Académique Documents
Professionnel Documents
Culture Documents
, .Sc.
! !:
"
# " $"
! % &
'" " (
2004
.
, .Sc.
! !:
"
# " $"
! % &
'" " (
) ( & ,
* # + : 31 2004
,. $ & . . .( ( )
. " & . . .( (
)
-. . ! . & . . .( (
)
. & . . ., +
/. , $ . & . . ., +
. . & . . ., +
.0 1 . & . . ., + $
.
. . .
! !:
"
# " $"
! % &
ISBN
«* "" " ( !
" "
" # »
$
“ ”
Babka,
ovaci a,
+ . 0 1 *
…..………………………….…………………….i
....................................................................................vi
................................................................................. ix
......................................................................... xvi
.............................................................................xvii
2 ".#, 3+ - 2.
1: ! " #
2: * ! +#!# ,#! - - . !
2.1. / ............................................................................... 14
2.1.1. " .......................... 14
2.1.2. ...................................................................... 16
2.1.2.1. ! (adobe) ........................... 16
2.1.2.2. " # ( .#) ............................ 17
2.1.2.3. ! " ........................................... 17
2.1.2.4. " ..................................... 18
2.1.3. " ..... 18
2.2. % % / ............ 19
2.2.1. ................................................................................ 19
2.2.2. $ % .................................................................... 20
2.2.3. ! ! ! .............. 22
2.2.4. ! .......................................................................... 22
2.2.4.1. & ! Proctor .............................................. 26
2.2.4.2. ! .......................................................... 26
2.2.4.3. H ! ................................... 27
2.2.4.4. " ' Proctor
! ........................................................................................ 28
2.2.4.5. " ....................................... 29
2.2.4.6. ! ! ! ................................. 31
2.2.4.7. ! .............................. 32
2.2.4.8. ' ! ! ! ............... 33
2.2.4.9. " " –' -
" - ............................. 34
2.3. 1 $ $%
$( % ............................................................................................... 35
2.3.1. # ...................................................................................... 35
2.3.2. ................................................................................... 41
2.4. 1 $ % ............................................ 43
2.4.1. ! ......................................................................................... 43
2.4.2. ( " " ............................................................ 44
2.4.3. ! ! % " % " % ! %
" " .......................................................... 46
2.4.3.1. " " ! ! " "
( " ! )................................................................ 47
2.4.3.2. " " ! " "
(« " ») ......................................................................... 48
2.4.3.3. " " " "
(« " ») ......................................................................... 49
2.4.3.4. " % " "
(« " ») ......................................................................... 50
2.4.4. ) " .......... 52
2.4.5. % .............................................................................. 60
+ . 1 , 1 . !
3: "1 + *2 ' 1 !
3.1. ................................................................. 67
3.1.1. ! ......................................................................................... 67
3.1.2. ............................................................................................. 68
3.1.2.1. ........................................................... 69
3.1.2.2. * Atterberg ........................................................................ 72
3.1.2.3. E ............................................................................ 72
3.1.2.4. + " ! Proctor 73
3.1.2.5. $ ..................................................................... 73
3.1.2.6. + " ..................................... 75
3.1.2.7. , ........................................................... 76
3.1.3. - .............................................................................................. 76
3.2. ! & %" ( (!.".) ....................................................... 78
3.2.1. ! ......................................................................................... 78
3.2.2. ! ! ! ! ( .#.).................................. 79
3.2.2.1. " ! ............................................................... 79
3.2.2.2. ! ! ............................................................ 79
3.2.2.3. ! ! ! ........................ 81
3.2.2.4. $ ! ............................................... 82
3.2.2.5. ) ' ................................................................................. 83
3.2.2.6. ! ! - ! ! ...... 84
3.2.2.7. " Proctor ! ................. 85
3.2.2.8. ............................................................. 87
3.2.3. . ! ! ........................................................ 87
3.2.3.1. " ' .................................. 87
3.2.3.2. ................................. 87
3.2.3.3. " ........................................ 88
3.2.3.4. " ' ........ 88
3.2.3.5. ...... 89
3.2.3.6. " .............. 90
3.2.4. / ! ! ! ..... 91
3.2.4.1. !
! ! .......................................................................................... 91
3.2.4.2. ..................................................... 92
3.2.5. / ! ! ......................................... 100
3.2.5.1. ! .............................................................................. 100
3.2.5.2. ! ............................................................. 101
3.2.5.3. ........................................................... 101
3.2.5.4. ' ............................................................. 102
3.2.5.5. ................................................... 102
3.3. + - / % ......................... 106
3.3.1. ! ........................................................................................ 106
3.3.2. " ! ! ! ...................... 107
3.3.2.1. ) ' ............................................................................... 107
3.3.2.2. ........................................................................ 108
3.3.2.3. ........................................................... 108
3.3.3. . " ! ......................... 108
3.3.3.1. ' ................... 109
3.3.3.2. ..... 110
3.3.3.3. " % " % ..... 112
3.4. ' ( $4 % % & % $( ... 120
3.4.1. ! ........................................................................................ 120
3.4.2. " ! ............................................. 121
3.4.2.1. 0 ! % ! ! % ..................... 123
3.4.3. ..................................................................... 123
3.4.3.1. ' ............................................................ 123
3.4.3.2. " ' ............................ 124
3.4.3.3. " "
-! ............................................................. 124
3.4.4. ........................................................... 126
3.4.4.1. 1 " ................................... 124
3.4.4.2. ( " .................................................................... 126
3.4.4.3. / " -! ..
.......................................................................................................... 127
3.4.4.4. 1 " -!
.......................................................................................................... 145
3.5. ' ( $4 % $% & % $( % (!.".)
................................................................................................................... 148
3.5.1. ! ....................................................................................... 148
3.5.2. " ! ............................................. 149
3.5.2.1. 0 % .................................................................... 151
3.5.2.2. ' ............................................................ 152
3.5.3. ........................................................... 153
3.5.3.1. 2 " ......................................................... 153
3.5.3.2. " " " ! .................................... 157
3.5.3.3. ) ' ! ................................ 164
3.6. !/ 4 % .......... 165
3.6.1. 3 ............................................................................................. 165
3.6.2. # ( .#.) ................................................... 165
3.6.3. .............................................................................. 168
3.6.4. / " ....................... 170
3.6.5. " ! ( .#.)
..................................................................... 172
4: +, + *2 ' 1 !
5: !3 . , # + . 3! !# + . 1 , "*
+ , !1 ,"* "1 + *2 ' 1 "* –
+, + *2 ' 1 "*
6 : !31 + . !1 , - +. , ! !
! -+ %..................................................................... 269
-- .
* . ! !, 1 *
+. ' . ! * * !1 1 * . ! !, 1 *
* . ! !, 1 * + , ' ' ,3
* ! +# !
+ . .,#1 ,
+ . .,#1 :
+ . .,#1 -: + " ! !
+ . .,#1 : " % " % ! !
! !
+ . .,#1 ': ' % "% !
! ! !
+ . .,#1 : "
+ . .,#1 !,: 5 – (Labview)
+ . .,#1 7: !
+ . .,#1 #: ! -
+ . .,#1 2: ! –
+ . .,#1 : ! " ! -
+ . .,#1 : .! ! ! " !
!
+ . .,#1 ): . " " 6
+ . .,#1 : ! % ! -
% )’ , 7’ 2’
+ . .,#1 :
+ . .,#1 :3 ! .
ΓΛΩΣΣΑΡΙΟ ΕΙ∆ΙΚΩΝ ΟΡΩΝ
Παρακάτω επιχειρείται να οριστούν κάποιοι από τους όρους που συναντώνται στη
βιβλιογραφία και στο κείµενο της διατριβής:
cob (Ιρλανδία),
zambour (Βόρεια Υεµένη) 1. ολόσωµος φέρων τοίχος από πηλό
καπελωµένο δοκίµιο 1. δοκίµιο που έχει ειδική επικάλυψη από άλλο υλικό
i
πηλός (ο) 1. το έδαφος που χρησιµοποιείται στη δόµηση κτιρίων
2. υλικό που χρησιµοποιείται για την παραγωγή κεραµικών
προϊόντων
στατική συµπύκνωση 1. Συµπύκνωση υπό πίεση σε µήτρα ανοικτή στις πάνω και
κάτω επιφάνειες υπό µονοαξονική θλίψη.
torchis (Γαλλία),
τσατµάς (Ελλάς) 1. ξυλόπηκτες πλαισιακές κατασκευές που τα κενά µεταξύ
τους γεµίζουν µε τοιχοποιία από πηλό.
ii
Συνώνυµα
Συµβολισµοί
iii
hp/tp λόγος ύψους προς πλάτος πρίσµατος
δ µετατόπιση σε mm
δ συντελεστής αναγωγής κατά τον Ευρωκώδικα 6
s τυπική απόκλιση
V διασπορά, ή όγκος
P φορτίο σε Kg ή t ή ΚN
tm/tb ή hm/hb λόγος πάχους κονιάµατος προς ύψος πλίνθου
b πλάτος δοκιµίου σε cm ή mm
h ύψος δοκιµίου σε cm ή mm
l µήκος δοκιµίου σε cm ή mm
lw κατά µήκος πλευρά του τοίχου
w.t. % επί τις εκατό κατά βάρος του συνόλου
r2 ή R2 βαθµός συσχέτισης
W ενέργεια συµπύκνωσης σε KJ/m3
Rs/V επιφάνεια επαφής στη µήτρα συµπύκνωσης προς όγκο
συµπιεσµένης πλίνθου
Συντοµογραφίες
1
Οι οδηγίες αυτές συντάχθηκαν το 1998, και εγκρίθηκαν από τον Οργανισµό Τυποποίησης της
περιφέρειας της Αφρικής (ΟRAN/CT3) και αποτέλεσαν τους πρώτους κανονισµούς βιοµηχανικής δόµησης
από πηλό. Χωρίς αµφιβολία σήµερα αυτές οι οδηγίες ξεπερνούν τα γεωγραφικά όρια της Αφρικής και
αποτελούν την πρώτη κα µόνη πηγή οδηγιών για την δόµηση µε «πηλό» παγκοσµίως
iv
E.N.T.P.E. (Έcole National des Travaux Public de l’ Έtat), Εθνική Σχολή
Κρατικών ∆ηµοσίων Έργων, Γαλλία
L.GM. Laboratoire Geomateriaux, Εργαστήριο Γεωϋλικών, στο Vaux en
Valin της Γαλλίας
v
2
2.1.
! " " ENTPE LPEE [Hakimi
et al., 1996]............................................................................................................ 37
2.2. #
$ " $ % # "
[Walker P., 2000(b)] ........................................................ 38
2.3. #
" $ % # " " $
[Walker P., 2000(b)] .............................................................................................. 38
2.4. # Olivier [Olivier M. 1994] ..
.............................................................................................................................. 61
2.5. % " $ $ "
! .&. " $" [El Gharbi, 1990] ........ 61
vi
3.14. # " . % .+. $ ..... 107
3.15. / + " " "
()V/V %) ............................................................................................................ 109
3.16. " % $ (%) "
" " "( # "x15)................................................... 111
3.17. - " # 6 (./mm2)...
............................................................................................................................ 113
3.18. " # 6 (./mm2) ..
............................................................................................................................ 113
3.19. " " "
" .................................................................................................. 115
3.20.) # " (/Pa) ........................................... 117
3.21. ! " 3 ...................................... 117
3.22. # " " % " 3
% ........................... 119
3.23. /" " $ # .
" 40x40x60mm ( # $
)............................................................................................................. 123
3.24. #
$ , 1, 2, )...................................................................................... 129
3.25. " % ju
+ " " n, $ , 1, 2, ). .......... 139
3.26. ! "
$ ................................................................................................. 162
3.27. 3 " ! " $" .............................. 173
vii
............................................................................................................................ 192
4.9. ! "- " "
$ $ Middleton (1992) .............................................. 192
4.10. ( " % " + 0 ........... 194
4.11 /" " + / ............................... 198
4.12. # "
+ 0 30% " fmc MPa .................................... 200
4.13. #
$ 4, 14 24. ...................................................................................... 205
4.14. " % ju
+ " " n, $ 4, 14, 24. ........... 213
4.15. /" " + 0 ..
............................................................................................................................ 221
4.16. - ! "
$ ......................................................................... 231
viii
ΕΥΡΕΤΗΡΙΟ ΣΧΗΜΑΤΩΝ
ΚΕΦΑΛΑΙΟ 2
Σχήµα 2.1. ∆ιαφορετικοί τύποι κατασκευών από πηλό (βλ. Houben Hugo et
Guillaud Hubert, 1995) ............................................................................................. 15
Σχήµα 2.2. Φάσεις οιδηµετρικής συµπύκνωσης [Olivier, 1994]. ............................. 24
Σχήµα 2.3. ∆οκιµή Proctor πρότυπη και τροποποιηµένη ......................................... 26
Σχήµα 2.4. ∆ιάταξη στατικής συµπύκνωσης [Olivier M., 1984]. ............................. 29
Σχήµα 2.5. Ισοδύναµες καµπύλες: καµπύλες Proctor (απλοποιηµένη και
τροποποιηµένη) - καµπύλες στατικής συµπύκνωσης κατά τον Ilker [Ilker, 1969] .. 30
Σχήµα 2.6. ∆οκιµές συµπύκνωσης σε ένα είδος πηλού µε διαφορετικά ποσοστά
περιεχόµενου νερού [Olivier M., 1994]. ................................................................... 32
Σχήµα 2.7. ∆ιαδικασία παραγωγής δοκιµίων βάσει της δοκιµής Proctor................. 33
Σχήµα 2.8.∆ιαφορετικοί έλεγχοι θλιπτικής αντοχής που συναντώνται στην
βιβλιογραφία ............................................................................................................. 35
Σχήµα 2.9. Σχέση µεταξύ καµπτικής και θλιπτικής αντοχής συµπιεσµένων
ωµοπλίνθων διαφόρων ερευνητών [Walker P., 2000 (b)] ........................................ 40
Σχήµα 2.10. Γραφικός προσδιορισµός της θλιπτικής αντοχής πρίσµατος τοιχοποιίας
από αλληλοτοµία µη γραµµικών περιβαλλουσών αστοχίας τούβλου και κονιάµατος
[Κhoo & Hendry, 1973] (βλέπε Ιγνατάκης Χρ, 1991) .............................................. 47
Σχήµα 2.11. (α)Μεταβολή της θλιπτικής αντοχής πρισµάτων τοιχοποιίας µε τη
θλιπτική αντοχή των πλίνθων, (β) µεταβολή της θλιπτικής αντοχή τοίχων και
πεσσών µε τη θλιπτική αντοχή των πλίνθων και του κονιάµατος [Hendry A.W.
1981]. ........................................................................................................................ 48
Σχήµα 2.12. Επιρροή της αντοχής του κονιάµατος δόµησης στην αντοχή πρισµάτων
τοιχοποιίας [Mayes R.L. and Clough R.W., 1975]. ................................................... 49
Σχήµα 2.13. Επιρροή της αντοχής του κονιάµατος δόµησης στην αντοχή τοίχου
[Drysdale & Hamid, 1979]........................................................................................ 50
Σχήµα 2.14. Επιρροή του λόγου tm/tb στη θλιπτική αντοχή πρισµάτων τοιχοποιίας.
Σύγκριση του αναλυτικού µοντέλου των Khoo και Hendry µε πειραµατικά
αποτελέσµατα [Hendry A.W. 1973] .......................................................................... 51
Σχήµα 2.15. Επιρροή του πάχους στη θλιπτική αντοχή πρισµάτων τοιχοποιίας.
Σύγκριση του αναλυτικού µοντέλου του Francis µε πειραµατικά αποτελέσµατα
[Khoo & Hendry, 1973] . .......................................................................................... 51
Σχήµα 2.16. ∆ιάταξη ελέγχου καµπτικού λυγισµού ................................................. 52
Σχήµα 2.17. Μορφές δοκιµίων και αντίστοιχες πειραµατικές διατάξεις µέτρησης
διατµητικής αντοχής αρµού (βλέπε Ιγνατάκης Χρ., 1991) ....................................... 55
Σχήµα 2.18. Καµπύλες διατµητικής τάσης – µετατόπισης [Hamid & Drysdale,
1982]. ........................................................................................................................ 56
Σχήµα 2.19. Περιβάλλουσα διατµητικής αντοχής αρµού σαν συνάρτηση της ορθής
τάσης από in situ δοκιµές [Atkinson et al., 1989] ..................................................... 58
ix
Σχήµα 2.20. Α. Συγκεντρωτικό διάγραµµα καµπύλων µέσης διατµητικής τάσης –
ολίσθησης αρµού δοκιµίων τύπου S. Β. Περιβάλλουσα αστοχίας αρµού υπό
συνδυασµό ορθής και διατµητικής τάσης δοκιµίων [Ιγνατάκης & Στυλιανίδης, 1995]
................................................................................................................................... 59
Σχήµα 2.21. Καµπύλες τάσης παραµόρφωσης (σ-ε) διαφόρων τύπων τοιχοποιϊών α)
Πλινθοδοµές από αργιλικά τούβλα διαφόρων ποιοτήτων και κονίαµα (1:1 /4:3)
[Edgell G.J. et al., 1982].β) Πλινθοδοµές από ασβεστοπυριτικά τούβλα διαφόρων
τύπων [Edgell G.J. et al., 1982].γ) Τσιµεντολιθοδοµές µε και χωρίς πλήρωση των
κυψελών των λίθων µε κονίαµα [Drysdale & Hamid, 1979] δ) Αδιάστατες
καµπύλες από αντίστοιχες αναλυτικές εκφράσεις ) [Edgell G.J. et al., 1982],
[Hendry A.W. 1981], (βλέπε Ιγνατάκης, 1991). ....................................................... 64
ΚΕΦΑΛΑΙΟ 3
Σχήµα 3.1 Καµπύλη κοκκοµετρικής ανάλυσης του πηλού µεταξύ των ορίων των
προδιαγραφών CEB: ARS 680 [CEB Standards, 1998]. ........................................ 70
Σχήµα 3.2. Ταξινόµηση µιγµάτων εδαφών βάσει των ποσοστών τριών βασικών
εδαφών. ..................................................................................................................... 70
Σχήµα 3.3. Προτεινόµενες κλίµακες µεγέθους κόκκων για την παραγωγή
οπτόπλινθων και κεραµικών [Bender W. και Handle, 1982].................................... 71
Σχήµα 3.4. Καµπύλες ορίων πλαστικότητας κατά τους κανονισµούς CEB.
Κατάταξη του πηλού. ................................................................................................ 71
Σχήµα 3.5. Καµπύλη σχέσης ποσοστού νερού – ξηρής πυκνότητας του πηλού ...... 74
Σχήµα 3.6. Ορυκτολογική ανάλυση µε τη µέθοδο των ακτίνων Χ........................... 77
Σχήµα 3.7. Ορυκτολογική ανάλυση µε τη µέθοδο της θερµικής ανάλυσης DTA-
TGA........................................................................................................................... 77
Σχήµα 3.8. Κοκκοµετρική καµπύλη της άµµου Αξιού. ............................................ 78
Σχήµα 3.9.Τρόποι εµπλοκής ωµοπλίνθων ................................................................ 80
Σχήµα 3.10. Οιδηµετρική στατική συµπύκνωση µέσα στη µήτρα- .......................... 84
Σχήµα 3.11. Συµπύκνωση του χαλαρού υλικού συναρτήσει της επιβαλλόµενης
τάσης (οιδηµετρική συµπύκνωση). Οι καµπύλες σχεδόν ταυτίζονται...................... 86
Σχήµα 3.12. Συστολή ξήρανσης ωµοπλίνθων Α, Β και Γ......................................... 89
Σχήµα 3. 13. Εξάτµιση νερού κατά τη διάρκεια ωρίµανσης ωµοπλίνθων................ 90
Σχήµα 3.14. (α) Ολόκληρη ωµόπλινθος (πρίσµα), (β) ωµόπλινθος σε σχήµα κύβου,
(γ) µισή ωµόπλινθος (πρίσµα), (δ) δύο µισές δοµηµένες ωµόπλινθοι (διπλέτα) ...... 92
Σχήµα 3.15. Θλιπτική αντοχή κυβικών δοκιµίων ωµοπλίνθων Α, Β, Γ. .................. 94
Σχήµα 3.16. Σχέση προβλεπόµενων / πειραµατικών τιµών αντοχών κυβικών
ωµοπλίνθων Α,Β,Γ (µ.ο. τιµών) ................................................................................ 94
Σχήµα 3.17. Καµπύλες τάσης –παραµόρφωσης για τα κυβικά δοκίµια στις 60 και 90
ηµέρες ωρίµανσης. .................................................................................................... 95
Σχήµα 3.18. Θλιπτική αντοχή πρισµατικών δοκιµίων ωµοπλίνθων Α, Β, Γ.
Καµπύλες εξίσωσης/ πειραµατικές τιµές .................................................................. 98
x
Σχήµα 3.19. Σχέση προβλεπόµενων / πειραµατικών τιµών αντοχών πρισµατικών
δοκιµίων ωµοπλίνθων Α,Β,Γ (τιµές µ.ο.) ................................................................. 98
Σχήµα 3.20. Σχέση κάµψης / θλίψης πρισµατικών δοκιµίων συναρτήσει ηλικίας και
ποσοστού πηλού στη σύνθεση ωµοπλίνθων ............................................................. 99
Σχήµα 3.21. Πειραµατικές τιµές/τιµές εξίσωσης λόγου κάµψης/θλίψη συναρτήσει
ηλικίας και ποσοστού πηλού στη σύνθεση ωµοπλίνθων ........................................ 100
Σχήµα 3.22. Καµπύλες θλιπτικής τάσης – µέσης παραµόρφωσης (κατακόρυφης και
οριζόντιας) διπλετών ωµοπλίνθων οµάδας Α. ........................................................ 104
Σχήµα 3.23. Καµπύλες θλιπτικής τάσης – µέσης παραµόρφωσης (κατακόρυφης και
οριζόντιας) διπλετών ωµοπλίνθων οµάδας Β.......................................................... 104
Σχήµα 3.24. Καµπύλες θλιπτικής τάσης – µέσης παραµόρφωσης (κατακόρυφης και
οριζόντιας) διπλετών ωµοπλίνθων οµάδας Γ.......................................................... 105
Σχήµα 3.25. Μεταβολή του όγκου των δοκιµίων πηλοκονιαµάτων κατά τη συστολή
ξήρανσης στις 90 ηµέρες (πλαστική παραµόρφωση+ ποσοστό συστολής ξήρανσης) .
................................................................................................................................. 109
Σχήµα 3.26. Θλιπτική αντοχή πηλοκονιαµάτων Κ. Καµπύλες
εξίσωσης/πειραµατικές τιµές .................................................................................. 114
Σχήµα 3.27. Σχέση προβλεπόµενων / πειραµατικών τιµών αντοχών
πηλοκονιαµάτων Κ.................................................................................................. 114
Σχήµα 3.28. Λόγος καµψης/θλίψης πηλοκονιαµάτων Κ, ανά ηλικία και ποσοστό
περιεχόµενου πηλού ................................................................................................ 116
Σχήµα 3.29. Σχέση προβλεπόµενων/ πειραµατικών τιµών του λόγου κάµψης/θλίψης
πηλοκονιαµάτων ..................................................................................................... 116
Σχήµα 3.30. Καµπύλες θλιπτικής τάσης-κατακόρυφης παραµόρφωσης
πηλοκονιάµατος Κ3,(κύλινδροι, 3 δοκίµια)............................................................ 119
Σχήµα 3.31.Καµπύλες θλιπτικής τάσης-κατακόρυφης παραµόρφωσης
πηλοκονιάµατος Κ3, (πρίσµατα, 4 δοκίµια) ........................................................... 119
Σχήµα 3.32. Γεωµετρία των τριπλετών, οµάδων Α, Β, Γ, και ∆............................. 122
Σχήµα 3.33. Μετρητική διάταξη διατµητικής αντοχής. Συνάφειας ωµοπλίνθου-
πηλοκονιάµατος. ..................................................................................................... 125
Σχήµα 3.34. Καµπύλες τάσης παραµόρφωσης θλιπτικής αντοχής τριπλετών οµάδας .
................................................................................................................................. 130
Σχήµα 3.35. Καµπύλες τάσης παραµόρφωσης θλιπτικής αντοχής τριπλετών οµάδας
Β. ............................................................................................................................. 130
Σχήµα 3.36. Καµπύλες τάσης παραµόρφωσης θλιπτικής αντοχής τριπλετών οµάδας .
................................................................................................................................. 131
Σχήµα 3.37. Καµπύλες τάσης παραµόρφωσης θλιπτικής αντοχής τριπλετών οµάδας
∆. ............................................................................................................................. 131
Σχήµα 3.38. Συγκεντρωτικό διάγραµµα µέσης διατµητικής τάσης- ολίσθησης αρµού
δοκιµίων υπό θλίψη δοκιµίων τριπλετών οµάδας Α. .............................................. 137
Σχήµα 3.39. Συγκεντρωτικό διάγραµµα µέσης διατµητικής τάσης- ολίσθησης αρµού
δοκιµίων υπό θλίψη δοκιµίων τριπλετών οµάδας Β. .............................................. 137
xi
Σχήµα 3.40. Συγκεντρωτικό διάγραµµα µέσης διατµητικής τάσης- ολίσθησης αρµού
δοκιµίων υπό θλίψη οµάδας τριπλετών Γ. .............................................................. 138
Σχήµα 3.41. Συγκεντρωτικό διάγραµµα µέσης διατµητικής τάσης- ολίσθησης αρµού
δοκιµίων υπό θλίψη οµάδας τριπλετών ∆. .............................................................. 138
Σχήµα 3.42. Περιβάλλουσες αστοχίας αρµού υπό συνδυασµό ορθής και διατµητικής
τάσης δοκιµίων τριπλετών των οµάδων Α, Β, Γ και ∆. .......................................... 141
Σχήµα 3.43. Σχηµατική παράσταση έναρξης ολίσθησης του αρµού στην
διεπεφάνεια πλίνθου - κονιάµατος .......................................................................... 142
Σχήµα 3.44. ∆ιατµητική τάση συναρτήσει της ορθής τάσης για τις τριπλέτες των
οµάδων Α και Γ....................................................................................................... 143
Σχήµα 3.45. Τρόποι αστοχίας κατά την ολίσθηση.................................................. 146
Σχήµα 3.46. Τύποι δοκιµίων ωµοπλινθοδοµών ...................................................... 149
Σχήµα 3.47. Μετρητική διάταξη τοιχαρίων. Οθόνη καταγραφής µετρήσεων των
αισθητήρων. ............................................................................................................ 153
Σχήµα 3.48. Τυπική εξέλιξη ρωγµών στις ωµοπλινθοδοµές. ................................. 155
Σχήµα 3.49. Ανόµοια συµπεριφορά της εµπρός και πίσω επιφάνειας της κατά µήκος
πλευράς του ίδιου τοιχαρίου Α1. Καµπύλες θλιπτικής τάσης (N/mm2)–
κατακόρυφης παραµόρφωσης................................................................................. 156
Σχήµα 3.50. Ανόµοια συµπεριφορά της εµπρός και πίσω επιφάνειας της κατά µήκος
πλευράς του ίδιου τοιχαρίου Α1. Καµπύλες θλιπτικής τάσης (N/mm2)–
κατακόρυφης µετατόπισης (mm). ........................................................................... 157
Σχήµα 3.51. Καµπύλες µέσης θλιπτικής τάσης – µέσης παραµόρφωσης (εορ, εκατ)
τοιχαρίων τύπου Α. ................................................................................................. 163
Σχήµα 3. 52. Καµπύλες µέσης θλιπτικής τάσης – µέσης παραµόρφωσης (εορ, εκατ)
τοιχαρίων τύπου Β................................................................................................... 163
Σχήµα 3.53. Καµπύλες µέσης θλιπτικής τάσης – µέσης παραµόρφωσης (εορ, εκατ)
τοιχαρίων τύπου Γ................................................................................................... 164
ΚΕΦΑΛΑΙΟ 4
xii
Σχήµα 4.9.Καµπύλη µέσης ορθής τάσης – µέσης οριζόντιας (διάτασης)
παραµόρφωσης διπλέτας από οπτόπλινθους υπό µονοαξονική θλίψη µέχρι αστοχίας
(1 δοκίµιο). .............................................................................................................. 193
Σχήµα 4.10. Μεταβολή του όγκου των δοκιµίων του κονιάµατος Α σε συνάρτηση
µε το χρόνο ωρίµανσης ........................................................................................... 195
Σχήµα 4.11. Καµπύλες τάσης- παραµόρφωσης πρίσµατος
ασβεστοπουζολανοκονιάµατος (3 δοκίµια) ............................................................ 199
Σχήµα 4.12. Καµπύλη τάσης- παραµόρφωσης κυλίνδρου
ασβεστοπουζολανοκονιάµατος ............................................................................... 199
Σχήµα 4.13. ∆οκίµιο τριπλέτας οπτοπλίνθων τυλιγµένο µε ελαστική µεµβράνη πριν
τη δοκιµή διάτµησης ............................................................................................... 202
Σχήµα 4.14. Τυπικές εικόνες αστοχίας υπό θλίψη τριπλετών οπτόπλινθων........... 206
Σχήµα 4.15. Καµπύλες θλιπτικής τάσης κατακόρυφης (εκατακόρυφης) και οριζόντιας
(εοριζόντια) παραµόρφωσης οµάδας Α΄ ...................................................................... 207
Σχήµα 4.16. Καµπύλες θλιπτικής τάσης - κατακόρυφης (εκατακ) και οριζόντιας (εοριζ)
παραµόρφωσης οµάδας Β΄ ...................................................................................... 207
Σχήµα 4.17. Καµπύλες θλιπτικής τάσης – κατακόρυφης (εκατακ) παραµόρφωσης
οµάδας Γ΄ ................................................................................................................ 208
Σχήµα 4.18. Σύγκριση πειραµατικής και πολυωνυµικής καµπύλης 2ου βαθµού για
το δεύτερο δοκίµιο της οµάδας Β΄. ......................................................................... 209
Σχήµα 4.19. Συγκεντρωτικό διάγραµµα µέσης διατµητικής τάσης- ολίσθησης αρµού
δοκιµίων υπό θλίψη οµάδας τριπλετών Α΄. ............................................................ 213
Σχήµα 4.20. Συγκεντρωτικό διάγραµµα µέσης διατµητικής τάσης- ολίσθησης αρµού
δοκιµίων υπό θλίψη οµάδας τριπλετών Β΄.............................................................. 214
Σχήµα 4.21. Συγκεντρωτικό διάγραµµα µέσης διατµητικής τάσης- ολίσθησης αρµού
δοκιµίων υπό θλίψη οµάδας τριπλετών Γ΄.............................................................. 214
Σχήµα 4.22. Περιβάλλουσες αστοχίας αρµού υπό συνδυασµό ορθής και διατµητικής
τάσης δοκιµίων τριπλετών των οµάδων Α΄, Β΄ και Γ΄............................................ 215
Σχήµα 4.23. ∆ιατµητική τάση συναρτήσει της ορθής τάσης για τις οµάδες Α΄ και
Γ΄. ............................................................................................................................ 217
Σχήµα 4.24. Τρόποι αστοχίας κατά την ολίσθηση (α) ανάπτυξη εφελκυστικών
τάσεων στη διεπιφάνεια πλίνθου – κονιάµατος (β) ανάπτυξη διατµητικών τάσεων
στη διεπιφάνεια πλίνθου – κονιάµατος. .................................................................. 218
Σχήµα 4.25. Εικόνα διεπιφάνειας αρµού-πλίνθου µετά την ολίσθηση. Λεπτοµέρεια
στρώσης κονιάµατος. .............................................................................................. 218
Σχήµα 4.26. Καµπύλες θλιπτικής τάσης – µέσης παραµόρφωσης (κατακόρυφης και
οριζόντιας) δοκιµίων τοιχαρίων οµάδας Α΄............................................................ 232
Σχήµα 4.27. Καµπύλες θλιπτικής τάσης – µέσης παραµόρφωσης (κατακόρυφης και
οριζόντιας) δοκιµίων τοιχαρίων οµάδας Β΄ ............................................................ 232
Σχήµα 4.28. Καµπύλες θλιπτικής τάσης – µέσης παραµόρφωσης (κατακόρυφης και
οριζόντιας) δοκιµίων τοιχαρίων οµάδας Γ΄ ............................................................ 233
Σχήµα 4.29. Καµπύλες τάσεων - µέσων κατακόρυφων παραµορφώσεων τοιχαρίων
Α΄ και Β΄. Μαθηµατική προσέγγιση απεικόνισης των καµπύλων µε πολυώνυµα 2ου
βαθµού..................................................................................................................... 243
xiii
Σχήµα 4.30. Επιρροή του λόγου πάχους αρµού/ύψος πλίνθου στη θλιπτική αντοχή
πρισµάτων τοιχοποιίας: Σύγκριση του αναλυτικού µοντέλου των Khoo και Hendry
(1973) µε πειραµατικά αποτελέσµατα βιβλιογραφίας και πειραµατικά
αποτελέσµατα της παρούσας έρευνας..................................................................... 243
ΚΕΦΑΛΑΙΟ 5
Σχήµα 5.1. Τακτοποίηση των κόκκων της ωµοπλίνθου κατά τη συµπύκνωση ...... 247
Σχήµα 5.2. Συµπεριφορά τριπλέτας ωµοπλίνθων σε σχέση µε τη συµπεριφορά των
δοµικών της στοιχείων, όταν υπόκειται σε θλιπτικές τάσεις .................................. 250
Σχήµα 5.3. Συµπεριφορά τριπλέτας οπτοπλίνθων σε σχέση µε τη συµπεριφορά των
δοµικών της στοιχείων, όταν υπόκειται σε θλιπτικές τάσεις .................................. 250
Σχήµα 5.4. Σύγκριση τριπλετών και τοιχοποιίας από τσιµεντόλιθους [Edgell G.J.
κ.α. 1994] ................................................................................................................ 251
Σχήµα 5.5. Σύγκριση θλιπτικών αντοχών τριπλετών και τοίχων ωµοπλινθοδοµών.....
................................................................................................................................. 252
Σχήµα 5.6. Σύγκριση θλιπτικών αντοχών τριπλετών και τοίχων οπτοπλινθοδοµών
................................................................................................................................. 252
Σχήµα 5.7. Περιβάλλουσες αστοχίας αρµού υπό συνδυασµό ορθής και διατµητικής
τάσης δοκιµίων τριπλετών των οµάδων Α και Α΄. ................................................. 257
Σχήµα 5.8. Περιβάλλουσες αστοχίας αρµού υπό συνδυασµό ορθής και διατµητικής
τάσης δοκιµίων τριπλετών των οµάδων Β και Β΄................................................... 258
Σχήµα 5.9. Περιβάλλουσες αστοχίας αρµού υπό συνδυασµό ορθής και διατµητικής
τάσης δοκιµίων τριπλετών των οµάδων Γ και Γ΄.................................................... 258
Σχήµα 5.10. Συγκεντρωτικό διάγραµµα µέσης διατµητικής τάσης – ολίσθησης
αρµού των οµάδων Α και Α΄................................................................................... 259
Σχήµα 5.11. Συγκεντρωτικό διάγραµµα µέσης διατµητικής τάσης – ολίσθησης
αρµού των οµάδων Β και Β΄. .................................................................................. 260
Σχήµα 5.12. Συγκεντρωτικό διάγραµµα µέσης διατµητικής τάσης – ολίσθησης
αρµού των οµάδων Γ και Γ΄.................................................................................... 260
Σχήµα 5.13. Καµπύλες διατµητικής τάσης – µετατόπισης ολίσθησης της οµάδας Γ,
µε τη διάκριση σε διάφορα τρία στάδια απόκρισης της ολίσθησης του αρµού...... 261
Σχήµα 5.14. Συγκριτικές καµπύλες τάσης –παραµόρφωσης τοιχαρίων από
ωµοπλίνθους (τοιχάρια τύπου Α) και οπτοπλίνθους (τοιχάρια τύπου Α΄) µε πάχος
αρµού (10mm) και διατοµής tb=120mm, ................................................................ 263
Σχήµα 5.15. Συγκριτικές καµπύλες τάσης –παραµόρφωσης τοιχαρίων από
ωµοπλίνθους (τοιχάρια τύπου B)και από οπτοπλίνθους (τοιχάρια τύπου B΄) µε παχύ
αρµό (20mm)........................................................................................................... 263
Σχήµα 5.16. Συγκριτικές καµπύλες τάσης –παραµόρφωσης τοιχαρίων από
ωµοπλίνθους (τοιχάρια τύπου Γ) και από οπτοπλίνθους (τοιχάρια τύπου Γ΄) λεπτής
διατοµής tb=90mm. ................................................................................................. 264
xiv
Σχήµα 5.17. Αδιάστατες καµπύλες τάσεων παραµορφώσεων. Πειραµατικές
µετρήσεις µεταξύ καµπύλων ίδιου χρώµατος ωµοπλινθοδοµών και
οπτοπλινθοδοµών παρούσας εργασίας– καµπύλες βιβλιογραφικών δεδοµένων
[Turnsek V., and Čacović F., 1971], [Powell B. and Hodgkinson H.R., 1976]
................................................................................................................................ 265
xv
2
xvii
4
xviii
2
1.1. ( )
! ,( " # ). ! adobe
$. . . ( ), Valle d’ Isére % ( ! & ),
$. . . ( ), ( ! & ). ...................
................................................................................................................................1
xvi
1
1.1.
1.1.1. –
1
1.1. ( )
! " ,( # ). " adobe $. . .
( ), Val d’ Isére % ( " & ),
$. . . ( ), ! ( " & ).
1
1
2
3
2
1
7 , - * & ! , !. ! - / % .
! *! , #., )0 * /#& , )0 ! " 0 ! .
#* % 0 + " " " "% , * #/ # #/ , ! * 0 #
" #% ,# / ! - % , ()0 ", 0 ( )
( " % %- ! ! ", # (. # ,( - *
# #%. .
4
) ( (
3
1
! *( %( ( ! ( " & (, ! *! , ( (- #
"( & ( /( * " -,* ! ( $ % , %- ! * (
( " %( ( ! ! " 0 " & ! % * " %.4 $#( (- %
! , ! ", ( *, ( ( 0 $# " " ! - " , # * # ! (- 0
+ ! - " $# ( !" (- !- %, ( , " " " ! !
"#% # ! ", # ! " 0 ,( , $ "
- " ", ( " #% . # "0 ( & "( 0 )( " /
$ * , ( " " ! , % / ( & "( * # 0 ( ( (
($ " ! #/ #& ( $ % " + " # # ! " - #% .! (
! #/ #& ( # " " ! " -,* .
5
" " 0, #! ( " 0, & "( * #( ( ( #$ " " " (# &
4
1
1.1.2. "
( #! !$ 0! " #0 ) (- 0 (
* " * #( ( #" " #% , - * " ( # -( ( (
" " *, ( ( %- ! 0 $# " " ! .7 # &-(" ( # !
! ,(" & ( ! / #0 - * " # ( ) :
5
1
+ - , * " /& ! #$ , $ % - * %
+ ", " % / + ( * /# ! * " 0 ($ " 0 .
$# ( ! " % #0 $- 0 ), " % / #, ,
% # #$ ", ,$ ( * " /& $ . 9 ,,
# - ! %- 0 $ "& - * % * # ! (- 0
($ "& $ # " (# "&, ( ! #/ #& - * ! "# "&
- * . < ! , + ", - % # &- * #! ( #0
(.
1.1.3. )* +
# ( ( #0 #! % ( * #0 ( ( ( - " $
6
$ , ! %- ! ! " % , % * *#&
, ! * ! !. #%. , ( & !)( $ * 0 " #%
$ % - # $#( (- 0 # " " & (limit state procedures).
$ $ % ! , , (- " /,# (, 0 # ", +
" - # , ( ! #/ #& ( $ % . )& !, $ * , # "
" & * ) #& , , ( ( ! " , / # %!- # ,#/ ( ,
! #/ #& * " ! " , &" , ( * "0 (" " % !
$ # " (# " "& ,* / # " ! - " [Attkinson R.H. et. Al., 1990].
6
7 , - ( #0 # % #&$-(" ( %
* & ( ! 0" ( %(
5MPa (+ ).
6
1
- " $ %- * # ! -(" *0 #, ! : ) $ !
* "% %- " +) $ ! * (*0 , -
* ( *& " % ). 2 0 "# ( * &/ #
-,* ) $-( ! #& ( # / #, #( - * $ (
7
%- .
+) # ", # * # , ( - " $ ( $ %, ( %
- #% + ", # ($ ", $ # " (# ", ( #! ( $ %
", # , /, ( $ % "!#% $ # " (#%
. "!#% - +, $ %.
7
1
1.1.4. # *
,$ ( #0 ( ) :
) " - # , " (+ %
( ( /! " " ($ " $ # " (# "
! %- " ! ( " & # 0 ! " "#
%
* ( 0" & !9
)( # " * #0 ( ( ( ! #/ #& - %
' $ ,
%- ! , , ! ," , % * *#& , ! * ! !.
9
, - ( #0 # % * % (+
)
8
1
2 #"& , - ! ## ! , ( ) ,( ( - #( %
& % ) :
1.2. , # "
1.2.1. ! # "
9
1
( $ 0 *% , ) # ! ( " - * % . 4 %
!$ ! , #,+ ( " ! $- 0 " * %) , ! (#$- %
( ! ,- , $ (- " * &/ # ! # ! , ! ( "&- ! / #&
! " "# *%. * &/ # ! - # ! , % ( * #+ $ #% (" , %
$
! # "& ,$ ! :
3 + (- % ( * * " % # %- "
! 0" (, # $- 0 , #/( * , - .
3 * # ! (- % ( ! #/ #& / # %! - # ,#/ ( , - %
'
# ( !- % ($ , $% " ( ## ( #% * " &*
( & %- !, &$ " & ) ( $ %.
3 ! "#- % ($ , $% - * ! , % $
- * !" " !& (" ! , , .
1.2.2.
* ) ! ( #! #% &* !- # " % (
# ( . :" , &* ( * #0( ( ! " #
%- " ( " & /& ( * #0( ( ( ($ "
! #/ #& ( $ % , ! %- ! , ( '( $ "
! ( " #* #/ " " * - %* , &" " ’ " (
( ! % ! * + $ ", + ($ ", % * # %-
& #8 , «* " 0» ( 0 ( &* . #% # ! # ! ( "& &*
( # " # % ( * #+ ! :
10
1
- "
# %- " * #0( ( * !
"
, ( * ) ! ( #! #! «/
#- % » 0#
$ %- ! ! - , ! " "# ( ," ( &
0 ! $#( , +& /! " $( " " ($ "
$ # " (# " . +# - % ( + ( 0- ( %- ! ( + "&
! "& % ( ," & ) # ( $ ( " $- %( 0 - (
%- ! ! - $#( (- % +& ( ! $ ! ! - " !- ! (
* #0( ( ( #! ! # % + " ! " " ( ($ "
! #/ #& ( $ % . * #! -(" ( ## ! , ! 0' ! #
& ( & !)( ( - " $ .
" , ! ( #! # " #! ( %( ( ! 0# !
$ ( " & + "& ! "& ( ," ( & 0
" ( ( " & ( ( ! - ( " & , $#( (- %
, &* ( " % *, ( ( ! ," * " % # "
* " % ( $ % .
11
1
,* "
. "
12
1
1.2.3. / "
13
2
2.1.
2.1.1. !
14
2
$ ! ! )* .
15
2
)0 )* ' '! !(, ' ! " ' & ) " ) & "
') ! ( ' -. 0 ' % # /!)( # ' )! ! % !
!' - ( ' ( /! ( & $( # *
!'* .
2.1.2. %
( # ! ) - ) ' # !'% !
) ) % ! ! !- & " # !'% ' %.
16
2
2.1.2.3. ' %
17
2
0 ! # ) ! # &# , /! ( ! ( (
($ , (&' ) ' ' ( ! ! ) )* !'" # )
)# ", " ! !% ! ( # ! ) * ' !'" ( ' "/# +- ). '
!'" ! $ ! # ' ) $ & ' ) $ & '
$ " & ! " ) , /% ! 4 )! )
«torchis», " 4! ) ! &" ' 3 ! ' # " ' *&!
) & /! , ( ! $ ' * ' ! !'* #
% ) ) -" / )! ) «tchika».
2.1.2.4. & ! !
2.1.3. " ! ! ! ! % !
18
2
# % ( ) ! )! ( . )! * ! ) -
) $! - ! # $ /*)!# ' % , !
# )* # ' ' $* )! # " ' # #) /#
#) / $ )% . 3 , - ! ) )!/ $ ' ! * ! , ! ' !&! ,
! * !& # ' % ! ) " '.
2.2.1. " (
, ! * ' - ' / ! .
& ( '$ - ) ! &" ( . ! ! *
19
2
( ) ! )* ! (, ' ) ! ($! !
! ( )* ! (. 0! $ ( ') ! -, $ ) ' ! * $' ) )! +- #
) # ' $ -) . /* $' ) ' " !
$' /! ') ! ( # ) # . $' )% , + ) - !
($! ! % /! $ &# , . + %, ) (, ' , $' ()! ' &"
Van der Waals ' ! *& ' - ' # % ) # )! +- '
( )! $ ". ' ! ) ' &" , ' ! ! - #
!$ ) & " [Meshyawn S.R, , 1995].
2.2.2. * $
20
2
* !, )!
- ! ! ' )! - ! !
, ) ! $ ! , )! -! ') ! , )! - !
' &" ) ! # " [ ., 1985].
( # ! , (*$ ) ) ! ! #/! , )!
)* # & % ' & ) /! $ ) .
( # ' (, * )*/ $ # & % ' %.
) /" %, ' " " ,# " " ' /! " * !' , # (&'
21
2
22
2
7 # * / ! ! 2.1.2., ') - # # !$ % !
!$ ) & " !'" # ! % !
$ * '. 0 & ') - # ! * # # ' !$( ' )* #
" ' ! !& )! ' * ' ! & ' % ! ! #/ -
! ! " & ( '. ' *&! * ! ) )! # ' & - ' '
' - - ! # ') ! )* # # . 0 &
') - # ' - $ ) ! ' # ! # # ) & % '
& %. ( ! ' / ' ! $ ) )* (0.1 *# 0.5 MPa) /
! '5 ! ! ' * ! # # &#)( # . ' & # )* #
') - # ! ' &( ! ! ( # / ( # ". ' " ! #
! ! - ! # # )! # # &! %
)! " !# . * , ! ' &( ! ! ( # $ ! )! * ! )
/! !$( ! .
23
2
) - ') - # &# ,! ! ! ,% ! :
2
,% ! &" '
% !' # # . 0 ( '"
- $' ()! " ' )! % ' ' !&% ! -+ #
( !# ') - # .
24
2
V= V + V + V
V2= V 2 + V 2 + V 2
V=V +V +V
( ') - # , ! ! ! ! ( ( $! (,! , (
! ! ! - ( '+( ! ( -, ! '
)! ( ! 1,75 ! 1. $! ) &( , * !$ - (BRONS) '
)! * ! ..Olivier, ! ! ' ! - ( ( " )! w ( ( =9%
3 3
( w ( 0,13cm /cm & ' ,* ! 0,22cm3/cm3
') ' #)* ' . /% '+( ! ') - # , ' $ ! /)
! ) -. . ! , /!# /! ') - # $ ! !* - -
[Olivier , 1994, .52].
25
2
') - # # &#)( # .
26
2
27
2
28
2
2.2.4.5.
29
2
30
2
31
2
2.2.4.7. ! % ! '
W(t ) F(t ) dl .
t
32
2
33
2
2.2.4.9. " % ( –, - ! -
Olivier - ! ! ! )* ! ( ! )( # ! $ ! - - '
% )! $ ! * )* + " ' ! !& )! ' , * +!
