Faculté De Technologie L2 Génie Industriel TP GPAO N° 02 Saisie des données

TP n° 02
Saisie des données
Le bouton «Restaurer» permet de récupérer votre sauvegarde et ainsi de pouvoir commencer le
2ème TP.

Après avoir suivi le schéma ci-dessus, cliquez sur le bouton «OK» puis sur le bouton «Ouvrir».

I- Gestion et saisie des fournisseurs :

1) Les fournisseurs
 Les articles achetés sont approvisionnés via des fournisseurs qu'il faut préciser. Saisissez les
informations du tableau 1 dans la fenêtre Gestion des fournisseurs (menu Achats, option
Fournisseurs) :

Code Fournisseur Nom

Fourni01 S.A.R.L
Fourni02 E.U.R.L
Tableau 1 : Les fournisseurs

 Les zones de la fiche Fournisseur non précisées dans le tableau peuvent être remplies
librement (ou laissées vides).
 Pour chaque fournisseur, il est nécessaire de décrire les articles qu'il livre et selon quelles
conditions. Les caractéristiques de livraison de ces fournisseurs, décrites au tableau
suivant, sont à saisir dans la fenêtre Catalogue des articles fournis par, obtenue en
cliquant sur le bouton « Catalogue » dans la fenêtre Gestion des fournisseurs.
 Sélectionnez ensuite les articles dans le tableau 2 et entrez le délai de livraison
correspondant à chacun d’eux.

Pour le fournisseur 01 :
Code Article Délai de livraison
(jours)
BOIS002 10
BOIS010 10
LIN40 15
1
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Pour le fournisseur 02 :
Code Article Délai de livraison
(jours)
LIN40 10
TAQ000 10
Tableau 2 : Les délais de livraison

2) Validation des fournisseurs :

On peut ensuite préciser dans les fenêtres Articles des articles achetés, quels sont les
fournisseurs habituels. La procédure est la suivante :
- Appelez la fenêtre Articles, par le menu Données et l'option Articles.
- Pour chacun des articles achetés, cliquez sur l'onglet Fournisseurs, On obtient alors la
liste des fournisseurs potentiels de l'article considéré.
- Cliquez sur le fournisseur repris dans la liste et sur le bouton « Sélectionner ».
- Cliquez sur le bouton « OK » et passer à l'article suivant. On note que le nom du
fournisseur apparaît maintenant sur la fiche Article en bleu.

II- Gestion et saisie des nomenclatures :

Les articles saisis précédemment sont en fait reliés entre eux : les articles ARM100 et ARM200
sont fabriqués par assemblage des autres articles. Vous allez saisir maintenant les informations qui
décrivent les liens existant entre les articles (composant, composé, sous-ensemble,...), sous la
forme de nomenclatures de fabrication. On a représenté ci-dessous l'éclatement du produit fini
en ses composants et matières premières :

On va maintenant saisir les relations illustrées à la précédente figure, et décrites en détail dans le
tableau 3 sous la forme de liens de nomenclature. Appelez les fenêtres de gestion des
nomenclatures par le menu Donnée et l'option Nomenclatures.
Pour entrer un lien, il suffit de procéder aux opérations suivantes :
1) sélectionnez l'article souhaité (composé) en introduisant son code dans la zone Code Article de
la fiche Nomenclature,
2
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2) cliquez sur le bouton Mise à jour,

3) introduisez le numéro de lien,
4) introduisez le code du composant (son libellé apparaît),
5) entrez le coefficient (laissez les autres informations affichées par défaut),
6) cliquez sur le bouton OK,
7) Répétez les opérations 3, 4, 5 et 6 dans le cas où l’article possède plusieurs liens comme
ARM100 par exemple,
8) lorsque tous les liens d'un article sont entrés, cliquez sur le bouton Fermer, et retourner à
l'étape 1) pour l'article suivant.

0
0
0
0

Tableau 3 : La nomenclature

Appelez la procédure de calcul des codes de plus bas niveau (menu Données, option Calcul
des codes de plus bas niveau). Validez par OK.
Le code de plus bas niveau indique la position d’un article dans l’ensemble des nomenclatures.

Appelez la fenêtre Nomenclatures, par le menu « Données » et l'option « Nomenclatures ».

Sélectionnez l'article PLET100.
- En cliquant sur le bouton « Graphique », le graphique de nomenclature arborescente apparait
sur l’écran :

3
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Analyse du graphique :
Ce graphique représente la nomenclature arborescente du panneau d’étagère de 100 cm
« PLET100 », on remarque que pour fabriquer un PLET100, il nous faut couper 8,3% de l’article
acheté « BOIS010 ».

