Carrera: Ingeniería civil

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ESPECIALIDAD: Construcción
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MATERIA: INSTALACIONES EN LOS EDIFICIOS

CATEDRATICO: ING. ARTURO HERNANDEZ

SANCHEZ

Tema: INSTALACIONES DE GAS

PRESENTAN:

 MONTERO PRADILLO MARÍA VICTORIA

 ORTIZ MAURO GRACIELA

SAN JUAN BAUTISTA TUXTEPEC, OAXACA A 29 DE

MAYO DEL 2019

TUXTEPEC, OAXACA A 04 DE FEBRERO DEL 2019.

 INTRODUCCION

Cada sustancia que conoce el hombre puede ser líquido, solido o un gas, y aun cuando el
gas es más ligero que las otras dos formas de materia, tiene u cierto peso, se puede hacer
caber en espacios muy pequeños y esta es una característica muy importante para su manejo
y almacenamiento.

El gas no tiene una forma fija ni un volumen fijo, está hecho de constantes movimientos de
átomos, cuando estos se fuerzan dentro de un contenedor, toma la forma del recipiente
contenedor, los espacios entre estas partículas son vacíos. Las partículas de gas se pueden
convertir en liquido cuando se enfrían debajo de su punto de ebullición, cuando se alcanza
esta temperatura las partículas de gas se jalan juntas para formar un líquido, este es el
principio usado para formar el oxígeno líquido.

El gas como energía se utiliza generalmente a través de una red de abastecimiento público,
como el gas natural, o mediante una red privada, como el gas butano.

Las instalaciones de gas deben ser ejecutadas correctamente y según la normativa en vigor;
debe cuidarse los materiales empleados y sus uniones.

Debe tenerse en cuenta que un escape de gas es muy peligroso, puede acarrear desgracias
por pérdidas de vidas humanas, destrucción del edificio y hasta de las construcciones
linderas.

Se puede pensar en un sistema de gas como una red simplificada de plomería que consiste
de largos tubos que pueden estar instalados debajo del piso o a través de las paredes,
soportados por herrajes que alimentan algunos electrodomésticos, como son: los
calentadores de agua, las estufas, las maquinas secadoras de ropa, etc. A diferencia de un
sistema de plomería para agua, los sistemas de gas no tienen drenajes, y por supuesto, el
medio que transporta la tubería es un gas y no un líquido.
La anatomía de un sistema de gas se muestra en la figura siguiente, en donde las
trayectorias de las tuberías de gas siguen a través de la casa.
4.1 GENERALIDADES
Se le denomina gas al estado de agregación de la materia que no tiene forma, ni volumen
propio. En forma comercial hay dos tipos: el gas L.P. y el natural.

El gas licuado a presión, L.P. es un combustible de alto poder calorífico que arde con una
flama excepcionalmente limpia. Está compuesto principalmente por hidrocarburos,
(propano y butano), éste se almacena, se transporta y se distribuye en recipientes portátiles
o camiones tanque diseñados para este fin.

El gas L.P. es por sí mismo, incoloro e inodoro. En estado de vapor es más pesado que el
aire. Con el fin de detectar su presencia cuando hay alguna fuga, se le agrega una sustancia
llamada mercaptano, lo cual proporciona un olor característico que hace notar su presencia

Por otra parte, el gas natural se conduce desde un punto de abstracción en los campos
petroleros. La conducción se realiza por medio de tuberías a diferentes presiones. El gas
natural está compuesto por: metano, etano, propano, butano, isobutano y bióxido de
carbono, ácido sulfúrico y argón, entre otros.

El gas natural sólo se usa donde previamente se ha tendido la red de distribución en las
calles, de tal forma que actualmente su uso en la ciudad de México se ha incrementado.

Las instalaciones de gas deben ser ejecutadas correctamente y, según la normativa en vigor;
deben cuidarse los materiales empleados y sus uniones.

Debe tenerse en cuenta que un escape de gas es muy peligroso, ya que puede acarrear
desgracias por pérdida de vidas humanas, por lo que es importante realizar de forma
adecuada una instalación de gas.

Por lo anterior, las especificaciones deben estar apegadas a normatividad, pues conducir gas
es de riesgo alto, por lo que para evitar cualquier daño, el proyectista tiene la obligación de
calcular y especificar todos los elementos que componen la instalación, previendo que el
costo sea razonable.

