REPÚBLICA BOLIVARIANA DE VENEZUELA

MINISTERIO DEL PODER POPULAR PARA LA EDUCACIÓN U.E”SANTA

TERESA DE JESUS” FE Y ALEGRIA
ANACO-ANZOATEGUI

ANALISIS A LA GESTIÓN DE ALMACENEN DE LA MERCANCÌA EN LA

EMPRESA INVERSIONES OFIMAYOR C.A, EN SU ALMACÉN, UBICADO EN
ANACO, ESTADO ANZOÁTEGUI.

Realizado por:

Rodríguez Álvarez, Mariangel

Requisito parcial para optar al Título de Técnico Medio en Servicios Administrativos

Mención: Contabilidad

Anaco, Julio de 2015

 REPÚBLICA BOLIVARIANA DE VENEZUELA
MINISTERIO DEL PODER POPULAR PARA LA EDUCACIÓN
U.E”SANTA TERESA DE JESUS” FE Y ALEGRIA
ANACO-ANZOATEGUI

ANALISIS A LA GESTIÓN DE ALMACENEN DE LA MERCANCÌA EN LA

EMPRESA INVERSIONES OFIMAYOR C.A, EN SU ALMACÉN PRINCIPAL,
UBICADO EN ANACO, ESTADO ANZOÁTEGUI.

______________________ _______________________

Profe. Maria Mendez Licda: Carla Solano

Tutor Académico Tutor Industrial

Anaco, Julio de 2015

2
 DEDICATORIA.

A Dios Todopoderoso por darme el ser y la sabiduría; siempre me ha ayudado a

salir adelante, en todo momento. En especial en los más difíciles.

A mis padres Rosa Mundaray y Félix Marcano; Mi hermana Jennifer Marcano,

fuente de inspiración, este logro es de ustedes por guiarme diariamente e impulsar el
cumplimiento de mis metas. Aunque muchas veces el camino es un poco complicado me
han motivado con sus consejos y aptitudes a realizar uno de mis primero sueños. Tomando
en cuenta que este es el primer escalón para lograr subir a la escalera de la vida.

Gracias a todos por brindarme su apoyo……..

III
3
 AGRADECIMIENTO.

Antes que todo agradezco a Dios, mis padres Rosa Mundaray y Félix Marcano; Mi
hermana Jennifer Marcano; por enseñarme a luchar en esta vida llena de adversidades, a
conquistar las metas que me proponga hasta agotar los recursos que sean necesarios, a estar
conmigo cuando he caído y motivarme a seguir adelante.

Agradezco a la empresa INVERSIONES OFIMAYOR C.A, de ellos depende mi

formación como persona, ya que sirvieron de guías en mi camino de vida, y siendo un pilar
importante me hicieron crecer como persona y superar etapas.

A la UE Santa Teresa de Jesús Fe y Alegría por brindarme todos los conocimientos

académicos y crecimiento personal necesario para desenvolverme satisfactoriamente en
este proceso de pasantía.

A mi tutor académico de nuestras pasantías José Leonardo Cova, por compartir su

sabiduría y conocimiento con nosotros.

Y a mis compañeros de trabajo gracias por el apoyo y amistad brindados durante

este tiempo.

A todas aquellas personas que de una u otra forma, colaboraron o participaron en la

realización de esta investigación, hago extensivo mi más sincero agradecimiento.

IV
4
 ÍNDICE
Pág.

Dedicatoria………………………………………………...................................... III
Agradecimiento………………………………………………………………….... IV
Índice general………………………………………………………………………V
Resumen….……………………………………………………………...................VII
Introducción………………………………………………………………………..VIII

CAPÌTULO I: EL PROBLEMA
Planteamiento del problema de investigación...……………………………........ 10
Objetivos de la investigación…………………………………………………….14
Justificación de la investigación…………………………………………….........15
Alcance y delimitación de la investigación……………………………………….16

CAPÌTULO II MARCO TEÒRICO

Antecedentes de la investigación………………………………………………...17
Breve reseña histórica de la empresa…………...………………………………..20
Bases teóricas………………………………………………………………….....21
Definición de términos básicos…………………………………………………..33

CAPÍTULO III MARCO METODOLOGÍCO

Modalidad de la investigación……………………………………………………34
Tipo de investigación……………………………………………………..............35
Diseño de investigación…………………………………………………………..36
Técnicas e instrumentos para la recolección de recolección de datos……………37
Técnicas y herramientas de procesamiento y análisis de datos………….……….38

CAPITULO IV ANALISIS DE RESULTADOS

Presentación y análisis de datos…………………………………………………..39
Conclusiones………………………………………………………………………46

5V
Recomendaciones…………………………………………………………………47
Bibliografía………………………………………………………………………..48

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VI
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MINISTERIO DEL PODER POPULAR PARA LA EDUCACIÓN U.E”SANTA
TERESA DE JESUS” FE Y ALEGRIA
ANACO-ANZOATEGUI

ANALISIS A LA GESTIÓN DE ALMACENEN DE LA MERCANCÌA EN LA

EMPRESA INVERSIONES OFIMAYOR C.A, EN SU ALMACÉN, UBICADO EN
ANACO, ESTADO ANZOÁTEGUI.

Autor: Rodriguez, Mariangel

Asesor: Profe. Carla Solano

RESUMEN
La presente investigación tiene como objetivo general analizar la gestión de
almacén de la mercancía en la empresa Inversiones OFIMAYOR C.A, con la finalidad de
sugerir mejoras para optimizar su funcionamiento. Se inició conociendo los procesos que se
realizan en la gestión de almacén de la mercancía, luego se identificaron las debilidades
presentes en la gestión y finalmente se sugieren estrategias de mejora para la gestión de
almacén de mercancía. Utilizó un tipo de investigación descriptiva con diseño de campo,
para una población de 10 personas. Las técnicas e instrumentos de recolección de datos
utilizados fueron: la observación directa, entrevistas no estructurada, revisión bibliográfica,
registro anecdotico y block de notas. Su conclusión fue: el mejoramiento de la gestión de
almacén minimiza costos, reduce tiempo de espera y permite llevar un registro exacto de
materiales.
Descriptores: analizar, almacén, gestión, mercancía.

VII
7
 INTRODUCCIÓN.

El almacén es un área de gran importancia, ya que en él están contenidos una serie

de operaciones, que dan vida al proceso productivo de cualquier organización, entre las
cuales se destacan: el control, movimiento y resguardo, con ayuda de los diversos recursos
y medios que permite: recibir, almacenar y embarcar los artículos de oficina, actividades se
denominan: recepción, almacenaje y despacho. Cada etapa genera una exhaustiva revisión
de lo que entra y salea fin de definir costos y utilidades de la empresa.

Para poder diseñar un buen sistema de almacenaje, son muchos los factores que se
deben de estudiar, que va desde las características físicas del material que se maneja y
almacena, el tamaño de los lotes, la distribución física del área, el sistema de materiales que
allí se lleva a cabo, el sistema de control de inventarios y además de las condiciones que
poseen los puestos de trabajo, que es fundamental para el óptimo desempeño de los
operarios.

El sistema de almacenaje contempla una de las actividades más importantes de la

empresa que es el Sistema de Manejo de Materiales fundamental para el desarrollo de las
labores de recepción. Sin manejo de materiales no existiese distribución y por ende la
mercancía no llegaría al consumidor, esta actividad genera altos costos sino se encuentra
debidamente planificada ya que representa un flujo de dinero de la empresa. Optimizando
el Manejo de Materiales en el área de almacén, la empresa gana en utilidad y brinda
satisfacción al cliente, no se afecta el diseño del producto final, además de que se
mejorarían uno de los aspectos más importantes que es la distribución física y las
condiciones de trabajo de los operarios que allí laboran.

En el presente trabajo de investigación se realiza un análisis a la gestión del almacén

de los artículos de oficina que hay en toda la empresa OFIMAYOR.C.A, el cual permitió
detectar las principales fallas que presenta el proceso de almacén, centrando se
específicamente en el Sistema de Manejo de Materiales y en la Distribución Física que
incide en el desempeño de los trabajadores, como los elementos fundamentales para el
mejoramiento de las actividades de recepción, almacén y despacho.

