FACILIDADES DE PRODUCCIÓN

POZOS PETROLEROS Y ARREGLOS SUBSUPERFICIALES

Es de suma importancia reconocer que si los mecanismos propicios para la producción del gas
y/o petróleo no se seleccionan correctamente dentro del diseño y control de las facilidades, se
genera problemas como pérdidas en la producción y daños irreversibles.
El flujo que se obtiene de un reservorio petrolífero, por lo general, es multifásico. La separación
física de estas fases es una de las operaciones fundamentales en la producción, procesamiento
y tratamiento de los crudos y del gas natural.
Los fluidos que se generan son, en su mayoría, mezclas complejas de hidrocarburos, agua,
partículas de arena y contaminantes.
PERFORACIÓN DE POZOS
El objeto de perforar un pozo es conectar los lugares donde están acumulados los hidrocarburos
con la superficie para luego proceder a extraerlos, una vez que se hayan montado los equipos y
las instalaciones necesarias.
COMPLETACIONES DE POZOS
Se llama completación a la disposición o instalación final con la que cuenta un pozo
productor. La clasificación por tipo de completación es la siguiente:
 Simple Convencional
 Doble Convencional
 Doble Selectivo
SISTEMAS DE EXTRACCIÓN ARTIFICIAL
Establecida una clasificación inicial y ya en la fase productiva, los pozos se pueden organizar
según las funciones que ocupan en el esquema de extracción.
 Pozos Inyectores de Gas
 Pozos inyectores de agua

La clasificación de los sistemas de extracción de los pozos productores, responde únicamente a

las formas bajo las cuales utilizan la energía para efectuar la extracción de HCs.
SURGENCIA NATURAL Y GAS LIFT
Todos los reservorios poseen una determinada presión estática generada y entrampada en las
formaciones productoras (energía natural). Cuando dicha presión es mayor que la resultante de
la columna hidrostática del pozo (la profundidad al aporte relacionada con la densidad de la
mezcla), más la pérdida de carga contrapuesta por las instalaciones de superficie; el pozo surgirá.
FACILIDADES DE PRODUCCIÓN EN SUPERFICIE
Conjunto de equipos mediante los cuales se realiza la separación de las tres fases de un campo
de petróleo o de gas, y además se implementa el tratamiento de cada una de las fases para
poderlas comercializar o disponerlas sin alterar el equilibrio del medio ambiente.
SEPARACION
El estado líquido y el gaseoso (éste último libre o integrado), son las dos primeras fases a
considerar para las necesidades de separación planteadas en cualquier instalación de superficie.
A su vez el estado líquido está compuesto por dos fases principales, el hidrocarburo propiamente
dicho (petróleo) y una parte de agua (también libre, integrada o emulsionada), de acuerdo a las
características propias del reservorio.
El manejo discriminado de las diferentes fases en las operaciones de producción, hace que sea
necesaria su separación y acondicionamiento con diferentes propósitos que pueden ser:

Medir cada fase: En instalaciones donde la presión es la energía utilizada para el transporte
por oleoductos comunes (Ej. Plataformas).
Eliminar el fluido no deseado: Puede ser el gas en caudales o situaciones donde no es
aprovechable. O puede ser el agua para disminuir el manejo del caudal posterior hacia plantas
de tratamiento, para utilizar en sistemas de reinyección, o porque contenga algún componente
dañino para las instalaciones (carbonatos).
Separación del gas: El gas captado es generalmente destinado a centros de utilización o
venta, o al consumo como combustible de calentadores y motores a explosión.
Separación del petróleo: Para su posterior almacenaje en tanques, estabilización, bombeo,
Con tal objeto se utilizan los “separadores”, que se ubican intercalados en la línea de los fluidos
producidos, generalmente posteriores al manifold; y con las descargas de las fases separadas,
conectadas a los circuitos receptores.
MEDICIONES
El desempeño del Operador en el campo, tiene fundamental importancia en el manejo de la
información de las mediciones. Un pozo puede recircular gas sin producir petróleo y hasta que
no se mide o se controla en algún registro, no se detecta. Por otra parte, las mediciones
fundamentalmente de gas, para que sean confiables tienen que concretarse con instrumental
calibrado y una adecuada verificación de la calidad de las lecturas.