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MECÁNICA DE MATERIALES

Esfuerzo cortante en pasadores.


Objetivo
Esta práctica se realizó para comprender la tensión a la cual actúan las fuerzas externas, así como
las que actúan a corte, tomando en cuenta las áreas perpendiculares para la tensión y las paralelas
al plano para el corte, además para identificar las fuerzas que actúan a corte sencillo y cuando
actúan a corte doble.
Introducción
Para entender mejor el objetivo de esta práctica se definirán dos conceptos muy importantes tales
como el corte simple; cuando se aplican fuerzas perpendiculares al eje del perno, existe la tendencia
de cortarlo a través de su sección transversal, produciendo un esfuerzo cortante. Si una sola sección
transversal del perno resiste la fuerza aplicada, se dice que se produce un efecto de cortante simple,
y el corte doble; cuando dos secciones transversales resisten la fuerza aplicada.
Como se recordará estos temas se vieron en la unidad uno por lo cual nos apoyaremos de las
fórmulas para calcular el esfuerzo cortante doble y simple.

 Corte doble:
τ=V/2A
 Corte simple:
τ=V/A
Material y equipo:
 Maquina universal.
 Modulo para corte en pasadores.
 Base de apoyo para modulo y aplicador de carga.
 Vernier y micrómetro.
 Probeta cilíndrica de aluminio.
Desarrollo
1. Primero se midieron las dimensiones de la probeta cilíndrica con un micrómetro y luego se
comprobaron las dimensiones con el vernier.
 D= 9.555mm=0.9555cm
 L=75mm=7.5cm
2. Se colocó la probeta dentro de las mordazas con soportes que sirven para que la probeta no
se salga (módulo de corte).
3. Se montó el módulo de corte arriba del travesaño móvil que es la base para realizar los
ensayos de compresión.

4. Se ajustó la maquina a 5 toneladas colocando la pesa adecuada con el brazo de palanca y


ajustando el contrapeso para colocar la lectura en cero, además se montó un lápiz y se
acomodó el papel en donde se expresa la gráfica carga deformación, una vez encendida s
abrió la válvula de regulación para que el pistón comenzara a moverse dándole paso al
aceite, cuando el módulo de corte ya estaba muy cerca de la base del pistón, se cerró más
la válvula de regulación para que este no llegara a romperse con una fuerza de impacto,
una vez rota la probeta se abrió la válvula de descarga.
5. Cuando se rompió la probeta se tomaron las siguientes lecturas:
 V= 2525 kg

6. Para el corte simple se realizó el mismo procedimiento, solo que ahora parte de la probeta
se colocó un poco fuera para que no se produjera un corte doble, es decir solo sujeta de un
extremo, obteniéndose la siguiente lectura:
 V= 1300 kg
Cálculos:
A=(π*(0.9555cm)2) /4=0.717cm2
Corte doble:
τ=V/2A =2525kg/1.434cm2 =1760.678 kg/cm2
Corte simple:
τ= V/A = 1300kg/0.717cm2 = 1813.11 kg/cm2
Conclusiones:
Como se pudo observar la carga aplicada para realizar un corte doble fue aproximadamente la mitad
del corte simple, el esfuerzo cortante simple es más grande que el esfuerzo cortante doble, esto se
debe ya que el esfuerzo cortante doble depende de dos áreas por eso el esfuerzo es más pequeño.

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