Características que debe de cumplir una instalación de gas

Con base en la norma NOM-002-SECRE-2003, instalaciones de gas natural y de acuerdo con la ficha
técnica JURISSSTE 2002 manejo de gas L.P.

a) Sobre las tuberías

Gas natural
Cuando la instalación es de forma subterránea deben colocarse a una profundidad con un
mínimo deseable de 15 cm. Además, se pueden instalar las tuberías por debajo de las
banquetas, en el exterior de una edificación, sólo si la tubería está contenida por un tubo
conduit y éste debe quedar bien sellado para evitar la entrada de agua.

La forma de colocarlas tiene como fin el fácil acceso en caso de fugas. Si la tubería discurre
por cámaras o muros, siempre debe ir alojada dentro de una vaina de acero ventilada que
pueda evacuar el gas en caso de fuga, ese tramo no podrá superar los 2 m. Las vainas pasa
muros, además, evitan que la tubería se someta a esfuerzos de compresión y absorba los
movimientos de asentamiento del edificio. En la figura 29 se muestra la instalación de una
tubería de gas con una vaina.

Cuando la tubería discurre a una altura menor a 90 cm del pavimento, debe ir alojada
dentro de una vaina de acero para protección contra golpes.

Gas L.P.

Las tuberías de gas deben disponerse en curso paralelo a una distancia de 3 cm entre cada
una y de 30 cm en cruce con conducciones de agua, saneamiento, electricidad, vapor,
audiovisuales y de climatización. Además, la distancia al suelo de una tubería de gas debe
tener un mínimo de 10 cm.

La tubería a utilizar en una instalación de gas L.P. o gas natural será la que especifique el
proyectista.
Para un corte de tubería se debe emplear un disco o sierra de diente fino (332 dientes) y
deberá ser perpendicular al eje del tubo; además, no se permiten dobleces en la tubería para
algún cambio de dirección, para ello deben emplearse las conexiones apropiadas.

No se recomienda colocar conexiones en tramos rectos de tubería menores a 6 m que no

tengan derivaciones.

Aquellas tuberías que conduzcan alta presión regulada deben soportar una presión
manométrica de prueba de 2 veces la presión de trabajo sin exceder 3.0 Kg/cm2 durante un
tiempo de 24 horas, para esta prueba se debe emplear nitrógeno.

Asimismo, para las tuberías que conduzcan gas a baja presión deberán probarse con aire a
una presión manométrica de 0.5 kg/cm2 , en un lapso no menor a 10 minutos sin
presentarse caída de presión alguna. Deberá realizarse una segunda prueba con accesorios
instalados y esta vez, la presión tiene que ser de 0.28 Kg/cm2 .

Se recomienda que la soldadura para tuberías y conexiones que conduzcan gas L.P. o gas
natural sea del tipo estaño antimonio 95 x 5.

Las líneas de llenado de tanques estacionarios deben contar con: una válvula de control
manual, una válvula automática con cuerda, una válvula de seguridad y tubería de purga
controlada.

b) Tanques portátiles y estacionarios

Los recipientes de almacenamiento deben quedar en una zona de fácil acceso y contar con
suficiente espacio para poder realizar maniobras. Además, éstos no se deben colocar en
muros hechos de material combustible.

En el caso de los tanques estacionarios, la distancia entre el piso terminado y el tanque debe
ser de 15 cm como mínimo.

c) Reguladores

Todas las instalaciones de gas deben contar con reguladores de presión de acuerdo con las
necesidades del servicio, ya sea de alta o baja presión. Estos deben estar colocados lo más
cerca de la válvula de servicio del tanque, cuando sean de alta presión y antes de las
acometidas al interior donde se encuentren instalados los aparatos de consumo, cuando
estos sean de baja presión.
 d) Medidores

Se deben localizar en lugares bien ventilados, seguros y de fácil acceso, como azoteas en el caso de
edificios de departamentos, en un lugar visible en dónde la lectura se pueda tomar sin ninguna
dificultad. Para servicios múltiples de tipo público, como son las áreas de comidas en mercados y
similares, deben ser colocados en forma individual en cada local. En todos los casos deben estar
comprendidos de una válvula de control con orejas de candado, por si es necesario eliminar
algunos servicios temporalmente; además, se debe instalar una tuerca de unión en el lado
secundario del medidor para facilitar su retiro. En la figura 30 se muestra un medidor del
empleado en las acometidas de gas natural.

