Temas de contabilidad de costos:

1.1- Conta. General, costos e industriales:

La contabilidad general implica el análisis desde distintos sectores de todas las variables que
inciden en este campo. Para esto es necesidad llevar a cabo un registro sistemático y cronológico de
las operaciones financieras. La contabilidad general de una empresa, por lo tanto, implica el control
de todas sus operaciones diarias: compra, venta, gastos, inversiones
La contabilidad industrial persigue el conocimiento y control en todo momento de los gastos
originados con el modelo empresarial que sigue una firma dedicada a tareas productivas. En este
ámbito incluimos la fabricación de bienes, el tratamiento de recursos naturales u otras materias
primas o el ensamblaje de productos ya creados
1.2- Diferencia de la determinación de los costos de un comerciante y un industrial:

1. El Comerciante adquiere las mercaderías y las vende en las mismas condiciones, aparte de
que en ocasiones le da mayor presentación, generalmente por medio de envolturas; pero en todo
caso su control no es complicado, porque lo que revende no sufre modificación alguna.

2. El Industrial, adquiere materia prima y/o material directo y otros insumes para transformar en
un producto diferente. Todas las operaciones que realiza el industrial, desde la adquisición del
material hasta obtener otro producto, son el objeto de estudio en este volumen.
Por otro lado, el Comerciante conoce de inmediato el costo de mercadería sujeto a la venta, estando
supeditada en gran parte a su habilidad para vender los productos; en cambio el Industrial tiene
regulada su utilidad por la capacidad que posea para producir y vender los artículos que manufactura.
Las empresas de Servicios, son aquellas que sirven de intermediario entre el espacio y el tiempo (de
transporte); sirven de intermediario en las necesidades de la comunidad (servicios públicos), etc.

1.3- concepto de costo:

El costo en contabilidad hace referencia al momento en el que una empresa invierte dinero en la
producción de un bien, servicio o producto. Para este fin se tiene en cuenta tres
elementos: Materia prima, mano de obra y costos generales de producción.

Importante: Este dinero no hace referencia a lo que genere un gasto, ya sea administrativo o de venta.

1.4- objetivo de la contabilidad de costos:

Se puede definir el concepto de contabilidad de costes como aquella rama de la contabilidad que
recopila información relacionada con los costos de la empresa y tiene como principal objetivo
registrar, controlar, analizar, distribuir e informar de los costes de producción, distribución,
administración y costes financieros. En definitiva, controlar y registrar todos los costes en los que
incurre una empresa en el desarrollo de su actividad económica, permitiendo la toma de decisiones
a nivel interno y optimizando los procesos.

1.5- el volumen físico de la producción y los costos

El volumen físico se refiere a la determinación de cantidades específicas de producción, y para los

costos este volumen físico se traduce en unidades o piezas. Económicamente, el volumen de
producción dependerá de la demanda que el mercado necesite, lo cual sería una forma de equilibrar
de manera financiera el espacio que la mercancía ocupe en la empresa, porque producir demasiado
y no tener demanda tendría como consecuencia una infinidad de gastos que se traducen en pérdidas
en la entidad.
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1.6- los ciclos económicos en los costos:

La influencia de los ciclos económicos en los costos es de capital importancia sobre todo en los
países donde los continuos vaivenes de la economía causan trastornos que es imposible predecir lo
que ocurra mañana.
La faz ascendente del ciclo indica prosperidad y consecuentemente con ella se origina el aumento
de la producción física y la mayor ocupación.
La faz descendente ocasiona las consecuencias opuestas, y las mismas pueden repercutir, y lo hacen
sobre los costos, los volúmenes de producción y las utilidades.
Esto ocasiona:
1. Capacitación ociosa
2. Errores en las amortizaciones
3. Dificultad en la valuación de inventario

1.7- Fabricación de un tipo de producto y fabricación de diversos productos:

De acuerdo a las necesidades de la empresa y a su planeación a nivel corporativo, habrá ocasiones

en las que se debe fabricar un solo producto o diversos productos. En mercadotecnia esto se
denomina líneas y mezclas de producto. De aquí se origina la necesidad de diferenciar el hecho de
producir uno o varios productos.

2- Generalidades sobre los sistemas de costos.

2.1 Introducción
Los sistemas contables para determinar los costos de producción de un artículo en particular, no
pueden estar ajenos a aquellos puntos de vista de la contabilidad, referentes a que esta debe
adaptarse a la empresa, lo cual quiere decir que el sistema de costos de fabricación que se implante,
deberá ajustarse a la forma de elaboración y necesidades de control de la industria, servicio, o
comercio en cuestión.