VIII
8
 El presente estudio se vio motivado por la gran desorganización física que presenta
los materiales almacenados, que afecta el rendimiento de los trabajadores e incide en los
tiempos de respuesta al cliente, ya que la inadecuada disposición genera demoras y pérdidas
que incrementa los costos en la empresa, ante la necesidad de brindar confort a los
empleados para el mejoramiento de su rendimiento y satisfacer así las demandas del cliente,
la empresa siente la necesidad de solucionar esta problemática a fin de ser cada vez más
competitiva en el mercado.

A fin de solucionar la problemática, se diseña una propuesta que permita mejorar las
actividades de almacenamiento llevadas a cabo en el almacén principal de OFIMAYOR
C.A.

El presente trabajo está estructurado en seis (4) capítulos que se explican a

continuación:

Capítulo I. El Problema: Representa la problemática planteada, los objetivos a

cumplir para la solución de la misma y la justificación del trabajo en cuestión con sus
debidas variables en estudio.

Capítulo II. Marco Teórico: Se presentan los antecedentes, breve descripción de la

empresa, las bases teóricas y los términos básicos que se desarrollan en la problemática.

Capítulo III. Marco Metodológico: Contiene el tipo y diseño de la investigación,

la población y muestra, las técnicas e instrumentos de recolección de datos y el
procedimiento para el logro de los objetivos.

Capítulo IV: Consiste en el Análisis de los Resultados obtenidos a partir de la

aplicación de las distintas técnicas de Recolección de Datos, finalmente las conclusiones y
recomendaciones y bibliografías consultada.

9
 CAPITULO I

EL PROBLEMA

Planteamiento del Problema.

La nueva realidad empresarial en el ámbito mundial, producto de la globalización

así como el surgimiento de nuevas empresas en algunos sectores, ha generado rivalidad
entre las mismas, las cuales deben destacarse propiciando ventajas competitivas para
mantenerse en el mercado. En tal sentido, se ha producido una dinámica de tal forma, que
las empresas han rediseñado la manera tradicional de hacer sus negocios. Los clientes
esperan productos de alta calidad, recibir amplios beneficios, adquiridos a un bajo precio
sean los más reducidos posible.

Por ello, estas empresas se han dedicado a comprender la importancia de estos

cambios, estableciéndolos consecuentemente como una norma para su desarrollo,
dirigiendo sus esfuerzos gerenciales hacia el efectivo manejo de sus operaciones, además
de aquellas que permitan maximizar la eficiencia de las gestiones realizadas con respecto a
sus recursos técnicos, económicos y humanos, con el objetivo de reducir el riesgo de
pérdidas, mejorando la reutilización de los recursos. Por esta razón, los gerentes de cada
empresa deben planificar las actividades a su cargo, para tener control en todas las áreas,
así como, manejar correctamente el efectivo, el crédito, la cantidad de bienes en existencia
(inventarios), las cantidades requeridas en proceso de procura, entre otros elementos, para
dar cumplimiento a sus ocupaciones, las cuales deben ser orientadas a obtener mayores
ingresos y utilidades.

Dentro de esta perspectiva, todas las organizaciones, dedicadas a la compra y venta

de bienes o servicios, requieren una estrategia funcional que impulse su continuidad

10
operativa, proporcione un control positivo de sus operaciones, facilitando constantemente
información precisa sobre sus inventarios con registros confiables accesibles para satisfacer
las necesidades de sus clientes, evitando la pérdida de tiempo en el proceso de procura. Por
esto, es necesario mantener un stock de seguridad, al cual se pueda recurrir rápidamente
para garantizar la continuidad operacional de los diferentes procesos.

Con el propósito de reducir los costos operativos, la empresa OFIMAYOR C.A, se

ha visto en la necesidad de evaluar la gestión de sus almacenes, en lo que respecta al
control y resguardo de materiales y producto que requieren de un estricto cuidado; con el
objetivo de mejorar la calidad del servicio de atención al cliente, lograr un aprovechamiento
máximo del espacio físico disponible y mejorar la administración y control del inventario
que allí se maneja. De la evaluación llevada a cabo se detectaron deficiencias que son
necesarias de subsanar a fin de mejorar la calidad de servicio y adicionar competitividad a
la organización, de la misma, se extrajo la necesidad imperiosa de incluir de forma activa al
cliente tanto interno como externo en el proceso que se desarrolla dentro del almacén que
es el corazón de la compañía, porque a través de él se puede medir la forma en que
OFIMAYOR C.A, está haciendo su trabajo y poder mejorar en pro del bienestar y
satisfacción del cliente y preservación de la empresa en el mercado que con el transcurrir
del tiempo resulta más complejo, por la diversidad de ofertas que ofrecen los competidores
y la forma en que éstos trabajan bajo los más estrictos patrones de calidad que actualmente
está exigiendo el proceso globalizador.

El sistema de almacenamiento dentro de la empresa se caracteriza por ser un

proceso integrador, cuyas actividades se ejecutan a través del Departamento de Logística, la
misión de éste ente es la de adaptarse a los cambios que genera el entorno, y en función de
ello el Departamento de Logística de la empresa OFIMAYOR C.A, tiene como misión y
visión: administrar y operar sistemas de trabajo, a fin de que integren armoniosamente los
recursos físicos y humanos involucrados en la operación de la compañía mediante el uso de
sistemas de control apoyado en una gestión tecnológica, que permita llevar a cabo las
operaciones dentro del almacén de forma rápida y efectiva. Con ayuda de la tecnología, la
organización busca generar una alta precisión y velocidad en la captura de la data, dando
confiabilidad de inventario y consignación de entradas y salidas del producto. Para

11
OFIMAYOR C.A el óptimo desarrollo de la gestión de almacenes es primordial a fin de
garantizar la calidad del producto que será ofrecido al cliente siendo este la carta de
presentación que posee la compañía ante el mercado de competidores y así poder cumplir
con la misión y visión anteriormente mencionada.

De acuerdo a los resultados arrojados por los diagnósticos previos al estudio en

cuestión, la empresa debe diseñar las estrategias más adecuadas para el óptimo desarrollo
de la gestión para obtener así los beneficios tanto al cliente como a la organización, es pues
el Departamento de Logística el responsable del proceso que integra la gestión de almacén
y su buen funcionamiento dependerá del trabajo óptimo de todas las partes que conforman a
esta unidad.

Con respecto a las fallas que afectan la prestación de un óptimo servicio se

encuentran tardanzas a la hora de despachar materiales y Productos a los respectivos
clientes que así lo requieren debido al crecimiento vertiginoso que ha tenido la empresa,
gracias a la diversidad de ofertas lo que ha aumentado el volumen de producción, se aprecia
una distribución física poco óptima que presenta el área de almacén ya que no está adaptada
al volumen de producción que maneja la organización, lo que tiende a generarse una
desorganización en el espacio que no está permitiendo su aprovechamiento máximo a fin de
hacer más óptimos los procesos que allí se ejecutan en lo que respecta al manejo de
materiales en el proceso de recepción, almacenamiento y despacho del producto.

La investigación centrará su atención en la nueva estrategia a implantar a fin de

mejorar las actividades dentro de almacén, coordinada por el centro logístico de la
organización. Es necesario diseñar e implantar un nuevo sistema de gestión de almacén que
permita subsanar los aspectos deficientes presentes en el área a fin de optimizar los
procesos y mejorar la calidad de servicio al cliente en lo que se refiere a tiempo de
respuesta.

Con base al planteamiento Una vez formulado el problema se sistematiza para su

comprensión e investigación:

¿Cuáles son los procesos que se llevan a cabo, en la gestión del almacén principal
de los productos de artículos de oficina de la empresa INVERSIONES OFIMAYOR C.A?

12
 ¿Cómo será Sistema de Manejo de los productos de artículos de oficina que se lleva
a cabo en al área de almacén principal de la empresa INVERSIONES OFIMAYOR C.A.?

¿Cuáles son los requerimientos técnicos y económicos en la implantación de

mejoras para la gestión del almacén de los productos de artículos de oficina, de la empresa
INVERSIONES OFIMAYOR C.A.?

13
 Objetivos de la Investigación.

Objetivo General.

Analizar la gestión de almacén de la mercancía, en la empresa INVERSIONES

OFIMAYOR C.A en su almacén principal ubicado, en Anaco, estado Anzoátegui, con la
finalidad de optimizar su funcionamiento.

Objetivos Específicos.

Conocer los procesos que se llevan a cabo en la gestión del almacén principal de la
empresa INVERSIONES OFIMAYOR C.A.