( # ') ! ( ) :
34
2
2.3. - ! $ '
'! (
2.3.1. )! (
( # ' (, " )* /
&" #) /# '! # *
$!$ )* . , )*& ")! $! ' ( &! * '
' ' /! ! ) $! " )*/ $ $ ) - / " &" #) / '.
' ! - + ) )! ( ( $!$ )* # &! * $ )* ( '
)*& % $! $ /! . ( # &") 2.8 ' (,! )*& % # *
)!/ $ ' * * & '/ " &" ') ! )* #) / '.
" ! 2.8. T !% ( $
35
2
2
* ! ! !+ " ! ! %
36
2
37
2
3
! / " &" )! & " $ /# % ' ! ! % ( Middleton & Schneider
(1992)
38
2
, 2.2. ! -5 ' ( #
$ ) # $! &! ,! )! )" / " &" /* ! # ") #
! # )! " !# . * , & " $ /# % ' ! ! % '
& ) - ! / ', ) ! $ " ! ! / )* ') ! ( ) .
># , ' ! )* $ /# ' ! ! * / ) - ! ) -
! # # ' ! ') ! )* # " ' ! /! )* # #) /# .
7 ( / ' ! # $!$ )*
&" ! / 5 !+ ( $ $ ) , /)
) ) 5 ) , $ ( ! , ) " / '( *, ! ,$( !
. .), /) $ - * $ $ $ )" . 0-) # )!
$ * ' )! ( ' ) - ASTM [ASTM C67] ! - )!
! ( # ( * #) . 4! ) ) [DIN 105] - )! *
! ( ! - / 5 # - # )! * #) ) - (& ' . ) '
$ !/ - ) - ' [ISO/TC, 179/SC3: No 12] * ' * #) ,
) " ! 24 % ! ! ! , ( ) ! 15min, ! ( ! ! ) "
# # ! ' *& ' ' ! ! * # " # ! ! )( #
+ $ ) ( )! $ ( ! # - # . !' # ; )
39
2
7 )! +- ( $ ) ' !) /! $ ( + ' ! * !
! ( ) # ( .&. - teflon )"& ) /! ! $ " (
)! )! * 5" ! (unconfined compression test), ' ,! ) "
/ " &" ' ' -( ! / " &"). ') " &" - !
)! - ! ) " ) ! ! -5 ' (
$ ) '. :3 , Page Marshall [Page A.W. and Marshall R., 1985] $ #
-+ *# 50% )! " ' -5 ' ! (& ( $ ) ' 3,00 *#
0,36. - ! )* !' ' (, ' )! # &" ' )*& 15-
20%.
40
2
2.3.2. & !
$ ) ( () & ) - ! / ' ) - )! +-
/# #) /# . & " ' " !' ! , ' ( & ' ! !
' (, ! $! *& ' )! ! /! $ ! )*& ")! [Morel J.C., et.al, 2001], [Venu
K.,1996], [Walker P., 1996], [Bei G., 1996], [& ! '., ., 2000]. ' "/
! # ( $ " $ ) ! & " )( # &#
. ! ! - & !+* + # )( #
( & " )* ', * ' ! ! (& ! ! % ! % ' %
[Houben Hugo et Guillaud Hubert, 1995]. * , - & ! #) / $ )* *& '
! ) ! # ( () , ' $' )% )* '- * ' – ()) '
$ % , )# , ! '5 ! !'" [Morel J.C. et.al, 2001].
) & * $ ! ! )! ) () $! ) - !+ &"
/ - , ! ' ') ! () )* ': * ':()) ',
% (/! ' - ) ! / ! ) & *
$ ! ' () . $' ) ' " * , ! $'
* !5 ' # %, /% & ) - ! ! (&
- & $ ) , ! ) ) .
,! ' -, /*)! ! !
'$ )! ' ! ! " '. '* ()! ! !(, ' ) (
41
2
42
2
( / - ' 5 ! ) ' ! ( , ()
( ( )! $ ) ( &! ' ! & ) / -
( # !:
) R: $ ) ( &! /! ( / ( # ! -
!' 5! ) ( .&. &", "$ ! -)
2.4. -
2.4.1. '
43
2
2.4.2. .
) &" !#)! # /#
) &" ' ()
) ) % ! /# ()
$) (& # , # )% ! - )! (& # /#
) ' ( ! / #)( # ()
44
2
) ! * ! ( !
! !+! # ! ) % ! ! )( # (/ ( -
$( ! !) ! * ! ( ! ' ' $* ' / " &" & fwc )!
/ " &" # /# fbc # )( # fmc &# $ !' ,! -
$ $ # &! % $ )% .
f bc f bc f mc f mc
f wc 1,4
6 4 20
45
2
1
f wc (62 0,8t )(0,557 f mc2 0,0695 f mc 10,061)
100
f wc f bc
,, "
f wc 3 f mc
"
f bc 4 f mc
!: ' ! ! " $ )
46
2
" ! 2.10. ! ( !
! ! !! $ $ !
[ hoo & Hendry, 1973] ( % * , 1991)
47
2
( ) $ /* $ * $ ! ' * $ ) )!
.
# $ )%
'' ( & ' / " &" &
#) / ' # , $!
! $ - !) " $! " )*/ $ $ )" !
) ) . !- ')! ' (, / ) / " &"
& )! #) / ' * ! ! ! $ ) )! , ' ' '
) -. 3 , )* &" ' - ' $ )" / (, '
) * )* &" # &# # ') ! “ "” & .
48
2
2.4.3.3. " % ! ! («
»)
) # , # )% , ( / " & ,
! ! ' ! + & &! ! ( $( + # /# )
' ' $' ) - &' % /# )! /! " () . ( ' * ! ,
-+ / " &" ' & ' ! !(,! *))! ’ -+
/ " &" ' () ! ! )! # # ! ( #
) % !# ' () . &" & '+( ! )! - !
! &" # /# - ! &- ! &' ! ! )
[( ).&., 1992]. ! ! ! ( '+ ) ! # ! ( #
! ! ' % ( !# / ' / &' ! ) )! % !
= b/Em. fwc/ fbc ') ! )! +- 0,30 0,40 ' ' "/! ' $' ) -
' % / $ )* ( Hendry $! ! !(,! - &"
' () ( * ! &") 2.11 ( )) [Hendry A.W. 1981].
" ! 2.12. ! !
! ' [Mayes R.L. and Clough R.W., 1975].
49
2
" ! 2.13. ! !
[Drysdale & Hamid, 1979]
2.4.3.4. !$ ( («
»)
7
)! % ! (& ' ) - )! % ! ! + ' () .
3 ' (, &! $ )# ' " ' () &" '
& ' ! ! ') # ( - &! ) - &" ' () .
" ' " ! $ ! ) " & ! % ) )! # ,
' # # #) ;% ', % & # ' ) ! ! ! ' 50%
' ' ',* , &" & ( ) & (& (
/ , ! )! ( ) .
50
2
51
2
2.4.4. ! ! ( (
) / $ )*
" ! 2.16. # , % ! !
52
2
« "» &
)! !&
" # $ )% ! ! & )! )! , ' (
! ! )! ! ( )! " - $ ) "
) -. ) # # ! !' % !+ '/! ! !+ (
)" # ( !# $! ( ! /# - () )! &! ( *
! ) * $ (+! . 0 &") 2.16 ' (, $( ! $ (+! ) *
$ )# ' *& ' & ) /! ( -. % &*$ )% CEN *&!
! $ /! RILEM 1996 ' /! ! ) " % $ ) )* # /# ! ! (
' , $- ! / ' $( ) ! ( !
)! / , (RILEM 127, MS B.4) ( * ! &") 3.34) [RILEM TC 127, 1996].
53
2
n : /" / " ( ( * )* - / 5)
54
2
55
2
$ ! !' * ! & ) $ ) $( + $
) " ' * / ! ( #, )! $ ( ' )! / ' )! &# " #
! % )! ) (* !) ). 6 # &- ' ) ' " ' Coulomb ( !+ #
2.2.," 2.3.) )! !- )! " ' ' ! ! " " 0,81 *# 1,08. " # #
! % # )! /# )! ) ! -+ $ ) " &" '
) - / '+( ! $ !) )! ! ( ! [Hamid & Drysdale, 1979].
56
2
Atkinson R.H., Kingsley G.R., Saeb S., Amadei B., and Sture S., [Atkinson et al.,
1988] [Atkinson et al., 1989] ) $ )* ! "
! (in situ) ! & ' ()! ' ) . $ (+! ' &") 2.17
b) & ) "/ ! " , ! % $ (+! ' &") VI a) ! ' )!
!& " # ! !$# - # (flat jacks) ! ) " /" ( n
* ) ') - ! " , $- ) . !-
$ ) - & ( - )! ) (1:1,5:4,5) (& )% 7mm
- - ) ' * ' ' 19 '
% )! ) (1:2:9) (& )%
7mm *# 13mm. 3 $ )* )! + $ ) "
! ) / ! )! " ( ! * ! - ' .6 %/ ! :
) .! ( / ! * &! %! ' ( ! .
57
2
) ! * ) # ! # $ )% *$# $ (
') ! ( ) )! ! * $ )* 0 &") 2.19 ' (,!
! ( ' & ! ! $ )* .
58
2
59
2
' /* &! ( & ) " )" ' ' ! ! " " ' $-
( # ) - $ ! $ # $! ' ( &! +
" )*/ $ & ! ) " $ ( + )* ' .
4! (, ( # ! * $! ! * ' # . ! $( )! +-
# «& ) % » " «) & %» # ' ! !(, ' ' ( ! . .*
' ( ! $ $! ! ) & " - !+ " ! # / #)( # #
)( # )* ' ( ! $ $! & ) * $ ( ! $! ( ! /
$- ( ! $! ! +! (/ $!$ )* #
! !(, ' ' ( ! .
2.4.5. & ! $
60
2
&( . /! )* ! 0. . 0 /! )* ! 0. . )! 4%
0 /! )* ) )*
)! 4% )* 0 /! )* )
)! 8% )*
. $ ' ! 0,55 MPa 0,9 MPa
fbc/fmc 0,60 MPa/0,70 MPa 2,4/ 0,8 MPa
( )( # / ) # 500 MPa 2200 MPa
b/Em 1000 MPa/650 MPa 3000 MPa/ 1000 MPa
. ' 1 MPa 3 MPa
" &" 3 MPa /1,5 MPa 5 MPa / 2,4 MPa
0. ./ ()
. /! )* ! 0. . 0 /! )* ! 0. . )! 4%
0 /! )* ) )! )*
4% )* 0 /! )* ) )!
8% )*
' ( ! ) ( ' ( ! ) (
! * ) ! * ) ! * ) ! * )
b/ m 0,15/0,10
b/Em 1000 MPa/650 3000 MPa/ 1000
MPa MPa
" ( 0,55 MPa 0,9 MPa
% # )"
' 513)m 1000 )m 310 )m 400 )m
) #
, 115 )m 100 )m 68 )m 60 )m
) #
61
2
*& ' " ' &* & ' 0. . *& ' / '
() ,! % ' &* ' " ! ,! & ! !' )*
0. . . $ Olivier $ $! ' " $ ( & ) !
# #) /# , ! # ' ,! ! !
') ! )* ! !+# ! " ! ( ! - % ' ) - « / ,( ' »
! ! /! )* ! .
Walker ) ! $ )* ! &( 0. . ! ) )
' ! #)* . 0') * ! & 0. . ! ) ) / "
*& ' & ') ! ( )! « "» & . 7 &
,! ! ( ( )" ', ! '+( ! / " &", ! ' ( )!
! ( ! ,! % ,! # ( )" ', ! $! ' ( &! "
' ( &! ! (& -+ / " &" ! &* )! ) ) !
)" ' & '. $! ( )* '' ! ) )
# $ )# '" 1,67 MPa, ! " 1,7 *# 3,2 .Pa (
)! ! ( ! # " 1,32 *# 1,80 MPa (
)! ! ( ! . &" # &# ! )! +- &" # 0. .
' " # )( # [Walker P., 1995(b)].
) % ! « " » &
62
2
& ! $ # - # :
) / $ )* ( - $ # " # ) (1:1
/4:3) [Edgell G.J. et al., 1982].
)5 ( )! */ ! !(, &") )* !/ #
$ )# . )! ( $ ) ! ' "/# /! * ! & - !) ! (
) # .
!
! ! (/! ! ' " * # ! ) %
) ' % " ' ! ( ) " ". ' # ; )
[ urocode 6, 1988] ' /! ! ) * ) " ) - )! ) / ($ ! %
( ! &!$ ) - ' /! ! # ' $!) – / #
$ ( )) )! ) # )* ( 0,2% " ) # 0,35%.
63
2
64
2
)! / $ )* ). $- %$ ! , ' )* !
!) )! !'/! )! +- ' 0.05 / " ( ) - )! 0.33
( / 5 28 )* ! .
( # ! + ' % # ! ( !# ! ! )*
/ ' $' ) /# )( # $ # &% ) - $% '
& ! )! " / " &" ( ! !(,! ( '
( !) ( & )! $ )* ! ['! + ., 1991].
' hw , tw -5 (& ' & ' (hw / tw< 45) fwc &" !
- / 5 ) - $ ) ' 28 )! % )! hw / tw=5 fwc< 21 MPa
Eb (1 a ) /( a Eb / / E m )
w ' =hb/hm , ' 2. 9
65
2
66
ΠΕΙΡΑΜΑΤΙΚΟ ΜΕΡΟΣ
ΚΕΦΑΛΑΙΟ 3 Ωµοπλινθοδοµές
ΚΕΦΑΛΑΙΟ 3
Ωµοπλινθοδοµές
3.1.1. Εισαγωγή
Έχει ήδη τονιστεί στην ενότητα 1.1.2, 1.1.3, ότι οι κανονισµοί και οι σχετικές
οδηγίες για την παραγωγή ωµοπλίνθων και πηλοκονιαµάτων, είναι περιορισµένοι σε τοπικό
επίπεδο περιοχών ή χωρών και έχουν πολλές ελλείψεις όσον αφορά στην τυποποίηση των
υλικών που χρησιµοποιούνται. Στη χώρα µας δεν υπάρχουν, ούτε υπήρχαν παλαιότερα
αντίστοιχοι κανονισµοί, εφόσον η δόµηση µε πηλό γινόταν εµπειρικά και σήµερα έχει
εγκαταλειφθεί. Η σχετικά πρόσφατη αναβίωση των παραδοσιακών υλικών στις
αναπτυγµένες χώρες, ώθησε τα τελευταία χρόνια µέρος της ερευνητικής κοινότητας στην
µελέτη τους ώστε να γίνει κατανοητή η συµπεριφορά τους αρχικά και σε τελικό στάδιο να
καλυφθεί το κενό του κανονιστικού πλαισίου.
67
ΠΕΙΡΑΜΑΤΙΚΟ ΜΕΡΟΣ
ΚΕΦΑΛΑΙΟ 3 Ωµοπλινθοδοµές
α) έλεγχος κοκκοµετρίας,
3.1.2. Πηλός
1
Βλέπε Γλωσσάριο ειδικών όρων
68
ΠΕΙΡΑΜΑΤΙΚΟ ΜΕΡΟΣ
ΚΕΦΑΛΑΙΟ 3 Ωµοπλινθοδοµές
παρουσίας οργανικών υλικών στη σύστασή του. Έχει υποστεί επεξεργασία άλεσης, µε
µέγιστο κόκκο 2mm και τοποθετήθηκε σε σάκους των 25 κιλών, ώστε να µεταφέρεται
εύκολα.
Η άλεση του ακατέργαστου εδαφικού υλικού κρίθηκε σκόπιµη έτσι ώστε κατά την
ανάµειξη του µείγµατος των ωµοπλίνθων αλλά και των πηλοκονιαµάτων να ενυδατώνεται
ευκολότερα µεγαλύτερο, κατά το δυνατό, ποσοστό κόκκων πηλού. Έτσι ενεργοποιείται το
αργιλικό κλάσµα του πηλού κατά την ανάµειξη, µε αποτέλεσµα η µάζα του µείγµατος να
οµοιογενοποιείται ευκολότερα αποφεύγοντας τη δηµιουργία συσσωµατωµάτων. Παρακάτω
παρουσιάζονται τα αποτελέσµατα των εργαστηριακών ελέγχων και προκύπτουν ανάλογες
γεωτεχνικές ταξινοµήσεις.
69
ΠΕΙΡΑΜΑΤΙΚΟ ΜΕΡΟΣ
ΚΕΦΑΛΑΙΟ 3 Ωµοπλινθοδοµές
Αναλογίες(κ.β.)
Κλάσµα αργίλου (<0,005mm) 24,2%
Κλάσµα ιλύος (0,005< %κλ.<0,074mm) 33,8%
Κλάσµα λεπτής άµµου(0,074<%κλ. 23,5%
<0,425mm)
Κλάσµα µέσης άµµου (0,425< 18,5%
%κλ.<2.00mm)
Πίνακας 3.1. Κοκκοµετρική ανάλυση του πηλού
διερχόµενα ποσοστά
100
90
80
70
60
(%)
50
40
30
20
10
0
0,001 0,01 0,1 1 10 100
Μέγεθος κόκκου (mm)
Σχήµα 3.1 Καµπύλη κοκκοµετρικής ανάλυσης του πηλού µεταξύ των ορίων των
προδιαγραφών CEB: ARS 680 [CEB Standards, 1998].
Σχήµα 3.2. Ταξινόµηση µειγµάτων εδαφών βάσει των ποσοστών τριών βασικών
εδαφών.
70
ΠΕΙΡΑΜΑΤΙΚΟ ΜΕΡΟΣ
ΚΕΦΑΛΑΙΟ 3 Ωµοπλινθοδοµές
πηλός
Όριο υδαρότητας (LL) 32,61
Όριο πλαστικότητας (PL) 19,4
∆είκτης πλαστικότητας (PI) 13,31
ASTM D2487 CL
ASTM D3282 A-6
∆ιάγραµµα πλαστικότητας
60
οριο υδαρότητας LL
50
40
30
20
10
0
0 10 20 30 40
οριο πλασιτκότητας ΙP
Σχήµα 3.4. Καµπύλες ορίων πλαστικότητας κατά τους κανονισµούς CEB. Κατάταξη
του πηλού.
71
ΠΕΙΡΑΜΑΤΙΚΟ ΜΕΡΟΣ
ΚΕΦΑΛΑΙΟ 3 Ωµοπλινθοδοµές
Τα όρια Αtterberg, πέραν της χρήσης τους ως δείκτες κατάταξης του εδαφικού
υλικού, αποτέλεσαν και δείκτες για τον προσδιορισµό της ποσότητας του περιεχόµενου
νερού κατά την ανάµειξη των πηλοκονιαµάτων του πειραµατικού προγράµµατος της
παρούσας µελέτης. Γενικά, η ποσότητα του νερού που χρησιµοποιήθηκε στην ανάµειξη των
πηλοκονιαµάτων για την ανάµειξη ήταν κοντά στο όριο υδαρότητας του υλικού.
Η δοκιµή ASTM D854 εφαρµόστηκε για τον προσδιορισµό του ειδικού βάρους του
εδάφους (ή του πηλού) που ορίζεται ως το βάρος ενός συγκεκριµένου όγκου εδαφικού
υλικού σε συνθήκες ατµόσφαιρας σε σχέση µε το βάρος ενός ίσου όγκου αποσταγµένου
νερού στη θερµοκρασία 4°C. Το ειδικό βάρος χρησιµοποιείται συχνά για τη συσχέτιση ενός
όγκου εδάφους και του βάρους του. Είναι περιορισµένης σηµασίας για την κατάταξη των
εδαφικών υλικών γιατί το ειδικό βάρος των εδαφών έχει περιορισµένα όρια τιµών.
Γνωρίζοντας όµως, το ειδικό βάρος των εδαφών γίνεται πιο εύκολος ο υπολογισµός του
ποσοστού των κενών, του πορώδους και του βαθµού κορεσµού, µε δεδοµένη την υγρασία.
Το ειδικό βάρος του πηλού που εξετάζουµε προέκυψε ίσο µε 2,418 gr/cm3.
72
ΠΕΙΡΑΜΑΤΙΚΟ ΜΕΡΟΣ
ΚΕΦΑΛΑΙΟ 3 Ωµοπλινθοδοµές
Η χηµική ανάλυση των διαλυτών συστατικών του υλικού αλλά και των ενεργών
συστατικών του διαλυτών συστατικών σε 0.1nHCl έγινε µε τη µέθοδο της ατοµικής
απορρόφησης βάσει του µοντέλου Perkin-Elwer 3110. Τα αποτελέσµατα δίνονται σε
µονάδες ποσοστών βάρους κατά βάρος (%κ.β.) όπως παρουσιάζονται στον πίνακα 3.3. Η
χηµική ανάλυση έδειξε υψηλά ποσοστά SiO2 και Al2O3 όπως αναµενόταν, εφόσον αυτά
είναι και τα βασικά συστατικά του πηλού. Το αργιλικό ποσοστό παρουσιάστηκε υψηλό,
πράγµα που ήδη είχε φανεί από την ταξινόµηση του εδαφικού υλικού που έγινε από την
κοκκοµετρία του και τα όρια Αtterberg. Λόγω του υψηλού ποσοστού SiO2, φαίνεται ότι ο
πηλός είναι καταλληλότερος σε µια ενδεχόµενη σταθεροποίηση µε τσιµέντο απ΄ ότι µε
άσβεστο [Βei G., 1996], [Παπαγιάννη Ι, Μπέη Γ., 2000].
73
ΠΕΙΡΑΜΑΤΙΚΟ ΜΕΡΟΣ
ΚΕΦΑΛΑΙΟ 3 Ωµοπλινθοδοµές
1.92
1.9
1.88
1.86
1.84
1.82
1.8
12 14 16 18 20
Σχήµα 3.5. Καµπύλη σχέσης ποσοστού νερού – ξηρής πυκνότητας του πηλού
πηλός
Cl- 0.16
NO3 0
SO4 0.01
Πίνακας 3.4. Χηµική ανάλυση των υδατοδιαλυτών αλάτων ( % κ.β.).
Επειδή τα οργανικά υλικά στα εδάφη (πηλούς) προέρχονται από µεγάλο αριθµό
αποβλήτων ζώων και φυτών, είναι εξίσου µεγάλη και η ποικιλία των οργανικών υλικών στα
εδάφη. Όλα αυτά οδηγούν σε ανεπιθύµητα αποτελέσµατα στη µηχανική συµπεριφορά των
εδαφών. Η παρουσία τους: α) µειώνει τη φέρουσα ικανότητα των εδαφών, β) αυξάνει τη
74
ΠΕΙΡΑΜΑΤΙΚΟ ΜΕΡΟΣ
ΚΕΦΑΛΑΙΟ 3 Ωµοπλινθοδοµές
συµπυκνωσιµότητα, γ) οδηγεί σε ολίσθηση και δ) συστολή που οφείλεται στις αλλαγές του
ποσοστού υγρασίας.
Ο χλωρίτης είναι ένα φυλλόµορφο ορυκτό του εδάφους που δεν διογκώνεται µε την
παρουσία νερού και χαρακτηρίζει τη σταθερή δοµή ενός εδάφους. Όµως, η παρουσία του
σµεκτίτη στη δοµή του αλλάζει την πλεγµατική του διάσταση και του δίνει τη δυνατότητα
ανταλλαγής κατιόντων και προσρόφησης νερού. Έτσι λοιπόν, οι ιδιότητες διόγκωσης ή
συστολής κατά την ύγρανση ή ξήρανση του πηλού πρέπει να αποδοθούν κατά κύριο λόγο,
στην παρουσία σµεκτίτη στη δοµή του. Σηµειώνεται ότι, τα καθαρά σµεκτιτικά εδάφη είναι
υπεύθυνα για κατολισθήσεις. Λεπτοµέρειες που βοηθούν στην κατανόηση των ιδιοτήτων
του πηλού έχουν ήδη παρουσιαστεί κατά την ανασκόπηση της βιβλιογραφίας στην ενότητα
2.2.2.
Στο κλάσµα του υλικού (κλάσµα <4µm), που εξετάστηκε ήταν δυνατή η ποιοτική
διακρίβωση των ορυκτών του πηλού, µε την οποία προσδιορίστηκαν οι φυσικές ιδιότητες
75
ΠΕΙΡΑΜΑΤΙΚΟ ΜΕΡΟΣ
ΚΕΦΑΛΑΙΟ 3 Ωµοπλινθοδοµές
του εδάφους, εξακριβώνοντας το αίτιο της µεταβολής του όγκου του πηλού που
χρησιµοποιήθηκε στη παρούσα εργασία.
Στο διάγραµµα του σχήµατος 3.7 φαίνεται η µείωση του βάρους λόγω των
αµφιδροξειλιώσεων του πλέγµατος τα δοµής του πηλού (µέθοδος της θερµικής ανάλυσης
DTA). Κάτω από τους 100°C χάνεται η υγρασία του προσροφόµενου νερού. Το πλέγµα
φαίνεται να χάνει βάρος µεταξύ 110°C και 450°C λόγω της παρουσίας του σµεκτίτη,
µεταξύ των 450°C και 600°C χάνει βάρος λόγω του χλωρίτη, ενώ η µείωση του βάρους που
οφείλεται στον µαρµαρυγία γίνεται πάνω από τους 900°C. Φαίνεται ότι, ο συνδυασµός της
µεθόδου θερµικής ανάλυσης και της µεθόδου ακτίνων Χ, όσον αφορά την ορυκτολογική
ανάλυση, µπορεί να οδηγήσει σε χρήσιµα συµπεράσµατα που αφορούν τις ιδιότητες των
εδαφών. Περαιτέρω διερεύνηση αυτών των δυνατοτήτων, ξεφεύγει από τους στόχους της
παρούσας διατριβής.
Σηµειώνεται εδώ, ότι ο σκοπός, δεν ήταν η βελτίωση της ποιότητας του πηλού ως
προς την ορυκτολογική του σύνθεση, εφόσον ήδη ο πηλός αυτός χρησιµοποιήται στη
σύγχρονη παραγωγή κεραµικών προϊόντων. Ο στόχος ήταν, να εξεταστούν οι ιδιότητες του
και να εξηγηθεί η συµπεριφορά του που σχετίζεται µε τις κατασκευές.
3.1.3. Άµµος
Η άµµος που χρησιµοποιήθηκε προέρχεται από τον ποταµό Aξιό. Σχετική µελέτη
στα πλαίσια διπλωµατικής εργασίας του Εργαστηρίου ∆οµικών Υλικών του Τµήµατος
Πολιτικών Μηχανικών Α.Π.Θ., έδειξε ότι η άµµος αυτή είναι πλούσια σε πυριτικό υλικό
και πιο κατάλληλη για κονιάµατα τσιµέντου.
Το ειδικό βάρος της άµµου βρέθηκε ίσο µε 2,65gr/cm3 και ελέγχθηκε βάσει της
προδιαγραφής ASTM C144 που αφορά τις άµµους που χρησιµοποιούνται σε δοµικά
κονιάµατα τοιχοποιιών. Το ισοδύναµο άµµου ελέγχθηκε βάσει της ASTM D2419 και είναι
92.7% µε ελάχιστο επιτρεπτό όριο SE=75%. Η χρησιµοποιούµενη άµµος δεν περιέχει
οργανικά συστατικά και ακαθαρσίες που θα µπορούσαν να περιορίσουν τη θρόµβωση. Η
στερεοσκοπική ανάλυση έδειξε ότι η άµµος αυτή έχει άφθονο πυριτικό υλικό, που την κάνει
αδρανή και ανθεκτική. Στο σχήµα 3.8 παρουσιάζεται η κοκκοµετρική καµπύλη της άµµου.
76
ΠΕΙΡΑΜΑΤΙΚΟ ΜΕΡΟΣ
ΚΕΦΑΛΑΙΟ 3 Ωµοπλινθοδοµές
77
ΠΕΙΡΑΜΑΤΙΚΟ ΜΕΡΟΣ
ΚΕΦΑΛΑΙΟ 3 Ωµοπλινθοδοµές
100
90
80
70
% διερχόµενα
60
50
40
30
20
10
0
0,001 0,01 0,1 1 10
κόσκινα (mm)
'άµµος Αξιού
3.2.1. Εισαγωγή
78
ΠΕΙΡΑΜΑΤΙΚΟ ΜΕΡΟΣ
ΚΕΦΑΛΑΙΟ 3 Ωµοπλινθοδοµές
ωµοπλίνθους σε σχήµα κύβου και πρίσµατος (µισής ωµοπλίνθου που προκύπτει ύστερα από
τη δοκιµή της σε κάµψη) και σε πρίσµατα σε µορφή διπλετών (µισές κοµµένες ωµόπλινθοι
δοµηµένες η µια πάνω στην άλλη µε σταθεροποιηµένο πηλοκονίαµα).
79
ΠΕΙΡΑΜΑΤΙΚΟ ΜΕΡΟΣ
ΚΕΦΑΛΑΙΟ 3 Ωµοπλινθοδοµές
1η στρώση
2η στρώση
1η στρώση
3η στρώση
1η στρώση
2η στρώση
2η στρώση
3η στρώση
3η στρώση
80
ΠΕΙΡΑΜΑΤΙΚΟ ΜΕΡΟΣ
ΚΕΦΑΛΑΙΟ 3 Ωµοπλινθοδοµές
γ. ∆ύο µεταλλικά στοιχεία που βιδώνονται στο άνω σταθερό µέρος της υδραυλικής
πρέσας µέσω κυλινδρικής πλάκας, τα οποία φέρουν δύο ράουλα χωρίς εσωτερική τριβή από
αυτά περνούν:
81
ΠΕΙΡΑΜΑΤΙΚΟ ΜΕΡΟΣ
ΚΕΦΑΛΑΙΟ 3 Ωµοπλινθοδοµές
Η αρχή λειτουργίας της συσκευής βασίζεται στη µετατόπιση του κινητού στελέχους
-τραπεζιού της υδραυλικής πρέσας σε δύο στάδια φόρτισης- αποφόρτισης. Παρακάτω
παρουσιάζεται λεπτοµερώς η διαδικασία παραγωγής µίας ωµοπλίνθου και εξηγείται η αρχή
λειτουργίας της συσκευής. Σχεδιαστικές λεπτοµέρειες της µήτρας παρουσιάζονται στο
παράρτηµα Ε.
82
ΠΕΙΡΑΜΑΤΙΚΟ ΜΕΡΟΣ
ΚΕΦΑΛΑΙΟ 3 Ωµοπλινθοδοµές
Στο στάδιο αυτό µετρήθηκε η ξηρή πυκνότητα και η περιεχόµενη υγρασία. Έπειτα
αλλάζοντας το ποσοστό νερού επαναλήφθηκε η ίδια διαδικασία. Με αυτό τον τρόπο
χαράχθηκε η καµπύλη βέλτιστης πυκνότητας – βέλτιστης περιεχόµενης υγρασίας. Τα
αποτελέσµατα για τις τρεις διαφορετικές ποιότητες ωµοπλίνθων φαίνονται στο σχήµα 3.10.
3.2.2.5. Ανάµειξη
Τονίζεται ότι η συµπύκνωση των ωµοπλίνθων γίνεται αµέσως µετά την παραγωγή
του µείγµατος. Παρόλα αυτά, παρατηρήθηκε ελάχιστη µείωση της περιεχόµενης υγρασίας
του µείγµατος -δεν ξεπερνά το 0,5% - στους σάκους λόγω της εξίδρωσης και κατακράτησης
της στους σάκους που τοποθετήθηκε το µείγµα. Αυτό, το γεγονός ίσως να επηρέασε το
ποσοστό της βέλτιστης υγρασίας του µείγµατος αλλά τα αποτελέσµατα µπορούν να είναι
συγκρίσιµα εφόσον η διαδικασία παραγωγής είναι ίδια σε όλους τους τύπους των πλίνθων
που χρησιµοποιήθηκαν.
83
ΠΕΙΡΑΜΑΤΙΚΟ ΜΕΡΟΣ
ΚΕΦΑΛΑΙΟ 3 Ωµοπλινθοδοµές
2.04
2.02
1.98
1.94
1.92
1.9
A
1.88
B
1.86
1.84
Γ
10 11 12 13 14 15 16
84
ΠΕΙΡΑΜΑΤΙΚΟ ΜΕΡΟΣ
ΚΕΦΑΛΑΙΟ 3 Ωµοπλινθοδοµές
τραβούν. Η µεταλλική πλάκα που συµπύκνωσε πριν το χαλαρό υλικό συνεχίζει να πιέζει
την ωµόπλινθο και αφού η κάτω πλευρά της µήτρας δεν πατάει στο τραπέζι η ωµόπλινθος
ωθείται προς τα κάτω και εξάγεται.
Η διαδικασία αυτή κατά την παραγωγή, τυποποιείται και διατηρείται σταθερή για
όλες τις ωµοπλίνθους. Η ικανότητα παραγωγής ωµοπλίνθων της µήτρας είναι περίπου 50
ωµόπλινθοι για συνεχή εργασία δύο ατόµων ανά οκτάωρο. Αυτή τη δυνατότητα παραγωγής
την κρίναµε ιδιαίτερα ικανοποιητική για την κλίµακα του εργαστηρίου.
85
ΠΕΙΡΑΜΑΤΙΚΟ ΜΕΡΟΣ
ΚΕΦΑΛΑΙΟ 3 Ωµοπλινθοδοµές
∆οκιµή συµπύκνωσης
7
6
5
1
∆Η (cm)
4
2
3
3
2
1
0
0 1 2 3 4 5
σ (ΜPa)
W=∑(Fcbx∆Ηx(1/V)) όπου
V= όγκος
86
ΠΕΙΡΑΜΑΤΙΚΟ ΜΕΡΟΣ
ΚΕΦΑΛΑΙΟ 3 Ωµοπλινθοδοµές
κυλινδρικά δοκίµια της µεθόδου Proctor έχουν λόγο Rs/V =38,6m-1. Προκύπτει λοιπόν ότι η
απώλεια ενέργειας συµπύκνωσης για τα δοκίµια Proctor είναι µεγαλύτερη από αυτή της
οιδηµετρικής στατικής συµπύκνωσης που χρησιµοποιήθηκε στην παραγωγή των
ωµοπλίνθων.
Οι ωµόπλινθοι αµέσως µετά την παραγωγή τους οδηγούνται σε ένα δωµάτιο ειδικά
διαµορφωµένο µε ράφια όπου και τοποθετούνται. Οι συνθήκες θερµοκρασίας και υγρασίας
είναι T=22±5°C και RH=90±5% αφού είναι σκεπασµένες µε πλαστικό φύλλο ώστε η
εξάτµιση του νερού να γίνεται µε αργούς ρυθµούς. Οι συνθήκες εντός του δωµατίου
συντήρησης, δεν ξεπερνούν το ανώτερο και κατώτερο όριο θερµοκρασίας και σχετικής
υγρασίας που δηλώθηκε παραπάνω γιατί η παραγωγή των ωµοπλίνθων έγινε σε µια
συγκεκριµένη εποχή του χρόνου. Μετά από 14 ηµέρες και αφού έχουν στεγνώσει
επιφανειακά, οι ωµόπλινθοι µεταφέρονται σε ράφια του εργαστηρίου αντοχής υλικών όπου
οι συνθήκες θερµοκρασίας και σχετικής υγρασίας είναι T=22±7°C και RH=65±5%.
Τονίζεται ότι, στη θέση που τοποθετήθηκαν οι συνθήκες συντήρησης ελέγχονται
καθηµερινά και σε όλη τη διάρκεια δεν παρατηρήθηκαν απότοµες µεταβολές της
θερµοκρασίας ή της υγρασίας. Εκεί παραµένουν, µέχρι να πραγµατοποιηθούν πειραµατικές
δοκιµές.
87
ΠΕΙΡΑΜΑΤΙΚΟ ΜΕΡΟΣ
ΚΕΦΑΛΑΙΟ 3 Ωµοπλινθοδοµές
Όπως φαίνεται στο σχήµα 3.12 στις πρώτες τρεις µέρες ωρίµανσης παρατηρήθηκε
γενικά απότοµη µείωση του όγκου. Έπειτα οι κλίσεις των καµπυλών έγιναν πιο οµαλές, ο
ρυθµός µείωσης του αρχικού όγκου ελαττώθηκε και σταθεροποιήθηκε στις 21 ηµέρες.
Φαίνεται να υπάρχει σχέση αναλογίας µεταξύ ποσοστού συστολής ξήρανσης και σύνθεσης
ωµοπλίνθων. Τα δοκίµια Α (10% άµµος, 90% πηλός) έχουν υψηλότερο αργιλικό κλάσµα
και η συστολή των δοκιµίων είναι µεγαλύτερη από τα άλλα. Αντίστοιχα τα Γ (30% άµµος,
70% πηλός) έχουν τη µικρότερη συστολή, ενώ αρχικά ο ρυθµός µεταβολής είναι σχετικά
µικρότερος από αυτούς του Α και Β. Τα δοκίµια Γ παρουσίασαν αύξηση του ρυθµού
µεταβολής του όγκου από την έβδοµη µέρα και έπειτα, η οποία δεν παρατηρήθηκε στις
άλλες συνθέσεις! Παρόλα αυτά η διαφορά αυτή δεν είναι έντονη. Γενικά η συστολή των
δοκιµίων κυµαίνεται από 3,73% έως 4,65%.
Η συστολή των παραγόµενων ωµοπλίνθων ήταν µέσα στα όρια των διαστάσεων
των οδηγιών ΑRS 674: 1996. [CEB Standards, 1998]. Εάν χρησιµοποιηθούν τα όρια
διαστάσεων οπτοπλίνθων από τους κανονισµούς prEN 771-1: 1992 στην περίπτωση των
ωµοπλίνθων τότε οι ανοχές των διαστάσεων είναι: για το µήκος: Τ1=±6,3mm, και
Τ2=±3,9mm, για το πλάτος: Τ1=±4,36mm, Τ2=±2,72mm και για το ύψος: Τ1=±3,55mm,
Τ2=±2,27mm.
88
ΠΕΙΡΑΜΑΤΙΚΟ ΜΕΡΟΣ
ΚΕΦΑΛΑΙΟ 3 Ωµοπλινθοδοµές
Η διαφορά της ονοµαστικής τιµής από τη µέση τιµή της µέτρησης κάθε
µεµονωµένου δοκιµίου δεν είναι µεγαλύτερη από τα παραπάνω όρια. Η σύγκριση αυτή
γίνεται µε κάθε επιφύλαξη ως προς τη µελλοντική χρήση της, εφόσον τα όρια που
θεσπίστηκαν, αφορούν οπτόπλινθους και όχι ωµοπλίνθους, όµως, είναι σηµαντικό να
τονιστεί ότι οι ωµόπλινθοι εντάσσονται σε αυτά τα όρια που θεωρούνται ιδιαίτερα αυστηρά
για τις ωµοπλίνθους.
4
∆V/V(%)
0
0 3 6 9 12 15 18 21 24
ηµέρες
A B Γ
Α Β Γ
Φωτογραφία 3.2. Μικροσκοπική εξέταση ωµοπλίνθων Α, Β και Γ. (µεγέθυνση x15)
89
ΠΕΙΡΑΜΑΤΙΚΟ ΜΕΡΟΣ
ΚΕΦΑΛΑΙΟ 3 Ωµοπλινθοδοµές
µικροανοίγµατα στο πηλό και φύλλα µοσχοβίτη τυχαία προσανατολισµένα. Η µέση τιµή
του πορώδους που ανιχνεύτηκε δεν παρουσιάζει µεγάλες µεταβολές για τις τρεις
εξεταζόµενες συνθέσεις και είναι 4,18% για την ωµόπλινθο Α, 4,48% για τη Β και 4,6% για
τη Γ. Γενικά, η δοµή του Α είναι πιο συνεκτική από τις τρεις συνθέσεις.
Έγιναν µετρήσεις της εξάτµισης του περιεχόµενου νερού στον όγκο των
ωµοπλίνθων, στις ωµοπλίνθους της σύνθεσης Β (µη σταθεροποιηµένες) και σε
σταθεροποιηµένες ωµοπλίνθους, υπό τις ίδιες ατµοσφαιρικές συνθήκες. Το σχήµα 3.13
παρουσιάζει απότοµη µείωση της περιεχόµενης υγρασίας των ωµοπλίνθων και στις δύο
περιπτώσεις σταθεροποιηµένης και µη. Ως τη δεύτερη µέρα έχει χαθεί το 50-60 % του
νερού και από τη στιγµή αυτή η κλίση της καµπύλης γίνεται οµαλή και την έβδοµη µέρα
σχεδόν σταθεροποιείται η περιεχόµενη υγρασία. Η περιεχόµενη υγρασία των δοκιµίων κατά
τους µηχανικούς ελέγχους κυµαίνεται στα επίπεδα της περιεχόµενης υγρασίας της έβδοµης
ηµέρας ξήρανσης µεταξύ 2% και 3% κ.β..
Καµπύλη ξήρανσης
14 µη
σταθεροποιηµένη
αποµένον ποσοστό
12
ωµόπλινθος
10
υγρασίας%
σταθεροποιηµένη
8 ωµόπλινθος
6
4
2
0
0 1 2 3 4 5 6 7 8
ηµέρες ξήρανσης
90
ΠΕΙΡΑΜΑΤΙΚΟ ΜΕΡΟΣ
ΚΕΦΑΛΑΙΟ 3 Ωµοπλινθοδοµές
Στόχος της δοκιµής αυτής είναι ο προσδιορισµός της θλιπτικής και εφελκυστικής
αντοχής από κάµψη των ωµοπλίνθων στη θέση δόµησης (fbcc). Οι µεµονωµένες ωµόπλινθοι
υπόκεινται σε µηχανικούς ελέγχους κάµψης και θλίψης µε δοκιµές σε µεµονωµένα δοκίµια,
κυβικά και πρισµατικά (βλέπε σχήµα 3.14(β) και (γ) αντίστοιχα).
Οι πλάκες φόρτισης της µηχανής ασκούν ενισχυτική επιρροή στη θλιπτική αντοχή
λόγω της τριβής του δοκιµίου σε αυτές. Για την ισοκατανοµή της θλιπτικής δύναµης και
την, κατά το δυνατόν, µείωση των τριβών µεταξύ δοκιµίου και χαλύβδινων πλακών της
91
ΠΕΙΡΑΜΑΤΙΚΟ ΜΕΡΟΣ
ΚΕΦΑΛΑΙΟ 3 Ωµοπλινθοδοµές
α δ
γ
β
Κυβικά δοκίµια
Από τον πίνακα 3.6 επίσης, φαίνεται ότι η διασπορά των τιµών των µετρήσεων
είναι χαµηλή. Αυτό οφείλεται στις ελεγχόµενες συνθήκες παραγωγής των δοκιµίων των
ωµοπλίνθων που παρασκευάστηκαν στο εργαστήριο. Οι µετρήσεις των δοκιµίων
παρουσιάζονται αναλυτικά στο παράρτηµα Γ.
92
ΠΕΙΡΑΜΑΤΙΚΟ ΜΕΡΟΣ
ΚΕΦΑΛΑΙΟ 3 Ωµοπλινθοδοµές
περιεχόµενης άµµου των συνθέσεων. Οι αντοχές αυτών των συνθέσεων των ωµοπλίνθων
φαίνεται να υπακούουν σε κάποια συνάρτηση συσχετισµού. Στατιστική επεξεργασία των
δεδοµένων µε τη µέθοδο της µη γραµµικής παλινδρόµησης στο λογισµικό SPSS, έδωσε την
εξίσωση:
93
ΠΕΙΡΑΜΑΤΙΚΟ ΜΕΡΟΣ
ΚΕΦΑΛΑΙΟ 3 Ωµοπλινθοδοµές
4,0
3,0
2,0
1,0
0 20 40 60 80 100
Ηλικία (ηµέρες)
Σχήµα 3.15. Θλιπτική αντοχή κυβικών δοκιµίων ωµοπλίνθων Α, Β, Γ.
Καµπύλες εξίσωσης/ πειραµατικές τιµές
5,0
4,8
4,6
Προβλεπόµενες τιµές
4,4
4,2
4,0
3,8
3,6
3,4
3,2
3,0
3,0 3,2 3,4 3,6 3,8 4,0 4,2 4,4 4,6 4,8 5,0
Πειραµατικές τιµές
Σχήµα 3.16. Σχέση προβλεπόµενων / πειραµατικών τιµών αντοχών κυβικών
ωµοπλίνθων Α,Β,Γ (µ.ο. τιµών) δεικνύουσα τον ικανοποιητικό συντελεστή συσχέτισης
(r2=0,947).
94
ΠΕΙΡΑΜΑΤΙΚΟ ΜΕΡΟΣ
ΚΕΦΑΛΑΙΟ 3 Ωµοπλινθοδοµές
4
σbc(κυβική) (N/mm2)
3
2 κυβικά δοκίµια
A60
B60
Γ60
1 Α 90
B90
Γ90
0
0 0.001 0.002 0.003 0.004 0.005
ε
Σχήµα 3.17. Καµπύλες τάσης –παραµόρφωσης για τα κυβικά δοκίµια στις 60 και 90
ηµέρες ωρίµανσης.
60 ηµέρες 90 ηµέρες
Συνθέσεις fbc εu fbc εu
A 4,62 0,0040 4,85 0,0027
B 4,50 0,0039 4,74 0,0020
Γ 4,16 0,0029 4,25 0,0020
95
ΠΕΙΡΑΜΑΤΙΚΟ ΜΕΡΟΣ
ΚΕΦΑΛΑΙΟ 3 Ωµοπλινθοδοµές
Στο σχήµα 3.17 η µέση καµπύλη σ-ε της οµάδας δοκιµίων Α στην αρχική περιοχή
πριν το 30% της φόρτισης παρουσιάζει γόνατο που πιθανόν οφείλεται σε
µικροεκκεντρότητες κατά τη φόρτιση, για αυτό και παρατηρείται και µεγάλη διαφορά στην
τιµή του στατικού µέτρου ελαστικότητας της οµάδας Α από τις υπόλοιπες.
96
ΠΕΙΡΑΜΑΤΙΚΟ ΜΕΡΟΣ
ΚΕΦΑΛΑΙΟ 3 Ωµοπλινθοδοµές
Η καµπύλες του σχήµατος 3.18, το διάγραµµα συσχέτισης του σχήµατος 3.19 και ο
βαθµός συσχέτισης r2=0,949 της εξίσωσης 3.2 δείχνει ότι και στα πρίσµατα παρατηρείται
ότι η θλιπτική αντοχή είναι συνάρτηση του ποσοστού του περιεχόµενου πηλού της
σύνθεσης µε την ηλικία ωρίµανσης της ωµοπλίνθου.
Οι εξισώσεις 3.1 και 3.2 είναι της ίδιας λογαριθµικής µορφής, ωστόσο, διαφέρουν
µεταξύ τους ως προς τις αριθµητικές σταθερές των εξισώσεων που πιθανόν να σχετίζονται
µε τα γεωµετρικά µεγέθη του δοκιµίου που εξετάζεται, που στην πρώτη περίπτωση είναι
κύβος (λόγος ύψους προς πλάτος ίσο µε 1) και στη δεύτερη πρίσµα (λόγος ύψους προς
πλάτος ίσο µε 0,67).
Η καµπτική αντοχή των ωµοπλίνθων παρουσιάζεται στους παρακάτω πίνακες 3.10 και 3.11:
97
ΠΕΙΡΑΜΑΤΙΚΟ ΜΕΡΟΣ
ΚΕΦΑΛΑΙΟ 3 Ωµοπλινθοδοµές
6,0
5,0
fbcprism (N/mm )
2
4,0
90% πηλός (µεση πειραµατική τιµή)
90% πηλός (προβλεπόµενη καµπύλη)
3,0 80% πηλός (µέση πειραµατική τιµή)
80% πηλός (προβλεπόµενη καµπύλη)
2,0 70% Πηλός (µέση πειραµατική τιµή)
70% πηλός (προβλεπόµενη καµπύλη)
1,0
0 20 40 60 80 100 120
Ηλικία (ηµέρες)
6,0
Προβλεπόµενες τιµές
5,5
5,0
4,5
4,0
4,0 4,5 5,0 5,5 6,0
Πειραµατικές τιµές
98
ΠΕΙΡΑΜΑΤΙΚΟ ΜΕΡΟΣ
ΚΕΦΑΛΑΙΟ 3 Ωµοπλινθοδοµές
Από τον πίνακα 3.10 φαίνεται ότι η καµπτική αντοχή αυξάνεται µε το χρόνο.
