PERFORACIÓN ROTATORIAes una máquina utilizada para perforar hoyos de gran profundidad en el suelo, con el fin de

drenar un yacimiento geológico de la manera más económica y rápida posible. Es usado de manera intermitente, ya que
el funcionamiento del taladro mismo y las operaciones conexas para realizar las perforaciones requieren hacer pausas
durante el curso de los trabajos. Componentes del taladro de perforación rotatoria.Un taladro de perforación
rotatorio está compuesto básicamente por cinco sistemas:

Sistema de elevación.-Su función principal es soportar el sistema de rotación, además de proporcionar el

desplazamiento vertical necesario a la sarta de perforación durante el enrosque o desenrosque de la tubería. Se
cree que este es el sistema que más energía necesita pues tiene que soportar el peso de cientos de metros de
tubería pesada en un proceso de elevación de decenas de toneladas. Con los avances en la tecnología los
antiguos sistemas de poleas se han reducido dando paso a sistemas hidráulicos.

Sistema de rotación.-El sistema de rotación depende del tipo de taladro. El más común es el de mesa
rotatoria, que consiste en una mesa giratoria ubicada al pie del taladro. Este posee un agujero en su centro
generalmente de forma hexagonal por el cual se introduce la tubería de perforación. Dicha tubería, que también
es de forma hexagonal, rota junto a la mesa accionado por una conexión de diferenciales que va unida a un
motor de alta potencia.

Sistema de circulación.-En este sistema se trabaja con altas presiones, ya que consiste en la circulación de
lodo químico a alta presión, cuyo objetivo es "Lubricar", "Refrigerar" y "Transportar" los escombros removidos
por la mecha a su paso dentro del terreno. Es de vital importancia ya que sin este sistema el taladro no lograría
penetrar ni siquiera 5 metros en el suelo, debido a que la gran fricción generada elevaría la temperatura y
fundiría la mecha. Está compuesto por:

 Bombas de lodo: Estas bombas son el corazón del sistema de circulación. Su función principal es el de
mover grandes volúmenes de lodo a bajas y altas presiones. Las más comunes son:

 Bombas dúplex: Son bombas que llevan dos cilindros, y son de doble acción, es decir desplazan
lodo en dos sentidos en la carrera de ida y vuelta. Este tipo de bomba queda definido por:
diámetro del vástago del pistón, diámetro de la camisa y la longitud de la camisa.

 Bombas Triples: Son bombas que llevan tres cilindros, y son de simple acción, es decir
desplazan el lodo en un solo sentido, este tipo de bomba queda definido por diámetro de la
camisa y longitud de la camisa

 Manguera de Inyección: Es una manguera de goma reforzada, flexible y extremadamente fuerte. La

característica de flexibilidad permite bajar y elevar la tubería de perforación durante las operaciones de
perforación mientras el lodo (extremadamente abrasivo) se está bombeado a través y hacia debajo de la
tubería. Son por lo general de 7.62 mm o más de diámetro interior para que no se tengan en ellas caída
de presión apreciable y están disponibles en largos mayores a 75 pies.

 Separador Gas/Lodo: Son las primeras unidades del equipo de control de sólidos, es una unidad que
separa y ventea o quema el gas del lodo que sale del pozo y que puede haber sido contaminada durante
la perforación. Los separadores de gas/lodo no tiene partes móviles y el proceso de separación se lleva a
cabo por diferencia de densidades entre los componentes a separar.

 Zaranda Vibratoria: Tiene como función primaria separar la fracción más gruesa de los recortes,
partículas entre 74 (mesh 200 x 200) y 600 micrones (mesh 30 x 30). Se compone de una o varias
mallas separadas que están montadas en un caja vibratoria conectada a un motor eléctrico, el cual a
través de poleas o ejes, le imprime la vibración necesaria para separar los sólidos del fluido.

 Los fluidos: Son el componente básico del sistema de circulación, que lo mantiene en constante
movimiento, solo se interrumpe el flujo al agregar barras de sondeo o por el cambio de trépano. Su
composición depende de las características físico-químicas de las capas a perforar: profundidad final,
 disponibilidad, costos, contaminación, etc. El fluido puede ser: agua (dulce o salada), hidrocarburos,
mezclas de ambos, gas o aire.

Sistema de seguridad.-Está compuesto principalmente por válvulas que se instalan en la boca del pozo para
controlar las altas presiones a las que sale el petróleo una vez que se haya llegado al yacimiento.

Sistema de potencia.-Anteriormente solía componerse por enormes calderas y motores a vapor, pero por
razones de seguridad y espacio fue sustituido por motores diésel que son de reducido tamaño y de mucha más
eficacia. Fluidos den perforación,.Una mezcla de arcillas, agua y productos químicos utilizada en las operaciones de
perforación para lubricar y enfriar la barrena, para elevar hasta la superficie el material que va cortando la barrena, para
evitar el colapso de las paredes del pozo y para mantener bajo control el flujoascendente del aceite ó del gas. Es
circulado en forma continua hacia abajo por la tubería de perforación y hacia arriba hasta la superficie por el espacio
entre la tubería de perforación y la pared del pozo

.FLUIDOS DE PERFORACIÓN.-Según el manual de Tecnología Aplicada a los Fluidos de

Perforación (1998), define el lodo de perforación como un fluido de características físicas y químicas
apropiadas que puede ser aire o gas, agua, petróleo y combinación de agua y aceite con diferente
contenido de sólido. No debe ser tóxico, corrosivo ni inflamable pero si inerte a las contaminaciones de
sales solubles o minerales, y además estable a las temperaturas. Debe mantener sus propiedades según las
exigencias de las operaciones y debe ser inmune al desarrollo de bacterias. El propósito fundamental del
lodo es ayudar a hacer rápida y segura la perforación, mediante el cumplimiento de ciertas funciones.
Sus propiedades deben ser determinadas por distintos ensayos y es responsabilidad del especialista en
lodos comparar las propiedades a la entrada y salida del hoyo para realizar los ajustes necesarios.
Funciones de los fluidos de perforación
Remover y transportar el ripio del fondo del hoyo o pozo hacia la superficie, enfriar y lubricar la barrena
y la sarta de perforación, cubrir la pared del hoyo con un revoque liso, delgado, flexible e impermeable-,
controlar la presión de las formaciones, mantener en suspensión, cuando se interrumpe la circulación, el ripio y
el material densificaste. Soportar, por flotación, parte del peso de la sarta de perforación y de la tubería de
revestimiento, durante su inserción en el hoyo. Mantener en sitio y estabilizada la pared del hoyo, evitando
derrumbes. Facilitar la máxima obtención de información deseada acerca de las formaciones perforadas.
Transmitir potencia hidráulica a la barrena.
Composición de los fluidos.-La composición del fluido dependerá de las exigencias de cada operación de
perforación en particular. La perforación debe hacerse atravesando diferentes tipos de formación, que a la vez,
pueden requerir diferentes tipos de fluidos. Por consiguiente, es lógico que varias mejoras sean necesarias
efectuarle al fluido para enfrentar las distintas condiciones que se encuentran a medida que la perforación se
hace cada vez más profunda en busca de petróleo. En su gran mayoría los lodos de perforación son de base
acuosa, donde la fase continua es el agua. Sin embargo, en términos generales, los lodos de perforación.