Identificar las debilidades presentes en el manejo de la mercancía del almacén

principal de la empresa INVERSIONES OFIMAYOR C.A.

Sugerir mejoras para la gestión del almacén principal de la empresa

INVERSIONES OFIMAYOR C.A.

14
 Justificación.

El sistema de almacenaje es un área de suma importancia dentro de cualquier

organización empresarial, ya que contempla un conjunto de actividades hechas con el fin de
preservar y garantizar la calidad del producto y de todos aquellos materiales empleados en
su elaboración. En él se lleva a cabo una serie de procedimientos que conforman el Sistema
de Distribución de la compañía, cuya función primordial es transportar la mercancía, desde
el final de la línea de producción hasta el consumidor, de una manera eficiente y efectiva.

Para la empresa: El proceso de almacenaje y el Manejo de Materiales constituye

una función importante dentro del área de producción y distribución ya que representa un
flujo de dinero que se mueve a través de la empresa, donde cada artículo retenido en el área
de almacén es un capital inamovible que genera costo para su mantenimiento, manejo y
distribución. La administración de los almacenes debe hacerse de una manera óptima con el
objetivo de disminuir costos de operación y los tiempos de entrega del producto o
materiales al cliente final. La gestión de almacén es un proceso integrado que abarca una
serie de niveles que van desde el almacén, depósito de herramientas, suministros para
mantenimiento, materiales en proceso, y los artículos de oficina q ya están en la empresa y
los centros de distribución, donde las actividades que allí se llevan a cabo, se encuentran
enlazadas entre sí y los estándares de trabajo y el control de los costos, es primordial para
garantizar la calidad del producto y aumentar así las ventajas competitivas de la empresa.

Para el Investigador: Es importante señalar que esta investigación aplicamos

nuestros conocimientos en el área de almacenamiento e inventario, la cual no ha sido
desarrollada o profundizada por otros autores en tesis de grado, ya que muchos de ellos solo
trabajan con los archivos centrales o con la creación de algunos manuales para los mismos.

A la U.E “Santa Teresa de Jesús: permitió establecer los pasos para sus
investigaciones en el área, para así poder contar con un gran número de investigadores que
realicen trabajos referente a la parte de inventario y almacén, deben de realizar
repetidamente los mismos esquemas de trabajos con los archivos centrales.

15
 Alcance y delimitación de la investigación.

Esta investigación lleva por nombre “Diseñar un modelo para el mejoramiento de la

gestión de almacenes de toda la mercancía de la empresa INVERSIONES OFIMAYOR
C.A, en su almacén principal, ubicado en Anaco, estado Anzoátegui”. Ubicada en la
avenida los pilones, Centro comercial Súper Estación. Esta investigación se llevo a cabo en
un periodo de tiempo comprendido desde el mes de febrero del 2019 hasta el mes de mayo
del mismo año.

16
 CAPITULO II

MARCO TEORICO

Antecedentes de la investigación.

Benítez R, Luis A. (2015) Propuesta de un Sistema de Recepción, Almacenamiento y

Despacho de Material en la empresa Mack de Venezuela, ubicada en Tejerías, Estado
Aragua. Trabajo Especial de Grado, para optar por el título de Ingeniero Industrial del
Instituto Politécnico Santiago Mariño. Extensión Maracay .El objetivo de este trabajo, fue
el de elaborar una propuesta a fin de mejorar el área de recepción, almacenamiento y
despacho de material C.K.D en la empresa Mack de Venezuela a fin de mejorar el proceso
que se lleva a cabo en el área de almacén, debido a que la gestión que se llevaba a cabo
carecía de un total orden lo que llevó al investigador la necesidad de implantar normas y
procedimientos para optimizar la gestión. Dentro de las conclusiones está que la empresa
carece de toda herramienta para llevar un control en la entrada y salida de los materiales de
almacén, además que la empresa funciona sin ningunas normas o procedimientos
estandarizados que hace que la gestión no sea la más óptima y la administración no sea lo
suficientemente eficiente.

Este trabajo es de gran importancia para la presente investigación, ya que trata de

los elementos básicos que integra la gestión de almacén y que son factores que se van a
desarrollar en la presente investigación, además es un patrón que sirve a la hora de definir
las fallas que presenta la actual gestión de los almacenes de producto terminado de la
empresa Snacks América Latina.

17
 Moreno C, Carlos A (2016). Distribución de Planta. Universidad La Salle.
Colombia. Disponible enhttp://www.monografias.com/trabajos13/displa/displa.shtml, en
este trabajo, el objetivo es dar a conocer las consideraciones especiales para distribuir
cualquier espacio de una planta y su costo involucrado, este trabajo toma en cuenta todas
las áreas que conforman el proceso productivo, entre las cuales se encuentra el área de
almacén. las conclusiones a las que llega el autor en este trabajo del cual se hace mención,
son las siguientes :una distribución en planta es la integración de toda la maquinaria e
instalaciones de una empresa en una gran unidad operativa, es decir, que en cierto sentido
convierte a la planta en una máquina única.

Este trabajo es de gran importancia para el desarrollo de la presente investigación

porque define lineamientos básicos para la distribución del área de almacén, e integra
además cada una de las variables que conforman el proceso de recepción, almacenamiento
y despacho. Este trabajo permitirá a los investigadores tener una base a la hora de distribuir
el área de almacén de producto terminado (PT) de la empresa Snacks América Latina,
además gracias a el trabajo que se hace mención, se definirán todos aquellos factores
involucrados en las actividades del almacén, entre las que se encuentra el Manejo de
Materiales y el trabajo ejecutado por los operarios por medio del desempeño.

Escalona Moreno, Iván.(2014) Distribución de Plantas y Manejo de Materiales de

la empresa M.G.S.A Mármoles .Disponible
enhttp://www.monografias.com/trabajos12/distpla/distpla2.shtml Este trabajo tiene como
objetivo el de localizar la planta y diseñar las distintas áreas que la integra, entre las que se
encuentra el área de almacén de la empresa, además se busca tomar todas las
consideraciones necesarias, para el diseño del Sistema de Manejo de Materiales de la
empresa estudiando las variables involucradas en el proceso .La conclusión a la que llega el
autor, es la siguiente:“Los medios comerciales son cada vez más complejos y el rápido
cambio que tiene lugar en las estructuras del costo, plantean un gran reto a las empresas de
todo tamaño y de todo tipo cuando se trata de determinar la ubicación de sus instalaciones.
Son necesarios el análisis riguroso y la combinación cuidadosa de los factores económicos
y no económicos para evitar costosos errores y garantizar la rentabilidad a largo plazo de la
empresa. Es factible que las empresas de fabricación y de servicios, el gobierno, los

18
organismos no lucrativos y las instituciones financieras obtengan beneficios de examinar
repetidamente y a fondo esas importantes decisiones. El futuro traerá sin duda problemas
más complejos y una mejor metodología para manejarlos y la empresa competitiva buscará
continuamente las oportunidades de obtener mayores utilidades tomando mejores
decisiones de localización. La distribución en planta es tan antigua como el hombre mismo,
las primeras distribuciones las llevaban a cabo los hombres que hacían el trabajo o la
persona que proyectaba el edificio; los documentos históricos que se han encontrado
muestran el área de trabajo para un servicio específico, pero no se refleja la aplicación de
ningún principio básico. Con la Revolución Industrial, se transformó en objetivo
económico el estudio de las plantas, como se sabe, las primeras mejoras fueron dirigidas
hacia la mecanización del equipo, también se pudo ver que un taller limpio y ordenado era
una ayuda económica tangible.”

Su aporte a la presente investigación es la de brindar todas las especificaciones

necesarias a la hora de plantear cualquier distribución, toma en cuenta el área de almacén y
el sistema de manejo de materiales, además de considerar aspectos relacionados con la
mano de obra para garantizar su rendimiento a fin de generar rentabilidad y aminorar los
costos a del proceso productivo que se genera dentro de la compañía.

El trabajo mencionado, será crucial a la hora de definir las fallas que presenta el
proceso de recepción, almacenamiento y despacho de producto terminado (PT) de la
empresa OFIMAYOR C.A, y permitirá también buscar la solución más óptima para el
mejoramiento de la administración del almacén.

