Especificaciones Tecnicas Edificaciones 2017

ESPECIFICACIONES TECNICAS
1. DESCRIPCION TECNICA DE LA OBRA A CONTRATAR
a. Recuperación De La Planta Física.
b. Cerramiento en Malla Eslabonada y Ladrillo a La Vista.
c. Recuperación, Adecuación y/o Construcción Baterías Sanitarias.
d. Construcción Sistema de Extracción, Almacenamiento y Potabilización del Agua.
e. Construcción de Kiosco Para Actividades Lúdicas.
f. Construcción y/o Adecuación Cancha Múltiple.
g. Andenes y Instalación Sistema De Energía Solar.
PRINCIPALES CAPI TULOS QUE SE EJECUTARAN EN EL PRESENTE PROCESO:
- PRELI MINARES
Comprende las actividades prelim inar es a la ejecución de las obras de
construcción, com o localización y replanteo, demoliciones, desmontes,
excavaciones, rellenos y el transporte y disposición de escombros.
- CONCRETOS
Compren de las obras de construcción de estructuras en concreto correspondiente
a zapatas, pedestales, vigas, placas, columnas y la inst alación de acero de
ref uerzo
- OBRAS CIVILES
Contempla las actividades para la adecuación de Obr as civiles para la adecuación
de los espacios a intervenir como la instalación del Acer o estructura, cubier ta,
caballete, muros, pañetes, resanes. Obras civiles par a la adecuación de los
espacios, se aplicar án estuco plást ico sobre los muros pañetados, pintura ópt ima
para exter iores y todas las f achadas, pint ura tipo vinilo para interior es, así como la
instalación de cerámica.
- OBRAS HIDROSANITARIAS
Este capít ulo com prende las actividades de construcción, adecuación, y/o
mantenim iento de las instalaciones hidr osanitar ias como la ins talación de puntos
sanitarios, redes sanitar ias y redes de distribución con tuber ía de dif erentes
calibres.
- CARPINTERÍ A METÁLICA
Con este capítulo se construirá todo el sistema de soporte en cerchas y correas
metálicas para la instalación de las cubie rtas, así como la instalación de vent anas
y puertas y divisiones.
- ACABADOS
Contempla las actividades de instalación de Cielo Razo en las áreas de la
edif icación con su respectiva cornisa en el per ímetro de estas áreas y la
instalación de espej os.
- APARATOS SANITARIOS Y OTROS

Comprende la instalación de los apar atos sanitar ios como Sanitar ios, Orinales y
Lavamanos tipo inst itucional, para tráf ico pesado , con accesorios y grif ería ant i
vandálica, sistema de suministro de agua, y mobiliar ios.
- INSTALACIONES ELECTRI CAS

En este capítulo se pondrá en marcha todo el sist ema e inst alaciones eléctricas y
de ilum inación, según normas exigidas.
Control Ambiental: Debido a la ut ilización de elementos nocivos par a el medio

ambiente como cementos, químicos industriales y retiro de mater ial veget al
existente, se ha contemplado la implem entación de un Plan de Manejo Ambient al
el cual m itiga el im pacto generado al medio ambiente mencionado. Este PMA se
ajusta a las Normatividades exigidas por el ente o autor ida d Ambiental de la
competente.
ESPECI FIC ACIONES GENER ALES
0.1 GENERAL
En esta sección se dan indicaciones generales, y deben considerarse como

suplementar ias de las especif icaciones particulares de cada capít ulo e ítem de
trabajo, las cuales se tratarán en secciones post erior es.
0.1.1 Alcance
Estas especif icaciones cubren las act ividades de diseño y las obras civiles para el
proyecto. MEJOR AMIENTO INFR AESTRUCTUR A FISI C A DE L A ESCUEL A DE
COROCI TO MUNI CIPIO DE AR AUC A, DEP ART AM ENTO DE AR AUC A
El Contratista de la obra, ha de coordinar, cada uno de los diferentes frentes de trabajo para que
avance la obra acorde con todas las instalaciones.
0.1.2 Medición y pago
La medición de la obra ejecutada se hará en las unidades y con la aproximación prevista en las
especificaciones para cada ítem. En todos los casos las medidas serán netas y no se hará ningún
tipo de compensación o ajuste, aun cuando las prácticas locales para la medición y pago de la
mano de obra así se lo impongan al Contratista. Tales condiciones deben considerarse dentro del
valor unitario de cada ítem.
El precio unitario que el Contratista haya consignado en el formulario de Cantidades y Precios al
presentar su propuesta será la compensación única y total que el Contratista reciba por la
ejecución de cada uno de los ítems contemplados en estas especificaciones.
Por lo tanto, el análisis de cada precio unitario debe incluir y prever todos los costos directos de
mano de obra, materiales, equipo y transportes, así como los costos indirectos que acarree la
ejecución de los trabajos de acuerdo con lo previsto en la especificación correspondiente y en las
Normas Generales.
0.2 NORMAS GENERALES
0.2.1 Normas para Control de Agua durante la Construcción
0.2.1.1 Descripción
Esta especificación se refiere al manejo de las aguas subterráneas y superficiales, durante la

ejecución de los diferentes trabajos. Comprende el suministro de todos los medios, mano de obra
y equipos necesarios para mantener libre de aguas las obras en ejecución.
0.2.1.2 Trabajos por Ejecutar

El Contratista deberá suministrar, instalar y operar toda la maquinaria, la tubería y elementos
necesarios para mantener las excavaciones libres de agua durante la construcción y deberá
drenarlos de acuerdo con las instrucciones del Interventor.
El Contratista deberá tener disponible en todo tiempo, suficientes equipos de bombeo y elementos
complementarios en buenas condiciones de trabajo, para todas las contingencias que puedan
presentarse y dispondrá también en todo momento de operarios y mecánicos competentes para su
operación. Además deberá suministrar todos los medios necesarios para llevar agua a las bombas
para su cebamiento y operación correcta.
El Contratista deberá ejecutar todas las obras provisionales y trabajos que sean necesarios para
desaguar y proteger contra inundaciones las zonas donde la presencia de aguas afecte la calidad o
la economía de la construcción o la conservación de las obras.
Siempre que el Contratista lo juzgue necesario, podrá construir subdrenajes para el desagüe de las
aguas subterráneas que lleguen a las zanjas y descargarlos hacia los sitios que el Interventor le
autorice.
0.2.1.3 Pagos
En general, los gastos que ocasionen los trabajos aquí enumerados, no se pagarán al Contratista
por separado porque su costo deberá estar incluido dentro de los precios unitarios establecidos en
el formulario de precios del contrato para los ítems en que se requiere el control de agua.
0.2.2 Normas para Limpieza de Alrededores y Prevención de Accidentes
0.2.2.1 Descripción
Esta especificación se refiere a las actividades que debe realizar y los elementos que debe
disponer el contratista para prevenir accidentes y evitar incomodidades de cualquier índole a los
vehículos y peatones que transitan por las vías aledañas al lote en construcción.
0.2.2.2 Trabajos por Ejecutar

Durante toda la construcción del proyecto, el Contratista deberá construir, instalar y mantener
señales preventivas e informativas apropiadas y suficientes en calles y andenes aledaños y
dispondrá del personal necesario para mantenerlas aseadas y libres de escombros y tierra. Exigirá
a los vehículos a su servicio el uso de lonas protectoras para evitar la caída de piezas o residuos
de la obra sobre áreas públicas. La Interventoría deberá aprobar cualquier medio de protección
que el Contratista proponga, antes de su instalación.
Los residuos o elementos que a pesar de las protecciones previstas caigan a las vías aledañas,
deberán recogerse para disponer de ellos en forma adecuada.
El Contratista será responsable de reparar por su cuenta cualquier deterioro que se presente en
vehículos o edificaciones aledañas por omisión o negligencia del Contratista en la instalación de
señales o medios de protección adecuados.
Todas las obras provisionales utilizadas por el Contratista para cumplir lo previsto en esta
especificación, deberán retirarse en su totalidad, cuando lo autorice el Interventor.
0.2.2.3 Pago
En general, los gastos que ocasionen los trabajos aquí enumerados, no se pagarán al Contratista
por separado porque su costo deberá estar incluido dentro de los costos de administración.
0.4. ORGANIZACIÓN DEL LUGAR DE TRABAJO
0.4.1. Descripción.
Esta operación comprende la planeación y ejecución de las obras e instalaciones requeridas. Para
el cumplimiento de todas las actividades propias de la construcción: Dirección Supervisión y
control; almacenamiento de MATERIALES, herramientas y equipos de preparación de mezclas;
figuración de hierro; fabricación de muebles y formaletas; alojamiento de trabajadores y visitantes;
circulación de vehículos y personas; señalización y obras de protección.
Una buena organización del lugar de trabajo, redundará en economía de tiempo, de fatiga, de
mano de obra, de MATERIALES y facilidad en la supervisión y control de la obra. Las condiciones
varían notablemente de un lugar a otro; los siguientes son algunos parámetros generales que debe
tenerse en cuenta:
Localización y topografía del terreno, tamaño de la obra, sistema de construcción a emplear,
secuencias según la programación, plazos, cantidad de personal, volumen de MATERIALES y
equipos.
0.4.2. Características Generales.
Facilidad y seguridad en los sistemas de acceso y maniobra para vehículos y maquinaria
requeridos.
Adecuada señalización y disposición de obras de protección.
Facilidad para supervisión y control de las obras.
Previsión en el mínimo de recorridos en el transporte interno de MATERIALES.
Distribución racional de las áreas de almacenamiento y procesamiento de MATERIALES.
Aprovechamiento de las edificaciones e instalaciones existentes.
Protección adecuada de las obras existentes que deban conservarse: árboles, fuentes de agua,
redes, etc.
0.5. DOCUMENTOS
0.5.1. Normas de Ensayo
En todo lo relacionado con ensayos de MATERIALES y con especificaciones no contempladas en

estos términos, regirán las normas respectivas del Código Colombiano de Diseños y
construcciones Sismo Resistentes; las normas del ICONTEC (Instituto Colombiano de Normas
Técnicas y Certificación); la norma NTC (Norma Técnica Colombiana),RETIE (Reglamento técnico
de instalaciones eléctricas). Para los ensayos no cubiertos por éstas, se aplicarán las normas más
recientes de la ASTM (American Society for Testing and Materials); las normas AISI (American Iron
and Steel Institute); las normas AISC (American Institute of Steel Construction); las normas ANSI
(American National Standards Institute Inc.); las normas ISO (International Standards Organization)
y las normas AWS (American Welding Society) aquí citadas.
0.5.2. Documentos del contrato
Los datos sobre procedencia de MATERIALES, diseños, planos, ensayos, condiciones locales,
programación, condiciones climáticas, análisis de precios, presupuestos y, en general, el resultado
de los estudios, son documentos del contrato; en consecuencia, deben aceptarse como
documentos de la información que el CONSTRUCTOR debe adquirir directamente y con sus
propios medios.
Por tanto, el CONSTRUCTOR será responsable de los errores que se puedan derivar de su
defecto o negligencia en la consecución de todos los datos que afectan el contrato, al planeamiento
y a la ejecución de las obras.
0.5.3. Contradicciones en documentos
En caso de contradicciones entre los planos y las especificaciones generales de construcción,

prevalece lo prescrito en éstas últimas. Lo mencionado en las especificaciones generales y
omitidas en los planos, o viceversa, habrá de ser ejecutado como si estuviese expuesto en ambos
documentos siempre que, a juicio del INTERVENTOR, quede suficientemente definida la unidad de
obra correspondiente, y ésta tenga precio en el contrato. En todo caso, las contradicciones,
omisiones o errores que adviertan en estos documentos el INTERVENTOR o CONSTRUCTOR,
deberán informarlas por escrito a la MUNICIPIO DE ARAUCA.
0.6. ASPECTOS DE SALUBRIDAD Y AMBIENTALES
0.6.1. Programa de Salud Ocupacional
El CONSTRUCTOR, además de la obligación de establecer y ejecutar en forma permanente el

programa de salud ocupacional según lo establecido en las normas vigentes sobre la materia, será
responsable de los perjuicios ocasionados por la falta de medidas de salubridad en su ambiente de
trabajo.
0.6.2. Aspecto Ambiental
El CONSTRUCTOR se obliga a ejecutar las obras de acuerdo con las disposiciones legales
vigentes sobre el medio ambiente. Los permisos, autorizaciones y concesiones de carácter
ambiental, que en algún momento se requieran, serán obtenidos por el CONSTRUCTOR, quien
será responsable de su manejo y utilización, así como de los costos que demande su obtención.
0.6.3. Disposiciones Sanitarias
El CONSTRUCTOR deberá proporcionar y mantener en satisfactorias condiciones sanitarias y de
limpieza, todas las áreas de trabajo y de servicios de su personal, cumpliendo con los requisitos y
reglamentos vigentes de sanidad pública y protección del medio ambiente.
0.7. RESPONSABILIDADES ESPECIALES DEL CONSTRUCTOR
0.7.1. Aseguramiento de Calidad

La responsabilidad por la calidad de la obra es única y exclusivamente del CONSTRUCTOR y
cualquier supervisión, revisión, comprobación e inspección que realice la MUNICIPIO DE ARAUCA
o sus representantes, se harán para verificar su cumplimiento, y no exime al CONSTRUCTOR de
su obligación sobre la calidad de las obras objeto del contrato.
0.7.2. Permisos y Licencias
El CONSTRUCTOR deberá obtener todos los permisos y licencias que le correspondan según el
contrato y pagar todos los impuestos y derechos de los que no esté exonerado, en lo que respecta
a manejo, explotación, transporte, disposición, etc., de MATERIALES.
0.7.3. Patentes y Regalías
El CONSTRUCTOR es el único responsable del uso y pago de regalías, y cualquier costo
relacionado con el uso de patentes, marcas registradas y derechos reservados, ya sea de equipos,
dispositivos, MATERIALES, procedimientos u otros, deberá estar incluido en los precios de los
ítems contractuales, ya que por estos conceptos al MUNICIPIO DE ARAUCA no le reconocerá
ningún pago.
0.7.4. Responsabilidad por Daños y Reclamos
El CONSTRUCTOR, en su condición de patrono único, deberá cumplir con todas las disposiciones
del Código Sustantivo del Trabajo, demás leyes del país y documentos contractuales, y dejar a
salvo a la MUNICIPIO DE ARAUCA de cualquier juicio, demanda o reclamo por cualquier daño o
perjuicio que ocasione a cualquier persona o propiedad durante la ejecución de la obra contratada.
El transporte de equipos, de MATERIALES, de excavaciones, MATERIALES pétreos y demás
MATERIALES provenientes de los trabajos o con destino a las obras, se hará por las rutas
aprobadas por el INTERVENTOR, sin interrupción del tránsito normal. El CONSTRUCTOR tendrá
en cuenta las disposiciones sobre el tránsito automotor emanadas por las autoridades
competentes.
0.8. SUPERVISIÓN
0.8.1. Vigilancia de los Trabajos
La coordinación y vigilancia de la ejecución y cumplimiento del contrato serán ejercidos por un
INTERVENTOR, que representará a la MUNICIPIO DE ARAUCA ante el CONSTRUCTOR.
El INTERVENTOR está autorizado para impartir instrucciones u órdenes al CONSTRUCTOR sobre
asuntos de responsabilidad de éste y exigirle la información que considere necesaria y el
CONSTRUCTOR estará obligado a suministrarla dentro de los términos del contrato, excepto lo
que expresamente se estipule. El INTERVENTOR no tendrá autorización para exonerar al
CONSTRUCTOR de ninguna de sus obligaciones o deberes contractuales. Tampoco podrá, sin
autorización escrita previa de la MUNICIPIO DE ARAUCA, ordenar trabajo alguno que traiga
consigo variaciones en el plazo o en el valor del contrato, ni efectuar ninguna modificación de la
concepción del diseño de las obras principales. Todas las comunicaciones u órdenes del
INTERVENTOR serán expedidas o ratificadas por escrito.
0.8.2. Reuniones de Evaluación
Semanalmente o cada vez que se estime conveniente, se deberán celebrar reuniones con
participación del Director de la Obra, el Ingeniero Residente de la Obra, el Director de la
Interventoría, el Ingeniero Residente de la Interventoría y el Coordinador o Director de la
MUNICIPIO DE ARAUCA, con el fin de analizar los diferentes aspectos técnicos y administrativos
relacionados con el Proyecto, sin perjuicio de que participen otros funcionarios que invite al
MUNICIPIO DE ARAUCA a dichas reuniones. De cada una de estas reuniones se levantará un
acta, la cual será mantenida en custodia por la INTERVENTORÍA.
0.8.3. Acceso a las Zonas de las Obras
Los representantes y empleados autorizados de la MUNICIPIO DE ARAUCA, tendrán acceso
permanente al lugar de los trabajos.
0.9. DESARROLLO DE LA ZONA DE LAS OBRAS

0.9.1. Señalización de la Zona de las Obras
Desde la orden de iniciación y entrega de la zona de las obras al CONSTRUCTOR y hasta su
entrega definitiva de las obras a la MUNICIPIO DE ARAUCA, el CONSTRUCTOR está en la
obligación de señalizar y mantener el tránsito en el sector contratado como prevención de riesgos,
de acuerdo con las estipulaciones y especificaciones vigentes sobre la materia. Desde tal
momento, el CONSTRUCTOR es el único responsable de la señalización y el mantenimiento del
tránsito en el sector objeto del contrato.
El CONSTRUCTOR deberá, así mismo, señalizar adecuadamente los sitios de almacenamiento de
los MATERIALES por utilizar en los diferentes procesos constructivos.
0.9.2. Equipos
El CONSTRUCTOR deberá proveer los equipos adecuados a las características y magnitud de las
obras y en la cantidad requerida, de manera que se garantice su ejecución de acuerdo con los
planos, especificaciones de construcción, programas de trabajo y dentro de los plazos previstos. El
CONSTRUCTOR deberá mantener los equipos de construcción en óptimas condiciones, con el
objeto de evitar demoras o interrupciones debidas a daños en los mismos. La mala calidad de los
equipos o los daños que ellos puedan sufrir, no será causal que exima al CONSTRUCTOR del
cumplimiento de sus obligaciones. MUNICIPIO DE ARAUCA se reserva el derecho de exigir el
reemplazo o reparación, por cuenta del CONSTRUCTOR, de aquellos equipos que a su juicio sean
inadecuados o ineficientes o que por sus características no se ajustan a los requerimientos de
seguridad o sean un obstáculo para el cumplimiento de lo estipulado en los documentos del
contrato.
Las condiciones de operación de los equipos deberán ser tales, que no se presenten emisiones de
sustancias nocivas que sobrepasen los límites permisibles de contaminación de los recursos
naturales, de acuerdo con las disposiciones ambientales vigentes.
Los equipos deberán tener los dispositivos de señalización necesarios para prevenir accidentes de
trabajo.
0.9.3. Organización de los Trabajos
En la organización de los trabajos se deberán considerar las recomendaciones establecidas en los
estudios técnicos, las cuales estarán sujetas a la revisión y estricto cumplimiento por parte de la
INTERVENTORÍA como representante de MUNICIPIO DE ARAUCA. El CONSTRUCTOR
organizará los trabajos en tal forma que los procedimientos aplicados sean compatibles con los
requerimientos técnicos necesarios, las medidas de manejo ambiental, y los permisos,
autorizaciones y concesiones de carácter ambiental y administrativo y demás normas nacionales y
regionales aplicables al desarrollo del Proyecto.
Los trabajos se deberán ejecutar de manera que no causen molestias a personas, ni daños a
estructuras, servicios públicos y otras propiedades cuya destrucción o menoscabo no estén
previstos en los planos, ni sean necesarios para la construcción de las obras. Igualmente, se
minimizarán, de acuerdo con las medidas de manejo ambiental y los requerimientos establecidos
por las autoridades ambientales, las afectaciones sobre recursos naturales y la calidad ambiental
del área de influencia de los trabajos.
El avance físico de las obras en el tiempo deberá ajustarse al programa de trabajo aprobado, de tal
manera que permita el desarrollo armónico de las etapas constructivas siguientes a la que se esté
ejecutando.
Cualquier contravención a los preceptos anteriores será responsabilidad del CONSTRUCTOR. Por
esta causa, el INTERVENTOR podrá ordenar la modificación de procedimientos o la suspensión de
los trabajos.
0.9.4. Trabajos Nocturnos
Los trabajos nocturnos deberán ser previamente autorizados por el INTERVENTOR y realizados
solamente en las unidades de obra que él indique. El CONSTRUCTOR deberá instalar equipos de
iluminación de tipo e intensidad satisfactorios para el INTERVENTOR, y mantenerlos en perfecto
estado mientras duren los trabajos nocturnos y tomar las medidas del caso para evitar cualquier
tipo de accidente tanto al personal vinculado al proyecto como a los vecinos y transeúntes.
0.9.5. Limpieza del Sitio de los Trabajos
A la terminación de cada actividad, el CONSTRUCTOR deberá retirar del sitio de los trabajos todo
el equipo de construcción, los MATERIALES sobrantes, escombros y obras temporales de toda
clase, dejando la totalidad de la obra y el sitio de los trabajos en un estado de limpieza satisfactorio
para el INTERVENTOR.
0.9.6. Disposición de Desechos y Sobrantes