e) Aparatos de consumo

Además de instalar las válvulas de seguridad, será necesario contar con una llave de maneral de
mano antes de cada aparato.

f) Señalización

Las tuberías que conducen gas se pintan de ciertos colores para poderlas identificar, de acuerdo a
lo siguiente:
  Amarillo con franjas rojas: tuberías de alta presión.
 Amarillo canario: tuberías de baja presión.
 Esmalte rojo: tubería de llenado.
 Esmalte amarillo: tubería de retorno.

Principales elementos de una instalación de gas.

Acometida de gas natural

La acometida de gas natural parte desde el punto de conexión con la red municipal, por
medio de un regulador y un medidor, tal como se muestra en la Figura 31. A partir del
medidor las líneas que conducen el gas llegan directamente a los puntos de consumo.

Las tuberías a los puntos de consumo son previamente diseñadas de acuerdo con la
cantidad de gas que requiere cada aparato

Elementos para una instalación con gas L.P.

a) Líneas de llenado

Son aquéllas que se emplean para el llenado de los recipientes estacionarios que almacenan
el gas L.P.

b) Líneas de consumo

Son aquéllas que distribuyen desde el regulador a los diferentes puntos de consumo.
 c) Reguladores

La función de los reguladores es proporcionar el gas en estado de vapor a las tuberías de

servicio a la presión requerida y con un mínimo de fluctuaciones.

Los reguladores se clasifican de acuerdo con la relación de presiones que reciben y

entregan, a su posición en la instalación y también en cuanto a sus capacidades expresadas
en m3 /hora de vapor.

Las partes principales de los reguladores de presión en una forma un tanto general y sin
considerar detalles, son los siguientes: cuerpo, válvula de admisión, conexión articulada
entre la válvula de admisión con el diafragma, diafragma, resorte de ajuste de la presión de
salida, resorte de ajuste de la válvula de relevo de presión y ventila. La Figura 32 muestra
los componentes de un regulador.

d) Medidores

Los medidores volumétricos de aprovechamiento de gas son instalaciones de servicios múltiples,

abastecidos por la red municipal de gas natural o por un tanque estacionario.

En la Figura 33 se muestran las partes de una instalación por medio de un tanque estacionario y
en la Figura 34 se muestra un isométrico de una instalación de gas de una casa habitación.
 e) Válvulas y llaves de paso

En lo que respecta a las válvulas y llaves de paso utilizadas en las instalaciones de

aprovechamiento, se tienen de diferentes tipos, formas, medidas, presiones, usos y marcas, como
consecuencia de la diversidad de servicios y necesidades.

Las llaves de paso, también conocidas como llaves de corte con maneral de cierre manual, son las
que se instalan antes de cada aparato de consumo para el control de servicios en forma individual.
4.2 ESPECIFICACIONES Y
REGLAMETO
4.3 CIFRAS DE CONSUMO
A nivel mundial la demanda de gas natural en 2013 fue de 323,891 millones de pies
cúbicos diarios (mmpcd), 1.4% mayor a la registrada en 2012.

En Norteamérica el consumo de gas natural llegó a 89,347.2 mmpcd, lo que significó un

crecimiento de la demanda de 2.7%. Este incremento se debe al consumo de varios
sectores, el industrial que representa el 65.0%, seguido del residencial con 20.0% y el
comercial con 15.0%. En la región, este combustible presenta un comportamiento
estacional, incrementando su demanda en la temporada invernal, cuando la demanda del
sector industrial se ve afectada directamente por las condiciones económicas, mientras que
la demanda residencial y comercial por las necesidades de calefacción.