19
 Breve Reseña Histórica de la Empresa.

Inversiones ofimayor, C.A; fundada el 16/03/2004, como consta en el registro

mercantil tercero de la circunscripción judicial del estado Anzoátegui, bajo el numero 07
tomo A-15 como organización venezolana dedicada a la importación, compra y venta al
mayor y detal consignación y arrendamiento de artículos de papelería en general; materiales
, mobiliarios y equipos de oficina ; equipos repuestos y accesorios de computación ,
equipos repuestos de accesorios eléctricos y electrodomésticos ya sean todos estos nuevos ,
usados o re manufacturados.

MISION.

Inversiones ofimayor se dedica a la compra y venta y distribución de materiales de

papelería, articulo de oficina, consumible y producto de naturaleza similar a personas
jurídica y natural a través de un excelente servicio satisfaciendo las necesidades de la
población del oriente con precios de mayorista

VISION.

Consagramos en todo el oriente venezolano como la empresa de mayoreo más

solida en el área de papelería y material de oficina, expandiéndonos geográficamente a
otros mercados ofreciendo productos innovadores, precios insuperables, servicios
personalizados y calidad en los productos y rapidez en su entrega

UBICACIÓN.

Inversiones ofimayor, C.A se encuentra ubicada en la avenida los pilone, centro

comercial súper estación, local numero 14, en la cuidad de anaco, estado Anzoátegui, en
una edificación de 268mts distribuidos de la siguiente manera área de atención al cliente,
oficinas, depósitos, baños, puertos de trabajos zona de carga y descarga sin incluir área de
estacionamiento propio.

20
 Bases Teóricas.

Dentro del proceso logístico que se lleva a cabo en el área de almacén de la

mercancía de la empresa OFIMAYOR C.A, es importante destacar que dentro del área de
almacenamiento ocurre un proceso de suma importancia que es el Flujo o Manejo de
Materiales ya que es una actividad fundamental para la compañía y para el proceso de
almacenamiento, esto implica costo y tiempo.

La logística: es el manejo de materiales, su inventario, y control De productos en

movimiento y de los que no están en movimiento. Los tres elementos principales de la
logística son manejo de materiales, sistema de flujo de materiales y distribución física. El
correcto manejo de materiales implica la consecución, despacho, recepción y
almacenamiento de la mercancía.

La logística se ha convertido en un acercamiento cada vez más atractivo para

proporcionar un valor agregado de servicios al cliente. La logística incorpora los
componentes dominantes del servicio al cliente para la mayoría de las compañías, que son
velocidad, formalidad, flexibilidad y sensibilidad de la venta.

El movimiento constante junto con la programación está creando la noción de una

"tubería" (almacén en-movimiento) por lo cual un flujo regulado de los productos se recibe
en el lugar asignado en el tiempo programado reduciendo así el costo del inventario. La
logística acomoda sus estrategias de modo que puedan ser observadas por los clientes.
Mientras que la demanda de cliente aumenta, la regulación del flujo se puede ajustar para
aumentar la fuente cuando sea necesario. A medida que la logística continúa
aerodinamizando sus operaciones, quitando pasos innecesarios e integrando sistemas de
información, la calidad de comercialización de una compañía se realza y los costos se
reducen lo cual en última instancia maximiza la satisfacción del cliente

Almacén.

Almacén son aquellos lugares donde se guardan los diferentes tipos de mercancía.
Esta función controla físicamente y mantiene todos los artículos inventariados.

21
 Un almacén, en el sentido más elemental, se refiere al espacio que una empresa ha
asignado, para colocar allí, productos de índole diversa.

Todo almacén debe:

- Contar con un área adecuada para recibir la mercancía que entran a la empresa,
para su correspondiente distribución.

- Contar con un equipo de personal capacitado, que pueda manejar el material

(mercancía), sin que ocurran pérdidas, tanto al momento de iniciar la descarga, como en la
operación de almacenar y en su correspondiente distribución.

- Contar con un área de recepción de toda la mercancía dentro de los que se

incluyen aquellos que son devueltos por el consumidor. En el caso de la mercancía,
dependiendo de las características que estos presenten es importante que el área disponga
de estructuras tales como: rampas fijas en las áreas de recepción, rampas plegables para
descarga pesada de camiones, y otros tipos de equipos y herramientas.

Función de los Almacenes.

 Mantienen la mercancía, protegidos de eventos tales como:

incendios, robos y deterioros.
 Permitir a las personas autorizadas el acceso a las materias
almacenadas.
 Mantienen en constante información al departamento de compras,
sobre las existencias reales de la mercancía.
 Lleva en forma minuciosa controles sobre la mercancía (entradas y
salidas)
 Vigila que no se agoten los materiales (máximos – mínimos).

22
 Técnicas Básicas para el Almacenamiento.

La elección del sistema de almacenamiento de materiales depende de los siguientes

factores

 Espacio disponible para el almacenamiento de los materiales.

 Tipos de materiales que serán almacenados.
 Número de artículos guardados.
 Velocidad de atención necesaria.
 Tipo de embalaje.

Principales técnicas de almacenamiento de materiales.

Carga unitaria: Se da el nombre de carga unitaria a la carga constituida por

embalajes de transporte que arreglan o acondicionan una cierta cantidad de material para
posibilitar su manipulación, transporte y almacenamiento como si fuese una unidad. La
carga unitaria es un conjunto de carga contenido en un recipiente que forma un todo único
en cuanto a la manipulación, almacenamiento o transporte. La formación de cajas unitarias
se hacen a través de un diapositiva llamado pallet (plataforma), que es un estrado de madera
esquematizado de diversas dimensiones.

Cajas o cajones: Es la técnica de almacenamiento ideal para materiales de

pequeñas dimensiones, como tornillos, anillos o algunos materiales de oficina, como
plumas, lápices, entre otros. Algunos materiales en procesamiento, acabados pueden
guardarse en cajas en las propias secciones productivas. Las cajas o cajones pueden ser de
metal, de madera o plástico. Las dimensiones deben ser esquematizadas y su tamaño pude
variar enormemente; puede construirlas la propia empresa o adquirirlas en el mercado
proveedor.

Estanterías: Es una técnica de almacenamiento destinada a materiales de diversos

tamaños y para el apoyo de cajones y cajas estandarizadas. Las estanterías pueden ser de

23
madera o perfiles metálicos, de varios tamaño y dimensiones, los materiales que se guardan
en ellas deben estar identificadas y visibles, la estanterías constituye el medio de
almacenamiento más simple y económico. Es la técnica adoptada para piezas pequeñas y
livianas cuando las existencias no son muy grandes.

Gestión, organización y control de almacenes.

Un almacén es una zona delicada a la custodia de mercancía a los puntos de

consumo. Ante ello, la gestión de almacén, junto con la previa gestión de existencias y la
posterior gestión de pedidos y distribución, supone el control sobre dónde y cómo deben ser
almacenadas las mercancías, así como el equipamiento y los medios de manipulación y
manutención más adecuados.

En términos logísticos, la gestión del almacén queda definida como el proceso de la

función logística que trata la recepción, almacenamiento y movimiento dentro de un mismo
almacén hasta el punto de consumo de cualquier material, , así como el tratamiento e
información de los datos generados por el movimiento de las mercancías.

La gestión de almacenes se sitúa, dentro del entorno de procesos logísticos, entre la

gestión de existencias y el proceso de gestión de pedidos y distribución, aunque estas
funciones se han solapado, creándose confusión en lo que propiamente es la gestión de
inventarios y la gestión de almacenes.

La misma existencia de un almacén, con la necesidad de mantener inventarios,

marca el límite entre la gestión de existencias y gestión de almacén. Así pues, la gestión de
existencias se encarga de determinar qué, cuánto, a cuánto y cuándo debe ser almacenado;
mientras que la gestión del almacén determinaría dónde y cómo debe ser la mercancía
almacenada.

Asimismo, la gestión de almacén finaliza su función cuando las mercancías

almacenadas pasan a ser pedido, a partir de lo cual la responsabilidad se traspasa al proceso
de pedidos y distribución.

Una de las características principales de un almacén es la ausencia de actividades de

valor añadido sobre los productos o mercancías que en él se almacenan. A pesar de esto, los

24
fundamentos de su existencia lo hacen esencial y lo sitúan en una posición fundamental
dentro de la cadena logística.

Gestión física de los almacenes.