El CONSTRUCTOR deberá disponer mediante procedimientos adecuados, todos los desechos,
escombros, sobrantes y demás residuos provenientes de los trabajos necesarios para la ejecución
de las obras, en los sitios indicados por la MUNICIPIO DE ARAUCA o por la INTERVENTORÍA.
0.10. MATERIALES
Los MATERIALES necesarios para la ejecución de las obras serán suministrados por el
CONSTRUCTOR, por lo tanto, será de su responsabilidad la selección de las fuentes por utilizar,
teniendo en cuenta que los MATERIALES deberán cumplir con todos los requisitos de calidad
exigidos en las presentes especificaciones.
El CONSTRUCTOR deberá conseguir oportunamente todos los MATERIALES y suministros que se
requieran para la construcción de las obras y mantener permanentemente una cantidad suficiente
de ellos para no retrasar el progreso de los trabajos.
Todos los MATERIALES están sujetos a inspección, muestreo, pruebas, repetición de pruebas y
rechazo, en cualquier momento, antes de la aceptación de los trabajos.
Los MATERIALES suministrados y demás elementos que el CONSTRUCTOR emplee en la
ejecución de las obras deberán ser de primera calidad y adecuados al objeto que se los destina.
Los MATERIALES y elementos que el CONSTRUCTOR emplee en la ejecución de las obras sin la
aprobación del INTERVENTOR, podrán ser rechazados por éste cuando no los encuentre
adecuados. La aprobación del INTERVENTOR a los MATERIALES, no exonera la responsabilidad
del CONSTRUCTOR por la calidad de la obra.
Todo trabajo rechazado por no cumplir con las especificaciones exigidas, por defecto en los
MATERIALES, en los elementos empleados, en la mano de obra o por deficiencia en los equipos
de construcción, deberá ser reconstruido o reparado por cuenta del constructor y dentro del plazo
que determine el INTERVENTOR mediante comunicación escrita.
Además, el CONSTRUCTOR queda obligado a retirar del sitio respectivo los MATERIALES o
elementos defectuosos, a su costo, cuando así lo exija el INTERVENTOR.
Los MATERIALES generados en el proceso constructivo, especialmente los provenientes de las
demoliciones, se dispondrán en los sitios adecuados y previamente establecidos por EL
INTERVENTOR, para tal fin.
El MUNICIPIO DE ARAUCA no aceptará ningún reclamo de costos o ampliaciones de plazos por
parte del CONSTRUCTOR, por falta o escasez de MATERIALES o elementos de construcción.
0.10.1. Transporte de materiales
Durante el acarreo de los MATERIALES de construcción o generados durante el proceso
constructivo, éstos deberán ser protegidos con un recubrimiento debidamente asegurado a la
carrocería del vehículo de tal manera que se impida su caída sobre las vías por donde se
transportan, así como en las zonas aledañas a las obras.
Todo daño producido por los vehículos de la obra en las vías por donde transiten, deberán ser
corregidos por el CONSTRUCTOR, a su costo.
0.10.2. Personal
Todos los empleados y obreros para la obra serán nombrados por el CONSTRUCTOR, quien
deberá cumplir con todas las disposiciones legales sobre la contratación del personal colombiano y
extranjero. Así mismo, se obliga al pago de todos los salarios y prestaciones sociales que se
establezcan en relación con los trabajadores y empleados, en razón a que sus relaciones
trabajador-empleador se rigen por lo dispuesto en el Código Sustantivo del Trabajo y demás
disposiciones concordantes y complementarias. Ninguna obligación de tal naturaleza corresponde
al MUNICIPIO DE ARAUCA y éste no asume responsabilidad ni solidaridad alguna.
0.10.3. Control
El CONSTRUCTOR deberá tomar todas las disposiciones necesarias para facilitar el control por
parte del INTERVENTOR. Éste, a su vez, efectuará todas las medidas que estime convenientes,
sin perjuicio del avance de los trabajos.
Si alguna característica de los MATERIALES y trabajos objeto de control no está de acuerdo con lo
especificado, o si, a juicio del INTERVENTOR, puede poner en peligro vidas o propiedades, éste
ordenará la modificación de las operaciones correspondientes o su interrupción, hasta que el
CONSTRUCTOR adopte las medidas correctivas necesarias.
0.11. MEDIDA Y PAGO
0.11.1. Medida
El CONSTRUCTOR y el INTERVENTOR, medirán las cantidades de obra realizadas durante los
períodos establecidos en el contrato, para todos los efectos estas unidades deberán ser
verificables. Se medirán y pagarán exclusivamente las cantidades correspondientes a las obras
previamente aceptadas por el INTERVENTOR, ejecutadas de acuerdo con sus instrucciones, los
planos de construcción y las especificaciones de construcción. La medida que no se especifica en
las actividades corresponde a metros.
0.11.2. Pago
Los precios unitarios definidos para cada actividad, cubrirán el costo de todas las operaciones
relacionadas con la correcta ejecución de las obras especificadas. Estos deben cubrir los costos
de MATERIALES, transportes, equipo, mano de obra en trabajos diurnos y nocturnos o en días
feriados, administración sociales, impuestos, tasas y administración decretados por el gobierno
nacional, departamental o municipal, herramientas, maquinaria, ensayos de control de calidad,
regalías, servidumbres y todos los demás gastos directos e indirectos inherentes al cumplimiento
satisfactorio del contrato, incluyendo los correspondientes a imprevistos, gastos de administración y
utilidades del CONSTRUCTOR.
Por actividad: OBJETIVO, ALCANCE, PRECISIONES TECNICAS, MATERIALES,
INSPECCIONES, MEDIDA Y FORMA DE PAGO.
ESPECIFICACIONES TECNICAS DE LA OBRA
LOCALIZACIÓN Y REPLANTEO
A. OBJETI VO
Esta especificación define los parámetros para la localización, trazado y replanteo

necesarios para la correcta ejecución de actividades tales como nivelación del piso del
Área a construir con el Área actual, ubicación y nivelación de máquinas, estructuras,
mampostería y todas aquellas actividades que así lo requieran.
Se entiende como localización, trazado y replanteo, el trabajo que se debe realizar en
campo por EL CONSTRUCTOR para determinar la ubicación exacta en planta y en nivel
de las obras por construir, de acuerdo con los planos suministrados al Contratista y/o las
instrucciones recibidas de SECRETARIA DE EDUCACION DEPARTAMENTAL
B ALCANCE
Las act ividades a ejecutar por EL CO NSTRUCTOR incluyen, aunque no se
lim itan a lo siguiente:
EL CONSTRUCTOR coordinará todas las actividades que a la misma le correspondan,
para la obtención de los puntos de referencia y BM’s que servirán como puntos de
referencia para la localización de estructuras y distribución del proyecto
La localización planimetría y altimétrica de las excavaciones, estructuras, distribución de
áreas y ubicación e instalación de equipos, las hará EL CONSTRUCTOR con
instrumentos de precisión, de acuerdo con los planos de la obra y con los datos
resultantes de la comisión de topografía.
Elaboración de carteras de localización y replanteo.
Señalización de los puntos de referencia en sitios tales que permitan las verificaciones
pertinentes durante todo el desarrollo de la obra.
Suministro de todos los materiales necesarios para las actividades enunciadas.
Suministro de Mano de Obra Calificada y equipos requeridos para la ejecución de los
trabajos de topografía.
Suministro de Mano de Obra, herramientas y equipos necesarios para la localización y el
replanteo. Suministro de todos los consumibles requeridos para las actividades
anteriores.
Deberá presentar al Interventor el plan de trabajo para la localización y el replanteo,
con base en los datos dados por la Comisión topográfica. EL CONSTRUCTOR
entregará a la INTERVENTORÍA, mediante acta de entrega y recibo a satisfacción por
parte de la INTERVENTORÍA, los puntos de referencia mencionados, EL
CONSTRUCTOR deberá realizar las comprobaciones correspondientes antes de iniciar
actividades.
EL CONSTRUCTOR debe incluir el valor correspondiente el alquiler de equipos de precisión.
C CALIFICACIÓN PARA LA TOPOGRAFÍA

La Comisión topográfica deberá estar dirigida por un Topógrafo debidamente registrado
con experiencia de más de TRES (3) años en obras civiles, o un Ingeniero Civil con
demostrada experiencia en el tema y debidamente matriculado.
Todas las carteras entregadas deberán estar firmadas por quien dirija la Comisión
topográfica y deberán ser presentadas, para aprobación del Interventor, previo al inicio
de la construcción.
D MATERIALES
Todos los materiales y consumibles deberán ser suministrados por el
CONTRATISTA.
E METODOLOGÍA
EL CONSTRUCTOR hará la localización y materialización en el sitio de los ejes y
contornos de las obras, de acuerdo con lo indicado en los planos y las instrucciones que
le suministre el Interventor. No deberá comenzar ninguna excavación u obra civil sin que
la Interventoría haya aprobado su localización. Para el efecto, EL CONSTRUCTOR
deberá hacer todo el trabajo topográfico que se requiera para determinar con
precisión la ubicación exacta en planta, nivel y dimensiones de todas las partes de las
obras.
EL CONSTRUCTOR deberá informar al Interventor antes de iniciar los trabajos, sobre
cualquier irregularidad encontrada durante las labores de localización y replanteo.
Toda modificación a los planos de construcción deberá ser aprobada previamente por
LA ALCALDIA DE ARAUCA.
Los niveles de instalación y de construcción de todas las estructuras serán los
consignados en los planos y perfiles y no podrán modificarse sino por orden del
INTERVENTOR. Este fijará en cada caso los errores de elevación admisibles en las
cotas de las estructuras de acuerdo con la naturaleza y función de las mismas, dentro del
proyecto.
F INSPECCIONES
En el caso de que existan diferencias entre las comprobaciones, se realizará
conjuntamente entre EL CONSTRUCTOR y la INTERVENTORÍA nuevas verificaciones
analíticas y de campo, hasta obtener resultados satisfactorios.
EL CONSTRUCTOR tendrá la obligación de verificar la localización y alturas establecidas
en los planos de construcción. Cuando EL CONSTRUCTOR haya comprobado la
exactitud o no, de los datos, lo comunicará por escrito a la INTERVENTORÍA.
Todas las actividades deberán ser inspeccionadas visualmente en un 100% por una
persona calificada del CONTRATISTA.
Estas inspecciones podrán efectuarse en cualquier momento y lugar, durante el
desarrollo de las actividades de localización y replanteo.
Para las inspecciones EL CONSTRUCTOR suministrará, sin costo adicional, todas las
facilidades razonables y la asistencia necesaria para la seguridad y conveniencia.
Las inspecciones hechas, no eximen al CONTRATISTA de su responsabilidad en relación
con defectos y otros motivos de incumplimiento que se descubran antes de la aceptación
final de la obra.
A menos que se especifique lo contrario y exceptuando defectos inadvertidos,
comprobado engaño, mala fe o faltas de la misma naturaleza, la aceptación final será
definitiva.
G PLANOS DE CO NSTRUCCIÓN
EL CONSTRUCTOR está en la obligación de mantener disponible en la obra un (1)

juego completo de planos exclusivos para corregir y/o registrar, inmediatamente sobre
ellos cualquier modificación que se haga al proyecto original. Las correcciones en dichos
planos deberán llevar el visto bueno de la INTERVENTORIA y del CONTRATANTE.
Cualquier trabajo ejecutado antes de la aprobación de los planos, se hará por cuenta y
riesgo del CONTRATISTA.
La aprobación que se imparta a los planos de Construcción, no exime al CONTRATISTA
de su obligación de cumplir todos los requisitos de las normas y especificaciones o de su
responsabilidad sobre la calidad de las obras.
La Alcaldia tendrá derecho a ordenar al CONTRATISTA todas las pruebas que considere
oportunas para constatar la veracidad de los datos consignados en las carteras
topográficas. El costo de estas pruebas será por cuenta del CONTRATISTA.
En caso de que EL CONSTRUCTOR no hiciera las pruebas solicitadas por la ALCLADIA,
esta procederá a realizarlas deduciendo su costo de cualquier suma que adeudara al
CONTRATISTA.
La obra no será recibida finalmente, ni el contrato dado por terminado, sin que
previamente se hayan hecho las pruebas pertinentes.
Antes de finalizar la obra, EL CONSTRUCTOR entregará a COPIA DE LOS JUEGOS DE PLANOS
VALLA INFORMATIVA
Esta será instalada antes del inicio de las obras y se desmontará 30 días después de
haberse recibido los trabajos o satisfacción por parte de la Interventoria. Será por cuenta
del Contratista, el costo que represente la valla durante las ampliaciones del plazo
inicialmente pactado, aprobadas por la Interventoria. La presente especificación se
refiere al suministro e instalación de una valla informativa, la cual se colocará en el sitio
que ordene y apruebe la Interventoria. El contratista debe suministrar toda la mano de
obra, equipo y materiales necesarios para colocar y mantener en perfecto estado y
durante todo el período de construcción de la obra la valla.
La valla contendrá el modelo e información que suministrará la Alcaldía de Puerto
Rondón, por intermedio de la Interventoría.
CONTENIDO DE LA VALLA INFORMATIVA
La valla debe contener la siguiente información:

Objeto del contrato
Fecha de Inicio
Plazo de ejecución
Fecha de terminación Interventoría
Numero de licencia de construcción Demarcación y otros
El sum inistro incluye transporte, monte, desmonte, y entrega. El valor de est a
valla, debe tenerse en cuenta en el cost o de la Adm inistración del AIU
DESCAPOTE MANUAL
A OBJETIVO
Esta especificación define los requisitos para la limpieza del sitio de la capa vegetal,
la cual deberá hacerse manualmente utilizando herramientas menores y que se debe
realizar en el momento de iniciar la obra para despejar el terreno y poder hacer la
localización y replanteo y fijar los puntos de referencia.
B ALCANCE
Las actividades a ejecutar por EL CONSTRUCTOR incluyen, aunque no se limitan a lo
siguiente: Suministro de Mano de Obra y equipos requeridos para hacer el descapote.
C MATERIALES
Esta actividad no requiere suministrar ningún tipo de material.
D INSPECCIONES
Estas inspecciones podrán efectuarse en cualquier momento y lugar de la
realización del Descapote.
En caso de que cualquier parte del terreno no quede limpio de maleza y capa vegetal, o
por cualquier otra razón no esté de acuerdo con lo especificado, tendrá derecho a
rechazarla y a exigir su nueva ejecución. Si EL CONSTRUCTOR no procede
prontamente a su corrección, podrá realizarlo por su cuenta y cobrar los costos causados
al CONTRATISTA.
EXCAVACIÓN MANUAL EN MATERIAL COMUN PARA CIMENTACIÓN, PLACAS DE
CIMENTACIÓN, CIMIENTOS CONTINUOS, VIGAS DE AMARRE
A OBJETIVO
Esta especificación consiste en el conjunto de operaciones de excavar, remover,

cargar, transportar y desechar, o transportar hasta las zonas de utilización, todos los
materiales de los cortes para la cimentación y cimientos continuos indicados en los
planos y secciones transversales.
Se deberá consultar el estudio de suelos.
B ALCANCE
siguiente: Localización y replanteo del área donde se realizará la excavación de
acuerdo con los Planos y la especificación anteriormente enunciada.
Suministro de Mano de Obra para realizar la excavación manual.
EL CONSTRUCTOR deberá tener en cuenta las medidas de seguridad
necesarias para evitar el derrumbe de las paredes de la excavación.
EL CONSTRUCTOR deberá tener en cuenta las medidas de seguridad necesarias para
proteger al personal de la obra.
Suministro de todos los equipos y herramientas, requeridos para realizar
esta actividad. Suministro de todos los consumibles requeridos para su
desarrollo.
Limpieza permanente del área de los trabajos.
C MATERIALES
Todos los materiales y consumibles deberán ser suministrados por el CONTRATISTA,

y deberán ser nuevos y de primera calidad.
D EXCAVACIÓN
Esta actividad se considerará como excavación manual.
EL CONSTRUCTOR deberá tener en cuenta la rotura del piso en concreto existente.
El material sobrante de las excavaciones, que no sea utilizable en rellenos, taludes,
bases para pisos, deberá ser retirado de la Obra.
El material sobrante o inadecuado de los cortes deberá disponerse en las zonas fijadas
previamente por la Interventoría teniendo especial cuidado de no ir a interferir drenajes,
la visibilidad de la vía o estabilidad de los taludes.
EL CONSTRUCTOR deberá tener en cuenta las medidas de seguridad necesarias para
que no suceda el derrumbe de las paredes de la excavación
Si sucediere el derrumbe de las paredes de la excavación, EL CONSTRUCTOR
deberá asumir los costos, que ello genere pues no se le reconocerá pago adicional.
EL CONSTRUCTOR deberá cuidar que se cumpla con las dimensiones dadas en los
planos de detalles. Cada vez que se proponga un cambio o sustitución, EL
CONSTRUCTOR deberá suministrar información suficiente a la INTERVENTORÍA.
EL CONSTRUCTOR deberá llevar a cabo sin costo adicional para el Propietario las
correcciones y ajustes menores que puedan necesitarse.
Será por cuenta del CONSTRUCTOR el retiro del material sobrante, desde el sitio de la
obra hasta los botaderos permitidos.
Los costados de las excavaciones deberán quedar perfectamente verticales y el
fondo nivelado y completamente liso.
Se deberán prever las condiciones climáticas, de consistencia del terreno y de
profundidad de las excavaciones, el nivel freático y las recomendaciones del estudio de
suelos.
E INSPECCIONES
Todas las actividades pertinentes, estarán sujetas a inspección de la INTERVENTORÍA

en el momento en que esta, o COMFIAR lo estimen conveniente.
Estas inspecciones podrán efectuarse en cualquier momento y lugar.
El Interventor tendrá derecho a ordenar al CONTRATISTA todas las pruebas que
considere oportunas para constatar las medidas.
Si la excavación se hace a mano o con equipo mecánico, no habrá discriminación de precios.
No se pagará ningún sobre-excavación que no haya sido autorizada previamente por la
INTERVENTORÍA.
RELLENO COMPACTADO
A OBJETIVO
Esta especificación define los requisitos para el suministro y colocación del material
que se colocará y compactará alrededor de la zapata hasta llegar a la altura del
terreno original o la cota indicada en los planos.
B ALCANCE
siguiente: Suministro de todos los materiales para la fabricación del concreto para el
relleno de respaldo.
Suministro de Mano de Obra Calificada y equipos requeridos para la fabricación y
fundición del concreto. Suministro de todos los consumibles requeridos para la fabricación
y fundición de los concreto.
C PRECISIONES TÉCNICAS
Una vez fundida las zapatas y los pedestales se procederá con el relleno hasta llegar a
la cota del terreno original o la cota indicada en los planos.
Se podrá utilizar el material producto de la excavación si a juicio del interventor as lo
considere, en caso contrario se deberá utilizar un material seleccionado que cumpla
con las especificaciones dadas por el estudio de suelos o el interventor.
Los rellenos se ejecutaran en capas sucesivas de un espesor no mayor de 15 cm. Hasta
alcanzar las cotas estipuladas en los planos, la superficie del relleno deberá quedar
perfectamente nivelada.
Para su compactación se utilizaran equipos mecánicos o vibradoras con miras a obtener
un relleno de un factor de compactación no inferior al 95% del proctor modificado.
D MATERIALES
Todos los materiales, herramientas, equipos y consumibles necesarios para esta
actividad deberán ser suministrados por EL CONSTRUCTOR
E INSPECCIONES
en el momento en que esta, o EL CONSTRUCTOR lo estimen conveniente.
En caso de que EL CONSTRUCTOR no esté de acuerdo con lo determinado, tiene
derecho a rechazar o a exigir su modificación. Para las inspecciones EL
CONSTRUCTOR suministrará, sin costo adicional, todas las facilidades razonables y la
asistencia necesaria para la seguridad y conveniencia del (los) funcionarios.
considere oportunas.
ESTRUCTURAS EN CONCRETO
A OBJETIVO
Esta especificación define los requisitos para el diseño de la mezcla, materiales,
fabricación, transportes, colocación, fraguado, acabado, curado, inspecciones y pruebas
aplicables a los concretos simples, reforzados y ciclópeos que se emplearán en las
cimentaciones, solados, cimientos continuos, pedestales, losas, vigas, columnas, y
tanque subterráneo, incluidos en el objeto del contrato.
B ALCANCE

siguiente: Suministro de todos los materiales para la fabricación de los concretos
según las especificaciones y destino.
Suministro de Mano de Obra Calificada y equipos requeridos para la fabricación y
fundición de los concretos.
Suministro de todos los consumibles requeridos para la fabricación y fundición de los
concretos. Suministro e Instalación de las estructuras y/ó elementos provisionales,
necesarios para la fabricación y fundición de los concretos.
Si le fuere imposible de conseguir algunos de los materiales, perfiles, etc., especificados
en los planos, EL CONSTRUCTOR deberá justificarlo y proponer las sustituciones que
considere convenientes, sustituciones que podrán ser rechazadas o aceptadas por el
CONTRATANTE.
EL CONSTRUCTOR deberá suministrar todos los elementos provisionales y
herramientas necesarios en obras de esta clase y todos los demás materiales que se
requieran para cumplir con la intención del CONTRATO.
Cualquier error del fabricante, que impida el adecuado desarrollo de las obras, deberá
ser corregido por éste, sin menoscabo de las condiciones originales de las mismas. No
se admitirán remiendos o enmendaduras que afecten las resistencias o aspectos del
concreto. Ninguna parte de las estructuras podrá ser alterada sin la anuencia escrita de
EL CONTRATANTE.
EL CONSTRUCTOR deberá mantener todos sus equipos en perfectas condiciones de
funcionamiento y proveer los medios necesarios, en el momento en que el
CONTRATANTE lo considere conveniente, para medir los consumos de corriente, ya
sea en instalaciones fijas de su taller o con amperímetros portátiles.
C ESPECIFICACIONES APLICABLES
Las siguientes especificaciones son mandatarias para el proyecto y deberán emplearse

en su edición más reciente:
Norma NSR-98: Normas Colombianas de Diseño y Construcción Sismo Resistente ley
400 de 1997, Decreto 33 de 1998.
Normas ICONTEC 321, ICONTEC 176 e ICONTEC 93 y 98
Normas ICONTEC 126. ICONTEC 78
Norma ICONTEC 396, ICONTEC 550, ICONTEC 673 e ICONTEC 396
American Concrete Institute – ACI, en especial las siguientes normas: ACI 301, ACI 117,
ACI 308, ACI 318, ACI 613, ACI 614, ACI 617, ACI 315 y la ACI 305R (para
temperaturas ambiente >32°C), en sus últimas revisiones.
American Society for Testing and Materials – ASTM, en especial las siguientes
normas: ASTM C31, ASTM C33, ASTM C39, ASTM C94, ASTM C143, ASTM C150,
ASTM C 172, ASTM C173, ASTM C231, ASTM C260, ASTM C387, ASTM C685.
“Concrete Manual” publicado por el "United States Bureau of Reclamation".
Si existiesen discrepancias entre las normas y códigos mencionados anteriormente y las
especificaciones contenidas en esta especificación, regirán las últimas.
D DOCUMENTOS PARA APROBACIÓN
EL CONSTRUCTOR presentará con la debida anticipación para la aprobación de la

Interventoría y los siguientes documentos:
Diseño de mezclas. El Contratista, bajo su responsabilidad, debe ejecutar todos los

ensayos y presentar los respectivos resultados para cada una de las dosificaciones que
proyecta utilizar en la obra, al igual que los ensayos realizados a cada uno de los
materiales empleados.
El informe para cada mezcla de concreto deberá contener los siguientes datos:
a. Asentamiento sobre el cual se basó el diseño (slump).
b. Cantidad de agua en litros por metro cúbico de concreto.
c. Marca, tipo, composición y cantidad de cemento.
d. Gravedad específica y gradación de cada agregado.
e. Relación de los agregados finos, al total de agregados.
f. Peso (seco superficialmente) de cada agregado por metro cúbico de concreto.
g. Marca, tipo, norma ICONTEC, de los aditivos químicos y su cantidad en cada mezcla.
h. Esfuerzo de compresión con base en las pruebas a los 7 días y 28 días.
i. Tiempo de fraguado inicial.
La interventoría autorizará ó rechazará el uso de la dosificación propuesta dentro de los

(4) cuatro días Hábiles siguientes al recibo de la información completa.
La aprobación de una mezcla no libera al constructor de ninguna de sus
responsabilidades, incluyendo aquellas que tienen que ver con la calidad del concreto.
El rechazo del diseño de una mezcla no pueden tomarse como causal ó justificación para
el reajuste de los precios ó plazos contratados.
Diseño de formaletas. EL CONSTRUCTOR deberá diseñar, bajo su responsabilidad y

costo, las formaletas y obra falsa necesarias para la construcción de las estructuras de
concreto.
El CONTRATANTE se reserva el derecho de solicitar las memorias de cálculo de

cualquiera de las formaletas, y esa formaleta sólo podrá ser usada una vez la
interventoría haya aprobado los respectivos diseños.
Plan de Control de Calidad. Se refiere al procedimiento detallado que piensa seguir EL