Ειδικότερα, στις 28 ηµέρες η καµπτική αντοχή και για τις τρεις συνθέσεις είναι περίπου ίδια
ενώ στις υπόλοιπες µέρες ελέγχου, η καµπτική αντοχή του Α είναι υψηλότερη των Β και Γ
που παρουσιάζουν παρόµοιες τιµές. O λόγος κάµψης προς θλίψη κυµαίνεται από 0,17 έως
0,20 (1/5) (βλέπε πίνακα 3.11). Τα αποτελέσµατα συσχέτισης του λόγου κάµψης προς
θλίψη των πρισµατικών δοκιµίων συναρτήσει του χρόνου ωρίµανσης και του ποσοστού του
πηλού στη σύνθεση, παρουσιάζονται στο σχήµα 3.20. O συντελεστής συσχέτισης r2 που
προέκυψε είναι πολύ χαµηλός (0,55) και η προσέγγιση δεν κρίνεται ικανοποιητική ιδιαίτερα
όταν το ποσοστό του πηλού στη σύνθεση µειώνεται όπως συµβαίνει στη σύνθεση Γ (70%
πηλός). Άρα, φαίνεται να µην υπάρχει διακριτή σχέση του λόγου κάµψης/θλίψης µε τον
χρόνο ωρίµανσης και το ποσοστό του πηλού στη σύνθεση.
0,3 y=0,011298xLn(ηλικία)+0,170022xe(-0,0032432x(%πηλού))
fbfl/fbc prism (N/mm)
2
R2 =0,550
0,2
0,1
0,0
0 20 40 60 80 100
Ηλικία (ηµέρες)
99
ΠΕΙΡΑΜΑΤΙΚΟ ΜΕΡΟΣ
ΚΕΦΑΛΑΙΟ 3 Ωµοπλινθοδοµές
0,2
Προβλεπόµενες τιµές
0,1
0,1 0,2
Πειραµατικές τιµές
3.2.5.1. Εισαγωγή
Η δοκιµή θλίψης σε διπλέτες είναι πιο κοντινή στη συµπεριφορά των ωµοπλίνθων
από της τοιχοποιίας. Αυτό έχει αποδειχθεί από δοκιµές θλίψης σε κυλίνδρους µε λόγο
ύψους προς πλάτος ίσο µε 2 και διπλέτες της ίδιας πυκνότητας, που πραγµατοποιήθηκαν
από τους Olivier, El Gharbi και Mesbah. [Olivier M., El Gharbi Z. and Mesbah A., 1996].
2
Βλέπε Συντοµογραφίες
100
ΠΕΙΡΑΜΑΤΙΚΟ ΜΕΡΟΣ
ΚΕΦΑΛΑΙΟ 3 Ωµοπλινθοδοµές
Προκαταρτική έρευνα που έγινε, έδειξε ότι ακόµη και σε περιβάλλον εσωτερικού
χώρου κυρίως κατά την διάρκεια του καλοκαιριού δηλαδή σε έντονες περιβαλλοντικές
συνθήκες, ο ρυθµός ξήρανσης είναι πολύ µεγάλος οδηγώντας σε µεγάλη ρηγµάτωση του
κονιάµατος µε τρόπο απρόβλεπτο (βλέπε φωτ. 3.3). Φάνηκε λοιπόν, ότι οι συνθήκες
συντήρησης όφειλαν να ελεγχθούν και ταυτοχρονα να βελτιστοποιηθούν. Έτσι έγιναν
προκαταρκτικές δοκιµές, ώστε να προταθεί δόκιµος τρόπος συντήρησης των κατασκευών
από πηλό.
101
ΠΕΙΡΑΜΑΤΙΚΟ ΜΕΡΟΣ
ΚΕΦΑΛΑΙΟ 3 Ωµοπλινθοδοµές
Η ενοργάνωση των διπλετών κατά τη διάρκεια της δοκιµής έγινε ως εξής: ∆υο
κατακόρυφοι διαφορικοί µετρητές µετατόπισης (LVDT’s) τύπου DC-SE 1000
τοποθετήθηκαν µέσω ξύλινων παρεµβληµάτων στη µέση των πλευρών και στις δύο
επιφάνειες (µπρος, πίσω) της διπλέτας. Ταυτόχρονα τοποθετήθηκαν οριζόντια, άλλος ένας
διαφορικός µετρητής µετατόπισης τύπου DC-SE 250 στην κάτω µισή ωµόπλινθο για τις
οριζόντιες παραµορφώσεις στην πλευρική διεύθυνση κατά τη διάρκεια της δοκιµής σε
θλίψη. Στην άνω πλίνθο πάνω σε µεταλλική πλάκα τοποθετήθηκε η κυψέλη φορτίου που
καταγράφει τη δύναµη της πρέσας (βλέπε φωτογραφία 3.4). Η ταχύτητα φόρτισης
διατηρήθηκε σταθερή ίση 0,1ΚΝ/sec. Όλα τα δοκίµια καπελώθηκαν µε αυτοεπιπεδούµενη
τσιµεντοκονία πάχους 3 έως 5mm ώστε να περιοριστεί η ενισχυτική επίδραση της τριβής
των µεταλλικών πλακών κατά των έλεγχο των δοκιµίων. Η επιφάνεια φόρτισης της
διπλέτας είχε περίπου διαστάσεις 120x120mm, δηλαδή είναι περίπου τετραγωνική και για
αυτόν το λόγο δεν χρησιµοποιήθηκε δεύτερος οριζόντιος διαφορικός µετρητής µετατόπισης
στην άλλη πλευρά του δοκιµίου ώστε να µετρηθεί ο λόγος του Poisson. Οι µετρήσεις
παραµορφώσεων περιελάµβαναν τον αρµό. Η καταγραφή της δοκιµής έγινε από ειδική
φορητή µετρητική διάταξη που σχεδιάστηκε για αυτόν το σκοπό. Ο σχεδιασµός της
διάταξης καταγραφής των δεδοµένων των µετρήσεων (data acquisition) έγινε µε το
λογισµικό Labview, της National Instrument. Λεπτοµέρειες της εφαρµογής του
προγράµµατος µέτρησης φορτίου - µετατόπισης αναφέρονται στο παράρτηµα ΣΤ.
102
ΠΕΙΡΑΜΑΤΙΚΟ ΜΕΡΟΣ
ΚΕΦΑΛΑΙΟ 3 Ωµοπλινθοδοµές
103
ΠΕΙΡΑΜΑΤΙΚΟ ΜΕΡΟΣ
ΚΕΦΑΛΑΙΟ 3 Ωµοπλινθοδοµές
διπλέτες Α
A1 (σ-εκατ)
3
fbc (N/mm2)
Α2 (σ-εκατ)
2 A3 (σ-εκατ)
A1 (σ-εορ)
1 Α1, Α2 δοκ.αναβαθµός-
αλλαγή κλίσης
A2 (σ-εορ)
0
-0,01 -0,005 0 0,005 0,01 0,015
ε
διπλέτες B
4
3
fbc (N/mm 2)
1
Β3 δοκ. αλλαγή B1 (σ-εκατ)
κλίσης B2 (σ-εκατ)
0 B3 (σ-εκατ)
-0,015 -0,01 -0,005 0 0,005 0,01 0,015 B2 (σ-εορ)
ε B3 (σ-εορ)
104
ΠΕΙΡΑΜΑΤΙΚΟ ΜΕΡΟΣ
ΚΕΦΑΛΑΙΟ 3 Ωµοπλινθοδοµές
διπλέτες Γ
4
3
fbc (N/mm2)
2 Γ2 (σ-εκατ)
Γ2 (σ-εορ)
1 Γ3 (σ-εκατ)
Γ2: αναβαθµός
Γ3 (σ-εορ)
0
-0,01 -0,005 0 0,005 0,01 0,015
ε
Στα σχήµατα 3.22, 3.23, 3.24 φαίνεται ότι, οι καµπύλες τάσεων - κατακόρυφης
παραµόρφωσης δεν είναι γραµµικές µέχρι τη θραύση των διπλετών. Η τιµή της οριακής
θλιπτικής αντοχής των δοκιµίων Α είναι λίγο υψηλότερη από τα άλλα δοκίµια, µε δεύτερη
τη θλιπτική αντοχή των Β δοκιµίων και τρίτη των Γ. Παρόλα αυτά οι διαφορές αυτές των
τιµών, είναι µικρές όπως και ο αριθµός των δοκιµίων. Έτσι δεν µπορεί να αποδοθεί µε
ασφάλεια το προβάδισµα της αντοχής σε αίτια που σχετίζονται µε τη σύνθεση των δοκιµίων
Α.
105
ΠΕΙΡΑΜΑΤΙΚΟ ΜΕΡΟΣ
ΚΕΦΑΛΑΙΟ 3 Ωµοπλινθοδοµές
Γενικά για όλα τα δοκίµια µετά από το 30% του οριακού φορτίου φαίνεται να
αυξάνονται ραγδαία οι εφελκυστικές τάσεις διάρρηξης, στο εσωτερικό της ωµοπλίνθου, µε
αποτέλεσµα την έντονη αύξηση της παραµόρφωσης στην οριζόντια διεύθυνση. Το γεγονός
αυτό µπορεί να αποδοθεί στην πιθανή ύπαρξη µικρορηγµατώσεων στη µάζα του υλικού ως
απόρροιας της συστολής ξήρανσης της πλίνθου, που εξάλλου παρουσιάζονται και στις
φωτογραφίες 3.2 της µικροσκοπικής παρατήρησης. Λόγω της µεγάλης διασποράς των
τιµών που παρατηρήθηκαν στις οριζόντιες παραµορφώσεις, δεν ήταν δυνατό να εξαχθούν
ασφαλή συµπεράσµατα για την επιρροή της σύνθεσης της ωµοπλίνθου και κατά συνέπεια
του ποσοστού του αργιλικού κλάσµατος, στη συµπεριφορά των δοκιµίων.
Ρωγµές στις πλίνθους εµφανίζονται ψαθυρά, πάνω από το 85% του ορίου αστοχίας.
Χαρακτηριστικό είναι, ότι παρατηρείται αύξηση των παραµορφώσεων µετά την οριακή
τιµή του φορτίου.
3.3.1. Εισαγωγή
106
ΠΕΙΡΑΜΑΤΙΚΟ ΜΕΡΟΣ
ΚΕΦΑΛΑΙΟ 3 Ωµοπλινθοδοµές
Πραγµατοποιήθηκαν έλεγχοι στην υγρή και ξηρή φάση των πηλοκονιαµάτων. Στην
υγρή φάση του κονιάµατος µετρήθηκε ο βαθµός εξάπλωσης χρησιµοποιώντας σχετικούς
αµερικάνικους κανονισµούς τσιµέντου (ASTM C230). Στη στερεά φάση του κονιάµατος
ελέγχθηκαν οι µηχανικές ιδιότητες συναρτήσει του χρόνου ωρίµανσης του και η µεταβολή
του βάρους και του όγκου του κατά τη διάρκεια της ξήρανσης.
3.3.2.1. Ανάµειξη
Ο πηλός στη φυσική του κατάσταση, αφού προηγουµένως έχει ξηρανθεί στο
φούρνο σε θερµοκρασία 60±5°C για 24 ώρες, τοποθετείται µαζί µε την άµµο εν ξηρώ, στον
αναµεικτήρα (Tonitechnic type 1551) σε ποσότητες ανάλογες µε τη σύνθεση του
πηλοκονιάµατος. Τα στερεά συστατικά αναδεύονται µηχανικά για δύο λεπτά, έως ότου το
µείγµα γίνει οµοιόµορφο. Έπειτα, αρχίζει η ανάδευση µε το νερό που προστίθεται µε
συνεχή χαµηλή ροή, ώστε να ενυδατωθούν όλοι οι κόκκοι. Η ανάδευση αυτή διαρκεί άλλα
τρία λεπτά. Ο τρόπος ανάδευσης µένει σταθερός σε όλα τα µείγµατα των συνθέσεων, για να
αποφευχθεί η επιρροή του στα µηχανικά χαρακτηριστικά του κονιάµατος.
107
ΠΕΙΡΑΜΑΤΙΚΟ ΜΕΡΟΣ
ΚΕΦΑΛΑΙΟ 3 Ωµοπλινθοδοµές
3.3.2.2. Εργασιµότητα
δ) ανοιχτό πορώδες
στ) περιεχόµενη υγρασία µετά από τον έλεγχο των µηχανικών χαρακτηριστικών
των δοκιµίων.
108
ΠΕΙΡΑΜΑΤΙΚΟ ΜΕΡΟΣ
ΚΕΦΑΛΑΙΟ 3 Ωµοπλινθοδοµές
Ελέγχθηκε η µεταβολή του όγκου των δοκιµίων κατά τη διάρκεια ωρίµανσης τους.
Μετρήθηκαν οι τρεις διαστάσεις κάθε δοκιµίου στις 0, 3, 7,14 και 21 µέρες ωρίµανσης. Ως
µηδενική µέτρηση (0 ηµέρα) ορίστηκε η µέρα που βγήκαν τα δοκίµια από τη µήτρα η οποία
είναι η έβδοµη από την ηµέρα παραγωγής τους. Τα αποτελέσµατα παρουσιάζονται ως
ποσοστό του αρχικού όγκου του δοκιµίου.
µέρες Κ1 Κ2 Κ3 Κ4 Κ5 Κ6
3 3,694 2,748 2,531 1,965 2,83 2,187
7 6,668 5,313 5,263 4,8 3,368 5,175
14 7,975 6,276 6,119 5,666 5,493 5,740
21 9,021 7,047 6,768 6,987 6,75 6,142
Πίνακας 3.15. Μεταβολή του όγκου των δοκιµίων κατά τη διάρκεια της ωρίµανσης
(∆V/V %)
20
18
16
14
12
10
% ∆V/V
0
1 2 3 4 5 6 7
συνθέσεις Κ
Σχήµα 3.25. Μεταβολή του όγκου των δοκιµίων πηλοκονιαµάτων κατά τη συστολή
ξήρανσης στις 90 ηµέρες (πλαστική παραµόρφωση+ ποσοστό συστολής ξήρανσης)
109
ΠΕΙΡΑΜΑΤΙΚΟ ΜΕΡΟΣ
ΚΕΦΑΛΑΙΟ 3 Ωµοπλινθοδοµές
Έως την έβδοµη ηµέρα η συστολή σε όλες σχεδόν τις συνθέσεις (εκτός από την Κ5)
είναι ραγδαία ενώ στις επόµενες ηλικίες αυξάνεται µε µικρότερους ρυθµούς. Την 21η
ηµέρα ο όγκος των δοκιµίων σταθεροποιείται. Επειδή, όπως αναφέρθηκε, οι µετρήσεις
άρχισαν από τη στιγµή που τα δοκίµια βγήκαν από τους τύπους τους, στις µετρήσεις που
παρουσιάζονται στον πίνακα 3.15, πρέπει κανονικά να προστεθούν αυτές οι ηµέρες ώστε να
προκύψει η πραγµατική ηλικία των δοκιµίων. Ως πλαστική παραµόρφωση ορίζεται, η
µεταβολή του αρχικού όγκου του δοκιµίου από τη µέρα της παραγωγής του κονιάµατος και
τοποθέτησης στη µήτρα δοκιµίων έως τη µέρα ξεκαλουπώµατος.
γ) Το Κ3 έχει λίγες φωλιές στη δοµή αλλά γενικά έχει συνοχή και οι πόροι του είναι
προσανατολισµένοι.
110
ΠΕΙΡΑΜΑΤΙΚΟ ΜΕΡΟΣ
ΚΕΦΑΛΑΙΟ 3 Ωµοπλινθοδοµές
στ) Το Κ6 παρουσιάζει πορώδες λόγω των µικροπόρων και των ρωγµών µικρού
µήκους, ενώ η επαφή του µεγάλου αδρανούς µε την πάστα είναι προβληµατική.
Μέσος όρος
ανοικτό Min-max Αριθµός
Πηλοκονιάµατα διαµέτρου
πορώδες(%) διαµέτρου δειγµάτων
πόρων (µmm)
Κ1 2,0-2,19 8,78 2-18 10
Κ2 3,37-0,41 6,36 2-33 10
Κ3 3-1,69 10,81 2,2-53 10
Κ4 7,02-2,1 16,18 4-60 14
4,5 0,5-135,
Κ5 4,22-3,11 10
(23)φωλιά (135) φωλιά
Κ6 4,2-2,95 13,54 3,5-32 11
Πίνακας 3.16. Ανίχνευση ανοικτού πορώδους (%) δοκιµίων πηλοκονιαµάτων
κατά τη µικροσκοπική παρατήρηση (µεγέθυνση x15)
K1 Κ2
Κ3 Κ4
Κ5 Κ6
Φωτογραφία 3.6. Εικόνες µικροδοµής πηλοκονιαµάτων (µεγέθυνση x15)
111
ΠΕΙΡΑΜΑΤΙΚΟ ΜΕΡΟΣ
ΚΕΦΑΛΑΙΟ 3 Ωµοπλινθοδοµές
Στον πίνακα 3.17 παρουσιάζονται οι τιµές θλιπτικής αντοχής των συνθέσεων των
πηλοκονιαµάτων στις 7, 28, 60 και 90 ηµέρες ωρίµανσης τους. Είναι προφανές ότι η αντοχή
αυξάνεται µε το χρόνο ωρίµανσης. Έως τις 28 ηµέρες η θλιπτική τάση που αναπτύσσεται
στις υπόλοιπες συνθέσεις εκτός της Κ6 είναι µεγαλύτερη από το 85% της τελικής αντοχής
(90 ηµερών). Μετά τις 28 ηµέρες ο ρυθµός αύξησης της αντοχής µειώνεται. Έπειτα από τις
90 µέρες, η απεικόνιση της καµπύλης ανάπτυξης της θλιπτικής αντοχής επιτρέπει να
θεωρήσουµε ότι η αντοχή θα συνεχίζει να αναπτύσσεται µεν, αλλά σίγουρα όχι γραµµικά
(βλέπε σχήµα 3.26).
Το ποσοστό του νερού στη σύνθεση του κονιάµατος όπως παρουσιάζεται στον
πίνακα 3.14 είναι ανάλογο του ποσοστού του περιεχόµενου πηλού στη σύνθεση και επειδή
η εξάπλωση τηρήθηκε σταθερή σε όλες τις συνθέσεις, δεν φαίνεται να επηρεάζει την
αναπτυσσόµενη αντοχή.
Η ανάπτυξη της θλιπτικής αντοχής ελέγχεται από την ποσότητα του αργιλικού
κλάσµατος στη σύνθεση το οποίο είναι υπεύθυνο και για τη συνοχή του [Olivier, 1994],
[Bei G, 1996]. Η θλιπτική αντοχή είναι ανάλογη του αργιλικού κλάσµατος και αντιστρόφως
ανάλογη του κλάσµατος της άµµου στη σύνθεση. Το πηλοκονίαµα µε το µεγαλύτερο
ποσοστό πηλού εµφάνισε τη µεγαλύτερη τιµή θλιπτικής αντοχής, ίσης µε 3,3 (Ν/mm2). Έτσι
γίνεται εµφανής η συµβολή του αργιλικού κλάσµατος στην ανάπτυξη αντοχής. Εκεί, που
παρουσιάστηκε η µικρότερη τιµή αντοχής ήταν στα δοκίµια Κ6, όπου το περιεχόµενο
ποσοστό του πηλού είναι το ελάχιστο (60%) και το ποσοστό άµµου το µέγιστο (40%) των
συνθέσεων. Η σύνθεση µε το µικρότερο ποσοστό πηλού (60%) διαφέρει κατά 2/3 σχεδόν σε
όλες τις ηλικίες ωρίµανσης ως προς τις τιµές των αντοχών από τη σύνθεση µε το
µεγαλύτερο ποσοστό πηλού (90%). Ταυτόχρονα, παρατηρήθηκε µια κανονικότητα της
κατανοµής εµφάνισης των τιµών της θλιπτικής αντοχής µεταξύ των ποσοστών πηλού και
αντίστοιχα των ποσοστών της άµµου των συνθέσεων. Παρακάτω φαίνεται ότι οι συνθέσεις
αυτές υπακούουν σε κάποια συνάρτηση συσχετισµού.
µε r2=0,959
112
ΠΕΙΡΑΜΑΤΙΚΟ ΜΕΡΟΣ
ΚΕΦΑΛΑΙΟ 3 Ωµοπλινθοδοµές
Η προσέγγιση αυτή παρουσιάζεται γραφικά στο σχήµα 3.26, ενώ επαληθεύεται στο
σχήµα 3.27. Η χρήση της εξίσωσης 3.3 ή της γραφικής παράστασης του σχήµατος 3.26
είναι δυνατό να προσδιοριστεί η θλιπτική αντοχή του πηλοκονιάµατος γνωρίζοντας µόνο
την περιεκτικότητα του πηλού στο µείγµα και την ηλικία του πηλοκονιάµατος. Σηµειώνεται
ότι η εξίσωση ισχύει µόνο για συγκεκριµένο συνδυασµό πηλού και άµµου. Χρειάζεται
αρχικά επαλήθευση και για άλλα είδη πηλού και άµµου. Παρόλα αυτά η εξίσωση αυτή
παρουσιάζει µια πρώτη προσπάθεια εµπειρικού προσδιορισµού θλιπτικής αντοχής
πηλοκονιαµάτων που θα µπορούσε να είναι χρήσιµη τουλάχιστο σε εργαστηριακό επίπεδο
για µη σταθεροποιηµένα πηλοκονιάµατα.
ηµέρες K1 K2 K3 K4 K5 K6
7 2,47 2,26 2,03 2,12 1,81 1,55
28 2,85 2,69 2,49 2,19 2,11 1,81
60 3,08 2,95 2,67 2,44 2,30 1,94
90 3,30 3,08 2,81 2,51 2,49 2,43
ηµέρες K1 K2 K3 K4 K5 K6
7 1,23 1,24 1,12 1,15 1,08 0,97
28 1,38 1,29 1,23 1,16 1,11 1,08
60 1,44 1,37 1,28 1,22 1,14 1,10
90 1,52 1,39 1,32 1,25 1,21 1,15
113
ΠΕΙΡΑΜΑΤΙΚΟ ΜΕΡΟΣ
ΚΕΦΑΛΑΙΟ 3 Ωµοπλινθοδοµές
fmc (N/mm )
2
3,0
2,5
2,0
1,5
1,0
0 20 40 60 80 100
Ηλικία (ηµέρες)
4,0
Προβλεπόµενες τιµές
3,5
3,0
2,5
2,0
1,5
1,0
1,0 2,0 3,0 4,0
Πειραµατικές τιµές
114
ΠΕΙΡΑΜΑΤΙΚΟ ΜΕΡΟΣ
ΚΕΦΑΛΑΙΟ 3 Ωµοπλινθοδοµές
Πίνακας 3.19. Λόγος καµπτικής προς θλιπτικής τάσης ανά ηλικία ωρίµανσης
πηλοκονιαµάτων
Ωστόσο, δεν είναι η θλιπτική αντοχή αλλά ίσως η καµπτική που προσφέρει µια
ένδειξη για την ποιότητα µικροδοµής του υλικού και για την τελική του αντοχή. Η καµπτική
αντοχή είναι ιδιαίτερα ευαίσθητη στις εσωτερικές µικρορηγµατώσεις. Από τον πίνακα 3.18
φαίνεται ότι και εδώ η αντοχή αυξάνεται µε το χρόνο. Τη µεγαλύτερη καµπτική τάση την
παρουσιάζει η σύνθεση µε το µεγαλύτερο ποσοστό πηλού (90%) ενώ τη µικρότερη, αυτή µε
το µικρότερο ποσοστό πηλού (60%). Και εδώ, εξετάζεται η δυνατότητα εύρεσης
µαθηµατικής έκφρασης συσχετισµού µεταξύ θλιπτικής και καµπτικής αντοχής (βλέπε
πίνακα 3.19).
Από τον πίνακα 3.19 φαίνεται ότι καθώς αυξάνει η ηλικία ωρίµανσης, το ποσοστό
του λόγου καµπτικής αντοχής προς θλιπτικής αντοχής (Κ.Α./Θ.Α) µικραίνει και καθώς
µειώνεται το περιεχόµενο ποσοστό του πηλού στη σύνθεση ή αλλιώς καθώς αυξάνεται το
περιεχόµενο ποσοστό της άµµου, ο λόγος Κ.Α./Θ.Α. αυξάνεται.
x=-0,03285ln(t) +0,88759e(-0,0045776y) µε
r2=0,8447 Εξίσωση 3.4
115
ΠΕΙΡΑΜΑΤΙΚΟ ΜΕΡΟΣ
ΚΕΦΑΛΑΙΟ 3 Ωµοπλινθοδοµές
πραγµατικότητα οµοιογενές υλικό και παρουσιάζει κενά εντός της µάζας του,
µικρορηγµατώσεις κατά τη συστολή του, που κάνουν τη µέτρηση εφελκυσµού υπό κάµψη
ιδιαίτερα ευαίσθητη, µε αποτέλεσµα µεγάλη διασπορά τιµών καµπτικής τάσης.
R2 =0,84471
0,6
0,5
0,4
0 20 40 60 80 100
Ηλικία (ηµέρες)
Σχήµα 3.28. Λόγος κάµψης / θλίψης πηλοκονιαµάτων Κ, ανά ηλικία και ποσοστό
περιεχόµενου πηλού
0,6
Προβλεπόµενες τιµές
0,5
0,4
0,4 0,5 0,6
Πειραµατικές τιµές
116
ΠΕΙΡΑΜΑΤΙΚΟ ΜΕΡΟΣ
ΚΕΦΑΛΑΙΟ 3 Ωµοπλινθοδοµές
Για τη µέτρηση της µεταβολής της πυκνότητας και για να ανιχνευθούν πιθανές
µικρορηγµατώσεις στα δοκίµια, µετρήθηκε µε ηχόµετρο η ταχύτητα διέλευσης του ήχου
κατά µήκος των πρισµάτων και υπολογίστηκε το δυναµικό µέτρο ελαστικότητας. Τα
αποτελέσµατα παρουσιάζονται στον πίνακα 3.20. Η ταχύτητα διεύλεσης του σήµατος του
ήχου είναι ανάλογη του δυναµικού µέτρου ελαστικότητας. Η τιµή του δυναµικού µέτρου
ελαστικότητας αυξάνεται σε όλα τα δοκίµια µε την πάροδο του χρόνου ωρίµανσης τους.
Μέχρι τις 28 ηµέρες, ο ρυθµός αύξησης του µέτρου ελαστικότητας είναι µεγάλος σε όλες
τις συνθέσεις, ενώ στις 60 και 90 ηµέρες ο ρυθµός αύξησης, µειώνεται. Το αποτέλεσµα
αυτό δηλώνει ότι η πυκνότητα του υλικού αυξάνεται ανάλογα µε τον χρόνο ωρίµανσης. Στη
σύνθεση Κ6 µεγάλος ρυθµός αύξησης του δυναµικού µέτρου ελαστικότητας παρουσιάζεται
και µεταξύ 60 και 90 ηµερών. Αυτά τα αποτελέσµατα είναι συµβατά µε την εξέλιξη των
µηχανικών αντοχών των δοκιµίων.
Παρόλα αυτά, οι υπερηχοµετρήσεις κατά τον έλεγχο των δοκιµίων είναι δύσκολο
να επαναληφθούν για να είναι αξιόπιστο το αποτέλεσµα του ηχητικού σήµατος. Τα
αποτελέσµατα τέτοιων µετρήσεων (µη καταστροφικές µέθοδοι ελέγχου) πρέπει να
λαµβάνονται µε επιφύλαξη. Ο βασικός λόγος της δυσκολίας να επαναληφθούν τα
αποτελέσµατα είναι η περιεχόµενη υγρασία του δοκιµίου που επηρεάζει τη µέτρηση και δεν
είναι ίδια σε όλο τον όγκο του δοκιµίου.
Συνθέσεις\ηµέρες 7 28 60 90
K1 539,48 557,40 594,84 616,84
K2 512,74 565,17 580,68 595,23
K3 505,34 537,99 553,04 582,99
K4 509,04 545,90 552,82 597,96
K5 482,20 513,19 520,86 584,82
K6 468,29 494,96 512,43 568,10
Πίνακας 3.20.∆υναµικό µέτρο ελαστικότητας (ΜPa)
117
ΠΕΙΡΑΜΑΤΙΚΟ ΜΕΡΟΣ
ΚΕΦΑΛΑΙΟ 3 Ωµοπλινθοδοµές
Η µορφή αστοχίας εξαρτάται από τον λόγο ύψους προς πλάτους του δοκιµίου. Για
όλα τα κυλινδρικά δοκίµια η αστοχία εκδηλώθηκε µε κατακόρυφες ρωγµές κατά το ύψος
του δοκιµίου παράλληλες µε τη διεύθυνση της φόρτισης, όταν το επιβαλλόµενο φορτίο
έλαβε τη µέγιστη τιµή. Τα πρισµατικά δοκίµια παρουσίασαν τη γνωστή µορφή ρηγµάτωσης
σχήµατος κλεψύδρας.
118
ΠΕΙΡΑΜΑΤΙΚΟ ΜΕΡΟΣ
ΚΕΦΑΛΑΙΟ 3 Ωµοπλινθοδοµές
fmc (N/mm2 ) 1
0
0 0.01 0.02 0.03 0.04 0.05
ε
Σχήµα 3.30. Καµπύλες θλιπτικής τάσης-κατακόρυφης παραµόρφωσης
πηλοκονιάµατος Κ3 (κύλινδροι, 3 δοκίµια)
2
fmc (N/mm2)
0
0 0.01 0.02 0.03 0.04 0.05
εκατ
Σχήµα 3.31.Καµπύλες θλιπτικής τάσης-κατακόρυφης παραµόρφωσης πηλοκονιάµατος
Κ3, (πρίσµατα, 4 δοκίµια)
Πρίσµατα (4 Κύλινδροι (3
δοκίµια) δοκίµια)
Est(30%fmc) Est(30%fmc)
(ΜPa) (ΜPa)
172,0 200
154,8 176
176,0 213
185,7 -
µ.ο. 172,1 196,3
Πίνακας 3.22. Στατικό µέτρο ελαστικότητας πηλοκονιάµατος σύνθεσης Κ3 που
προκύπτει από µετρήσεις σε δοκίµια κυλίνδρων και πρισµάτων.
119
ΠΕΙΡΑΜΑΤΙΚΟ ΜΕΡΟΣ
ΚΕΦΑΛΑΙΟ 3 Ωµοπλινθοδοµές
3.4.1. Εισαγωγή
Είναι γενικά αποδεκτό, ότι οι βασικές αδυναµίες της τοιχοποιίας από τη σκοπιά της
µηχανικής συµπεριφοράς, είναι η µικρή εφεκλυστική αντοχή και η ανεπαρκής και ψαθυρή
απόκριση σε οριζόντια φορτία. Οι αδυναµίες αυτές οφείλονται στον ψαθυρό χαρακτήρα των
πλίνθων, του κονιάµατος και ιδιαίτερα στην ύπαρξη της διεπιφάνειας µεταξύ τους κατά
µήκος των οριζόντιων αρµών που είναι τα αδύνατα επίπεδα της τοιχοποιίας. Η αδυναµία
των αρµών οφείλεται όχι µόνο στις χαµηλές µηχανικές αντοχές του κονιάµατος, αλλά και
στο συνδυασµό των δράσεων της διατµητικής και ορθής τάσης κάθετα στον αρµό καθώς
και της εφελκυστικής τάσης που ευθύνονται για την ψαθυρή αστοχία της διεπιφάνειας
πλίνθου και κονιάµατος.
δ) στη διερεύνηση της επιρροής των γεωµετρικών µεγεθών της τριπλέτας (πλάτος
ωµοπλίνθου, πάχος κονιάµατος) στη µηχανική συµπεριφορά της (θλίψη, διάτµηση) και
120
ΠΕΙΡΑΜΑΤΙΚΟ ΜΕΡΟΣ
ΚΕΦΑΛΑΙΟ 3 Ωµοπλινθοδοµές
ε) στη διερεύνηση της επιρροής της σύνθεσης του πηλοκονιάµατος της τριπλέτας
στη µηχανική συµπεριφορά της (θλίψη, διάτµηση).
β) δοκιµή διάτµησης υπό σταθερή ορθή τάση. Η δοκιµή γίνεται βάση των οδηγιών
της RILEM 127, MS B.4 και το πρώτο σχέδιο των κανονισµών CEN, [RILEM TC 127,
1996], [CEN, prEN GGGG-3, 1991].
121
ΠΕΙΡΑΜΑΤΙΚΟ ΜΕΡΟΣ
ΚΕΦΑΛΑΙΟ 3 Ωµοπλινθοδοµές
260mm 260mm
280mm
120mm 90mm
120mm
122
ΠΕΙΡΑΜΑΤΙΚΟ ΜΕΡΟΣ
ΚΕΦΑΛΑΙΟ 3 Ωµοπλινθοδοµές
Για τον προσδιορισµό της θλιπτικής αντοχής και της διατµητικής αντοχής της
τριπλέτας χρησιµοποιήθηκαν ωµόπλινθοι της σύνθεσης Β όπου το ποσοστό του πηλού είναι
80% και της άµµου 20% κ.β. των στερεών. Αναλυτική περιγραφή γίνεται στην παράγραφο
3.2.2.2. Επιλέχθηκε συνδετικό κονίαµα της σύνθεσης Κ3 που έχει κατά βάρος αναλογία
πηλός:άµµος ποταµού, 8:2, µε υδροµετρικό συντελεστή (Υ.Σ.) 0,25 (Υ.Σ.=νερό/στερεά
συστατικά µείγµατος) και εξάπλωση 135mm. Αυτό το κονίαµα χρησιµοποιήθηκε για τις
τριπλέτες της οµάδας Α, Β και Γ. Το συνδετικό κονίαµα ΠΤ έχει στη σύνθεση του την κατά
βάρος αναλογία πηλός:τσιµέντοΙΙ35:άµµος ποταµού Αξιού (0-2mm) 7:2:1, µε υδροµετρικό
συντελεστή 0,33 και εξάπλωση 138mm. Αυτό το κονίαµα χρησιµοποιήθηκε για τις
τριπλέτες της οµάδας ∆. Οι µέσες αντοχές των κονιαµάτων την ηµέρα της δοκιµής των
τριπλετών (90 ηµέρες ωρίµανσης του κονιάµατος) παρουσιάζονται στον πίνακα 3.23.
Ελέγχθηκαν τρία δοκίµια πηλοκονιαµάτων για κάθε τύπο κονιάµατος στις τριπλέτες.
123
ΠΕΙΡΑΜΑΤΙΚΟ ΜΕΡΟΣ
ΚΕΦΑΛΑΙΟ 3 Ωµοπλινθοδοµές
Η ενοργάνωση των δοκιµίων για τον προσδιορισµό της θλιπτικής τάσης έγινε ως
εξής: τοποθετήθηκαν κατακόρυφα δύο διαφορικοί µετρητές (LVDT’s) DC-SE1000 σε
συµµετρικές θέσεις στις κατά µήκος πλευρές του δοκιµίου και οριζόντια στη µεσαία
ωµόπλινθο ένας διαφορικός µετρητής µετατόπισης (LVDT) DC-SE250 για τη µέτρηση της
οριζόντιας µετατόπισης µε σκοπό να προσδιοριστεί ο λόγος του Poisson. Το δοκίµιο
καπελώθηκε µε µεταλλική πλάκα πάχους 30mm. Για την ισοκατανοµή του θλιπτικού
φορτίου παρεµβλήθηκε µεταξύ της µεταλλικής πλάκας και του δοκιµίου φύλλο κόντρα
πλακέ. Από πάνω τοποθετήθηκε κεντρικά ως προς το δοκίµιο κυψέλη φορτίου (της εταιρίας
Applied Instruments, England). Ιδιαίτερη προσοχή λήφθηκε ώστε ο ρυθµός φόρτισης να
είναι σταθερός και ίδιος για όλα τα δοκίµια. Ο ρυθµός φόρτισης ήταν 0,5Ν/mm2/min. Η
διάρκεια της φόρτισης συνολικά δεν ξεπέρασε τα 10min. Έλεγχοι έγιναν και για τις
τέσσερις οµάδες τριπλετών Α, Β, Γ και ∆ που κατασκευάστηκαν. Από τις µετρήσεις
προέκυψαν οι καµπύλες fc(trip)-εκατ. και fc(trip)--εοριζ , που παρουσιάζονται στα σχήµατα 3.34,
3.35, 3.36, 3.37.
Ο προσδιορισµός της διατµητικής τάσης του αρµού έγινε στη διάταξη που
σχεδιάστηκε για αυτόν το σκοπό (βλέπε σχήµα 3.33). Η τριπλέτα τοποθετείται υπό γωνία
90° µε τους αρµούς κατακόρυφους µεταξύ µεταλλικών πλακών. Η µια από αυτές συνδέεται
µε υδραυλικό (βαθµονοµηµένο) γρύλο, χρησιµοποιείται για την εφαρµογή της τάσης
πρόθλιψης στον κεντροβαρικό άξονα της τριπλέτας, ακουµπά στο άκαµπτο µεταλλικό
πλαίσιο και η άλλη ακουµπά απευθείας στο µεταλλικό άκαµπτο πλαίσιο. Η τριπλέτα
στηρίζεται στη βάση της στις ακραίες πλίνθους, ενώ η κεντρική πλίνθος και οι αρµοί είναι
ελεύθεροι να µετακινηθούν. Η επιβολή της φόρτισης, γίνεται από πάνω στην κεντρική
πλίνθο µέσω της πλάκας φόρτισης της υδραυλικής πρέσας (µέγιστης ικανότητας 100KN).
∆υο κατακόρυφοι διαφορικοί µετρητές µετατόπισης τοποθετούνται στη µεσαία ωµόπλινθο
εµπρός και πίσω σε κατακόρυφη διάταξη, ενώ ένας οριζόντιος τοποθετείται κοντά στη βάση
της τριπλέτας µε τη µια άκρη του κολληµένη στη µεταλλική πλάκα και την άλλη επάνω στο
δοκίµιο ώστε να καταγράφουν µετατοπίσεις κατά την οριζόντια διεύθυνση ελέγχοντας
πιθανή µεταβολή της ορθής αξονικής δύναµης. Στη κεντρική πλίνθο, τοποθετείται η κυψέλη
φορτίου πάνω σε µεταλλική πλάκα, ώστε να καταγραφεί το επιβαλλόµενο φορτίο της
πρέσας. Η φωτογραφία 3.7 παρουσιάζει τη µετρητική διάταξη των δοκιµίων των τριπλετών.
Η ταχύτητα φόρτισης είναι σταθερή και ίση 0,4Ν/mm2/min. Η χρονική διάρκεια µιας
δοκιµής κυµαίνεται από 5 έως 10 min. Η δύναµη πρόθλιψης εφαρµόστηκε για αξονικές
τάσεις εντός των ορίων λειτουργικότητας και ορίστηκε ύστερα από τους ελέγχους της
αντοχής υπό θλίψη των οµάδων των τριπλετών. Έλεγχοι συνάφειας αρµού - πλίνθου έγιναν
και για τις τέσσερις οµάδες τριπλετών (Α, Β, Γ και ∆) που κατασκευάστηκαν.
124
ΠΕΙΡΑΜΑΤΙΚΟ ΜΕΡΟΣ
ΚΕΦΑΛΑΙΟ 3 Ωµοπλινθοδοµές
Γρύλλος
(Enerpac) Μεταλλικό
άκαµπτο
πλαίσιο
∆οκίµιο
(τριπλέτα)
125
ΠΕΙΡΑΜΑΤΙΚΟ ΜΕΡΟΣ
ΚΕΦΑΛΑΙΟ 3 Ωµοπλινθοδοµές
3
Ως «περιοχές ατέλειας» ενός υλικού, ορίζουµε τις περιοχές χαµηλότερης συνοχής, που
διαρρηγνύονται πρώτες και ρηγµατώνονται.
126
ΠΕΙΡΑΜΑΤΙΚΟ ΜΕΡΟΣ
ΚΕΦΑΛΑΙΟ 3 Ωµοπλινθοδοµές
127
ΠΕΙΡΑΜΑΤΙΚΟ ΜΕΡΟΣ
ΚΕΦΑΛΑΙΟ 3 Ωµοπλινθοδοµές
Εξαίρεση παρουσιάζει το δοκίµιο 2 της οµάδας Α όπου η τιµή της οριακής αντοχής ξεπερνά
κατά περίπου 20% την αντοχή των δύο άλλων δοκιµίων ενώ η µορφή της καµπύλης του δεν
διαφέρει από τα άλλα δύο δοκίµια της ίδιας οµάδας. Για το λόγο αυτό, συµπεριλαµβάνεται
στο µέσο όρο τιµών της οµάδας Α του πίνακα 3.24. Το δοκίµιο 1 της οµάδας ∆ εµφάνισε
τιµή οριακής τάσης που πλησιάζει τις υπόλοιπες οριακές τιµές που έχουν καταγραφεί, η
κλίση όµως της καµπύλης τάσης - παραµόρφωσης στο αρχικό στάδιο της φόρτισης είναι
αρκετά µεγαλύτερη από αυτή του δοκιµίου 2. Αν και ο αριθµός των δοκιµίων είναι µικρός,
η οµοιοµορφία της συµπεριφοράς τους ανά οµάδα, όπως φαίνεται και από τις τιµές των
µέγιστων και ελάχιστων αποκλίσεων από το µέσο όρο τιµών του πίνακα 3.24, µπορεί να
επιτρέψει τη γενίκευση των αποτελεσµάτων.
Οµάδα Α
Ο λόγος του Poisson κατά µέσo όρο υπολογίστηκε ίσος µε 0,10 εξαιρώντας το
δεύτερο δοκίµιο λόγω των αναβαθµών στη καµπύλη τάσης – κατακόρυφης παραµόρφωσης
από εκκεντρότητες, που οδήγησαν σε µεγάλες τιµές παραµορφώσεων στην γραµµική
περιοχή.
128
ΠΕΙΡΑΜΑΤΙΚΟ ΜΕΡΟΣ
ΚΕΦΑΛΑΙΟ 3 Ωµοπλινθοδοµές
129
ΠΕΙΡΑΜΑΤΙΚΟ ΜΕΡΟΣ
ΚΕΦΑΛΑΙΟ 3 Ωµοπλινθοδοµές
f c (trip) (N/mm2 )
3
0
-0.01 0 0.01 0.02 0.03
εορ εκατ
Σχήµα 3.34. Καµπύλες τάσης παραµόρφωσης θλιπτικής αντοχής τριπλετών οµάδας
Α.
4
f c (trip) (N/mm2 )
0
-0.01 0 0.01 0.02 0.03
εορ εκατ
Σχήµα 3.35. Καµπύλες τάσης παραµόρφωσης θλιπτικής αντοχής τριπλετών οµάδας Β.
130
ΠΕΙΡΑΜΑΤΙΚΟ ΜΕΡΟΣ
ΚΕΦΑΛΑΙΟ 3 Ωµοπλινθοδοµές
fc (trip) (N/mm2 )
3
0
-0.01 0 0.01 0.02 0.03
εορ εκατ
4
fc (trip) (N/mm2 )
0
-0.01 0 0.01 0.02 0.03
εορ εκατ
Σχήµα 3.37. Καµπύλες τάσης παραµόρφωσης θλιπτικής αντοχής τριπλετών οµάδας ∆.
131
ΠΕΙΡΑΜΑΤΙΚΟ ΜΕΡΟΣ
ΚΕΦΑΛΑΙΟ 3 Ωµοπλινθοδοµές
Οµάδα Β
Η αναπόφευκτη σύγκριση των δοκιµών µεταξύ των τριπλετών των οµάδων Α και Β
που διαφέρουν ως προς το πάχος κονιάµατος, οδηγεί στις ακόλουθες παρατηρήσεις:
H θλιπτική αντοχή του πρίσµατος της τριπλέτας µειώνεται µε την αύξηση του
πάχους του αρµού και συγκεκριµένα, όταν ο λόγος ύψους αρµού προς ύψος πλίνθου είναι
hm/hb=0,250, δηλαδή διπλάσιος από hm/hb=0,125, η µέση θλιπτική τάση φάνηκε ότι
µειώνεται κατά 30%.
Οµάδα Γ
132
ΠΕΙΡΑΜΑΤΙΚΟ ΜΕΡΟΣ
ΚΕΦΑΛΑΙΟ 3 Ωµοπλινθοδοµές
Στη φάση αυτή είναι σκόπιµο να αναφερθεί ότι χρησιµοποιήθηκαν επιπλέον και
τρία δοκίµια της οµάδας Γ, τα οποία είχαν κατασκευαστεί από ωµοπλίνθους οι οποίες
διέφεραν ως προς την υφή από τις υπόλοιπες ωµοπλίνθους που παράχθηκαν και είχαν
συσσωµατωµένους κόκκους. Αυτές οι ωµόπλινθοι συµπυκνώθηκαν µε 3% περισσότερο
νερό από το βέλτιστο που υπολογίστηκε στην ενότητα 3.2.2.5. Τα αποτελέσµατα των
µετρήσεων έδειξαν ότι ο µέσος όρος των θλιπτικών τάσεων αυτών των τριών δοκιµίων είναι
ίσος µε 2,166 MPa, τιµές κατά 21% µικρότερες από τα δοκίµια της οµάδας Γ του πίνακα
3.24. Το αποτέλεσµα αυτό είναι σηµαντικό, γιατί φανερώνει τη µεγάλη σηµασία που έχει το
ποσοστό του νερού της συµπύκνωσης των ωµοπλίνθων στην ανάπτυξη της θλιπτικής
αντοχής. Η συµπύκνωση των ωµοπλίνθων σε ποσοστό νερού πέραν του βέλτιστου, µειώνει
την ξηρή πυκνότητα τους, µε αποτέλεσµα την ελάττωση της αντοχής τους. Μόλις 3%,
υπέρβαση από το βέλτιστο ποσοστό νερού στη συµπύκνωση µπορεί να οδηγήσει σε µείωση
της αντοχής κατά 21%. Βέβαια, αυτό µπορεί να οδηγήσει στην εντύπωση, ότι η ευαισθησία
της ωµοπλίνθου στο νερό της συµπύκνωσης την καθιστά ακατάλληλη για τη δόµηση.
Εφόσον οι συνθήκες παραγωγής είναι ελεγχόµενες σε επίπεδο βιοτεχνίας ή βιοµηχανίας, το
πρόβληµα αυτό αντιµετωπίζεται µε ευκολία και ωµόπλινθοι όπου παροσιάζονται
συσσωµατωµένοι κόκκοι µπορούν να απορρίπτονται ως ακατάλληλες.
Οµάδα ∆
133
ΠΕΙΡΑΜΑΤΙΚΟ ΜΕΡΟΣ
ΚΕΦΑΛΑΙΟ 3 Ωµοπλινθοδοµές
αύξηση της θλιπτικής αντοχής της τριπλέτας κατά 28% αν συµπεριληφθεί το δοκίµιο 1 ή
κατά 24% χωρίς το δοκίµιο 1. Επίσης αυξήθηκε το αρχικό µέτρο ελαστικότητας κατά 42%
αν εξαιρεθεί το δοκίµιο 1 όπου η τιµή του µέτρου ελαστικότητας φαίνεται υπερβολική και
µειώθηκε κατά 35% η τιµή της κατακόρυφης οριακής παραµόρφωσης. Η τιµή του λόγω του
Poisson φαίνεται λογική λόγω της εντονότερης επίδρασης του σκληρού πηλοκονιάµατος
και της αύξησης της περίσφιξης που οδήγησε σε µεγαλύτερες εγκάρσιες παραµορφώσεις.