Para llevar a cabo la gestión física de los almacenes, es necesario conocer los
principios de stocks. El stock, es una función clave en la gestión de almacén, decide o
permite decidir un cierto número de principios estratégicos y tácticos:

- Determinar los artículos que convienen tener en el almacén.

- Que cantidades hay que tener en el almacén.

- Elegir los modos de suministro.

- Definir los plazos para un nuevo suministro

- Optar por un modo de evaluación del stock y ponerlo en práctica.

Así mismo aparece la gestión de stock, que es la encargada de tareas operacionales

como:

- Grabar todos los movimientos, entradas y salidas

- Conocer permanentemente, el estado del stock (inventario permanente).

- Vigilar permanentemente el nivel de los stocks y compararlo en los puntos de

pedido o fabricación.

- Comprobar la procedencia de un pedido.

- Reservar los artículos asignados a un pedido.

- Administrar de acuerdo con los servicios comerciales, las entregas parciales.

- Administrar, los restos que van a quedar.

- Ayudar a elegir la fuente de abastecimiento y realizar los pedidos.

25
 - Elegir el tipo de inventario que se efectuará, sobre qué referencias, en qué fecha
(inventario en movimiento), y dar las instrucciones pertinentes a la gestión del almacén
para lanzar las operaciones de recuento.

Red de distribución y almacenamiento.

La red de distribución permite responder a los cambios en la demanda, utilizando

una óptima combinación de instalaciones, modalidades de transporte y estrategias.

Una red de distribución es l conjunto de todos los centros de distribución, almacenes

y rutas de transporte entre ellos. Frente a ello, el diseño de la red de distribución implica la
planificación y ubicación estratégica de los almacenes y centros de distribución de manera
que permitan gestionar el flujo de productos y mercancías desde uno o más orígenes hasta
el cliente.

Desarrollar una adecuada red de almacenes para la compañía y los clientes requiere
considerar una cantidad significativa de elementos: número y tamaño de los almacenes,
ubicaciones, o propiedad de la gestión, es decir, gestión propia o subcontratada.

Por lo tanto después de tener identificadas las necesidades de distribución y

almacenamiento, la compañía debe decidir qué tipos de almacenes y centros de distribución
se ajustan a las necesidades de manera más eficiente, así como la ubicación de los mismos.

 Ubicación del almacén:

La localización del almacén debe estar enfocada desde dos puntos de vista: una
visión general del mercado para acotarse geográficamente a un área amplia; una visión
local del mercado que contemple particularidades de las zonas acotadas en la visión
general.

Las decisiones de localización y distribución son cruciales tanto para las

instalaciones nuevas como para las existentes, ya que comprometen a la organización con
costos por largos periodos, empleos y patrones de mercado. Las alternativas de localización

26
y relocalización de materiales, deben ser revisadas bajo condiciones de mano de obra,
cambios en las demandas del mercado.

 Principios Básicos para la Distribución Física del Almacén.

1. La custodia fiel y eficiente de los materiales o productos, debe encontrarse

siempre bajo la responsabilidad de una persona determinada.
2. Debe existir una sola puerta de entrada y otra de salida y ambas bajo control.
3. Hay que llevar un registro al día y control interno de las entradas y salidas.
4. Es necesario informar a control de inventario y a contabilidad de
movimientos diarios de entradas y salidas del almacén, y a programación y
control de la mercancía existente.
5. Se debe asignar una identificación a cada producto y unificarla por un
nombre común y conocido de compras, control de inventarios y producción,
esta identificación debe estar certificada cuando sea posible.
6. Cada material o producto se tiene que ubicar según clasificación e
identificación de pasillos, estantes y espacios marcados con una
nomenclatura que facilite la colocación en su lugar y localización cuando
tenga que buscarse en la tarjeta correspondiente del registro y control de
existencias.
7. Toda operación de entrada o salida de almacén requiere de documentación
autorizada según un sistema establecido.
8. La disposición del almacén deberá ser lo más flexible posible, es decir,
deberá disponerse de manera que pueda hacerse modificaciones o
ampliaciones con una inversión mínima adicional y de igual forma deberá
facilitar el control de los materiales.
9. Los equipos que se utilizan en el manejo de materiales deben permanecer y
ser manejados por el personal de esta sección, así se evita el deterioro de los
mismos y pérdida de tiempo y no estar a disposición cuando éstos se
requieran.

27
  Diseños, características, equipamiento y medios del almacén.

El tamaño del almacén es uno de los elementos intrínsecos a la gestión de

almacenes, porque debe ser dimensionado en función de la mercancía a almacenar (tamaño,
características y cantidad de referencias) y de la demanda.

Los factores a tener en cuenta para el cálculo del tamaño del almacén serían:

1. Productos a almacenar (cantidad y tamaños).

2. Demanda de los mercados.
3. Niveles de servicio al cliente.
4. Sistemas de manipulación y almacenaje a utilizar.
5. Tiempos de producción.
6. Economías de escala.
7. Lay – out de existencias.
8. Requisitos de Pasillos.
9. Oficinas necesarias.

Tipos de Gestión de Almacenes.

Existen dos tipos de modelos de gestión operativa de almacenes que son:

a. Gestión de hueco fijo (Almacén Organizado):

El principio de la gestión de hueco fijo asigna a cada referencia una ubicación

específica en el almacén, y cada ubicación tiene asignada referencias específicas. Ello
facilita la gestión manual del almacén y necesita de espacio (independiente de las
existencias).

b. Gestión de hueco libre (Almacén Caótico):

El principio de la gestión de hueco libre es que no existen ubicaciones y los

productos se almacenan según la disponibilidad de espacio y criterio del almacenista. Ello
supone dificultad en el control manual del almacén, pero permite la optimización de la

28
utilización del espacio disponible en el almacén, así como acelerar el almacenamiento de
mercancías recibidas, aunque requiere sistemas de información electrónicos.

Manejo de Materiales.

El manejo de materiales constituye la base primordial de la gestión de los almacenes

y es un proceso mediante el cual los materiales involucrados, se desplazan desde la
recepción, a partir de las operaciones, hasta el embargue fina. Representan ellos el flujo de
dinero que se mueve a través de la empresa y la economía.

El manejo de materiales es una herramienta fundamental que se encarga de toda la

operación en almacenaje, resguardo, administración y control de los inventarios.

El manejo de materiales desempeña un papel crítico en todos los sectores

comerciales y de negocios, pero su importancia para un funcionamiento eficiente es
suprema en los ramos de la manufactura, el almacenaje y la distribución. Los métodos,
equipos y sistemas de manejo de materiales pueden utilizarse para incrementar la
productividad y lograr una ventaja competitiva en el mercado. Se trata de un aspecto muy
importante de la planificación logística por cuanto abarca el manejo físico, el transporte, el
almacenaje y la localización de los materiales.

El diseño de éstos sistemas han de estar enfocados a la reducción de los tiempos de

las operaciones que implica dicho proceso, apoyado por una tecnología que permita la
aceleración del movimiento, con el fin de reducir la presencia de aquellos materiales que
obstaculicen las operaciones que se lleven a cabo en el área de almacén.

Los lineamientos que se deben de seguir para el diseño de un sistema de manejo de

materiales, son los siguientes:

1. Planear el manejo como un sistema completo

2. Reducir el volumen y la frecuencia del manejo
3. Optimizar el tamaño y el peso de la carga
4. Usar flujos directos, rápidos y estables

29
 5. Reducir el mínimo posible, el tiempo ocioso de equipo y operadores
6. Calcular fallas, cambios y mantenimiento.

Clasificación y Codificación de Materiales.

Para facilitar la localización de los materiales almacenados en la bodega, las

empresas utilizan sistemas de codificación de materiales.

Cuando la cantidad de artículos es muy grande, se hace casi imposible identificarlos

por sus respectivos nombres, marcas, tamaños, etc.

Para facilitar la administración de los materiales se deben clasificar los artículos con
base en un sistema racional, que permita procedimientos de almacenaje adecuados,
operacionalización de la bodega y control eficiente de las existencias. Se da el nombre de
clasificación de artículos a la catalogación, simplificación, especificación, normalización,
esquematización y codificación de todos los materiales que componen las existencias de la
empresa. Veamos mejor este concepto de clasificación, definiendo cada una de sus etapas.