CONSTRUCTOR para garantizar la calidad del concreto, desde la fuente de sus
materiales hasta la aceptación de las obras. Debe incluir los laboratorios que se harán
cargo de los ensayos, los métodos a usarse y las normas que los rigen.
E. MATERIALES
El concreto será una mezcla de cemento Portland, agua y agregados fino y grueso,
combinados en las proporciones que exijan los diseños de las mezclas para cada parte
de la obra, reforzado o no con varillas de acero.
E.1 CEMENTO
Se usará cemento tipo I, suministrado en sacos de 50 Kg. o 42,5 kg
El cemento adquirido por el CONTRATISTA, para la obra debe ser del mismo tipo y
marca utilizado en los ensayos del diseño de las mezclas aprobado por el interventor; y
no podrá durar almacenado más de 30 días.
Si EL CONSTRUCTOR almacena cemento, deberá protegerlo contra la humedad y
llevar un registro detallado del periodo de almacenamiento de cada lote. Se prohíbe el
uso en la obra de cemento que haya fraguado parcialmente.
Podrá utilizarse solamente una marca de cemento para una misma estructura. Cemento
que provenga de distintas fábricas, aunque tenga la misma marca, no se deberá mezclar
para una misma estructura.
El cemento deberá usarse en el mismo orden cronológico en el que haya sido
suministrado para evitar que quede cemento almacenado por largo tiempo.
E2 ADITIVOS
En general no se deben usar aditivos, a menos que sean autorizados por el
CONTRATANTE, cuando sean estrictamente necesarios para mejorar las condiciones
ó propiedades de la mezcla, o cuando la especificación y destino del concreto así lo
requiera.
Los aditivos no deben disminuir las propiedades básicas ni la resistencia del
concreto en el cual se empleen, ni causar deterioro a los elementos embebidos.
Los aditivos que se requieran para acelerar fraguado, retardado, dar condiciones de
impermeabilidad al concreto, incorporadores de aire, plastificantes, endurecedores,
adherentes, etc. ya sea que se usen por conveniencia de la obra ó del contratista,
estarán a cargo del Contratista.
Todos los aditivos deberán utilizarse de acuerdo a las instrucciones del fabricante respectivo.
Las cantidades de acelerantes o retardantes deberán ajustarse para compensar las
variaciones de temperatura y condiciones de trabajo.
Para los concretos que deban ser estancos o impermeables, EL CONSTRUCTOR deberá
utilizar impermeabilizantes integrales estrictamente de acuerdo con las instrucciones del
fabricante.
Esos impermeabilizantes o aditivos deberán ser aprobados previamente por el
Interventor. deberá tenerse cuidado de no utilizar aditivos que puedan afectar el refuerzo.
En general, serán impermeables los pisos, paredes, pozos, cárcamos y vigas canal.
En caso de que la impermeabilización resulte defectuosa, EL CONSTRUCTOR aplicará
a la superficie del elemento un producto que le suministre las características de estanco,
por su cuenta, sin perjuicio de lo contemplado en este pliego para obras defectuosas.
Todos los concretos que se utilicen en la construcción de la estructura deberán llevar
un aditivo que cumpla con las funciones de un inhibidor de corrosión (RECÓRRETE 222,
SIKA FERROGARD-901 o similar).
En caso de que la mezcla lleve otro aditivo, estos deberán dosificarse por separado y
deberán ser compatibles con el incorporado de aire.
Para la autorización del uso de aditivos en la mezcla, EL CONSTRUCTOR deberá
presentar a la Interventoría los siguientes documentos:
Certif icado del Fabricante del adit ivo certif icando que el enviado a la obr a
es idéntico al ensayado según las normas AST M C620 ó ASTM C494.
Certif icado del Fabricante sobre el contenido de cloruros.
Certificado por un laboratorio independiente sobre los resultados de los ensayos de
Corrosión acelerada.
E3 AGREGADOS
Todos los agregados a utilizar en los concretos deberán cumplir con la norma ICONTEC 174.
Agregado Grueso:
No se aceptará agregado grueso que contenga más de los siguientes porcentajes de
materiales en peso: Arcilla 0.25%
Fragmentos blandos, quebradizos
3.00% Material Pizarroso 1.00
%
Material Removible por decantación 1.00%
El agregado grueso para concreto será grava lavada de río (preferiblemente), roca
triturada, o una combinación de las dos, limpia, dura, sana y durable, uniformes en
calidad y libre de pedazos blandos, quebradizos, planos, alargados o aluminiodos, roca
desintegrada, material orgánico, cal, arcilla o cualquier otra sustancia indeseable en
cantidad perjudicial.
El tamaño máximo del agregado grueso estará limitado por las dimensiones y cantidad
de refuerzos que tenga cada parte de la obra. Se tratará siempre de usar el tamaño
máximo porque ello permite reducir las cantidades de agua y cemento, pero debe
tomarse en cuenta no sea mayor que el cubrimiento libre del refuerzo o de 2/3 del
espaciamiento libre entre varillas, ó 1/3 del espesor total de las losas y en ningún caso
mayor de 6 pulgadas.
El agregado grueso no deberá tener un desgaste mayor del 40% en la máquina de los Ángeles.
Agregado Fino:
El agregado fino para concreto será, arena limpia, compuesta de partículas duras,
densas, resistentes y durables, cuyos tamaños deberán estar en proporciones
adecuadas para producir un mortero de resistencia aceptable. Arena artificial fabricada
por trituración, no deberá usarse.
El módulo de finura no será menor de 2.6 ni mayor de 3.2.
La gravedad específica mínima será de 2.6. No se aceptará arena que pierda más del
5% al peso en la prueba del sulfato de sodio (ICONTEC 126). El material que pase por
el tamiz No. 200 (ICONTEC 78) no deberá ser mayor del 3% al peso.
La gravedad específica no será menor de 2.6. Ni la pérdida por abrasión en la máquina
de los Ángeles será mayor del 17% al peso, durante 100 vueltas, o del 52% en 500
vueltas
En ningún caso se permitirá que el porcentaje retenido entre dos tamices consecutivos
sea superior al 45%.
Agregado Ciclópeo:
El agregado ciclópeo será roca partida o canto rodado de buena calidad. El material
sometido al ensayo de abrasión en la máquina de los Ángeles, no deberá tener un
desgaste mayor del 50%.
El agregado será preferiblemente angular y la relación entre la dimensión mayor y menor
de cada piedra no deberá ser mayor de 2:1.
El tamaño máximo de la piedra será de 30 cm., no podrá exceder del 35% del volumen por metro
cúbico.
EL CONSTRUCTOR someterá a la INTERVENTORÍA con suficiente anticipación,
muestras representativas de los materiales que proyecta usar, de igual manera
realizar los ensayos necesarios (según norma ASTM C330), por su cuenta, en un
Laboratorio aceptado por la INTERVENTORÍA.
E4 AGUA
Toda el agua a emplearse en la preparación del hormigón, y en el proceso de curado,
será del acueducto Municipal. En su defecto se podrá utilizar agua que sea limpia,
potable, libre de cantidades perjudiciales de ácidos, álcalis, limo, materia orgánica, sales
y demás impurezas que puedan afectar la calidad del cemento y/o del refuerzo.
F FORMALETAS
Todos los concretos a la vista deberán construirse con formaletas de madera natural ó
prensada en arreglo machihembrada, ó formaletas metálicas, cualquiera que sea el
material, la superficie interna deberá ser lisa y las uniones tan bien hechas que,
garanticen la no segregación del concreto y un excelente acabado final a la vista.
Las formaletas se ejecutarán de manera que la estructura resultante tenga las
mismas formas, dimensiones, espesores y niveles mostrados en los planos.
Las formaletas se diseñarán en el espesor adecuado y arriostradas de tal manera que
sus elementos no se desplacen o pandeen bajo las cargas durante el vaciado, vibrado
y fraguado del concreto, igualmente deberán ser lo suficientemente herméticas para
evitar la pérdida de la lechada.
Los materiales para formaletas se clasifican a continuación según el acabado especificado:
TIPO DE ACABADO A-1:
Se admite rugosidad, superficies en contacto con relleno.
Formaleta: Entablado de madera común. Formaleta metálica con herrajes metálicos.
Todas las superficies expuestas a la lluvia o al agua y que en los planos se muestran
como horizontales, deberán tener cierta pendiente que impida el estancamiento del agua,
aun cuando tal pendiente no aparezca expresamente indicada en los planos y debe ser
tenida en cuenta por EL CONSTRUCTOR en su análisis unitario.
El diseño debe prever que las formaletas puedan ser retiradas sin emplear martillos o
palancas contra la estructura. Las superficies de madera en contacto con la mezcla se
deben sellar contra la absorción de la humedad del concreto mediante una capa de
aceite mineral u otro material aprobado que no manche el concreto ni afecte su fraguado.
G DISEÑO DE MEZCLAS
El diseño de mezclas, tendrá que hacerse por peso (no por volumen) y se debe basar en
la relación agua- cemento necesaria para satisfacer los requisitos de resistencia a los 28
días, esta relación NO debe exceder el 0.5 en peso, y EL CONSTRUCTOR deberá
contar con las instalaciones necesarias en la obra, para garantizar la correcta
dosificación de los materiales. No se aceptará medir agregados en cajones o
carretillas por ningún motivo.
El asentamiento (slump) del concreto debe conservarse tan bajo como sea posible, de
acuerdo con las condiciones para su manejo, a fin de lograr la compactación adecuada.
A menos que se autorice expresamente por la INTERVENTORÍA, el asentamiento no
debe ser mayor de 3".
De cada mezcla que EL CONSTRUCTOR proponga usar deberá elaborar tres juegos de
tres cilindros de concreto para ser ensayados a los 7, 14 y 28 días de edad,
respectivamente.
Todas las tomas de muestras de los cilindros, deberán efectuarse por el contratista, bajo
la vigilancia de la interventoría y probarse en un laboratorio de reconocida seriedad
aprobado por el Interventor.
Si la aprobación del diseño de las mezclas, se demora por incumplimiento de las
especificaciones y ocasiona atrasos, estos serán claramente imputables al
CONTRATISTA, el cual no tendrá derecho a ampliación de plazos ni reajuste de
precios.
Cualquier cambio en el origen ó dosificación de cualquiera de los materiales, da lugar a
una nueva mezcla que debe ser ensayada y aprobada previo a su uso.
Los concretos se clasificarán según su resistencia mínima a la compresión a los 28 días.
Las clases de concreto son:
CLASE RESISTENCIA A LA
G COMPRESION
28 Mpa 4000 psi
A 24.5 Mpa 3500 psi
B 21Mpa 3000 psi
C 17.5 Mpa 2500 psi
D Ciclópeo Concreto clase C, mas piedras
H MEZCLA, VACIADO Y FRAGUADO
1. El concreto será una mezcla de cemento Portland, agua y agregados fino y

grueso, combinados en las proporciones que exijan los diseños de las mezclas
para cada parte de la obra, reforzado o no con varillas de acero.
2. Es de suma importancia que el recubrimiento libre del refuerzo especificado
en los planos, se conserve igual al vaciar el hormigón, lo cual puede obtenerse
mediante cuñas de concreto o separadores de acero.
3. La remoción de las formaletas no se hará antes de expirar el número
mínimo de días, que se indica a continuación, exceptuando casos específicos
autorizados por la INTERVENTORÍA:
Secciones macizas: 1 día
Muros y superficies verticales: 2 días
Vigas y losas: Se puede efectuar, en su cara inferior a partir de los siete (7) días,
siempre que los resultados de laboratorio alcancen como mínimo un 80% de la
resistencia del diseño.
4. Tan pronto como el cemento, los agregados y el agua hayan sido
aprobados por la INTERVENTORÍA, EL CONSTRUCTOR procederá a diseñar las
mezclas de ensayo, que deberán cumplir en cada caso con los requisitos de
resistencia, manejabilidad, densidad, etc.
5. Todas las tuberías, anclajes, pernos, piezas fundidas, escaleras, etc., que
hayan de empotrarse en el concreto, se fijarán en los sitios indicados en los dibujos
de manera tal que no se desplacen durante el vaciado.
Mezcla del concreto

6. El equipo para la ejecución de las obras de concreto comprende:
a. Mezcladora, balanza para el pesaje de los agregados, dispositivos y
vehículos para el transporte y colocación de agregados y la mezcla, vibradores y
otros elementos.
b. Las balanzas deberán ser calibradas y deberán garantizar una desviación
máxima en la medición del +/- 1%.
7. El concreto se preparará en una mezcladora mecánica de tamaño adecuado
a las necesidades, que garantice pasta homogénea, uniforme y descarga sin
segregación de los elementos originales.
8. El tiempo mínimo de mezcla será de acuerdo al tamaño de la mezcladora, así:
Mezcladora Tiempo de Mezcla
2 yardas cúbicas (o menores) 1 1/2 minutos
3 yardas cúbicas 2 minutos
4 yardas cúbicas 2 1/2 minutos
5 yardas cúbicas 2 3/4 minutos.
El tiempo máximo permitido para cada tamaño de mezcladora será de tres (3) veces el anterior.
El tiempo se medirá desde que entran a la mezcladora todos los materiales,

exceptuando la cantidad total del agua.
9. Antes de cargar el tambor con los materiales para la mezcla siguiente, se
debe verificar que toda la mezcla de la carga anterior haya sido evacuada y que el
interior del tambor se encuentre limpio y libre de acumulaciones de concreto y
mortero endurecidos.
10. Las variaciones máximas permitidas para cada uno de los componentes durante la
preparación
del concreto son:

Material Variación
Agua, Cemento y Aditivos Permisible +/-
Agregado Fino 1%
+/-
2%
Agregado Grueso hasta de 38 mm. +/- 2%
Agregado Grueso mayor de 38 mm. +/- 3%
Consistencia de la Mezcla
11. Debe cumplir con los siguientes requisitos.
a. El mortero se adhiera al agregado grueso.
b. El concreto no sea tan fluido como para segregarse al transportarlo al sitio de vaciado.
c. Al sacarlo de la mezcladora, al mortero no se le vea agua libre.
d. Al vaciarlo, el concreto deberá asentarse en su lugar; deberá deslizarse y
no fluir cuando se le lleve a su lugar por medio de canaletas, que formen ángulo de
30 grados con la horizontal.
e. La capa superior del concreto ya fraguado, deberá tener una película de
cemento en la superficie, pero deberá estar exenta de lechada.
f. El resultado de la prueba de asentamiento deberá ser uniforme.
Vaciado
12. EL CONSTRUCTOR debe avisar por escrito al interventor con 24 horas de
anticipación, sobre el sitio y hora en que se propone vaciar el concreto. La
INTERVENTORÍA dará las autorizaciones por escrito para el vaciado, en formatos
que establecerá y dará a conocer al CONTRATISTA desde el inicio de las obras.
13. Antes de autorizar el vaciado de concreto para cualquier estructura, la
INTERVENTORÍA deberá haber impartido su aprobación a la mezcla, las
formaletas, el acero de refuerzo, dimensiones, niveles, localización de tuberías o
elementos que deben quedar empotrados, etc.
14. Previo al vaciado se debe verificar que las superficies ó áreas a recibirlo se
encuentren libres de agua estancada, barro ó escombros.
15. La temperatura del concreto al vaciarlo no debe ser superior a los treinta
grados centígrados. (30º C). Se deben emplear medios efectivos tal como regado
del agregado, enfriado del agua de mezclado, vaciado de noche y cualquier otro
procedimiento aprobado que garantice que la temperatura del concreto se
mantendrá por debajo de la máxima requerida.
16. Se hará el vaciado con esmero, cuidando que no se desplacen o deformen el
refuerzo o los sellos y que la mezcla penetre bien en las esquinas y entre las
varillas.
17. No se permitirán caídas verticales del concreto a más de 1.20 m, para evitar
su segregación. Para alturas mayores se usaran conductos cerrados y articulados
(trompas de elefante), bombeo de las mezclas por tuberías, u otros medios
aprobados por la INTERVENTORÍA.
18. El concreto debe ser vaciado inmediatamente se haya preparado ó a más
tardar quince (15) minutos después. No se permitirá vaciar mezclas con un tiempo
de preparación superior al indicado anteriormente.
19. Tan pronto como el concreto este colocado en las formaletas se le
compactará, usando vibradores mecánicos, con aplicación directa a la mezcla o a las
formaletas. Además se usaran varillas para compactar en las esquinas o en aquellos
sitios inaccesibles al vibrador, al igual que mazos de caucho para desplazar las
burbujas de aire que pueda tener el concreto.
20. El vibrador de inmersión, se usará verticalmente a intervalos de 30 a 50
CMS, hasta penetrar unos pocos centímetros en la capa anterior, para lograr
monolitismo de la estructura, con períodos de vibración de 5 a 15 segundos.
21. Los vibradores de concreto deberán operar cuando menos a siete mil
revoluciones por minuto (7.000 RPM).
22. No se admitirán fundidos parciales para estructuras que deben tener un
comportamiento monolítico.
Curado
23. Después de vaciada la estructura, todas las superficies de concreto serán
curadas, manteniendo la humedad necesaria por inundación, riego continúo, telas
de polietileno, o revestimiento con productos comerciales, efectivos aprobados por la
INTERVENTORÍA. Las superficies horizontales o ligeramente inclinadas se pueden
cubrir con aserrín, cascarilla de arroz o arena húmeda, siempre y cuando lo apruebe
la INTERVENTORÍA.
24. El tiempo de curado del concreto, desde el momento de su colocación no
podrá ser inferior a siete (7) días
Concreto Premezclado
En caso de ser utilizado, deberá cumplir con los siguientes requisitos.
25. La Planta productora debe ser una empresa reconocida en el mercado,
responsable y digna de confianza, con instalaciones y equipos suficientes para
garantizar una excelente calidad y un puntual servicio.
26. Además sus concretos deben cumplir con todas las normas contenidas en
este pliego de condiciones.
27. El concreto premezclado se vaciará en las formaletas dentro de una (1)
hora como máximo, después de la primera adición de agua a la mezcla en la Planta.
Si esta condición no se puede garantizar a causa de los problemas de distancia y
tránsito vial, no se autorizará el uso de concreto premezclado.
I. INSPECCIONES
1. La INTERVENTORÍA deberá aprobar, mediante ensayos de laboratorio, las

fuentes de agregado fino, pero ello no implica la aceptación de todo el material
indefinidamente. Cada vez que se estime necesario se harán por cuenta del
CONTRATISTA, los ensayos indispensables, aunque la fuente sea la misma.
2. Una vez que tales mezclas hayan sido aprobadas, se considerará oficiales y
cualquier cambio en ellas, deberá ser autorizado de antemano, por escrito, por la
INTERVENTORÍA.
3. Se harán pruebas de asentamiento (slump) en forma rutinaria, antes de autorizar
los vaciados, para lo cual EL CONSTRUCTOR proveerá los elementos necesarios
ICONTEC 396.
4. De cada fundición principal y cada vez que la INTERVENTORÍA lo estime necesario, se
tomarán seis (6) cilindros de prueba, para ensayar tres (3) a los siete días y tres (3) a los
veintiocho días.
5. Estos cilindros se tomarán de acuerdo con la norma ICONTEC 550 y las
pruebas de resistencia a la compresión se harán según la norma ICONTEC 673.
6. La evaluación de los resultados, será hecha por la INTERVENTORÍA, de
acuerdo con los métodos estadísticos aceptados y servirá para calificar, aceptar o
rechazar las estructuras. EL CONSTRUCTOR proveerá suficiente número de
cilindros en los frentes de trabajo.
7. Los ensayos de Laboratorio correrán por cuenta del CONSTRUCTOR y se
consideran incluidos en los precios unitarios del concreto.
8. Solamente la INTERVENTORÍA, a su propio juicio, podrá decidir en cada caso
particular, si la estructura deberá ser demolida por su mala construcción o sí se
puede reparar mediante un método debidamente aprobado.
9. La INTERVENTORÍA será muy exigente en cuanto a la estética de la estructura y
no aceptará marcas de la madera, rebordes de juntas, manchas de resanes, y en
general, deficiencias notorias en el acabado a causa de la formaleta.
10. Tanto el diseño de las mezclas como los ensayos correspondientes se podrán
encargar a un Laboratorio idóneo, previamente acordado.
11. Las mezclas tentativas de concreto se ensayaran para cada gradación de los
agregados y cada resistencia especificada. La consistencia de la mezcla se juzgará,
en la obra por el ensayo de asentamiento (slump) según la norma ICONTEC 396
que se hará a menudo por inspectores de la INTERVENTORÍA.
12. El asentamiento máximo permisible será fijado para cada caso particular, pero en
general será como sigue:
a. Secciones masivas como solados, muros, zapatas, etc. 1 ½ " ± ½"
b. Columnas, vigas ligeras, losas delgadas, muros menores de 30 cms: 3" ± ½.".
c. Secciones delgadas con armadura densa: 3 ½ ± ½".
13. Las desviaciones en las líneas de las estructuras de concreto con respecto a las
líneas pendientes y a las dimensiones mostradas en los planos no podrán ser
superiores a las que se indican a continuación:
Dimensiones Laterales Tolerancias

Muros, cabezales y cimientos -2 cm. a
+5 cm. Elementos de concreto a la vista +/- 0.30
cm.
Variaciones en medidas Tolerancia

Espesores de placas -0.1 cm. a + 1.5cm
Cotas superiores de placas ó vigas +/- 1.0 cm.
Variación en alineamiento de elementos embebidos +/- 0.1 cm.
Regularidad de la Superficie Tolerancia

Determinada con regla de 3 m
Placas + 0.4 cm
Otras superficies de concreto reforzado o simple. + 1.0 cm
Muros, cabezales, cimientos + 2.0 cm
Elementos de concreto a la vista +/-0.3 cm
Colocación de Refuerzos Tolerancia

Espesor del recubrimiento + 10%
Espaciamiento entre varillas + 2.0 cm
14. EL CONTRATANTE podrá efectuar inspecciones en cualquier momento y lugar,

en todo caso antes de la aceptación final.
15. Para las inspecciones EL CONSTRUCTOR suministrará, sin costo adicional,
todas las facilidades razonables y la asistencia necesaria para la seguridad y
conveniencia del (los) funcionarios de COMFIAR.
16. EL CONSTRUCTOR deberá llevar un registro completo de todas las
inspecciones, el cual permanecerá a disposición durante la ejecución de la obra. En
este registro se anotarán las instrucciones impartidas por COMFIAR la relación de
las reparaciones efectuadas y los demás datos pertinentes.
17. Las inspecciones hechas, no eximen al CONTRATISTA de su responsabilidad en
relación con defectos y otros motivos de incumplimiento que se descubran antes de
la aceptación final de la obra. A menos que se especifique lo contrario y
exceptuando defectos inadvertidos, comprobado engaño, mala fe o faltas de la
misma naturaleza, la aceptación final será definitiva.
18. La INTERVENTORÍA exigirá una estricta vigilancia sobre la calidad del concreto
premezclado que se entregue en la obra, exigirá hacer una prueba de
asentamiento (slump) y toma de por lo menos dos cilindros por mezcla que llegue
a la obra. Suspenderá su uso cuando compruebe que no cumple las
especificaciones o cuando el suministro no sea regular, a su juicio.
19. En caso de presentarse defectos de resistencia, construcción, acabado, o
desviaciones mayores que las tolerables, EL CONSTRUCTOR deberá demoler y
reconstruir a su costa las obras afectadas o hacer las correcciones que la
INTERVENTORÍA considere aceptable, siguiendo procedimientos convenidos
previamente. Si EL CONSTRUCTOR se niega a reparar o demoler las partes
afectadas, el interventor suspenderá la ejecución de la obra mediante orden escrita
y justificada. No se aceptará ninguna obra deficiente para efectos de pago parcial o
total.
20. El precio unitario deberá incluir formaletas, atraques, codales, materiales,
juntas de construcción, incrustaciones especiales, costos de diseño y ensayos de
Laboratorio, transporte, equipo, combustibles, mezclado, colocación, curado,
desencofrado y en general, todo lo necesario para construir la estructura, excepto el
acero de refuerzo.
Si EL CONSTRUCTOR considera que los puede necesitar, también deberá incluir el
costo de los aditivos, curador de fraguado, etc. y su aplicación.
- CONCRETO PARA SOLADOS Y/O LIMPIEZA
A OBJETIVO
Esta especificación define los requisitos para el suministro y colocación del concreto para solados.
B ALCANCE
Las act ividades a ej ecutar por EL CONSTRUCTOR incluyen, aunque no se limitan

a lo siguiente: Suministro de todos los m ateriales para la f abricación del concreto
para solados, según las especif icaciones y destino.
Suministro de Mano de Obra Calif icada y equipos requer idos para la f abricación y
f undición de los concret os.
Suministro de todos los consumibles requeridos para la fabricación y fundición de los concretos.
Una vez se tenga el fondo de la excavación en su cota y nivelado, se procederá a
colocar una capa de concreto con el fin de sellar la excavación y el acero de refuerzo no
se contamine con el concreto.
Antes de iniciar la colocación del acero de refuerzo se vaciará sobre el fondo limpio y
nivelado de la excavación una capa de concreto de 5 cm. de espesor y con una
resistencia de 14 Mpa, cuya superficie debe alcanzar la cota mínima del cimiento en los
planos y debe quedar perfectamente nivelada.
D MATERIALES
El suministro y aplicación de los concretos debe cumplir con la especificación para concretos
anexa.
E INSPECCIONES
en el momento en que esta lo estime conveniente.
En caso de que EL CONTRATANTE no esté de acuerdo con lo determinado, tendrá
asistencia necesaria para la seguridad y conveniencia del (los) funcionarios de COMFIAR
El Interventor tendrá derecho a ordenar al CONTRATISTA todas las pruebas que considere
oportunas.
- CONCRETO PARA CIMENTACIÓN Y CIMIENTOS CONTINUOS
A OBJETIVO
Esta especificación define los requisitos para el suministro y colocación del concreto para
cimentación y cimientos continuos de la estructura.
B ALCANCE
siguiente: Suministro de todos los materiales para la fabricación del concreto, según las
especificaciones y destino. Suministro de Mano de Obra Calificada y equipos requeridos
para la fabricación y fundición de los concretos.
B PRECISIONES TÉCNICAS
Terminada la excavación hasta el nivel indicado en los planos u ordenado por el
interventor, se procederá a colocar el concreto de solados o el concreto pobre para luego
colocar el refuerzo de la cimentación o el cimiento continuo como también el refuerzo
de la placa y de los muros para posteriormente fundir el concreto para cimentación y/o
de los cimientos continuos.
No se permite verter el concreto desde una altura mayor de 1.5 mt.
El concreto y el acero deberán cumplir con las especificaciones para estas
actividades aquí descritas. El concreto para la cimentación tendrá una resistencia a
los 28 días de 21 Mpa.
El acabado es del tipo A-1.
C MATERIALES
anexa.
El concreto será de 3000 psi con agregado máximo de ¾ de pulgada, refuerzo principal
PDR-60 y estribos en A-37. Las vigas serán fundidas en el sitio, armadas, siguiendo
las especificaciones dadas para el refuerzo y para la formaleta y cuando tengan un
acabado en concreto a la vista, debe seguirse las indicaciones enunciadas para
formaletas
D INSPECCIONES
en el momento en que esta, o el CONTRATANTE lo estimen conveniente.
En caso de que el CONTRATANTE no esté de acuerdo con lo determinado, tendrá
asistencia necesaria para la seguridad y conveniencia del (los) funcionarios de COMFIAR
considere oportunas.
- CONCRETO PARA VIGAS DE AMARRE Y LOSA DE CIMENTACIÓN
A OBJETIVO
Esta especificación define los requisitos para la construcción de elementos que servirán
para amarrar la cimentación conformar los elementos principales de la estructura de
cimentación.
B ALCANCE
Terminada la construcción de los pedestales hasta el nivel indicado en los planos u
ordenados por el interventor, se procede con la construcción de las vigas de amarre,
estas siempre deberán estar apoyadas en el terreno, y no se permiten que estas vigas
queden aéreas durante su etapa de construcción.
Se permitirá fundir directamente sobre el suelo solo bajo la autorización
del interventor. La resistencia del concreto a los 28 días será de 21 Mpa.
El concreto y el acero deberán cumplir con las especificaciones para estas
actividades aquí descritas. Los acabados son del tipo A-1
formaletas
D MATERIALES
anexa.
E INSPECCIONES
asistencia necesaria para la seguridad y conveniencia del (los) funcionarios de
COMFIAR.
oportunas.
- CONCRETO PARA VIGAS AÉREAS, VIGUETAS, COLUMNAS, PEDESTALES