Τα αποτελέσµατα αυτά, επιβεβαιώνουν ξεκάθαρα, τα δεδοµένα της βιβλιογραφίας που
υποστηρίζεται ότι το κονίαµα είναι υπεύθυνο για αντοχή του πρίσµατος της τοιχοποιίας
(τριπλέτας στην προκείµενη περίπτωση) [Venkatarama Reddy B.V., Jagadish J.S., 1989].
Οµάδες Α, Β, Γ και ∆
Φάνηκε επίσης ότι, όταν το πάχος του αρµού της τοιχοποιίας διπλασιάζεται
(hm/hb=0,250>2x0,125), η οριακή θλιπτική τάση µειώνεται κατά 30%. Ωστόσο, η µείωση
του πλάτους της τοιχοποιίας κατά 25% δεν επηρέασε ιδιαίτερα τη θλιπτική οριακή τάση (µε
απόκλιση µόλις 9,9%).
Φάνηκε ότι η αύξηση της οριακής θλιπτικής τάσης του πηλοκονιάµατος οδηγεί σε
αύξηση της θλιπτικής αντοχής της τριπλέτας και µείωση των οριακών παραµορφώσεων.
Ειδικότερα η αύξηση οριακής θλιπτικής τάσης του πηλοκονιάµατος κατά 36% οδήγησε σε
αύξηση κατά 24% µέσης θλιπτικής αντοχής της τριπλέτας αλλά και στη µείωση των
οριακών παραµορφώσεων κατά 35%.
134
ΠΕΙΡΑΜΑΤΙΚΟ ΜΕΡΟΣ
ΚΕΦΑΛΑΙΟ 3 Ωµοπλινθοδοµές
Η µορφή των δοκιµίων και η διάταξη προσδιορισµού της διατµητικής αντοχής του
αρµού εξασφαλίζουν την καλύτερη δυνατή ισοκατανοµή της ορθής τάσης πρόθλιψης και
της διατµητικής τάσης στους αρµούς. Εφόσον η διατµητική τάση κατά µήκος της
διεπιφάνειας ωµοπλίνθου-αρµού δεν είναι σταθερή, η µέση τιµή της υπολογίστηκε
διαιρώντας το οριακό φορτίο δύο φορές µε την επιφάνεια των αρµών. Η καταγραφή
µετατόπισης του οριζόντιου LVDT κατά τη δοκιµή, αποδεικνύει ότι τα δοκίµια δεν
υπόκεινται µόνο σε δυνάµεις διάτµησης. Με την εφαρµογή της τέµνουσας και την έναρξη
της ολίσθησης των αρµών καταργούνται σταδιακά οι δυνάµεις συνάφειας ανοίγουν οι αρµοί
και αυξάνεται η οριζόντια απόσταση µεταξύ τους. Αυτή η διάταση έχει και σαν αποτέλεσµα
τη δηµιουργία εκκεντροτήτων, καθότι δεν εξασκείται ταυτόχρονα σε όλη την επιφάνεια των
αρµών. Έτσι δηµιουργείται ροπή κάµψης στην επιφάνεια έδρασης της τριπλέτας η οποία
έχει παρατηρηθεί και από άλλους ερευνητές. Το γεγονός αυτό, προκαλεί την αλλαγή της
τιµής πρόθλιψης για την οποία θα µιλήσουµε παρακάτω στην ανάλυση των δοκιµών. Το
φαινόµενο αυτό είναι αναπόφευκτο, λόγω της µετρητικής διάταξης και των µέσων που
διαθέτουµε στο εργαστήριο. Η εφαρµογή διατµητικής τάσης σε δοκίµια τριπλέτας χωρίς την
παρουσία ροπής κάµψης είναι πολύ δύσκολη. Εξάλλου, αντίστοιχες µετρητικές διατάξεις µε
την παρούσα, έχουν χρησιµοποιηθεί από πολλούς ερευνητές, γνωρίζοντας τον περιορισµό
της µέτρησης που προκύπτει, παρόλα αυτά τα αποτελέσµατα των διατάξεων αυτών είναι
αποδεκτά στην επιστηµονική κοινότητα [Roberti G.M., Binda L., Cardani G., 1997],
[Grimm C.T., 1975].
Αν και η κατανοµή των τάσεων δεν είναι οµοιόµορφη κατά τη διάρκεια του
πειράµατος, η διατµητική τάση κατά µήκος της διεπιφάνειας πλίνθου κονιάµατος
σταθεροποιείται στη στιγµή του οριακού φορτίου. Τα πειραµατικά αποτελέσµατα έδωσαν
παραµέτρους αντιπροσωπευτικές της διατµητικής συµπεριφοράς των αρµών.
135
ΠΕΙΡΑΜΑΤΙΚΟ ΜΕΡΟΣ
ΚΕΦΑΛΑΙΟ 3 Ωµοπλινθοδοµές
3.39, 3.40 και 3.41, παρουσιάζονται συγκεντρωτικά και σε κοινή κλίµακα, ώστε να είναι
άµεσα συγκρίσιµες, οι καµπύλες µέσης διατµητικής τάσης-µέσης ολίσθησης (τ-δ) των
δοκιµίων κάθε οµάδας τριπλέτας υπό διάφορα επίπεδα αρχικής θλιπτικής τάσης (σn) κάθετα
στους αρµούς.
(α) (β)
Φωτογραφία 3.9. ∆οκιµή διάτµησης (α) Ολίσθηση αρµών (β) µορφή αστοχίας
εσωτερικά στη διεπιφάνεια αρµού – πλίνθου.
136
ΠΕΙΡΑΜΑΤΙΚΟ ΜΕΡΟΣ
ΚΕΦΑΛΑΙΟ 3 Ωµοπλινθοδοµές
0.8
0.4
A 0,4
A0,2
0.2
A0
0
0 2 4 6 8 10
δ(mm)
0.8
0.6
τ (N/mm2 )
0.4 B 0,67
B 0,6
B 0,4
0.2 B 0,2
B 0,1
B0
0
0 2 4 6 8 10
δ(mm)
137
ΠΕΙΡΑΜΑΤΙΚΟ ΜΕΡΟΣ
ΚΕΦΑΛΑΙΟ 3 Ωµοπλινθοδοµές
0.8
0.6
τ (N/mm2 )
Γ 0,4
0.4
Γ 0,3
0.2 Γ 0,22
Γ 0,04
Γ0
0
0 2 4 6 8 10
δ(mm)
Σχήµα 3.40. Συγκεντρωτικό διάγραµµα µέσης διατµητικής τάσης- ολίσθησης
αρµού δοκιµίων υπό θλίψη οµάδας τριπλετών Γ.
0.8
0.6
τ (N/mm2 )
D0.6
0.4 D0.4
0.2 D0.2
D0.1
D0
0
0 2 4 6 8 10
δ(mm)
138
ΠΕΙΡΑΜΑΤΙΚΟ ΜΕΡΟΣ
ΚΕΦΑΛΑΙΟ 3 Ωµοπλινθοδοµές
οµάδα Α
α/α Τάση Τέµνουσα ∆ιατµ. Τάση µέση µετατόπιση
πρόθλιψης αστοχίας αστοχίας ολίσθησης κατά
την αστοχία
σn (MPa) Vu (KN) τju (MPa) (δ)mm
A0 0,00 14,85 0,248 0,550
A 0,2 0,20 18,57 0,310 1,154
A 0,4 0,40 26,00 0,433 2,653
A 0,8 0,80 42,10 0,702 1,874
οµάδα B
α/α Τάση Τέµνουσα ∆ιατµ. Ταση µέση µετατόπιση
πρόθλιψης αστοχίας αστοχίας ολίσθησης κατά
την αστοχία
σn ( MPa) Vu (KN) τju (MPa) (δ)mm
Β0 0,00 6,19 0,103 1,406
Β 0,1 0,10 7,42 0,124 3,693
Β 0,2 0,20 13,62 0,227 1,181
Β 0,4 0,40 18,57 0,310 2,445
B 0,6 0,60 21,05 0,351 1,182
B 0,67 0,67 23,52 0,392 2,088
οµάδα Γ
α/α Τάση Τέµνουσα ∆ιατµ. Τάση µέση µετατόπιση
πρόθλιψης αστοχίας αστοχίας ολίσθησης κατά
την αστοχία
σn (MPa) Vu (KN) τju ( MPa) (δ)mm
Γ0 0,00 7,43 0,165 0,349
Γ 0,04 0,04 9,90 0,220 0,494
Γ 0,22 0,22 12,38 0,275 0,795
Γ 0,3 0,30 15,57 0,357 1,387
Γ 0,4 0,40 19,51 0,440 1,543
Οµάδα ∆
α/α Τάση Τέµνουσα ∆ιατµ. Τάση µέση µετατόπιση
πρόθλιψης αστοχίας αστοχίας ολίσθησης κατά
την αστοχία
σn (MPa) Vu (KN) τju (MPa) (δ)mm
∆0 0,00 8,10 0,135 0,782
∆ 0,1 0,10 12,36 0,206 1,610
∆ 0,2 0,20 16,10 0,268 0,983
∆ 0,4 0,40 19,70 0,328 2,100
∆ 0,6 0,60 27,20 0,453 0,973
Η διατµητική αντοχή των δοκιµίων υπό µηδενική θλιπτική τάση «A 0», «B 0», «Γ
0» θεωρητικά ταυτίζεται µε τη συνάφεια πλίνθου-κονιάµατος (τjo) η τιµή της είναι ίση µε
0,248 ΜPa, 0,103 MPa, 0,165 MPa, 0,135 MPa, αντίστοιχα, για τις οµάδες Α, Β, Γ και ∆.
139
ΠΕΙΡΑΜΑΤΙΚΟ ΜΕΡΟΣ
ΚΕΦΑΛΑΙΟ 3 Ωµοπλινθοδοµές
Η κλίση του ανιόντα κλάδου της καµπύλης τ-δ πριν από την ολίσθηση παριστάνει
την «διατµητική δυσκαµψία» του αρµού, η οποία αυξάνεται έως και 4 φορές µε την αύξηση
της ορθής τάσης σn σε σύγκριση µε τα δοκίµια χωρίς πρόθλιψη (βλέπε σχήµατα 3.39 και
3.41).
Τα δοκίµια µε αρχική θλιπτική τάση 0.1, 0.2, 0.3, 0.4, 0.6 MPa, εµφανίζουν αύξηση
της διατµητικής αντοχής αρµού (τju) που είναι σχεδόν ανάλογη της ορθής τάσης. Η
ολίσθηση του αρµού χαρακτηρίζεται από υψηλή πλαστιµότητα καθώς η διατµητική του
αντοχή εµφανίζει µικρή πτώση ακόµη και για µεγάλες τιµές της ολίσθησης δ (βλέπε σχήµα
3.41, όπου η δ προσεγγίζει τα 10 mm). Αντίστοιχες καµπύλες που παρουσιάζονται στη
βιβλιογραφία για οπτοπλινθοδοµές [Roberti M. et.al.,1997], [Van der Pluijm R., et.al.,
2000], εµφανίζουν απότοµη πτώση της διατµητικής αντοχής του αρµού κατά την ολίσθηση
που αντιστοιχεί περίπου στην τιµή της συνάφειας πλίνθου-κονιάµατος η οποία καταλύεται
κατά την ολίσθηση του αρµού. Κάτι τέτοιο δεν φαίνεται µε σαφήνεια στις καµπύλες (τ-δ)
των οµάδων Α, Β, Γ και ∆ που εξετάζονται εδώ. Ειδικότερα, στις καµπύλες των οµάδων Α
και Γ όπου το πάχος αρµού είναι 10mm παρατηρούνται πτώσεις των καµπυλών κυρίως στις
χαµηλές τάσεις πρόθλιψης σn (έως 0,2 ΜPa). Στις τάσεις πρόθλιψης όπου σn >0,2 MPa, οι
πτώσεις των καµπυλών γίνονται πιο οµαλές. Στα δοκίµια της οµάδας Β όπου το πάχος
αρµού είναι 20mm, διπλάσιο από τις άλλες οµάδες και στα δοκίµια της οµάδας ∆ όπου το
πηλοκονίαµα του αρµού έχει διαφορετική σύνθεση από τις άλλες οµάδες, οι καµπύλες δεν
παρουσιάζουν ιδιαίτερη πτώση µετά την αστοχία και την έναρξη της ολίσθησης. Αυτό ίσως
να οφείλεται στο ότι τα δοκίµια της οµάδας Β και ∆ παρουσιάζουν ιδιαίτερα χαµηλή τιµή
συνάφειας και, όπως φαίνεται στον πίνακα 3.25, αυτή είναι η χαµηλότερη από τις υπόλοιπες
οµάδες, ίση µε 0,103 και 0,135 ΜPa αντίστοιχα. Φαίνεται ότι η απώλεια της συνάφειας µε
τόσο χαµηλή τιµή δεν είναι εµφανής στις καµπύλες τ-δ των δοκιµίων µε σn διάφορη από το
µηδέν. H µορφή αποκόλλησης για την οποία γίνεται λόγος στην ενότητα 3.4.4.4. φαίνεται
να σχετίζεται µε το γεγονός αυτό.
Η µείωση της διατµητικής αντοχής αρµού στους φθίνοντες κλάδους των καµπυλών
τ-δ των καµπυλών των σχηµάτων 3.38, 3.39 και 3.41 θα µπορούσε επίσης να αποδοθεί σε
µείωση της θλιπτικής τάσης σn λόγω απώλειας ύψους στον διατεµνόµενο αρµό καθώς
τρίβεται το κονίαµα µε την ολίσθηση του αρµού. Στο σχήµα 3.42 έχουν τοποθετηθεί τα
ζεύγη των σηµείων (τ,σn) των καµπυλών των δοκιµίων κάθε οµάδας και έχει χαραχθεί η
περιβάλλουσα αστοχίας του αρµού υπό συνδυασµό ορθής και διατµητικής τάσης. Από το
σχήµα αυτό προκύπτουν τα ακόλουθα συµπεράσµατα:
140
ΠΕΙΡΑΜΑΤΙΚΟ ΜΕΡΟΣ
ΚΕΦΑΛΑΙΟ 3 Ωµοπλινθοδοµές
Ο συντελεστής τριβής µ εµφανίζει τιµές ίσες µε 0.58, 0.43, 0.62 και 0.50 για τις
οµάδες Α, Β, Γ και ∆ αντίστοιχα και δε µειώνεται µε την αύξηση της θλιπτικής ορθής
τάσης. Αυτό συµβαίνει, επειδή η ορθή τάση που εφαρµόζεται είναι σχετικά µικρή, µέσα στα
όρια λειτουργικότητας της αντοχής των πρισµάτων σε θλίψη. Έτσι και οι τέσσερις οµάδες,
εµφανίζουν διατµητική αστοχία πάντα στον αρµό της διεπιφάνειας πλίνθου -κονιάµατος, ο
οποίος ολισθαίνει.
141
ΠΕΙΡΑΜΑΤΙΚΟ ΜΕΡΟΣ
ΚΕΦΑΛΑΙΟ 3 Ωµοπλινθοδοµές
∆ιατµητικό φορτίο
θλιπτικό φορτίο
Σχήµα 3.43. Σχηµατική παράσταση έναρξης ολίσθησης του αρµού στην διεπεφάνεια
πλίνθου - κονιάµατος
Οµάδες Α και Β
Στις εξισώσεις 3.5 και 3.6 η συνάφεια τjo του αρµού, για τα δοκίµια της οµάδας Β
(µε πάχος αρµού 20mm) είναι 0,11 ΜPa ⋅ η µισή τιµή σχεδόν της οµάδας Α (µε πάχος
αρµού 10mm). Επίσης, ο συντελεστής τριβής µ της οµάδας Β εµφανίζεται χαµηλότερος της
οµάδας Α (µ=0,43<0,58 ή γωνία εσωτερικής τριβής φ=23,35°< 30°).
Και στις δύο οµάδες δοκιµίων, Α και Β, τηρήθηκαν ακριβώς οι ίδιες διαδικασίες
δόµησης και ο ίδιος βαθµός εξάπλωσης κονιάµατος, ώστε να µην µεταβληθεί ο ρυθµός
προσρόφησης νερού στη διεπιφάνεια του πηλοκονιάµατος – και της ωµοπλίνθου. Ωστόσο,
τα αποτελέσµατα των δοκιµών έδειξαν ότι η συνάφεια της διεπιφάνειας πηλοκονιάµατος –
ωµοπλίνθου επηρεάζεται από το πάχος του κονιάµατος του αρµού, για την ίδια ποιότητα
ωµοπλίνθων και κονιάµατος. Η ολίσθηση του αρµού επέρχεται νωρίτερα, σε χαµηλότερη
τιµή διατµητικής τάσης στην οµάδα Β. Αυτό µπορεί να συµβαίνει λόγω του ότι το
πηλοκονίαµα αποκτά σηµαντικότερο όγκο στο πρίσµα της τριπλέτας στα δοκίµια της
οµάδας Β, σε σχέση µε το συνολικό όγκο της τριπλέτας και δηµιουργεί µια ευρύτερη ζώνη
χαµηλότερης δυσκαµψίας οδηγώντας τη διεπιφάνεια να αστοχήσει νωρίτερα. Εξάλλου, έχει
διαπιστωθεί από τους Atkinson R.H., Saeb S., Amadei B. και Sture S., ότι λεπτότερου
πάχους αρµοί φάνηκε να οδηγούν σε υψηλότερη ακαµψία από τους παχύτερους [Atkinson et
al., 1989].
142
ΠΕΙΡΑΜΑΤΙΚΟ ΜΕΡΟΣ
ΚΕΦΑΛΑΙΟ 3 Ωµοπλινθοδοµές
πρέπει να τονιστεί, όπως περιγράφεται αναλυτικά στην ενότητα 3.4.4.4. άλλαξε και ο
τρόπος αστοχίας στα δοκίµια της οµάδας Β.
Οµάδες Α και Γ
Στο σχήµα 3.42 επαληθεύεται η οµοιότητα της συµπεριφοράς κατά την ολίσθηση
της οµάδας Γ µε την Α. Οι κλίσεις των περιβαλλουσών αστοχίας και για τις δύο οµάδες είναι
περίπου ίδιες. Η οµάδα Γ εκδηλώνει παρόµοια συνάφεια µε την οµάδα Α. Τα αποτελέσµατα
αυτά φαίνονται λογικά και είναι αναµενόµενα, εφόσον τόσο η ποιότητα του κονιάµατος και
της πλίνθου όσο και το πάχος αρµού στις δύο οµάδες είναι το ίδιο.Η γωνία εσωτερικής
τριβής της οµάδας Γ έχει τιµή φ=31,79° και της οµάδας Α έχει τιµή φ=30,11°.
Ωστόσο, όπως φαίνεται στον πίνακα 3.25, οι τιµές των οριακών διατµητικών
τάσεων που αναπτύσσουν οι δύο οµάδες δεν φαίνεται άµεσα να έχουν κάποια «συγγένεια».
Για το λόγο αυτό, διερευνήθηκε αν τελικά η διατεµνόµενη επιφάνεια επηρεάζει τη
διατµητική αντοχή, τοποθετώντας τα σηµεία των πειραµατικών µετρήσεων των δοκιµών
των οµάδων Α και Γ µαζί, σε ένα κοινό διάγραµµα τ-σ. Η στατιστική επεξεργασία των
δεδοµένων του διαγράµµατος εκφράζεται µε την εξίσωση:
τ(MPa)
τ = 0,6193σn + 0,1869 οµάδα Α: µ=0,58 (-8,37%)
0,80
R2 = 0,9643
0,70 οµάδα Γ: µ=0,62 (+0,02%)
0,60
0,50
π ειραµατικές τιµές -ζεύγη τ-σn
0,40
(οµάδες Ακαι Γ)
0,30
0,20 γραµµική π αλινδρόµµηση
0,10 (π ροβλεπ όµενες τιµές τ-σn,
οµάδες Α και Γ)
0,00
0 0,2 0,4 0,6 0,8 1
σn
Σχήµα 3.44. ∆ιατµητική τάση συναρτήσει της ορθής τάσης για τις τριπλέτες των
οµάδων Α και Γ.
143
ΠΕΙΡΑΜΑΤΙΚΟ ΜΕΡΟΣ
ΚΕΦΑΛΑΙΟ 3 Ωµοπλινθοδοµές
Οµάδα ∆
Επιπλέον, η τιµή της συνάφειας παρουσιάζει µεγάλες διαφορές στις δύο κατηγορίες
οµάδων. Σην οµάδα ∆, η µέση τιµή συνάφειας υπολογίστηκε ίση µε 0,148 ΜPa, τιµή 26,3%
χαµηλότερη από αυτή της οµάδας Α+Γ, που υπολογίστηκε ίση µε 0,187 ΜPa (βλέπε
εξισώσεις 3.8 και 3.9). Τα πηλοκονιάµατα µεταξύ των δύο οµάδων (Α+Γ) και ∆ διαφέρουν
ως προς την παρουσία του τσιµέντου στη σύνθεση του πηλοκονιάµατος της οµάδας ∆.
∆ιαπιστώθηκε επίσης, ότι η τιµή της εφεκλυστικής αντοχής που αναπτύσσεται στο
πηλοτσιµεντοκονιάµα είναι πολύ χαµηλότερη αυτής του απλού µη σταθεροποιηµένου
πηλοκονιάµατος (βλέπε πίνακα 3.23). Συγκρίνοντας τις τιµές αυτές προκύπτει ότι οι δεσµοί
των κόκκων του σταθεροποιηµένου πηλοκονιάµατος είναι πιο χαλαροί. Τα δεδοµένα της
βιβλιογραφίας [Bei G., 1996], συγκλίνουν προς αυτή την άποψη. Αυτά έδειξαν ότι αν και
αυξάνεται η θλιπτική αντοχή στα πηλοκονιάµατα µε τσιµέντο ταυτόχρονα µειώνεται η
εφελκυστική αντοχή από κάµψη σε σχέση µε τα απλά πηλοκονιάµατα χωρίς
σταθεροποίηση.
Τα δεδοµένα της βιβλιογραφίας είναι ελάχιστα και επιπλέον δεν εξετάζουν την
επιρροή του τσιµέντου στην αύξηση της συνάφειας. Ο Walker έχει διαπιστώσει ότι η
βελτίωση της καµπτικής συνάφειας µε κονιάµατα υψηλής αντοχής µε τη χρήση τσιµέντου
είναι χαµηλή [Walker P., 1999]. Ο Venu Manhava Rao απόδοσε την καλύτερη καµπτική
συνάφεια στα κονιάµατα πηλού:τσιµέντου:άµµου στην καλύτερη κοκκοµετρική τους
διαβάθµιση σε σχέση µε κονιάµατα τσιµέντου:άµµου [Venu Manhava Rao et al., 1996].
144
ΠΕΙΡΑΜΑΤΙΚΟ ΜΕΡΟΣ
ΚΕΦΑΛΑΙΟ 3 Ωµοπλινθοδοµές
η παρουσία του τσιµέντου σε υψηλό ποσοστό (20%) περιορίζει το αργιλικό ποσοστό που
είναι κυρίως υπεύθυνο για την ανάπτυξη δυνάµεων συνοχής ωστε να ισχυροποιηθούν οι
δεσµοί µεταξύ ωµοπλίνθου και πηλοκονιάµατος (δυνάµεις Van der Waals) [Meshyawn S.R.,
1995]. Επόµενο βήµα θα µπορούσε να είναι η µελέτη της επιρροής του ποσοστού του
τσιµέντου στα πηλοκονιάµατα σε σχέση µε την ανάπτυξη της συνάφειας που παρουσιάζουν.
Οµάδες Α, Γ, ∆
Το κοινό στοιχείο των οµάδων Α, Γ και ∆ είναι το πάχος του αρµού στα δοκίµια
των τριπλετών. Από τα πειραµατικά αποτελέσµατα προέκυψε ότι η γωνία εσωτερικής
τριβής (31,8°) είναι παρόµοια στις διεπιφάνειες των οµάδων Α και Γ οι οποίες έχουν της
ίδιας αντοχής κονίαµα ενώ στην οµάδα ∆ όπου αλλάζει η σύνθεση του κονιάµατος και
εµφανίζει υψηλότερη θλιπτική αντοχή, η γωνία εσωτερικής τριβής παρουσιάζεται µειωµένη
(26,56°) κατά 19,7%. Στα δοκίµια της οµάδας ∆ το πηλοκονίαµα του αρµού περιέχει
τσιµέντο και σε αυτό φαίνεται να οφείλεται η πτώση του συντελεστή τριβής. Με άλλα
λόγια, η προσθήκη τσιµέντου αν και ήταν σε υψηλό ποσοστό 20% κ.β. στο πηλοκονίαµα δε
φαίνεται να ενίσχυσε την τιµή του συντελεστή τριβής στη διεπιφάνεια πηλοκονιάµατος –
ωµοπλίνθου όπως συνήθως αναµµένεται και παρατηρείται σε διεπιφάνειες «κλασικής»
τοιχοποιίας. Βέβαια, στην «κλασική» τοιχοποιία διαφέρουν και τα λιθοσώµατα.
Έγινε φωτογραφική τεκµηρίωση των δοκιµίων πριν και µετά τον έλεγχό τους. Η
µελέτη των φωτογραφιών επέτρεψε να διακρίνουµε δύο τρόπους αστοχίας και να
ανιχνεύσουµε οµοιόµορφες συµπεριφορές που δεν θα µπορούσαν να διαπιστωθούν από
τους µηχανικούς ελέγχους αυτούς καθαυτούς. Τα αποτελέσµατα συνοψίζονται στον πίνακα
3.26, µε τις παρακάτω παρατηρήσεις:
Τρόποι αστοχίας: ∆ύο τρόποι αστοχίας έχουν παρατηρηθεί. Ο πρώτος τρόπος (Α)
συνίσταται στη δηµιουργία ρωγµής µορφής z µε γωνία 45° κατά µήκος του αρµού. Η µορφή
της επιφάνειας αστοχίας είναι σχήµατος z, µε τη µια πλευρά παράλληλη µε την άνω
διεπιφάνεια και την άλλη πλευρά παράλληλη µε την κάτω διεπιφάνεια όπου και οι δύο είναι
συνδεδεµένες µε τη ρωγµή µορφής z. Ο δεύτερος τρόπος (Β) συνίσταται στη δηµιουργία
145
ΠΕΙΡΑΜΑΤΙΚΟ ΜΕΡΟΣ
ΚΕΦΑΛΑΙΟ 3 Ωµοπλινθοδοµές
παράλληλης ρωγµής στις άνω4 διεπιφάνειες. Οι µορφές αστοχίας εικονίζονται στο σχήµα
3.45.
4
Ως «άνω» ορίζονται οι διεπιφάνειες µε βάση τη διάταξη των ωµοπλίνθων, όταν η τριπλέτα
κατασκευάστηκε, πριν να τοποθετηθεί στη διάταξη του διατµητικού ελέγχου.
146
ΠΕΙΡΑΜΑΤΙΚΟ ΜΕΡΟΣ
ΚΕΦΑΛΑΙΟ 3 Ωµοπλινθοδοµές
η εγγενής διασπορά των µετρήσεων δεν ερµηνεύεται κάθε απόκλιση από τη µέση
συµπεριφορά ωστόσο παρατηρήθηκαν κάποιες εξαιρέσεις που θα µπορούσαν να
ερµηνευτούν. Έτσι, εξαίρεση παρουσιάζουν τα δοκίµια της οµάδας Α µε τάση πρόθλιψης
0,8 MPa, όπου εκεί, αν και η αποκόλληση είναι τύπου συνοχής, η αστοχία είναι παράλληλη.
Aυτό το φαινόµενο οφείλεται ίσως, στην ισχυρότερη τάση πρόθλιψης που εξασκείται κατά
την ολίσθηση του αρµού, όπου εξαναγκάζει το κονίαµα των αρµών σε ισχυρότερη
περίσφιγξη, χωρίς να προλάβουν να σχηµατιστούν ρωγµές διάτµησης εντός του κονιάµατος,
παρασέρνοντας έτσι, όλη τη µάζα του αρµού να ολισθήσει συνολικά.
Στα δοκίµια µε τάση πρόθλιψης 0,4 ΜPa της οµάδας Γ παρουσιάζεται µια άλλη
εξαίρεση, µε αστοχία παράλληλη και αποκόλληση συγκόλλησης. Εξετάζοντας το ποσοστό
υγρασίας του πηλοκονιάµατος στα δοκίµια αυτά µετά τη δοκιµή, αυτό βρέθηκε ίσο µε
2,8%, ποσοστό µεγαλύτερο από τον µέσο όρο των άλλων πηλοκονιαµάτων των αρµών όπου
η υγρασία τους κυµαίνεται από 1,2% έως 2,2%. Η διαφορά του τρόπου αστοχίας των
δοκιµίων αυτών της οµάδας Γ πρέπει µάλλον να αποδοθεί στο γεγονός ότι, το υψηλό
ποσοστό υγρασίας του πηλοκονιάµατος προήλθε πιθανόν από την περίσσεια νερού κατά τη
δόµηση των τριπλετών και δηµιούργησε ασθενείς δεσµούς µε το υπόστρωµα ώστε η
αστοχία να εµφανιστεί παράλληλη και η αποκόλληση τύπου συγκόλλησης, η οποία
διακρίνεται από χαλαρούς δεσµούς της διεπιφάνειας.
Η υπόθεση ότι η εκκεντρότητα της φόρτισης στα δοκίµια της οµάδας Β γίνεται
εντονότερη και ότι αυτή επηρεάζει τις τιµές της συνάφειας που αναπτύσσονται δεν είναι
τόσο ισχυρή. Η µελέτη των οριζόντιων µετατοπίσεων στη θέση 3 που παρουσιάζονται στο
παράρτηµα Θ µεταξύ των δοκιµίων έδειξαν ότι είναι της ίδιας τάξης µεγέθους είτε
πρόκειται για τα δοκίµια της οµάδας Α είτε για τα δοκίµια της οµάδας Β. Αυτή η
παρατήρηση επιτρέπει να χαρακτηριστεί η εκκεντρότητα της φόρτισης στα δοκίµια της
οµάδας Β αντίστοιχου µεγέθους µε αυτή των δοκιµίων Α.
147
ΠΕΙΡΑΜΑΤΙΚΟ ΜΕΡΟΣ
ΚΕΦΑΛΑΙΟ 3 Ωµοπλινθοδοµές
κονιάµατος. Ακόµη και αν οι οµάδες Α και Β παρουσιάζουν κατά απόλυτη τιµή χαµηλές
τιµές συνάφειας η µεγάλη διαφορά των τιµών επιτρέπει να θεωρηθεί ότι πάχη αρµού
µεγάλα (20mm) ελλατώνουν τη συνάφεια και οδηγούν σε πλήρη ολίσθηση του αρµού της
διεπιφάνειας µε την ωµόπλινθο. Αντίθετα συνήθη πάχη αρµών (10mm) παρουσιάζουν λίγο
υψηλότερη συνάφεια αλλά επιπλέον η ολίσθηση του αρµού δεν είναι πλήρης (µορφής z).
3.5.1. Εισαγωγή
Βάσει των αποτελεσµάτων των δοκιµών αυτών, συγκρίνονται και κατ’ επέκταση
βαθµονοµούνται, επιπλέον µε αντίστοιχης γεωµετρίας δοκίµια - τοιχάρια από οπτόπλινθους
στα οποία διερευνάται η συµπεριφορά τους υπό µονότονη θλιπτική φόρτιση στο κεφάλαιο
4.
148
ΠΕΙΡΑΜΑΤΙΚΟ ΜΕΡΟΣ
ΚΕΦΑΛΑΙΟ 3 Ωµοπλινθοδοµές
ΤοιχάριαΑ 10mm
10mm
t=120mm
800mm (τοιχΑ,Γ),
890mm (τοιχ. B)
20mm
Τοιχάρια Β
t=120mm 20mm
10mm
t
Τοιχάρια Γ t=90m
770mm (τοιχ.A,Γ)
790mm(τοιχ. B)
Εδώ, είναι σκόπιµo να σχολιαστεί ότι οι τιµές των τάσεων αναφέρονται µαζί µε τις
κατακόρυφες και οριζόντιες παραµορφώσεις, όπως συνηθίζεται, αλλά και µε τις
κατακόρυφες και οριζόντιες µετατοπίσεις (βλέπε παράρτηµα Ι). Με αυτόν τον τρόπο,
απεικονίζεται πιο παραστατικά ο πραγµατικός τρόπος αστοχίας της τοιχοποιίας (δηλαδή η
αστοχία που εκδηλώνεται µε το άνοιγµα των ρωγµών). Οι τροπές θεωρούνται γενικά ως
ένδειξη της παραµόρφωσης ενός υλικού που παραµένει ουσιαστικά χωρίς ρωγµές για τις
περισσότερες από τις επιβαλλόµενες παραµορφώσεις. Ωστόσο, δεν µπορούν φανερώσουν
την ικανότητα της τοιχοποιίας να δέχεται φορτία ακόµα και κάτω από µεγάλου βαθµού
άνοιγµα ρωγµής. Με άλλα λόγια, µετά τη δηµιουργία µιας ρωγµής (που λαµβάνει χώρα
νωρίς π.χ. στο 1/3 της θλιπτικής αντοχής του τοιχαρίου) το «µήκος αναφοράς» σε
ασυνέχειες είναι αµφίβολο.
149
ΠΕΙΡΑΜΑΤΙΚΟ ΜΕΡΟΣ
ΚΕΦΑΛΑΙΟ 3 Ωµοπλινθοδοµές
∆οκιµάστηκαν τρία δοκίµια τοιχαρίων για τους τύπους τοιχαρίων Α και Β και δύο
για τον τύπο Γ, δηλαδή σε σύνολο οκτώ τοιχάρια. Το σχήµα 3.46, παρουσιάζει αναλυτικά
την γεωµετρία των τριών τύπων τοιχοποιίας από µη σταθεροποιηµένες συµπιεσµένες
ωµοπλίνθους και πηλοκονίαµα.
Κατασκευή δοκιµίων
Τα τοιχάρια κατασκευάζονται επί του κεντρικού άξονα µιας µεταλλικής λάµας, που
έχει οπές στις άκρες. Οι διαστάσεις της είναι 30mmx160mmx1000mm. Αυτή η λάµα της
βάσης στερεώνεται και οριζοντιώνεται σε οπτοπλίνθους ή µεταλλικά προφίλ τύπου διπλού
ταυ. Πάνω στην λάµα, στερεώθηκαν ξύλινοι ορθοστάτες, δηµιουργώντας ένα ξύλινο
πλαίσιο. Στους ορθοστάτες αυτούς που είναι εντελώς κατακόρυφοι, τοποθετούνται καρφιά
από τις δύο πλευρές τους για το ράµµα οριζοντίωσης των στρώσεων των ωµοπλίνθων στις
απαιτούµενες στάθµες. Οι δύο ορθοστάτες βρίσκονται σε απόσταση µεγαλύτερη από το
µήκος του τοιχαρίου. Στον έναν, οι πλίνθοι είναι σε επαφή και χρησιµοποιείται ως οδηγός
κατακορύφωσης. Για κάθε στρώση χρησιµοποιούνται κατά τη διάστρωση του κονιάµατος
µεταλλικοί «οδηγοί» εµπρός και πίσω κατά µήκος του τοίχου για να υλοποιηθεί το
απαιτούµενο πάχος αρµού κάθε φορά. Οδηγοί µεταλλικοί χρησιµοποιούνται τόσο για τους
οριζόντιους αρµούς όσο και για τους κατακόρυφους, µε πάχος το πάχος του απαιτούµενου
αρµού. Μεταξύ της λάµας της βάσης και της πρώτης στρώσης των πλίνθων παρεµβλήθηκε
µια στρώση πάχους περίπου 10mm, µη συρρικνούµενης τσιµεντοκονίας EMACO παίζοντας
το ρόλο του κάτω καπελώµατος.
Η δόµηση είναι δροµικού τύπου και γίνεται ως εξής: Το πάχος οριζόντιου και
κατακόρυφου αρµού είναι κοινό και χρησιµοποιούνται µισές και ολόκληρες πλίνθοι,
αρχίζοντας τη δόµηση µε σειρά από τρεις ολόκληρες ωµοπλίνθους. Κάθε πλίνθος
διαβρέχεται µε νερό ώστε να αυξηθεί η ποιότητα συνοχής της µε το κονίαµα που επικάθεται
πάνω της αποφεύγοντας τη γρήγορη εξάτµιση του νερού του κονιάµατος [Olivier, 1994]. Οι
µελέτες του Groot διαπίστωσαν επίσης, ότι η συνάφεια της διεπιφάνειας κονιάµατος
πλίνθου στις «νεαρές» τοιχοποιίες βελτιώνεται από τη µετατόπιση νερού από την πλίνθο
προς το κονίαµα [Groot, 2000].
150
ΠΕΙΡΑΜΑΤΙΚΟ ΜΕΡΟΣ
ΚΕΦΑΛΑΙΟ 3 Ωµοπλινθοδοµές
Η στρώση των ολόκληρων πλίνθων (τρεις ωµόπλινθοι σε σειρά) που έχει δύο
κατακόρυφους αρµούς, είναι µικρότερου µήκους αυτής, µε τους τρεις κατακόρυφους
αρµούς από πάνω, όπου χρησιµοποιούνται και µισές ωµόπλινθοι. Αυτό έχει σαν
αποτέλεσµα η εγκάρσια κατά πλάτος του τοίχου πλευρά που ακουµπάει ο τοίχος στο ξύλινο
πλαίσιο να είναι εντελώς επίπεδη ενώ η άλλη να εµφανίζει ανισοσκελή διάταξη εφόσον οι
µισές πλίνθοι προεξέχουν από 5 έως και10mm (ανάλογα µε τον τύπο τοιχαρίων που
κατασκευάζονται) από τις στρώσεις µε τις ολόκληρες πλίνθους. Ωστόσο, η ανισοσκελής
αυτή διάταξη που προκύπτει από τη µια εγκάρσια πλευρά, δεν επηρεάζει της συµπεριφορά
του τοίχου υπό θλίψη. Οι πλευρές του δοκιµίου ελέγχονται επιπλέον, ως προς την
κατακόρυφο µε το νήµα της στάθµης. Τέλος, ελέγχονται τυχόν αποκλίσεις από το επίπεδο,
χρησιµοποιώντας µια επίπεδη τάβλα από κόντρα πλακέ, που προσαρµόζεται στην κατά
µήκος πλευρά του δοκιµίου και γίνονται οι τελευταίες διορθώσεις ώστε όλες οι πλίνθοι να
ανήκουν στο ίδιο επίπεδο. Όταν τελειώσει το χτίσιµο της τελευταίας άνω στρώσης
ωµοπλίνθων, τοποθετείται η άνω µεταλλική λάµα ίδιου πάχους µε αυτή της βάσης ώστε να
γίνει προφόρτιση του δοκιµίου, µε σκοπό να αυξηθεί η συνάφεια του κονιάµατος των
αρµών µε τις ωµοπλίνθους. Τα τοιχάρια δεν µετακινούνται από τη θέση που
κατασκευάζονται, ως την ηµεροµηνία ελέγχου τους, 90 ηµέρες µετά την κατασκευή τους.
Μια µε δύο ηµέρες πριν από αυτή την ηµεροµηνία καπελώνονται µε µη συρρικνούµενη
τσιµεντοκονία τύπου Emaco, πάχους 30mm και µια λεπτή στρώση πάχους 2-3mm
αυτοεπιπεδούµενης τσιµεντοκονίας. Το καπέλο αυτό, κατασκευάζεται έτσι ώστε να
εξασφαλίζει, την ασφαλή µετακίνηση των δοκιµίων µε τον ηλεκτροκίνητο γερανό του
εργαστηρίου και την οµοιόµορφη κατανοµή του φορτίου κατά τη διάρκεια της φόρτισης.
Η τιµή της θλιπτικής τάσης της ωµοπλίνθου λαµβάνεται όπως υπολογίστηκε στους
ελέγχους των διπλετών και των µεµονωµένων δοκιµίων των πρισµάτων στη θέση δόµησής
τους. Συγκεκριµένα στις διπλέτες της ωµοπλίνθου, η µέση θλιπτική αντοχή είναι ίση µε
3,24 Ν/mm2 (βλέπε πίνακα 3.12), στα κυβικά δοκίµια ωµοπλίνθου 4,745 Ν/mm2 (βλέπε
151
ΠΕΙΡΑΜΑΤΙΚΟ ΜΕΡΟΣ
ΚΕΦΑΛΑΙΟ 3 Ωµοπλινθοδοµές
πίνακα 3.6) και στα πρισµατικά µισής πλίνθου δοκίµια 5,18 Ν/mm2 (βλέπε πίνακα 3.9). Οι
παραπάνω τιµές χρησιµοποιούνται αργότερα για τον υπολογισµό της θλιπτικής αντοχής της
τοιχοποιίας µέσω γνώστών από τα δεδοµένα της βιβλιογραφίας εµπειρικών εκφράσεων.
Στόχος των δοκιµών ήταν ο προσδιορισµός της θλιπτικής αντοχής της τοιχοποιίας
fwc ωµοπλινθοδοµών υπό µονοαξονική θλίψη. Πιο συγκεκριµένα, επιδιώχθηκε ο
προσδιορισµός των καµπυλών µεταβολής της θλιπτικής τάσης-κατακόρυφης (εκατ) και
οριζόντιας παραµόρφωσης (εοριζ) καθώς και των καµπυλών µεταβολής του µέτρου
ελαστικότητας Εw και του λόγου του Poisson νw της τοιχοποιίας.
Η εκτέλεση της δοκιµής υπό µονότονη θλιπτική δράση εντός του επιπέδου του κάθε
τοιχαρίου, έγινε ως εξής:
152
ΠΕΙΡΑΜΑΤΙΚΟ ΜΕΡΟΣ
ΚΕΦΑΛΑΙΟ 3 Ωµοπλινθοδοµές
153
ΠΕΙΡΑΜΑΤΙΚΟ ΜΕΡΟΣ
ΚΕΦΑΛΑΙΟ 3 Ωµοπλινθοδοµές
αύξηση της φόρτισης τα ρήγµατα πληθαίνουν ενώ η ακαµψία του δοκιµίου µειώνεται.
Ρωγµές στο στάδιο αυτό εκδηλώνονται και στους οριζόντιους αρµούς λόγω της περίσφιξης
του κονιάµατος όπου είναι ορατές µε γυµνό µάτι. Σηµειώνεται εδώ ότι το πηλοκονίαµα
ήταν ήδη κατά τόπους ρηγµατωµένο λόγω της συστολής του κατά την ξήρανση του αλλά
φάνηκε, τουλάχιστον µακροσκοπικά, ότι οι προϋπάρχουσες ρωγµές δεν συµµετείχαν στην
εκδήλωση της αστοχίας επειδή είναι επιφανειακές. Αφού ρηγµατωθούν, σε υψηλό ποσοστό
οι κατακόρυφοι αρµοί (περίπου το 50%) τότε ξεκινά η αστοχία των ωµοπλίνθων (στο 90%
περίπου του οριακού φορτίου) και ξεκινά το τρίτο στάδιο εκδήλωσης ρωγµών στις
ωµοπλινθοδοµές. Στο τελευταίο – τρίτο στάδιο (ανελαστική συµπεριφορά) η «συντριβή»
των αρµών γίνεται ιδιαίτερα έντονη και εκδηλώνεται µε µερική αποφλοίωση κατά τη
διεύθυνση z (εκτός επιπέδου διεύθυνση φόρτισης του δοκιµίου). Το φορτίο αναδιανέµεται
συνεχώς λόγω των ασυνεχειών των ρωγµών που δηµιουργούνται εµφανίζοντας
µικροεκκεντρότητες. Οι ωµόπλινθοι ρηγµατώνονται σε θέσεις που βρίσκονται στη συνέχεια
των ευθειών των κατακόρυφων αρµών που προηγουµένως είχαν αποκολληθεί και το
τοιχάριο αστοχεί υπό εγκάρσια διάρρηξη των ωµοπλίνθων λόγω των ισχυρών
εφελκυστικών τάσεων που δηµιουργούνται στη µάζα τους. Αυτές οι αστοχίες εκδηλώνονται
συνήθως σε δύο ή και περισσότερες κατακόρυφες στήλες στην κατά µήκος πλευρά του
δοκιµίου (βλέπε σχήµα 3.48).
154
ΠΕΙΡΑΜΑΤΙΚΟ ΜΕΡΟΣ
ΚΕΦΑΛΑΙΟ 3 Ωµοπλινθοδοµές
155
ΠΕΙΡΑΜΑΤΙΚΟ ΜΕΡΟΣ
ΚΕΦΑΛΑΙΟ 3 Ωµοπλινθοδοµές
Γενικά, ο τρόπος αστοχίας υπό κατακόρυφο θλιπτικό φορτίο που ανιχνεύθηκε στα
τοιχάρια είναι αντίστοιχος µε τα δεδοµένα της βιβλιογραφίας [Olivier M., 1994].
3 κεντρικος αξονας
εµπρος
2,5
αξονας ακραίος
2
1,5 Μπροστινή
κεντρικος αξονας
1 πισω
0,5
ταση -µ.ο.
0 κατακόρυφων
παραµορφώσεων
0 0,005 0,01 0,015
πίσω όψη
Σχήµα 3.49. Ανόµοια συµπεριφορά της εµπρός και πίσω επιφάνειας της κατά µήκος
πλευράς του ίδιου τοιχαρίου Α1. Καµπύλες θλιπτικής τάσης (N/mm2) – κατακόρυφης
παραµόρφωσης.
156
ΠΕΙΡΑΜΑΤΙΚΟ ΜΕΡΟΣ
ΚΕΦΑΛΑΙΟ 3 Ωµοπλινθοδοµές
Σχήµα 3.50. Ανόµοια συµπεριφορά της εµπρός και πίσω επιφάνειας της κατά µήκος
πλευράς του ίδιου τοιχαρίου Α1. Καµπύλες θλιπτικής τάσης (N/mm2)– κατακόρυφης
µετατόπισης (mm).
Τοιχάρια τύπου Α
Η αναλυτική εικόνα της µορφής των ρωγµών όπως εµφανίστηκαν στα δοκίµια
παρουσιάζεται στο παράρτηµα I. Σχετικά µε τους ελέγχους των µηχανικών
χαρακτηριστικών παρατηρήθηκαν ότι:
5
Στο πίνακα 3.26 παρουσιάζεται το τέµνον µέτρο ελαστικότητας που όµως λόγω της µορφής των
καµπυλών τάσεων παραµορφώσεων δεν διαφέρει ιδιαίτερα από το εφαπτοµενικό για την ελαστική
περιοχή.
157
ΠΕΙΡΑΜΑΤΙΚΟ ΜΕΡΟΣ
ΚΕΦΑΛΑΙΟ 3 Ωµοπλινθοδοµές
Τοιχάρια τύπου Β
158
ΠΕΙΡΑΜΑΤΙΚΟ ΜΕΡΟΣ
ΚΕΦΑΛΑΙΟ 3 Ωµοπλινθοδοµές
έντονες εκεί που το κονίαµα εξείχε από το επίπεδο φόρτισης. Λόγω των τριβών στις
επιφάνειες εφαρµογής του φορτίου σε ορισµένα σηµεία της πάνω στρώσης εµφανίστηκαν
ρηγµατώσεις κεκλιµένες ως προς τη διεύθυνση φόρτισης σε επιµέρους πλίνθους. Στο
παράρτηµα I παρουσιάζεται αναλυτικά η εικόνα αστοχίας του τοιχαρίου Β1. Στα τοιχάρια
Β2 και Β3, η φόρτιση ήταν -κατά το δυνατόν - οµοιόµορφη και οι ρωγµές που
εµφανίστηκαν, ήταν ήπιες µε µικρότερα ορατά ανοίγµατα.