1. Catalogación: Significa inventario de todos los artículos los existentes sin omitir
ninguna. La catalogación permite la presentación conjunta de todo los artículos
proporcionando una idea general de la colección.
2. Simplificación: Significa la reducción de la gran diversidad de artículos empleados
con una misma finalidad, cuando existen dos o más piezas para un mismo fin, se
recomienda la simplificación favorece la normalización.
3. Especificación: significa la descripción detallada de un artículo, como sus medidas,
formato, tamaño, peso, etc. Cuando mayor es la especificación, se contara con más
informaciones sobre los artículos y menos dudas con respecto de su composición y
características. La especificación facilita las compras del artículo, pues permite dar
al proveedor una idea precisa del material que se comprara. Facilita la inspección al
recibir el material, etc.
4. Normalización: Indica la manera en que el material debe ser utilizado en sus
diversas aplicaciones. La palabra deriva de normas, que son las recetas sobre el uso
de los materiales.

30
 5. Estandarización: significa establecer idénticos estándares de peso, medidas y
formatos para los materiales de modo que no existan muchas variaciones entre ellos.
La estandarización hace que, por ejemplo, los tornillos sean de tal o cual
especificación, con lo cual se evita que cientos de tornillos diferentes entre
innecesariamente en existencias.

Así se cataloga, simplifica, especifica, normaliza y se estandariza un producto y

constituyen los diferentes pasos rumbo a la clasificación. A partir de la clasificación se
puede codificar los materiales.

Clasificar un material es agruparlo de acuerdo con su dimensión, forma, peso, tipo,

características, utilización etc. La clasificación debe hacerse de tal modo que cada género
de material ocupe un lugar específico, que facilite su identificación y localización de la
bodega.

La codificación es una consecuencia de la clasificación de los artículos. Codificar

significa representar cada artículo por medio de un código que contiene las informaciones
necesarias y suficientes, por medio de números y letras.

Los sistemas de codificación más usados son: código alfabético, numérico y

alfanumérico.

El sistema alfabético codifica los materiales con un conjunto de letras, cada una de
las cuales identifica determinadas características y especificación.

El sistema numérico limita el número de artículos y es de difícil memorización,

razón por la cual es un sistema poco utilizado.

El sistema alfanumérico es una combinación de letras y números y abarca un mayor

número de artículos. Las letras representan la clase de material y su grupo en esta clase,
mientras que los números representan el código indicador del artículo.

31
 Inventario.

El inventario son bienes tangibles que se tienen para la venta en el curso ordinario
del negocio o para ser consumidos en la producción de bienes o servicios para su posterior
comercialización. Los inventarios comprenden, además de las materias primas, productos
en proceso y productos terminados o mercancías para la venta, los materiales, repuestos y
accesorios para ser consumidos en la producción de bienes fabricados para la venta o en la
prestación de servicios; empaques y envases y los inventarios en tránsito.

Función del Inventario.

El principal objetivo de los inventarios es el actuar como reguladores entre los

ritmos de entrada y las cadencias de las salidas. Entrando un poco más con detenimiento, se
puede señalar como objetivos de los inventarios, los siguientes:

Reducción del Riesgo: Generalmente no se conoce con certeza la demanda de la

mercancía que habrá en el próximo periodo y por tanto:

• Para evitar que un repentino aumento de la demanda, produzca un

desabastecimiento que obligue a dejar de satisfacerla, se mantiene un stock de seguridad de
la mercancía.

• Del mismo modo, no es posible saber con toda certeza el tiempo que tardarán los
proveedores en servir el pedido.

Esta reducción del riesgo es lo que muchos autores han denominado como la
Función de compras que desempeñan los aprovisionamientos, es decir, supone el definir las
necesidades de la empresa en cantidad, calidad y plazo de suministro, y participar en la
determinación de la gama de productos, relacionando las actividades de aprovisionamiento
con las estimaciones de ventas.

32
 Técnicas de Administración de Inventarios.

Sistema ABC.

Una empresa que emplea el llamado sistema ABC divide su inventario en tres
grupos A, B, y C. En los productos A se ha concentrado la máxima inversión. En el grupo
B está formado por los artículos que siguen a los A en cuanto a la magnitud de la inversión.
Al grupo C lo compone en su mayoría, una gran cantidad de productos que solo requieren
de una pequeña inversión. El inventario en A debe ser el más cuidadoso dada que la
magnitud de la inversión comprendida, en tanto que los productos B, C estarían sujetos a
procedimientos de control menos estrictos.

Definición de Términos Básicos.

Gestión: Es asumir y llevar a cabo las responsabilidades sobre un proceso, es decir

esto puede ser empresarial o lo personal lo que incluye

La preocupación por la disposición de los recursos y estructuras necesarias para que

tengan lugar.

La coordinación de actividades y correspondientes interacciones y sus semejantes.

Stock: es un ter mino de la lengua inglesa que en nuestro idioma se refiere a la

cantidad de bienes o productos que dispone una organización o individuo en un
determinado momento para el cumplimiento de ciertos objetivos.

33
 CAPITULO III

MARCO METODOLOGICO

Para el análisis y resolución del problema, la investigación es base fundamental, ya

que ella representa la vía para llegar al conocimiento científico, medio necesario para
alcanzar los objetivos establecidos en el presente estudio.

La investigación es un compendio de actividades dirigidas hacia el desarrollo,

promoción, perfeccionamiento y renovación, con el fin de establecer mejoras en los
sistemas de planificación de las estrategias de acción. Este proceso busca la participación
de todos los entes que intervienen en el desarrollo del problema.

Modalidad de la Investigación.

El desarrollo del presente estudio, corresponde a la modalidad de Proyecto Factible,

ya que se pretende definir una “propuesta”, diseñada en función de las necesidades que
exigen el entorno donde se manifiesta la problemática en estudio. Según Arias, F.(2016)
“El Proyecto Factible consiste en elaborar una propuesta viable que atiende las necesidades
en una institución ,organización o grupo social que se han evidenciado a través de una
investigación documental o de una investigación de campo”.

34
 Tipo de Investigación.

Para desarrollar el presente estudio, se emplearon herramientas de carácter

descriptivo, ya que gracias a la descripción, se establecieron las características que presenta
al actual proceso de gestión de almacenes de la empresa OFIMAYOR C.A, para así definir
las posibles causas que dan origen al desarrollo del problema en estudio.

Sobre la Investigación Descriptiva, consiste en la caracterización de un hecho,

fenómeno o grupo con el fin de establecer su estructura o comportamiento, “los estudios
descriptivos miden de forma independiente las variables, y aun cuando no se formulen
hipótesis, las primeras aparecerán enunciadas en los objetivos de la investigación” Arias
(1999, p.46)A ésta definición, es necesario agregar lo escrito por Tamayo (1996,p.335)
donde la Investigación Descriptiva es un proceso que comprende: “la descripción, registro,
análisis es interpretación de la naturaleza actual, conformando procesos de los fenómenos.”

Es pues, ésta investigación del tipo descriptivo, ya que se realizó un análisis y

registro de datos, empleando herramientas estadísticas con el fin de brindar soluciones a la
problemática planteada .A los datos recogidos del área en estudio luego de su tratamiento a
partir de herramientas estadísticas, se procedió a la realización de inferencias, en función de
los resultados obtenidos del análisis e interpretación que se le dieron a los mismos, éstas
inferencias son desarrolladas a fin de dar explicación del por qué ocurre el problema y así
definir estrategias para llegar a la solución, es por éste motivo que la presente investigación
también es de carácter explicativo o Investigación Explicativa, que se encarga de “buscar el
por qué de los hechos mediante el establecimiento de relaciones causa-efecto” Arias (1999,
p.47)Es la investigación, un proceso que integra a su vez a diversos tipos o niveles de
Investigación, donde le investigador emplea combinaciones de las mismas, con el fin de
lograr cumplir con los objetivos planteados.

Independientemente del nivel en que se esté trabajando, la investigación debe ser un

proceso meticulosamente controlado que garantice, dentro de lo posible, la objetividad y
confiabilidad de los resultados que ofrece.

35
 Diseño de la Investigación

Para los fines del presente estudio, la investigación se caracterizó por ser un proceso
exhaustivo en búsqueda, de “hechos” que dieran respuesta a la problemática planteada;
estuvo orientada al desarrollo de diversos enfoques para el planteamiento de una respuesta
que cumpliera con las necesidades que el entorno exigía.

