TORNEIRO MECÂNICO TECNOLOGIA

ROSCAS TRAPEZ. NORMAL (MÉTRICA / ACME / DENTE DE SERRA)

Fórmulas
Rosca "Métrica" Rosca "ACME"
= 30º = 29º

h= 0,5P+a h= 0,5P+0,254
h1=0,5P+2a-b h1=h
c= 0,366 P C= 0,3707P
f= P.0,365-0,135 f=0,3707P-0,132
d1=d-2h d1=d-2h
d2=d-0,5P d2=d- P .
2
D = d+2a D = d+0,508

D1 = d-2h+2b D1=d-P
tgi = P .
π d2

Obs. A rosca "ACME" não e arredondada os valores das fórmulas e tabelas são dados
em mm.

UD TMT 032/0 1/06

 ROSCA TRAPEZOIDAL "MÉTRICA" (Normalizada)
Parafuso Porca
P h d1 d2 f c a-r b h1 D D1
2 1,20 d-2,4 d-1 0,62 0,73 0,20 0,30 1,10 d+0,4 d-1,8
3 1,75 d-3,5 d-1,5 0,96 1,10 0,25 0,50 1,50 d+0,5 d-2,5
4 2,25 d-4,5 d-2 1,33 1,46 0,25 0,50 2,00 d+0,5 d-3,5
5 2,75 d-5,5 d-2,5 1,70 1,83 0,25 0,75 2,25 d+0,5 d-4
6 3,25 d-6,5 d-3 2,06 2,20 0,25 0,75 2,75 d+0,5 d-5
8 4,25 d-8,5 d-4 2,79 2,93 0,25 0,75 3,75 d+0,5 d-7
10 5,25 d-10,5 d-5 3,53 3,66 0,25 0,75 4,75 d+0,5 d-9
12 6,25 d-12,5 d-6 4,26 4,39 0,25 0,75 5,75 d+0,5 d-11
16 8,50 d-17 d-8 5,59 5,86 0,50 1,50 7,50 d+1 d-14
20 10,50 d-21 d-10 7,05 7,32 0,50 1,50 9,50 d+1 d-18

ROSCA TRAPEZOIDAL "ACME" (AMERICANA)

Nº de P h d1 d2 f c a=b h1 D D1
fios
10 2,54 1,52 d-3,0 d-1,27 0,81 0,94 0,254 1,52 d+0,508 d-2,54
9 2,83 1,66 d-3,32 d-1,41 0,91 1,04 " 1,66 d+ " 2,83
8 3,175 1,84 d-3,68 d-1,587 1,04 1,17 " 1,84 d+ " 3,175
7 3,628 2,06 d-4,12 d-1,814 1,21 1,34 " 2,06 d+ " 3,628
6 4,233 2,36 d-4,72 d-2,116 1,43 1,56 " 2,36 d+ " 4,233
5 5,080 2,79 d-5,58 d-2,54 1,75 1,88 " 2,79 d+ " 5,080
4 6,350 3,42 d-6,84 d-3,175 2,22 2,55 " 3,42 d+ " 6,350
3 8,466 4,48 d-8,96 d-4,233 3,00 3,13 " 4,48 d+ " 8,446
2 12,700 6,60 d-13,20 d-6,35 4,57 4,70 " 6,60 d+ " 12,700
1 1/3 19,02 9,78 d-19,56 d-9,51 6,93 7,06 " 9,78 d+ " 19,02
1 25,4 12,95 d-25,9 d-12,70 9,28 9,41 " 12,95 d+ " 25,4