Η µέση τιµή της κατακόρυφης θλιπτικής τάσης των τοιχαρίων Β βρέθηκε ίση µε
1,893 MPa ενώ η µέση τιµή του µέτρο ελαστικότητας στο 0,3fwc, είναι ίσο µε 467 MPa αν
εξαιρεθεί το τοιχάριο Β1 (µε µέγιστες και ελάχιστες αποκλίσεις από το µέσο όρο της
οριακής τάσης ±6,5%). Οι παραµορφώσεις τόσο οι βραχύνσεις του τοιχαρίου όσο και οι
διατάσεις των αρµών (κατακόρυφες και οριζόντιες) εκδηλώνονται πολύ γρήγορα, λίγο µετά
την έναρξη της φόρτισης. Η στιγµή της έναρξης των παραµορφώσεων είναι δύσκολα
ανιχνεύσιµη µε γυµνό µάτι.
Η τιµή της µέσης οριακής κατακόρυφης παραµόρφωσης είναι ίση µε 0,832% και η
οριακή οριζόντια παραµόρφωση είναι ίση µε 0,247% λαµβάνοντας υπόψη το δοκίµιο Β1
ενώ αντίστοιχα χωρίς αυτό είναι 0,797% και 0,253%.
159
ΠΕΙΡΑΜΑΤΙΚΟ ΜΕΡΟΣ
ΚΕΦΑΛΑΙΟ 3 Ωµοπλινθοδοµές
Τοιχάρια τύπου Γ
Το πάχος του κονιάµατος του αρµού δεν αλλάζει, το οποίο όπως φάνηκε παραπάνω,
είναι υπεύθυνο για την αλλαγή της κλίσης των προκυπτουσών καµπυλών τάσης –
παραµόρφωσης.
Στην ελαστική περιοχή των καµπυλών τάσεων - παραµορφώσεων η τιµή του µέσου
όρου του µέτρου ελαστικότητας των τοιχαρίων Γ είναι ίση µε 554 MPa. Η τιµή αυτή είναι
υψηλότερη από την µέση τιµή του µέτρου ελαστικότητας του πηλοκονιάµατος (από 150-
200MPa6) ενώ παράλληλα είναι πολύ χαµηλότερη από τη µέση τιµή του µέτρου
ελαστικότητας της ωµοπλίνθου. Αυτό σηµαίνει ότι η αρχική κλίση της καµπύλης τάσης -
παραµόρφωσης του τοιχαρίου οφείλεται στην παραµόρφωση του κονιάµατος.
6
Η τιµή του µέτρου ελαστικότητας είναι µετρηµένη σε µεµονωµένα δοκίµια πηλοκονιάµατος και όχι
στο πηλοκονίαµα του πρίσµατος της τοιχαρίου, όπου πιθανόν θα παρουσιαζόταν κάπως αυξηµένη
λόγω της περίσφιξής του.
160
ΠΕΙΡΑΜΑΤΙΚΟ ΜΕΡΟΣ
ΚΕΦΑΛΑΙΟ 3 Ωµοπλινθοδοµές
Το δείγµα των δοκιµίων είναι σχετικά µικρό αλλά η οµοιόµορφη συµπεριφορά των
δύο δοκιµίων µας επιτρέπει να θεωρήσουµε ότι τα δύο δοκίµια αντιπροσωπεύουν τον τύπο
Γ που εξετάζεται.
161
ΠΕΙΡΑΜΑΤΙΚΟ ΜΕΡΟΣ
ΚΕΦΑΛΑΙΟ 3 Ωµοπλινθοδοµές
B1 1,408 322 0,119 0,133 0,016 0,755 0,119 256 * 0,386 * 2,239 * 161 * 0,903 * 5,239 *
B2 2,016 504 0,14 0,120 0,018 0,732 0,122 375 0,25 0,376 0,096 2,222 0,656 242 0,335 0,832 0,279 4.935 1,914
B3 1,770 430 0,120 0,116 0,014 0,692 0,096 339 0,21 0,365 0,075 2,181 0,514 232 0,28 0,762 0,214 4,632 1,478
µ.ο. 1,731 419 0,126 0,123 0,016 0,726 0,112 323,3 0,225 0,376 0,086 2,214 0,583 212 0,305 0,832 0,247 4,935 1,696
χωρις
µ.ο.Β1 1,893 467 0,134 0,120 0,016 0,712 0,109 434 0,225 0,370 0,086 2,202 0,583 347 0,305 0,797 0,253 4,783 1,696
max/min απόκλιση από το µ.ο. ±6,5%
Γ1 2,321 512 0,16 0,136 0,022 0,711 0,143 479 0,23 0,375 0,09 2,068 0,563 350 0,30 0,672 0,201 3,69 1,285
Γ2 2,406 597 0,031 0,121 0,0038 0,665 0,023 410 0,163 0,413 0,0685 2,227 0,431 282 0,28 0,851 0,246 4,682 1,560
µ.ο. 2,363 554 0,09 0,129 0,013 0,688 0,083 445 0,197 0,394 0,079 2,148 0,497 316 0,29 0,762 0,224 4,186 1,420
max/min απόκλιση από το µ.ο. ±1,8%
µ.ο.= χωρις Το Α1 *= ∆εν διατίθεται
µέτρηση
Πίνακας 3.26.Αντοχή και παραµορφωσιακά χαρακτηριστικά των τοιχαρίων των ωµοπλινθοδοµών εντός των ορίων λειτουργικότητας
µέχρι το όριο αστοχίας
162
ΠΕΙΡΑΜΑΤΙΚΟ ΜΕΡΟΣ
ΚΕΦΑΛΑΙΟ 3 Ωµοπλινθοδοµές
2
fwc (N/mm2)
τοιχάρια τύπου Α
0
-0.008 -0.004 0 0.004 0.008 0.012
εορ εκατ
Σχήµα 3.51. Καµπύλες µέσης θλιπτικής τάσης – µέσης παραµόρφωσης (εορ, εκατ)
τοιχαρίων τύπου Α.
2
fwc (N/mm2)
τοιχάρια τύπου B
0
-0.008 -0.004 0 0.004 0.008 0.012
εορ εκατ
Σχήµα 3. 52. Καµπύλες µέσης θλιπτικής τάσης – µέσης παραµόρφωσης (εορ, εκατ)
τοιχαρίων τύπου Β.
163
ΠΕΙΡΑΜΑΤΙΚΟ ΜΕΡΟΣ
ΚΕΦΑΛΑΙΟ 3 Ωµοπλινθοδοµές
fwc (N/mm2)
τοιχάρια τύπου Γ
0
-0.004 0 0.004 0.008 0.012
εορ εκατ
164
ΠΕΙΡΑΜΑΤΙΚΟ ΜΕΡΟΣ
ΚΕΦΑΛΑΙΟ 3 Ωµοπλινθοδοµές
3.6.1. Υλικά
Ο πηλός χαρακτηρίστηκε, βάσει των ορίων Atterberg, από σηµαντική αλλαγή του
όγκου του από την υγρή στην ξηρή φάση, που οφείλεται στην παρουσία σµεκτίτη ενώ το
αργιλικό κλάσµα του πηλού παρουσιάστηκε ιδιαίτερα υψηλό και ίσο µε 22,4%. Βάσει της
κοκκοµετρίας του κατατάχθηκε ανάµεσα στις οριακές καµπύλες που προτείνονται στις
οδηγίες CEB [CEB Standards, 1998]. Η δυνατότητα να παρουσιάσει ο πηλός, φαινόµενα
εξάνθισης ήταν περιορισµένη, εφόσον η χηµική ανάλυση του υλικού ως προς την
περιεκτικότητα υδατοδιαλυτών αλάτων έδειξε ποσοστά ιδιαίτερα χαµηλά.
Φυσικές ιδιότητες: Η µεταβολή του όγκου κατά την ξήρανση κυµαίνεται από 3,73%
έως 4,65% και βρίσκεται µέσα στα όρια των διαστάσεων των προδιαγραφών για την
παραγωγή συµπιεσµένων ωµοπλίνθων (Σ.Ω.) (CEB: ARS 674:1996). Η εξάτµιση του νερού
είναι ραγδαία στις ωµοπλίνθους: χάνουν το 50% έως 60% του νερού που περιέχουν σε
165
ΠΕΙΡΑΜΑΤΙΚΟ ΜΕΡΟΣ
ΚΕΦΑΛΑΙΟ 3 Ωµοπλινθοδοµές
διάρκεια µόλις δύο ηµερών. Το ποσοστό της περιεχόµενης υγρασίας των ωµοπλίνθων
σταθεροποιείται µετά την πρώτη εβδοµάδα ξήρανσης και κυµαίνεται από 1,5% έως 3%
νερού κ.β.. Μια µη σταθεροποιηµένη ωµόπλινθος απορροφά 65% περισσότερο νερό από µια
οπτόπλινθο αντίστοιχης µάζας και 20% περισσότερο µια σταθεροποιηµένη ωµόπλινθος. Το
γεγονός αυτό υποδηλώνει ότι η µη σταθεροποιηµένη ωµόπλινθος απαιτεί προστασία από το
νερό, που µπορεί ωστόσο να επιτευχθεί µε κατάλληλη επίχριση ή λήψη άλλων µέτρων. Αν
και η ιδιότητα αυτή προβάλλει ως µειονέκτηµα των µη σταθεροποιηµένων ωµοπλίνθων το
γεγονός της γρήγορης εξάτµησης του νερού από τη µάζα τους δεν µπορεί παρά να είναι
θετικό [Bei G., 1996]. Ωστόσο, είναι προφανές ότι έλεγχοι ανθεκτικότητας που δεν ανήκουν
στους σκοπούς της παρούσας εργασίας, σε µεγαλύτερο εύρος, πρέπει να πραγµατοποιηθούν
ώστε να οδηγήσουν σε πιο σαφή συµπεράσµατα.Το ανοικτό πορώδες (που προσδιορίσθηκε
µε τη µικροσκοπική µέθοδο) δεν παρουσιάζει µεγάλες διαφορές (από 4,18% έως 4,6%) για
ωµοπλίνθους που στη σύνθεσή τους περιέχουν πηλό από 70% έως 90% και άµµο από 30%
έως 10%, αντίστοιχα. Η µικρή διασπορά των τιµών του ανοικτού πορώδους, επιβεβαιώνει
τις µικρές διαφορές των αντοχών µεταξύ των συνθέσεων στις µετρήσεις που έγιναν.
Όλες οι παραπάνω τιµές είναι αρκετά υψηλότερες των 2,5 N/mm2, που προτείνει ο
Ευρωκώδικας 6 [Eurocode 6, 1988] ως ελάχιστη θλιπτική αντοχή πλίνθων για φέρουσα
τοιχοποιία, χωρίς βέβαια να αναφέρεται σε ωµοπλίνθους. Επίσης, αρκετά υψηλότερες από
δύο έως και δέκα φορές, εµφανίζονται οι θλιπτικές αντοχές των Σ.Ω. που µελετήθηκαν εδώ,
από τις παραδοσιακές ωµοπλίνθους, γνωστές ως πλιθιά ή πλίθρες, που παρουσιάζουν τιµές
θλιπτικής τάσης από 0,5 έως 2,5 Ν/mm2 [Ottazzi P., et.al, 1989], [Alphand F., Hurrabielle
P., 1987].
166
ΠΕΙΡΑΜΑΤΙΚΟ ΜΕΡΟΣ
ΚΕΦΑΛΑΙΟ 3 Ωµοπλινθοδοµές
Οι εξισώσεις 3.1 (κυβική θλιπτική τάση, hp/tp=1) και 3.2 (πρισµατική θλιπτική τάση
µισής πλίνθου hp/tp=0,67) θα µπορούσαν να χρησιµοποιηθούν για τον καθορισµό της
θλιπτικής αντοχής της µη σταθεροποιηµένης ωµοπλίνθου µε πηλό και άµµο γνωρίζοντας το
ποσοστό του πηλού στη σύνθεση της και την ηλικία ωρίµανσης (βλέπε ενότητα 3.2.4.2). Η
δυνατότητα αυτή προσδιορισµού αντοχών ωµοπλίνθων µέσω εµπειρικής σχέσης
παρουσιάζεται για πρώτη φορά στη διεθνή βιβλιογραφία. Ωστόσο, οι παραπάνω εξισώσεις
έχουν επαληθευθεί µόνο για τις συνθέσεις µε βάση τις συγκεκριµένες ποιότητες πηλού και
άµµου των ωµοπλίνθων και εξαρτώνται από τη γεωµετρία του δοκιµίου (κύβος ή µισή
πλίνθος). Η περαιτέρω επαλήθευση των εξισώσεων αυτών θα µπορούσε να αποτελέσει
σηµαντικό εργαλείο προσδιορισµού των αντοχών των ωµοπλίνθων µέσω µιας εµπειρικής
σχέσης.
Η τιµή που λαµβάνει το στατικό µέτρο ελαστικότητας εξαρτάται από τη µέθοδο της
δοκιµής που χρησιµοποιείται και ειδικότερα από τον λόγο ύψους προς πλάτους των
δοκιµίων. Για τις Σ.Ω. µε τάση συµπύκνωσης 5 ΜPa, µε υλικά από 70% έως 90% πηλό
(από χλωρίτες και σµεκτίτες) και από 30% έως 10% άµµο ποταµού αντίστοιχα τα µέτρα
ελαστικότητας παρουσιάστηκαν ως εξής: α) για τις διπλέτες (hp/tp=1,4) µεταξύ 401 έως 787
MPa (βλέπε πίνακα 3.13) και β) για τους µεµονωµένους κύβους (hp/tp=1) από 3297 έως
4615 ΜPa (βλέπε πίνακα 3.8).
7
[Olivier, 1996], [Hakimi, et.al., 1996]
167
ΠΕΙΡΑΜΑΤΙΚΟ ΜΕΡΟΣ
ΚΕΦΑΛΑΙΟ 3 Ωµοπλινθοδοµές
Η τιµή του λόγου του Poisson της ωµοπλίνθου στο 30% της οριακής τάσης
κυµαίνεται από 0,06 έως 0,19 (τιµές από τη µέτρηση της κάτω ωµοπλίνθου στις διπλέτες).
Η δοκιµή της κάµψης των τριών σηµείων προσδιόρισε την καµπτική αντοχή των
ωµοπλίνθων η οποία κυµαίνεται σε όµοια επίπεδα αντοχών και για τις τρεις εξεταζόµενες
συνθέσεις. Ανεξάρτητα από αυτό, η καµπτική αντοχή των ωµοπλίνθων δεν ξεπερνά το 1/5
της αντίστοιχής θλιπτικής αντοχής τους. Έτσι, η καµπτική τάση µπορεί να χρησιµοποιηθεί
για τον προσδιορισµό της θλιπτικής τάσης χρησιµοποιώντας τον πολλαπλασιαστή 5, για
χονδροειδείς υπολογισµούς, επαληθεύοντας τη µελέτη του P.Walker [Walker, 2000] (βλέπε
σχήµα 2.9 του κεφαλαίου 2).
3.6.3. Πηλοκονιάµατα
Μηχανικές ιδιότητες:
168
ΠΕΙΡΑΜΑΤΙΚΟ ΜΕΡΟΣ
ΚΕΦΑΛΑΙΟ 3 Ωµοπλινθοδοµές
Η εξίσωση 3.3 (βλέπε ενότητα 3.3.3.3) αποτελεί µια καλή εµπειρική σχέση
υπολογισµού αντοχής του πηλοκονιάµατος όταν είναι γνωστό το ποσοστό του πηλού στη
σύνθεση του πηλοκονιάµατος και ο χρόνος ωρίµανσης σε συγκεκριµένο περιβάλλον.
Ωστόσο, επαληθεύτηκε µόνο για τη συγκεκριµένη ποιότητα πηλού και άµµου. Επόµενο
βήµα διερεύνησης είναι η επαλήθευσή της και για άλλες ποιότητες πηλού και
Φυσικές ιδιότητες:
8
Το πορώδες έχει υπολογιστεί σε άλλη µελέτη [Bei G., 1996] µε την ίδια µέθοδο που υπολογίστηκε
το πορώδες των ασβεστοπουζολανοκονιαµάτων ώστε να είναι συγκρίσιµα.
169
ΠΕΙΡΑΜΑΤΙΚΟ ΜΕΡΟΣ
ΚΕΦΑΛΑΙΟ 3 Ωµοπλινθοδοµές
Συνάφεια
Η συνάφεια φάνηκε ότι µειώνεται έως και 50% (0,110 MPa) όταν o λόγος hm/hb
διπλασιαστεί και γίνει ίσος µε 0,25. Τα αίτια του φαινοµένου αυτού δεν φαίνεται να είναι
ξεκάθαρα ωστόσο παρουσιάζονται δύο πιθανό σενάρια ή και ο συνδυασµός αυτών:
2ο σενάριο: Ένα άλλο πιθανό αίτιο, για να δικαιολογηθεί η µειωµένη συνάφεια που
παρατηρείται αποτελεί η αύξηση του όγκου του αρµού. Ο αρµός έχει µειωµένη δυσκαµψία
σε σχέση µε την πλίνθο και διαφορετικό λόγο Poisson. Όταν αυτός αποτελείται από
κονίαµα µεγάλου πάχους το ποσοστό της µειωµένης δυσκαµψίας αυξάνεται και η διαφορά
του λόγου του Poison µεταξύ των δύο υλικών οδηγεί στην ανάπτυξη διατµητικών τάσεων
ολίσθησης σε χαµηλότερα διατµητικά φορτία από πριν.
Το µέγεθος της διατεµνόµενης επιφάνειας ολίσθησης του αρµού φάνηκε ότι δεν
παίζει ιδιαίτερο ρόλο στην τιµή της συνάφειας. Έτσι η συνάφεια πηλοκονιάµατος –
ωµοπλίνθου εµφανίστηκε στα δοκίµια της οµάδας Γ (0,17 MPa) παρόµοια µε αυτή της
οµάδας Α.
Η χρήση του τσιµέντου στο πηλοκονίαµα (οµάδα ∆) φάνηκε ότι µειώνει κατά ≈26%
την ποιότητα της συνάφειας στη διεπιφάνεια αρµού - υποστρώµατος ωµοπλίνθου. Φαίνεται
170
ΠΕΙΡΑΜΑΤΙΚΟ ΜΕΡΟΣ
ΚΕΦΑΛΑΙΟ 3 Ωµοπλινθοδοµές
ότι η συνάφεια πρέπει να οφείλεται σε δυνάµεις πρόσφυσης και τριβών που έχουν σχέση µε
τη φύση και τις φυσικοχηµικές ιδιότητες των υλικών κονιάµατος – πλίνθου.
Αντίθετα από ότι ίσως αναµενόταν, δεν παρατηρήθηκε βελτίωση της συνάφειας µε
τη χρήση υψηλότερης αντοχής πηλοκονιαµάτων (οµάδα ∆). Τα πειραµατικά αποτελέσµατα
φαίνεται να επαληθεύουν την διαπίστωση των Hamid και Drysdale [Hamid, Drysdale,
1982]. Αν και οι δύο προηγούµενοι ερευνητές αναφέρονται σε οπτοπλινθοδοµές,
διαπίστωσαν ότι η συνάφεια είναι ανεξάρτητη από τις µηχανικές αντοχές του κονιάµατος.
Η θέση πολλών ερευνητών ότι η συνάφεια είναι µηδενική όταν δεν υπάρχει
τσιµέντο στον αρµό αν και φαίνεται να ισχύει για τα υλικά της «κλασικής» τοιχοποιίας
(τσιµεντοκονίαµα – οπτοπλίνθοι) [Chinwah, 1982], [Ιγνατάκης & Στυλιανίδης, 1995],
[Stockl, Hofmann, 1988] στην περίπτωση των πηλοκονιαµάτων και των ωµοπλίνθων είναι
εντελώς άκυρη.
Συντελεστής τριβής µ
171
ΠΕΙΡΑΜΑΤΙΚΟ ΜΕΡΟΣ
ΚΕΦΑΛΑΙΟ 3 Ωµοπλινθοδοµές
αυτή εµφανίζεται λίγο συντηρητική (0,4) και σαφώς προς το µέρος της ασφάλειας, από
αυτές που υπολογίστηκαν στην παρούσα έρευνα (από 0,50 έως 0,62).
Στην ενότητα αυτή, παρουσιάζεται ο τρόπος αστοχίας των τοίχων υπό µονότονη
θλιπτική καταπόνηση και σχολιάζεται το πότε εµφανίζεται η πρώτη ρωγµή σε όλους τους
τοίχους από ωµοπλίνθους που εξετάστηκαν. Τα αποτελέσµατα αξιολογούνται πρώτα για τις
ωµοπλινθοδοµές της οµάδας Α οι οποίες αποτελούν τη συνήθη περίπτωση αναλογίας
πάχους αρµού προς ύψος πλίνθου και ορίστηκαν ως ωµοπλινθοδοµές αναφοράς. Έπειτα,
σχολιάζονται τα αποτελέσµατα που αφορούν στην επιρροή του πάχους του αρµού των
ωµοπλινθοδοµών και στην επιρροή του πλάτους της πλίνθου (λεπτότερης) τοιχοποιίας στη
θλιπτική αντοχή της από τα αποτελέσµατα στα δοκίµια των τοιχαρίων Β και Γ, αντίστοιχα.
172
ΠΕΙΡΑΜΑΤΙΚΟ ΜΕΡΟΣ
ΚΕΦΑΛΑΙΟ 3 Ωµοπλινθοδοµές
Τοιχάρια Α1 Α2 Α3 Β1* Β2 Β3 Γ1 Γ2
σρηγµάτωσης(πρώτη 1,06 0,994 0,736 * 0,746 0,75 0,97 0,96
ρωγµή) ( MPa)
σρηγµάτωσης/επαραµορφωσης 722 630 862 * 485 416 507 563
(ΜPa)
στην πρώτη ρωγµή
Εb( MPa) 36451 fbbc(MPa) 4,7451 * το δοκίµιο εξαιρείται από την
γενική συµπεριφορά
Em( MPa) 172,122 fmc 2,812 1 από ελέγχους σε κύβους
( MPa) 2 από ελέγχους σε πρίσµατα
40x40 x160mm
Η εµφάνιση της πρώτης ρωγµής στα τοιχάρια φαίνεται αναλυτικά στον πίνακα 3.28
γενικά για τα τοιχάρια Α και Γ οι πρώτες ρωγµές εµφανίστηκαν µεταξύ των 0,736 και 1,06
MPa ( περίπου από 36% έως 40% της οριακής αντοχής ενώ για τα τοιχάρια Β όπου το
πάχος αρµού διπλασιάστηκε, οι πρώτες ρωγµές εµφανίστηκαν περίπου στα 0,75 MPa κατά
µέσο όρο (περίπου 40% της οριακής αντοχής). Οι οριζόντιες παραµορφώσεις είναι της
τάξης του 1/10 των κατακόρυφων τη στιγµή της εµφάνισης της πρώτης ρωγµής στα
τοιχάρια Α και Γ ενώ στα τοιχάρια Β οι οριζόντιες παραµορφώσεις της τάξης του 1/8 των
κατακόρυφων (βλέπε σχήµατα 3.51, 3.52, 3.53). Μετά την εµφάνιση της πρώτης ρωγµής, η
καµπύλη τάσης – παραµόρφωσης αλλάζει κλίση και ξεκινάει η µη γραµµική συµπεριφορά
των ωµοπλινθοδοµών που συνοδεύεται µε αύξηση των σχετικών κατακόρυφων
µετατοπίσεων.
Το πηλοκονίαµα των αρµών, αν και είχε ρωγµές (λόγω της συστολής του κατά την
ξήρανση) πριν την έναρξη της φόρτισης του τοίχου, δεν φάνηκε ότι αυτές επηρέασαν τις
µηχανικές ιδιότητες του τοίχου. Οι ρωγµές που σηµειώθηκαν µε τη φόρτιση δεν αφορούσαν
τις προϋπάρχουσες.
Ωµοπλινθοδοµές αναφοράς πάχος αρµού 10mm και πλάτος πλίνθου 120mm (τοιχάρια Α)
173
ΠΕΙΡΑΜΑΤΙΚΟ ΜΕΡΟΣ
ΚΕΦΑΛΑΙΟ 3 Ωµοπλινθοδοµές
Η βράχυνση αστοχίας των τοιχαρίων των ωµοπλινθοδοµών υπό θλίψη είναι ίση µε
0,781%(!) Η σχέση της οριζόντιας (εγκάρσιας) προς την κατακόρυφη (διαµήκη)
παραµόρφωση (εορ(µ.ο.) / εκατ(µ.ο.)) αποδίδεται καθαρά στις καµπύλες µεταβολής του λόγου
του Poisson vw (βλέπε πίνακα 3.27 και καµπύλες παραρτήµατος Ι), οι οριζόντιες
(εγκάρσιες) παραµορφώσεις κυµαίνονται µεταξύ 30% και 40% των κατακόρυφων
(διαµήκων) κοντά στο φορτίο αστοχίας των δοκιµίων. Πρέπει να σηµειωθεί ότι η θεωρία
ελαστικότητας οµογενών και ισότροπων υλικών προβλέπει ως άνω όριο για το λόγο του
Poisson την τιµή vw=0,5 (βλέπε πίνακα 3.27 δοκίµιο Α1) καθόσον για µεγαλύτερες τιµές
εµφανίζεται το παράδοξο φαινόµενο της αύξησης του όγκου του υλικού υπό θλιπτική
καταπόνηση. Φυσικά, η τοιχοποιία δεν είναι ένα οµοιογενές υλικό και για αυτό παρουσιάζει
µεγάλες τιµές του νw, έτσι, ο λόγος του Poisson που µετρήθηκε χαρακτηρίζεται ως
φαινόµενος λόγος του Poisson.
Το πάχος του αρµού της τοιχοποιίας επηρεάζει την τιµή της θλιπτικής αντοχής της
τοιχοποιίας από συµπιεσµένες ωµοπλίνθους µειώνοντάς την κατά 33% όταν αυτό
διπλασιάζεται από 10mm σε 20mm και έτσι γίνεται ίση µε 1,893 MPa. H αναλυτική
παραµετρική µελέτη της επιρροής της µεταβολής του πάχους του αρµού στη θλιπτική
αντοχή στις ωµοπλινθοδοµές χρησιµοποιώντας διάφορα πάχη αρµών δεν αποτελούσε στόχο
9
Οι τοιχοποιίες του Ρωσικού Νοσοκοµείου Θεσσαλονίκης αφορούν φέροντα
στοιχεία τα οποία έχουν υποστεί φθορές και διάβρωση λόγω παλαιότητας
174
ΠΕΙΡΑΜΑΤΙΚΟ ΜΕΡΟΣ
ΚΕΦΑΛΑΙΟ 3 Ωµοπλινθοδοµές
της παρούσας έρευνας. Σκοπός µας ήταν η απόδειξη µε ποσοτικούς όρους ότι το πάχος του
αρµού επηρεάζει τη θλιπτική αντοχή, εξετάζοντας τις συνήθεις και τις ακραίες περιπτώσεις
πάχους αρµών που συναντούµε στις ωµοπλινθοδοµές.
Οι οριακές τιµές των θλιπτικών τους τάσεων είναι της ίδιας τάξης µεγέθους (2,363
MPa) µε µέση απόκλιση από τον µέσο όρο τιµών της οµάδας Α ίση µε 6,5%, που πρακτικά
δηλώνει την οµοιότητα της φέρουσας ικανότητας των δύο οµάδων. Οι αρχικές
παραµορφώσεις και το αρχικό µέτρο ελαστικότητας εµφανίζονται µειωµένα σε σχέση µε τις
αντίστοιχες των τοιχαρίων Α λόγω της αρχικής αυξηµένης παραµόρφωσης του κονιάµατος
175
ΠΕΙΡΑΜΑΤΙΚΟ ΜΕΡΟΣ
ΚΕΦΑΛΑΙΟ 3 Ωµοπλινθοδοµές
των αρµών στους στενότερους τοίχους Γ. Στην ενότητα 3.5.3.3. έγινε προσπάθεια να
εξηγηθεί το φαινόµενο αλλά λόγω της έλλειψης µετρήσεων της παραµόρφωσης των αρµών
δεν µπορεί να αναπτυχθεί η θεωρία που αναπτύχθηκε παραµένοντας στο επίπεδο της
διαπίστωσης.
Η εξίσωση του Ευρωκώδικα 6, fwc,k = Kfbα. fmβ παίρνει την παρακάτω µορφή:
Για την πρισµατική αντοχή µισής πλίνθου και την πρισµατική αντοχή του
κονιάµατος η εξίσωση 3.10 µετατρέπεται σε: fwc = 0,6 × (0,874×5,189)0,65 × 2,92,0,25 = 2,095
MPa (-20% απόκλιση από την πειραµατική)
Για την κυβική αντοχή πλίνθου και πρισµατική αντοχή του κονιάµατος, η εξίσωση
3.10 µετατρέπεται σε: fwc = 0,6 × (0,962×4,745)0,65 × 2,920,25 = 2,10 MPa (-19,6% απόκλιση
από την πειραµατική).
176
ΠΕΙΡΑΜΑΤΙΚΟ ΜΕΡΟΣ
ΚΕΦΑΛΑΙΟ 3 Ωµοπλινθοδοµές
Για την πρισµατική αντοχή πλίνθου από τη δοκιµή των διπλετών και πρισµατική
αντοχή του κονιάµατος, η εξίσωση 3.10 µετατρέπεται σε: fwc = 0,6 × (1,22×3,243)0,65 ×
2,920,25 = 1,9175 MPa (-31,3% απόκλιση από την πειραµατική).
Για την πρισµατική αντοχή µισής πλίνθου και κυλινδρική αντοχή του κονιάµατος η
εξίσωση 3.10 µετατρέπεται σε: fwc = 0,6 × (0,874×5,189)0,65 × 2,0 0,25 = 1,906 MPa (-32%
απόκλιση από την πειραµατική).
Για την κυβική αντοχή πλίνθου και κυλινδρική αντοχή του κονιάµατος η εξίσωση
3.10 µετατρέπεται σε: fwc = 0,6 × (0,962×4,745)0,65 × 2,00,25 = 1,914 MPa (-31,5% απόκλιση
από την πειραµατική).
Για την πρισµατική αντοχή πλίνθου από τη δοκιµή των διπλετών και κυλινδρική
αντοχή του κονιάµατος η εξίσωση 3.10 µετατρέπεται: fwc = 0,6 × (0,962×3,243)0,65 × 2,00,25
= 1,744 MPa (-44,4% απόκλιση από την πειραµατική)
Αν θεωρηθεί ως πειραµατική τιµή η µέση τιµή των τοιχαρίων Α και Γ, εφόσον απ’
ότι αποδείχθηκε η µείωση της διατοµής στα τοιχάρια Γ δεν επέδρασε στην έκφραση της
αντοχής τους, τότε η µέση τιµή µετατρέπεται σε 2,44 MPa. Οι αντίστοιχοι παραπάνω
υπολογισµοί αλλοιώνουν ελάχιστα τις τιµές των αποκλίσεων που υπολογίστηκαν.
fwc,k min= 0,6xfb0,65 x fm0,25=0,6x2,5 0,65 x2,5 0,25 =1,37 MPa [Eurocode 6, 1988].
γ) Οι πειραµατικές τιµές της παρούσας εργασίας απέχουν πολύ από την ελάχιστη
θλιπτική αντοχή της φέρουσας τοιχοποιίας για την συγκεκριµένη κατηγορία λιθοσώµατος
που προέκυψε από την παραπάνω εξίσωση.
177
ΠΕΙΡΑΜΑΤΙΚΟ ΜΕΡΟΣ
ΚΕΦΑΛΑΙΟ 3 Ωµοπλινθοδοµές
γεγονός αυτό είναι σχετικά ενθαρρυντικό για τη χρήση της έκφρασης αυτής και για
τις ωµοπλινθοδοµές από συµπιεσµένες ωµοπλίνθους µε συνήθη αναλογία αντοχών των
δοµικών τους στοιχείων.
Στην παραπάνω εξίσωση απουσιάζουν κάποια στοιχεία σχετικά µε την επιρροή του
πάχους του αρµού στην αντοχή της τοιχοποιίας, γι’ αυτό και τα τοιχάρια τύπου Β
παρουσιάζουν µεγάλη απόκλιση.
Σύµφωνα µε την εµπειρική σχέση του Τάσιου [Τάσιος Θ., 1985], όπου λαµβάνεται
υπόψη ο λόγος του πάχους του αρµού προς το ύψος του κονιάµατος έχουµε τα εξής:
Όπου α=tm/tb.
178
4
4.1.
! " # # $
" % & ! '& " ! !
$,$ " % ( ! '") " " #
# $. ! ! ! !
*' : ) ( & ( " ! " ( ! "
', )) ( ')) & ( " ', )
" % "# $ " ' ( &' "
" ( " & ( " # ' ) ( )) & (
$ % ! ( ! # #
& $ # $ $ ) $ & ' " # ' !
! " '.
) ( ) " ) " ! -,
179
4
4.2.
4.2.1.
180
4
' ! !" ! , # ,
" " &( ( & ( #, !
' . ( " # ' % # ' %,
* ' " ! , % ", ( " ' "
' " ! $ # ! )( # % %.
3 , " ( ( &( &( " . ' # # $
$ & ! " (, " ( & 4.2.3.4.
4.2.2. !
)3 " # ! #.
)3 " .
181
4
1 2 3
3
H 1 2 3
1
2
B
L
%# 4.1. & ' ! # .
4.2.2.2. !' # ! ! ! $
! .
182
4
! d( MPa)
L1 L2 L3 B1 B2 B3 H1 H2 H3
1 9125,5 8214,7 9042,1 7150,9 8242,7 8956,5 3420,6 3575,3 3345,3
2 8512,0 8834,7 8356,9 8278,1 7892,7 8132,6 4054,4 3505,0 3918,1
3 9281,9 7717,4 9562,2 8207,5 8220,7 9014,8 3524,0 3317,9 3383,9
4 9045,7 8309,0 9053,5 7209,5 7998,0 7221,0 3336,3 3360,5 3226,7
5 9203,4 8675,4 9064,0 7333,7 7411,4 7451,5 3477,3 3240,0 3308,0
6 9132,7 8201,4 9284,7 7762,5 7626,3 7895,2 3907,7 3311,8 3682,8
7 8547,6 8443,6 8815,7 7277,7 7062,4 7335,7 3702,5 3422,0 3403,6
8 9186,3 8400,3 8997,0 7017,7 7653,3 7085,1 3376,9 3198,4 3570,8
9 9033,3 8529,4 8965,6 8325,1 7856,8 8491,3 3361,4 3198,0 3415,0
10 8817,1 8641,9 8869,0 7482,0 7081,9 7326,0 3274,2 3119,4 3196,2
! 4.3. ) ! $ ! )Pa 10 !
' ' L, *, + ! .
183
4
4.2.2.3. !' ! ! !
%# 4.2. ! ! (x15).
4.2.2.4.
%# 4.3. !
184
4
4.2.2.5. !' # ! !
/ & ( # ! # 5 ) " !,
" " ( &' . "
' " & % " ! " RILEM, Test No II 8b: Water drop
absorption ( &" " " %). (" (, "
( & 3.2.3.3 % &# " ! " &( ( 65%
" " " # ( 20%
" "# . " ! " RILEM, ! &" "
% *% & $ $, ! ! %.
4.2.3. , ! - ! !' - !
185
4
( & " " " ' % ' ' " ' '
# " )' ! .+ " ' " ' % "
" ( !# " # )$ *% ! %) # $ "
" ' ! %& " ' $ " 3-5mm % "
! 24 $ " ' . " ' ' " &%
" ( # ( # ! $ ! % " '
& ! " ( " " './ " ' ( " ! ' "
" 400KN. & " ' " %" # !#
& " 3 (.
4.2.3.2. !' # ! # ! !
1
! " " &# " # &% # " * # ( ! 2
" &# " )( ! ! ! u=0,0015. / " #
%# ( # – &$ # , )( " &# " $
' 4.6 " ' " $ ! & " ' $ "
' " ".
186
4
16
fbbc (Mpa)
14
12
10 2 1
8 2
6 3
1
4
2
0
0 0,001 0,002 0,003 0,004
187
4
/ l B H 7( Ed fbfl l1 P 1 P 2 . . fbcc
(cm) (cm) (cm) (gr) (gr/cm3) sec ( Pa) Pfl (Kg) ( MPa) (cm) (Kg) (Kg) fbcc1 fbcc2 ( MPa)
1* 25,1 12,3 8,22 4350 1,720 132 5728,2 450 1,708 12,0 14700 18900 9,98 11,8 10,88
2 25,2 12,1 8,21 4400 1,768 128 6312,2 680 2,637 13,3 20960 21500 13,1 15,0 14,06
3* 25,1 12,3 7,99 4450 1,814 132 6045,7 2000 8,056* 12,5 21350 22200 13,9 14,4 14,18
4 25,1 12,3 8,00 4400 1,784 129 6248,4 550 2,204 11,8 23400 19000 16,1 11,6 13,88
5 25,1 12,2 8,05 4380 1,777 131 6031,0 580 2,311 12,5 20000 21000 13,1 13,7 13,38
6 25,0 12,0 8,04 4350 1,803 132 5981,1 550 2,233 11,9 21000 22000 14,7 14,0 14,34
7 25,1 12,0 8,03 4370 1,810 129 6314,3 600 2,443 12,0 22300 20800 15,5 13,3 14,37
8 25,1 12,1 8,02 4400 1,807 129 6320,5 610 2,469 12,1 21880 21080 15,0 13,4 14,17
9 25,1 12,0 8,01 4440 1,844 134 5997,1 550 2,258 12,5 23100 22400 15,5 14,8 15,14
10 25,1 12,0 8,05 4400 1,821 132 6096,8 500 2,034 12,8 21000 22400 13,7 15,2 14,47
. 2,255 . 14,22
* * " . . s= 0,472 V= 3,3%
188
4
Eb = b/fbcc
" ( MPa)
(30% fbcc)
O1 8735 663,7
O2 6786 519,6
O3 5707 408,5
7075 530,6
8 , %) # ! # ' ( !
2" ' 9% " $ ( &! " (, #
!# () ! 4.5). *( , ! ( 2 ! #
! # % 2 .9 %) ( " !
( " ./ " ' % ' "
(, ' (. ! 4 9 * "
# & % $ ! # " ' .
4.2.4. , ! -
4.2.4.1.
4.2.4.2. ! ! –% ! – ! ' /
( " ! # ! #
(& " " 3.2.5.2. ) ! " ' "
" " ' " ' ' ! " 7,4 N/mm2.
189
4
4.2.4.3. !'
%# 4.7. ! #
190
4
! " , ) , ( ( ' ,
%* ( !# " " " ' & ( !
#$ ! ( ! [Saleno G. et.al.. 2001].
; fbc (doublet) u
(-/mm2)
1 11,237 0,00736
2 11,420 0,00971
3 11,275 0,00505
. . 11,310 0,00737
max/min +0,9%/ -0,65%
"
. .
191
4
%2 - ; #
( ! '
( hp/tp)
0,0 0,00
0,2 0,25
0,4 0,50
0,7 0,60
1,0 0,70
3,0 0,85
5,0 1,00
>5,0 1,00
! 4.8 , ! . ! #
" # hp/tp ! ! ' Middleton (1992)
! 4.9. "! ! # #
! ! 'Middleton & Schneider (1992)
16
fbc(doubl) (N/mm2)
12
0
0 0.004 0.008 0.012 0.016 0.02
192
4
12
fbc(doubl) (N/mm2)
8
0
-0.004 -0.003 -0.002 -0.001 0
4.3. A . 0 ! ' - $
4.3.1.
&! , / )) ! 15 , ( ( (
! " ! ! [Baronio G., Binda L., Dedeschi C., 1997],
[ .,1997], [Middendorf B., Knöfel D., 1993], [Knöfel D, 1990], [Furlan V, et.al.,
1982]. 3 ! & ! * ' " ' #
) , ( #, !, ! # $# $
! " % " " ( .
193
4
4.3.2. %$ . 0 ! '
$ % .). !
6 ( ) 1
, ( " 1
* %(0-2mm) 6
- 1,75
/ ! 0,875
*( # " (cm) 15,5
/ % " ( (, ! 4.10.
4.3.2.1. ' /
( ( % *" $ ' %
" ( % ( & " ! ! ./ ( " !(
% ( $ # % . ( "
! $ " " % " ( " (
( .
4.3.2.2. – !
4.3.3. ! ! # ! . 0 ! '
! " $ % *' :
194
4
!o
;V/V ;V/V
2,5 - +
2 "
,V/V (%)
195
4
4.3.3.2. !' # ! # ! !
" ( "
( ) , ( (,
! 4.11. $" #! " " ( 2" !2"
! ' " #! " ! ! !
& . $ " ' ' # 90 " $ ' 1,57
N/mm2, " ' ' 0,31 N/mm2 " & ' ' 0,17 N/mm2.
& ! " ! " " # # #
" )) &! [Papayianni I., 1998], [ . 2000]. / ' '
( ! % " ' ! ) ! .+
& ! # ) ! .
+ ( #, # ( # ! 4.11 ! #
$ " " ! ( $ $
" !# " ! ! [Karaveziroglou M., Penelis G.,
1995].
! #$ 6 [Eurocode, 1988] ! , #
" " ( " ! &
! , ! ( " ' ' 2,5 -/mm2. #
' # # $ ( % " ' '.
8 , ! # & ! $ $ %
) ( " # $ " ( # " '
#$ 6, [ & , 1995].
196
4
" # $ % !
30% " ' ' (, ! 4.12. # !# #
( # ' " ( # $ # # " ! (
2" '. 8 , ' # $ $ " (, *% !
# !# ! #" ! # .
197
4
198
4
fmc (N/mm2)
1.6
1.2
0.8
0.4
0
0 0.01 0.02 0.03
1
fmc (N/mm2)
0.8
0.6
0.4
0.2
0
0 0.01 0.02 0.03
199
4
$
/ Est(30%fmc) Est(30%fmc)
1 122,37 119,33
2 90 -
3 91 -
. . 101,12 119,33
! 4.12. % ! ! ! . 0 ! '
30% fmc MPa
4.4. , ! - ! ! '
4.4.1.
( ( " $ !" # $
! # (, ( ) % , ! ( ).
! " " ' ' " ! % ) ' # $
" ' ( " n & ( " ) " ' ( " !2" ( # !
! ! % ( " ! ! $,
! * (, " " " 4.5. ' " " " ' ' # $
(& ! % " ' ' ( " '
! , ! " " " ' ( " % * ( " #
( " ' # # $ $ " ( ( ! ,
( ( ) " " ' & ( " ( !2", ( " ").
200
4
4.4.2. %# ! ! ! !
' !#
4.4.2.1. ) ! '/
" (* ! ( " ! !
(& " " " 3.4.3.1 # ! #.
* ' !2" " ' ' (&
) , ( – ! ' " ’ ! #
$ # $ # # $. ! # $ & "
201
4
%# 4.13. , ! ! . '
! '
202
4
4.4.3. !'
4.4.3.1. ( # -
( <
( 7<
$ ! " ( 7< ) , !
* ' !2", $ %& (bulking) ' " 36% "
' ( " . *( ! # $ ( %
$ " ! & *" ( " $ " "
&# ' . " ' ' !, !, ( . !
! ! % # " ( " &" " !
203
4
! $ ( () ( & 4.3.3.2).
6 71,3 % " ' ( " " !, &" # ' " ! ! $
( &$ *( ! " $ " $ .
% ! " ( 7< " ! * ! " " $ !*
% ( # $ # # )$ " ! & *"
! ! 40% ' ( ". 82% " ' ' '
" $" &" # ' " ! ,$ " " *( (
&$ " ! . % ' " ! " &
# ( # ! # () ' 4.14 ( ), 4.14 ( )).
( +<
+ (, ! # !# # $ !2" (,
& &$ ! ( # " $ [Drysdale R.G., Hamid A.A., 1982],
[Brencich A, et.al, 2002].
204
4
4.4.3.2. & ! #
# $ # # ( # # $ %
! 4.13. + ( ( " ' " ! ! . %, (,
' " " ' & ' " (LVDT’s), " " " #
&# &$ # ! , #, &$ # " !
! . ! ! ' " " ' & ' "
(LVDT’s), ( (&" ," ' " & " # 2 " & ! .
205
4
%# 4.14. ( ! ! # -
206
4
12
fc (trip) (N/mm2 )
8
1 2
1 2
1 1
1
4
0
-0.008 -0.004 0 0.004 0.008 0.012
12
fc (trip) (N/mm2 )
1 2
8
1 2
1 1
4
1
0
-0.005 0 0.005 0.01 0.015
207
4
12
fc (trip) (N/mm2 )
8
1 2
4
1 1
0
-0.005 0 0.005 0.01 0.015
( <
208
4
( 7<
2
9 y = -18726x + 951,95x
2
8 R = 0,998
7
6
fc (N/mm2)
5
4
3
2
1
0
0 0,002 0,004 0,006 0,008 0,01 0,012
%# 4.18. %$ ! ! ! ! ! $ 2 . $
$ ! ' *1.
209
4
( +<
+ ( ! ! " ( +< ! $ $
( # # !# & ( " ( < $ ' ! " ' "
&" &# " ! $ &(
" ! # $ ! 4.13.
# !# ! , # ' #
" ! , & # $ (&" ! *%
( . ! ! ( ! 120mm " ( < 90mm
" ( +<, " ' ' " ! (! $
" 30% " fc (, # ( 27,4% " "
( <. ' ! % ) & '
( ( " (&" .
210
4
, " )) &! ! ! %
& ! ' # ! # (& 0,3 # 0,5 MPa
[Grimm C.T., 1975], [Page A.W., 1981], ( ! ( %) " $
211
4
212
4
' 1
/ ( " . ( " " "
2" ! ! " " (
" !
n Vu (KN) ju ( )mm
( MPa) ( MPa)
A< 0 0,00 13,61 0,227 0,856
A< 0,4 0,40 29,71 0,495 0,973
A <0,8 0,80 50,76 0,846 0,434
' B1
/ " ; . " " "
2" ! ! " " (
" !
n ( MPa) Vu (KN) ju ( MPa) ( )mm
7< 0 0,00 7,61 0,126 0,482
7< 0,2 0,20 12,38 0,206 0,586
7< 0,4 0,40 14,86 0,289 0,673
7< 0,6 0,60 27,23 0,453 0,647
' 21
/ " ; . " " "
2" ! ! " " (
" !
+< 0 0,00 9,90 0,218 1,035
+< 0,16 0,16 15,93 0,354 0,964
+< 0,4 0,40 26,00 0,577 1,182
+< 0,8 0,80 32,19 0,942 0,469
! 4.14. % ! ! ! ! # $ ju .
#! ' n, ' 1, *1 ! 21.
0.8 0,8
(N/mm2 )
0.6
0,4
0.4
0.2
0
0
0 2 4 6 8 10
mm
%# 4.19. % ! ! ' ! ' - $
! - ' 1.
213
4
0.8
(N/mm2 )
0.6
B 0,6
0.4
B 0,4 B 0,2
0.2
B 0
0
0 2 4 6 8 10
mm
%# 4.20. % ! ! ' ! ' - $
! - ' *1.
0.8
(N/mm2 )
0,8
0.6
0,4
0.4
0.2 0,16
0
0
0 2 4 6 8 10
mm
214
4
( A )
1,00
0,90 ( )
0,80
0,70 ( )
0,60
uj (MPa)
0,50 (
0,40 ( ))
0,30
(
0,20 ( A ))
0,10
(
0,00 ( ))
0 0,2 0,4 0,6 0,8 1
n (MPa)
%# 4.22. .' # $ ! !