Y DINTELES
A OBJETIVO
Esta especificación define los requisitos para la construcción de elementos de concreto
que forman parte de la resistencia sísmica de la edificación y además soporta cargas
gravitacionales de la losa en el sistema ALIGERADA y las cargas de vientos, así como
también las columnas , dinteles sobre muro y dinteles descolgados , columnas y vigas
de confinamiento y escaleras.
B ALCANCE
El vaciado de estos elementos deberá ser continuo y no podrá interrumpirse a menos que
el interventor lo autorice.
Antes de colocar el concreto, la formaleta se limpiara perfectamente a fin de retirar
todos los elementos extraños y se humedecerá la formaleta.
El concreto se colocara previa aprobación del interventor.
Se dejaran anclados a las vigas las espigas para soporte de los elementos de fachadas,
dinteles, apoyos de la cubierta, etc.
La resistencia del concreto a los 28 días será de 21 Mpa.
El concreto y el acero deberán cumplir con las especificaciones para estas actividades aquí
descritas.
Los acabados son del tipo A-1

formaletas
D MATERIALES
anexa.
E INSPECCIONES
CONSTRUCTOR suministrará, sin costo adicional, todas las facilidades razonables y
la asistencia necesaria para la seguridad y conveniencia del (los) funcionarios de
COMFIAR.
oportunas.
- CONCRETO CICLÓPEO
OBJETO: Comprende la actividad de mejoramiento de las características de cimentación del suelo
los cuales soportaran el peso de la estructura a construir, de igual manera se mejorara el nivel de la
cimentación en general.
ALCANCE: Las actividades de este ítem determinan su alcance.
PRECISIONES TÉCNICAS: el ciclópeo estará constituido por 40% de piedra rajón y un 60 % de
concreto, el material pétreo estará definido según las características que la interventoría disponga.
En los diseños se estipulan las dimensiones de este y los puntos donde este será implementado.
Se vertiera primeramente una capa de concreto, aproximadamente de 5 cm, luego se colocara la
piedra de forma homogénea a lo largo del área y luego se vierte otra capa concreto tapando las
piedras, esta operación se realiza hasta cuando se de alcance a la altura deseada en los diseños.
El concreto a utilizar, podrá ser preparado en obra o provenir de una central de mezclas aprobada
por el contratante, garantizando la resistencia señalada en los planos estructurales. Para el
concreto preparado en obra se deberá acatar las recomendaciones del diseño de mezclas
previamente diseñado por un laboratorio reconocido y aprobado por el contratante.
La resistencia del concreto y el acero deberá ser igual a la especificada en los planos estructurales.
Procedimiento de ejecución:
Consultar detalles de cimentación en Planos Estructurales,
Verificar excavaciones, cotas de cimentación, y concreto de limpieza.
Tolerancias para aceptación: la definida para elementos en concreto.

Ensayos a realizar: Ensayos de resistencia a la compresión para el concreto
MATERIALES:
Concreto de resistencia indicada en los planos estructurales.
Piedra rajón.
Referencias y otras especificaciones: Norma NSR 98, Normas NTC y ASTM

MEDIDA Y FORMA DE PAGO: el ciclópeo se cuantificarán por M3, de acuerdo a las dimensiones
indicadas en los planos del proyecto y se cancelarán después de ejecutado bajo la supervisión de
la Interventoría.
- ZAPATA EN CONCRETO DE 3000 PSI

OBJETO: Comprende la construcción de zapatas en concreto reforzado de acuerdo con los
detalles y especificaciones de resistencia consignados en los planos estructurales. Se deberán
tener en cuenta en todas las indicaciones sobre concretos, formaletas y acero de refuerzo
establecidas en el capítulo de generalidades.
ALCANCE: Las actividades de este ítem determinan su alcance.
PRECISIONES TÉCNICAS: Las zapatas deberán ser formaleteadas en su perímetro cuando a
juicio del interventor la superficie no brinde suficiente soporte o no se encuentre debidamente
acondicionada para el vaciado del concreto. La superficie de apoyo de las zapatas se debe sellar
con una capa de 5 a 7 cm de concreto pobre o solado. El refuerzo de la zapata debe asegurarse
firmemente, para evitar desplazamientos durante el vaciado, y cuidando que quede separado de la
superficie del solado empleando separadores de concreto. El concreto a utilizar en las zapatas,
podrá ser preparado en obra o provenir de una central de mezclas aprobada por el contratante,
garantizando la resistencia señalada en los planos estructurales. Para el concreto preparado en
obra se deberá acatar las recomendaciones del diseño de mezclas previamente diseñado por un
laboratorio reconocido y aprobado por el contratante.
La resistencia del concreto y el acero deberá ser igual a la especificada en los planos estructurales.
Procedimiento de ejecución:
Consultar detalles de cimentación en Planos Estructurales,
Verificar excavaciones, cotas de cimentación, y concreto de limpieza.
Replantear zapatas sobre concreto de limpieza, verificar niveles de vaciado.
Colocar y revisar acero de refuerzo. Colocar soportes y espaciadores para el refuerzo,
Verificar refuerzos y recubrimientos, y presentarlos para aprobación de la interventoría.
Vaciar concreto progresivamente, vibrando el concreto por medios manuales y mecánicos.
Verificar niveles finales para aceptación, y concertar con la interventoría el método para curar
concreto.
Tolerancias para aceptación: la definida para elementos en concreto, Recubrimientos del refuerzo.
Ensayos a realizar: Ensayos de resistencia a la compresión para el concreto y distanciadores para
el refuerzo.
Referencias y otras especificaciones: Norma NSR 98, Normas NTC y ASTM

MEDIDA Y FORMA DE PAGO: Las zapatas se cuantificarán por Unidad (Unid) de concreto, de
acuerdo a las dimensiones indicadas en los planos del proyecto y se cancelarán después de
ejecutado bajo la supervisión de la Interventoría.
- VIGAS DE CIMENTACIÓN EN CONCRETO REFORZADO 3000 PSI DE 0.20X 0.20 m
de ejecución:
Consultar detalles de cimentación en Planos Estruct urales,
Verif icar excavaciones, cotas de ciment ación, y colocación previa del concret o de
limpieza.
Replantear las vigas de ciment ación y verif icar niveles de vaciado.
Colocar y revisar acero de ref uerzo. Colocar soportes y espaciador es para el
ref uerzo,
Verificar refuerzos y recubrimientos, y presentarlos para aprobación de la interventoría.
Vaciar concreto progresivamente, vibrando el concreto por medios manuales y mecánicos.
Verificar niveles finales
Realizar proceso de curado (concertar con la interventoría el método para curar el concreto).
Tolerancias para aceptación: Las indicadas para estructuras de concreto
Ensayos a realizar: Resistencia a la compresión del concreto
Referencias y otras especificaciones: NSR 98 y normatividad vigente
MEDIDA Y FORMA DE PAGO: Las vigas de cimentación se cuantificarán por metro Lineal (ML) de
concreto, de acuerdo a las dimensiones indicadas en los planos del proyecto, y se cancelarán
después de ejecutado, bajo la supervisión de la Interventoría.
CONCRETO DE SANEAMIENTO E = 0,05
1. Mezclado del concreto
Dentro de estas especificaciones se asigna al Contratista la plena responsabilidad respecto a la
producción de concretos de la resistencia indicada en los planos y se regula la acción de control
ejercida por la Interventoría por conducto de la Interventoría. Para efecto del mezclado del concreto
en obra, se tendrán en cuenta las especificaciones dadas en las Normas Colombianas de Diseño y
Construcción Sismo Resistente.
Todos los concretos producidos en obra serán mezclados mecánicamente. El equipo será capaz de
combinar los componentes para producir una mezcla uniforme, dentro del tiempo y a la velocidad
especificada y descargada la mezcla del equipo, sin que se produzca segregación de materiales.
2. Colocación del concreto
El Contratista no empezará a colocar concreto hasta después de la revisión y aprobación de la
Interventoría. El concreto tendrá una consistencia tal que permita su colocación en todas las
esquinas o ángulos de las formaletas, alrededor del refuerzo y de cualquier otro elemento
embebido, sin que haya segregación. El concreto se colocará tan pronto como sea posible y nunca
después de treinta (30) minutos de preparada la mezcla, a menos que haya sido dosificada con un
aditivo autorizado por la Interventoría que garantice su colocación después de ese tiempo. Cuando
se coloque concreto sobre tierra, ésta estará limpia y húmeda pero sin agua estancada en ella o
corriendo sobre la misma. No podrá colocarse concreto sobre lodo, tierra porosa seca o rellenos
que no hayan sido compactados a la densidad requerida. No se dejará caer concreto verticalmente
desde una altura mayor de 1,20 m, excepto cuando la descarga se haga dentro de moldes de
altura apreciable, como las de columnas, muros, y similares, en cuyo caso la altura libre de caída
puede ser hasta de 4,00 m siempre y cuando se utilice un aditivo que evite la segregación de los
materiales y no se afecten las condiciones iniciales de la mezcla. En las columnas, para evitar los
huecos debidos a escurrimiento del concreto fresco, se regulará la velocidad del vaciado de modo
que se llene máximo 1,00 m de altura del molde en media hora. No se permitirá el uso de canales
o rampas sino para una distribución local de concreto en el encofrado y ello requiere la aprobación
de la interventoría. Las rampas o canales utilizados para la colocación del concreto tendrán una
pendiente mayor de 1:2 y estarán construidas adecuadamente para evitar la segregación. El
concreto será depositado cerca a su posición final en la formaleta de modo que no haya que
moverlo más de dos (2) metros dentro de la misma. La colocación del concreto se efectuará en
forma continua en capas horizontales con un espesor no mayor a 45 cm., hasta llegar a la junta
indicada en los planos o la aceptada por la Interventoría. La velocidad de colocación será tal que
no permitirá que las superficies de concreto hayan endurecido cuando se coloque la siguiente
capa, de manera que se evite la aparición de grietas o planos de debilidad en las juntas de
construcción. La velocidad de colocación no será tan rápida que llegue a producir movimientos en
las formaletas o desplazamientos y distorsiones en las varillas de refuerzo.
3. Acabados de superficies de concreto
El acabado de todas las superficies será ejecutado por personal técnico y experto y se hará bajo la
vigilancia de la Interventoría, quien medirá las irregularidades de las superficies para determinar si
están dentro de los límites aquí especificados. Todas las juntas mal alineadas y los resaltos o
depresiones súbitos producidos por mala colocación de las formaletas o por defectos de
construcción, se consideran como irregularidades bruscas y se medirán directamente.
4. formaletas
Las formaletas serán diseñadas y construidas de tal manera que produzcan unidades de concreto
iguales en forma, líneas y dimensiones a los elementos mostrados en los planos.
El material para las formaletas será escogido por el Contratista, a no ser que se indique uno
determinado en los planos o especificaciones de construcción. La escogencia dependerá de la
textura exigida para el concreto. En todos los casos la Interventoría aprobará la formaleta a utilizar.
Ninguna formaleta podrá retirarse sin orden escrita de la Interventoría.
Las formaletas serán sólidas, adecuadamente arriostradas y amarradas, para mantener su posición
y forma, y que resistan todas las solicitaciones a las cuales puedan ser sometidas, tales como
presiones por colocación y vibrado del concreto, carga muerta de diseño y una carga viva mínima
de 20 Mpa (200 Kg/cm2) o cualquier otro tipo de carga, y deberán estar suficientemente ajustadas
para impedir la pérdida de concreto.
Todas las superficies interiores de las formaletas estarán completamente limpias y tratadas
adecuadamente para obtener superficies lisas, compactas, de color y textura normales y uniformes.
El contratista retirará de la obra las formaletas desajustadas, deformadas o deterioradas que
impidan lograr la superficie especificada. El desencofrado se efectuará cuando el concreto haya
alcanzado la resistencia suficiente para soportar con seguridad su propia carga, más cualquier otra
sobrepuesta que pudiera colocársele, previo a la evaluación de la magnitud de éstas. En casos
especiales y donde se puedan presentar esfuerzos altos en las estructuras antes de terminar el
fraguado de la mismas, la Interventoría podrá exigir que las formaletas permanezcan colocadas por
un mayor tiempo. El retiro de las formaletas se hará en forma cuidadosa para evitar daños en las
caras de la estructura. Inmediatamente se retiren las formaletas se harán las reparaciones
necesarias en las superficies del concreto y se iniciará el proceso de curado que corresponda.
4.1. Curado por agua.
El curado se hará cubriendo totalmente todas las superficies expuestas con gantes
permanentemente saturados, o manteniéndolas mojadas por un sistema de tuberías perforadas, de
regadores mecánicos u otro método apropiado, que las mantenga húmedas, entendiéndose que no
se permitirá el humedecimiento periódico, sino que éste debe ser continuo.
El agua que se utilice para curado será limpia y llenará los requisitos especificados para el agua de
mezcla.
El curado deberá ejecutarse durante 7 días, para los concretos preparados con cemento tipo I.
Todo el equipo y materiales que se requieran para el curado adecuado del concreto se tendrá listo
antes de iniciar la colocación del mismo.
Cimientos
Este numeral comprende todas las actividades relacionadas con la construcción de cimientos en
concreto simple, ciclópeo o reforzado, necesarios para la construcción de edificios, de conformidad
con las líneas, niveles, pendientes, diseños y localización mostrados en los planos y con las
modificaciones efectuadas en la obra de común acuerdo con la Interventoría. En la utilización de
concreto y acero de refuerzo para cimientos de muros y fundaciones estructurales, el Contratista
tendrá en cuenta la totalidad de las normas establecidas en las especificaciones NEGC 501 y 601
en lo relacionado con materiales, fabricación, manejo, transporte, colocación, resistencia,
formaletas, acabados, curado, protección y todas las demás actividades necesarias.
Cuando el terreno de cimentación no ofrezca las condiciones de resistencia necesarios para
soportar las cargas previstas, en los fondos de las excavaciones se construirán bases para la
cimentación, ejecutadas en capas de material seleccionado con el espesor indicado en los planos,
debidamente niveladas y apisonadas, o en capas de suelo-cemento o en una placa de concreto.
La alternativa escogida, con los detalles y especificaciones correspondientes se suministrarán en
los planos y pliegos particulares para cada caso. En todos los casos, los fondos para las bases y
para las cimentaciones mismas estarán limpios de barro, agua o materiales extraños.
Cimientos en concreto simple.
Se utilizará un concreto con una resistencia mínima de 210 kg/cm2 siempre que los planos no
especifiquen una mezcla diferente y se ejecutarán en los lugares señalados en el proyecto o
indicados por la Interventoría, teniendo presente que antes de iniciar el vaciado se humedecerá
ligeramente la base.
Cimientos en concreto reforzado para muros y zapatas.
De acuerdo con lo indicado en los planos de la obra, el terreno de fundación se nivelará con una
capa de concreto pobre de 5 cm. De espesor o de material de base de 10 cm. de espesor. Tan
pronto como el concreto de solado haya fraguado, se colocarán las varillas de refuerzo de acuerdo
con los recubrimientos, dimensiones, diámetros y figuración indicados en los planos estructurales, y
se procederá a la colocación de formaletas y vaciado del concreto. La resistencia de la mezcla será
de 21 MPa (210 kg/cm2) a menos que en los planos se indique una diferente.
Se permitirá fundir los cimientos en concreto reforzado directamente contra las paredes verticales
de la excavación, si a juicio de la Interventoría esto no representa una disminución de la calidad del
trabajo o mayor cantidad de obra. En caso contrario, las excavaciones para este tipo de
cimentación tendrán el ancho necesario que permita la colocación y retiro de las formaletas. Las
dimensiones, clases de concretos, refuerzos y demás detalles se consignan en los documentos
particulares de cada obra.
Concreto reforzado para vigas de amarre y de enlace.
Las vigas de amarre, que enlazan las columnas a nivel del terreno, se construirán de acuerdo con
lo indicado en los planos; la resistencia de la mezcla será de 21 MPa (210 Kg/cm2), a menos que
en los planos del proyecto se indique una mezcla diferente.
Placas de concreto para cimentación y pisos.
Esta especificación contiene los requisitos mínimos de las placas de concreto, las cuales pueden
ser: reforzadas o de concreto simple, macizas o aligeradas, fundidas en el sitio o prefabricadas. En
los planos y especificaciones particulares se indicará el tipo de concreto, espesor, secciones
transversales y longitudinales con detalles, remates de bordes, aligerantes, acabado superficial,
refuerzo y espaciamiento de juntas.
Para la utilización de losas de concreto como sistemas de cimentación y bases de pisos es
necesario que ellas queden colocadas sobre suelos cuyas deformaciones por el peso de las
estructuras sean despreciables y además no cambien de volumen por efecto de las variaciones de
temperatura y humedad, hecho que se debe evitar mediante la construcción correcta de los
drenajes, desagües e instalaciones hidráulicas y de cimientos de borde de las mismas losas. Se
deben atender las recomendaciones del estudio de suelos para el material de apoyo, los rellenos
necesarios y el sistema constructivo para la ejecución de placas de cimentación. En ningún caso se
permitirá fundir placas o colocar prefabricados sobre suelos de arcillas expansivas o de arcillas y
limos orgánicos, los cuales deben ser retirados y reemplazados por rellenos que compactados
ofrezcan condiciones aceptables para cimentar.
6. Elementos estructurales en concreto
Esta especificación comprende algunos elementos estructurales en concreto reforzado utilizados
en la construcción de edificaciones, tales como: pedestales, columnas, vigas, placas aéreas
aligeradas o macizas, dinteles, escaleras, muros de contención y en general todos aquellos
elementos que se encuentren en los planos estructurales, arquitectónicos, o de detalles y que por
su naturaleza o condiciones deben vaciarse en el sitio y no pueden ser prefabricados. Para su
ejecución, el Contratista tendrá en cuenta las dimensiones, secciones, alturas, áreas y demás
detalles consignados en los planos, además de las aclaraciones, instrucciones, y modificaciones
que sean introducidas en el desarrollo de las obras, de común acuerdo con la Interventoría y previa
consulta con el Calculista, si a juicio de la Interventoría fuere necesario. Todo lo referente a
concretos (materiales, preparación, formaletas, curado, etc.) y acero de refuerzo, se regirá por lo
especificado en las NEGC 501 y 601, observando además las normas complementarias que se
consignan a continuación:
6.1. Columnas, columnetas y vigas.
Las formaletas serán construidas en madera de primera calidad o metálicas, siguiendo
rigurosamente las dimensiones, secciones y detalles señalados en los planos estructurales y
cuidando que antes de cada vaciado se encuentren perfectamente limpias, engrasadas, rectas y
firmemente aseguradas o apuntaladas. Serán revisadas y aprobadas por la Interventoría antes de
cada vaciado. La utilización de formaleta metálica para las columnas o vigas, se hará siempre que
no se desfiguren las características de “concreto a la vista”, si éste fuere incluido en los planos. En
el formulario de cantidades de obra se determinará el ítem de concreto para vigas profundas, que
son aquellas que sobresalen del nivel inferior de la losa y que requieren para su construcción una
formaletería adicional. Igualmente se determinará el ítem de concreto para vigas de sección
especial, que comprende la vigas cuya sección transversal es diferente a la rectangular, tales como
vigas canoa, caballete, en “L”, etc. y que por su forma geométrica implica el diseño y fabricación de
formaletas especiales.
INSPECCIONES: Todas las que la Interventoría determine pertinentes.
MEDIA Y FORMA DE PAGO: Las columnas y vigas por metro cubico(m3), la placa aérea, de piso,
de andenes, concreto de saneamiento y alisado de piso se cobraran por metro cuadrado(m2), el
bordillo y alfajía se cobraran por metro cubico(M3). Todos los anteriores se cancelarán después de
ejecutado bajo la supervisión de la Interventoría.
- PLACAS SOBRE PISO CONCRETO 3000 PSI E=0,08 MTS