La planche en bois de 10mm « BOIS010 » possède les dimensions 2m x 2m 2m

8,3% de 2m = 0,166 m
0,166m
2m 2m
- En cliquant sur le bouton « Décalages » le graphique des décalages apparaît sur l’écran :

Analyse du graphique :
Ce graphique représente le temps qu’il faut pour fabriquer le panneau d’étagère de 100 cm
« PLET100 », on remarque que pour fabriquer un PLET100, il faut d’abord attendre 10 jours
pour que le fournisseur nous livre l’article acheté « BOIS010 » et ensuite 03 jours pour la
fabrication de l’étagère.
Code Article Délai de livraison
(jours)
BOIS002 10
BOIS010 10

III- Postes de Charge et Gamme de Fabrication :

Nous allons maintenant saisir les informations qui décrivent les moyens de production (scies,
machines à bois,...), décrits à ce niveau sous la forme de postes de charge, et les procédures de
fabrication, saisies en tant que gammes de fabrication. Pour pouvoir créer les gammes de
fabrication, il faut, bien entendu, avoir préalablement créé les postes de charge sur lesquels se
déroulent les opérations.
De plus, dans la logique de Prélude Production, pour pouvoir caractériser les postes de charge, il
faut, au préalable, avoir créé les calendriers définissant les horaires de travail dans l'usine.
1) Création des postes de Charge :
Nous allons saisir les informations du tableau suivant qui décrivent les postes de charge, dans la
fenêtre de Gestion des postes de charge (menu Données, option Postes de charge).

Tableau 4 : Les postes de charge

4
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2) Création des Gammes :

Il est maintenant possible de définir les procédures de production dénommées gammes de
fabrication (et décrites dans le tableau 5) comme suit :
1ère étape :
- Ouvrez la fenêtre de gestion des gammes (menu Données, option Gammes)
- entrez le code et le libellé de la gamme, exemple : code : AR et gamme : Montage de
l’armoire.
2ème étape :
Chaque gamme possède des phases de fabrication, la gamme AR possède une seule phase : 010
montage finale. Pour introduire les caractéristiques des phases successives du processus, cliquez
sur le bouton Phases.
Chaque phase doit contenir les caractéristiques suivantes que vous devez introduire :
- le numéro de phase,
- le libellé,
- le code du poste de charge,
- les temps de réglage,
- le temps machine,
- le temps de transfert.
Enregistrez chaque phase en cliquant sur OK. Une fois que toutes les phases d'une gamme sont
saisies, fermez la fenêtre des phases et reprenez depuis l’étape 1 pour une nouvelle gamme.
Le bouton Dupliquer de la fenêtre de gestion des gammes permet de faciliter la procédure de
saisie. Il faudra alors saisir les gammes suivantes :
«1 étape »
ère «2ème étape »

Tableau 5 : Les gammes de fabrication

IV- Création des Liaisons Articles-Gammes :

Après avoir créé toutes les gammes, il faut bien entendu spécifier pour chaque article
quelle gamme est utilisée pour réaliser sa production. Les liens décrits au tableau 6 sont introduits
comme suit :
- Appelez la fenêtre Articles, par le menu Données et l'option Articles,
- Pour chaque article fabriqué, cliquez alors sur l'onglet Gammes,
- Cliquez alors sur le bouton Ajouter pour faire apparaître la liste des gammes dans la
fenêtre et sélectionnez les gammes à ajouter.

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- Sélectionnez dans la liste, la gamme correspondante à l’article fabriqué, comme c’est

défini dans le tableau 6 et cliquez sur OK. La gamme sélectionnée est alors ajoutée à la
liste des gammes de l'article.
- Cliquez enfin sur le bouton Lancement pour valider la liaison entre l’article fabriqué et sa
gamme.
- Répétez le même principe pour les autres articles fabriqués.