' ! ' 1, *1 ! 21.
4.22
' " ! , %" # " !# ( , n) # #
%# # !# ( ( ! ' &' "
)( ! % ' " ' ( " ,%
' * ! ( ' " " ). " ' " "
# ) $ ! % ( :
' "
* ! # " ' " " # " !#
" ' - ' ( " ( ( 2 * $
( ( ( ' 4.22):
215
4
( < 7<
( < +<
216
4
: = 0,774(-8,3%)
= 0,8381 n + 0,2162
R2 = 0,9824 : =0,90 (+7,3%)
1,00
0,80
uj (MPa)
0,60 ( )
0,40
0,20 (
(
))
0,00
0 0,2 0,4 0,6 0,8 1
n (MPa)
217
4
()) ! ( " # !
( # < +< !
( 2" ' % & " ,! n =0,4. ! "
( 7< ( 2" 0< n<0,4 ! # ( # < +< (
2" 0< n<0,2 ( " ! ( ). ! ,
! " " ' (& " ' " .
*( , " &# &! ' 4.25, " &' " $ " ( !
$" ', ! " ! $ $ "
&( " ! ! " " %.
4.5. , ! - # #
4.5.1.
218
4
! # " ( " ( #
$ " ' ' "
# ! # $ !# . ( , " ' !#
$ ! " # ! #' " ! "" " '
* " " # ( # # $ # # $ " %
& ! 3.
%, ! $, # " "
) " ! " * ! # ( #. ( , '
" ! % # ,
# ( # % *" % )( "
)) &! ’ " * " % # # $.
, * ( " " ' ( % " ! " '
( " ! " ( % " " ! " ' ' #
$.
4.5.2. %# ! ! ! !
( # !# # $ ' ! #
( # # # $ # (& " " " 3.5.
( " ! ( " ! , $ "
' ( 2" % % % .
' !#
8
( & (, ( " ( ( 770x800x120mm
( $ 10mm. ( (, ( " ( % <. (
% 7< 2 , & $ ( ( ( ( (
(20mm) , % & . ( $
# !# ! 790x890x120mm ) ! $ ! #
( % <, $ ( % +< 2 & $ %2
( . " ' " " ( (
$ " ' ! . ( # !# $ !
770x800x90mm $ ( # $ ! 10mm ! # !# %
<. % # !# # $ ! ! $
219
4
# $ (, ' 3.46, $ (
<, 7 7< + +<.
' # !# # $ !
(& " " 3.5.2 ! # # $.
" $ $ $ 28 " ( " ' (
" ' " ) ( ) ' ( ( '
( " ( &% $ " * ! '
( .
4.5.2.1. !
! # $ ( "
) , ! ! ' " ( " " 4.3
! ! ' " ( " " 4.2. ( " (
' # !# '& " ) ( ! ( # ( !
40 40 160mm) ! " " " " " '
# ! # !# . 4 90 " #! " #
( #. ! 4.15 (& # # (
" ' " ( .
2
! ! " ! % " ! ! ' ' " " !
" " 4.3.3.
220
4
4.5.2.2. ) ! '/
3
" , ! " ' ' # %#
# " &' & ! & .
221
4
4.5.3. !'
4.5.3.1. 2 ! ! #
222
4
( <1 <3
! ( ! & # '
( #« ' »( ' # ' % # " # &#
$ " ( ' ( # ! #) ( ! . / ,
( "*" # ! # ! " " ! ! , # #
& $ ( # % " ! & *" ( # $./
%" ! 2 ' ( . ! ( & #
% " %2 !# # ! ' # " " % (
& # ! " #.
" &# &! 4.2 " *# ' & !# " ! " ( # $ ",
! ' ' ( # ! # " ' # ( ()
" 4.5.3.1).
223
4
( <2
224
4
( +<1, +<2
225
4
226
4
( ( <
227
4
( ( B<
228
4
( ( +<
229
4
0,3
fwc 0,7 fwc fwc
fwc Ew w , . . . . , Ew w , . . . . , Ew w , . . . . ,.
( (N/mm2) ( MPa) (%) (%) (mm) (mm) (MPa) (%) (%) (mm) (mm) ( MPa) (%) (%) (mm) (mm)
<1 8,518 5097 0,023 0,0510 0,0012 0,283 0,007 2869 0,064 0,208 0,013 1,169 0,0805 1710 0,312 0,500 0,051 2,801 0,296
<2* 10,037 1679 1,343 0,1820 0,2450 0,986 1,521 1667 2,034 0,424 0,860 2,292 5,3550 1996 1,722 0,500 0,866 4,886 1,180
<3 9,583 5418 0,044 0,0530 0,0023 0,294 0,015 3119 0,059 0,215 0,013 1,197 0,0815 2214 0,088 0,439 0,039 2,440 0,245
. . 12 9,379 4065 0,470 0,0950 0,0828 0,521 0,514 2552 0,719 0,282 0,295 1,552 1,8390 1973 0,707 0,479 0,319 3,375 0,573
. .# 9,050 5258 0,033 0,0520 0,0018 0,289 0,011 2994 0,062 0,212 0,013 1,185 0,0810 1962 0,200 0,469 0,045 2,620 0,271
12
B<1 6,857 1490 0,087 0,1450 0,0130 0,875 0,080 1180 0,1419 0,4078 0,058 2,446 0,3670 833 0,566 0,820 0,466 4,935 2,959
B<2 6,687 - - - - - - - - - - - - - - - - - -
B<3 7,253 2378 0,023 0,0915 0,0022 0,549 0,014 1615 0,0738 0,3191 0,024 1,883 0,1484 1085 0,184 0,668 0,123 3,941 0,754
. . 6,932 1934 0,055 0,1182 0,0076 0,712 0,047 1398 0,1078 0,3634 0,041 2,164 0,2577 959 0,375 0,744 0,294 4,438 1,856
. .# 2378 0,123 3,941 0,754
*11
+<1 8,806 3288 0,048 0,0812 0,0039 0,432 0,025 2324 0,143 0,266 0,038 1,418 0,2420 2289 0,140 0,384 0,053 2,048 0,330
+<2 9,709 2740 0,143 0,1069 0,0153 0,588 0,092 2343 0,186 0,293 0,055 1,612 0,3270 2046 0,139 0,474 0,066 2,610 0,393
. . 9,258 3014 0,096 0,0940 0,0098 0,510 0,059 2334 0,165 0,280 0,047 1,515 0,2850 2168 0,140 0,556 0,059 2,329 0,361
231
4
10
fwc (N/mm2)
6
'2
4
0
-0.008 -0.004 0 0.004 0.008
!
10
8
fwc (N/mm2)
B
0
-0.008 -0.004 0 0.004 0.008
!
232
4
10
fwc (N/mm2) 6
0
-0.004 0 0.004 0.008
!
4.5.3.3. ! ' - !
4 & ( ! # $ $ " ( ) !
& & * ' ( ( # !# ! & !.
+ % " ()), & ! " ' ' # !# (
( ! . % ' ' – &"
" ( & ' " " " & ( # !# ( '
4.26, 4.27, 4.28). / " ' " ! " & ( #
! # $ ( ! !) # # $ ! !
( ( . * ! " (, ! <2 (& " "
" 4.5.3.1.
233
4
4.6. %$ - ! # ! '
4.6.1.
4 %2 ( # !# ! # ! % '
! 1,4 # " ! # " # !# # $, !, " '
' # $ & " " %*" " " ' ' " $ " &'
! # # $ ' 2% ! '.
234
4
4.6.2. '
2!, ( ( !
" ' " ! ! $, ! " ' '
' ' 1,5-/mm2, ' ' 0,3-/mm 2
& ' '
2
0,17-/mm ( ' (, " )) &!
( $ !# [Bromblet P.,et.al. 1999] [Karaveziroglou M., Penelis G.,
1995], [ ., ., 1995], [Papayianni I., 1997], [Moropoulou A., 1997].
4.6.3. , ! # $ $# . ! '
235
4
' )'
(&
236
4
+ ' & ( ! !
( <
237
4
)) / &' ! # !# ! ' ! !
( (fbc>fmc, ) " 2.5.2). / ! ! 2 % %
" $ ( " $ # ! #. 40% !
& ! ! % ( "- &" &# " & !, $ "
" ! " ( .4.27). & ! !# " " 2!
# !# # " *" " ( " &# " # , # $.
fbc= 11,39 MPa fmc=1,486 MPa : fwc=3,219 MPa (2,81 & " "
' ')
fbcc=11,67 MPa fmc=1,486 MPa : fwc=3,271 MPa (2,76 & " "
' ')
fbc= 11,39 MPa fmc=1,486 MPa : fwc=4,252 MPa (2,12 & " "
' ').
238
4
* = 0,125, fbc= 11,39 MPa fmc=1,486 MPa % : fwc=3,268 MPa (2,84 &
" " ' ')
fbc= = 11,39 MPa fmc=1,486 MPa : fwc=4,83 MPa (1,87 & " "
')
fbc= = 11,39 MPa fmc=1,486 MPa : fwc=3,91 MPa (2,31 & ")
239
4
1
f bc
f wc !y f bc 1 m b
f bt (1 b ) (1 m )
5
6 !, " & ' ' " ! ( #$ 2 ( " " "
' ' " ! ! " (. ! # *' : / "
& ' ' " ! ( 2" ( fctm,fl) ! ! " " " ' %
" " & ' ' " ! ( fctm) ' " & ' ' " !
" # *' : fctm×(1,6-h/1000) h %2 % mm.
240
4
.
) / ) ( " ! " ! !2" wc 0,469% !
! 2" ' 2 & ! " &# " !#
% ( . " $ #$ 6 [Eurocode 6,1988] ! "
" &# " ! " & , ( u=0,2-
0,35%).
") / , (
" ! # !# ' " " ! ,$ "
# !# , & !, " " '- * $ ! <2
% % & ! ,- wx . 0,045% ! ! 10 & "
" &# " ) ( " ! ( &" &# ")
! #$ 6. ! " ( ( "
& " % ( "– , &# " & !, % ( " ! "
( ' 4.25, 4.26, 4.27) " ! (, %# 40% & ! !
& !, ! " " " # &# $
" %*" " # ( # &$ # ! .
( 7<
241
4
) / *" # & $ ! % ( ( !
" ". ! hm/hb, ! 0,25 $ ! "
&# " ( 22% " ! hm/hb, ! !
0,125. ! " &# " ! 39,2% " &# "
#.
! ( wx f wc / E wo 6,932 / 2378 0,292% ) hm/hb =0,25.
) % ( # - &$ # # ' # $
# % 2 ) % ! ' ) " & " "
# ' " ! r2 $0,982, # (, ' 4.29.
( +<
242
4
&( 5, ( # # $ )) & ( ! ( ,
! '.
2 2
Y = 0.43 + 3762.87 * X - 365202.61 * X R = 0.982
10
2 2
Y = 0.34 + 3552.44 * X - 383321.66 * X , R = 0.984
TOIXAPIA A´
8
fwc (N/mm2)
4
TOIXAPIA B'
2 2 2
Y = 0.30 + 2050.81 * X - 162772.51 * X ,R = 0.996
2 2
Y = -0.025 + 1569.34 * X - 89768.53 *X , R = 0.998
0
0 0.002 0.004 0.006 0.008 0.01
%&'
243
-
5
! "# $ !% &#
! $ #' ( !"# - $ #' ( !"#
5.1.
244
-
5
! "# $ !% &#
! $ #' ( !"# - $ #' ( !"#
$ #'
%- %
() ( + *, , $ #'&#, *- # , ( , # $ ,
"# # ( . $ "#. &!. $ #' *- # ! ' ! %
! ) #& , 5 MPa + #.! # ( . 1% , , ! # . 1,99 *&,
3
2,1gr/cm #" . $ #' ! #"' # - # % + #.! # ( . 1% ,
, ! # . 1,78 *&, 1,84 gr/cm3.
2$ # -
# , 5.1
%/ # %, # 1 '$ # - . hb/tb=1,
# ! '$# - . ( ! ! , $ #' . hb/tb=0.67 #
! '$ # - . ( ! ( $* , . hb/tb=1.42, '",
# - ! +& %- % &# &! $ #'&# &# $ #'&#
% # $ &# !% &#.
! +" ,
245
-
5
! "# $ !% &#
! $ #' ( !"# - $ #' ( !"#
, $$ ,( ! ,! , $ #' +. # . !. +& , ,
# #%$ (1$* - ! 5.1 # 5.1).
246
-
5
! "# $ !% &#
! $ #' ( !"# - $ #' ( !"#
. , )4 ,- 7 '& ., * '$ + !*
$% , ( ! # $ , % ( MPa) '$ %
( hp/tp) ! ! ( MPa)
1,42 0,733 3,24 2,38
1,00 0,700 4,74 3,31
0,67 0,586 5,49 3,21
$ " 5.2 ( ) # #
Middleton (1992)
# %!
# , 5.3 %/ # % ! - # % - %
$ # %! , 1 # %! , &# !% &#. . , ( !*, , ()
( + *, , ( "# # !% &# + # ' %, . *#
$ # ! ! # # )0 # -*, % ! $) , . *#
1 # ! . !*# , # ) ! $* '$ # -
$ # %! , # 2,81MPa 1 # %! , 1,57 MPa (*&, 78%
4 $. ).
! # - #., ! # %! , # 1/2
+ $ 1/5 , '$ , # - ,. o 1 # ! !
# - # 1/5 + $ 1/9 , '$ , # - ,. ( " ,
1 # %! *- # !+&# ! ( ( !*# , 1 1$ + ,[
., 2000], [Papayianni et.al. 2000(b)].
247
-
5
! "# $ !% &#
! $ #' ( !"# - $ #' ( !"#
! $. - ) !* $ . , !
$ # %! , , # '$ # - ! # . 60 *&, 100 #"
1 # %! , . 60 *&, 160. 3*1 ) & -) +)$ 0
. ! 160 ( + % *# !.# ( ! # ! # # & ) # !*
! ! $. / fmc.
248
-
5
! "# $ !% &#
! $ #' ( !"# - $ #' ( !"#
$* - &!. $ #' , - $ # !
! , , '$ , % , # ) $* #
$ * '$ # - $ # %! , % ! !*#
'$ # - , &! $ #' . (", $. , &# # -"# &! $ #' ,
$ # ! # ! ., , ! (fbc/fmc=5,19/2,81)=1,84. 6 $* # )
- (.# ! # - . # &!. $ #' .
5.2,
- ! 4$ ! , . + , !. +& , , $* ,
+ $ # 0 !*# !. +& $ # %! , , ! ),.
. + !. +& , $* , !+ # 6 + *, ! $) .
, &! $ #' #" $ # ! ! +"# 13 + *, .
. # &!. $ #' .
$* – . $ #' , - 1 # !
. - ! 5.2 5.3 + # . )! $ ! , $* ,
$ # ! ! +"# 1,5 + % . . 1 # ! ,
&!. $ #' , ! +"# 1,6 + *, . # . $ #' .
249
-
5
! "# $ !% &#
! $ #' ( !"# - $ #' ( !"#
6
fc (MPa)
0
0 0.01 0.02 0.03 0.04 0.05
# 5.2. ( ! " #! (
" # ,% % !" "
12
fc (MPa)
0
0 0.01 0.02 0.03 0.04
# 5.3. ( ! " #! (
" # ,% % !" "
250
-
5
! "# $ !% &#
! $ #' ( !"# - $ #' ( !"#
*# . ( , # ( ( # *, ( !*, ! - # "#
- "# ' , - ,. 6 , # #( +* # # #& / ! %# *#
( ! ! ., . ! - ' ! ) # %4 ! *# # # .
. ! + % , - , ! $) &# ( % &# . '$ .
# !.. ! $* , '$ , # - , $ "# ! - , .
! # .$ ' , ! %$&# ( % &# *- # . , Edgell G.J., Arora S.K. De
Vekey R.C. [Edgell G.J. . ., 1994]. $* ! , ! $* , ,, *( 0 # . ( #
- ( + % '$ # - ! 0) &# () ( %0 &# (1$* - !
5.4). . ( ( !*# %- # ( # # # ( # %
! % ! . # + *,, - *, ! ! !*# , &! $ #' , ( . .) ( # *- #
# !*- ! .
251
-
5
! "# $ !% &#
! $ #' ( !"# - $ #' ( !"#
4,0
!%(
!%( 3
!%(
%
3,0
, 3, - '$
(MPa)
2,0
1,0
-%
0,0
0,0 1,0 2,0 3,0 4,0
$* , !%(&# , 3, - '$ % ( Pa)
# 5.5. ' # #
12,0
11,0
% (MPa)
10,0
9,0
8,0
', 3', ' - '$
7,0
!%( '
6,0 !%( 3'
!%( '
5,0
-%
4,0
4,0 5,0 6,0 7,0 8,0 9,0 10,0 11,0 12,0
# 5.6. ' # #
252
-
5
! "# $ !% &#
! $ #' ( !"# - $ #' ( !"#
253
-
5
! "# $ !% &#
! $ #' ( !"# - $ #' ( !"#
5$ , ! *, !*,, $ # ! ,, !+ # / # %& . ( - .!
- ! 5.6 + % , $ #' ( !*,. !*# ! !+ # / %#&
. ( - .! + % # # - - 82, %' #
+ #.! # # . , . &, %+ # # % + 4.5.3.1 .#
$. ! # 0 ' . # .# . $. , &# !"# # -"#
$ "#/ -&# , $ #' ( !*, $ !1%# $ - ! $. , !*, -* ! #
# - # $ &# &! $ #' ( !"#, . 1,06 *&, 1,16.
. , # , 5.4 5.5 + # . 1 . .$ $* ! /
# $ # -"# $ #'&#- # !% &#. ( + *, ) '$ , # - , ,
$* , &, , # # - - ( #+ # # # # 0% . # $.
&# # -"# # %! , – $ #' .
$* #, .$ , # %! , # -) . # + % #
'$ # - , - ,. # %- , ! ) # ! %$ (20mm, . &,
254
-
5
! "# $ !% &#
! $ #' ( !"# - $ #' ( !"#
& &# - &# 3 38). ( + *, ! 0) &# !"# '$ "# # -"# &#
$ "# &# -&# ! 0) &# () "# - , !1$)#' #
* 4 # , ! 16 *&, 17%
. , # % , ! $* , , ! + %, &# - "# !
&# $ "# + # . ! # ! ' ! - 1 !.# . #
+ % , .$ , !*, &# '$ "# # -"# # ) #. ! +& %
- % , - , ( # ! )# # ( )# % # $ .
# - ! , $* , ( ! !*# , % &, $. & , , &#
. +&# !"# , $* ,.
# #. ,
# # $ % ! ( + % + - ! %
- % , () , - "#. ! , #
1 /$ # # ! # ' #*, ( $ . # ! # %$$
$ # ! # % # %! , /
#%+ % ! # &!. $ #' $ *, ( #%! , ( #%! , Van Der Waals
[Meshyawn S.R, 1995]. , # # . $ #' ! &! $ #' , ( +* #
&, , ! - # % + - ! %- % . &, . # (% & ,
'!., .+ , # ) , $ #' .
255
-
5
! "# $ !% &#
! $ #' ( !"# - $ #' ( !"#
- ! )# , () , 0 %/ # ( ,( %0 , ( ! &#
$* -&#.
# %, ! # *$ 1 , Coulomb # (" ! + %
! ) . #( !. ' , ( ! , % ,, . , &! $ #' ( !*, .
, $ #' ( !*, % , .'$ 4 , # ., &# &# $ . ,. 5
0%# % .'$ 4 , . ! $"# ( ! % #%+ , # %! ,
! # $ #' ( +%# % ,. ( ! ( !4 0%# ! # )0 ,
'$ , % , ! ). # #( !. $ #'&# 1 # !% &#
+ #.! # # *# # , !+ # / # , 4 $. , ( ! *, % , . #
#( !. $ # %! , – &! $ #' (1$* - ! 5.7, 5.8 5.9).
# %, . ! # $ 1 , , ( +%# ,
$ # %! , - &! $ #' # .$ , , !%( , $ "# 0 % #
- ! $. , # $ 1 , ! ) 1 / $ # # %! , -
$ #' . , ! ), $ # !% &# # $ , 1 , $ !1%# !*,
! # # . 0,43 *&, 0,62. , ! ), &# 1 / $ # # !% &#
# $ , 1 , %/ ! $) , ! !*, ! # # . 0,53 *&,
0,90. ( % &# !"# # - % ! %$ (1$* - ! 5.7, 5.8 5.9).
'* - ! $ ) # $ 1 , ! 0.4 . , # # ! ), & "(
6, # $ # , + # . ( $ . ( & .
# $ , !+ # / ( % . . + # $ # ! #
* # , % & .
! % $* ! *( 0 # . # $ , 1 , ! "# . #
%- , ! ) ( $ %/ . ( "# , () ,
- "#. ! . , !*, %' , - , + )# , " ,!
%- , ! ) (20mm) (0,43 , &! $ #' ( !*, 0,53 , $ #' ( !*,).
#% , " , # $ 1 , *- # # $ % + # #.
3.6.4. / . # ! . . ( # !1 # , $$% ! &!*# ,
!*, + $ # ! (% 0 - ! ' .
256
-
5
! "# $ !% &#
! $ #' ( !"# - $ #' ( !"#
, () , !% &#, . ! # ( ! %$
%- , (20mm), ! % # " $ ' ! ) ! + % ! ) #
- (.# $ ( $ ' . ' ! n), '", #%+ *- $)!
! "$ , , ( # # !+ # ,. #., . + # ' % ,
! )$ , - ! , 5.11. # - , $$% $ . *# # , .# $ ,
! + %, , ! )$ ,, %/ . # %- , ! ) # 10mm '",
( ! # - !+ # / ! " .! ! %$ , !*, $ ' , ( (1$*
- ! 5.10, 5.12).
0,70
( )
0,60
0,50
( )
0,40
0,30 Linear (
0,20 ( ))
0,10 Linear (
0,00 ( ))
257
-
5
! "# $ !% &#
! $ #' ( !"# - $ #' ( !"#
0,40
0,35 ( B)
0,30
0,25 ( B)
0,20
Linear (
0,15
( B))
0,10
0,05 Linear (
0,00 ( B ))
0,80
0,70 ( )
0,60
0,50 ( )
0,40
Linear (
0,30
( ))
0,20
0,10 Linear (
0,00 ( ))
258
-
5
! "# $ !% &#
! $ #' ( !"# - $ #' ( !"#
0.6 A 0,8
(N/mm2 )
A' 0,4
0.4
A 0,4
A0,2
0.2
A' 0 A0
0
0 2 4 6 8 10
mm
259
-
5
! "# $ !% &#
! $ #' ( !"# - $ #' ( !"#
0.8
0.6
(N/mm2 )
B' 0,6
0.4
B 0,6 B' 0,4
B 0,2
B' 0
0 B0
0 2 4 6 8 10
mm
# 5.11. % ! " " "– "
' . .-.
' 0,8
0.8
(N/mm2 )
0.6
' 0,4
0.4 0,4
' 0,16
0.2 0,22
'0
0
0
0 2 4 6 8 10
mm
260
-
5
! "# $ !% &#
! $ #' ( !"# - $ #' ( !"#
1 ( : ! + % ! ), ! # *# 0 ,( ! , –'$ ,
+. ,, # $ *&, ! (a) . ( ! % # - ! $. .
# & 1 . ! . # '&, # # 60% , ! ,
,( ! , % ,. # # - !*- ! (a) -* -( #
!! % 0 % . # + !*# $ )!* ( %! ,
G= a/(a .
3 ( : ! + % ! )! % # ! , ( %! ,( .
! (b), $%( , (bc)) - / . # " , ( ! , % , #
261
-
5
! "# $ !% &#
! $ #' ( !"# - $ #' ( !"#
)0 , !. +& , (“strain-softening”). $ , ! )$ , (bc) + # #
0 % . # ! , #%+ , # . , $ #' ! ).
+% , , $ ' , ! ) %+ # (", ! )# #
%4 # ! 1 ! # *$ . , , ! + %, 1 ,
! ) . ( ! +. ' '$ % &# &! $ #' ( !"#.
, '$ , # - ,,
! $* . ! #. # +. &#
&! $ #' ( !"# ! , $ #' ( !*, # %! , ( ( % , &# -&#
$$% &# ( ! "# $ "# , # ( ,. . , $. &# # -"# $ #' ,
# ! (fbc/fmc) , () , - "# ( +* # ( ., #
) - . + # # %/ ! + % ,. - ! 5.14,
5.15 5.16 + # # ! )$ , % &#- ! +" &# ( . +&# /.# &#)
, () , - "# !*# , , - , # + %,
8. ( ! % , - *- # # ' , ( % ,, , - ,3 38
. %- , ! ) # ( $% . , )! # , - , ,
- , 8. % (% , # ! . % 25% (! &!*#
$% , $ #' ) . , - , # + %,. # , 5.6 %/ # %
) - % &# - "# &# !% &# $* #.
262
-
5
! "# $ !% &#
! $ #' ( !"# - $ #' ( !"#
10
' '
8
fwc (N/mm2)
6
0
-0.008 -0.004 0 0.004 0.008 0.012
10
8 B'
fwc (N/mm2)
4
B
2
0
-0.008 -0.004 0 0.004 0.008 0.012
263
-
5
! "# $ !% &#
! $ #' ( !"# - $ #' ( !"#
10
fwc (N/mm2)
6
0
-0.008 -0.004 0 0.004 0.008 0.012
) #
. # # 5.6 0% # ! %! &, , # %- ,
! ) $% , , $ #' # '$ # - , - ,. 5 # $. ,
%- , ! ) )4 , $ #' ( $ %/ . # - ! "# % 33 % ,
&! $ #' ( !*, % 35% , $ #' ( !*,. !*, *, $ ') #
1 1$ + % ( ( !*# + )# $ #' ( !*, ( # , 5.6) [Francis et al., 1971],
[Hendry, 1998], [Monk C.B., 1967]. 5 # $ "# $% , , - , %25%
( # ! "# % '$ # - .
264
-
5
! "# $ !% &#
! $ #' ( !"# - $ #' ( !"#
' " (
1
f/fu
0.8
0.6
0.4
# %, '"# % &# –
! )$ , ! +" &# (fwc- ) &# - "# .
&# - "# . ,
%/ # *# #. 1 .- ., 1 '! " , !4 , !*-
# # - . " , !4 , (( &, ! !!
! + % # %! , ( .# &, 4 $*, !*, *# , !
!! ! + % &# $ #'&# (1$* - ! 5.14, 5.15, 5.16).
265
-
5
! "# $ !% &#
! $ #' ( !"# - $ #' ( !"#
$ ( "
. + , ! +" ,
!. +& %+ , - , ! , ! ,
- , $ #' ,, # , 4 $*, 1,46 + *, ! $) ,
!* # # ! ). * , 4 $*, ! +" , *- # ' #
! ! $* &# # % $ #( , - , ! "# $ #'&# !
%+ ! ), . 1 # ! , & ) ! 2 $ # ,
[" & , 1995]. # $ .# . 4 $*, ! +" , #
- / # , ( *, - , , - ! )# - ! $ , # - ,
# %! $ #' ,.
$. %- , ! ) , )4 , $ #' , . + , ! +" ,
&# -&#
( ) hb/hm=0,125
. - ! 5.14 5.16 + # . *, . + ,
! +" , &# &! $ #' ( !"# # % !* . 1,6 + *, 4 $. , . ,
! +" , # ) # , $ #' ( !*,, . # $. , %- , ! )
, )4 , $ #' # , ! 0,125.
(1) hb/hm=0,25
1
!*, *, # +* # .$ ( ! 0 % # .- , !* ,. , !"#
&# !%(&# # & ) #.
266
-
5
! "# $ !% &#
! $ #' ( !"# - $ #' ( !"#
! *' , (1$* # 5.3). .$ , , $ #' '$ # - , - ,
/ ! +" , , &! $ #' ( !*, %+ # % !* .
, ! 0,797%, .! , ! *, , $ #' ( !*, . % !* . *- # !
0,726% , . &, %/ - ! 5.15.
# $ .#, . - , ! $. hb/hm=0,125 # !. , .
*, ! $. hb/hm=0,25, ( . / .$ , # %! , # #% 0 ,
'$ , # - , # ) # 4 $. , # -*, .- # /#
! +" , ,.
( ) (hb/hm=0,125)
%$ , ( + *, %/ # /.# , ! +" , , ()
, - "#. /.# ( % # ., &# &# , $ , ! + %,
&# -&#, # ( $% , &! $ #' ( !*, . , $ #' ( !*, (!* ,
. , !"# /. - &# , ! 0,005% # - 8 , ! 0,0018%,
0,3fwc). (1$* # 3.27 # 4.16).
(1) hb/hm=0,25
267
-
5
! "# $ !% &#
! $ #' ( !"# - $ #' ( !"#
*! % "
( ) hb/hm=0,125
! !* $ . , , $ , - , (0,3fwc) ,
&! $ #' ( !*, (10mm) $ , %/ !*, - ! $. , .
#" ! " . &# 400 fwc (323 fwc). , $ #' ( !*, ! # ' %- !"#
!* $ . , (0,3fwc) %/ !*, %#& . . &# 400 fwc ! !*
. !"# 581 fwc.
(1) hb/hm=0,25
# %, + # ' %. () , - "# 0 % #
%/ # - ! $*, !*, !* $ . ,. * , !*, )!+&# ! ( ( !*#
, 1 1$ + , , - , # - )# . - ! $ ), - ,.
$ %- ! $ , . ,.
268
-
6 -
! " # $ % ! , " #,
& %! & & # '( ) * ++ & " ! ,-
) ! & , ( % * &) * !
' ( ) "# % + .$ $. ,
% + ." – %&+( ,* % . ,$ , [CEB Standards,
1998], [Recomendaciones…., 1995], [CID –GCB-NMBC-91-1] (/'"
& %) . ., ", '' ,) ( -/ & ' +
" + , ! & $ ", % *
'"+, . ( "' +, ( " ,* !
( % . "'' 0& $ % % "# + & !& & &
. # # ' ) % $ " & % (
% '!+& & * ' + * , "' & . -
& " -.
269
-
6 -
% $ . * ( %
'" & ! # + .& & ! & 1.2.2.
( . .)
270
-
6 -
"
# ! ' ) * *, " ,-
+ ' * ++(2 " )' - ,- '( )# .
. . 1 & & * + ( ,
* ,& &) * ." , ( , .! "
1 * ' , ! (2,5N/mm2) # $% 6.
" " .$ # #
& * # & 5 MPa " 0
, &'! & - ! ( 0.35%
# $% 6. + + ! ! ( % ( ) !+ &
,- & ." , ( .
271
-
6 -
" # )' $ ,$ #
+ & (% , %
1 $ % ( ! ,! &' * &
& *) - , .! . ( (% "
,- .
- & )' - ,- #
& * # & 5 MPa, ( % ( / ' # "&
( ! 2 "# 10 . " ) ," & & ,- % *
' ) *.
- & )' - ,-
& * # & 5 MPa, & * + ( ,
++(2 30% "# 40% & - & )' - ,- #
+$ , (& # '( )# (% $ *' &
*) - .
" .$ # &' # ( % (
0&'" " ! 2,0 "# 3,5% ( , " #
272
-
6 -
/ #. *' # .$ # % (,
! ." ' ' .
, '!+ m/fmc #
2 " ( ! 60 "# 100.
273
-
6 -
19,35% ((0,62-
0,5/0,62)x100=19,35%).
- & . * & % .
, – ( % (
, &'- (0,187 MPa).
274
-
6 -
' ! ! &
, ( ! 5 Pa
&' ( " 1 ,-
& # 2,5 MPa.
1& - - + ! & ". $
, $ % (, ! & ( (
) * " % ! *
! * ( (
* ( . " ! ( & !
+ (# " / ) ! &) $& &! # ' ) % " (
« 1! » ,& &) * & %! & &.
*' # - .$ # " 0 !
'" . ( ! ", '- & ,( #
& .- *' # $ ! #
%" & « ' - » , ( ) ( !
# $% 6.
/ - % . , *' # $
! # %" & « ' - » , ( .
" .$ # # ' ) % $ 1 &
" 0 ( % ' ! ! (0.35%) ) *
# ! .
& * + ( , %! & )! ,
* '!+ , & ,- & , ( ! # '( ) . ,-
&' . ( & ( %* . " , &'! & &
,- & '( ) (fbc/ fmc. =1.84).
. +- & - 1( # & # $% 6! .
0,65 0,25
' + ! & )' - ,- (fwc = 0,6xfb x fm ) . &
! " " & )' - ,- ! ! &
.! & # # ' ) % $ 1 "+ & ! ' &
44% ( " & )' - ,- # '( ) ! &% - & % '" ).
275
-
6 -
& ! % &
, ! + %* * ' ) % $
1 & (# ' ) % " Ewo =323fwc,
Ewo=580fwc) '&) * & '" & # Wonde-Tinsae Amde M.
et.al. + " ' ! & ! . , ( !
+ ( '( ) . " , & . +- & -
1( # & # $% 6! . ' + ! "
' ! & Ewo=1000fwc & ( ,& ( + !
' + !« ' $» , $ . & ! % - ''&'&
+ . " " ( % " '
, ( ! + ( '( ) # # ' ) % $ #
' ) % $ '"+,)& & * + ( ).
.# , & & , ( % *
% * ’ ' +( ! ( , '"
% & "& (,# ( ! . * ).
276
-
6 -
% % " # , $ . . 1 & ,
) " ,& &) * ' $ $
% #) ( & % ! & "++ & & + - .
" # % .! # ' + $ )!%# .
277
-
6 -
278
A
[ brams D., 1995] Abrams P.Daniel, “Effect of Mortar Shrinkage on in Plane
Stresses in Clay Brickwork”, The Masonry Society Journal, pp.77-84, February,
1995.
[Alphand F., Hurrabielle P., 1987] Alphand F., Hurrabielle P., “Influence de la
granulometrie sur les porprietés mecaniques des briques compressés et du mortier de
terre”, Ecole Nationale des Travaux Publics de l’ tat, TFE 1987-49, Vaux-en-Velin
(Fr), p.225, 1987.
[Atkinson et al., 1988] Atkinson R.H., Kingsley G.R., Saeb S., Amadei B., and
Sture S., “A Laboratory and in situ study of the Shear Strength of Masonry Bed
Joints”, 8th International Masonry Conference, Dublin, pp. 261-271, September,
1988.
[Atkinson et al., 1989] Atkinson R.H., Amadei B.P., Saeb S., and Sture S.,
“Response of Masonry Bed Joints in Direct Shear”, Proceedings ASCE, vol. 115,
SE9, pp. 2276-2296, September, 1989.
[Atkinson & Noland, 1983] Atkinson R.H. and Noland J.L., “A proposed failure
theory for brick masonry in compression”, Proceedings of the 3rd Can. Masonry
Symposium, Edmonton, 1983.
[Atkinson et.al, 1985] Atkinson R.H., Noland J.L., Abrams D.P., McNary S., “A
deformation failure theory for stack-bond brick masonry prisms in compression”,
Proceedings of the 3rd North American Masonry Conference, Melbourne, pp.18.1-
18.18, 1985.
[Atkinson et.al, 1990] Atkinson R.H. Kingsley G.R., Yan G.G., “A database for
compressive stress-strain behaviour of masonry”, Proceedings of the 5th North
American Masonry Conference, Urbana-Champaign, 1990.
[Atkinson, 1991] Atkinson R.H., “Effect of Loading Platen thickness on Masonry
Unit and Prism Strength”, The Masonry Society Journal, Technical Note, pp. 86-94,
August, 1991.
B
[Baker et. al., 1991] Baker L.R., Lawrence S.J. and Page A.W., Australian masonry
manual, 2nd Ed. Deakin Univesrity Press, Victoria, Australia, 1991.
[ ., 1985] ., , . ,
, . 105-109, 1985.
[Baronio &Binda, 1997] Giulia Baronio and Luigia Binda, “Study of the
pozzolanicity of some bricks and clays”, Construction and Building Materials, vol.
11, no. 1, pp. 41-46, 1997.
[Baronio G., Binda L., Dedeschi C., 1997 ] Baronio G., Binda L., Dedeschi C.,
“Thick mortar joints in byzantine building: Study of their Composition and
Mechanical Behaviour” Proc. of the Intern. Conference Studies in ancient
Structures, Istanbul, , pp. 235-244, 14-18 July, 1997.
[Bei G., 1996] Bei Georgia., Raw earth: an ancient and modern building
material, Master Thesis, Katholieke Universiteit Leuven, R. Lemaire, Centre for the
Conservation of Historic Towns and Buildings, L unvain, Belgium, 1996.
[Bender & Handle, 1982] Bender W. and Handle F., Brick and Tile Manual. Bauer,
Wiesbaden. Brick Development Association Bricks: Their properties and Use,
Construction Press, Lancaster, eds, 1982.
[Binda, Fontana, Frigerio, 1988] Binda L., Fontana A., and Frigerio G.,
“Mechanical behavior of brick masonries derived from unit and mortar
characteristics”, 8th International Brick – Masonry Conference, Dublin, Ireland,
pp.205-215, 1988.
[Brencich et.al., 2002] Brencich A., Corradi C., Gambarotta L., Mantegazza G.,
Sterpi E., “Compressive Strength of Solid Clay Brick Masonry under Eccentric
Loading”, 6th International Masonry Conference, London, U.K., November 4-6,
2002, 2002.
[Bromlet et al., 1999] Bromlet P., Bartos P.J.M., and Hughes J., “Properties and
durability of air lime based mortars for limestone repairs on monuments”,
Innternational RILEM Conference on ‘Historic Mortars, Characteristics and Tests’,
Paisley, 1999.
[Brouard J.M., 1984] Brouard J.M., “Stabilization de la terre par la furfurol”
Actes du Colloque «Modernité de la Construction en Terre, 1984 », Plan
Constructionm EPIDA, ENTPE, Vaulx –en- Velin France, p.520, 10-12 Octobre,
1984.
C
[Camapum De Carivalho, Mieussens, 1985] Camapum De Carivalho,
Mieussens “Problémes de reconstitution des éprouvetettes de sol en laboratoire -
Proposition d’ une méthode”, Bulletin de Liaison des Laboratoires des Ponts et
Chaussées, no 135, p.10, Janvier –Fevrier, 1985.
[Chinwah, 1982] Chinwah, “Shear Strength of Brick – Mortar Couplets”, 7th
E.S.E.E., Athens, pp. 567-574, 1982.
[CEB Standards, 1998] Compressed Earth Blocks (CEB) Standards, African
Regional Organisation of Normalisation, Series Technology no 11, ed. CDI &
CRATerre –EAG, Belgium, March, 1998.
[Coffman R., et al. 1990] Coffman R., Selwitz C., Agnew N., “The Getty adobe
project at Fort Selden II”, 6th International Conference on the Conservation of
Earthen Architecture, Las Cruces, N.M., U.S.A., p.250-254, 14-19 October, 1990.
D
[Doat P., Hays A, Houben H., Matuk S.,Vitoux F., 1985] Doat P., Hays A, Houben
H., Matuk S.,Vitoux F., (CraTERRE) Construire en terre, ed. Alternatives et
Parralleles, Paris, p. 265, 1985.
[Dethier Jean, 1989] Dethier Jean, Architecture de terre, ed. Centre Georges
Pompidou, p.224, 1989.
[Dymiotis & Gutlederer, 2002] Christiana Dymiotis and Brigitte M. Gutlederer,
“Allowing for uncertainties in the modelling of masonry compressive strength”,
Construction and Building Materials, vol.16, pp.443-452, 2002.
[Drysdale & Hamid, 1979] Drysdale R.G. and Hamid A.A., “Behavior of Concrete
Block Masonry Under Axial Compression”, ACI Journal, pp.707-721, June 1979.
[Drysdale & Hamid, 1982] Drystale R.G. and Hamid A.A., “Effect of eccentricity on
the compressive strength of brickwork”, Journal of British Ceramic Society, 30,
1982.
E
[Edgell G.J., 1982] Edgell G.J, “Stress – Strain Relationships for Brickwork – Their
Application in the Theory of Unreinforced Slender Members”, Proc. of the British
Ceramic Society, no 30, Load Bearing Brickwork, (7), pp. 197-212, September,
1982.
[Edgell G.J. et al., 1994] Edgell G.J, Arora S.K. and De Vekey R.C. “ Analysis of
results of compressive strength testing” Proceedings of the Third International
Masonry Conference, London, 1994.
[El Gharbi, 1990] El Gharbi, Le materiau Terre – Elaboration d’ un dispositif
experimental pour l’ étude d’ un mur en terre, DEA de Genie Civil ENTPE – INSA
de Lyon, p.71, Septembre, 1990.
F
[Farr J.V., 1990] Farr J.V., “One dimensional loading –rate effects”, Journal of
Geotechnical Engineering, vol. 116, no 1, p.119-135, 1990.
G
[Giuffre , 1990] Giuffre ., “Mechanics of historical masonry and strengthening
criteria”, Proc. XV Regional Seminar on Earthquake Engineering, Rome, p.p. 60-
122, 1990.
[Guillaud et al., 1995] Guillaud H., Joffroy Th., and Odul P., Compressed earth
blocks, Vol. II. Manual of design and construction, CRATerre, 1995.
[Goodwin & West, 1980] Goodwin J.F. and West H.W.H., A review of the literature
on mortar/brick bond, The British Ceramic Research Association, Tech. Note no.
308, 1980.
[Grimm, 1975] Grimm C.T., “Strength and Related Properties of Brick
Masonry”, Journal of the Structural Division, pp. 217-232, 1975.
H
[Hakimi et al., 1996] Hakimi A., Yamani N., and Ouissi H., “Rapport: Résultats d’
essais de résistance mécanique sur échantillon de terre comprimée”, RILEM,
Materials and Structures, vol. 29, pp.600-608, December, 1996.
[Hamid et.al., 1979] Hamid A.A., Drysdale R.G., Heidebrecht A.C., “Shear Strength
of Concrete Masonry Joints”, Journal of Structural Division, (7), pp.1227-1240, July,
1979.
[Hamid & Drysdale, 1982] Hamid A.A. and Drysdale R.G., “The Shear Behaviour of
Brickwork Bed Joints”, Proceedings of the British Ceramic Society, no. 30, Load
Bearing Brickwork, (7), pp.101-109, September, 1982.
[Hendry, 1998] Hendry A.W., Structural Masonry, Macmillan Press Ltd, second
Edition, 1998.
[Hendry, 2001] E.A.W. Hendry, “Masonry walls: materials and construction”,
Construction and Building Materials, vol.15, pp.323-330 , 2001.
[Hillel D., 1974] Hillel D., L’ eau et le sol, ed. Vander, p.208, Louvain. Belgique,
1974.
[Hilsdorf, 1969 ] Hilsdorf H.K., “Investigation into failure mechanism of brick
masonry loaded in axial compression”, Proceedings of the International Conference
on Masonry Structural Systems, Houston Texas, pp. 34-41, 1969.
[Hodder G., 1990] Hodder G., “Structural design of earth buildings”, Conference
“earth buildings for the 90’s”, p.105-128, Auckland, New Zealand, 1990.
[Hodgkinson & West, 1982] Hodgkinson H.R. and West H.W.H., “The Shear
Resistance of Some Damp-Prof –Course Materials”, Proceedings of the British
Ceramic Society, no. 30, Load Bearing Brickwork (7), pp.13-22, September 1982.
[Houben H.and Guillaud H., 1994] Houben H.and Guillaud H. Earth construction –
A Comprehensive Guide, Intermediate Technology Publications, London, 1994.
[Houben Hugo et Guillaud Hubert, 1995] Houben Hugo et Guillaud Hubert, Traité
de Construction en Terre, CRATerre, ed. Parenthèses, 2nd ed. 1995.
[Houston & Grimm, 1972] Houston J.Y. and Grimm C.T., “Effect of Brick Height on
Masonry Compressive Strength”, Journal of Materials, ASTM, 7, pp. 388-397, 1972.
I
[Ignatakis et al., 1997] Ignatakis Ch., Zygomalas M., Liapis S., Poulioulis C., and
Roussos J., “Mechanical behaviour of thick mortar joints under compression”,
Proceedings of the Fourth International Symposium on Computer Methods in
Structural Masonry-4, Florence Italy, pp.261-268, September 3-5, 1997, 1997.
[ ., 1991] .,
,
, ! " . . ., , 1991.
[ & , 1995] . # ., “
$ " " % " $ "%
&' () ”, 1 «!
" # », , 1995.
[Ilker, 1969] Ilker, Ecrouissage et fragilité compare pour plusieurs argiles, Thèse de
Doctorat de l’ Université de Grenoble, p.130, Décembre 1969.
J
[Jagadish K.S. et. al, 1988] Jagadish K.S. Venkatarama Reddy B.V. and Yogananda
M.R., “Specifications for the use of stabilised mud blocks for building construction”
Proc. National Seminar on Application of Stabilised Mud Blocks in Housing and
Building, Bangalore, 19-22, 1988.
[Jukes P., and Riddington J.R., 1997] Jukes P. and Riddington J.R., “A review of
masonry joint shear strength test methods”, Masonry International, vol 11, no2, pp. 37-
43, 1997.
K
[Karaveziroglou M., Papayianni I., 1993] Karaveziroglou M., Papayianni I.,
“Compressive strength of masonry with thick mortar joints”, RILEM Proceedings 21,
Conservation of stone and other materials, pp 212-219, 1993.
[Karaveziroglou & Penelis, 1995] Karaveziroglou M., Penelis G., “Mortars and
Grouts in Restoration of Roman and Byzantine Monuments”, The European Seminar
on Ancient and traditional mortar technology and their importance in conservation
projects, Rethymnon, Greece, p.4, 1995.
[Khoo & Hendry, 1973] Khoo C.L. and Hendry A.W., “A failure Criterion for
Brickwork in Axial Compression”, Proceedings of the 3rd International Brick
Masonry Conference, Essen, pp.845-856, 1973.
[Khoo, 1972] Khoo, A failure Criterion for Brickwork in Axial Compression,
Ph.D. Thesis, University of Edinburgh, 1972.
[Knöfel D, 1990], Knöfel D. “Old and new mortars. Material Analyses and
Recommendations concerning Historical Masonry”, Proceedings of the 3rd Expert
Meeting, NATO – CCMS Pilot Study Conservation of Historic Brick Structures,
Berlin, pp. 64-89, 1990.
[$ !., 1969] *% +., !
%# &, , , 1969.
L
[Lawrence and Page 1995] Lawrence S. and Page A.W., “Mortar bond – A major
research program”, Proc. 4th Australasian Masonry Conf., University of Technology ,
Sydney, Australia, pp.31-37, 1995.
[Leroux A., Toubeau P., 1987] Leroux A., Toubeau P., “Importance des
mineraux accessoires dans la terre stabilisée”, Bulletin de Liaison des Laboratoires
des Ponts et Chaussées, no 149, p.7-11, Mai- Juin, 1987.
M
[Malek & Hendry,1988] Malek M.H. and Hendry A.W., “Compressive Strength of
Brickwork Masonry Under Concentrated Loading”, Proceedings of British Masonry
Society, no. 2, pp.56-60, April, 1988.
[Mann, 1982] Mann W., “Statistical evaluation of tests on masonry by potential
functions”, Sixth International Brick Masonry Conference, 1982.
[Mayes R.L. and Clough R.W., 1975] Mayes R.L. and Clough R.W., “A
Literature Survey –Compressive, Tensile, Bond, and Shear Strength of Masonry”,
EERC Report, no 75-15, Berkeley, California, June, 1975.
[ McNary S.W. and Abrams D.P., 1985] McNary S.W. and Abrams D.P.,
“Mechanics of Masonry in Compression”, Proceedings ASCE, V.111, St4, pp. 857-
870, April. 1985.