OBJETIVO: Comprende los procedimientos necesarios para el armado y la fundición de la placa de
cimentación. Se construirán en los sitios indicados en los planos o por la Interventoría, se refiere
este artículo a la construcción de losa de piso en concreto de 3000 psi de espesor 15 cm, incluye la
malla electrosoldada de 15 cms x 15 cms x 4 mm, la malla debe quedar embebida en la mitad del
espesor de la losa. Es necesario tener en cuenta la formaleta con madera o metálica para la
fundición de la losa, modulada en paños para dejar las dilataciones. El acabado del concreto debe
ser escobillado y acolillado, es necesario la aplicación de material de curado para el fraguado del
concreto.
ALCANCE: Las actividades que demanden esta localización determinan el ALCANCE de este ítem.
PRECISIONES TÉCNICAS:
Se usara concreto de 3000 psi de resistencia a los veintiocho (28) días. Para la elaboración y
vaciado del concreto se debe tener en cuenta las siguientes especificaciones. Se debe aplicar
Concretos:
El Contratista debe construir todas las estructuras y fundir el concreto conforme a lo Indicado en los
planos y teniendo en cuenta las siguientes normas:
Norma ICONTEC –2000, Hormigón reforzado.
Norma ICONTEC –129, 174, 385, Agregados Pétreos.
Norma ICONTEC –1920, Acero estructural.
Además de las especificaciones e indicaciones de la Interventoría. Todos los materiales son

suministrados por el Contratista.
Si el Contratista se aparta de cualquiera de las estipulaciones de las Normas sobre la producción y
características de los agregados, calidad y dosificación del cemento, del agua, de los aditivos, y de
los agregados, transporte y colocación de las mezclas y curado de los contratos, debe efectuar
bajo su responsabilidad y a su propio costo todos los trabajos requeridos por la Interventoría, con
el fin de comprobar si el concreto fabricado en condiciones diferentes cumple con la resistencia
estipulada, mediante ensayos de laboratorio.
En caso de que la resistencia del concreto resultase inferior a la estipulada, el Contratista se
responsabiliza de los trabajos, riesgos y costos requeridos para la destrucción y reparación
completa, a satisfacción de la Interventoría, de las estructuras construidas con el concreto
defectuoso, sin que haya razón para reclamaciones o modificaciones en los plazos estipulados.
MATERIALES:
Cemento: El cemento debe ser de la marca con la cual se hicieron los ensayos de dosificación de
mezclas; en caso de que su suministro sea ensayos, éstos deben ser suficientemente fuertes,
herméticos e impermeables en tal forma que eviten alteraciones del cemento por efecto de la
humedad.
El transporte debe hacerse bajo cubiertas impermeables y debe almacenarse bajo techo en
edificaciones que garanticen protección suficiente contra la humedad.
El almacenamiento debe efectuarse sobre plataformas de madera que separen los sacos de
cemento del piso por lo menos diez centímetros para evitar la absorción de humedad. El
apilamiento se hace en hileras; no deben colocarse más de catorce sacos, uno sobre otro, para
períodos de almacenamiento menores de quince días, ni más de siete sacos para períodos más
largos.
El almacenamiento debe efectuarse de manera que posibilite gastarlo en el mismo orden en que se
recibe.
El Contratista debe programar el suministro y el gasto de cemento con el fin de evitar que
permanezca almacenado por un período mayor de treinta (30) días. Cuando se exceda este
período sólo se puede usar el cemento si los ensayos que determinen la Interventoría demuestren
que el cemento no ha iniciado un fraguado falso. La Interventoría rechaza cualquier cargamento de
cemento que presente este fraguado falso, aunque el período de almacenamiento sea menor al
indicado anteriormente, caso en el cual el Contratista debe proceder a retirarlo de la obra a su
propio costo.
Agregados: La aceptabilidad de los agregados se determina por medio de ensayos antes de iniciar
las operaciones de fabricación y colocación del concreto. El tamaño máximo de agregados no debe
exceder de una quinta parte de la menor dimensión entre las paredes de las formaletas, ni de del
espacio libre entre las barras de refuerzo.
Para la elaboración de los concretos de la obra, el contratista debe utilizar agregados grueso y fino
de origen aluvial o los obtenidos por trituración de roca.
En el caso de que se utilicen agregados obtenidos por trituración de roca, la forma de las partículas
debe ser aproximadamente cúbica y el agregado debe estar libre de partículas planas alargadas.
El porcentaje de partículas alargadas no debe exceder del 10%; el Contratista debe adoptar un
sistema de trituración que permita que el porcentaje de partículas alargadas no sobrepase el límite
anotado anteriormente.
Agregado fino: Su gradación debe cumplir con los siguientes requisitos:
Tamiz % Pasa
3/8” 100
No 4 90-100
No 16 45-80
No 50 10-30
No 100 2-10
 Agregado grueso: El agregado grueso debe cumplir con una de las siguientes
gradaciones:
Tamiz A B C
11/2” 100
1” 100 85-100
¾” 90-100 100 65-90
½” 40-75 90-100 40-70
3/8” 20-55 40-70 15-40
No 4 0-10 0-15 0-8
No8 0-5 0-5 0-5
El tipo de gradación (A. B, C.) debe definirse de acuerdo con la dimensión de la estructura y el
espaciamiento de refuerzo.
El material debe presentar un desgaste menor al 40% al ser sometido al ensayo de abrasión en la
máquina de Los Ángeles y no debe tener una pérdida en peso mayor al 12% al someterlo a cinco
ciclos alternados en la prueba de solidez con sulfato de sodio. Agua : Toda el agua usada en la
mezcla y para el curado del concreto debe ser limpia y libre de aceites, sales, álcalis, ácidos,
materia orgánica, sedimentos, lodo o cualquier otra sustancia que pueda dañar o reducir la calidad,
resistencia y durabilidad del concreto o del refuerzo. La fuente de suministro requiere de la
aprobación de la Interventoría, quien puede ordenar por cuenta del Contratista los ensayos que
considere conveniente para su aceptación.
El Contratista debe diseñar la mezcla con 30 días de anticipación al primer vaciado y presentarlas
a la Interventoría para su aprobación junto con todos los materiales utilizados. De cada mezcla que
el Contratista proponga usar debe elaborar tres juegos de tres cilindros de concreto para ser
ensayados en series de tres a los 7, 14, y 28 días respectivamente, esto para estructuras de gran
compromiso. La aprobación de la Interventoría al diseño de mezclas no exonera al Contratista de
la responsabilidad de cumplir con todos los requisitos de las especificaciones y los planos. , o la
Interventoría no acepta obras que no cumplan las resistencias especificadas; en caso tal, éstos
deben demolerse y reconstruirse por cuenta del contratista. Es de responsabilidad de la
Interventoría el control de las mezclas de concreto; la Interventoría puede solicitar los ajustes
periódicos necesarios para obtener la resistencia última a la compresión exigida para cada una de
las estructuras según lo indicado en los diseños. El diseño de las distintas mezclas se basa en la
obtención de un material pastoso, trabajable, y con un contenido de agua que genere un
“asentamiento” del concreto (slump) entre 2.5 y 12.7 cm (1” a 5” ) medido según proceso de la
Designación C-143 de la ASTM o 346 de ICONTEC.
Las formaletas se deben utilizar donde sea necesario confinar el concreto y darle la forma y
dimensiones requeridas. Las formaletas deben construirse lo suficientemente ajustadas para evitar
toda pérdida de mezcla a través de las mismas. En las esquinas de las formaletas, donde lo
indiquen los planos o lo ordene la Interventoría, se deben colocar moldes especiales para biselar
los bordes de concreto de las superficies permanentemente expuestas. Se fabrican de madera,
acero u otro material aprobado por la Interventoría. Todos los materiales que se utilicen para la
fabricación del concreto deben medirse por peso y mezclarse mecánicamente. El cemento se mide
en sacos, para el concreto 1:2:3
MEDIDA Y FORMA DE PAGO: Este ítem se cuantif icar á en metros cuadrados (m2)
y se cancelará después de ejecutado baj o la super visión de la Interventor ía.
ACERO DE REFUERZO
A OBJETIVO
Esta especificación define los requisitos mínimos que debe cumplir el acero destinado a
servir de refuerzo en las obras de concreto reforzado.
B ALCANCE
Las actividades a ejecutar por EL CONSTRUCTOR incluyen, aunque no se limitan a lo siguiente:
1. Elaboración de planos detallados de corte, doblado y soportes, separadores etc.

2. Elaboración del cuadro de hierros.
3. Suministro e Instalación de acero de refuerzo.
4. Suministro e instalación de acero estructural misceláneo que deba
quedar embebido en el concreto y que sea necesario para la instalación de la
armadura principal.
5. Suministro de Mano de Obra y equipos requeridos para la fabricación en
taller y el montaje en sitio del acero de refuerzo.
6. Suministro de todos los consumibles (soldadura, discos de pulir, etc.)
requeridos para la fabricación y montaje.
7. Suministro de todos los materiales y herramientas adicionales para la
instalación del hierro de refuerzo.
Las siguientes especificaciones son mandatarias para el proyecto y deberán
emplearse en su última edición:
Norma NSR-98: Normas Colombianas de Diseño y Construcción Sismo Resistente ley
400 de 1997, Decreto 33 de 1998.
American Concrete Institute: ACI 301 - Structural Concrete for building ACI 315: Details
and detailing of concrete reinforcement.
ACI 318: Building Code requirements for reinforced concrete.
ASTM A615: Deformed and plain billet Steel bars for concrete reinforcement. American
Welding Society: AWS D1.4 – Reinforcing Steel.
AWS D12.1 – Welding of reinforcing steel
Concrete Reinforcing Steel Institute : CRSI- Manual of standard practice. CRSI 63 –
Recommended practice for placing Reinforcing bars.
D MATERIALES
Todos los materiales y consumibles deberán ser suministrados por EL CONSTRUCTOR

y deberán ser nuevos y cumplir con la especificación de material indicada en esta
especificaciones.
EL CONSTRUCTOR deberá presentar los certificados de Calidad emitidos por el
fabricante del material donde conste que su producto se encuentra de acuerdo a los
requerimientos de la presente especificación. E material que se utilice deberá tener los
siguientes limites de fluencia:1/4” y 3/8” – fy=240 Mpa. 1/2” a 1” – fy=420 Mpa; y deberá
cumplir con los requisitos de las normas ICONTEC y la norma NSR-98.
Acero tipo PDR-60, utilizado como refuerzo principal de todos los miembros de la
estructura en concreto reforzado.
Acero tipo A-37 utilizado normalmente en estribos
E FABRICACION Y MONTAJE
Las barras deben estar libres de mugre, oxido, polvo, pintura, grasa o cualquier otra
materia que pueda perjudicar su adherencia con el concreto.
Se cortarán exactamente de acuerdo con las dimensiones establecidas en los planos, se
doblarán en frío y se colocarán en posición correcta, atándolas en forma segura para
evitar que se desplacen o deformen durante el vaciado. Los radios mínimos de doblado
serán aquellos especificados para ganchos estándar, teniendo en cuenta los valores
mínimos dados en la tabla C.7.1 de la norma NSR-98.
El acero, será traslapado en los sitios que muestren los planos aprobados por el
CONTRATANTE, o según indique el INTERVENTOR.
Los recubrimientos de refuerzo se respetarán cuidadosamente y se garantizarán
mediante el uso de prismas pequeños de concreto prefabricados con las medidas
exactas, o mediante separadores metálicos. No se permitirá para este fin el uso de
guijarros, ladrillos, residuos de concreto, etc. El método de asegurar y mantener el
acero en su lugar, deberá tener la aceptación de la INTERVENTORÍA.
Los recubrimientos libres mínimos para protección del refuerzo serán los
especificados en los planos estructurales.
Se seguirán en cuanto a traslapos, longitudes de anclaje, radios mínimos de doblaje,
ganchos y detalles de armadura, que no aparezcan en los planos, lo establecido en la
norma NSR-98 (Normas Colombianas de Diseño y Construcción Sismo Resistente ley
400 de 1997), Decreto 33 de 1998.
Se debe evitar el uso de soldadura sobre el acero de alta resistencia (Fy = 60 psi), esta
prohibición incluye la fijación del amarre con puntos de soldadura. La interventoría podría
autorizar el uso de soldadura sobre el acero Liso siempre y cuando esta no afecte las
varillas de alta resistencia.
No se podrá vaciar concreto antes que la INTERVENTORÍA haya inspeccionado el
refuerzo para comprobar si está de acuerdo con esta especificación y debidamente
asegurado.
A menos que se apruebe lo contrario, no se permitirá conformar piezas con retales
que representen uniones de soldadura excesivas y/ó innecesarias. Siempre que se
presenten dudas a este respecto la decisión de el CONTRATANTE será la definitiva.
Cada vez que proponga una sustitución, EL CONSTRUCTOR deberá suministrar
información suficiente sobre las características del elemento que propone emplear. Si
fuere del caso deberá suministrar un dibujo como herramienta para comprobar que las
dimensiones importantes de la construcción no se ven afectadas por la sustitución
propuesta.
EL CONSTRUCTOR deberá suministrar todos los elementos provisionales y
herramientas necesarios en esta clase de actividad.
B INSPECCIONES
La armadura de acero de refuerzo deberá ser inspeccionada visualmente en un 100% por
una persona calificada del CONSTRUCTOR y aprobada por la INTERVENTORÍA antes
del vaciado del concreto.
Será por cuenta del CONSTRUCTOR el reemplazo de materiales que se consideren
defectuosos, lo mismo que la reparación de cualquier error que tenga lugar durante la
construcción.
Estas inspecciones podrán efectuarse en el sitio de instalación. En caso de que cualquier
parte del suministro resulte defectuosa en sus materiales o en su fabricación, o por
cualquier otra razón no esté de acuerdo con lo especificado, el CONTRATANTE tendrá
derecho a rechazarlo o a exigir su reparación.
facilidades razonables y la asistencia necesaria para la seguridad y conveniencia del (los)
funcionarios de COMFIAR. El acero de refuerzo deberá estar debidamente identificado en
cada una de sus piezas.
Medida y Forma de pago

El acero de refuerzo se medirá en kilos, con aproximación de un decimal. La medida se
hará con base en las longitudes del refuerzo neto, incluyendo los empalmes y ganchos de
acuerdo con los planos y teniendo en cuenta las listas de despiece. Se aplicarán los
siguientes pesos por metro lineal para la obtención de los kilos de refuerzo.
Barra No Diámetro Peso

(Pulgadas) (Kg/Ml)
Unitario
3 3/8 0.56
4 ½ 1.00
5 5/8 1.55
6 ¾ 2.24
7 7/8 3.04
8 1 3.97
No se medirán longitudes adicionales de refuerzo resultantes de cambios hechos por el

contratista para facilitar la construcción, ni se incluirán los pesos de las abrazaderas ni
cualquier otro material usado para sostener y/o mantener el refuerzo en su sitio.
El pago se hará al precio unitario estipulado en el contrato para el acero de refuerzo.
Este precio deberá incluir todos los costos de mano de obra y materiales empleados
en la adquisición, transporte, corte, almacenamiento, figurado, limpieza, colocación y
amarrado de los hierros, así como todos los demás costos directos e indirectos para la
correcta ejecución del trabajo especificado
MUROS EN LADRILLO
OBJETIVO
Esta especificación define los requisitos para la construcción de muros en mampostería
en ladrillo a la vista, según lo indicado en los planos del Proyecto.
A ALCANCE
siguiente: Suministro de todos los materiales, mano de Obra Calificada, herramientas
y equipos requeridos la construcción de los muros estructurales, según el espesor que
se anuncia en planos.
Suministro de todos los consumibles, arena, grava, etc. requeridos para la construcción
de los muros. Suministro e Instalación de estructuras, formaletas, andamios,
escaleras, corredores y/ó elementos provisionales, necesarios para su construcción
Verificación, usando los medios apropiados y confiables, de la alineación, verticalidad y
dimensiones en general de los muros.
B ESPECIFICACIONES
en su edición más reciente:
Para el concreto, sus materiales, calidad y acabados la Especificación para esta actividad
aquí anunciada.. Norma NSR-98: Normas Colombianas de Diseño y Construcción
Sismo Resistente ley 400 de 1997, Decreto 33 de 1998.
C MATERIALES
Todos los materiales y consumibles deberán ser suministrados por EL

CONSTRUCTOR y deberán ser nuevos y cumplir con la especificación de material
indicada en los planos aprobados por el CONTRATANTE.
D CONSTRUCCION
Antes de iniciar las labores de construcción de mampostería deberá hacerse el cimbrado

que sirve de guía a los trabajadores para la ejecución de su labor.
Se deberá repartir previamente las hiladas de los muros con una pega de mortero de
cemento y arena en proporción 1:4, con espesor entre 10 y 15 mm.; al avanzar de una
hilada a otra, el alineamiento se hará por medio de hilos tensados fijados a elementos
que no sufran desplazamientos.
La mampostería deberá plomarse, por una cara, a medida que se construye el muro
para mantener la verticalidad. No se aceptan desplomes mayores al 0.5% de alto del
muro.
Los bloques deberán estar limpios, libres de materia orgánica o cualquier otro material
contaminante y no presentar grietas. Deberán humedecerse antes de su colocación.
A medida que avanza la pega de bloques, debe eliminarse la rebaba de mortero
sobrante y reutilizar el mortero no contaminado.
Todos los elementos de instalaciones técnicas, chazos, salidas eléctricas, hidráulicas,
etc., deben dejarse en el muro, en los sitios indicados en los planos y aprobados por
el interventor en el momento de la construcción del muro.
El mortero de pega será del tipo M. Para su dosificación deberá remitirse a la tabla
D.3-1 de la norma NSR-98. El mortero de relleno deberá clasificarse y dosificarse según
la tabla D.3-2 de la norma NSR-98. La mampostería tendrá una resistencia f’m=3 Mpa.
La construcción de los muros en mampostería deberá cumplir con los requisitos para
mampostería estructural consignada en el capítulo D.4 de la norma NSR-98.
El personal empleado por EL CONSTRUCTOR para la construcción deberá ser calificado.
Se debe prestar especial cuidado en que se cumpla con los espesores de los muros y
dimensiones requeridas.
Tanto el cemento como el agua deberán llenar los requisitos establecidos en las
especificaciones aplicables.
Las paredes se levantarán a plomo y en los espesores que se indican los planos.
EL CONSTRUCTOR pegará la primera hilada perfectamente nivelada y a escuadra con
los demás muros y la someterá a la aprobación de la INTERVENTORÍA, quién
autorizará la continuación del muro u ordenará las correcciones del caso.
E INSPECCIONES
construcción.
Estas inspecciones podrán efectuarse en cualquier lugar, y en todo caso antes de la
aceptación final. En caso de que cualquier parte de la mampostería resulte defectuosa en
sus materiales o en su construcción, o por cualquier otra razón no esté de acuerdo con
lo especificado, el CONTRATANTE tendrá derecho a rechazarla o a exigir su
reparación. La parte que haya sido rechazada o necesite correcciones será reparada
en el lugar, de acuerdo con lo que se exija, por cuenta y riesgo d EL
CONSTRUCTOR e inmediatamente éste reciba la notificación correspondiente. Si EL
CONSTRUCTOR no corrige prontamente tal parte y no procede prontamente a su
reemplazo o reparación, el Propietario podrá reemplazarlo por su cuenta, o repararlo y
cobrar al CONTRATISTA los costos causados.
funcionarios de COMFIAR. EL CONSTRUCTOR deberá llevar un registro completo de
todas las inspecciones, el cual permanecerá a disposición durante la ejecución de la
obra. En este registro se anotarán las instrucciones impartidas por EL CONTRATANTE,
la relación de las reparaciones efectuadas y los demás datos pertinentes.
Las inspecciones hechas, no eximen al CONTRATISTA de su responsabilidad en relación
con defectos y otros motivos de incumplimiento que se descubran antes de la
aceptación final de la obra. A menos que se especifique lo contrario y exceptuando
defectos inadvertidos, comprobado engaño, mala fe o faltas de la misma naturaleza, la
aceptación final será definitiva.
El Propietario tendrá derecho a ordenar al CONTRATISTA todas las pruebas que
considere oportunas para constatar la calidad y espesores de los materiales. El costo
de estas pruebas será por cuenta del CONTRATISTA.
En caso de que EL CONSTRUCTOR no hiciera las pruebas solicitadas por el
CONTRATANTE, este procederá a realizarlas deduciendo su costo de cualquier suma
que adeudara al CONTRATISTA.
La obra no será recibida finalmente, ni el CONTRATO dado por terminado, sin que
previamente se hayan hecho las pruebas pertinentes.
correcciones y ajustes menores que puedan necesitarse
ENCHAPES DE PISOS Y MUROS
A OBJETIVO
Esta especificación define los requisitos para la instalación de los enchapes de piso y
muros de los vanos y demás áreas donde se requiera, así como de los guarda escobas
B ALCANCE
siguiente: Suministro de Mano de Obra Calificada, herramientas y equipos requeridos
para el montaje en sitio. Suministro de todos los consumibles requeridos para la
instalación del cielo raso.
Suministro de todos los materiales, perfiles, aluminios, soportes, alambres, etc.
requeridos, para la correcta instalación del mismo de acuerdo con los planos detallados
aprobados por el CONTRATANTE. Suministro e Instalación de las estructuras y/ó
elementos provisionales, necesarios para la instalación en sitio.
Verificación, usando los medios apropiados, de la nivelación y dimensiones en general del cielo
falso.
A DI SEÑO Los planos detallados deber án ser present ados para aprobación del
CONTRATANTE pr evio al inicio de la construcción
B MATERIALES
Enchape cerámica para muros y pisos.
Pegacor o binda extra o similar.
brinda boquilla o similar.
Todos los materiales y consumibles deberán ser suministrados por EL
CONSTRUCTOR y deberán ser nuevos y cumplir con los requerimientos de la presente
especificación.
C FABRICACION Y MONTAJE
EL CONSTRUCTOR iniciará la instalación de los enchapes una vez la INTERVENTORÍA
haya aprobado los planos respectivos.
Los enchapes serán construidos bajo la presente especificación deberán ser instalados
sobre muros perfectamente pañetados y aprobada la superficie por el interventor
Aprobados los planos, EL CONSTRUCTOR iniciará la colocación del enchape,
observando los cuidados necesarios para su correcta instalación y buen estado. En el
caso de los pisos de debe verificar la pendiente para un buen drenaje del agua.
Instalada los enchapes, EL CONSTRUCTOR procederá a la emboquillada una vez el
interventor haya revisado la colocación de este la tolerancia máxima permitida de erro
será de 3 milímetros.
El personal empleado por EL CONSTRUCTOR para la construcción y el montaje
deberá ser altamente calificado.
Deberá cuidarse especialmente que las piezas tengan las dimensiones y los acabados
requeridos, de tal manera que puedan acoplarse entre sí o a otras partes, de forma fácil
y satisfactoria.
No se aceptará el conformar tramos con retales que presenten uniones a la vista.
Siempre que se presenten dudas a este respecto la decisión de el contratante será la
definitiva.
Tampoco se aceptará que los enchapes que presenten irregularidades en su textura o forma
(alabeados).
Si le fuere imposible de conseguir algunos de los materiales, perfiles, etc., especificados
en los planos, EL CONSTRUCTOR deberá justificarlo y proponer las sustituciones que
considere convenientes, sustituciones que podrán ser rechazadas o aceptadas por el
CONTRATANTE.
Cada vez que proponga una sustitución, EL CONSTRUCTOR deberá suministrar
información suficiente sobre las características del elemento que propone emplear. Si
fuere necesario deberá suministrar un dibujo como herramienta para comprobar que las
dimensiones importantes de la construcción no se ven afectadas por la sustitución
propuesta.
EL CONSTRUCTOR deberá suministrar además de las herramientas, las grúas, cables,
poleas, andamios y todos los demás elementos provisionales necesarios en instalaciones
de esta clase, que se requieran para cumplir con la intención del CONTRATO.
Todas las superficies enchapadas o pisos instalados y sus partes componentes, deberán
quedar correctamente alineadas y niveladas dentro de las tolerancias permitidas. EL
CONSTRUCTOR deberá asegurar todos los elementos para mantenerlos firmemente en
sus posiciones correctas mientras se instalan de manera permanente.
EL CONSTRUCTOR deberá llevar a cabo, sin costo adicional para el Propietario, las
Para áreas asépticas, la unión de muro con el cielo falso debe llevara media caña, de
acuerdo a la normatividad vigente del Ministerio de Educación, y los planos de detalles
arquitectónicos entregados en el presente pliego de licitación.
D INSPECCIONES
Todos los trabajos deberán ser inspeccionados visualmente en un 100% por una persona
calificada.
Los suministros estarán sujetos a inspección en el momento en que el
CONTRATANTE lo estime conveniente.
construcción y/ó montaje.
Estas inspecciones podrán efectuarse en cualquier momento y lugar, incluidos los
períodos de almacenamiento y montaje en la obra, antes de la aceptación final.
En caso de que cualquier parte del suministro resulte defectuosa en sus materiales o en
su fabricación, o por cualquier otra razón no esté de acuerdo con lo especificado, el
CONTRATANTE tendrá derecho a rechazarla o a exigir su reparación. El elemento que
haya sido rechazado o necesite correcciones será retirado del lugar por cuenta y riesgo
del CONSTRUCTOR e inmediatamente éste reciba la notificación correspondiente. Si EL
CONSTRUCTOR no retira prontamente tal elemento o pieza y/o no procede prontamente
a su reemplazo o reparación, el Propietario podrá reemplazarlo por su cuenta, o
repararlo y cobrar al CONTRATISTA los costos causados.
funcionarios de COMFIAR. Las inspecciones hechas, no eximen al CONTRATISTA de su
responsabilidad en relación con defectos y otros motivos de incumplimiento que se
descubran antes de la aceptación final de la obra.
INSTALACIONES ELECTRICAS
A OBJETIVO
Esta especificación define los requisitos para el suministro de materiales, fabricación en
taller, montaje en sitio, inspecciones, pruebas aplicables y procedimientos necesarios
para la construcción de los sistemas eléctricos normales y regulados POR ENELAR
También describe los requerimientos necesarios para el suministro y montaje de las
acometidas de media y baja tensión, la subestación eléctrica ( Transformador Pad
Mounted), el equipo de protección en media y baja tensión ,el equipo de medición, las
celdas para interruptores principales, el analizador de redes, el banco de condensadores,
los tableros de distribución, las UPS de 10 KVA y 5 KVA y los trabajos de instalación y
montaje de la planta eléctrica de 250 KVA, la transferencia automática de 600 AMP y
la transferencia automática de 200 AMP.
B ALCANCE
Las actividades a ejecutar por EL CONSTRUCTOR incluyen, aunque no se limitan a lo siguiente:
1. EL CONSTRUCTOR deberá suministrar todos los materiales requeridos