Se recogieron los datos directamente del lugar en donde ocurren los

acontecimientos, es decir, el lugar donde se desarrolla la problemática planteada, por éstas
razones el tipo de investigación desarrollada corresponde a una Investigación de Campo,
que para Arias (1999, p.48)“consiste en la recolección de datos directamente de la realidad
donde ocurra los hechos, sin manipular o controlar variable alguna.”

Basándose en la definición que brinda Arias en su libro de Proyecto de

Investigación, esta investigación es de campo, debido a que los datos recogidos son
provenientes de la fuente primaria, que está representada por el área de almacén de la
empresa OFIMAYORC.A, que es el lugar donde se desarrolla el estudio en cuestión, allí se
observaron y se estudiaron a detenimiento, todos los documentos que describen los
procesos llevados a cabo dentro del almacén que mantiene las diversas gamas de productos
en el área de artículos de oficina en la empresa, lugar donde ocurre la problemática
planteada.

Población y Muestra

Para Morlés, el cual es citado por Sabino “la población o universo se refiere al
conjunto para el cual serán válidas las conclusiones que se obtengan: a los elementos o
unidades (personas, instituciones o cosas) involucradas en la investigación” (1999, p.49)

Dentro del presente estudio, la población está representada por todos los procesos
que integra la gestión del almacén del producto de la empresa OFIMAYORC.A, que será la
unidad de estudio de la investigación en cuestión.

Es importante incluir a todas aquellas personas involucradas en el proceso

productivo de la empresa que en total es un universo de 10personas, cuya jerarquía va: de
coordinadores de logística hasta los lideres, independientemente del rango que éstos

36
posean, ya que son los responsables de cada una de las operaciones que integran de los
productos q estén en el almacén de OFIMAYOR.CA, por ser ellos los que conocen con
mayor precisión y objetividad el desarrollo del proceso y manejan una importante
información que permitió detectar las necesidades que presenta la actual gestión que son
desarrolladas en el presente estudio.

Técnicas e Instrumentos de Recolección de Datos.

Es pues el instrumento el medio mediante el cual se recogerá los datos necesarios

para el análisis y estudio del comportamiento de cada una de las variables que integran al
sistema, es conocido también éste proceso como medición.

Diversos investigadores plantean también, que el instrumento de recolección de

datos, es cualquier recurso de que se vale el investigador para acercarse a los fenómenos y
extraer de ellos información necesaria para así poder llegar a una explicación, comprensión
y solución de la problemática.

Según lo explicó Sabino, C.(1999) “ los instrumentos son los medios materiales que
se emplean para recoger y almacenar la información. Ejemplo: fichas, formatos de
cuestionario, guías de entrevista, lista de cotejo, grabadores, escalas de actitudes u opinión
(tipo likert), etc.” (p.53) y del que se vale el investigador para entender el fenómeno en
estudio, es además, es el medio con el cual se va a estudiar la o las variables que participan
en el problema en cuestión.

El instrumento sistematiza a todos los indicadores que reflejan el comportamiento

de la variable y es un resumen de las labores de investigación realizadas en el área, para que
a partir de allí, se analicen los resultados y brindar las soluciones respectivas.

Mediante una adecuada construcción de los instrumentos de recolección, la

investigación alcanza la necesaria correspondencia entre teoría y hechos.

37
 Observación Directa.

Consiste en el uso sistemático de nuestros sentidos orientados a la captación de la

realidad que se quiere estudiar. Es una técnica antiquísima, a través de sus sentidos, el
hombre capta la realidad que lo rodea, que luego organiza intelectualmente.

Por medio de esta técnica, se logró estudiar el movimiento que se lleva cabo en
almacén de los productos en la empresa OFIMAYOR C.A, además permitió estudiar la
distribución actual que posee el almacén y su incidencia en el desarrollo de las actividades
de control y manejo de todos estos artículos de oficina, a través de las repetidas
observaciones se permitió establecer un diagnóstico de la situación y realizar los
respectivos análisis de cada una de las etapas que conforman el proceso que allí se lleva a
cabo.

La observación se logró, con la ayuda de un instrumento llamado Registro

Anecdótico en donde el investigador anota en una especie de diario cada situación o hecho
relevante que se desarrolle dentro del sistema en estudio.

La observación permitió la verificación de la realidad con lo establecido en los

distintos manuales de aseguramiento de la calidad que posee la empresa y que establecen el
cómo se debe ejecutar cada actividad para garantizar así, un servicio y producto de alta
calidad.

38
 CAPITULO IV

ANALISIS DE RESULTADOS.

Conocer la situación actual de los procesos en la gestión del almacén de la

mercancía en la empresa INVERSIONES OFIMAYOR C.A.

En el presente se enfoca la situación actual del almacén de la empresa OFIMAYOR

CA, cuya finalidad es diseñar un modelo para el mejoramiento de la gestión de almacén y
stocks proponiendo en el siguiente capítulo aplicación de técnicas adecuadas para mejorar
los procesos en los almacenes.

En el almacén de la Empresa OFIMAYOR C.A se observa que la gerencia general

cumple diversas funciones como: compras, créditos, ventas entre otros lo cual no es
recomendable, puesto que la gerencia general debe cumplir funciones como: gestión,
organización, planificación y el control.

El área de almacén no está contribuyendo eficientemente al no tener un stock

adecuado trayendo como consecuencia una inadecuada programación de compras
generando fuertes inversiones en mercadería para la empresa y no se cumple los objetivos
de programas de ventas afectando fuertemente las utilidades.

Endicha área no se cumple con los requerimientos, la empresa OFIMAYOR C.A,

maneja diferentes tipos de mercadería como: colores, carpetas, hojas, cuadernos, etc. Las
cuales no se encuentran distribuidas adecuadamente.

Asimismo se observa que no existe personal adecuado para la carga y descarga de

mercadería ocasionando problemas en las diferentes funciones, inadecuada recepción de los
productos y ubicación en el lugar de almacenamiento, duplicidad de labores entre el
personal de almacén y el de ventas, desorden en el acomodo de armado de estanterías.
39
 No existe una secuencia en los procesos de recepción y almacenamiento. Existen
ineficiencias como:

 Verificación de las cantidades de la mercadería.

 La lista de precios no se actualiza.
 No se actualiza el Sistema de Kárde.

Identificar las debilidades presentes en el manejo de la mercancía del

almacén en la empresa INVERSIONES OFIMAYOR C.A.

 Procesos del almacén.

Recepción

 No se está cumpliendo con la presencia del usuario solicitante del material.

 No se cumple con la emisión de la Nota de Ingreso (Original y 3 copias).
 No se efectúa una distribución adecuada de documentos.

Almacenamiento

 No se cumple con el espacio disponible para el almacenamiento de los

materiales.
 No hay estanterías suficientes para destinar los materiales diversos.
 Existe un inadecuado apilamiento de mercaderías, observándose que no hay
distribución.

Almacenamiento.

En este sistema no se planifican y controlan los niveles de stocks de los artículos de

oficina, para tener inventarios en niveles razonables.

No se aplica técnica de inventario de clasificación de materiales En la Empresa no

está manejando stocks de seguridad el cual debe darse para evitar un posible
incumplimiento de la llegada del material por parte del proveedor.

40
 Registro de materiales.

Formato de control.

La Empresa OFIMAYOR C.A, no cuenta con los formatos de control necesarios

para su organización, planificación y control de materiales. Ocasionando desorden y un mal
manejo en los almacenes.

Distribución.

Proceso de Despacho

En el proceso de despacho se observa ineficiencias en los procedimientos como:

 No se cumple de manera eficiente al recibir la solicitud del usuario

solicitando los artículos específicos.
 No se verifica siempre que el usuario pertenece a la empresa solicitándole su
carnet.
 No se revisa en el sistema la disponibilidad de los artículos solicitados.
 Se realiza el despacho de los artículos usando el sistema, el cual genera una
salida del inventario y ajusta las cantidades existentes.

Sugerencias para el mejoramiento de la gestión de almacén de la mercancía

en la empresa INVERSIONES OFIMAYOR C.A.

El objetivo de la aplicación de técnicas de mejoramiento es permitir que la Empresa

OFIMAYOR C.A, obtenga una ventana sobre los otros competidores.

La Empresa OFIMAYOR C.A, tiene que proyectar una buena imagen hacia sus
clientes lo cual no es así, para cambiar esta situación se debe reestructura la empresa como

41
la consolidación de la estructura organizacional y que los trabajadores se comprometan con
los objetivos de la empresa.

