UNIVERSIDAD TÉCNICA DE AMBATO

FACULTAD DE INGENIERÍA EN SISTEMAS, ELECTRÓNICA E INDUSTRIAL

CARRERA DE INGENIERÍA INDUSTRIAL EN PROCESOS DE AUTOMATIZACIÓN
Cdla. Universitaria (Predios Huachi) / Casilla 334 / Telefax: 03-2851894 – 2411537
AMBATO-ECUADOR

“CONSULTA”

Carrera: Ingeniería Industrial en Procesos de Automatización

Tema: Herramientas y Diagramas de estudio de Métodos.
Unidad de Organización Curricular: Profesional.
Ciclo Académico y Paralelo: Septiembre 2019 – Enero 2020.
Alumnos participantes: Vargas Palango Juan Pablo.
Módulo y Docente: Ingeniería de Métodos – Ing. Franklin Tigre.

I. TEMA
Herramientas y Diagramas de estudio de Métodos.

II. OBJETIVO
Describir las herramientas y diagramas de estudios de métodos propuestos, para
mejorar y conocer nuevas formas de organización de las actividades en un proceso.

III. RESUMEN
En el presente documento se revisa la definición, utilización o funcionamiento que se
puede tener al usar un cursograma analítico. Aquí se revisa además la simbología que
tiene en base a las 5 actividades fundamentales que presenta, y se dan forma estándar
para cualquier subclasificación de diagrama. Estás pueden ser de acuerdo a la sucesión
de los hechos, a los gráficos con Escala de tiempo, o Diagramas que indican el
Movimiento. En cuanto al Crucigrama analítico se ven las 3 bases en las que se enfoca.
Y sobre las clasificaciones que se presentan, se muestra sus definiciones, la importancia
que tiene, los casos el los que se pueden usar, sus posibles tipos, una descripción de
cómo hacerlo y un ejemplo gráfico y didáctico de cada caso. Se prioriza tener la
información de forma clara y precisa para su mejor comprensión y fácil análisis.

IV. DESARROLLO
CURSOGRAMA ANALÍTICO
También se lo conoce como Diagrama de flujo o también curso de proceso, debido a
que muestra la “circulación, trayectoria o sucesión de los hechos de un proceso”, se dice
esto ya que se representa de forma gráfica el orden secuencial de; las operaciones,
inspecciones, transportes, demoras, almacenamiento, y, además, tiempo con distancias
recorridas. En todo esto se van señalando todos los hechos sujetos a pruebas mediante
un símbolo que le corresponda. [1] Este es un proceso más detallado, ya que incluye e
ilustra las 5 actividades fundamentales que se pueden desarrollar en un proceso:
1. Operación: (Para Cambiar) muestra las fases principales del método o
proceso. En general, el material en estudio, se modifica en la operación.
2. Inspección: (Para Verificar) muestra la verificación de la calidad, y
cantidad, individualmente o en conjunto.
3. Transporte: (Para Mover) se indica los movimientos tanto de los
trabajadores como del material y el equipo.
4. Depósito Provisional o espera: (Para esperar) muestra la demora que
tiene el proceso, por ejemplo, un trabajo suspenso entre 2 operaciones
secuenciales, o un abandono temporal, de cualquier objeto hasta su
próxima operación.
5. Almacenamiento Permanente: (Para Proteger) muestra el depósito de un
objeto encontrándose bajo vigilancia, dentro de un almacén donde se
reciba, con alguna autorización, o se guarde con fines de referencia.
Actividad Combinada: (Para actividades simultaneas) cuando se desea
mostrar que se ejecutara varias actividades al mismo tiempo, o por el mismo
operario en el mismo lugar de trabajo. Aquí se combina los símbolos de cada
actividad.
Para su representación gráfica, deben ser dibujados de 10mm (3/8 plg) de diámetro o
de lado según sea el símbolo. [2]
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En este diagrama se pueden poner de manifiesto los costos ocultos, no efectivos, como:
distancia recorrida, retraso, almacenamiento temporal, manejo del material, etc. Pero lo
útil de esto es que una vez registrado, estos procesos no productivos, la persona que lo
analiza puede retroalimentar el proceso e idear un nuevo método más eficiente.
Se menciona que existen 3 bases posibles: [1]
 DEL PROCESO; también conocido como del equipo, es el diagrama donde se
registra cómo se ha utilizado el equipo. Aquí emplea una voz pasiva, es decir, es
revisado, es aceitado, es activado, etc.
 DEL PRODUCTO: también conocido como del material, es el diagrama donde se
registra cómo se ha tratado o manipulado al material. Aquí emplea una voz pasiva,
es decir, es revisada, es cortada, es llevada, etc.
 DEL TRABAJADOR: también conocido como del operario, es el diagrama donde se
va registrando lo que hace el trabajador. Aquí emplea una voz activa, es decir,
revisa, corta, lleva, etc.
Con los símbolos presentados anteriormente se puede representar gráfica y
didácticamente el proceso, dependiendo del propósito u objetivo, por ello tenemos:
a. Los que registran la sucesión de los hechos según van ocurriendo.
b. Los que registran la sucesión de los hechos, pero en una escala de tiempo.
“Ahora también tenemos una clasificación de gráficas:
1. Gráficos que indican la sucesión de los hechos:
 Cursograma sinóptico de procesos.
 Cursograma analítico del operario.
 Cursograma analítico del material.
 Cursograma analítico del equipo o maquinaria.
 Diagrama bimanual.
2. Gráficos con Escala de Tiempo:
 Diagrama de actividades múltiples.
 Simograma.
3. Diagramas que indican Movimiento:
 Diagrama de recorrido o de circuito.
 Diagrama de hilos.
 Ciclograma.
 Cronociclograma.
 Gráfico de trayectoria.” [3]
Antes de detallar ciertas subdivisiones de estas gráficas, se explica el proceso para la
creación de un Cursograma Analítico.
Primero consideramos aspectos importantes como; la visión y la relación entre
operaciones, que la información haya sido obtenida por observación directa, y que sea
lo más presentable posible.
Posteriormente se clasifican las actividades en:
1. Las actividades donde le sucede algo a la pieza, es decir su preparación, su
modificación, y actividades donde se retira la pieza.
2. Las actividades donde no se toca a la pieza, porque esta se encuentra
almacenada.
Además, es importante que el diagrama presente toda la información requerida; el
nombre del producto, el trabajo o proceso a realizarse, lugar de la operación, numero
de referencia de la hoja, nombre del observador, fecha de estudio, descripción de los
símbolos empleados, y el resumen de las distancias y tiempos.
Y previamente a dar por terminado el diagrama, se debe verificarlo, para ello se realizan
preguntas Preliminares y de Fondo, están van enfocadas a el factor: propósito, lugar,
sucesión, persona y método. Con esto se realiza un análisis y su respectiva modificación
para darle un mejoramiento y culminar con su estructuración.
A continuación, se muestra el formato vacío y un ejemplo de un cursograma analítico.
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Ilustración 1 Ejemplos de Cursogramas Analíticos