En cuanto a la participación de cada uno de los países que integran esta región, Estados
Unidos de América es el mayor demandante con un volumen total de 71,328.7 mmpcd, que
representan 94.1% del consumo en la región y 22.2% del total mundial, seguido de Canadá
con 3.4% y finalmente México con 2.5% de participación total. En el caso de México se
espera que los próximos años el gas natural siga incrementando su competitividad en
comparación con otros combustibles, lo que resultará en un aumento de su demanda. De
acuerdo con la AIE, se espera que el consumo de gas natural continúe expandiéndose hasta
el 2035, además de que, siendo el combustible menos contaminante, se vería menos
afectado por políticas que busquen reducir las emisiones de gases de efecto invernadero.

En el caso de Sudamérica, la demanda de gas natural en 2013 fue de 16,315.9 mmpcd, es

decir, un incremento de 4.2 % con respecto a 2012. En general, el consumo de gas natural
en la región ha aumentado, principalmente como consecuencia del uso de este combustible
en las plantas de generación de electricidad, mismo que representa el 42.0% del aumento de
la demanda total.. En cuanto al consumo por país, el mayor consumidor de gas natural fue
Argentina con un volumen de 4,645.1 mmpcd. Sin embargo, el mayor crecimiento en la
demanda se presentó en Brasil con un 19.8% respecto a 2012. Este último país mantuvo
una demanda alta debido al incremento de sus necesidades energéticas para la organización
del Mundial de Futbol 2014. En el caso de Chile, este país tuvo la mayor disminución en su
consumo de gas natural, -19.4% respecto a 2012.

Con respecto a la región de Medio Oriente, la demanda de gas natural se incrementó

pasando de 39,838.1 mmpcd a 41,438.1 mmpcd de 2012 a 2013, lo que representa un
crecimiento de 4.0%. Los mayores consumidores de gas natural en esta región son Irán con
15,691.0 mmpcd y Arabia Saudita con 9,966.5 mmpcd. Destaca el caso de Israel, país que,
aunque presenta la menor demanda de entre los países que conforman la región, tuvo un
incremento importante pasando de 247.0 mmpcd en 2012 a 663.7 mmpcd en 2013, lo que
representa un 168.7 % de crecimiento. En esta región el aumento de gas se encuentra
asociado al incremento en el uso de este combustible en el sector de energía.
Este comportamiento se debe a distintos factores entre los que destacan: económicos
(precio de gas menor que el del petróleo), y ambientales (menor contaminación con uso de
gas natural).

En la región de Asia-Pacífico, la demanda aumentó 1,330.2 mmpcd con respecto a 2012,

llegando a 61,840.5 mmpcd. El principal consumidor fue China seguido de Japón con
15,636.5 y 11,307.3 mmpcd respectivamente, por otra parte India tuvo una disminución en
la demanda de 692.4 mmpcd, lo que representa 12.2% menos con respecto a 2012. En
general en la región de Asia-Pacífico, el petróleo y el carbón han sido los principales
recursos energéticos y representan el 80.0% del consumo total de energía primaria. Se
espera que la participación del gas natural en el consumo total de energía aumente en el
futuro, esto se debe a dos razones principales, la primera es porque existe una gran presión
sobre China e India para cumplir algunos de los objetivos ambientales. En segundo lugar, el
aumento del consumo de gas natural servirá para tener una seguridad energética en la
región, ya que con mayor participación de gas se tendrán contratos a largo plazo con lo que
se tendrá energía sostenible y segura a largo plazo.

En lo que respecta a la región de África, ésta tuvo un crecimiento en la demanda de gas

natural de 0.6% con respecto a 2012, el total de las demanda fue de 11,934.0 mmpcd. En
esta región, Egipto es el mayor consumidor de petróleo y gas natural, el consumo de este
país representó cerca del 20.0% del total de petróleo y 40.0% del de gas natural en África.
El rápido crecimiento en el consumo de estos hidrocarburos en las últimas décadas ha sido
impulsado por el aumento de la producción industrial, el crecimiento económico, el alto
consumo energético en los proyectos de extracción de petróleo y gas, el crecimiento
demográfico, el aumento de las ventas de vehículos privados y comerciales, y el subsidio de
energía.