2.2- concepto de sistema, producción, método, regla y técnico:

VER LA SIGUIENTE HOJA #2

2.3- clasificación de la industria, comercio y servicio:

Las empresas industriales son aquellas que tienen una actividad esencial que es la producción de
bienes o productos, mediante la extracción y transformación de materias primas para tener el
producto deseado.

En cuanto a las empresas comerciales son aquellas que realizan un acto propio de comercio, es decir
que adquieren bienes o mercancías (productos terminados) para su venta posterior, en la cual
interfieren dos intermediarios que son el productor y el consumidor, algunas empresas
comercializadoras se mencionan a continuación.

 Empresas de venta de calzado

 Las empresas que vendes transportes terrestres, navegables y aéreos
 La venta de cosméticos (perfumes, desodorantes, pinturas, entre otros)
 La compra venta aparatos electrodomésticos, como pueden ser refrigeradores, licuadoras,
lavadoras, modulares, entre otros.

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1. Las empresas que venden productos de telecomunicación. (televisores, celulares,

computadoras, etc.).

Las empresas comerciales se clasifican a su vez en mayoristas, minoristas y las comisionistas.

Las de servicios como su nombre lo dice se caracterizan por la venta de servicios, bien sean
profesionales o de cualquier otro tipo. Algunas empresas de servicios pueden ser:

 Empresas de servicios financieros como son los bancos, financieras, casas de empeño o de
cambio entre otros.
 Empresas que se dedican a la venta de seguros de vida, de vehículos, de daños a terceros.
 Las empresas de servicio medico
 Empresas que se dedican a la renta de departamentos, hoteles, pasadas.
 Renta de transportes terrestres, navegables y aéreos.
 Servicios a la comunidad como lo es agua, energía eléctrica y gas
 Empresas de comunicaciones, como lo es el internet, televisión por cable y red de telefonía.

2.4- Procedimientos para el control de las operaciones productivas.

Se refiere esencialmente a la cantidad de fabricación de artículos y vigilar que se haga como se
planeó, es decir, el control se refiere a la verificación para que se cumpla con lo planeado,
reduciendo a un mínimo las diferencias del plan original, por los resultados y práctica obtenidos.
Es hacer que el plan de materiales que llega a la fábrica pase por ella y salga de ella regulándose
de manera que alcance la posición óptima en el mercado y dejando utilidad razonable para
la empresa.
Para lograr el objetivo, la gerencia debe estar al tanto del desarrollo de los trabajos a realizar,
el tiempo y la cantidad producida; así como modificar los planes establecidos, respondiendo a
situaciones cambiantes.
Preguntas básicas para el control de la producción:
1. ¿Qué es lo que se va a hacer?
2. ¿Quién ha de hacerlo?
3. ¿Cómo?, ¿Dónde?, y ¿Cuándo se va a cumplir?

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El control es algo más que planeación:

"Control", es la aplicación de varias formas y medios, para asegurar la ejecución del programa de
producción deseado.
Funciones del control de producción.

1. Pronosticar la demanda del producto, indicando la cantidad en función del tiempo.

2. Comprobar la demanda real, compararla con la planteada y corregir los planes si fuere
necesario.
3. Establecer volúmenes económicos de partidas de los artículos que se han de comprar o
fabricar.
4. Determinar las necesidades de producción y los niveles de existencias en determinados
puntos de la dimensión del tiempo.
5. Comprobar los niveles de existencias, comparándolas con los que se han previsto y revisar
los planes de producción si fuere necesario.
6. Elaborar programas detallados de producción y
7. Planear la distribución de productos.

1.- Por órdenes de producción

Comenzaremos analizando este método es el que usan la mayoría de las empresas que manejan
por lotes, con algunos cambios en cuanto a sus unidades producidas, que fabrican productos sobre
pedido y también en las cuales se puede separar el costo del material directo y la mano de obra en
cada orden, En si los productos que son producidos por lotes, este método tiene varias
características, la principal de ellas es que permite separar los elementos del costo para cada orden
terminada o en proceso.

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2.-Por procesos productivos

Este es el segundo tipo de procedimiento para operaciones productivas, este se usa en empresas
donde existen varios procesos para la transformación de lo que es la materia prima, en este proceso,
si se termina el tiempo de producción, el costo unitario lo conseguimos sumando los costos, y
después dividir entre el total de piezas que produjimos, pero si la producción quedo en proceso(no
se terminó todo) se tiene que determinar en qué fase está la producción, para poder saber
exactamente su totalidad
Este tipo de procedimiento se utiliza en las industrias que transforman la materia prima en más de un
proceso, en la industria que tarda más de un proceso en transformar su materia, como una cervecera,
una fundidora, una compañía de comida, etc.
Este proceso se caracteriza debido a que las corrientes de producción que maneja son continuas, las
transformaciones de la materia necesitan procesos de transformación, los costos se acumulan al
proceso en el que deben de ir, no se mezclan, y finalmente, este proceso sirve para cuando al final
del periodo queda una producción en proceso, y hay que determinar su equivalencia a unidades
terminadas.

