones de

transferencia de calor y del movimiento o flujo de fluidos y se caracterizan por la
transferencia, a escala molecular de una sustancia a través de otra.

Los procesos de humidificación pueden ayudar a disminuir los costos de energía, asegurar la
calidad del producto, y disminuir los costos de mantenimiento en los procesos.

Los coeficientes de transferencia de masa regulan la rapidez con la cual se alcanza el

equilibrio además controlan el tiempo que es necesario para la difusión.

Se puede observar que cuando aumenta el flujo de aire, el agua disminuye drásticamente la
temperatura, mientras que cuando se aumenta el flujo del agua la humidificación no es
posible, puesto que el aire no estará en contacto con el agua.

Se puede concluir que una pequeña cantidad de agua evaporada, produce grandes efectos de
enfriamiento debido a la energía que esta necesita para cambiar de estado.
Bibliografía
Arnabat, I. (17 de 08 de 2018). Calor y frio. Obtenido de
https://www.caloryfrio.com/refrigeracion-frio/que-es-torre-de-refrigeracion-
enfriamiento-funcionamiento-seguridad.html

fernandez, D. (11 de 08 de 2014). MT. Obtenido de

http://www.sc.ehu.es/nmwmigaj/Torre.htm

Salazar, N. (14 de 07 de 2016). EcuRed. Obtenido de

https://www.ecured.cu/Humidificaci%C3%B3n

Treybal, R.E. Operaciones de transferencia de masa 2da edición Mc Graw-Hill 1981

Al-Sahali, M. y Ettounet, H. (2008). Humidificacion deshumificacion salination process:

desing and performance evaluation. Chemical Engineering Journal, 143(1-3), 257-264.
Recuperado de http://dx.doi.org/10.1016/j.cej.2008.04.03(Diciembre, 2013)
ANEXOS