Para poder realizar todo esto, la gerencia general deberá adecuarse a nuevas
tendencias que presenta el actual mercado. Este aspecto es importantísimo sí se desea poner
en marcha todos los cambios; de lo contrario la empresa se irá a la quiebra.

Un cambio necesario que se desea realizar en la reestructuración del organigrama de

la Empresa OFIMAYOR C.A, lo cual implica contratar nuevo personal para nuevas áreas.

Función orgánica.

En el almacén de la Empresa OFIMAYOR C.A, no debe cumplir funciones directas

de abastecimiento, sino que debe ser llevada por la sección de logística ya que son los
encargados de seleccionar a los proveedores con sus productos.

Proceso de Recepción.

El encargado del almacén de La Empresa OFIMAYOR C.A, requiere la presencia

del usuario solicitante del material para la conformidad a los productos adquiridos en
calidad y cantidad para aumentar la calidad del abastecimiento.

También debe cumplir con la emisión de la Nota de Ingreso (Original y 3 copias),

que incluye el código de ubicación respectivo, haciéndola sellar por el usuario dando la
conformidad y refrendado por la jefatura del área de Logística.

Debe efectuar la distribución de los documentos de Nota de Ingreso:

 Original — Área Contable

 Copia 1 — Proveedor.
 Copia 2— Logística.
 Copia 3- Archivo Almacén con Orden de Compra.

Además debe tenerse en cuenta los siguientes aspectos:

 El responsable de ingreso al almacén debe verificar que la documentación

este conforme para autorizar el ingreso de los productos.

42
  El jefe de almacén debe verificar la disponibilidad de espacio en módulos y
designara la zona donde se depositan los productos.

Proceso de Almacenamiento.

El procedimiento del almacenamiento debe presentar las siguientes funciones

básicas como:

 Informar a logística sobre las existencias.

 Controlar y mantener todos los artículos inventariados.
 Vigilar que no se agoten los materiales.
 Que se verifique el cumplimiento del sistema de almacenamiento de
materiales teniendo en cuenta: Áreas disponibles para el almacenamiento,
Cantidad de ítem, Embalajes.

En cuanto a las técnicas de almacenamiento, los materiales se deben almacenar de la

siguiente manera:

 Debe contar con más estanterías suficientes para destinar los materiales de
diversos tamaños ya que estos se guardan en ellas debiendo estar
identificados y visibles.
 Cada estantería debe tener una codificación correlativa, ya que sus bloques
también estén identificados con numeración correlativa, así como las alturas
de la estantería, empezando del nivel inferior y asignando números
correlativos conforme se asciende de altura.
 Para permitir mejor circulación del aire, facilitar la limpieza y un mejor
control de insectos y roedores, se debe dejar los espacios correspondientes
entre paredes deben tener cierta distancia entre ellos.
 Todo el piso debe ser uniforme en toda el área en general, se debe reparar el
piso por donde ingresa el camión para poder ganar terreno y más área de
almacenamiento.
 Colocar una rampa para un mejor flujo de productos disminuyendo tiempos
y evitando deterioros.

43
 Formato de control.

 Recepción Control de Ingreso

 Almacén Nota de Ingreso
 Despacho Guía de Remisión
 Boleta de venta.

Recepción control de ingreso.

En los registros de mercaderías de la Empresa OFIMAYOR C.A, se deben anotar todas las
transacciones y los cambios realizados en las compras y los stocks de esa mercadería.

Es la única forma que poseen las empresas para mantener y conllevar un control
más efectivo y fácil de entender.

Sistema de control de mercadería.

Se aplican las técnicas que se utilizaran para mantener las cantidad de artículos en el
nivel deseado tal que ni el costo ni la probabilidad que falten sean de una magnitud
significativa.

Sistema De Control.

Los sistemas de control de la Mercaderías se pueden realizar de 2 maneras:

 Sistemas Cuenta Múltiple o de Inventario Periódico.

 Sistema de inventario Permanente o Inventario Perpetuo.

Sistemas Cuenta Múltiple o de Inventario Periódico.

Utiliza varias cuentas para la contabilización de las transacciones relacionadas con

Mercaderías, Inventarío de Mercaderías, Costo de Ventas, Compras, Ventas, Devolución de
compras, Devolución de Ventas, Transporte en compras, Transporte en ventas.

44
 Sistema de inventario Permanente o Inventario Perpetuo.

El sistema de inventarios permanente, o también llamado perpetuo, permite un

control constante de los inventaros, al llevar el registro de cada unidad que ingresa y sale
del inventario. Este control se lleva mediante tarjetas llamada Kardex, en donde se lleva el
registro de cada unidad, su valor de compra, la fecha de adquisición, el valor de la salida de
cada unidad y la fecha en que se retira del inventario. De esta forma, en todo momento se
puede conocer el saldo exacto de los inventarios y el valor del costo de venta.

Del análisis de los 2 sistemas se debe aplicar para la empresa OFIMAYOR C.A, el
Sistema de inventario permanente o perpetuo porque existe un alto volumen de movimiento
de mercadería y se necesita llevar un control diario con la finalidad detener las cantidades
que ingresan, salen y los stocks para toma de decisiones aplicando el sistema de Kardex.

45
 CONCLUSIONES.

Mediante el mejoramiento del sistema de control de inventario del almacén de la

empresa OFIMAYOR C.A, se obtuvieron las siguientes conclusiones:

El mejoramiento del sistema de inventario dentro del almacén, brinda más

tiempo al momento de realizar el inventario físico y se obtiene una mejor
información en cuanto a la existencia de mercancía.

Permite hacer una simplificación del trabajo, tanto al personal administrativo,

como también al personal que labora dentro del almacén, la empresa percibirá
más ganancias y generará más motivación a sus almacenistas de obra.

Este mejoramiento del sistema de inventario le garantizara a la empresa una

disminución de las fallas, que se presentan dentro del almacén y así llevar una
eficiente y exitosa administración de los recursos existentes.

Mediante las capacitaciones al personal que labora en los almacenes de obra que
se brindaron, se ha podido facilitar desempeño de los cargos de una manera más
eficiente.

El establecimiento de indicadores que permiten el seguimiento a los procesos de

inventarios ha permitido mejorar continuamente en los procesos de envío
oportuno de registros que permiten a la empresa tener una base confiable de sus
activos relacionados con elementos de oficina, equipos, artículos de oficina; lo
que redunda en un ahorro económico muy significativo para la empresa.

No siempre la mejor circunstancia se da cuando los indicadores de gestión

arrojan valores que cumplen las metas establecidas. Muchas veces un indicador
por debajo de las metas permites la identificación de problemas y la
implementación de medidas de mejora que redundan en la productividad real de
la empresa.

46
 RECOMENDACIONES.

En síntesis, las recomendaciones se direccionan a establecer un progreso continuo

en lo propuesto e implementado hasta el momento, de tal manera que se mejore la gestión
empresarial de las ventas de la mercancía.

En primer lugar se recomienda implementar establecer el manual de funciones

mejorándolo cada vez más y divulgándolo a todos los almacenistas y residentes que laboran
y estarán en la empresa definiendo de una forma clara y precisa todas y cada una de las
actividades que se deben ejecutar en estos puestos de trabajo con respecto al sistema de
inventarios.

En segundo lugar, se recomienda motivar más fehacientemente a los trabajadores

que laboran en el almacén, a través de capacitaciones e incentivos, por ejemplo incentivos
económicos. Pero al mismo tiempo, se recomienda utilizar los indicadores para determinar
cuando el personal que labora en los almacenes no cumplen con las funciones para las
cuales fueron contratados, por ejemplo suministro de información deficiente e inoportuna a
pesar de tener todos los elementos y recursos para poder brindar una información veraz y a
tiempo.

En tercer lugar, se recomienda seguir con las auditorías basadas en puntos de

control que se irán dando en la medida que estas se realicen siguiendo todos los parámetros
para mejorar continuamente, tanto en la gestión física del almacén como en el
funcionamiento del sistema de inventarios propuesto.

En cuarto lugar, se recomienda a las personas encargadas de los almacenes, como

son almacenistas y residentes, realizar procesos de auto control de todos y de cada uno de
los procesos implementados, de tal manera que se puedan corregir positivamente las
falencias encontradas y de esta manera ir mejorando las actividades propias.

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