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2.5-métodos de costos completos e incompletos

 Sistemas de Costos completos

Es un sistema de control de los inventarios completo se controla las unidades de materia prima,
productos en proceso y productos terminados.

Las cuentas que se utilizan para el registro de los inventarios son:

Inventario de materia prima

Inventario de artículos en proceso
Inventario de artículos terminados
Costo de lo vendido Ventas

Características del sistema de costos completos:

 Se detecta el costo de lo vendido
Con el saldo del inventario se conoce el inventario final
Si hay control de unidades
Si hay tarjetas de control de inventarios
Si hay un método de evaluación
Se determinan costos unitarios.

Sistemas de Costos incompletos

Existe un sistemas de costos incompletos cuando por la misma contabilidad no es posible llegar a
determinar el costo unitario, por lo que se limita al manejo de una serie de cuentas acumulativas de
los elementos de costo, determinado los resultados del periodo a base de inventarios físicos,
valorados estimativamente en lo referente a productos terminados y producción en proceso, no así
en aterías primas, que son valoradas de acuerdo con los comprobantes de adquisición,
posiblemente utilizando las ultimas facturas.

Adoptando el sistema analítico; las cuentas de control de mercancías que emplea este sistema son:
Inventario de materia prima
• Compras de materia primas
• Inventario de producción terminada
• Inventario de producción en proceso
Características del sistema de costos incompletos:
•Se utiliza una cuenta para cada operación
• No es factible determinar el costo de lo vendido. Se necesita hacer un recuento físico para
conocer el inventario final,
• No hay control de unidades
• No hay tarjeta de control de inventarios
• No hay método de valuación
• No hay métodos de valuación
• No descubre fugas
• No es factible determinar costos unitarios

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2.6- técnicas de valuación y operaciones.

Son Históricas o reales y costos predeterminados
Históricos:
 Se obtiene después que el producto ha sido elaborado
 Debido a que se conoce el costo de la unidad producida, se puede fijar políticas de precio de
venta razonablemente.
 Los resultados son correctos por lo que se pueden elaborarse E. Fin con la frecuencia que
venga.
 Facilita la práctica de una auditoria.

Costos predeterminados:
 Son costos anticipados al periodo de producción.
 Surge por la necesidad de contar con una información más oportuna y anticipada de los costos
de producción.
 Obteniendo de control + efectivo de los costos de producción actuales en relacion con los
pasados.
2.7- métodos de análisis y aplicación: costos directos (directo o marginal):
Costeo Variable: Es un método de análisis sustentado en principios económicos, que toma como
base el análisis o estudio de los costos indirectos en fijos y variables para aplicar a los costos unitarios
sólo los costos indirectos variables, sirviendo estos de base para determinar el precio de venta.

Costeo Directo o Marginal:

Es un método de la contabilidad de costos que se basa en el análisis del comportamiento de los
costos de producción operación, para clasificarlos en costos fijos y costos variables, con el
objeto de proporcionar suficiente información relevante a la dirección de la empresa para su
proceso de planeación estratégica.
Considera como elementos del costo de producción, solo la materia prima, la mano de obra y
los cargos indirectos variables. El costo total variable incluye los costos variables de producción
y los costos variables de operación. Todos los costos fijos, tanto de producción como de
operación, se contabilizan como costos del periodo, que afectan los resultados del mismo periodo.

Costeo Absorbente y Variable:

Considera como elementos del costo de producción la materia prima directa, la mano de obra
directa y los cargos indirectos, sin importar que dichos elementos tengan características fijas
o variables en relación al volumen de producción. Los costos de operación (gastos de
administración, gastos de venta y gastos financieros), se llevan al estado de resultados en el periodo
en que se incurren.

Diferencias:
Las diferencias entre los dos métodos de costeo se centran en el tratamiento contable de los cargos
indirectos fijos. El costeo absorbente considera que todos los cargos indirectos, ya sean fijos o
variables, son parte del costo de producción y deben incluirse en el cálculo del costo unitario del
producto. El costeo directo excluye los cargos indirectos fijos y solamente considera los cargos
indirectos variables como parte del costo de producción.

¿Qué es la materia prima directa?

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La materia prima directa es aquella que forma parte del producto final, es decir, es fácilmente
identificable y está físicamente presente en la composición del producto terminado una vez ha
finalizado el proceso de fabricación.

Estos materiales suelen representar un alto porcentaje en el costo de elaboración del bien. El termino
materia prima puede ser definido como toda aquella sustancia, elemento o componente que es
utilizado en la fabricación de bienes y productos.