en la fabricación y montaje del Sistema Eléctrico, aprobados por el Código Eléctrico
Nacional.
2. EL CONSTRUCTOR deberá suministrar toda la soportería, accesorios,
bases, pedestales, guías y cualquier otro elemento requerido para el apoyo de las
tuberías y elementos eléctricos.
3. Suministro de Mano de Obra Calificada y equipos requeridos para la
fabricación en taller y el montaje en sitio de las tuberías y elementos eléctricos.
4. Suministro de todos los consumibles requeridos para la fabricación y
montaje de las tuberías y elementos eléctricos.
5. Suministro e Instalación de las estructuras y/ó elementos provisionales,
necesarios para el montaje y/ó instalación en sitio de las tuberías y elementos
eléctricos.
6. Limpieza superficial y pintura en Taller de cada uno de los componentes de
las Instalaciones Eléctricas objeto del CONTRATO.
7. Elaboración y presentación de resultados para todas las pruebas de control
y calidad requeridas en está especificación.
8. Entrega de Planos “As Built indicando rutas finales de bandejas y
tuberías, localización y capacidad definitiva de tableros y salidas, ubicación de
celdas de potencia, UPS.
9. Una vez terminada la obra todo el equipo y las instalaciones deberán
estar en perfectas condiciones de funcionamiento e identificación y con el visto
bueno de la INTERVENTORIA.
10. Conexión de cada uno de los equipos y transferencias desde el acceso
de la obra al sitio de instalación definitiva.
11. Puesta en marcha de los Equipos de acuerdo a las
especificaciones de instalación y recomendaciones del fabricante.
en su edición mas reciente:
1. Instituto Colombiano de Normas Técnicas (ICONTEC): NTC 2050, 1630, 169, 171,
1099.
2. National Electrical Code (NEC)
3. Institute of Electrical and Electronic Engineering (IEEE)
4. National Electrical Manufactures Association (NEMA)
5. Isolated Power Cables Engineers Association (IPCEA)
6. Association of Edison Illuminating (AEIC)
7. International Electrotechnical (IEC)
8. Illuminating Engineering Society (IES)
9. ASME B31.3
D MATERIALES
1. Todos los materiales y consumibles deberán ser suministrados por EL
CONSTRUCTOR y deberán ser nuevos y cumplir con la especificación de material
indicada en los planos aprobados por COMFIAR. Los Mill Test Report de los
materiales deberán ser entregados al CONTRATANTE. Para demostrar el
cumplimiento de la calidad de material requerida.
2. Todos los materiales y equipos objeto de este contrato serán nuevos de la
mejor calidad, libres de defectos e imperfecciones. Todos aquellos componentes que
no se indiquen expresamente aquí pero que sean necesarios dentro del propósito
de este contrato, deberán ser suministrados para completar los equipos,
instalarlos adecuadamente y dejarlos listos para operación continua.
3. Solamente se aceptará la utilización de materiales aprobados por
escrito por el INTERVENTOR.
4. Todos los materiales cuya instalación esté prevista sea a la intemperie, se
deberán tomar todas las medidas razonables que prevengan la absorción de
humedad y su condensación sobre partes metálicas o superficies aislantes.
5. EL CONTRATANTE solo aceptará tubería Conduit galvanizada para la
ducteria sobrepuesta a la vista con un procedimiento adecuado de pintura que
incluya limpieza con disolvente, imprimante anticorrosivo y 2 capas de pintura para
el acabado de acuerdo al código eléctrico y tubería Conduit PVC PAVCO o RALCO
para las ducterias embebidas en losas o muros.
6. EL CONSTRUCTOR deberá, en la visita previa al sitio de la obra, informarse
de las condiciones y disponibilidad de energía para construcción y hacer las
previsiones del caso.
E. DEFINICIÓN DE TÉRMINOS
En las diferentes actividades del presente pliego de condiciones, se encuentran
algunos términos cuyas definiciones se incluyen a continuación:
1 Salida o puntos eléctricos
Comprende el conjunto de elementos tales como conductores, tuberías, cajas y

accesorios necesarios para energizar un dispositivo de conexión o de alumbrado,
considerando el tramo comprendido entre los bornes del interruptor del tablero de
distribución o de alumbrado y el elemento final de la instalación (luminaria, toma o
aparato). También incluye los elementos de comando y control, aunque uno solo de
estos sirva para varios dispositivos.
2 Acometida
Comprende el conjunto de elementos tales como conductores, material de empalme,
terminales, marquillas, pasamuros, prensaestopas, tuberías, cajas de distribución o de
paso y los accesorios necesarios para llevar alimentación eléctrica a un tablero de
distribución, equipo. O de la línea de baja tensión
3 Instalaciones Embebidas
Son todos los componentes, exceptuando los dispositivos finales, que están incrustados
directamente en los muros, techos o pisos de la construcción y colocados de tal manera
que estén alineados en la dirección de los ejes a los muros de la edificación.
Nota: Todos los elementos o equipos embebidos serán consultados con la
Interventoría para medir sus alcances.
4 Instalaciones a la Vista
Son todos las tuberías, bandejas, o accesorios que se instalen sobrepuestos a los muros,
techos o estructuras, debidamente centrados y fijados por medio de grapas y accesorios
fabricados especialmente para esta aplicación, de manera que se obtenga una
instalación segura, robusta, con apariencia estética, agradable a la vista y colocados de
tal manera que estén alineados en la dirección de los ejes o muros de la edificación.
F FABRICACION Y MONTAJE
Comprende todas las actividades necesarias para la colocación completa de un equipo
o aparato en su posición final y condiciones de servicio, tales como: adquisición,
transporte, almacenamiento y protección en obra, vigilancia, desempaque, revisión,
limpieza, instalación en posición de servicio, anclaje , nivelación, ensamble, ajustes,
instalación de tuberías, cajas de empalme y accesorios, instalación y conexión de cables
hacia otros equipos, conexiones de media y baja tensión, conexión a la malla de tierra,
revisión general, pruebas individuales, pruebas de conjunto, puesta en marcha de
acuerdo a las especificaciones del fabricante de manera que cumplan el objetivo para el
cual se han diseñado..
1 APARATOS DE SALIDA
Aparato Marca Tipo
Interruptores LUMINEX Línea Kora Blanca o
Tomacorriente doble con polo LEVINGT similar
a tierra
Tomacorriente doble con polo ON
LEVINGT 5262-IGcon tapa color
a tierra
Aislado color naranja ON naranja
Regulada
2 CAJAS DE SALIDA Y EMPALME
Las cajas de salida para aparatos de instalaciones internas tendrán las siguientes características:
Serán construidas en chapa metálica con tratamiento final en zincado electrolítico
troqueladas y embutidas tipo FS para instalaciones a la vista y no se aceptarán
dobladas ni soldadas o cajas plásticas PVC PAVCO o RALCO para instalaciones
embebidas en muros o losas. Ambos tipos de cajas tendrán perforaciones para la
instalación de las tuberías o accesorios que permitan llevar los conductores sin peligro
de corte o deterioro.
Todas las cajas que reciban dos o más tubos deberán tener en todos los casos caja
cuadrada de 4” x 4” x 1.1/2”, con suplemento correspondiente al tipo de aparato que se
vaya a utilizar.
Durante el empleo de estas cajas se abrirán solamente aquellas perforaciones que vayan
a ser utilizadas. A menos que se indique lo contrario, las cajas deberán ser colocadas a
las siguientes, medidas sobre el nivel del piso fino hasta el centro de la caja.
Las cajas de salidas se utilizarán de la manera indicada a continuación:
Aparato Caja
Salida luminaria Octogonal
Interruptor sencillo y doble 2”x4” o 4”x4” con suplemento
Tomacorriente 110 V normal y regulado 2”x4” o 4”x4” con suplemento
Se deberán utilizar únicamente las perforaciones provistas de fábrica para acceso de tubería.
Para la instalación de las cajas en mampostería EL CONSTRUCTOR marcará
físicamente los niveles con relación al piso final, lo que será revisado por el Interventor
junto con el embonamiento en mortero e instalación de guías de sondeo. Para la
fijación de cajas en mampostería EL CONSTRUCTOR hará embones en mortero de
friso de tal manera que garantice la estabilidad de la caja, quedando el restante a ras con
muro y la apertura de la caja completamente libre.
Las cajas de salida embebidas con concreto deben ser destapadas una vez se haya
retirado la formaleta de fundición con el fin de realizar las labores de revisión de cajas y
sondeo de tubería.
La instalación de cajas para salidas deberá cumplir con los requisitos del artículo 370 del N.E.C.
Todas las cajas para salidas de lámparas, tomacorrientes y aparatos, deberán ser de
tamaño suficiente para proveer el espacio libre a todos los conductores contenidos en la
caja.
Las cajas deberán ser colocadas a las siguientes, medidas sobre el nivel del piso fino
hasta el centro de la caja:
Salida alumbrado aplique Según altura del plano.

Interruptor de pared 1.40 mts
Tomacorriente de pared 0.40 mts
Tomacorriente cafetera 1.10 mts
Tableros de distribución 1.50 mts
Tomacorriente mesón de laboratorio 0.20 mts sobre el acabado del mesón
Todas las cajas para salida o de paso serán metálicas. Toda tubería que llegue o salga
de cualquier caja de paso deberá acoplarse a esta a través de los adaptadores
correspondientes.
3 CONDUCTORES
Los cables que se utilicen en las instalaciones de alumbrado, tomacorrientes y
acometidas, deberá ser de cobre rojo electrolítico 99% de pureza, temple suave y
aislamiento termoplástico para 600 V, tipo THHN 90ºC.
Los fabricantes deberán cumplir con las normas ICONTEC y estar homologados
por el CIDET. Se utilizarán conductores de la siguiente manera:
Utilización Eléctrica
Acometidas parciales Cable CU THHN.
Instalaciones internas Cable CU-THHN.
Las acometidas y las salidas de instalaciones internas se cablearán utilizando

conductores con aislamiento de colores diferentes indicados a continuación:
· Salidas de alumbrado y tomacorrientes 110 V normales:
U tiliza c ión Color
Fases Negro, azul, o amarillo
Neutro Blanco Puesta a tierra Verde
Salida de tomacorrientes 110 V regulados:
Utilización Color
Fases Rojo
Neutro Gris
Puesta a tierra Verde
Durante la instalación de conductores se tendrá cuidado de desembobinarlos girando el

rollo o carrete de tal manera que los conductores salgan tangencialmente evitando así la
formación de espirales.
El halado del conductor debe realizarse con manila en la parte más fuerte de éste y
nunca sobre el aislamiento. La tensión de tiro no deberá sobrepasar en ningún momento
la máxima recomendada por el fabricante.
Los conductores no podrán ser extendidos sobre el piso para evitar que materiales
extraños dañen o perforen su aislamiento o sean pisados por personas o vehículos.
Durante el proceso de cableado, se utilizará un lubricante apropiado para el conductor
especificado. No se permitirá el empleo de grasa mineral.
En el momento de introducir los conductores en la tubería se tendrá cuidado de no formar
ángulos agudos en el conductor.
No se permitirá en ningún caso la ejecución de empalmes de cables dentro de la tubería

CONDUIT y por lo tanto los conductores deberán ser continuos desde la salida de los
interruptores en su correspondiente tablero, hasta las cajas de salida, derivación o
empalme.
Todas las conexiones para empalme y derivaciones en conductores hasta el calibre AWG
# 10 inclusive, que deban hacerse dentro de las cajas de paso, se ejecutarán por medio
de conectores de resorte, sin soldadura igual al tipo SCOTCHLOCK de 3M.
Los empalmes en Conductores cable THHN calibres AWG # 8 y superiores, se harán
utilizando conectores del tipo compresión apropiados y recubriendo con una cinta
aislante # 23 SCOTCH con un espesor 1.5 veces del aislamiento del conductor y una
capa de cinta # 33 SCOTCH de acabado para evitar el desprendimiento de la cinta auto
fundente.
Los cables se colocarán dentro de los tableros, cajas de conexión y cajas terminales,
dejando longitudes adicionales adecuadas, con el fin de permitir un arreglo nítido de las
conexiones.
Todas las acometidas que sean instaladas por bandejas deberán ser sujetadas a éstas
con amarres plásticos y cada acometida debe estar amarrada haciendo un solo grupo por
acometida.
Las conexiones a las borneras de los tableros y equipos deberán hacerse colocando
los conductores en grupos planos y rectangulares, situándolos paralelos en forma
horizontal y vertical con ángulos de noventa grados y sujetándolos adecuadamente para
evitar desplazamientos.
Todos los conductores individualmente deberán ser identificados en sus extremos y
registros intermedios mediante cintas o pintura de color definido para cada una de las
fases (amarillo, azul, rojo).
Los conductores de las acometidas deberán ser del mismo tamaño a través de toda su
longitud y deberán ser continuos y sin empalmes en toda su longitud.
Para la identificación de los diferentes circuitos instalados dentro de un mismo tubo o
conectados al mismo sistema se recomienda el uso de conductores de los siguientes
colores:
4 DUCTERIA.
Se utilizará tubería de la siguiente manera: Utilización Tipo
Salidas eléctricas CONDUIT PVC o CONDUIT GALVANIZADA Acometidas parciales
CONDUIT PVC o CONDUIT GALVANIZADA
La tubería PVC se unirá con soldadura plástica previo tratamiento de la superficie

con limpiador - removedor apropiado.
Se utilizarán adaptadores de cajas tipo campana en todos los extremos que lleguen a
cajas de salida. En la tubería de 2" de diámetro o mayor se utilizarán terminales tipo
campana en cajas de inspección y terminales con tuerca y contratuerca en cajas
metálicas.
La tubería suspendida de techo o en soporte de estructura metálica llevará grapas en
longitudes de 1.50m. La tubería de acometidas o redes suspendida de placa de
concreto llevará platinas metálicas de soporte pintadas, ancladas con tornillos de
expansión o pernos de fijación.
5 IDENTIFICACION DE CIRCUITOS
En todas las cajas, cámaras de inspección, cajas de paso y tableros se identificarán las
redes y acometidas eléctricas utilizando placas construidas en lámina acrílica.
En los tableros de distribución se deben instalar placas en acrílico que indiquen el
nombre del tablero y el de cada una de las cargas, además se bebe pegar sobre la
puertilla de protección el diagrama unifilar debidamente plastificado.
En los tableros de generales y de potencia se debe seguir el mismo procedimiento que ne
los de distribución, identificando cada uno de los interruptores principales, el banco
de condensadores, las transferencias y el analizador de redes
Sobre cada una de las salidas de alumbrado o tomacorrientes se deben utilizar placas
en acrílico para identificar el tablero de distribución y el circuito a que pertenecen.
6 SISTEMAS DE ALUMBRADO Y TOMAS