Con la clasificación mencionada sobre los tipos de gráficas, y dentro de la división, con
Escala de Tiempo tenemos:

 DIAGRAMA DE ACTIVIDADES MULTIPLES

Este es un gráfico, conocido por presentar una escala de tiempo común, para mostrar o
registrar de forma simultanea las actividades de diversos objetos de estudio, donde este
el operario y el equipo. Su finalidad es tener la correlación entre ellos en función del
tiempo común mostrado.
Otra de las utilidades es que permite observar elementos de estudio, que se encuentran
inactivos. [4]
Su utilización permite tener todas las actividades referentes a una operación de forma
centralizada. Mejora el diseño de la utilización del equipo. Además, permite establecer
un mejor acoplamiento de varias máquinas para un mismo operario.

Ilustración 2 Diagrama De Actividades Múltiples Operario-Máquina Para La Operación Envasado De Harinas

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“Existen diferentes tipos de estos diagramas, pudiendo ser:

 Diagrama hombre - máquina.
 Diagrama hombre - varias máquinas.
 Diagrama de cuadrilla o diagrama del trabajo de varios hombres.
 Diagrama varios hombres - varias máquinas.
 Diagrama varios hombres - una máquina
Una vez se ha realizado el diagrama se pueden obtener los siguientes cálculos:
- Tiempo de ciclo
- Tiempo de trabajo del hombre
- Tiempo de trabajo de la máquina
- Porcentaje de utilización del trabajo del hombre
- Porcentaje de Utilización de la máquina
- Producción por hora
- Capacidad de atención del hombre o número de máquinas que puede
atender el hombre.” [5]

En cuanto a la división de las gráficas en función de diagramas que indican el movimiento se

detallaran 3:
 DIAGRAMA DE RECORRIDO/CIRCUITO
Es la representación grafica en un plano de dos o tres dimensiones, donde se muestre
la planta o zona de trabajo, en otras palabras, una réplica a escala del lugar. Aquí se
dibujan los movimientos que realiza el operario, material o equipo, pero según sea el
recorrido se hace uso de la simbología de las 5 actividades fundamentales,
representándolas en el punto exacta de su desarrollo.
Cabe mencionar que existen en este diagrama existen 5 factores determinantes dentro
de las instalaciones, ya que aquí se pueden atacar a los problemas que surgen. “Estos
factores son:
 Distribución de la planta. (Disposición física de las instalaciones)
 Manejo de materiales. (Medios para trasladar los materiales)
 Comunicaciones. (Sistemas para transmitir información)
 Servicios. (Disposición de elementos como luz, gas, etc.)
 Edificios. (Estructuras que acogen a las instalaciones)” [6]

Ilustración 3 Diagrama de recorrido de recepción, inspección y numeración de piezas (método actual)