Tableau 6 : La liaison Articles-Gammes

V-Stockage et Mouvements de Stock :

Dans les précédents TP, les données techniques principales des deux armoires ont été introduites.
Avant de démarrer la fabrication en usine, on présentera dans ce TP les mécanismes
fondamentaux de saisie des mouvements d'articles entre les différents stocks. La maîtrise de ces
mécanismes est bien entendu a priori nécessaire pour la maîtrise d'un flux de matière, associé à
l'activité de production.
1) Définition des stocks initiaux : saisie de mouvements d’inventaire :
Nous allons définir les stocks initiaux de l'entreprise, ce qui constitue une des conditions
préalables à la gestion des flux.
Le tableau 7 décrit les quantités des différents articles disponibles dans le magasin MAG à la date
d’aujourd’hui.
Activez la fenêtre de saisie de ces informations, via le (menu Stocks, option Inventaire).
Ensuite, pour le magasin MAG, entrez pour chaque article la quantité comptée dans le tableau 7
et ensuite validez par OK.

Tableau 7 : Articles en stock

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2) Visualisation des stocks et des mouvements de stock :

Activez la fenêtre Stocks par article (Menu Stocks, option Stocks par article).
Pour chaque code, cliquez sur le bouton Mouvements : on obtient le détail des mouvements qui
expliquent le stock de chaque code (pour l'instant, on ne trouve que le mouvement d'inventaire).

Activez la fenêtre Stocks par magasin (menu Stocks, option Stocks par magasin) et
sélectionnez le magasin « Mag » dans la liste déroulante : on obtient la liste des articles stockés
dans le magasin.

VI- Entrée des Commandes Clients :

Nous allons maintenant introduire la demande qui doit être servie par l'usine. Nous allons entrer
les commandes des clients puis planifier la production, estimer les charges et déterminer les
commandes de matières premières à passer aux fournisseurs.
Pour pouvoir saisir des commandes, il faut que les caractéristiques des clients aient été
renseignées. On peut ensuite enregistrer des commandes pour les articles fabriqués.
Mais, auparavant, il nous faut préciser les jours d’ouverture de l’entreprise grâce au calendrier
d’activité.

1) Le Calendrier d’activité :
Le calendrier définit les périodes de travail de l'usine. La connaissance du temps disponible est
fondamentale pour procéder à la planification.
- Appelez la fenêtre de gestion des calendriers (menu Données, option Calendriers
d'activité).
- Cliquez sur le bouton MAJ STD.
- Entrez pour les cinq premiers jours de la semaine (du lundi au vendredi) heure de
début : 8 heure et durée de travail : 8 heure. L’usine va travailler du lundi au vendredi
de 08 heures à 16 heures ; le samedi et le dimanche, l’usine ne travaille pas.
- Cliquez sur le bouton Calendrier et sélectionnez la date du 31/12/2016.
- Confirmez le report jusqu'à cette date. Les calendriers hebdomadaires sont créés. L’usine
va fermer le 31/12/2016.

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2) Saisie des Clients :

Activez la fenêtre de gestion des clients (menu Ventes, option Clients). Pour remplir les
informations du tableau suivant, il suffit d'entrer le code du client et son nom ; les autres zones
sont facultatives.

Tableau 8 : Les clients

3) Saisie des Commandes :

- Activez la fenêtre de gestion des commandes clients (menu Ventes, option
Commandes clients) et saisissez les commandes décrites au tableau 9.
- Cliquez sur le bouton Nouvelle pour entrer une nouvelle commande ; le premier numéro
libre est affecté.
- Entrez ensuite le code du client et la date de livraison demandée.
- Cliquez sur Lignes ; entrez les lignes 001 et 002 du tableau 9 ; validez par OK et sur
FERMER.

Attention, il ne faut pas cliquer sur le bouton « Valider »

25 jours après

27 jours après

Tableau 9 : Les commandes clients

VII- Calcul des Besoins Nets :
Nous constatons maintenant que les données techniques principales ont été introduites et la
planification globale de capacité a été réalisée. Avant de démarrer la fabrication en usine, en phase
avec le programme directeur, on va présenter les mécanismes fondamentaux de la planification de
la production.

Nous pouvons maintenant lancer la procédure de calcul des besoins nets (menu Planification,
option Calcul des besoins nets). Entrez la date du 31/12/2016 et cliquez sur OK.

VIII- Sauvegarde des fichiers :

Cliquez sur Sauvegarder (menu Fichiers, option sauvegarder). Sélectionnez le dossier créé au
début du TP et cliquez sur OK. Les données contenues dans le dossier sont compressées et
transférées sur le dossier.

IX- Exercice :
Appelez la fenêtre Nomenclatures, par le menu « Données » et l'option « Nomenclatures ».
Sélectionnez l'article ARM200. Visualisez alors et expliquez :
- le graphique de nomenclature arborescente, en cliquant sur le bouton « Graphique ».
- le graphique des décalages, en cliquant sur le bouton « Décalages ».