Revisión Fecha Motivo de la Revisión Modificaciones

0 27/06/2014 Edición Inicial

Elaborado por: Alem A. Rojas Revisado por: Robert Suarez Aprobado por: Limber Cuellar

Firma: Firma: Firma:

Cargo: Supervisor de QHSE Cargo: Gerente de CSMS Cargo: Gerente de Operaciones
Fecha: 27/06/2014 Fecha: 27/06/2014 Fecha: 27/06/2014

1. OBJETIVO

Este procedimiento tiene por objetivo describir la metodología que se adoptará en la ejecución
de las actividades de soldadura de Tubería de PE dentro del proyecto CONSTRUCCIÓN RED
SECUNDARIA DISTRITO 12 AREA 3: UV-179, UV-183, 184A Y UV-185.
2. ALCANCE

Este Procedimiento se aplica a las actividades involucradas en la soldadura de Tubería de PE

para las líneas construidas en el Proyecto CONSTRUCCIÓN RED SECUNDARIA DISTRITO
12 AREA 3: UV-179, UV-183, 184A Y UV-185.

3. DEFINICIONES
3.1 Redes: conjunto de cañerías o ductos interconectados entre si cuya diversa
configuración geométrica en forma anular, radial, paralela, cruzada o combinada, conforman
los sistemas de distribución destinados al suministro de Gas Natural.
3.2 Red Secundaria: conjunto de cañerías o ductos de acero, polietileno u de otro material
que conforman sistemas reticulares a partir de los puestos de regulación distrital y operan a
una presión entre los 500 mbar (7,25 PSIG) y hasta los 7 bar (100 PSIG) por lo cual
también se denominan Sistemas de Media Presión.
3.3 Soldadura de Tubería: significa la unión de tuberías con soldadura por electro-fusión.
4. REFERENCIAS

 Pliego de Especificaciones Técnicas

 ANEXO 2 CONSTRUCCIÓN DE REDES.

5. RESPONSABILIDADES

5.1 Gerente de Operaciones: Revisar y Aprobar y proveer los recursos necesarios para la
ejecución de lo establecido en este procedimiento.
5.2 Gerente de CSMS: Tiene la responsabilidad de elaborar este procedimiento y hacer el
seguimiento de cumplimento de este procedimiento.
5.3 Superintendente de Proyecto: Dirigir y acompañar las actividades. Revisar y cumplir
con lo establecido en este procedimiento. las inspecciones y verificaciones utilizando
siempre la última revisión del procedimiento aprobado. Generar los registros aplicables. En
cuanto a inspecciones, pruebas, ensayos y verificaciones de control de calidad aplicado a la
actividad. Verificar el cumplimiento de los procedimientos, normas, instructivos referentes a
Seguridad y Salud Ocupacional y Medio Ambiente aplicables a esta actividad. Monitorear
 las actividades y generar los registros aplicables.
5.4 Supervisor de Calidad: tiene la responsabilidad de llenar todos los registros descritos
en este procedimiento, y llevar el control de avance de obra y hacer cumplir este
procedimiento.
5.5 Soldador: tiene la responsabilidad de cumplir lo descrito en este procedimiento.

Nota. Es responsabilidad de todo el personal, detener y reportar en cualquier momento el

trabajo, en caso de que no se cumplan las especificaciones de SMS
6. DESCRIPCIÓN

6.1 Mano de obra

 Superintendente de Obra
 Jefe de Obras Mecánicas
 soldador
 Conductor
 Ayudantes

6.2 Equipos
  Máquina de soldar por electro-fusión.

6.3 PROCEDIMIENTO

Una vez tendidos los tramos de tubería, se deberá realizar la soldadura de accesorios,
cuidando que los mismos se encuentren libres de suciedad que pueda perjudicar el trabajo.
Para ello el soldador deberá realizar el raspaje a la tubería y posteriormente deberá limpiar la
misma así como el accesorio con un paño limpio humedecido con alcohol.
Asimismo, para lograr una soldadura óptima y dependiendo de los diámetros de tubería a
soldar, se deberá obligatoriamente hacer uso de los alineadores.
 Cabe aclarar que los trabajos de soldadura se realizaran en el día y máximo 2 días
después del tendido de las tuberías de forma obligatoria esto evitara el ingreso de cualquier
suciedad en la red construida, en caso de que la empresa retrase estos trabajos y la red
construida quedara expuesta a ingreso de cualquier suciedad quedara obligada la empresa a
realizar la limpieza de la red en el menor tiempo posible. Se registrara en 044-MP-PR-OP-011-
F-01 Inspección Visual Soldadura de PE, 044-MP-PR-OP-011-F-02 Registro fotográfico de
soldadura.
Cabe mencionar que la soldadura de cada accesorio deberá llevar claramente la señalización
respectiva en accesorio y en obra debiendo el soldador registrar en la tubería el siguiente
detalle:
6.3.1 Las técnicas aceptadas para uniones por electrofusión son:

a) Uniones por fusión a enchufe;