[Mehra S.R. et. al., 1950] Mehra, S.R., Uppal H.L., and Labhu Ram, “Use of
stabilized soil in engineering construction, Section VI –Adhesion of plasters on
stabilized soil walls”, J.Indian Roads Congr., vol 15, pp.483-491, 1950.
[Mesbah, 1994] Mesbah A., Influence des chemins et de la vitesse de sollicitation,
lors de la fabrication, sur la qualité des briques en terre crue, Thèse de Doctorat,
INSA, ENTPE, Vaulx en Velin, Laboratoire Geomatériaux, Lyon, France, 1994.
[Mesbah A, Morel J.C. et Olivier M., 1999] Mesbah A, Morel J.C. et Olivier
M., “Comportement des sols fins argileux pendant un essai de compactage statique :
determination des parametres pertinets”, Materiaux et Constructions, vol 32, pp.687-
694, Novembre 1999.
[Meshyawn S.R, , 1995] Meshyawn S.R, , Geotechnica 13 – Experimental
theology of clayey soils,. ed. AA. Balkema, 1995.
[Middleton G.F., 1992] Middleton G.F., (revised by Schneider, L.M.), “ Earth –
wall construction”, Bulletin 5, CSIRO Division of Building, Construction and
Engineering, 4th Edition,National Building Technology Centre,Sydney, 1992.
[Middendorf B., Knöfel D., 1993 ] Middendorf B., Knöfel D., “Gypsum and
Lime Mortars of Historic German Brick Buildings: Analytical Results as well as
Requirements for Adapted Restoration Material”, Proceedings of the 6th Expert
Meeting, NATO –CCMS Pilot Study Conservation of Historic Brick Structures,
Berlin, pp. 35-47, 1993.
[M.L.P.C., 1991] M.L.P.C., Fiches de description des Materieles des Laboratiores
des Ponts et Chaussées, Laboratoire Central des Ponts et Chaussées, p.70, Paris,
1991.
[Monk C.B., 1967] Monk C.B., “A Historical Survey and Analysis of the
Compressive Strength of Brick Masonry”, Research Report No 12, Structural Clay
Products Research Foundation, Geneva, III, 1967.
[Moropoulou et al., 1997] Moropoulou A., Biscotin G. et. al., “Historic mortars in
Mediterranean monuments”, Proceedings of the 4th International Symposium on the
Conservation of Monuments in the Mediterranean, Rhodes, pp.213-230, May 6-11,
1997.
[Morel J.C. et.al 2001] Morel J.C., Mesbah A., Oggero M., Walker P., “Building
houses with local materials: means to drastically reduce the environmental impact of
construction”, Building and Environment, vol. 36, pp.1119-1126, 2001.
O
['livier, 1984] -livier !., “Briques de terre compressées, fabrication et
comportement”, II Colloque sur la Cntruction en Terre, ENTPE, Vaulx –en- Velin
France, Octobre, 1984.
[Olivier et al., 1996] Olivier M., El Gharbi Z., and Mesbah A., “Les recherches a l’
étape sur la construction en terre”, Séminaire ACP-UE sur la normalisation du block
de terre comprimée organisé par le CDI, Yaoundé, Cameroun, Avril, 1996.
[Olivier & Mesbah, 1985] Olivier, M. and Mesbah A., “Caracterisation des briques
de terre ctue par l’ essai Proctor Statique” ENTPE, Vaulx –en- Velin, France,
Rapport de recherches programme REXCOOP, p.204, Decembre, 1985.
[Olivier & Mesbah, 1986] Olivier, M. and Mesbah A., “Le matériau terre: Essai de
compactage statique pour la fabrication de briques de terre compressé”, Bull. liaison
Laboratoire Ponts et Chaussés 146, 1986.
[Olivier & Mesbah, 1987] Olivier !., Mesbah ., “Influence d’ un hydrophobant
sur les caractéristiques mécaniques d’ un sol traité, ou non, au ciment”, Rapport de
recherches pour les Sociétés MALET et CECA, LGM, ENTPE, Vaulx –en- Velin,
France, 1987.
['livier, 1994] -livier !., Le matériau terre, compactage, comportement,
application aux structures en blocs de terre, Thèse de Doctorat, INSA, Lyon,
Janvier, 1994.
[Olivier et al, 1997] Olivier, M. and Mesbah A., El Gharbi Z., Morel J.C. “Test
method for strength test on blocks of compressed earth”. Materials & Structures, 30,
pp. 515-517, November, 1997.
[Ottazzi et al., 1989] Ottazzi P., Yep Juan Felipe, Blondet Marcial, Villa-Garcia
Cladys, Ginocchio Juan, Ensayos de dimulacion sismica de viviendas de adobe,
Proyecto Financiado por el Centro International de Investigaciones para el Desarrolo
(Canada), Pontificia Universidad Catolica del Peru, Depertamento de Ingenieria,
Marzo, 1989.
P,
[Page, 1981] Page A.W., “The biaxial compressive strength”, Proc. Inst. Civ.
Engrs, Part 2, vol. 71, pp. 893-906, Sept. 1981.
[Page A.W. and Marshall R., 1985] Page A.W. and Marshall R., “The
influence of brick and brickwork prism aspect ratio on the evaluation of compressive
strength”, 7th International Brick- Masonry Conference, Melbourne, Australia,
pp.653-664, February, 1985.
[Papayianni, 1995] Papayianni I., “The NATO GR- Restoration research program:
Materials for Consolidation and Restoration of Monuments and Historical
Buildings”, Workshop on Materials for Consolidation and Restoration of
Monuments and Historical Building, Thessaloniki, 1995.
[Papayianni, 1997] Papayianni I., “A holistic way of studying mortars and bricks of
ancient masonries for manufacturing compatible repair materials”, Proc. 4th Inter.
Symposium on the Conservation of Monuments in the Mediterranean, Rhodes, vol. 3,
pp. 265-274, May 6-11, 1997.
[Papayianni I., 1998] Papayianni I., “Criteria and Methodology for
manufacturing compatible repair Mortars and Bricks”, PACT Journal of the
European Study Group on Physical, Chemical, Mathematical and Biological
Techniques Applied to Archaeology, INCOMARECH – RAPHAEL 97/E/412
“Compatible materials for the protection of European Cultural Heritage”, PACT
56, p. 178-189, 1998.
[Papayianni & Astrinidou, 1995] Papayianni I. and Astrinidou P., “Reading,
Interpreting and recovering the Knowledge of the traditional materials”,
Thessaloniki, September 19th, 1995.
[ &' , 1997] % . - * )., "
" ( ", " #" , ! " ,
, 1997.
[Papayianni & Stefanidou, 2000(a)] Papayianni I. and Stefanidou M.,
“Characteristics of bricks of Byzantine period”, 12th International Brick/Block
Masonry Conference, Madrid, Spain, June 25-28, 2000.
[Papayianni & Stefanidou, 2000(b)] Papayianni I. and Stefanidou M., “Repair
mortars for monuments in Byzantine architecture”, 5th International Congress on
restoration of Architectural Heritage, Firenze, September 17-24, 2000.
[P’Kla A., 1998] P’Kla A., “Comportement d’ un muret en blocs brute sous
compression simple. Memoire de DEA, Vaulx en Velin : LGM-ENTPE, p.80,
Septembre, 1998.
[Plowman, 1965] Plowman J.M., “The modulus of elasticity of Brickwork”, Proc.
British Ceramic Society, 4, pp. 37-44, 1965.
[Papayianni & Bei, 2002] Papayianni I. and Bei G., “Low Cost Construction with
Stabilized Mud Bricks”, Proceedings of International Conference Modern Earth
Building 2002, Berlin, Germany, pp. 80-90, April 19-21, 2002.
[ &) , 2000] % !%$ .., “
/ * % % ' ' %$ ”,
1 % * + , "
", , . 317-329, 23-25 ) , 2000.
[Powell B. and Hodgkinson H.R., 1976] Powell B. and Hodgkinson H.R., “The
determination of Stress/Strain Relationship of Brickwork”, Proceedings of the fourth
International Brick Masonry Conference, paper 2.a.5. Bruge, 1976.
R
[Recomendaciones…., 1995] Recomendaciones para la Elaboracion de Normas
Technicas de Edificaciones de Adobe Tapial Ladrillos y Bloques de Suelo Cemento,
ed. Graficas ‘E.G.’, Peru, 1995.
[Roberti et al., 1997] Roberti G.M., Binda L., Cardani G., Numerical modeling
of shear bond tests on small brick-masonry assemblages, Proceedings of the Fourth
International Symposium on Computer Methods in Structural Masonry, 3-5
September, Florence, Italy, 1997.
S
[Sachanski S., Brankov G., 1972] Sachanski S., Brankov G., “Investigations for
determining the size of seismic forces on the evidence of damaged buildings” 4th
European Symp. On Earthquake Engineering, pp. 138/1-138/15, September, 1972.
[Sahlin, 1971] Sahlin S., Structural Masonry, Prentice-Hall, Englewood Cliffs,
N.J. pp. 59-61, 1971.
[Saleno et al., 2001] Saleno G. et al., “A finite element with micro-scale effects for the
linear analysis of masonry brickwork”, Computer methods in applied mechanics and
engineering 190, pp. 4365-4378, 2001.
[Sementsov S.A. and Kameiko, V. A., 1971] Sementsov S.A. and Kameiko, V. A.,
Designer’s Manual Masonry, Including Reinforced Masonry, ed. National Technical
Information Service, Springfield Va., 1971.
V
[Venkatarama R. B.V.,Jagadish J.S. 1989] Venkatarama Reddy and Jagadish K.S.,
“Properties of Soil Cement Block Masonry.”, Masonry International,vol.3, no 2 pp.
80-84, October 1989.
[Venkatarama R. B.V.,et.al. 1992] Venkatarama Reddy and Jagadish K.S., “Field
evaluation of pressed soil – cement blocks.”, Structural masonry for developing
countries, pp. 168-175, December, 1992.
[Venkatarama & Jagadish, 1993] Venkatarama Reddy, Jagadish K.S., “ he static
compaction of soils”, Geotechnique 43, pp. 337-341, 1993.
[Venu Madhava Rao K et.al., 1996 ] Venu Madhava Rao K., Venkatarama
Reddy B.V., Jagadish K.S., “Flexural bond strength of masonry using various blocks
and mortars”, Materials and Structures, vol. 29, pp.119-124, March, 1996.
[Vermeltfoort A.T., 1998] Vermeltfoort A.T., “Mechanical compressive properties
on small sized mortar cylinders”, 8th Can. Mas. Symp. Japser, pp.336-347, 1998.
W
[Wankang Luo et. al., 1997] Wankang, Luo et. al., “Stress correlation combined shear
-compression brick masonry and the determining of friction coefficient” 11th IBMac,
Shanghai, 1997.
[Walker P., 1995(a)] Walker P., “Strength, durability and shrinkage
characteristics of cement stabilised soil blocks”, Cement and Concrete Composites,
vol. 17, pp.305-310, 1995.
[Walker P., 1995(b)] Walker P., “Performance of stabilised soil block under
uniform and concentrated compression loading”, Proceeding of the 4th International
Masonry Conference, vol.2, London, pp.49-54, 23-25 October, 1995.
[Walker P., 1996] Walker P., “Specification for stabilised pressed earth blocks.
Masonry International no10, 1996.
[Walker P., 1997] Walker P., “Characteristics of pressed earth bocks in
compression” 11th International Brick/Block Masonry Conference, Univ. of Shangai,
China 14-16 October , 1997.
[Walker P., 1999] Walker P., “Bond characteristics of earth bocks masonry”
Journal of Materials in Civil Engineering, pp.249-256, August , 1999.
[Walker P., 2000(a)] Walker P., “Strength and durability testing of earth
blocks”, Proc. f the 6th International Seminar on Structural Masonry for
Developing Countries, Bangalore, India, pp.110-118, October, 2000.
[Walker P., 2000(b)] Walker P., “Experimental studies on the compressive
strength testing of compressed earth blocks”, Proc. Of the 12th International
Brick/Block Masonry Conference, Madrid, Spain, 22-28 June, 2000.
[Wonde-Tinsae Amde M. et.al., 1993] Wonde-Tinsae Amde M., Atkinson R.H.,
Hamid Ahmad A., “State-of-the-Art Modulus of Elasticity of Masonry”, The Sixth
North American Masonry Conference, Philadelphia, pp. 1209-1220, 6-9 June, 1993.
A.A.S.H.TO. T99-61 Standard specifications for Highway Materials and
Methods of Sampling and Testing, Part I, American
Association of State Highways Officers, 1970.
ASTM C230 Standard Specification for flow table for use in tests of
hydraulic cement (
)
ASTM C 618 Standard Specification for Coal Fly Ash and Raw or
Calcined Natural Pozzolan for Use as Mineral
Admixture in Concrete
ASTM D423 Standard Test Method for Liquid Limits of Soils, Soil
and Rock; Building Stones, section 4, Construction, vol.
04.08, pp.126-129, 1983.
ASTM D424 Standard Test Method for Plastic Limit and Plasticity
Index of Soils, Soil and Rock; Building Stones, section
4, Construction, vol. 04.08, pp.130-131, 1983.
ASTM D854 Standard Test Method for Specific Gravity of Soils, Soil
and Rock; Building Stones, section 4, Construction, vol.
04.08, pp.214-227, 1983.
BSI BSS5628, 1985 Code of practice for use of masonry. Part 1: The
structural use of unreinforced masonry. Part 3: Materials
and Components, design and workmanship, 1985.
,
1980 “ 4.1.3.3.
”.
( , ),
! " , .!.29-2-1980.
prEN 771-1:1992
prEN GGGG-3 Methods of Test for Masonry. Part 3: Determination of
Initial Shear Strength May 1991.
www.getty.edu/conservation
http://bat710.univ-lyon.fr/~cbois/
http://esmart.salford.ac.uk/eSMART.htm
www.lightearth.co.uk
www.terra-ram.com
www.directchaerpbuilder.com
www. dab.uts-edu.au
www.sustainablesetlement.co.za
[ ., 1995] # $ %., 6,
,! 1-1 " ,
, , &%%, 1995.
[ ., 2000] # $ %., “# $ % $
$ $ $ ,” 1 &
' % ( ,
/4 % ' ( / &%%-&)( , 23-25 ' * ,
+ , 2000.
[Craterre –EAG, 1996] Maisons en terre des marais du Cotentin, Craterre –
EAG, SIVU du pays des Marais, Biomasse Normandie, 1996.
[Day Robert W., 1993] Day Robert W., Performance of Historic Adobe
Structure, Fellow ASCE, Journal of Performance of Constructed Facilities,
vol. 7, no 3, August 1993.
[Grunberger D. et.al., 1994] Daniel Grunberger, Irini Djeran-Maigre, Bruce Velde,
et Daniel Tessier, “Mesure de la réorientation des particules de kaolinite lors
de la compaction par observation directe”, C.R. Académie des Sciences, t. 318,
série II, p.627-633, Paris, 1994
[Heathcote K.A. and Moor G.J., 2000] Heathcote K.A. and Moor G.J.,
“Durability of cement stabilised earth walls”, Fifth CANMET/ACI
International Conference on Durability of Concrete, Barcelona, Spain 2000.
[Marzahn Gero,1998] Marzahn Gero, “The Shear Strength of Dry-Stacked
Masonry Walls”, LACER no 3, 1998.
[Morbiducci Renata, 2003] Morbiducci Renata, “Nonlinear parameter identification
of models for masonry”, Inter. Journal of Solids and Structures, vol.40, issue
15, pp.4071-4090, July 2003.
[Niemeyer Richard, 1982] Niemeyer Richard, Der Lehmbau, und seine praktische
Anwendung, p.159, ed. Okobuch, 1982.
[ ) , 1985] ) , ,
$ *
+ $ *
( $ ), ! ! * & -
( - ,. .+., + 1985.
[ .- ., ., Pisano F. & Van Gemert D., 2000] &
%.-%., # $ %., Pisano F. & Van Gemert D., “
,” 1 & ' %
( , /4 %
' ( / &%%-&)( , 23-25 ' * ,+ , 2000.
[ ) , - $ , 1990] &- , ! , % $
% $ * , %
./ . ) $ $ , ! ! * &
- ( - ,. .+., +
1990.
[Uvipa Conteras Francisco, 1998] Uvipa Conteras Francisco, Adobe Architecture
conservation Handbook, Cornerstones Community Partnerships, Santa Fe,
New Mexico, United States, p.174, 1998.
[Venkatarama Reddy B.V., Jagadish K.S., 1995] Venkatarama Reddy B.V.,
Jagadish K.S., Influence of soil composition on the strength and durability of
soil – cement blocks, The Indian Concrete Journal, vol.69, no9, September,
pp. 517-524. 1995.
[Venkatarama Reddy B.V., Jagadish K.S.,1984] Venkatarama Reddy B.V.,
Jagadish K.S., “Pressed Soil-lime blocks for Building Construction”, Masonry
International no3, November p.10-16,1984.
[Venkatarama Reddy B.V., Jagadish K.S., 1985] Venkatarama Reddy B.V.,
Jagadish K.S., Spray erosion Studies on Pressed Soil Blocks, Building and
Environment, vol 22, no 2, pp.135-140, 1985.
[Venkatarama Reddy B.V , 1991] Venkatarama Reddy B.V., Studies on static
compaction and compacted soil – cement blocks for walls, Ph.D. thesis, Dept.
of Civil Engineering, Indian Institute of Science, Bangalore, India, April,
1991.
[Venkatarama ReddyB.V. and Hubli S.R., 2002] Venkatarama ReddyB.V. and
Hubli S.R., Properties of lime stabilised steam-cured blocks for masonry,
Materials and Structures vol 35, , pp.293-300, June 2002.
[Venu Madhava Rao K., et al, 1997] Venu Madhava Rao K., Venkatarama R.
B.V., Jagadish K.S., Strength characteristics of stone masonry, Materials and
Structures vol. 30, , pp 233-237. May 1997.
[Venuat Michel, 1980] Venuat Michel, Le traitement des Sols a la chaud et aux
ciment, 1er ed., Paris, 1980
[Weck T.U, 2000] Weck T.U., “Philosophy of drafting a masonry code”, 12th
International Brick/Block Masonry Conference, Madrid, Spain, 22-28 June
2000.
ΠΑΡΑΡΤΗΜΑΤΑ
-1
ΠΑΡΑΡΤΗΜΑ Β
Evaporation curve
Test No II.5
Tentative recommendations RILEM (Materials & Structures, Vol.13,no73, 1980, pp.205)
NB BFA firebrick
dim. Evaporation area 0,014747 0,015053
form of the samples prism prism
initial water content% 10,54671 13,10616 10,5467 13,11
ambient conditions 16oC 65%RH 91,5716 107
Καµπύλη ξήρανσης
time(days) NB BFA
0 10,54671 13,10616 14
αποµένον ποσοστό υγρασίας%
1 5,211816 5,562283 µη
12 σταθεροποιηµένη
2 4,561504 4,666645 ωµόπλινθος
3 4,043592 3,887828 10
σταθεροποιηµένη
4 3,381598 3,303716 8 ωµόπλινθος
5 3,147953 3,031131
6 3,031131 2,758545 6
7 2,758545 2,291255 4
0
0 1 2 3 4 5 6 7 8
ηµέρες ξήρανσης
Β-2
water absorption
NB/FB BFA/FB
128,1 61,983
171,43 114,29
184,05 157,06
168,3 119,62
174,46 148,05
165,27 120,2
Β-1
ΠΑΡΑΡΤΗΜΑ Γ
Γ-1
ΕΙ∆ΟΣ Κυβος ΩΜΟΠΛΙΝΘA
ΗΛΙΚΙΑ 90 ΜΕΡΕΣ
3
Α/Α l (cm) b(cm) h(cm)Βάρος V(cm γ(gr/cmPθ (Kg (kg/cmΝ/mmµsec u(Km Edyn(Kg/cmxi-xm (xi-xm)^2
1 8,94 7,5 8,12 1150 544 2,11 3290 49,1 4,91 62,5 1,43 39957,404 0,06194 0,003837
2 8,51 7,72 8,11 1120 533 2,1 3240 49,3 4,93 57,2 1,49 43018,633 0,086871 0,007547
3 8,43 7,89 8,11 1160 3260 49 4,9 0,056474 0,003189
4 8,43 7,99 8,1 1150 3250 48,3 4,83 -0,01972 0,000389
5 8,56 8 8,12 1155 3300 48,2 4,82 -0,02592 0,000672
6 8,55 8,01 8,11 1145 3300 48,2 4,82 -0,02631 0,000692
7 8,21 8,4 8,11 1130 3290 47,7 4,77 -0,07424 0,005512
8 8,34 7,99 8,1 1120 3260 48,9 4,89 0,047361 0,002243
9 8,57 8,02 8,09 1140 3310 48,2 4,82 -0,029 0,000841
10 8,66 8,09 8,09 1135 3340 47,7 4,77 -0,07746 0,006
8,2 484 0,030921
48,4 4,84 0,058615
0,012098
τυπική απόκληση και διασπορά
A 28 60 90
s 0,118 0,13 0,06
v 0,029 0,03 0,01
Γ-2
∆ΟΚΙΜΗ ΑΝΤΟΧΩΝ ΩΜΟΠΛΙΝΘΟΙ B: 80% πηλος 20% αµµος
ΕΙ∆ΟΣ Κυβος
ΗΛΙΚΙΑ 28ΜΕΡΕΣ
3
Α/Α l (cm) b(cm) h(cm) Βάρος ( V(cm ) γ(gr/cm Pθ (Kg) σθ (kg/cm2N/mm2 µsec U(km/seEd(kg/c xi-xm (xi-xm) σε N/mm2
1 8,25 8,145 8,38 1100 563,1 1,953 2320 34,526 3,453 46,6 1,798 58406 -2,68 7,192 -0,27 0,072
2 8,29 8,18 8,45 1200 573 2,094 3000 44,24 4,424 56,2 1,504 43772 7,032 49,45 0,703 0,495
3 8,2 7,64 8,05 1030 504,3 2,042 2200 35,117 3,512 62 1,298 31833 -2,09 4,371 -0,21 0,044
4 8,68 8,25 8,14 1200 582,9 2,059 2500 34,911 3,491 59,4 1,37 35744 -2,3 5,272 -0,23 0,053
5 8,68 8,18 8,12 1190 576,5 2,064 2600 36,618 3,662 60,1 1,351 34835 -0,59 0,347 -0,06 0,003
6 8,26 8,12 8,21 1180 550,7 2,143 2500 37,274 3,727 59,4 1,382 37849 0,066 0,004 0,007 4E-05
7 8,28 8,19 8,19 1200 555,4 2,161 2500 36,866 3,687 59,1 1,386 38363 -0,34 0,117 -0,03 0,001
8 8,24 8,18 8,15 1180 549,3 2,148 2500 37,09 3,709 56,4 1,445 41471 -0,12 0,014 -0,01 1E-04
9 8,24 8,21 8,18 1190 553,4 2,15 2600 38,433 3,843 58 1,41 39547 1,225 1,502 0,123 0,015
10 8,24 8,2 8,06 1170 544,6 2,148 2500 37 3,7 59,1 1,364 36944 -0,21 0,043 -0,02 4E-04
372,07 37,21 68,32 0,683
37,207 3,721 7,591
s= 2,755 s= 0,276
V= 0,074 V= 0,074
ΗΛΙΚΙΑ 60ΜΕΡΕΣ
3
Α/Α l (cm) b(cm) h(cm) Βάρος ( V(cm ) γ(gr/cm Pθ (Kg) σθ (kg/cm2N/mm2 µsec U(km/seEd(kg/c xi-xm (xi-xm) σε N/mm2
1 7,55 8,145 8,24 1039 506,7 2,051 2620 42,605 4,261 47,2 1,746 57798 -3,28 10,77 -0,33 0,108
2 7,65 8,145 8,24 1043 513,4 2,032 2830 45,419 4,542 48,2 1,71 54902 -0,47 0,22 -0,05 0,002
3 8,01 8,2 8,24 1100 541,2 2,033 3000 45,675 4,567 49,1 1,678 52944 -0,21 0,045 -0,02 5E-04
4 8,02 8,2 8,24 1100 541,9 2,03 3060 46,53 4,653 0,642 0,413 0,064 0,004
5 7,53 8,02 8,18 1025 494 2,074 2840 47,027 4,703 1,14 1,299 0,114 0,013
6 7,54 8,02 8,18 1031 494,7 2,083 2820 46,634 4,663 0,746 0,557 0,075 0,006
7 7,9 8,1 8,18 1061 523,4 2,026 3010 47,039 4,704 1,151 1,325 0,115 0,013
8 7,92 8,1 8,17 1066 524,1 2,033 2950 45,985 4,598 0,097 0,009 0,01 9E-05
9 8,02 8,23 8,2 1107 541,2 2,046 3070 46,512 4,651 0,624 0,39 0,062 0,004
10 8,02 8,23 8,2 1106 541,2 2,043 3000 45,451 4,545 -0,44 0,19 -0,04 0,002
458,88 15,22 0,152
45,888 4,589 1,691
s= 1,301 s= 0,13
V= 0,028 V= 0,028 Γ-3
∆ΟΚΙΜΗ ΑΝΤΟΧΩΝ
ΕΙ∆ΟΣ Κυβος ΩΜΟΠΛΙΝΘΟΙ B
ΗΛΙΚΙΑ 120 meres Kg/cm2σε N/cm2
3 2
Α/Α l (cm) b(cm) h(cm) Βάρος ( V(cm ) γ(gr/cm Pθ (Kg) σθ(kg/cm2) µsec u(Km/sEdyn(Kxi-xm (xi-xm)
1 8,79 7,79 8,06 1140 551,9 2,066 3100 45,273 61,2 1,436 39396 -2,23 4,993
2 8,52 8,42 8,12 1230 582,5 2,112 3500 48,788 56,4 1,511 44551 1,281 1,641
3 8,45 8,42 8,06 1210 573,5 2,11 3200 44,976 -2,53 6,407
4 8,43 8,4 8,06 1190 570,7 2,085 3450 48,721 1,213 1,472
5 8,63 8,4 8,12 1260 588,6 2,141 3200 44,143 -3,36 11,32
6 8,45 8,28 8,12 1230 568,1 2,165 3400 48,595 1,088 1,183
7 8,61 8,28 8,13 1255 579,6 2,165 3330 46,71 -0,8 0,635
8 8,52 8,1 8,13 1200 561,1 2,139 3300 47,818 0,311 0,096
9 8,53 8,14 8,15 1210 565,9 2,138 3460 49,831 2,324 5,402
10 8,51 8,19 8,15 1220 568 2,148 3500 50,217 2,71 7,345
475,07 40,5
47,507 4,499
s= 2,121 s= 0,222
V= 0,045 V= 0,047
Γ-4
∆ΟΚΙΜΗ ΑΝΤΟΧΩΝ
ΕΙ∆ΟΣ Κυβος ΩΜΟΠΛΙΝΘΟΙ Γ: 70% πηλος 30% αµµος
ΗΛΙΚΙΑ 28 ΜΕΡΕΣ Kg/cm2
3
Α/Α l (cm) b(cm) h(cm) Βάρος ( V(cm ) γ(gr/cm Pθ (Kg) σθλιψη µsec u(Km/sEdyn(Kxi-xm (xi-xm) N/mm2
1 8,365 7,98 8,03 1150 536 2,145 2240 33,56 51,4 1,627 52536 -1,95 3,815
2 8,29 7,79 7,99 1100 516 2,132 2420 37,47 51,3 1,616 51472 1,964 3,856
3 8,27 7,99 8,03 1130 530,6 2,13 2400 36,32 50,3 1,644 53226 0,811 0,658
4 8,31 7,87 7,99 1115 522,5 2,134 2370 36,24 51,5 1,614 51366 0,729 0,531
5 8,31 8,1 8,04 1140 541,2 2,107 2320 34,47 52,4 1,586 48983 -1,04 1,088
6 8,28 8,04 8,05 1150 535,9 2,146 2300 34,55 50,8 1,63 52709 -0,96 0,922
7 8,24 8,12 8,04 1155 537,9 2,147 2300 34,38 50,5 1,632 52851 -1,13 1,287
8 8,35 8,12 8,05 1160 545,8 2,125 2500 36,87 52,3 1,597 50087 1,362 1,856
9 8,34 7,99 8,05 1145 536,4 2,135 2330 34,97 51,8 1,61 51157 -0,54 0,296
10 8,29 7,98 8,02 1130 530,6 2,13 2400 36,28 51,5 1,61 51025 0,769 0,591
355,1 14,9
35,51 1,656
s= 1,287 0,129
∆ΟΚΙΜΗ ΑΝΤΟΧΩΝ V= 0,036 0,036
ΗΛΙΚΙΑ 60 µερες
3
Α/Α l (cm) b(cm) h(cm) Βάρος ( V(cm ) γ(gr/cm Pθ (Kg) σθλιψηςµsec u(Km/sEdyn(Kxi-xm (xi-xm) N/mm2
1 8,17 7,92 8,415 1126 544,5 2,069 2920 45,13 52,3 1,562 46672 3,501 12,26
2 8,23 7,96 8,37 1108 548,3 2,021 2640 40,3 54,2 1,518 43089 -1,33 1,76
3 8,21 7,99 8,21 1102 538,6 2,047 2760 42,07 53,2 1,543 45069 0,449 0,202
4 8,18 7,98 8,43 1135 550,3 2,062 2810 43,05 52,3 1,564 46638 1,422 2,023
5 8,15 8,02 8,23 1110 537,9 2,064 2560 39,17 53,1 1,535 44955 -2,46 6,05
6 8,14 8,1 8,31 1112 547,9 2,03 2820 42,77 50,9 1,599 47994 1,145 1,31
7 8,31 7,99 8,34 1110 553,8 2,004 2610 39,31 50,3 1,652 50564 -2,32 5,366
8 8,21 7,89 8,23 1107 533,1 2,077 2600 40,14 53,9 1,523 44555 -1,49 2,213
9 8,32 7,95 8,19 1115 541,7 2,058 2710 40,97 54,1 1,538 44996 -0,65 0,428
10 8,17 7,99 8,22 1104 536,6 2,057 2830 43,35 51,8 1,577 47304 1,727 2,984
416,3 34,6
41,63 3,844
s= 1,961 0,214
V= 0,047 0,051 Γ-5
ΗΛΙΚΙΑ 90 µερες Kg/cm2 Kg/cm2 N/mm2
3 2
Α/Α l (cm) b(cm) h(cm) Βάρος ( V(cm ) γ(gr/cm Pθ (Kg) σθλιψης (kg/cm µsec xi-xm (xi-xm)
1 7,87 7,86 8,08 1070 499,8 2,141 2900 46,88 50,2 3,741 13,99
2 8,24 8,94 8,08 1130 595,2 1,898 3100 42,08 54,1 -1,06 1,121
3 8,15 8,78 8,06 1120 576,7 1,942 3200 44,72 1,579 2,493
4 8,18 8,67 8,06 1110 571,6 1,942 2800 39,48 -3,66 13,39
5 8,16 8,65 8,09 1100 571 1,926 3160 44,77 1,629 2,653
6 8,23 8,66 8,09 1120 576,6 1,942 3000 42,09 -1,05 1,099
7 8,21 8,78 8,12 1110 585,3 1,896 3100 43,01 -0,14 0,018
8 7,98 7,99 8,12 1130 517,7 2,183 2800 43,91 0,774 0,599
9 7,99 8,66 8,07 1090 558,4 1,952 3150 45,52 2,384 5,683
10 8,12 8,54 8,07 1115 559,6 1,992 2700 38,94 -4,2 17,68
431,4 58,73
43,14 6,526
s= 2,555 0,255
V= 0,059 0,059 Γ-6
ΕΙ∆ΟΠΡΙΣΜΑ ΩΜΟΠΛΙΝΘΟ A 90% πηλος 10% αµµος
ΗΛΙΚΙΑ 28ΜΕΡΕΣ
3 2
Α/Α l (cm) b(cm) h(cm) Βάρος (g V(cm ) γ(gr/cm µsec U(km/seEd(kg/c Pκαµψησκαµψηl1(cm) Pθ1 (Kg Pθ2 (Kg σ1θλιψης (kg σ2θλιψη σθ xi-xm (xi-xm) N/mm2
1 24,81 11,9 8,05 5000 2375 2,106 162 1,528 45435 240 9,812 11,6 7000 7900 50,75 50,3 50,52 5,052 1,412 1,99296 0,141 0,02
2 24,73 11,9 8,03 4900 2361 2,075 166 1,486 42379 200 8,217 12,83 6900 7100 45,23 50,18 47,71 4,771 -1,41 1,98086 -0,14 0,02
3 24,81 11,9 8,05 5100 2377 2,146 164 1,513 45405 180 7,353 12,5 7200 7300 48,4 49,83 49,12 4,912 0,005 2,6E-05 5E-04 3E-07
4 24,89 11,9 8,04 5150 2381 2,163 165 1,506 45334 190 7,78 11,8 6900 7600 49,14 48,79 48,96 4,896 -0,15 0,02225 -0,01 2E-04
5 24,78 11,9 8,05 5000 2368 2,112 163 1,517 44901 200 8,19 12,5 7100 7200 47,85 49,4 48,62 4,862 -0,49 0,23981 -0,05 0,002
6 24,76 11,9 8,04 4950 2367 2,091 166 1,49 42914 200 8,197 11,94 6900 7350 48,6 48,22 48,41 4,841 -0,7 0,49301 -0,07 0,005
7 24,78 11,9 8,03 5000 2374 2,106 166 1,494 43447 190 7,78 12 7000 7400 48,9 48,54 48,72 4,872 -0,4 0,15771 -0,04 0,002
8 24,89 11,9 8,02 4900 2383 2,056 167 1,487 42021 230 9,434 12,09 7150 7450 49,53 48,75 49,14 4,914 0,025 0,00065 0,003 6E-06
9 24,74 12 8,01 4800 2370 2,025 164 1,506 42456 210 8,621 12,5 7500 7200 50,17 49,18 49,68 4,968 0,562 0,31618 0,056 0,003
10 24,82 12 8,05 4900 2388 2,052 165 1,505 42986 200 8,135 12,8 7600 7300 49,69 50,82 50,25 5,025 1,141 1,30172 0,114 0,013
83,52 491,1 6,50516 0,065
8,352 49,11 4,911 0,7228 s= 0,085
s= 0,85017 V= 0,017
V= 0,01731
ΗΛΙΚΙΑ 60 ΜΕΡΕΣ
3 2
Α/Α l (cm) b(cm) h(cm) Βάρος (g V(cm ) γ(gr/cm µsec U(km/seEd(kg/c Pκαµψησκαµψηl1(cm) Pθ1 (Kg Pθ2 (Kg σ1θλιψης (kg σ2θλιψη σθ xi-xm (xi-xm)
1 24,83 11,9 8,12 5000 2405 2,079 165 1,503 43409 210 8,41 13,7 8100 7150 49,56 53,87 51,72 0,572 0,32709
2 24,85 11,9 8,12 5100 2407 2,119 165 1,502 44206 200 8,009 13,2 8240 7200 52,33 51,83 52,08 0,932 0,86897
3 24,8 11,9 8,11 4980 2402 2,074 164 1,509 43666 200 8,02 12,9 7880 7240 51,15 50,96 51,05 -0,09 0,00818
4 24,84 12 8,09 5050 2401 2,103 165 1,502 43844 200 8,055 12,45 7840 7550 52,7 51,01 51,85 0,711 0,50535
5 24,87 12 8,05 5060 2398 2,11 166 1,495 43619 200 8,115 12,37 7800 7500 52,63 50,1 51,36 0,221 0,04885
6 24,84 12 8,11 5080 2407 2,11 163 1,525 45363 210 8,416 13,4 8300 7450 51,83 54,5 53,17 2,023 4,09197
7 24,9 12 8,12 5100 2418 2,109 166 1,501 43927 200 7,989 12,89 7680 7200 49,82 50,13 49,97 -1,17 1,37504
8 24,85 11,9 8,08 5070 2398 2,114 166 1,494 43614 185 7,476 12,76 7510 7240 49,29 50,14 49,72 -1,43 2,0406
9 24,83 11,9 8,07 5020 2391 2,1 163 1,522 44947 200 8,109 12,82 7500 7360 49,04 51,36 50,2 -0,94 0,89301
10 24,85 11,9 8,13 5100 2412 2,115 166 1,494 43638 200 7,983 12,9 7780 7150 50,51 50,13 50,32 -0,82 0,6762
80,58 511,4 10,8353
8,058 51,14 1,20392
s= 1,09723 0,109
V= 0,02145 0,021
Γ-7
∆ΟΚΙΜΗ ΑΝΤΟΧΩΝ
ΕΙ∆ΟΠΡΙΣΜΑ ΩΜΟΠΛΙΝΘΟ A
ΗΛΙΚΙΑ 90 µερες
3 2
Α/Α l (cm) b(cm) h(cm) Βάρος (g V(cm ) γ(gr/cm µsec U(km/seEd(kg/c Pκαµψησκαµψηl1(cm) Pθ1 (Kg Pθ2 (Kg σ1θλιψης (kg σ2θλιψη σθ xi-xm (xi-xm)
1 24,8 11,8 7,8 4980 2283 2,182 159 1,56 49074 230 10,09 12,3 7980 7780 54,98 55,64 55,31 1,349 1,82097
2 24,82 12 8 5000 2383 2,098 163 1,523 44985 240 9,844 11,2 7100 7800 52,83 53,06 52,94 -1,02 1,03319
3 24,79 12 7,9 4960 2350 2,111 160 1,545 46608 220 9,253 12,1 7800 7620 53,72 51,84 52,78 -1,18 1,39923
4 24,83 12 8 4980 2380 2,093 162 1,53 45286 240 9,86 11,89 7730 7780 54,27 53,01 53,64 -0,32 0,10252
5 24,81 12 7,99 4980 2377 2,095 160 1,548 46405 240 9,877 12,7 7890 7400 51,81 50,38 51,1 -2,86 8,19267
6 24,83 12 7,89 4940 2341 2,11 160 1,554 47110 230 9,739 12,23 8000 7800 54,74 53,28 54,01 0,05 0,00253
7 24,87 12 7,8 5050 2320 2,177 165 1,506 45665 220 9,524 11,98 7900 7800 55,14 53,24 54,19 0,227 0,05145
8 24,86 11,9 8 5100 2373 2,15 164 1,514 45555 200 8,251 11,9 7850 7910 55,29 54,13 54,71 0,749 0,56121
9 24,88 12 7,75 4900 2314 2,118 162 1,537 46239 220 9,615 11,6 8040 8200 57,76 55,78 56,77 2,81 7,89445
10 24,89 12 7,79 5000 2319 2,156 161 1,549 47823 240 10,42 11,99 7800 7900 54,39 53,92 54,16 0,196 0,03859
96,47 539,6 21,0968
9,647 53,96 2,34409
5,396 s= 1,53104 0,153
ΗΛΙΚΙΑ 120µερες V= 0,02837 0,028
3 2
Α/Α l (cm) b(cm) h(cm) Βάρος (g V(cm ) γ(gr/cm µsec U(km/seEd(kg/c Pκαµψησκαµψηl1(cm) Pθ1 (Kg Pθ2 (Kg σ1θλιψης (kg σ2θλιψη σθ xi-xm (xi-xm) N/mm2
1 24,76 11,9 8,1 4952 2387 2,075 160 1,548 45941 250 10,09 12,38 7450 7800 50,57 52,95 51,76 -2,97 8,80035
2 24,72 11,9 7,95 4910 2339 2,1 158 1,565 47516 250 10,47 13 8400 7590 54,3 54,42 54,36 -0,36 0,13253
3 24,81 12 8,14 5000 2419 2,067 159 1,56 46522 240 9,524 12,5 7980 8040 53,29 54,52 53,9 -0,82 0,6731
4 24,77 11,9 8,06 4940 2368 2,086 163 1,52 44545 240 9,812 14 9100 7140 54,81 55,9 55,35 0,628 0,39466
5 24,83 11,9 8,06 4990 2382 2,095 157 1,582 48455 250 10,19 13 8900 7940 57,53 56,4 56,97 2,242 5,02687
6 24,79 11,9 8,12 4980 2393 2,081 159 1,559 46764 260 10,45 12,4 7800 7940 52,9 53,9 53,4 -1,32 1,75056
7 24,84 11,9 8,08 4970 2382 2,086 162 1,533 45348 230 9,349 12,32 7940 8120 54,29 54,64 54,47 -0,26 0,06609
8 24,75 11,9 8,05 4950 2369 2,09 159 1,557 46811 250 10,22 12,34 8040 8280 54,8 56,11 55,46 0,732 0,53595
9 24,81 11,9 8,09 5000 2395 2,088 161 1,541 45845 250 10,09 12,43 8120 8300 54,76 56,2 55,48 0,754 0,56798
10 24,78 12 8,11 5050 2406 2,099 154 1,609 50255 250 10 12,41 8360 8280 56,28 55,92 56,1 1,375 1,89105
100,2 8340 547,2 19,8391
54,72 2,20435
s= 1,4847 0,148
V= 0,02713 0,027 Γ-8
∆ΟΚΙΜΗ ΑΝΤΟΧΩΝ 80% πηλος 20% αµµος
ΕΙ∆ΟΠΡΙΣΜΑ ΩΜΟΠΛΙΝΘΟΙ B
ΗΛΙΚΙΑ 28ΜΕΡΕΣ N/mm2
3 2
Α/Α l (cm) b(cm) h(cm) Βάρος ( V(cm ) γ(gr/cm µsec U(km/seEd(kg/c Pκαµψησκαµψηl1(cm) Pθ1 (Kg) Pθ2 (Kg) σ1θλιψης (kg σ2θλιψ xi-xm (xi-xm)
1 24,93 11,9 8,26 4980 2450 2,033 167,2 1,491 41764 200 7,759 12,5 6000 6100 40,34 41,26 40,8 -7,24 52,38
2 25,01 12,07 8,12 5100 2451 2,081 164,9 1,517 44251 200 7,916 12,5 8020 9100 53,16 60,27 56,7 8,678 75,31
3 25 12,09 8,06 4980 2436 2,044 166,4 1,502 42662 200 8,021 12,5 7460 7200 49,36 47,64 48,5 0,47 0,221
4 25,01 12,06 7,98 5100 2407 2,119 165,3 1,513 44846 200 8,203 12,45 7300 7100 48,62 46,87 47,75 -0,29 0,083
5 24,82 11,88 7,99 4940 2356 2,097 165,8 1,497 43445 200 8,307 12,43 7220 7280 48,89 49,46 49,18 1,143 1,306
6 24,79 11,9 8,05 4980 2374 2,098 166,6 1,488 42947 200 8,173 12,5 7150 7100 48,09 48,57 48,33 0,294 0,086
7 24,98 11,9 8,2 5000 2438 2,051 164,9 1,515 43521 200 7,873 12,5 7180 7020 48,27 47,27 47,77 -0,26 0,07
8 24,92 12,02 8,18 5080 2450 2,073 165,8 1,503 43304 200 7,833 12,54 7200 6890 47,77 46,3 47,03 -1 0,998
9 24,94 12,04 8,14 5120 2444 2,095 166 1,502 43716 210 8,292 12,46 6900 7300 45,99 48,58 47,29 -0,74 0,555
10 24,99 11,99 8,2 5100 2457 2,076 165,6 1,509 43704 200 7,814 12,58 7410 7100 49,13 47,72 48,42 0,388 0,151
80,19 384,3 131,2
kg/cm2 8,019 kg/cm2 48,03 14,57
s= 3,818 0,382
τιµές που εξαιρούνται από τον µέσο όρο V= 0,079 0,079
ΕΙ∆ΟΠΡΙΣΜΑ ΩΜΟΠΛΙΝΘΟΙ B
ΗΛΙΚΙΑ 60ΜΕΡΕΣ
3
Α/Α l (cm) b(cm) h(cm) Βάρος ( V(cm ) γ(gr/cm µsec U(km/seEd(kg/c Pκαµψησκαµψηl1(cm) Pθ1 (Kg) Pθ2 (Kg) σ1θλιψης (kg σ2θλιψ xi-xm (xi-xm) Ν/mm2
1 24,81 11,94 7,95 4900 2355 2,081 163,7 1,516 44187 200 8,348 13,5 7600 6580 47,15 48,73 47,94 -0,1 0,009
2 25,01 12,07 8,12 5100 2451 2,081 162,3 1,541 45680 200 7,916 13,1 7360 6790 46,55 47,23 46,89 -1,14 1,305
3 25 12,09 8,06 5050 2436 2,073 162,4 1,539 45419 200 8,021 12 8740 9540 60,24 60,7 60,47
4 25,01 12,06 7,98 5000 2407 2,077 162 1,544 45777 200 8,203 13,2 7700 7350 48,37 51,6 49,99 1,954 3,818
5 25,01 12 8,12 5080 2437 2,085 163,9 1,526 44877 200 7,962 12,4 7820 7660 52,55 50,62 51,59 3,554 12,63
6 24,89 11,95 8,04 4960 2391 2,074 163,4 1,523 44496 200 8,156 12,34 7640 7200 51,81 48,01 49,91 1,876 3,519
7 24,95 11,99 8,05 5000 2408 2,076 162,8 1,533 45087 200 8,108 12,43 7480 7100 50,19 47,3 48,74 0,71 0,504
8 24,88 11,98 8,01 4940 2387 2,069 161,4 1,542 45459 200 8,196 12,21 7320 7340 50,04 48,36 49,2 1,167 1,361
9 24,85 11,99 7,98 4920 2378 2,069 162,3 1,531 44851 210 8,664 12,43 7100 7450 47,64 50,03 48,83 0,801 0,641
10 24,86 11,95 7,99 4980 2374 2,098 163,2 1,523 45011 200 8,258 12,47 7280 7540 48,85 50,93 49,89 1,856 3,445
81,83 443 27,24
kg/cm2 8,183 kg/cm2 49,22 3,026
τιµές που εξερούνται από µ.ο. s= 1,74 0,174
Γ-9 V= 0,035 0,035
ΗΛΙΚΙΑ 90 µερες
3
Α/Α l (cm) b(cm) h(cm) Βάρος ( V(cm ) γ(gr/cm µsec U(km/seEd(kg/c Pκαµψησκαµψηl1(cm) Pθ1 (Kg) Pθ2 (Kg) σ1θλιψης (kg σ2θλιψ xi-xm (xi-xm) Ν/mm2
1 24,86 11,86 8,14 5015 2400 2,09 168 1,48 42304 220 8,819 12 7910 7900 55,58 51,8 53,69 1,795 3,223
2 25,01 12,06 7,98 5000 2407 2,077 162 1,544 45777 240 9,844 12,2 7600 7720 51,65 49,97 50,81 -1,08 1,166
3 24,86 11,86 8,14 5015 2400 2,09 168 1,48 42304 240 9,62 12 7900 7850 55,51 51,47 53,49 1,596 2,548
4 24,85 11,92 7,9 4980 2340 2,128 166 1,497 44094 210 8,892 12,5 7650 7900 51,34 53,66 52,5 0,611 0,373
5 24,85 11,92 7,9 4960 2340 2,12 167,3 1,485 43237 200 8,469 10,8 6540 8200 50,8 48,96 49,88 -2,01 4,042
6 24,81 11,89 8,04 5000 2372 2,108 162 1,531 45716 240 9,836 13 7690 7500 49,75 53,41 51,58 -0,31 0,097
7 24,79 11,9 8,11 4980 2392 2,082 162 1,53 45066 220 8,854 13 7820 5200 50,55 51,41 50,98 -0,91 0,834
8 24,79 11,92 8,04 4980 2376 2,096 166 1,493 43221 240 9,811 12,45 7900 5390 53,23 53,2 53,22 1,323 1,75
9 24,81 11,98 8,12 5000 2413 2,072 164 1,513 43836 240 9,571 12,54 7780 5200 51,79 51,07 51,43 -0,47 0,217
10 24,8 11,95 8,09 5020 2398 2,094 165 1,503 43733 220 8,861 12,34 7740 5100 52,49 50,21 51,35 -0,54 0,296
92,58 518,9 14,55
kg/cm2 9,258 kg/cm2 51,89 1,616
s= 1,271 0,127
ΕΙ∆ΟΠΡΙΣΜΑ ΩΜΟΠΛΙΝΘΟΙ B V= 0,024 0,024
ΗΛΙΚΙΑ 120 ηµερες
3
Α/Α l (cm) b(cm) h(cm) Βάρος ( V(cm ) γ(gr/cm µsec U(km/seEd(kg/c Pκαµψησκαµψηl1(cm) Pθ1 (Kg) Pθ2 (Kg) σ1θλιψης (kg σ2θλιψ xi-xm (xi-xm) Ν/mm2
1 24,82 11,98 8,1 4990 2408 2,072 166,1 1,494 42772 250 10,02 13,5 8350 7400 51,63 54,57 53,1 1,039 1,079
2 24,82 11,85 8 4850 2353 2,061 166,2 1,493 42502 240 9,968 10,5 6400 7900 51,44 49,38 50,41 -1,65 2,72
3 24,82 11,92 8 4900 2367 2,07 166,2 1,493 42688 260 10,74 11,5 6900 7900 50,34 49,46 49,9 -2,16 4,673
4 24,86 11,93 8 4950 2373 2,086 165 1,507 43787 240 9,902 12 7360 8200 51,41 53,45 52,43 0,371 0,137
5 24,87 11,92 8 5020 2372 2,117 164,3 1,514 44841 240 9,91 11,9 7420 8420 52,31 52,32 52,32 0,258 0,066
6 24,86 11,89 7,9 4980 2335 2,133 167,9 1,481 43227 250 10,61 12,2 7400 8560 51,01 53,73 52,37 0,311 0,097
7 24,87 11,92 7,95 5000 2357 2,122 166,5 1,494 43790 250 10,45 11,98 7510 8590 52,59 55,91 54,25 2,19 4,794
8 24,86 11,83 7,99 4990 2350 2,124 164,8 1,508 44678 240 10,01 12,3 7400 8320 50,86 52,1 51,48 -0,58 0,34
9 24,86 11,93 8 4990 2373 2,103 165,4 1,503 43928 260 10,73 12,34 6980 8600 47,41 53,8 50,6 -1,45 2,115
10 24,88 11,94 7,99 4980 2374 2,098 165,9 1,5 43629 240 9,918 12,3 7200 8780 49,03 58,45 53,74 1,68 2,824
102,3 520,6 18,85
kg/cm2 10,23 kg/cm2 52,06 2,094
s= 1,447 0,145
V= 0,028 0,028
Γ-10
ΕΙ∆ΟΣ ΠΡΙΣΜΑ ΩΜΟΠΛΙΝΘΟΙ Γ: 70% πηλος 30% αµµος
ΗΛΙΚΙΑ 28 ηµερες
3 2
Α/Α l (cm) b(cm) h(cm) Βάρος ( V(cm ) γ(gr/cm µsec U(km/seEd(kg/c Pκαµψησκαµψηl1(cm) Pθ1 (Kg Pθ2 (Kg σ1θλιψης (kg σ2θλι xi-xm (xi-xm)
1 24,94 11,96 7,97 5030 2377 2,116 176,2 1,415 39192 100 4,146 12,8 6480 6100 42,33 42,01 42,17 -2,21 4,883
2 24,96 11,99 7,98 5020 2388 2,102 161,6 1,545 46364 200 8,251 10,7 5800 7200 45,21 42,11 43,66 -0,72 0,519
3 24,89 11,94 8,05 5050 2392 2,111 153,4 1,623 51381 200 8,142 13,2 7300 6400 46,32 45,85 46,08 1,705 2,906
4 24,91 11,94 8,01 5060 2382 2,124 161,2 1,545 46892 220 9,046 13 7100 6490 45,74 45,64 45,69 1,31 1,715
5 24,93 11,99 8,03 5060 2400 2,108 175 1,425 39555 200 8,149 12,5 6540 6450 43,64 43,28 43,46 -0,92 0,852
6 24,96 12 8 5080 2396 2,12 174 1,434 40335 200 8,203 12,45 6720 6590 44,98 43,9 44,44 0,059 0,003
7 24,89 12 7,99 5040 2386 2,112 164 1,518 44976 220 9,046 12,44 6700 6660 44,88 44,58 44,73 0,35 0,122
8 24,93 11,99 8,01 5050 2394 2,109 162,2 1,537 46068 210 8,599 12,32 6800 6690 46,03 44,25 45,14 0,761 0,579
9 24,95 11,96 7,98 5060 2381 2,125 165,3 1,509 44759 200 8,272 12,8 6340 6780 41,41 46,66 44,04 -0,34 0,119
10 24,95 11,97 7,97 5060 2380 2,126 164,8 1,514 45050 210 8,7 12,3 6480 6780 44,01 44,78 44,39 0,014 2E-04
80,55 443,8 11,7
Kg/cm2 8,055 Kg/cm2 44,38 1,3
s= 1,14 0,114
∆ΟΚΙΜΗ ΑΝΤΟΧΩΝ V= 0,026
ΕΙ∆ΟΣ ΠΡΙΣΜΑ ΩΜΟΠΛΙΝΘΟΙ Γ
ΗΛΙΚΙΑ 60 ηµερες
3
Α/Α l (cm) b(cm) h(cm) Βάρος ( V(cm ) γ(gr/cm µsec U(km/seEd(kg/c Pκαµψησκαµψηl1(cm) Pθ1 (Kg Pθ2 (Kg σ1θλιψης (kg σ2θλι xi-xm (xi-xm) N/mm2
1 24,95 11,94 7,96 5000 2371 2,109 159,1 1,568 47943 190 7,911 12,1 6700 7320 46,38 47,71 47,04 0,007 5E-05
2 24,94 11,94 7,95 5000 2367 2,112 159,1 1,568 47984 210 8,766 12,1 6800 7200 47,07 46,96 47,02 -0,02 4E-04
3 24,96 11,93 7,96 5000 2370 2,109 158,5 1,575 48366 200 8,334 12,3 6830 7400 46,55 49 47,77 0,735 0,54
4 24,95 11,96 7,97 5020 2378 2,111 158,9 1,57 48115 190 7,878 12,4 6990 7340 47,13 48,9 48,02 0,982 0,964
5 24,94 11,98 7,95 5000 2375 2,105 159,4 1,565 47644 210 8,737 12,3 6500 7180 44,11 47,42 45,76 -1,27 1,618
6 24,96 11,96 7,94 5010 2370 2,114 161 1,55 46970 190 7,938 12,2 6490 7500 44,48 49,15 46,81 -0,22 0,05
7 24,93 11,95 7,93 4980 2362 2,108 163 1,529 45591 200 8,384 12,4 6800 7200 45,89 48,09 46,99 -0,05 0,002
8 24,97 11,96 7,94 5000 2371 2,109 160 1,561 47483 200 8,355 12,3 6630 7120 45,07 46,99 46,03 -1,01 1,016
9 24,94 11,97 7,95 4980 2373 2,098 158,6 1,573 47973 200 8,327 12,4 6880 7420 46,35 49,43 47,89 0,857 0,734
10 24,94 11,95 7,96 4980 2372 2,099 158,9 1,57 47812 200 8,32 12,3 6740 7280 45,86 48,2 47,03 -0,01 9E-05
82,95 470,4 4,925
Kg/cm2 8,295 Kg/cm2 47,04 0,547
s= 0,74 0,074
Γ-11 V= 0,016 0,016
ΗΛΙΚΙΑ 90 ηµέρες
3
Α/Α l (cm) b(cm) h(cm) Βάρος ( V(cm ) γ(gr/cm µsec U(km/seEd(kg/c Pκαµψησκαµψηl1(cm) Pθ1 (Kg Pθ2 (Kg σ1θλιψης (kg σ2θλι xi-xm (xi-xm) N/mm2
1 25 11,95 7,89 4968 2357 2,108 164 1,524 45282 210 8,892 12,5 7100 7450 47,53 49,87 48,7 -1,43 2,035
2 24,95 11,9 8,05 4990 2390 2,088 165 1,512 44137 230 9,395 13,4 7690 6600 48,23 48,02 48,12 -2,01 4,03
3 24,95 11,9 8,05 4980 2390 2,084 163,9 1,522 44641 220 8,987 13,1 7450 6700 47,79 47,51 47,65 -2,48 6,142
4 24,94 11,92 8,025 4980 2386 2,087 160,2 1,557 46776 220 9,027 12,45 7400 7900 49,86 53,06 51,46 1,334 1,779
5 24,94 11,9 7,95 4980 2359 2,111 163,2 1,528 45573 220 9,214 12,4 7580 7690 51,37 51,53 51,45 1,321 1,745
6 24,95 11,9 7,95 4980 2360 2,11 165 1,512 44602 200 8,376 12,45 7330 7880 49,48 52,97 51,23 1,095 1,2
7 24,94 11,92 7,98 4980 2372 2,099 160,9 1,55 46631 200 8,3 12,3 7200 7660 49,11 50,84 49,97 -0,16 0,024
8 24,94 11,95 7,98 5000 2378 2,102 165 1,512 44409 220 9,107 12,5 7460 7760 49,94 52,2 51,07 0,941 0,886
9 24,95 11,9 7,99 4980 2372 2,099 164,9 1,513 44433 250 10,37 12,3 7400 7680 50,56 51,02 50,79 0,658 0,433
10 24,94 11,9 7,96 4970 2362 2,104 164,4 1,517 44764 220 9,191 12,32 7500 7590 51,16 50,54 50,85 0,719 0,517
90,86 501,3 18,79
Kg/cm2 9,086 Kg/cm2 50,13 2,088
ΕΙ∆ΟΣ ΠΡΙΣΜΑ ΩΜΟΠΛΙΝΘΟΙ Γ s= 1,445 0,144
V= 0,029 0,029
ΗΛΙΚΙΑ 121days
3
Α/Α l (cm) b(cm) h(cm) Βάρος ( V(cm ) γ(gr/cm µsec U(km/seEd(kg/c Pκαµψησκαµψηl1(cm) Pθ1 (Kg Pθ2 (Kg σ1θλιψης (kg σ2θλι xi-xm (xi-xm) N/mm2
1 24,95 11,98 8,05 4960 2406 2,061 163 1,531 44654 240 9,738 12,7 8000 6900 52,58 52,36 52,47 1,409 1,987
2 24,9 12 7,81 4950 2334 2,121 164,5 1,514 44934 230 9,898 11,3 6900 8050 50,88 50,82 50,85 -0,21 0,043
3 24,92 11,98 7,91 4990 2361 2,113 164,5 1,515 44836 230 9,666 11,4 7000 7800 51,26 49,32 50,29 -0,77 0,595
4 24,95 11,9 7,96 4980 2363 2,107 164,2 1,519 44981 240 10,03 11,5 7100 7940 51,88 50,55 51,21 0,153 0,024
5 24,93 11,96 7,96 4970 2373 2,094 163,9 1,521 44794 230 9,561 12,2 7350 7660 50,37 48,52 49,45 -1,61 2,607
6 24,94 11,97 7,94 4980 2370 2,101 164,2 1,519 44813 240 10,02 11,8 6900 7900 48,85 50 49,42 -1,64 2,677
7 24,95 11,99 7,93 4980 2372 2,099 164,2 1,519 44813 240 10,03 12,2 7300 8160 49,9 51,56 50,73 -0,33 0,109
8 24,95 11,96 7,99 4970 2384 2,085 163,2 1,529 45045 240 9,901 12,3 7320 8510 49,76 53,9 51,83 0,771 0,594
9 24,94 11,97 7,97 4970 2379 2,089 164,3 1,518 44500 245 10,15 12,34 7480 8380 50,64 53,04 51,84 0,777 0,604
10 24,93 11,98 7,89 4960 2356 2,105 162,9 1,53 45579 240 10,14 12,38 7510 8600 50,64 54,38 52,51 1,449 2,099
99,12 12,5 510,6 11,34
Kg/cm2 9,912 Kg/cm2 51,06 1,26
s= 1,122 0,112
Γ-12 V= 0,022 0,022
ΠΑΡΑΡΤΗΜΑ ∆
Page 1
Curves
Page 2
Curves
Page 3
Curves
Page 4
Case ObservedPredicted
1 4,04 4,05
2 3,72 3,79
3 3,551 3,57
4 4,6173 4,62
5 4,589 4,36
6 4,161 4,15
7 4,845 4,93
8 4,745 4,67
9 4,314 4,45
5,0
4,8
Προβλεπόµενες τιµές
4,6
4,4
4,2
4,0
3,8
3,6
3,4
3,2
3,0
3,0 3,2 3,4 3,6 3,8 4,0 4,2 4,4 4,6 4,8 5,0
Πειραµατικές τιµές
3 3
5 5
∆-5
Curves
Page 1
Curves
Page 2
Curves
Page 3
Curves
Page 4
Case ObservedPredicted
1 4,912 4,895956 6,0
Προβλεπόµενες τιµές
2 4,803 4,684723
3 4,43 4,485939
4 5,114 5,196052 5,5
5 4,922 4,984819
6 4,703 4,786035 5,0
7 5,396 5,355706
8 5,189 5,144473
9 5,012 4,945689 4,5
5,472 5,468982
5,206 5,257749
5,106 5,058965 4,0
4,0 4,5 5,0 5,5 6,0
Πειραµατικές τιµές
4 4
6 6
∆-10
ΠΑΡΑΡΤΗΜΑ E
Η εφαρµογή αυτή αφορά την καταγραφή και την παρακολούθηση των µετρήσεων µιας
κυψέλης φορτίου Loadcell και επτά αισθητήρων LVDT .