El montaje de las luminarias deberá ejecutarse siguiendo las instrucciones de los
fabricantes y teniendo en cuenta que el tipo de soporte de estos aparatos deberá ser
previamente aprobado por el interventor.
Todas las luminarias deberán instalarse con la orientación indicada en los planos, pero si
es necesario se ajustará hasta obtener correcta uniformidad en la distribución de la
iluminación.
EL CONSTRUCTOR deberá efectuar el cableado y conexionado de todas las luminarias
desde la respectiva fuente de alimentación.
Todas las salidas de alumbrado para luminarias de incrustar en cielo falso deben terminar
en un tomacorriente aéreo que permita la conexión y desconexión de las mismas a
través de una clavija, además sobre la caja octagonal se debe instalar una tapa ciega
con una perforación para prensa estopa que permita la salida de un tramo de cable
encauchetado calibre 3x16 AWG no mayor a 1,50 mts.
EL CONSTRUCTOR deberá instalar todos los elementos necesarios (soportería), para la
construcción y puesta en servicio de la totalidad de las instalaciones eléctricas de
alumbrado y tomas.
El sistema de tomacorrientes a 110 V, normales y regulados se construirá en tubería
conduit desde la bandeja de fuerza instalada en el cielo raso o desde el tablero de
distribución correspondiente a cada uno de los puntos señalados en los planos.
7 TABLERO DE AUTOMÁTICOS
La instalación de los tableros de distribución se hará en los sitios indicados en los
planos correspondientes y a una altura no inferior a 1.5 m del nivel del piso.
La instalación se ejecutará de acuerdo al artículo 384 del N.E.C. en especial los 384-
13 a 384-19. Los tableros irán empotrados en la pared, de tal forma que sus bordes
queden rasantes con la misma. Deben tomarse las mismas precauciones que las
indicadas para las cajas metálicas.
Los tableros de distribución estarán equipados con interruptores automáticos del tipo
termo magnéticos de las capacidades indicadas en los planos. Las marcas homologadas
para el la fabricación de los tableros de distribución son: TABLESA, REBRA, INVAL,
CELCO, SQUARE D, OPTIMIZACIÓN DE
ENERGIA. El conductor neutro de cada circuito, deberá estar conectado a la barra del
neutro del tablero. Las barras principales tendrán terminales de conexión.
La cubierta de los tableros (con sus respectivas puertas) formará un conjunto hermético
para impedir la entrada accidental de agua.
Los tableros irán sólidamente conectados al cable de tierra.
Los interruptores automáticos estarán sólidamente fijados al armazón con sujeción propia
y quedaran perfectamente alineados al colocar la tapa.
8 MONTAJE DE TABLEROS.
Los tableros de distribución deben ser construidos con barraje de tierra y neutro
independiente, deberán tener tapas con cerraduras y su respectiva llaves.
La totalidad de los tableros se colocarán incrustados dentro de los muros en forma
tal que sus lados queden completamente nivelados. El cableado de los tableros deberá
hacerse en forma nítida dejando una longitud suficiente de conductor para efectos de
permitir la adecuada conexión de los mismos a los interruptores automáticos.
Al hacer entrega de la instalación eléctrica EL CONSTRUCTOR imprimirá en el tarjetero
del tablero la nomenclatura de los interruptores de acuerdo con la nomenclatura
señalada en los planos.
Cada tablero deberá estar marcado con su nombre correspondiente con una placa en
acrílico en la parte superior de acuerdo a la nomenclatura señalada en los planos.
9 INTERRUPTORES PARA CIRCUITOS.
Los interruptores que se incor poran en el anterior tipo de tablero serán mono
polares, bipolares o tripolares, del t ipo enchuf able, automáticos, en caja moldeada
plástica con mecanismo de operación para cierre y apertura rápidos y
accionam iento simultáneo de los polos. Deberán estar provistos de elementos
termo magnéticos q ue perm it an una caracter íst ica de t iem po inverso y disparo
instantáneo. Estos interruptores tendrán una capacidad de interrupción de corto
circuito no inf erior a 10 KA en tableros de distr ibución para alumbrado y tomas y
las marcas homologadas para estos equipos son : SIEMENS, MERLÍN GERI N,
GENERAL ELECTRI C Y CUTTLE
MAMPOSTERIA
MURO EN BLOQUE DE ARCILLA No. 5
OBJETIVO: Comprende esta especificación a los muros que serán construidos el interior de la
edificación, para ello todos los mampuestos que se empleen en la obra deben estar completos con
aristas rectas y sin desportilladura, calidad debe ser uniforme y se someterán a aprobación de la
Interventoría antes de utilizarlos en la obra. Sus caras serán superficies rectangulares cuyas
dimensiones tendrán tolerancia de más o menos 0.5 con respecto a las dimensiones nominales.
ALCANCE: El alcance en magnitud será el estipulado en el ítem.
PRECISONES TÉCNICAS:
Mortero 1:4
Para pegar bloques, el mortero consistirá de una parte de cemento y cuatro partes de arena (1:4)
Nota: Las normas para el mezclado y tratamiento en obra son las mismas que para los concretos
en cuanto a cuidado del almacenamiento de cemento y la arena, así mismo como para su proceso
en la mezcladora y su transporte y manipuleo en el sitio de colocación.
Las normas para el cemento Portland vienen dadas en las mismas especificaciones.
Arena semilavada
La arena que va a ser utilizada en la preparación del mortero para pega de los mampuestos debe
ser el tipo de arena más reconocido para este fin que se encuentre en la zona y que tenga
características similares a la arena semilavada tipo Norte de cantera conocida y con bajo nivel de
arcillas, esta será reconocida y aprobada por la Interventoría antes de colocarse en mezclas.
El mortero que vaya requiriendo para pega de los mampuestos se irá fabricando para su utilización
inmediata, rechazando mezclas con un período mayor a treinta minutos de fabricación,
COLOCACION
Todos los mampuestos deberán mojarse antes de la colocación para garantizar la permanencia de
la humedad del mortero de pega pero sin estar entrapados; e irán apoyados en toda su superficie
en capas de mortero y juntas de extremos y de lado que irán simultáneamente. El mortero de base
tendrá un espesor promedio de 2,5 cm y la junta entre bloques no inferior a 1,25 cm.
La superficie para instalar la mampostería, estará libre de elementos contaminantes ( grasa, lodo
mugre etc.) que resten adherencia deseada al piso. Nunca se hará mampostería, sobre recebo o
tierra sino solamente sobre la base de concreto especificada o sobre los muros existentes.
Siempre se hilarán por una cara. Para la tolerancia de niveles, la Interventoría colocará una
boquillera de tipo metálico sobre la línea de dilatación y no se deben dar diferencia mayores a 0.5
cm.
Durante la construcción los bloques deben protegerse antes y durante su instalación de elementos
que puedan hacerles perder adherencia y presentación.
Antes de iniciar la construcción de un muro, debe hacerse un trazo que sirva de guía a los
operadores, para alinear la mampostería, el cual se hará con hilos tensos y estacas.
A medida que pasa una hilada a la siguiente, el alineamiento se hará por hilos tensos fijados por
mampuestos en los extremos, o en tramos intermedios de 5,00 mts. El muro debe plomarse a
medida que se construye para que quede perfectamente vertical. La cantidad de agua para el
mortero debe producir una mezcla homogénea, fácil de operar el palustre El mampuesto debe
humedecerse antes de su colocación para que no reste agua al mortero. Los empates de muros
que se junten uno con otro, deben estar por endentados que los traben. Si al repartir las hiladas se
encuentra una diferencia total de menos de 0.06 m. Se deberá suplir por medio de una guía en las
placas de piso.
Todos aquellos elementos que deban quedar incrustados en los muros tales como cajas, chazos,
etc. Se colocarán en los sitios indicados, al tiempo de formación del muro. En caso de instalación
de chazos de madera, irán inmunizados y con malla lateral para lograr un buen drenaje. Para los
elementos de fijación correspondiente a puertas, rejillas u otros, se dejaran al levantar los muros
debidamente empotrados, los chazos, ángulos o taches correspondientes.
Para el caso de muros pañetados, previamente a esta operación se debe tapar con papel las cajas
de interruptores, salidas sanitarias etc.
Las regatas para instalación eléctrica, sanitarias, etc. Se ejecutaran solamente tres días después
de formada la mampostería evitando así el fraguado incorrecto de los morteros.
Para la limpieza de los muros a la vista se procederá a utilizar materiales aprobados por la
Interventoría
La mampostería deberá entregarse incluyendo el respectivo pañete por las dos caras visibles
MATERIALES: BLOQUE DE ARCILLA NUMERO 5; MORTERO 1:4.
INSPECCIONES: todas las que la Interventoría considere pertinentes.
MEDIDA Y FORMA DE PAGO: La medida será la superficie en metros cuadrados (M2) según
corresponda, descontando todos los vanos de puertas y ventanas, incluyendo el respectivo pañete.
El pago será lo estipulado en el contrato, será cancelado después de ejecutado, bajo supervisión
de la Interventoría.
CARPINTERIA METALICA
1 CERCHA METÁLICA 3” * 1 ½”
OBJETIVO: Define los procedimientos necesarios para el montaje y armando de la cercha, estará
compuesta por tubos rectangulares según diseños de acuerdo con los planos estructurales y
catálogos de fabricación. Los diseños serán revisados con el Interventor.
ALCANCE: Las actividades que demande este ítem definen su alcance.
PRECISIONES TÉCNICAS: Se refiere al diseño, fabricación, suministro y montaje en el sitio, de
todos los elementos que componen la estructura metálica, vigas, pórticos, cerchas para cubierta,
correas de acero, (lámina doblada, perfiles o varillas), tensores y arriostramiento, todo de acuerdo
con el diseño debidamente aprobado.
La estructura deberá ser montada e instalada por el Contratista, según los alineamientos y niveles
indicados en los planos, para lo cual además el Contratista deberá proveer todos los elementos de
anclaje correspondientes.
Los aceros empleados cumplirán las especificaciones generales y encontrarse en condiciones
similares a las que tienen al salir de la fábrica y no deben haber sufrido dobladuras ni
calentamientos. Ningún elemento metálico deberá sufrir accidentes mecánicos o químicos antes,
después o durante el montaje o cualquier dobladura e impacto fuerte que pueda producir
variaciones en las propiedades mecánicas del elemento, caso en el cual se sustituirá.
Todas las conexiones, ya sean de remaches o tornillos, se fabricarán en la forma indicada en los
planos, de modo que no varíen sus centros de gravedad.
Los electrodos y los procedimientos de soldadura deberán adaptarse a los detalles de las juntas
indicadas en los planos de fabricación y a las posiciones en que las soldaduras deben llevarse a
cabo para garantizar que el metal quede depositado satisfactoriamente en toda la longitud y en
todo el espesor de la junta y se reduzcan al mínimo las distancias y los esfuerzos por la retracción
del material.
Las caras de fusión y las superficies circundantes estarán libres de escorias, aceites o grasas,
pinturas, óxidos o cualquier otra sustancia o elemento que pueda perjudicar la calidad de la
soldadura. Las partes o elementos que se estén soldando se mantendrán firmemente en su
posición correcta por medio de prensas o abrazaderas.
Las partes que deban soldarse con filete se pondrán en contacto tan estrechamente como sea
posible. Cuando el espesor del elemento para soldar sea superior a 2.5 cm, es necesario
precalentarlo a 38 o C (100 o F), y si el espesor es mayor de 5 cm, el precalentamiento será de 93
o C (200 o F). Toda la soldadura debe dejarse enfriar libremente. Después de cada paso de
soldadura se removerá completamente toda la escoria que haya quedado.
Todas las partes de la estructura deberán ser revisadas detalladamente por el Interventor antes del
montaje para su aceptación u observación.
Una correa apoyada en los dos extremos bajo el efecto de carga de diseño aplicada, su flecha no
deberá exceder 1/250 de la luz.
Antes de proceder a la fabricación de la estructura en general, las medidas deberán ser verificadas
en la obra para evitar modificaciones posteriores.
MATERIALES:
Correa metálica tipo 1 según diseño y planos Antisol rojo o su equivalente ortillería y demás
accesorios metálicos.Soldadura Pintura anticorrosiva. Pintura esmalte
INSPECCIONES: todas las que la Interventoría determine pertinentes.
MEDIDA Y FORMA DE PAGO: Se medirá y se pagará por metro lineal (ml) de cercha metálica
debidamente ejecutada y aceptada por la Interventoría, previa verificación de los resultados de los
ensayos el cumplimiento de las tolerancias para aceptación y de los requisitos mínimos de
acabados.
2 CORREA RECTANGULAR METÁLICA 3 * 1 ½”
3 CUBIERTA EN LAMINA THERMO ACUSTIC
4 CABALLETE EN THERMO ACUSTIC
OBJETIVO: Se refiere a la ejecución de techos con cubierta empleando lamina thermo acustic
onduladas según el tipo y numeración indicada en los planos, utilizando terminales superiores,
inferiores y laterales según el caso, caballetes de ventilación, articulados y fijos según los
requerimientos y las pendientes de la cubierta anotados en los proyectos.
ALCANCE: Las actividades que demande este ítem definen su alcance.
PRECISIONES TÉCNICAS: Las tejas se fijarán con dos (2) ganchos y dos tornillos de fijación por
unidad e irán apoyados sobre correas de madera, hierro, aluminio o concreto, distanciadas de
acuerdo con las medidas consignadas en los planos. Su colocación se hará mediante juntas
alternadas, con traslapos laterales no inferiores a una ondulación y traslapos en los extremos
longitudinales de las tejas no inferiores a 14 cm. Las ondulaciones en los extremos laterales
quedarán boca abajo. Los ganchos de fijación se ejecutarán en platina galvanizada con el
desarrollo, longitud y sección recomendados por el fabricante o en los planos.
Antes de iniciar el trabajo, el Contratista, de común acuerdo con el Interventor, convendrá el
método más adecuado para la correcta disposición, colocación, y fijación de las tejas y accesorios,
observando especial cuidado en que la colocación de las tejas debe iniciarse teniendo en cuenta la
dirección de los vientos dominantes y atendiendo las recomendaciones del fabricante.
MATERIALES:
Lamina thermo acustic
Tubo de hierro 3”x 1-1/2”
Soldadura 6013x1/8” west arco
Anticorrosivo gris
Pintura esmalte
Tornillo de anclaje 2
MEDIDA Y PAGO: La medida de cubiertas se hará por metro cuadrado (m2), las correas y el
caballete se pagaran por metro lineal (ML), y el pago será de acuerdo con los precios unitarios
establecidos en los diferentes ítems del contrato, teniendo en cuenta que los precios deberán
incluir todos los costos de suministro, transporte, almacenamiento, izada, colocación, amarres,
tejas y caballetes de ventilación, claraboyas, terminales, traslapos y accesorios necesarios, así
como la mano de obra, administración, dirección, los demás costos directos y los gastos generales,
imprevistos y utilidad para el Contratista y las pérdidas por posibles roturas.
INSTALACIONES HIDROSANITARIAS
CAJA DE INSPECCIÓN DE 0.8X0.8X0.8
OBJETIVO: Definir los procedimientos necesarios para la instalación de cajas de inspección. Todas
las cajas de inspección para redes de desagües se construirán de acuerdo con la forma, cotas de
niveles, dimensiones y localización indicadas en los planos respectivos o lo indicado por el
interventor.
ALCANCE: Las actividades que demande este ítem determinan su Alcance.
PRECISIONES TÈCNICAS: Las bases de las cajas estarán formadas por una placa de concreto de
2500 psi de 10 cms de espesor fundida o colocada sobre una base de terreno apisonada. Los
muros se construirán en concreto reforzado, según las dimensiones señaladas en los planos o las
que indiquen la Interventoría. Interiormente los muros se pañetarán con mortero 1:3, igualmente
utilizando para la pega horizontal y vertical de los elementos que conformen los muros.
Todos los ángulos o cambios de planos se pañetarán en forma redondeada o de media caña. Al
comenzar el fraguado del pañete éste se esmaltará con cemento puro y llana metálica.
En el fondo de las cajas se harán cañuelas en el sentido del flujo del desagüe con mortero 1:3.
Estas cañuelas se harán semicirculares y de una profundidad igual a 2/3 del diámetro del tubo que
sale. El piso de las cajas tendrá una pendiente mínima del 5% hacia las cañuelas y se esmaltará
con cemento.
Las cajas de inspección llevarán una tapa de concreto reforzado, de 12 cms de espesor, con
argolla metálica para su fácil remoción y deben ajustar perfectamente sobre el borde superior de la
caja para evitar escape de olores. Las caras superiores de las tapas deben quedar a nivel del piso
del ambiente correspondiente y recibir la misma clase de acabado.
El refuerzo de las tapas será una malla doble con hierro de diámetro 3/8” cada 10 cms en ambos
sentidos.
MATERIALES:
Triturado de ½”
Cemento
Arena lavada de rio
Alambre negro #18 paz de rio
Acero de refuerzo fy : 60000 psi
INSPECCIONES: Todas las que la Interventoría considere pertinentes.

MEDIDA Y FORMA DE PAGO:
Las cajas de inspección se medirán por unidad y se pagarán de acuerdo al precio unitario
consignado en el formulario de precios del contrato, según sus dimensiones, de Interventoría.
En el precio unitario deben quedar incluidos. El suministro y transporte de los materiales, la mano
de obra y herramientas requeridas y todos los demás costos directos e indirectos para la correcta
ejecución de los trabajos.
- PUNTO HIDRAULICO PVC ½”
OBJETIVO: Serán instaladas de acuerdo con los detalles como se indican en el proyecto y con los
diámetros allí indicados. Se utilizará tubería PVC D=1/2” y 1” , RDE-21 de la mejor calidad y de
acuerdo con la especificación indicada en cada ÍTEM Y se indicará además la relación diámetro
espesor (RDE) que se debe utilizar.
ALCANCE: Las actividades que demande este ítem, determinan su alcance.
PRECISIONES TÉCNICAS:
Para las tuberías y accesorios fabricados en Poli cloruro de vinilo (PVC) se tendrá en cuenta lo
siguiente:
Tuberías.
Seguirán la norma NTC 382 o en su defecto la ASTM D-2241 para tubería de presión.
La presión de trabajo para las redes de distribución y conducciones normalmente varía de 1,1 MPa
(160 psi) a 2,17 MPa (315 psi) para las diferentes relaciones diámetro –espesor (RDE), las cuales
varían respectivamente entre 26 y 13,5. El proyecto indicará la presión de trabajo y el respectivo
RDE donde se vaya a utilizar este material.
Accesorios.
Los codos, adaptadores, tees y uniones de PVC cumplirán con la norma NTC 1339 o en su defecto
la ASTM D2466. No se aceptan accesorios de PVC ensamblados con soldadura líquida.
Uniones.
Las tuberías y los accesorios vienen con unión mecánica integral de campana y espigo, con
empaque de caucho, cumpliendo la norma NTC 2295. Para su ensamble se deben utilizar
limpiadores y lubricantes recomendados por el fabricante. De acuerdo con los requerimientos, se
usarán adaptadores PVC de campana y espigo o uniones de doble campana, bien sea de
reparación o de construcción, del mismo material.
Protección.
En condiciones normales no se requiere ninguna protección exterior especial, excepto cuando las
tuberías queden expuestas a los rayos solares por largo tiempo, caso en el cual se deben proteger
con la pintura que recomiende el fabricante.
Tanto las tuberías como los anillos o empaques y demás accesorios, se cubrirán con un polietileno
de color azul o negro que cumpla con las recomendaciones del fabricante, cuando durante su
almacenamiento queden expuestos por largo tiempo a los rayos solares.
Además se deben tener en cuenta las recomendaciones dadas por el fabricante para el
almacenamiento e instalación de la tubería.
MATERIALES:
Soldadura liquida pvc
Unión pvc hidráulica 1”
Tubería pvc hidráulica, 1”
Limpiador removedor
MEDIDA Y FORMA DE PAGO:

Su pago se hará por unidad (unid) al precio unitario estipulado en el ÍTEM del contrato, e incluirá la
tubería, accesorios, uniones, pegante y limpiador PVC, mano de obra, equipo, herramienta,
materiales, demás trabajos complementarios, demás costos directos y los indirectos.
- TUBERIA HIDRAULICA PVC P ½”

- TUBERIA HIDRÁULICA PVC P DE 1”
OBJETO: Esta especificación comprende el suministro e instalación de la tubería de PVC presión

de ½” a utilizar para redes de acueducto y los trabajos que pueda ordenar la interventoría. Esta
tubería conducirá el agua desde el contador hasta los puntos de conexión a manguera.
MATERIALES: Todos los materiales a requerir en la obra para la ejecución de esta actividad deben
ser suministrados por el Contratista y el interventor se encargará de vigilar la calidad de los
materiales y los aprobará según su criterio y con base en las especificaciones técnicas de cada
material.
Tuberías y accesorios: Las tuberías para la conducción y distribución de agua potable cumplirán con
todo lo especificado en las Normas Técnicas RAS y pueden ser de hierro fundido gris, acero, hierro
dúctil, cobre y cloruro de polivinilo (PVC), según se especifique en los planos.
Las uniones de PVC obedecerán las Normas ASTM A-4120 e ICONTEC 369 y 382
Para todos los materiales El Interventor hará cumplir la última revisión de las especificaciones
nacionales e internacionales. En aspectos no incluidos en estas normas se cumplirán las
especificaciones del fabricante.
Rotulado de tuberías y accesorios: No se permitirá o autorizará a ningún Contratista la instalación del
material que no tenga grabados en relieves o en placa (en el caso de tubería pueden ser
estampados), los siguientes datos:
Elemento Datos
Tuberías Marca, diámetro, presión de trabajo o su
equivalente, lote, fabricante.
Accesorios Ø<3” Marca, diámetro, presión de trabajo o su
equivalente, lote, fabricante.
Para todos los materiales suministrados el Contratista mostrará las normas de fabricación que
cumplen y el fabricante certificará las pruebas que se le han hecho a cada elemento en las
fábricas, mediante el envío de copias de los protocolos respectivos.
PRECISIONES TÉCNICAS: En términos generales las tuberías serán adquiridas en fábricas de
reconocida experiencia, calidad y tradición en su fabricación y que demuestres que los tubos
cumplen con las normas o con las dimensiones, resistencia, impermeabilidad y demás
requerimientos exigidos por las especificaciones técnicas para la fabricación del producto o por las
especificaciones exigidas por el interventor. No obstante, el interventor podrá ordenar las pruebas
y análisis de laboratorio necesarias para comprobar la calidad de los materiales puestos en obra.
Los costos ocasionados por dichas pruebas serán por cuenta del contratista.
Antes de iniciar la instalación de los tubos y sus accesorios, deberán serán limpiados
cuidadosamente de lodos y otras materias extrañas tanto exterior como interiormente.
Siempre que se suspenda la instalación de tubería, las bocas de los tubos se mantendrán
taponadas. Deben tomarse todas las precauciones para evitar la entrada de agua en la zanja y se
presente la flotación de tuberías.
El relleno de las zanjas se hará oportunamente, exceptuando las zonas de las uniones para revisar
cuando se haga la prueba de presión hidrostática. Así mismo, se mantendrá el drenaje adecuado
de las zanjas y se evitará la rotura de redes de acueducto y alcantarillado.
Cimentación de las Tuberías: Los tubos se colocarán directamente sobre el fondo de las zanjas
cuando el terreno así lo permita y en el caso contrario se extenderá la tubería sobre un entresuelo
de arena, y cascajo fino o como lo indique el Interventor.
Cuando el fondo de la zanja no es apropiado para la cimentación de la tubería, hay que profundizar
la zanja por lo menos 0.15 m más. Esta excavación adicional se rellena con una capa de arena,
cascajo fino o tierra blanda apisonada. En terrenos empinados esta capa debe protegerse del
arrastre por medio de traviesas de madera, concreto o de otro material adecuado. Si se presentan
estos casos, dicho mejoramiento del apoyo de la tubería no se pagará por aparte.
El fondo de la zanja se nivelará cuidadosamente para que el tubo quede apoyado en toda su
longitud sobre el terreno. En cada unión de la tubería se excavará un nicho para permitir que la
unión quede libre y poder hacer la revisión de la unión durante la prueba hidráulica.
Una vez instalada la tubería hasta la llave de paso, se probará la misma abriendo completamente
las llaves de incorporación y de paso hasta que salga el aire; después se cerrará la última y se
determinará si existen escapes.
MATERIALES:
Tubo pvc de ½·
Limpiador removedor
INSPECCIONES: Durante la ejecución de los trabajos, el Interventor adelantará los siguientes

controles principales:
Verificar el estado y funcionamiento del equipo y herramienta empleados por el constructor para la
ejecución de los trabajos.
Comprobar que los trabajos se ajusten a las exigencias de esta especificación.
Confirmar e identificar cualquier daño hecho durante las labores de construcción, los cuales de
existir deberán ser corregidos en el menor tiempo posible y por cuenta del Contratista.
Medir, para efectos de pago la cantidad de obra correctamente ejecutada.
La interventoría revisará la calidad de las labores y los materiales. El interventor no dará la
recepción de los trabajos si no cumple con las especificaciones según su criterio.
Condiciones específicas para el recibo y tolerancias:
Prueba hidrostática de las tuberías
La prueba hidrostática de las tuberías se hará con el fin de determinar la hermeticidad de las
uniones y tuberías. La prueba se ejecutará a una presión de 1.25 veces la presión de diseño de las
tuberías.
Si existen bloques de anclaje, deberá dejarse el tiempo necesario para el curado de los bloques
antes de efectuar la prueba.
El contratista deberá notificar al Municipio de Puerto Rondón con por lo menos 30 días de
anticipación, la fecha de iniciación de la prueba hidrostática.
El contratista deberá enviar para aprobación al Municipio de Puerto Rondón el plan de prueba, el
cual deberá contener como mínimo, la fecha de prueba, el tramo a probar, con su longitud y
diámetros, presión de prueba, número de uniones, número de salidas laterales con válvula,
duración de la prueba, y caudal máximo permisible debido a fugas.
Al final de la prueba, el contratista deberá presentar un informe sobre la misma.
Para realizar la prueba, se instalarán manómetros con escala de 0.1 Kg/cm 2 en ambos extremos de
la tubería a probar. Los manómetros deberán tener válvulas de drenaje lateral y válvula de
comunicación que permita incluso el cambio del manómetro si fuera necesario.
Si la tubería a probar tiene revestimiento interior en mortero, el tramo de tubería a probar se llenará
con agua potable, previa su limpieza y desinfección, hasta expulsar el aire que contenga, y se
someterá a una presión igual al 75% de la presión de diseño de la tubería por lo menos durante 48
horas consecutivas, para que el revestimiento interior del tubo absorba agua y expulse
completamente el aire que contenga. Durante este período, el contratista podrá corregir las fugas
que se presenten.
Luego, el tramo de tubería deberá someterse a la presión de prueba que sea aplicable, y
mantenerse bajo ensayo durante un período no menor de 4 horas. Se medirá la cantidad de agua
necesaria para mantener estable la presión en la conducción o tramo durante el período de prueba.
El volumen de agua necesario para mantener la presión de prueba no deberá ser mayor de 60
litros por pulgada de diámetro por kilómetro de tubería durante 24 horas.
De ser necesario, la prueba se repetirá hasta que el tramo cumpla lo requerido. Todos los gastos
de la prueba, así como las eventuales reparaciones de escapes, serán de cuenta del contratista.
Los costos causados por la pruebas serán por cuenta y cargo del contratista y deberán incluirse en
el precio unitario de las acometidas de acueducto.
MEDIDA Y FORMA DE PAGO: El pago de este ítem se hará a los respectivos precios unitarios del
contrato y por obra aceptada a satisfacción por el Interventor, se cobrara por metro lineal.
Los precios unitarios deberán incluir el costo de mano de obra y todos los costos de los materiales
y elementos empleados, costos de fabricación si aplica, transporte, almacenamiento, desperdicios,
manejo, equipos, herramientas, protección de obras existentes a conservar, y demás accesorios y
en general todo costo relacionado con la correcta ejecución de los trabajos especificados.
El pago de este ítem incluirá las excavaciones necesarias para instalación de la tubería y
reparaciones necesarias causada por la instalación de la misma.
- PUNTO SANITARIO DE 2”
OBJETIVO: Esta especificación se refiere a la conexión de la salida del aparato sanitario con la red
matriz o caja de inspección inmediata, para la batería sanitaria o pocetas de lavado.
PRECISONES TÉCNICAS: Todas las salidas de las baterías sanitarias y baños serán en tubería
PVC sanitaria de 2”, 3”o 4” (según planos) con sus respectivos accesorios. La tubería y accesorios
PVC deben cumplir con la Norma ICONTEC 382.
Las piezas, tuberías y accesorios que van a quedar embebidas en las placas, se instalarán antes
de fundir el concreto, dándoles una pendiente aproximada del 2% hacia la tubería matriz. En el
primer piso se instalarán sobre el piso excavado, dándoles una pendiente aproximada del 2% hacia
la caja de inspección inmediata o tubería matriz.
Todos los accesorios y tuberías deben instalarse adecuadamente para asegurar el flujo no
restringido, la eliminación de bolsas de aire y el total drenaje de las aguas del sistema.
INSPECCIONES: Todas las que la Interventoría determine pertinentes.
MATERIALES:
- Punto Sanitario de 3”:
Tubería pvc sanit. 3”
Codo de 3” cxe 90°
Limpiador removedor
Punto Sanitario de 2”:
Tubería pvc sanit. 2”
Codo de 2” cxe 90°
Limpiador removedor
MEDIDA Y FORMA DE PAGO: La unidad de medida de los puntos sanitarios en PVC será la
Unidad (unid) siendo una punto la conexión de cada aparato a la tubería matriz o a la caja de
inspección más cercana. El precio unitario incluye los costos de mano de obra, transporte,
materiales y herramientas utilizadas para el suministro y colocación de la tubería y accesorios y
demás costos directos e indirectos requeridos para la correcta ejecución de los trabajos.
OBJETO: Se define como punto sanitario, toda salida de desagüe, y comprende desde el accesorio
de descarga del aparato sanitario (sea en muro o piso), hasta la conexión con el tallo de descarga
o caja de inspección. En las redes descolgadas deberá considerarse los tapones de limpieza y
accesorios de conexión a redes de ventilación en función del diámetro correspondiente.
Deberá utilizarse tubería y accesorios PVC sanitaria de marca con sello de calidad. Las uniones se
harán con soldadura líquida previo tratamiento con limpiador removedor.
Toda tubería de desagüe, debe entregarse debidamente probada a la Interventoría, antes de
rellenar o cubrir garantizando así su perfecta estanqueidad. Las pruebas deberán hacerse
taponando cada uno de los ramales de descarga y llenando la tubería de agua para verificar el
nivel de estanqueidad. Cuando se presenten fugas, deberán corregirse y repetir nuevamente la
prueba hasta entregar a satisfacción. La tubería PVC sanitaria se probara durante 8 horas
continuas y en lo posible con una columna de agua de 5.0 metros.
PRECISIONES TÉCNICAS
Consultar Planos Arquitectónicos y verificar localización.
Consultar Proyecto de redes Sanitarias.
Localizar en lugares señalados en planos, considerando la posición de desagües definida de
acuerdo al tipo de aparato.
Ubicar la tubería y presentarla sin soldar para autorización de la interventoría.
Proceder con la soldadura de tuber ías y accesorios. Verif icar instalac ión y
f uncionam iento para aprobación
Realizar prueba de estanqueidad y reparaciones necesarias. Repetir la prueba si es necesario.
Tolerancias para aceptación:
Sin fugas. Aceptable 1 % de desviación en pendiente y posición de los desagües.
Ensayos a realizar: prueba de estanqueidad.
MATERIALES:
Tubería y accesorios PVC Sanitaria del diámetro especificado
Soldadura líquida y limpiador removedor.
Platinas de anclaje y tornillos de fijación para tuberías descolgadas.
Mortero de resane para conexión a cajas de inspección.
Referencias y otras especificaciones norma lcontec ntc1o87 y ntc1341