Finalmente la región Europea tuvo una disminución de 1.4 % con respecto a 2012,
quedando en 103,016.2 mmpcd. En general esta disminución se debe al alto precio en
comparación con el carbón y al aumento del uso de energías renovables, por lo que hacen
que la demanda futura del gas natural en Europa sea incierta. En esta región, uno de los
principales consumidores fue Alemania, este país presentó el mayor incremento respecto a
2012, demandando 531.7 mmpcd adicionales, seguido muy por debajo por Kazajistán y
Holanda con 96.9 mmpcd y 71.3 mmpcd. En esta región Rusia fue el país con mayor
demanda con un volumen de 40,004.9 mmpcd y es el segundo mayor consumidor a nivel
mundial. La demanda y la participación de cada región se presentan en la siguiente figura.
4.4 EQUIPOS Y ACCESORIOS
Calculo de gas y consumo

Paso 1:

Tipo de gas

Vamos a determinar el tipo de gas que s eva a calcular en este caso va a usar gas L.P.

(Plano arquitectónico)

Paso 2:

Cantidad de muebles

Se hace el conteo de cuantos muebles utilizan gas y se enlistan

 Calentador
 Estufa de 4 perillas
 Horno

Paso 3:

Consumo de muebles

Ya teniendo todos los muebles se busca los BTU que utiliza cada mueble como se observa
en la siguiente tabla

Después se suman todos los BTU

Paso 4:

FACTOR DE CONVERSION

1 BTU/N= 0.252 Kcal/h

275,00 BTU= 69,300Kcal/h

De acuerdo a lo obtenido vamos a calcular el caudal nominal usando el resultado del factor

de conversión.

Paso 5:

Tiempo o promedio estimado en horas

Determinaremos las horas de acuerdo al tiempo en que se usa cada mueble

Paso 6:

Paso 7:

Consumo de volumen

Determinaremos el volumen dependiendo los días que se propongan, ejemplo 45 días

4.4 EQUIPOS Y ACCESORIOS
4.5 CALCULO DE LINEAS DE
BAJA PRESION
Para calcular tuberías de cobre en baja presión se aplica la fórmula lineal de Renouard, la
cual establece una relación entre la pérdida de carga, densidad relativa del gas, caudal,
longitud y diámetro de una tubería.

Así conocidos:

 Diámetro interior de la tubería, expresado en mm: D.

 Longitud equivalente del tramo de tubería, expresado en m: Le.
 Caudal que circula por la tubería, expresado en Nm3/h:. Q.
 Densidad relativa del gas: ds.
Podemos obtener la diferencia entre la presión inicial y final, en mmcda: AP.

La fórmula que nos ofrece esta diferencia de

presión es:

Suele ser frecuente expresar la presión en

mbar, tanto como en mmcda. Para realizar la conversión, recuerda que 1 mbar son 10
mmcda. Por ello para pasar de mbar a mmcda se multiplicará por 10, y viceversa, para
pasar de mmcda a mbar se dividirá por 10.

Así la presión final de un tramo será:

Los valores que se utilizan en la expresión de Renouard son fáciles de localizar.

Densidad relativa es la densidad

del gas respecto del aire:

En cualquier caso la Norma UNE 60.670 parte 4, establece que es un dato que
obligatoriamente debe facilitar, entre otros, el suministrador de gas.
Usualmente podemos tomar estos valores:

 Para propano: 1,6.

 Para butano: 2,04.
 Para gas natural: 0,62
Una densidad relativa mayor que 1 indica que es un gas más pesado que el aire y por tanto
tenderá a ocupar las partes bajas de las estancias (será ahí donde estarán las ventilaciones),
y una densidad relativa menor que 1 indicará que es un gas más ligero que el aire, y por
tano, tenderá a ocupar las partes altas de las estancias (por ello estas ventilacione, de existir,
estarán en la zona alta de las estancias).

La longitud equivalente es una longitud mayor que la longitud real de la tubería de gas
para tener en cuenta las pérdidas de presión puntuales de los accesorios y "accidentes" de
las tuberías tales como: codos, tes, válvulas, etc.

Longitud equivalente = 1,2 x Longitud real

El caudal debe ser el volumétrico, o sea el expresado en m3/h. El caudal de un aparato a

gas puede obtenerse de la siguiente expresión:

El caudal de una instalación puede obtenerse de su potencia de diseño aplicando la

siguiente expresión:

Recordemos que las potencias de diseño están referidas al poder calorífico superior y por
tanto, no aparece en la expresión el 1,10 que es la relación entre poder calorífico superior e
inferior. Las potencias de los aparatos deben ser los gastos caloríficos, es decir las potencia
consumidas por los aparatos, no las potencias útiles de los mismos. Los gastos caloríficos
de los aparatos están referidos al poder calorífico inferior del gas, es ello lo que observamos
al leerlo en la placa de características del aparato.
Las dós expresiones anteriores vienen citadas en la Norma UNE 60.670-4.