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Ilustración 4 Diagrama Tridimensional de recorrido para la manufactura de ropa de Dama

Para la elaboración del diagrama, se traza inicialmente un esquema de la disposición

de las instalaciones, luego, se localiza el lugar donde se realizan las actividades, las
rutas deben ser trazadas con líneas según su secuencia. Si ocurre más de un recorrido
por el mismo sitio se prefiere usar otro color. Y finalmente toda la información relevante
debe estar contenida en el encabezado del diagrama. [6]

 DIAGRAMA DE HILOS
Es un modelo o plano realizado a escala, donde se mide con un “hilo” la trayectoria que
tienen los trabajadores, el material o los equipos en el desarrollo de la actividad
dispuesta. Este diagrama se lo usa de forma usual junto con los cursogramas. [4]
Este método es usado para medir la distancia total recorrida. Sirve para el análisis de
patrones totales del flujo.
Aquí se usan el plano a escala y un tablero de madera. Se colocan alfileres firmemente
en cada punto de parada o cambio de dirección, con un hilo se sigue la trayectoria,
recorriendo los puntos marcados.
Su objetivo es determinar y luego eliminar o sustituir los; retrasos, desplazamientos, y
puntos de acumulación de tránsito.

Ilustración 5 Diagrama de Hilos

La diferencia con el diagrama de recorrido, es que muestra a más detalle los procesos
que realizan los trabajadores o máquinas, de esa forma indica donde puede fallar cada
uno y donde puede mejorarse.
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 GRAFICA DE TRAYECTORIAS
Esta representación es un cuadro en el que se pueden registrar los datos cuantitativos
sobre los movimientos que realizan los trabajadores, material o equipo, relacionado
entre cualquier número de lugares, y durante cualquier período dado de tiempo.
Este método sustituye al mencionado Diagrama de hilos, cuando los recorridos son
numerosos o tiene una complejidad alta, ya que el grafico de trayectoria se muestra
como una técnica de registro más rápida y cómoda. [4]
Aquí se indican, los distintos puestos de trabajo, las Salidas, las llegadas, y un resumen
del total de las mismas. [1]

Ilustración 6 Gráfico De Trayectoria Del Movimiento De Un Mensajero Dentro De Una Oficina

V. CONCLUSIÓN
La representación grafica o en diagrama de un proceso, permite a la persona que lo
analiza comprender de forma sencilla y modificable todas las actividades que se realizan
en la planta. Un cursograma presenta una forma estándar de representarlo por medio
de la simbología que plantea, pero a su vez también plantea una clasificación para la
realización dependiendo si se quiere tomar en cuenta o hacerlo en función del tiempo
que toma, o el lugar, o el recorrido que se quiere seguir. Adoptar uno de los modelos
depende bastante de la complejidad del proceso a analizar y del nivel de eficiencia que
se quiera obtener, ya que un proceso es mas sencillo que otro, pero todos están
enfocados en la mejora de la productividad.
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VI. REFERENCIAS BIBLIOGRÁFICAS

[1] OIT, Introducción al Estudio del Trabajo, Cuarta ed., Ginebra, 1996.

[2] ASME, «Ejemplos de uso de códigos y normas para los estudiantes de ingeniería
mecánica y otros campos,» 2009. [En línea]. Available:
https://www.asme.org/wwwasmeorg/media/resourcefiles/aboutasme/who%20we%20a
re/standards_and_certification/scstudentbr_aug15r3-(002).pdf. [Último acceso: 14
octubre 2019].

[3] IPN, «Cursograma Analítico,» Polilibro, 2009. [En línea]. Available:

http://www.sites.upiicsa.ipn.mx/polilibros/terminados/aspi/POLILIBRO/2%20PORTAL/P4
%20CURSOGRAMA%20ANALITICO/GENERALIDADES_4.htm. [Último acceso: 14 octubre
2019].

[4] J. J. Lopez García, «La Organización del Trabajo,» RUA, 2008. [En línea]. Available:
https://rua.ua.es/dspace/bitstream/10045/14773/33/TEMA%207%20LA%20ORGANIZACI
ON%20DEL%20TRABAJO.pdf. [Último acceso: 14 octubre 2019].

[5] M. R. Lopez Salazar, «DIAGRAMAS DE ACTIVIDADES MÚLTIPLES,» DOCPLAYER, 2017. [En

línea]. Available: https://docplayer.es/72958310-Diagramas-de-actividades-
multiples.html. [Último acceso: 14 octubre 2019].

[6] TS-2440, «Diagrama de Recorrido- Diagrama de Hilo,» GECO USB, 2016. [En línea].
Available:
http://gecousb.com.ve/guias/GECO/M%C3%A9todos%20y%20Tiempos%20(TS-
2440)/Material%20Te%C3%B3rico%20(TS-2440)/TS-
2440%20Diagrama%20de%20Recorrido.pdf. [Último acceso: 14 octubre 2019].