MEDIDA Y FORMA DE PAGO: La unidad de medida será la Unidad (Un) o Punto Incluirá los
accesorios instalado, la mano de obra, herramientas, equipos y demás costos directos e indirectos
necesarios para su correcta ejecución.
- TUBERIA SANITARIA PVC DE 3”
- TUBERIA SANITARIA PVC DE 4”
- TUBERIA DE AGUAS LLUVIAS PVC DE 4”
OBJETIVO: Se refiere al suministro e instalación de tuberías y accesorios necesarios para la

evacuación de las aguas servidas. En los planos se indicarán los materiales de las tuberías y
accesorios que deberán cumplir con las normas aprobadas por el NTC o la ASTM para este tipo de
utilización.
Se instalará esta tubería donde lo indiquen los planos o donde lo ordene la Interventoría.
PRECISIONES TÉCNICAS: Las cajas de empalme sólo podrán hacerse cuando sean autorizadas
por la Interventoría. En el caso de las tuberías de PVC, el emboquillado deberá hacerse con
especial cuidado, utilizando un tratamiento, material o elemento aprobados por la Interventoría,
para evitar que se produzcan fugas por dilatación entre la tubería y la pared de la caja.
Preferiblemente se deben usar en su lugar los accesorios correspondientes.
La red principal se construirá de acuerdo con el diseño mostrado en los planos y siguiendo las
mismas normas usadas para el alcantarillado exterior, además de las normas establecidas en el
manual de fontanería editado por el Código Colombiano de Fontanería (norma NTC 1500) y las
instrucciones del fabricante para cada caso.
Además, debe tenerse en cuenta:
Se construirán siempre alcantarillados separados para aguas servidas y para aguas lluvias aún en
aquellos sectores en donde el alcantarillado exterior es combinado.
Al alcantarillado interior de aguas servidas se empalmarán: los desagües, sifones de los baños,
pocetas para el lavado de loza y ropa, lavamanos, lavaescobas, pisos de los cuartos sanitarios,
bajantes de aguas servidas (BAS) y las aguas residuales industriales, siempre y cuando cumplan
con los requisitos exigidos en las normas de vertimiento elaboradas.
El diámetro mínimo de la línea principal del alcantarillado interior y las derivaciones de los distintos
servicios, construidos en PVC, será de 4”; tanto en el caso de aguas lluvias como servidas.
Para concreto o gres el diámetro mínimo de la línea principal del alcantarillado interior será de 6”;
para los ramales o derivaciones de los distintos servicios el diámetro mínimo será de 4”.
Donde se presenten tres o más servicios, ramales o derivaciones, el diámetro mínimo de la tubería
aguas abajo del punto donde las recibe será de 6”.
El alineamiento de la tubería será recto, sin quiebres horizontales ni verticales. Donde sea
necesario modificar su alineamiento, se hará por medio de una caja, si se emplea tubería de
concreto, o por medio de accesorios adecuados para tuberías aceptadas por la Interventoría.
No se aceptarán codos prefabricados o hechos a mano ni empalmes al tope (acolillados), para
tuberías de concreto o gres.
En ningún caso, aunque se emplee empotramiento, la profundidad podrá ser menor de 15 cm. a la
clave. En zonas o lugares donde haya movimiento de vehículos o cargas pesadas se consultará
con la Interventoría.
Las acometidas irán directamente a la calle.
No se deberán empotrar en las vigas los accesorios de una salida sanitaria.
MATERIALES:
Tubería pvc sanit. 2” ,3”,4”, 6”
Unión de 2”
Limpiador removedor

MEDIDA Y FORMA DE PAGO: Este ítem se cuantificará por metro lineal (ml), y se cancelará
después de ejecutado bajo la supervisión de la Interventoría.
CERRAMIENTOS EN TUBERÍA Y MALLA ESLABONADA

GENERALIDADES Y APLICACIONES
Esta Norma regula la construcción de cerramientos de tubería y malla

eslabonada, incluyendo las respectivas puertas. Las características de los
elementos corresponderán a los planos de diseño.
Antes de iniciar la construcción de los cerramientos, El Contratista localizará

el eje del cerco y despejará una zona de 0,60 m de ancho a cada lado del
mismo. En dicha tarea deberá retirar todos los troncos, malezas, rocas,
árboles y demás elementos que pudieran obstaculizar el trabajo a ejecutar.
CARACTERÍSTICAS Y ASPECTOS CONSTRUCTIVOS
 LOCALIZACIÓN Y REPLANTEO CERRAMIENTOS
Descripción
Se refiere esta especificación, al trabajo que debe realizarse para definir la ubicación exacta de las
obras en el terreno, o sitio que se asigne para tal efecto, de acuerdo con los planos suministrados al
Contratante. Cualquier inconsistencia encontrada, el constructor deberá informar por escrito.
Materiales y equipo
Herramienta menor, estacas y puntillas, el contratista utilizará las herramientas necesarias para realizar
estos trabajos.
Medida y forma de pago

Se medirá y el pago será por metro lineal (ML), revisado y aprobado por la entidad contratante.
 EXCAVACIÓN MANUAL EN MATERIAL COMÚN
Descripción
Este ítem comprende todos los trabajos de excavación a mano para fundida de estructuras sean éstas
corridas o aisladas, ejecutados en diferentes clases de terreno y hasta las profundidades establecidas
de acuerdo a instrucciones de la entidad contratante.
Materiales y equipo
El Contratista realizará los trabajos descritos empleando herramientas y equipos apropiados, con previa
aprobación.

Las excavaciones serán medidas y pagadas en metros cúbicos (M3), tomando en cuenta únicamente el
volumen neto del trabajo ejecutado.
 CONCRETO CICLOPEO 60/40
Descripción
Se colocara concreto ciclópeo en los fondos de las zapatas, el concreto ciclópeo para la
cimentación tiene una proporción de 60% en concreto simple de 2.500 PSI y 40% de
piedra limpia fracturada.
Materiales y equipo
Herramientas menores, mezcladoras y equipo de protección, el contratista utilizará el equipo necesario
para realizar estos trabajos, previa aceptación de la entidad contratante.
La medida y pago
El concreto ciclópeo se miden y se pagan por metro cubico (M3).
 ZAPATA EN CONCRETO 0.50X0.50X0.0.30 M 3000 PSI
Descripción
Esta actividad se debe realizar a las condiciones expuestas anteriormente para el uso del concreto.
Materiales y equipo
Mezcladora, vibrador, Herramientas menores, equipo de protección y seguridad; el contratista utilizará el
equipo necesario para realizar estos trabajos, previa aceptación de la entidad contratante.

Se medirá y pagara por unidad (UND) de zapatas en concreto de 3000 PSI cuyas medidas son
0.50x0.50x0.30 m., construidas, previa aceptación de la entidad contratante.
 PEDESTAL O COLUMNA EN CONCRETO DE 3000 PSI (0.20X0.20) M
Descripción
Esta actividad se debe realizar a las condiciones expuestas anteriormente para el uso del concreto.
Materiales y equipo
Mezcladora, vibrador, Herramientas menores, equipo de protección y seguridad; el contratista utilizará el
equipo necesario para realizar estos trabajos, previa aceptación de la entidad contratante.

Se medirá y pagara por unidad (ML) de COLUMNA O PEDESTAL en concreto de 3000 PSI cuyas
medidas son 0.20x0.20, construidas, previa aceptación de la entidad contratante.
 VIGA DE CIMENTACIÓN EN CONCRETO DE 3000 PSI (0.20X0.20) m
Descripción
Estas actividades se deben realizar a las condiciones expuestas anteriormente para el uso del concreto.
Materiales y equipo
Mezcladoras, vibrador, Herramientas menores, equipo de protección y seguridad, el contratista utilizará
el equipo necesario para realizar estos trabajos, previa aceptación de la entidad contratante.

Se medirán y pagaran por metro lineal (ML) construidos, previa aceptación de la entidad contratante.
 MURO EN LADRILLO A LA VISTA 1C E=0.12 M

Descripción
Comprende la construcción del muro en ladrillo a la vista. Los ladrillos serán de tipo Tolete o hueco de
acuerdo con las dimensiones de los planos, y deberán ser de primera calidad, cortados a máquina,
sólidos, bien cocidos, de forma y dimensiones regulares, textura compacta, exentos de terrones,
rajaduras, hendiduras y otros defectos que afecten su aspecto, resistencia y durabilidad. Las estrías de
los ladrillos huecos deberán ser nítidas y uniformes. Deberán estar exentos de resquebrajaduras, fisuras
y grietas.
Colocación
Todos los mampuestos deberán mojarse antes de la colocación para garantizar la permanencia de la
humedad del mortero de pega pero sin estar entrapados; e irán apoyados en toda su superficie en
capas de mortero y juntas de extremos y de lado que irán simultáneamente. El mortero de base tendrá
un espesor promedio de 2,5 cm y la junta entre bloques no inferior a 1,25 cm
La superficie para instalar la mampostería, estará libre de elementos contaminantes (grasa, lodo mugre
etc.) que resten adherencia deseada al piso. Nunca se hará mampostería, sobre recebo o tierra sino
solamente sobre la base de concreto especificada o sobre los muros existentes.
Siempre se hilarán por una cara. Para la tolerancia de niveles, la Interventoría colocará una boquillera
de tipo metálico sobre la línea de dilatación y no se deben dar diferencia mayores a 0.5 cm.
Durante la construcción los bloques deben protegerse antes y durante su instalación de elementos que
puedan hacerles perder adherencia y presentación.
Antes de iniciar la construcción de un muro, debe hacerse un trazo que sirva de guía a los operadores,
para alinear la mampostería, el cual se hará con hilos tensos y estacas.
A medida que pasa una hilada a la siguiente, el alineamiento se hará por hilos tensos fijados por
mampuestos en los extremos, o en tramos intermedios de 5,00 mts. El muro debe plomarse a medida
que se construye para que quede perfectamente vertical. La cantidad de agua para el mortero debe
producir una mezcla homogénea, fácil de operar el palustre. El mampuesto debe humedecerse antes de
su colocación para que no reste agua al mortero. Los empates de muros que se junten uno con otro,
deben estar por endentados que los traben. Si al repartir las hiladas se encuentra una diferencia total de
menos de 0.06 m. Se deberá suplir por medio de una guía en las placas de piso.
Todos aquellos elementos que deban quedar incrustados en los muros tales como cajas, chazos, etc.
Se colocarán en los sitios indicados, al tiempo de formación del muro. En caso de instalación de chazos
de madera, irán inmunizados y con malla lateral para lograr un buen drenaje. Para los elementos de
fijación correspondiente a puertas, rejillas u otros, se dejaran al levantar los muros debidamente
empotrados, los chazos, ángulos o taches correspondientes.
Para el caso de muros pañetados, previamente a esta operación se debe tapar con papel las cajas de
interruptores, salidas sanitarias etc.
Las regatas para instalación eléctrica, sanitarias, etc. Se ejecutaran solamente tres días después de
formada la mampostería evitando así el fraguado incorrecto de los morteros.
Para la limpieza de los muros a la vista se procederá a utilizar materiales aprobados por la Interventoría
La mampostería deberá entregarse incluyendo el respectivo pañete por las caras descubiertas y visibles
según los diseños estipulados.
Materiales Y Equipo
Herramienta menor, carretillas y equipo de protección, el contratista utilizará el equipo necesario para
realizar estos trabajos, previa aceptación de la entidad contratante.
Medida y Forma de Pago

La medida y forma de pago se hará por metro cuadrado (M2) de muro construido.
 ACERO DE REFUERZO FY: 60000 PSI
Descripción
Este trabajo consiste en el suministro, transportes, almacenamiento, corte, doblamiento y colocación de
las barras de acero dentro de las diferentes estructuras permanentes de concreto, de acuerdo con los
planos del proyecto, esta especificación y las instrucciones de la entidad contratante.
Materiales
Barras de refuerzo
Deberán cumplir con la más apropiada de las siguientes normas, según se establezca en los planos del
proyecto: ICONTEC 161, 245 y 248; AASHTO M-31 y ASTM A-706.
Equipo
Se requiere equipo idóneo para el corte y doblado de las barras de refuerzo.
Se requieren, además, elementos que permitan asegurar correctamente el refuerzo en su posición, así
como herramientas menores.
Planos y despiece
Antes de cortar el material a los tamaños indicados en los planos, el Constructor deberá verificar las
listas de despiece y los diagramas de doblado.
Suministro y almacenamiento
Todo envío de acero de refuerzo que llegue al sitio de la obra o al lugar donde vaya a ser doblado,
deberá estar identificado con etiquetas en las cuales se indiquen la fábrica, el grado del acero y el lote o
colada correspondiente.
Medida y Forma de Pago

La unidad de medida será el kilogramo (KG), aproximado al décimo de kilogramo, de acero de refuerzo
para estructuras de concreto, realmente suministrado y colocado en obra, debidamente aceptado por la
entidad contratante.
El pago se hará al precio unitario del contrato por toda obra ejecutada de acuerdo con esta
especificación y aceptada a satisfacción.
El precio unitario deberá cubrir todos los costos por concepto de suministro, ensayos, transportes,
almacenamiento, corte, desperdicios, doblamiento, limpieza, colocación y fijación del refuerzo y por toda
mano de obra, materiales, patentes, equipos e imprevistos necesarios para terminar correctamente el
trabajo, de acuerdo con los planos, esta especificación y las instrucciones del Interventor.
 Cerramiento en Malla Eslabonada
Comprende el suministro e instalación de los elementos verticales y horizontales que

conforman a estructura de sujeción de la malla como lo son el tubo galvanizado de 2” y los
ángulos galvanizados 1 / 4 * 1/8, junto a los brazos porta púas y el alambre de púas.
Estos cercos se construirán con malla metálica eslabonada de alambre
galvanizado calibre No. 12 y con aberturas de 50 mm x 50 mm (2" x 2").
La malla deberá quedar suficientemente templada en am bas direcciones,

para ello se deberán utilizar equipos especialmente destinados para dicho
uso como el tirfor (o chicharra). Los amarres a los postes o tubos verticales
y a las diagonales, se harán con alambre galvanizado, calibre 12 de acuerdo
con lo establecido en la norma NTC 2076. El espaciamiento máximo entre
estos amarres será de 300 mm. En los extremos de cada tramo de cerco la
malla se envolverá al tubo y se soldará a éste; los amarres también se
soldarán a los tubos.
Tubos
Los elementos de soporte de la malla serán tubos verticales separados como
máximo 2.50 m, de diámetro 50 mm (2"), tipo pesado o calibre 16” . Estos
elementos serán de hierro, galvanizados de acuerdo con lo establecido en la
norma NTC 2076; el extremo superior tendrán una deflexión de 30º con la
vertical, y la boca en el extremo superior debe taparse con tapón para evitar
la entrada de aguas lluvias.
En los cambios de nivel el tubo debe ser de una longitud igual a la altura
normal, más desnivel y tener en el extremo superior una d eflexión adicional
que permita la continuación de la malla.
El tubo deberá instalarse al momento de fundir la columna para que este quede embebido una longitud
de 0.15 m al concreto.
Las diagonales o arriostramientos serán del mismo diámetro o sección, y características

que los tubos verticales descritos. Estarán ubicadas como máximo cada diez o quince (10
o 15) m, y en los cambios de dirección (uno en cada dirección).
Instalación
Los tubos quedarán empotrados en ped estales de concreto a la vista con
una resistencia a la compresión de 21 MPa (210 Kg/cm 2 ). Se construirá una
viga de fundación; sobre éste se colocarán hiladas de ladrillo a la vista , o
según el diseño indicado en los planos.
Los tubos se instalarán con la deflexión de su extremo superior hacia el

exterior del área objeto de cerramiento.
Alambre de Púas
En la parte superior del cerco se colocarán tres (3) cuerdas de alambre de

púas de dos hilos retorcidos, de acero galvanizado en caliente para un
calibre No. 12,5. Tendrá púas de 4 puntas de alambre galvani zado en
caliente, calibre No. 15, espaciadas a un máximo de 20 0 mm y rígidamente
templados. Los aceros serán galvanizados de acuerdo con lo establecido en
la Norma NTC 2076.
Acabados
La malla, los postes y las diagonales deberán estar libres de polvo, óxido,
aceite, grasas y escamas de laminación; los empates con soldadura deberán
ser esmerilados y pulidos. Una vez hecha la limpieza y adquirida una
superficie lisa, se colocarán dos manos de acond icionador de superficie
(wash-primer o similar) y, por lo menos dos manos de pintura a base de
aceite, en los colores y forma que indiquen los planos. La pintura deberá
quedar con una apariencia uniforme en el tono y una superficie tersa
desprovista de rug osidades, rayas, manchas, goteras o marcas de brocha.
Deben seguirse las recomendaciones del fabricante en cuanto a preparación
y a aplicación se refiere. Las aplicaciones adicionales para lograr la calidad
especificada correrán por cuenta de El Contratist a.
Puertas
Las características de las puertas obedecerán a los diseños indicados en los
planos. Los materiales, acabados e instalación de la puerta cumplirán las
mismas especificaciones que el cerco en malla eslabonada anteriormente
descrito.
MATERIALES
Malla eslabonada
 Tubería galvanizada
 Alambre de púas
 Concreto
 Refuerzo
 Muro Ladrillo a la vista
 Mortero de pega
 Alambre galvanizado calibre 12,5, para amarre de la malla
 Soldadura (de acuerdo con lo indicado en la Norma NEGC 413-00)
 Tapones para extremos superiores de los tubos de la malla
 Pintura
 Puertas
ASEGURAMIENTO DE LA CALIDAD
La Secretaria de Educación, podrá solicitar en cualquier momento a El

Contratista, los resultados de los ensayos de laboratorio realizados a los
materiales utilizados en la construcción del cerco en malla eslabonada, la
puerta metálica, con el fin de garantizar la buena calidad de los mismos.
Entre los principales están los siguientes:
 De resistencia del concreto utilizado
 De resistencia del acero
MEDIDA Y PAGO
Los costos asociados a pruebas y ensayos, y a controles de calidad estarán

a cargo de El Contratista.
Cerco
La medida de cerco de cerramiento en malla eslabonada se efectuará por

metro (ml) instalado, medido sobre la pendiente (cinta pisada) entre los ejes
de los tubos galvanizados. El precio unitario incluirá:
 La limpieza del terreno

 La excavación
 El concreto, refuerzo y formaletas para la fundación (viga y sobrecimiento) y pedestales
 Tubos, malla, alambres, soldadura, tapones
 Amarre y templada
 Limpieza
 Empalmes con soldadura
 Pisa mallas
 Ensayos de laboratorio
 Retiro y botada de escombros a cualquier distancia
 Mano de obra
 Herramientas y equipos
 Todos los costos directos e indirectos en que El Contratista debe incurrir para la correcta ejecución de
esta actividad
 Todos los costos asociados al cumplimiento de la normatividad vigente sobre impacto comunitario,
seguridad, salud en el trabajo, y medio ambiente
PORTÓN METÁLICO
Se medirá por M2 y su precio comprende:
 El suministro, transporte e instalación del porton

 Los postes y su fundación
 Goznes (bisagra)
 Malla si se requiere
 Sistema de cierre
 Ángulos, platinas y diagonales
 Empalmes con soldadura
 Ensayos de laboratorio
 Mano de obra
 Herramientas y equipos
 Limpieza y pintura
 Todos los costos directos e indirectos en los que El Contratista incurra para la correcta ejecución de esta
actividad
 Todos los costos asociados al cumplimiento de la normatividad vigente sobre impacto comunitario,
seguridad, salud en el trabajo, y medio ambiente
PL AZO DE EJECUCI ÓN
El objeto contractual deberá ejecutarse en un plazo de cuatro (4,0) meses contados a partir de le
fecha de suscripción de acta de inicio por parte del contratista y la interventoría, previa acreditación
de los requisitos de ejecución.

Especificaciones Tecnicas Edificaciones 2017

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ESPECIFICACIONES TECNICAS

1. DESCRIPCION TECNICA DE LA OBRA A CONTRATAR

a. Recuperación De La Planta Física.

b. Cerramiento en Malla Eslabonada y Ladrillo a La Vista.

c. Recuperación, Adecuación y/o Construcción Baterías Sanitarias.

d. Construcción Sistema de Extracción, Almacenamiento y Potabilización del Agua.

e. Construcción de Kiosco Para Actividades Lúdicas.

f. Construcción y/o Adecuación Cancha Múltiple.

g. Andenes y Instalación Sistema De Energía Solar.

PRINCIPALES CAPI TULOS QUE SE EJECUTARAN EN EL PRESENTE PROCESO:

- APARATOS SANITARIOS Y OTROS

- INSTALACIONES ELECTRI CAS

Control Ambiental: Debido a la ut ilización de elementos nocivos par a el medio

ESPECI FIC ACIONES GENER ALES

En esta sección se dan indicaciones generales, y deben considerarse como

0.2 NORMAS GENERALES

0.2.1 Normas para Control de Agua durante la Construcción

Esta especificación se refiere al manejo de las aguas subterráneas y superficiales, durante la

0.2.1.2 Trabajos por Ejecutar

0.2.2 Normas para Limpieza de Alrededores y Prevención de Accidentes

0.2.2.2 Trabajos por Ejecutar

0.4. ORGANIZACIÓN DEL LUGAR DE TRABAJO

En todo lo relacionado con ensayos de MATERIALES y con especificaciones no contempladas en

En caso de contradicciones entre los planos y las especificaciones generales de construcción,

0.6.1. Programa de Salud Ocupacional

El CONSTRUCTOR, además de la obligación de establecer y ejecutar en forma permanente el

0.7.1. Aseguramiento de Calidad

0.9. DESARROLLO DE LA ZONA DE LAS OBRAS

0.9.6. Disposición de Desechos y Sobrantes

ESPECIFICACIONES TECNICAS DE LA OBRA

Esta especificación define los parámetros para la localización, trazado y replanteo

C CALIFICACIÓN PARA LA TOPOGRAFÍA

EL CONSTRUCTOR está en la obligación de mantener disponible en la obra un (1)

CONTENIDO DE LA VALLA INFORMATIVA

La valla debe contener la siguiente información:

Esta especificación consiste en el conjunto de operaciones de excavar, remover,

Todos los materiales y consumibles deberán ser suministrados por el CONTRATISTA,

Todas las actividades pertinentes, estarán sujetas a inspección de la INTERVENTORÍA

Las actividades a ejecutar por EL CONSTRUCTOR incluyen, aunque no se limitan a lo

Las siguientes especificaciones son mandatarias para el proyecto y deberán emplearse

D DOCUMENTOS PARA APROBACIÓN

EL CONSTRUCTOR presentará con la debida anticipación para la aprobación de la

Diseño de mezclas. El Contratista, bajo su responsabilidad, debe ejecutar todos los

La interventoría autorizará ó rechazará el uso de la dosificación propuesta dentro de los

Diseño de formaletas. EL CONSTRUCTOR deberá diseñar, bajo su responsabilidad y

El CONTRATANTE se reserva el derecho de solicitar las memorias de cálculo de

Plan de Control de Calidad. Se refiere al procedimiento detallado que piensa seguir EL

H MEZCLA, VACIADO Y FRAGUADO

1. El concreto será una mezcla de cemento Portland, agua y agregados fino y

Mezcla del concreto

El tiempo se medirá desde que entran a la mezcladora todos los materiales,

del concreto son:

1. La INTERVENTORÍA deberá aprobar, mediante ensayos de laboratorio, las

Dimensiones Laterales Tolerancias

Variaciones en medidas Tolerancia

Regularidad de la Superficie Tolerancia

Colocación de Refuerzos Tolerancia

14. EL CONTRATANTE podrá efectuar inspecciones en cualquier momento y lugar,

- CONCRETO PARA SOLADOS Y/O LIMPIEZA

Las act ividades a ej ecutar por EL CONSTRUCTOR incluyen, aunque no se limitan

- CONCRETO PARA CIMENTACIÓN Y CIMIENTOS CONTINUOS

- CONCRETO PARA VIGAS DE AMARRE Y LOSA DE CIMENTACIÓN

- CONCRETO PARA VIGAS AÉREAS, VIGUETAS, COLUMNAS, PEDESTALES