b) Uniones por fusión a montura.
c) Se realizarán utilizando las herramientas y equipos compatibles con el sistema a
instalar y las recomendaciones de procedimiento del proveedor.
d) Se deberán observar las siguientes condiciones básicas a tener en cuenta para las
uniones por electrofusión:
Disponer en el lugar de trabajo de todas las herramientas y equipos necesarios para la
Electro-fusión, y que se encuentren en óptimas condiciones de uso según los parámetros
indicados por el proveedor;
e) Asegurarse que todas las superficies a fusionar estén limpias y secas, como así
también libres de óxido y contaminantes; Comprobar el correcto funcionamiento de la unidad
de control de electrofusión, mediante las pruebas recomendadas por el proveedor; Indicar a
la unidad de control los parámetros requeridos para su correcto funcionamiento, de acuerdo
con las características del accesorio a fusionar; o bien utilizar el sistema de lectura óptica;
f) Si el accesorio lo permite, el ciclo de fusión podrá ser interrumpido en cualquier
momento; para reanudarlo se deberá dejar enfriar el accesorio a la temperatura ambiente y
comenzar nuevamente el ciclo desde su etapa inicial.
6.3.2 Prohibiciones.
No se deberá:
a) Tocar o soplar las superficies que hayan sido limpiadas y preparadas para la fusión;
b) No mover la tubería hasta que se haya cumplido el tiempo de enfriamiento estipulado
por el proveedor del accesorio; es recomendable anotar sobre el tubo el tiempo en que
termine la fusión, a fin de no cometer errores.
6.3.3 Método de Soldadura de Tubería y Accesorios de Polietileno.
a) La unión de tramos de tubería con los accesorios requeridos, deberá realizarse por
medio de la técnica de electro fusión, para la que se han diseñado los materiales de polietileno
detallados en las especificaciones correspondientes, empleando equipos de electro fusión
computarizados, herramientas especializadas y personal calificado para la ejecución de las
uniones.
b) Los accesorios para tuberías de polietileno, incluyen en su estructura resistencias
eléctricas incorporadas que, a través de la impresión de corriente eléctrica controlada, generan
suficiente elevación de temperatura, para lograr la fusión progresiva del material del accesorio,
así como también de la superficie de la tubería.
c) Luego del periodo de enfriamiento, a través de este método de soldadura, se obtiene
una perfecta cohesión de la unión entre el accesorio y tubería o tubería con tubería.
d) Esta perfecta cohesión es el resultado de la difusión molecular que se realiza entre las
superficies en contacto con la tubería y el accesorio a ser soldados. La movilidad molecular
90°

que asegura el proceso de difusión, se obtiene por la elevación de la temperatura hasta un

Tubo

nivel exacto y por el tiempo preciso. El contacto de las superficies a ser soldados, proviene de
Polietileno.
la fusión del material y su expansión lo que hace que todos los espacios libres se rellenen
perfectamente.

6.3.3.1 Preparación de la tubería:

 Cortar recto según esquema.

 Limpiar los extremos de la tubería con un raspador según esquema.

 Achaflanar la parte exterior.

 Limpiar con el líquido desengrasador.
 En la tubería marcar la longitud de penetración de la tubería en el accesorio.
 Insertar la tubería en el accesorio.
 Inmovilizar la zona (con un posicionador).
 Proceder a la soldadura.
 Anotar claramente el tiempo (respetar los parámetros de la soldadura).
 Aun con el posicionador respetar el tiempo de enfriamiento.
7. SALUD OCUPACIONAL, SEGURIDAD INDUSTRIALY MEDIO AMBIENTE

7.1 Salud.
La actividad contará con:
 Botiquines en los vehículos asignados a la actividad.
  Se aplicará el Plan de Contingencias para el lugar del trabajo y se contará con brigadas de
Primeros Auxilios.

7.2 Seguridad.
Antes de iniciar las actividades se deberá contar con lo siguiente:
 Charlas Diarias
 Procedimiento Operativo
 El personal contará con el EPP (ropa de seguridad, casco, botas, guantes, gafas, protector
auditivo y otros específicos que se requieran en las diferentes actividades).
 El personal involucrado en la actividad deberá estar capacitado en cursos básicos (Uso de
EPP, Control de incendios, Primeros Auxilios, Comunicación de peligros).
 Se señalizará el área de trabajo con cinta demarcadora y letreros informativos.
 Se revisarán los equipos aplicables a la actividad que cuenten con sus check list y
certificaciones respectivas.
7.3 Medio ambiente.
 El Personal involucrado en la actividad deberá cumplir con las reglas y medidas de
protección y prevención ambiental.
 Todos los residuos generados en esta actividades, tales como: papel, cartón, plásticos,
vasos desechables, restos de comidas, embalajes, etc. serán acondicionados en
contenedores debidamente clasificados y/o bolsas plásticas para ser transportados al final
del día al campamento para su disposición final.
 8. CONTROL DE REGISTROS

TITULO DEL LUGAR RESPONSABLE TIEMPO DE

CODIGO
FORMULARIO ARCHIVO CUSTODIA CUSTODIA

044-MP-PR-OP- Inspección Visual Supervisor de Finalización de

Campo/Oficina
011-F-01 Soldadura de PE. Calidad Proyecto

044-MP-PR-OP- Registro fotográfico de Supervisor de Finalización de

Campo/Oficina
011-F-02 soldadura. Calidad Proyecto