Πριν την έναρξη του πειράµατος η διαδικασία που πρέπει να ακολουθηθεί είναι η εξής:
1.Sensors control και αντίστοιχος πειραµατικός προσδιορισµός του scale factor µε
ακρίβεια 5 δεκαδικών ψηφίων.
2.Ρύθµιση και απεικόνιση του offset των αισθητήρων.
3.Ακριβώς πριν την έναρξη της εφαρµογής το πρόγραµµα παρέχει τη δυνατότητα στον
χρήστη να επιλέξει τον αριθµό των δειγµάτων ανά πείραµα καθώς και τη συχνότητα
δειγµατοληψίας.
Κατά τη διάρκεια του πειράµατος οι δυνατότητες που παρέχονται είναι οι εξής:
Ι.∆ιακόπτης Start/Stop για την εκκίνηση/τερµατισµό του προγράµµατος.
2.∆ισδιάστατη γραφική απεικόνιση των αποτελεσµάτων ως εξής:
. ο άξονας Ψ αντιστοιχεί η θέση του κάθε αισθητήρα και ο άξονας Χ αντιστοιχεί στον
αριθµό των δειγµάτων. Επίσης απεικονίζονται η µέγιστη και η ελάχιστη τιµή σε
ψηφιακούς δείκτες.
3. Τα αποτελέσµατα λαµβάνονται σε αρχείο του Excell κατά στήλες (8 τον αριθµό), όπου
στην πρώτη στήλη παρουσιάζονται τα αποτελέσµατα του LOADCELL και στις υπόλοιπες
7, τα αποτελέσµατα από τα αντίστοιχα 7 LVDT’S.
4. Τέλος δίνεται η δυνατότητα αποθήκευσης των αποτελεσµάτων.
Αρχικά ενεργοποιείται το πλήκτρο του Run (βέλος) που βρίσκεται στο πάνω αριστερό
µέρος της οθόνης. Στη συνέχεια επιλέγεται το πλήκτρο του Configuration. Αφού
ρυθµιστούν οι παράµετροι του scale factor και του offset, ανάλογα µε τις ανάγκες της
εφαρµογής, καθορίζεται ο αριθµός των δειγµάτων που θέλουµε να αποκτήσουµε στο
τέλος της εκτέλεσης της συγκεκριµένης εφαρµογής, καθώς επίσης και το ενδιάµεσο
χρονικό διάστηµα µεταξύ των δειγµάτων. Με αυτό τον τρόπο καθορίζεται η χρονική
διάρκεια του πειράµατος: ( (αριθµός δειγµάτων) x (ενδιάµεσο χρονικό διάστηµα µεταξύ
των δειγµάτων) = (χρονική διάρκεια πειράµατος) )
Οι δυο επιλογές που δίνονται είναι είτε ok είτε cancel. Αν επιλεγεί cancel τότε η
εφαρµογή τερµατίζεται, χωρίς να έχει γίνει αποθήκευση των αποτελεσµάτων.
Εναλλακτικά, αν επιλεγεί ok τότε εµφανίζεται η οθόνη µε τις ζητούµενες γραφικές
παραστάσεις, καθώς επίσης και οι µέγιστες - ελάχιστες τιµές των παραµέτρων των
γραφικών παραστάσεων σε ψηφιακούς δείκτες. Για την αποθήκευση θα πρέπει να
γίνει αποθήκευση των αποτελεσµάτων µε κατάληξη αρχείου xls. Τέλος για να γίνει
exit από το πρόγραµµα, επιλέγεται το εξής µονοπάτι menou>file>exit.
Z-2
ΠΑΡΑΡΤΗΜΑ Z
Lo mm
l1 130
l3 145
1
0
1
65
129
193
257
321
385
449
513
577
641
705
769
833
897
961
-1
2
Καταγραφή Θεσης 3
0
-2
1
110
219
328
437
546
655
764
873
982
H1
∆ιπλέτα Α2
3
Καταγραφη κυψέλης φορτίου (t)
6
0
1
55
109
163
217
271
325
379
433
487
541
595
649
703
757
811
865
919
973
-1
3,5 0,2
3
0
1
55
109
163
217
271
325
379
433
487
541
595
649
703
757
811
865
919
973
2,5
-0,2
2
1,5 -0,4
1
-0,6
0,5
-0,8
0
1
54
107
160
213
266
319
372
425
478
531
584
637
690
743
796
849
902
955
-1
-0,5
2
4
1
2
0 0
-0,002 -2 0 0,002 0,004 0,006 0,008 0,01 0,012 0,014 -0,01 -0,008 -0,006 -0,004 -0,002 0 0,002
-1
∆ιπλέτα Α3
0
1
56
111
166
221
276
331
386
441
496
551
606
661
716
771
826
881
936
991
-1
2,5
1,5
0,5
0
1
56
111
166
221
276
331
386
441
496
551
606
661
716
771
826
881
936
991
0
1
0,2
0,4
0,6
0,8
1,2
1,4
1
0
-0,2
0,2
3
1
3
5
Θεση 3
Θεση 2
Θεση 1
1 1
3 7
9
4 5
7 11
13
7
10 9
11 15
17
13 13
15 19
21
16 17 23
∆ιπλέτα Β1
19 19
21 25
27
22 23
25 29
31
25
28 27
29 33
35
31 31
33 37
lvdt7
34 35 39
41
lvdt 5
37 37
39 43
45
40
43 41
43 47
49
46 45
47 51
53
49 49
51 55
57
52
55 53
55 59
61
58 57
59 63
65
61 61
63 67
69
64
67 65
67 71
73
70 69
71 75
77
73
76 73
75 79
81
79 77
79 83
85
82 81
83 87
89
εµπρος
εµπρος
85
88 85
87 91
93
91 89
91 95
97
94 93
95 99
101
97
00 97
99 103
105
03 101
103 107
109
105 111
l3
l1
06 107 113
Lo
09
12 109
111 115
117
113 119
οριζ
15
18 115
117 121
123
119 125
κατακ
21
24 121
123 127
129
27 125
127 131
133
30
33 129
131 135
137
36 133
135 139
141
39 137
139 143
145
42
45 141
143 147
149
48 145
147 151
153
dt
51 149
151 155
157
54 153 159
mm
57
60 155
157 161
163
63 159
161 165
167
66 163
165 169
171
69
72 167
169 173
175
75 171
173 177
179
78 175
177 181
183
81 185
190
130
84 179
181 187
87 183
185 189
191
90 187
189 193
195
93
96 191
193 197
199
99 195
197
199
σηµεία καταγραφης
(mm)
(mm)
2,5
200
H4
Καταγραφή Θεσης 3
Καταγραφή Θεσης 1
Καταγραφη κυψέλης φορτίου (t)
∆ιπλέτα Β2
Lo mm
l1 235
l3 125
1
0
1
57
113
169
225
281
337
393
449
505
561
617
673
729
785
841
897
953
2,5
Καταγραφή Θεσης 1
2
(mm)
1,5
0,5
0
1
60
119
178
237
296
355
414
473
532
591
650
709
768
827
886
945
0
1
59
117
175
233
291
349
407
465
523
581
639
697
755
813
871
929
987
-1
Καταγραφή Θεσης 3
(mm)
H5
∆ιπλέτα Β3
Lo mm
l1 215
l3 108
1
0
1
65
129
193
257
321
385
449
513
577
641
705
769
833
897
961
-1
Καταγραφή Θεσης 1
3,5 (mm)
3
2,5
2
1,5
1
0,5
0
1
68
135
202
269
336
403
470
537
604
671
738
805
872
939
-0,5
2 Καταγραφή Θεσης 3
0
(mm)
H6
∆ιπλέτα Γ2
Lo mm
l1 228
l3 123
1
0
1
56
111
166
221
276
331
386
441
496
551
606
661
716
771
826
881
936
991
-1
2,5
1,5
0,5
0
1
57
113
169
225
281
337
393
449
505
561
617
673
729
785
841
897
953
-0,5
Καταγραφή Θεσης 3
5
(mm)
∆ιπλέτα Γ3
2 Lo mm
l1 215
l2 214
1 l3 108
0
1
57
113
169
225
281
337
393
449
505
561
617
673
729
785
841
897
953
-1
16
14 Καταγραφή Θεσης 1 και 2
12 (mm)
10
8
6
4
2
0
1
56
111
166
221
276
331
386
441
496
551
606
661
716
771
826
881
936
991
-2
0
Καταγραφή Θεσης 3
1
95
189
283
377
471
565
659
753
847
941
2 (mm)
ΠΑΡΑΡΤΗΜΑ H
Καταγραφές µετρήσεων τριπλέτας -θλίψη
Τριπλέτα Α1
Θεση 1 lvdt 5 εµπρος κατακ σηµεία καταγραφης 1000
Θεση 2 lvdt 6 πίσω κατακ dt 0,5
Θεση 3 lvdt 7 εµπρος οριζ
2
mm
l1 230
l2
1 l3 195
3
9
8
7
6
5
4
3
2
1
0
1
52
103
154
205
256
307
358
409
460
511
562
613
664
715
766
817
868
919
970
Καταγραφή Θέσεων 1, 2(mm)
5
4,5
4
3,5
3
2,5
2
1,5
1
0,5
0
-0,5
1
54
107
160
213
266
319
372
425
478
531
584
637
690
743
796
849
902
955
0
1
91
181
271
361
451
541
631
721
811
901
991
-2
Θ1
Τριπλέτα Α2
Θεση 1 lvdt 5 εµπρος κατακ σηµεία καταγραφης 1000
Θεση 2 lvdt 6 πίσω κατακ dt 0,5
Θεση 3 lvdt 7 εµπρος οριζ
2
mm
l1 255
l2 265
1 l3 240
3
12
10
0
1
54
107
160
213
266
319
372
425
478
531
584
637
690
743
796
849
902
955
-2
0
1
54
107
160
213
266
319
372
425
478
531
584
637
690
743
796
849
902
955
-1
-0,2
-0,4
-0,6
-0,8
-1
-1,2
-1,4
-1,6
Θ2
Τριπλέτα Α3
Θεση 1 lvdt 5 εµπρος κατακ σηµεία καταγραφης 1000
Θεση 2 lvdt 6 πίσω κατακ dt 0,5
Θεση 3 lvdt 7 εµπρος οριζ
2
mm
l1 249
l2 265
1 l3 246
3
9
8
7
6
5
4
3
2
1
0
-1
1
59
117
175
233
291
349
407
465
523
581
639
697
755
813
871
929
987
Καταγραφή Θέσεων 1, 2(mm)
4,5
4
3,5
3
2,5
2
1,5
1
0,5
0
-0,5
1
61
121
181
241
301
361
421
481
541
601
661
721
781
841
901
961
1
6
6
1
-0,2
-0,4
-0,6
-0,8
-1
-1,2
-1,4
-1,6
Τριπλέτα Β1
Θεση 1 lvdt 5 εµπρος κατακ σηµεία καταγραφης 1000
Θεση 2 lvdt 6 πίσω κατακ dt 0,5
Θεση 3 lvdt 7 εµπρος οριζ
2
mm
l1 250
l2 310
1 l3 235
3
7
6
5
4
3
2
1
0
1
59
117
175
233
291
349
407
465
523
581
639
697
755
813
871
929
987
-1
0
1
59
117
175
233
291
349
407
465
523
581
639
697
755
813
871
929
987
-1
2
0
-2
1
95
189
283
377
471
565
659
753
847
941
Θ-3
Τριπλέτα Β2
Θεση 1 lvdt 5 εµπρος κατακ σηµεία καταγραφης 1000
Θεση 2 lvdt 6 πίσω κατακ dt 0,5
Θεση 3 lvdt 7 εµπρος οριζ
2
mm
l1 262
l2 322
1 l3 282
3
8
7
6
5
4
3
2
1
0
1
52
103
154
205
256
307
358
409
460
511
562
613
664
715
766
817
868
919
970
Καταγραφή Θέσεων 1, 2(mm)
0
1
59
117
175
233
291
349
407
465
523
581
639
697
755
813
871
929
987
-0,2
-0,4
-0,6
-0,8
-1
-1,2
-1,4
-1,6
Θ4
Τριπλέτα Γ1 9,1x24,6
Θεση 1 lvdt 5 εµπρος κατακ σηµεία καταγραφης 1000
Θεση 2 lvdt 6 πίσω κατακ dt 0,5
Θεση 3 lvdt 7 εµπρος οριζ
2
mm
l1 260
l2 280
1 l3 250
3
0
1
52
103
154
205
256
307
358
409
460
511
562
613
664
715
766
817
868
919
970
0
1
52
103
154
205
256
307
358
409
460
511
562
613
664
715
766
817
868
919
970
0
1
89
177
265
353
441
529
617
705
793
881
969
-2
Θ-5
Τριπλέτα Γ2
Θεση 1 lvdt 5 εµπρος κατακ σηµεία καταγραφης 1000
Θεση 2 lvdt 6 πίσω κατακ dt 0,5
Θεση 3 lvdt 7 εµπρος οριζ
2
mm
l1 250
l2 260
1 l3 265
3
7
6
5
4
3
2
1
0
1
51
101
151
201
251
301
351
401
451
501
551
601
651
701
751
801
851
901
951
1001
-1
0
1
52
103
154
205
256
307
358
409
460
511
562
613
664
715
766
817
868
919
970
-1
Θ-6
Τριπλέτα ∆1
Θεση 1 lvdt 5 εµπρος κατακ σηµεία καταγραφης 1000
Θεση 2 lvdt 6 πίσω κατακ dt 0,5
Θεση 3 lvdt 7 εµπρος οριζ
2
mm
l1 225
l2 225
1 l3 245
3
12
10
0
1
54
107
160
213
266
319
372
425
478
531
584
637
690
743
796
849
902
955
-2
4,5
4
3,5
3
2,5
2
1,5
1
0,5
0
1
56
111
166
221
276
331
386
441
496
551
606
661
716
771
826
881
936
991
-0,1
-0,2
-0,3
-0,4
-0,5
-0,6
-0,7
-0,8
-0,9
-1
Θ-7
Τριπλέτα ∆2
Θεση 1 lvdt 5 εµπρος κατακ σηµεία καταγραφης 1000
Θεση 2 lvdt 6 πίσω κατακ dt 0,5
Θεση 3 lvdt 7 εµπρος οριζ
2
mm
l1 255
l2 245
1 l3 248
3
12
10
0
1
52
103
154
205
256
307
358
409
460
511
562
613
664
715
766
817
868
919
970
-2
4,5
4
3,5
3
2,5
2
1,5
1
0,5
0
1
56
111
166
221
276
331
386
441
496
551
606
661
716
771
826
881
936
991
-0,5
-1
-1,5
-2
-2,5
-3
Θ-8
ΠΑΡΑΡΤΗΜΑ Θ
Καταγραφές µετρήσεων τριπλέτας –διάτµηση
Τριπλέτα Α0 ∆ιάτµηση
1,6
1,4
1,2
1
0,8
0,6
0,4
0,2
0
1
82
163
244
325
406
487
568
649
730
811
892
973
16
14
12
10
8
6
4
2
0
1
53
105
157
209
261
313
365
417
469
521
573
625
677
729
781
833
885
937
989
-2
0
1
69
137
205
273
341
409
477
545
613
681
749
817
885
953
-0, 1
0,005
-0, 2
-0, 3
1
97
193
289
385
481
577
673
769
865
961
-0, 4
-0, 5
-0,095
-0, 6
-0, 7
I-1
Τριπλέτα Α0,2 ∆ιάτµηση
2
1,8
1,6
1,4
1,2
tons
1
0,8
0,6
0,4
0,2
0
1
56
111
166
221
276
331
386
441
496
551
606
661
716
771
826
881
936
991
20
15
10
0
1
56
111
166
221
276
331
386
441
496
551
606
661
716
771
826
881
936
991
-5
0
1
69
137
205
273
341
409
477
545
613
681
749
817
885
953
-0, 1
0,1
-0, 2
-0, 3
0
-0, 4
-0, 5
-0,1
1
99
197
295
393
491
589
687
785
883
981
-0, 6
-0, 7
Τριπλέτα Α0,4 ∆ιάτµηση
3
2,5
2
1,5
tons
1
0,5
0
1
57
113
169
225
281
337
393
449
505
561
617
673
729
785
841
897
953
-0,5
points
7
6
5
4
3
2
1
0
1
53
105
157
209
261
313
365
417
469
521
573
625
677
729
781
833
885
937
989
-1
1
mm
0
-1
1
96
91
86
81
76
71
66
61
56
51
I-3
Τριπλέτα Α0,8 ∆ιάτµηση
3
tons
0
1
55
109
163
217
271
325
379
433
487
541
595
649
703
757
811
865
919
973
-1
points
12
10
8
6
4
2
0
1
56
111
166
221
276
331
386
441
496
551
606
661
716
771
826
881
936
991
-2
0,05
0
-0,05
1
01
01
01
01
01
01
01
01
01
I-4
Τριπλέτα B0 ∆ιάτµηση
0,8
0,6
0,4
0,2
0
1
57
113
169
225
281
337
393
449
505
561
617
673
729
785
841
897
953
-0,2
-0,4
-0,6
9
8
7
6
5
4
3
2
1
0
-1
1
56
111
166
221
276
331
386
441
496
551
606
661
716
771
826
881
936
991
I-5
χωρίς καταγραφή
Τριπλέτα B0,1 ∆ιάτµηση
0,8
0,6
0,4
0,2
0
1
54
107
160
213
266
319
372
425
478
531
584
637
690
743
796
849
902
955
-0,2
-0,4
20
15
θεση 2
10
ξεκόλησε
5
0
1
53
105
157
209
261
313
365
417
469
521
573
625
677
729
781
833
885
937
989
-5
0,5
0
-0,5
1
93
85
77
69
61
53
45
37
29
21
I6
Τριπλέτα B0,2 ∆ιάτµηση
1,6
1,4
1,2
1
0,8
0,6
0,4
0,2
0
1
66
131
196
261
326
391
456
521
586
651
716
781
846
911
976
-0,2
-0,4
-0,6
10
9
8
7
6
5
4
3
2
1
0
-1
1
65
129
193
257
321
385
449
513
577
641
705
769
833
897
961
0
1
29
43
57
71
85
99
I7
Τριπλέτα B0,4 ∆ιάτµηση
1,5
0,5
0
1
66
131
196
261
326
391
456
521
586
651
716
781
846
911
976
-0,5
6
5
4
3
2
1
0
1
64
127
190
253
316
379
442
505
568
631
694
757
820
883
946
0,2
0
-0,2
1
14
27
40
53
66
79
92
05
I8
Τριπλέτα B0,6 ∆ιάτµηση
2,5
1,5
0,5
0
1
66
131
196
261
326
391
456
521
586
651
716
781
846
911
976
-0,5
4
3,5
3
2,5
2
1,5
1
0,5
0
1
65
129
193
257
321
385
449
513
577
641
705
769
833
897
961
0,5
0
-0,5
1
16
31
46
61
76
91
06
21
I-9
Τριπλέτα B0,67 ∆ιάτµηση
2,5
1,5
0,5
0
1
67
133
199
265
331
397
463
529
595
661
727
793
859
925
991
-0,5
4,5
4
3,5
3
2,5
2
1,5
1
0,5
0
-0,5
1
67
133
199
265
331
397
463
529
595
661
727
793
859
925
991
0
1
116
231
346
461
576
691
806
921
-0,2
I-10
Τριπλέτα Γ0 ∆ιάτµηση
0,8
0,6
0,4
0,2
0
1
53
105
157
209
261
313
365
417
469
521
573
625
677
729
781
833
885
937
989
-0,2
-0,4
-0,6
0
1
52
103
154
205
256
307
358
409
460
511
562
613
664
715
766
817
868
919
970
-1
0
1
97
193
289
385
481
577
673
769
865
961
-0,05
I 11
Τριπλέτα Γ0,1 ∆ιάτµηση
1,2
1
0,8
0,6
0,4
0,2
0
1
54
107
160
213
266
319
372
425
478
531
584
637
690
743
796
849
902
955
-0,2
-0,4
-0,6
9
8
7
6
5
4
3
2
1
0
-1
1
52
103
154
205
256
307
358
409
460
511
562
613
664
715
766
817
868
919
970
0,2
0
-0,2
1
93
85
77
69
61
53
45
37
29
21
I-12
Τριπλέτα Γ0,2 ∆ιάτµηση
1,4
1,2
1
0,8
0,6
0,4
0,2
0
1
54
107
160
213
266
319
372
425
478
531
584
637
690
743
796
849
902
955
-0,2
-0,4
-0,6
4,5
4
3,5
3
2,5
2
1,5
1
0,5
0
-0,5
1
54
107
160
213
266
319
372
425
478
531
584
637
690
743
796
849
902
955
0,05
0
-0,05
1
01
01
01
01
01
01
01
01
01
I-13
Τριπλέτα Γ0,3 ∆ιάτµηση
1,5
0,5
0
1
57
113
169
225
281
337
393
449
505
561
617
673
729
785
841
897
953
-0,5
3
2,5
2
1,5
1
0,5
0
1
54
107
160
213
266
319
372
425
478
531
584
637
690
743
796
849
902
955
-0,5
0,5
0
-0,5
1
97
93
89
85
81
77
73
69
65
61
I-14
Τριπλέτα Γ0,4 ∆ιάτµηση
2,5
1,5
0,5
0
1
57
113
169
225
281
337
393
449
505
561
617
673
729
785
841
897
953
6
5
4
3
2
1
0
1
52
103
154
205
256
307
358
409
460
511
562
613
664
715
766
817
868
919
970
0,2
0
-0,2
1
99
97
95
93
91
89
87
85
83
81
I-15
Τριπλέτα ∆0 ∆ιάτµηση
0,8
0,6
0,4
0,2
0
1 61 121 181 241 301 361 421 481 541 601 661 721 781 841 901 961
-0,2
10
0
1 77 153 229 305 381 457 533 609 685 761 837 913 989
-2
0,5
0
-0,5 1 82 163 244 325 406 487 568 649 730 811 892 973
Τριπλέτα ∆0,1 ∆ιάτµηση
1,4
1,2
1
0,8
0,6
0,4
0,2
0
1
54
107
160
213
266
319
372
425
478
531
584
637
690
743
796
849
902
955
-0,2
12
10
8
6
4
2
0
1
56
111
166
221
276
331
386
441
496
551
606
661
716
771
826
881
936
991
-2
I-17
Τριπλέτα ∆0,2 ∆ιάτµηση
1,8
1,6
1,4
1,2
1
0,8
0,6
0,4
0,2
0
1
57
113
169
225
281
337
393
449
505
561
617
673
729
785
841
897
953
6
5
4
3
2
1
0
1
52
103
154
205
256
307
358
409
460
511
562
613
664
715
766
817
868
919
970
0
1
97
193
289
385
481
577
673
769
865
961
-0,2
I 18
Τριπλέτα ∆0,4 ∆ιάτµηση
1,5
0,5
0
1
57
113
169
225
281
337
393
449
505
561
617
673
729
785
841
897
953
4,5
4
3,5
3
2,5
2
1,5
1
0,5
0
-0,5
1
54
107
160
213
266
319
372
425
478
531
584
637
690
743
796
849
902
955
0,5
0
I 19
Τριπλέτα ∆0,6 ∆ιάτµηση
1,5
0,5
0
1
57
113
169
225
281
337
393
449
505
561
617
673
729
785
841
897
953
1,2
0,8
0,6
0,4
0,2
0
1
54
107
160
213
266
319
372
425
478
531
584
637
690
743
796
849
902
955
-0,2
∆εδοµένα καταγραφής
30
25
20
15
10
0
1 160 319 478 637 796 955 1114 1273 1432 1591 1750 1909
-5
7
6
5
4
3
2
1
0
1 157 313 469 625 781 937 1093 1249 1405 1561 1717 1873
0
-1 1 161 321 481 641 801 961 1121 1281 1441 1601 1761 1921
-2
-3
-4
3 3
2,5 2,5
2 2
1,5 1,5
1 1
0,5 0,5
0 0
-0,5 1,5 3,5 5,5 7,5 0 1 2 3 4 5 6 7
3
3
2,5 2,5
2 2
1,5 1,5
1 1
0,5 0,5
0 0
-3,5 -3 -2,5 -2 -1,5 -1 -0,5 0 -3,5 -3 -2,5 -2 -1,5 -1 -0,5 0
Ew(MPa)
1000
800
600
400
200
0
0 0,2 0,4 0,6 0,8 1 1,2
σ/fwc
νw
1
0,5
0
0 0,2 0,4 0,6 0,8 1 1,2
σ/fwc
Τοιχάριο Α2
∆εδοµένα καταγραφής
25
20
15
10
0
1 159 317 475 633 791 949 1107 1265 1423 1581 1739 1897
-5
0
1 157 313 469 625 781 937 1093 1249 1405 1561 1717 1873
0,3
-0,2
1 165 329 493 657 821 985 1149 1313 1477 1641 1805 1969
-0,7
-1,2
-1,7
-2,2
3 3
2,5 2,5
2 2
1,5 1,5
1 1
0,5 0,5
0 0
-0,5 0,5 1,5 2,5 3,5 4,5 5,5 0 1 2 3 4 5 6 7
3 3
2,5 2,5
2 2
1,5 1,5
1 1
0,5 0,5
0 0
-2 -1,5 -1 -0,5 0
-2 -1,5 -1 -0,5 0
Ew(MPa)
900
800
700
600
500
400
300
200
100
0
0 0,2 0,4 0,6 0,8 1 1,2
σ/fwc
νw
0,5
0
-0,5 0 0,2 0,4 0,6 0,8 1 1,2
s/fwc
Τοιχάριο Α3
∆εδοµένα καταγραφής
25
20
15
10
-1
0,5
0
-0,5
-1
-1,5
-2 lvdt's 5, 6
ξεκόλλησαν πριν το
ό ί
3 3
2,5 2,5
2 2
1,5 1,5
1 1
0,5 0,5
0 0
0 1 2 3 4 5 6 0 2 4 6
3 3
2,5 2,5
2 2
1,5 1,5
1 1
0,5 0,5
0 0
-2 -1,5 -1 -0,5 0 0,5 -2 -1,5 -1 -0,5 0
K-9
Τοιχάριο B1
∆εδοµένα καταγραφής
18
16
14
12
10
8
6
4
2
0
1
105
209
313
417
521
625
729
833
937
1041
1145
1249
1353
1457
1561
1665
1769
1873
1977
-2
60 4,5
3,5
50 2,5
1,5
40 0,5
30
20
10
20
0
-20
1
173
345
517
689
861
103
120
137
154
172
189
3
3
καµπύλη θλιπτικής τάσης - µέσης κατακόρυφης µετατόπισης
1,6
1,4
1,2
1
0,8
0,6
0,4
0,2
0
-0,2 0 1 2 3 4 5 6
1,6
1,4
1,2
1
0,8
0,6
0,4
0,2
0
-6 -5 -4 -3 -2 -1 -0,2 0
k-12
Τοιχάριο B2
∆εδοµένα καταγραφής
20
18
16
14
12
10
8
6
4
2
0
1 159 317 475 633 791 949 1107 1265 1423 1581 1739 1897
8
7
6
5
4
3
2
1
0
1 157 313 469 625 781 937 1093 1249 1405 1561 1717 1873
0,3
-0,7 1 165 329 493 657 821 985 1149 1313 1477 1641 1805 1969
-1,7
-2,7
-3,7
1 1
0,5 0,5
0 0
-0,5 1,5 3,5 5,5 7,5 0 1 2 3 4 5 6 7
2,5 2,5
2 2
1,5 1,5
1 1
0,5 0,5
0 0
-3,5 -3 -2,5 -2 -1,5 -1 -0,5 0
-3,5 -3 -2,5 -2 -1,5 -1 -0,5 0
600
500
400
300
200
100
0
0 0,2 0,4 0,6 0,8 1 1,2
0,4
0,35
0,3
0,25
0,2
0,15
0,1
0,05
0
0 0,2 0,4 0,6 0,8 1 1,2
Τοιχάριο B3
∆εδοµένα καταγραφής
18
16
14
12
10
8
6
4
2
0
1 71 141 211 281 351 421 491 561 631 701 771 841 911 981
0
1 71 141 211 281 351 421 491 561 631 701 771 841 911 981
0
1 71 141 211 281 351 421 491 561 631 701 771 841 911 981
-1
-2
-3
2 2
1,8 1,8
1,6 1,6
1,4 1,4
1,2 1,2
1 1
0,8 0,8
0,6 0,6
0,4 0,4
0,2 0,2
0 0
-0,5 1,5 3,5 5,5 7,5 0 1 2 3 4 5 6 7
2 2
1,8 1,8
1,6 1,6
1,4 1,4
1,2 1,2
1 1
0,8 0,8
0,6 0,6
0,4 0,4
0,2 0,2
0 0
-3 -2,5 -2 -1,5 -1 -0,5 0
-2,5 -2 -1,5 -1 -0,5 0
500
450
400
350
300
250
200
150
100
50
0
0 0,2 0,4 0,6 0,8 1 1,2
0,4
0,2
0
0 0,2 0,4 0,6 0,8 1 1,2
Τοιχάριο Γ1
∆εδοµένα καταγραφής
18
16
14
12
10
8
6
4
2
0
1 91181271361451541631721811901991
1081
1171
1261
1351
1441
1531
1621
1711
1801
1891
1981
5
4,5
4
3,5
3
2,5
2
1,5
1
0,5
0
1 91181271361451541631721811901991
1081
1171
1261
1351
1441
1531
1621
1711
1801
1891
1981
0
1 91181271361451541631721811901991
1081
1171
1261
1351
1441
1531
1621
1711
1801
1891
1981
-1
-2
2,5 2,5
2 2
1,5 1,5
1 1
0,5 0,5
0 0
-0,5 0,5 1,5 2,5 3,5 4,5 5,5 0 1 2 3 4 5 6 7
2,5 2,5
2 2
1,5 1,5
1 1
0,5 0,5
0 0
-2 -1,5 -1 -0,5 0
-2 -1,5 -1 -0,5 0
700
600
500
400
300
200
100
0
0,3 0,4 0,5 0,6 0,7 0,8 0,9 1
0,4
0,2
0
0,3 0,4 0,5 0,6 0,7 0,8 0,9 1
K-22
Τοιχάριο Γ2
∆εδοµένα καταγραφής
18
16
14
12
10
8
6
4
2
0
1 91181271361451541631721811901991
1081
1171
1261
1351
1441
1531
1621
1711
1801
1891
1981
0
1 911812713614515416317218119019911081
1171
1261
1351
1441
1531
1621
1711
1801
1891
1981
1
0
-1 1 91181271361451541631721811901991
1081
1171
1261
1351
1441
1531
1621
1711
1801
1891
1981
-2
-3
2,7
2,2
1,7
1,2
0,7
0,2
-0,3 0 1 2 3 4 5 6 7
2,5
1,5
0,5
0
-2,5 -2 -1,5 -1 -0,5 0
ΠΑΡΑΡΤΗΜΑ Ια
Φωτογραφική τεκµηρίωση παραγωγής χειροποίητων οπτοπλίνθων πριν την όπτηση
2O Na2O CaO MgO Fe2O3 Al2O3 SiO2 . .
( :
)* 3,5 MPa
! " 2,22
# $" 3,83%
" %<45 m 64,68%
"% (%)** 18,87 *ASTM ** RILEM
C 618-83 OPC 11.3
–
12 y = 10427x 2 + 883,96x
Fc (tripl) (MPa) R2 = 0,9878
10
6 y = -17443x 2 + 1066,9x
R2 = 0,99
4
0
-0,002 0 0,002 0,004 0,006 0,008 0,01 0,012
-2
10
9 y = -18726x 2 + 951,95x
8 R2 = 0,998
7
6
5
4 y = 8393x 2 + 704,71x
3 R2 = 0,986
2
1
0
-0,002 -1 0 0,002 0,004 0,006 0,008 0,01 0,012
4
y = 23499x 2 + 327,6x
2 R2 = 0,9959
0
-0,002 0 0,002 0,004 0,006 0,008 0,01 0,012 0,014 0,016
-2
" ) ! * * ,
( + / ,
$:
"
$ :
REEF DTC 2102 : Beton de terre stabilise aux liants hydrauliques, 1945 (-
)
- 1
(
Isle d’ Abeau. ! , $
, , $ (site manager) ,
: Recommendations pour la
conception des batiments du village Terre Plan Construction, 1982.(
, 1982).
"
C.S.T.B. ( ): No 215, Cahier 1682, 198.
0 /
1944 “Reichslehmbauordnung”. 1
,
$# / ( #/)
.( “Lehmbauordnung der DDR” .0
#/, , DIN
1971. " $ $
DIN 4108, 1981. " 1998
.
(,
3 $ .!
$ , ,
- 2
SIA – Document D 0112
0 ! $
! 1941 .
0 $
$
Uniform Building Code Standards – Section 24-15, 2403 Unburned Clay Masonry
Units and Standards
Methods for sampling and testing. Unburned Clay Masonry Units. Recommended
Standards of the International Conference of Buildings officials, 1973.
# , , ,
! , & 1 , ) , &, , / , ) , " .
" 1983, ,
.
. -$ $ (
$ , , )
.
’ ,
$ $ $
$ .0 .
*, $ $ $
$ . !
,
.0 $ $
,
.! $
’ $ , .
- 3
ΠΑΡΑΡΤΗΜΑ Ιε
Ο χρόνος κατασκευής της είναι περίπου 30 min. Αφαιρώντας τον χρόνο ανάµειξης
και λαδώµατος της µήτρας περίπου 28min µένουν 3 min συµπύκνωσης. Ένα κυβικό εδάφους
συµπυκνώνεται σε 1000min.
Η ενέργεια που µεταφέρεται από το ανθρωποέργο που παράγεται από τους χτύπους
της παλάµης σε ένα ενιαίο στοιχείο πηλού είναι ίση µε το στατικό έργο=45×6Νm/3×10-
3=90000 Νm/m3=90 KJ/m3=0,09KJ/dm3.
Ο υπολογισµός είναι ιδιαίτερα απλοποιηµένος, εφόσον δεν λαµβάνει υπόψη του τον
ανθρώπινο παράγοντα (κόπωση, µυϊκή ικανότητα), τις τεχνολογικές παραµέτρους
(συµπεριφορά του υλικού, τριβή πηλού µε καλούπι, χρήση κατάλληλων υλικών).
Π- 1