El díámetro de la tubería se expresa en mm, debiendo indicar el diámetro interior de la

tubería, independientemente del material de la tubería: cobre, acero, polietileno,...

Así podemos ir "proponiendo" diámetros y observar si la presión final es satisfactoria.

Recordemos que en las llaves de aparato debe obtenerse una presión mínima, que según la
Norma UNE 60.670 parte 4 son:

También podemos utilizar la fórmula de Renouard para calcular el diámetro interior

mínimo que debe tener un tramo de tubería en función de la pérdida de presión máxima que
queremos en tramo. Para ello, simplemente despejamos el diámetro en función del resto de
valores obteniendo:
Estas presiones se entenderán medidas en el punto de entrega a la instalación interior cuyo
suministro se desea controlar, que será la salida del medidor o regulador según corresponda.

Para circunstancias de excepción, SEC aplica ciertas consideraciones para juzgar una instalación.
Así tenemos por ejemplo, que se ha tolerado que el ajuste del regulador se modifique en los
siguientes casos:

a) Cuando los edificios tengan una altura superior a los 10 metros, para el gas licuado se
podrá desestimar la pérdida de presión por altura, h, aumentando la salida del regulador,
hasta un máximo de 3.24 kPa (330 mm H2 O) 13" columna de agua.
b) Que el ajuste del regulador se modifique en forma tal que la pérdida de presión que se
origina por el paso del gas a través de medidores, generalmente de 10 mm H2 O (0,1 kPa),
aproximadamente 1/2" columna de agua, quede compensado con tal ajuste.

Los valores señalados anteriormente corresponden a presiones manométricas.

DIMENSIONAMIENTO

A los proyectos que consulten instalaciones interiores de gas en baja presión se le acompañará
una memoria de cálculo, donde se indicará el procedimiento empleado para dimensionar la
cañería.

Para el dimensionamiento de la cañería, SEC aceptará indistintamente las dos siguientes

situaciones:

a) El empleo de la fórmula siguiente:

Dónde:

 P = Potencia de cálculo, en Kw
 K = Factor de fricción (Ver tabla)
 D = Diámetro interior de la cañería, en cm
 ∆ P = Pérdida de presión en Pa
 d = Densidad relativa del gas
 PCS = Poder calorífico superior en MJ/m3
 L = Longitud de la cañería en m.

b) Que el proyectista utilice otro método para dimensionar la cañería, siempre que en la
memoria del cálculo respectivo, se justifique que el sistema utilizado corresponde a
procedimientos de general aceptación en Ingeniería.
4.6 CALCULO DE LINEAS DE
ALTE PRESION
 Conclusión
Las instalaciones de gas son de gran utilidad en la vida cotidiana, ya sea en la casa, de
aspecto residencial, comercial o industrial.
Si se llevan de una manera correcta no tendrán ningún problema a la hora de utilizar el
servicio de gas. Además si se realizan las conexiones necesarias y se utilizan los materiales
adecuados se tendrá una mayor eficiencia en el funcionamiento de la misma.
No obstante también se toma en cuentas los procedimientos que nos proporcionan las
diferentes normas para la buena instalación, utilización de los materiales adecuados, calidad
de los materias, la buena conexión y sobre todo que no haya una fuga ya que como sabemos
pondremos en riesgo la vida de las personas que laboren cerca o incluso la familia que
resida en la vivienda.
Fuentes de información
https://issuu.com/jesusfidenciomancilla/docs/abc_de_instalaciones_de_gas__hidrau

https://www.gob.mx/cms/uploads/attachment/file/62944/Gas_natural_y_Gas_L.P._2014-
2028.pdf

https://es.calameo.com/read/00276144228504752802b

https://es.slideshare.net/AngelDeJess3/memoria-de-calculo-de-gas

http://javiponce-formatec.blogspot.com/2012/08/calculos-tuberias-de-gas-en-baja-presion.html