Evaporadores:

Un evaporador es un intercambiador de calor y si bien hay varios tipos, su función principal es

mover la energía térmica de una pieza que buscamos enfriar, al respectivo líquido o sistema
refrigerante de la misma.

Qué es un evaporador:
El evaporador es un sistema que tiene por función la transferencia de energía térmica,
realizando dicha transferencia desde el sistema o medio a enfriar hacia un refrigerante

El calor siempre se transfiere desde el material de más temperatura al de menos, por lo que el
fluido refrigerante es quien recibe esta energía. Generalmente se evapora al sufrir este
intercambio calórico y energético bruscamente, lo que le da el nombre de evaporadores a estos
sistemas.

Dependiendo el tipo de evaporador, sus funciones serán:

Enfriar pieza o zona – Para que no se eleve demasiado la temperatura y funcione

correctamente.

Eliminar calor de la zona – Para sistemas de refrigeración, al necesitar eliminar calor del área y
poder así enfriar más rápidamente.

Para qué sirve un evaporador:

Los usos del evaporador son variados, ya que en varios procesos y operaciones de todo tipo en
la industria, la ingeniería, química, medicina y producción, requieren de estos objetos.

Su uso es para la refrigeración de espacios o sustancias, dependiendo del tamaño de ellos. Los
ejemplos con los que tenemos contacto en nuestra vida diaria son los evaporadores
encontrados en heladeras, cámaras frigoríficas y aires acondicionados, sistemas de calefacción
central (en forma de bombas de calor).

Cómo funciona un evaporador:

Los evaporadores funcionan mediante el principio de entalpia, el cual se rige con que la
energía, en este caso la térmica, pasará como flujo sensible del cuerpo en mayor temperatura
al de menor, que sería el refrigerante para los evaporadores.

El refrigerante pasa súbitamente de su estado líquido a vapor, conteniendo en su interior la

energía, que es mayor a la del diferencial de entalpia transmitido por la rapidez de su
calentamiento.

Durante la expansión del refrigerante al estado de vapor, la energía va en aumento, al igual que
la presión del vapor generado en el evaporador. Con el paso del tiempo, esta presión
descenderá a medida que el refrigerante libere suavemente su energía, lo cual conducirá a un
descenso de temperatura.

Tipos de evaporadores:
Los evaporadores se pueden dividir según la fuente de alimentación del refrigerante, según
cómo se hayan construido o si son para enfriamiento de sustancias líquidas.

Evaporadores según alimentación del refrigerante:

Evaporadores inundados: En los evaporadores inundados, su interior se encuentra siempre

completamente lleno de fluido frigorífero liquido, regulándose la alimentación del mismo
mediante una válvula de flotador, que mantiene constante el nivel de liquido en el evaporador;
son una variante del modelo anterior, pero con una expansión del liquido frigorífero mas rápida
y uniforme, mediante tubos unidos en derivación a unos colectores de distribución.
En este caso el refrigerante se utiliza en forma líquida, inundando el lugar que contenga el
intercambiador a enfriar, aumentando la efectividad del proceso, ya que tienen transferencia de
calor en toda la superficie.
Evaporadores Sobrealimentados: En estos, el refrigerante líquido que circula es en exceso a
través de un evaporador.

Evaporadores de expansión directa o seca: El proceso de evaporación del refrigerante

sucede mediante su recorrido por una evaporadora, lo que hace que se encuentre en un punto
intermedio con el material a refrigerar.

Según su construcción:

Evaporadores Aleteados: Consisten en serpentines descubiertos, realizados en tubos, que

contienen placas o aletas metálicas que realizan la transferencia de calor para la evaporación;
se ubican en la parte trasera de los refrigeradores.

Evaporadores de tubo descubierto: Son construidos para su uso en tuberías de acero o

cobre, su uso es limitado a grandes evaporadores o si se usa amoniaco como refrigerante.

Evaporadores de superficie de placa: Se conforman de dos placas asimétricas y acanaladas,

soldadas de manera hermética entre ellas. En el espacio entre las dos placas en por donde
fluye el refrigerante en estado gaseoso.

Evaporadores para enfriar líquidos:

Enfriador Acorazado: Son evaporadores de expansión seca o de tipo inundado. Poseen un

tanque de acero que contiene el líquido por el que va a circular el refrigerante. Fuera de este
tanque pasa el líquido a enfriar.

Enfriador de serpentín y casco: Es de tubos lisos y se instala en el centro o costado de

tanques de acero, lugar donde se coloca el líquido a enfriar. Mediante un serpentín se regula la
evaporación del refrigerante y la temperatura del líquido a enfriar; se utiliza también en
refrigeradores.
Enfriador de doble tubo: Al igual que el anterior, también posee un serpentín, pero con este
se enfría el líquido mediante la transferencia de calor entre refrigerante y líquido.