Mano de obra directa: características, cómo se mide y ejemplos

La mano de obra directa es la mano de obra de producción o de servicios que se asigna a un
producto, a un centro de costos, o a una orden de trabajo específica. Cuando una empresa fabrica
productos, la mano de obra directa se considera la mano de obra del personal de producción que
produce directamente los bienes. Por ejemplo, los operadores de máquinas, operadores de líneas de
montaje, pintores, etc.
Si una empresa brinda servicios, la mano de obra directa se considera la mano de obra de aquellas
personas que prestan servicio directamente a los clientes. Por ejemplo, los consultores y abogados.

En general, una persona que le está cobrando tiempo facturable a un cliente está trabajando horas
de trabajo directo.

El costo de labor directo generalmente se considera el costo de las horas normales. También son los
diferenciales por turnos y las horas extraordinarias laboradas por los trabajadores. De igual manera,
los montos relacionados a los impuestos sobre la nómina.

Características: La mano de obra directa es la cantidad de esfuerzo ejercido por los empleados para
convertir las materias primas en productos terminados. En otras palabras, lo que el fabricante vende
es el trabajo de los empleados.

Este trabajo se puede rastrear directamente a los productos que ayudan a producir. Por ejemplo, un
soldador, maquinista o pintor ayudan a producir un producto específico. La mano de obra directa se
suele denominar costo directo en lugar de esfuerzo.

Esto contrasta con los costos laborales indirectos, que no se pueden asignar a un solo producto. Por
ejemplo, los trabajadores que ayudan a los operadores de máquina a limpiar sus máquinas no se les
pueden asignar su trabajo a un solo producto, porque en realidad no producen nada.

Costo primo:
El costo primo se define como todos los costos directos de un producto, es decir, aquellos costos
que se pueden rastrear convenientemente para cada unidad producida. Se refiere entonces al costo
de los materiales directos y al costo de la mano de obra directa.
Por tanto, son todos los costos de una empresa relacionados directamente con la fabricación de los
productos terminados. Cuanto mayor sea la proporción del costo primo en los costos totales de un
producto, más confiable será la estimación del costo de ese producto.

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Las empresas utilizan los costos primos como una forma de medir el costo total de los insumos de
producción necesarios para crear un producto dado. Al analizarlos, una empresa podrá establecer
precios que generen los beneficios deseados. Al reducirlos, una puede aumentar sus ganancias o
reducir los precios de sus competidores. Tanto los costos primos como los costos de
conversión tienen los costos de mano de obra directa como un elemento incorporado en común.

¿En qué consisten los costos primos?

Se refiere a los costos de un producto manufacturado, que se calculan para garantizar el mejor
margen de ganancia para una empresa. El cálculo de los costos primos incluye el monto total gastado
en materiales directos, además de la mano de obra directa, Por otro lado, a diferencia del costo de
conversión, el costo primo no toma en cuenta los gastos indirectos, como los servicios públicos, los
costos publicitarios y administrativos.

Materiales directos
Los materiales directos se refieren al costo de los artículos que forman parte integral del producto
terminado. Se encuentran incluidos todos los componentes tangibles, como las materias primas
necesarias para crear el producto terminado, Algunos ejemplos son el acero en los automóviles, el
caucho en los neumáticos, el tejido en la ropa, etc.

CARGOS INDIRECTOS DE PRODUCCIÓN:

Los gastos indirectos de producción, también se conocen con nombre como: Cargos indirectos,
Costos indirectos, Gastos de producción, gastos de fabricación o de fábrica. Representan el tercer
elemento del costo de producción, no identificándose su monto en forma precisa en un artículo
producido, en una orden de producción, o en un proceso productivo. Esto quiere decir, que aun
formando parte del costo de producción, no puede conocerse con exactitud qué cantidad de esas
erogaciones han intervenido en la producción de un artículo. Como es sabido, en la producción
intervienen: la materia prima directa sujeta a transformación, acondicionamiento o ensamble, cuya
cantidad y monto puede ser localizados con exactitud en un artículo producido y la mano de obra
directa, que es la intervención directa del hombre en la transformación de la materia prima. Estos dos
elementos del costo, son conocidos como Costos Directos.

Clasificación:
a) Por su contenido los gastos indirectos se clasifican en:
1) Materiales indirectos
2) Labor Indirecta
3) Otros gatos indirectos o Renta o Depreciación o Luz y Fuerza o Reparaciones o Seguros o
Combustibles y Lubricantes,

b) Por su recurrencia: Fijos y Variables), Por agrupación de acuerdo a la división de la técnica:

1) Departamentales2) Líneas o tipos de artículos.