UD TMT 032/0 2/06

 ROSCA DENTE DE SERRA
Tabela baseada no DIN 513

h = h1+b d1 = d-2h

h1 = 0,75 . P D1 = D-2h1

b = 0,11777 . P d2 = d - 0,68191 . P

c = 0,26384 . P r = 0,12427 . P

tgi = P .
π d2

UD TMT 032/0 3/06

 Parafuso Parafuso e Porca Porca
d=D d1 h P r c b d2 D1
mm mm mm mm mm mm mm mm mm
22 13,322 4,339 5 0,621 1,319 0,589 18,590 14,5
24 15,322 4,399 5 0,621 1,319 0,589 20,590 16,5
26 17,322 4,399 5 0,621 1,319 0,589 22,590 18,5
28 19,322 4,399 5 0,621 1,319 0,589 24,590 20,5
30
32 19,586
21,586 5,207
5,207 66 0,746
0,746 1,583
1,583 0,707
0,707 25,590
27,909 21
23
34 23,586 5,207 6 0,746 1,583 0,707 29,909 25
36 25,586 5,207 6 0,746 1,583 0,707 31,909 27
38 25,852 6,074 7 0,870 1,847 0,824 33,227 27,5
40 27,852 6,074 7 0,870 1,847 0,824 35,227 29,5
42 29,852 6,074 7 0,870 1,847 0,824 37,227 31,5
44 31,852 6,074 7 0,870 1,847 0,824 39,227 33,5
46 32,116 6,942 8 0,994 2,111 0,942 40,545 34
48 34,116 6,942 8 0,994 2,111 0,942 42,545 36
50 36,116 6,942 8 0,994 2,111 0,942 44,545 38
52 38,116 6,942 8 0,994 2,111 0,942 46,545 40
55 39,380 7,810 9 1,118 2,375 1,060 48,863 41,5
58 42,380 7,810 9 1,118 2,375 1,060 51,863 44,5
60 44,380 7,810 9 1,118 2,375 1,060 53,863 46,5
65 47,644 8,678 10 1,243 2,375 1,178 58,181 50
68 50,644 8,678 10 1,243 2,638 1,178 61,181 53
70 52,644 8,678 10 1,243 2,638 1,178 63,181 55
72 54,644 8,678 10 1,243 2,638 1,178 65,181 57
75 57,644 8,678 10 1,243 2,638 1,178 68,181 60
78 60,644 8,678 10 1,243 2,638 1,178 71,181 63
80 62,644 8,678 10 1,243 2,638 1,178 73,181 65
82 64,644 8,678 10 1,243 2,638 1,178 75,181 67
85 64,174 10,413 12 1,491 3,166 1,413 76,817 67
88 67,174 10,413 12 1,491 3,166 1,413 79,817 70
90 69,174 10,413 12 1,491 3,166 1,413 81,817 72
95 74,174 10,413 12 1,491 3,166 1,413 86,817 77
98 77,174 10,413 12 1,491 3,166 1,413 89,817 80
100 79,174 10,413 12 1,491 3,166 1,413 91,817 82

UD TMT 032/0 4/06

 ROSCAS SEM – FIM (SISTEMA MÓDULO)
DEFINIÇÃO
Os parafusos de rosca sem-fim são elementos que funcionam acoplados às
engrenagens fixadas em eixos que se cruzam, geralmente a 90º, possibilitando grande
redução na relação de transmissão de movimentos.
A rosca sem-fim é feita na fresadora ou no torno.
As figuras 1 e 2 mostram a montagem de uma engrenagem com um parafuso sem-
fim:

Módulo: é a relação entre o diâmetro primitivo (dp) e o número de dentes da roda.

As dimensões do parafuso sem-fim são determinadas em função do módulo (Fig. 3).

UD TMT 032/0 5/06

O ângulo de filete pode ser de 29º , 30º ou 40º , variando de acordo com o ângulo de
pressão da engrenagem.

Atualmente , os ângulos de pressão 14º 30' e 15º estão sendo abolidos , utilizando-se
o ângulo de 20º que dá maior resistência aos dentes das engrenagens.

CARACTERISTICAS E FÓRMULAS ( PARA ÂNGULO DE PRESSÃO 15º ):

PAng. do flanco
= passo de filete
normal = M=. π30º
M = módulo = P .
π

f = largura no fundo do filete = 0,9403 . M

h = altura total do filete = 2,167 . M
De = Diâmetro externo = Dp + 2 . M
Dp = Diâmetro primitivo = 8 a 16 . M
Di = Diâmetro interno ou núcleo = De - 2 h
e = espessura do filete no Dp = P .
2
i = ângulo da hélice = tg i = P = M .
Dp π Dp

LR = comp. da parte roscada = 4 a 6p

T = extremos sem rosca - P

Pax. = Passo axial é a distância entre dois filetes consecutivos , medida sobre uma
geratriz do cilindro , tal como se considera os passos dos parafusos comuns.

Pax. = M π .
Sen i

UD TMT 032/0 6/06