Enfriador Baudelot: Utilizado para enfriar líquidos a nivel industrial debido a su tamaño, es
similar en funcionamiento a los enfriadores de tipo tanque.
Enfriador de tipo tanque: Se instalan en el interior de tanques donde se pondrá el líquido a
refrigerar. Consisten en tubos desnudos de metal, dentro de ellos fluye el refrigerante y de esa
manera se transmite la temperatura de un fluido a otro.

Referencias: https://como-funciona.co/un-evaporador/

https://www.slideshare.net/mobile/josealfredomendozaipanaque/evaporadores-7130764

MANTENIMIENTO DE LOS EVAPORADORES

El inconveniente de los evaporadores es que el agua contenida en el aire se condensa y se
congela sobre la superficie de los tubos para formar hielo y escarcha. Cuanto menor es la
temperatura del evaporador mayor es la velocidad de formación de escarcha. Por supuesto no
se tiene formación de escarcha en aquellos evaporadores donde la temperatura de trabajo es
superior a 0º C.

La escarcha es mala conductora del calor por lo que la velocidad de transferencia de calor
desde el espacio refrigerado hacia el refrigerante se reduce. Esto provoca que la temperatura
de evaporación del refrigerante sea cada vez más baja por lo que se formará más escarcha lo
que hace más difícil que entre en calor desde el exterior. De esta manera, se reduce la
capacidad frigorífica del evaporador.

En los evaporadores aleteados la escarcha que se forma entre las aletas reduce la superficie
de contacto entre las aletas y el aire. Esto reduce también la transmisión de calor por lo que
disminuirá la temperatura de evaporización y se producirá una mayor formación de escarcha. El
agua como se dilata conforme se congela, la expansión que se produce puede dañar las aletas.

Desescarche del evaporador

La escarcha que se produce sobre los evaporadores debe ser eliminada periódicamente
mediante el proceso que se denomina desescarche. En los pequeños frigoríficos domésticos, el
desescarche se consigue desconectando el aparato durante un período suficiente para que se
descongele el hielo. Esta escarcha debe ser cuidadosamente eliminada con el fin de conseguir
un proceso rápido para que los alimentos no se deterioren.

En los sistemas frigoríficos grandes se utilizan otros métodos para el desescarche. Uno de
estos métodos consiste en rociar agua caliente sobre la escarcha. Otro consiste en utilizar
evaporadores con resistencias dispuestas en el interior de estos equipos. Un tercer método
consiste en utilizar el vapor que se tiene en el tramo de descarga del compresor.
Los fabricantes suelen determinar los períodos de desescarche, en general cuanto más baja es
la temperatura mayor será la frecuencia de desescarche.

Métodos de desescarche

– Desescarche con agua:

Primero se cierra una válvula que está situada en la línea de líquido y el compresor aspira el
refrigerante hasta sacarlo completamente del evaporador. A continuación, se para el
compresor, y se para también el ventilador o ventiladores del evaporador, para evitar que el
agua se pueda proyectar al interior del frigorífico.

A continuación, se pone en marcha el rociador de agua, que se aplica con duchas que se
colocan en la parte superior del evaporador. Se tiene en marcha este sistema durante algunos
minutos hasta que la escarcha se ha descongelado y se le ha permitido drenar completamente
el agua formada.

– Desescarche eléctrico:

Se procede como en el caso anterior, cerrando la línea de líquido y se para el compresor

cuando se haya extraído todo el refrigerante del evaporador. Luego se conecta la resistencia y
el calentamiento elimina la escarcha. Luego se pone de nuevo todo el sistema en marcha. Este
proceso se puede realizar de forma manual ó automática utilizando un programador.

– Desescarche con gas caliente:

Se utiliza un tramo de tubería que se conoce como by-pass, que conduce el fluido frigorígeno
gas desde la línea redescarga hacia el evaporador. Cuando se abre la válvula de esta línea by-
pass, el gas caliente se introduce en el evaporador provocando que se funda el hielo, y de esta
manera el desescarche.

El inconveniente es que el gas caliente se condensa y pasa a la forma líquida en el evaporador,

se tiene el peligro de que el refrigerante líquido pueda retornar al compresor a través de la
tubería de aspiración y dañar de este modo el compresor. Este problema se puede resolver
utilizando un segundo evaporador, conocido como re-evaporador, que es conectado por medio
de una válvula cuando se produce el desescarche.

Referencia: https://frigoristas.wordpress.com/evaporadores/