K

H
KL
A
AR
D
U
AN
Kajian Panduan Teknis

AR
EM
Continuous Emission Monitoring

C
N
PE
System (CEMS) Industri

N
IA
AL
D
Direktorat PPU KLHK

EN
G
N Desember 2019
PE
AT
R
TO
EK
IR
D
 K
H
KL
A
AR
Kerangka Dasar

D
U
AN
AR
EM
• CEMS merupakan mandatory yang ditetapkan dalam regulasi baku mutu udara

C
N
emisi di industry tertentu.

PE
• Perkembangan teknologi CEMS cukup diverse dan stratified, sehingga memerlukan

N
IA
panduan teknis untuk pemilihan, instalasi hingga penjaminan mutu hasil

AL
pemantauan.

D
EN
• CEMS merupakan instrument identifikasi keberhasilan upaya pengendalian
G
pencemaran udara di sumber, terutama terkait keberhasilan melakukan efisiensi
N
PE
proses atau pengolahan termal.
AT

• CEMS diarahkan sebagai instrument yang handal untuk melihat perubahan pola
R

pengoperasian unit produksi yang berbasis waktu.

TO
EK
IR
D
 K
H
KL
Pokok Kerangka Kajian

A
AR
D
U
AN
Definisi

AR
EM
Standar Acuan

C
N
PE
N
Panduan Pemilihan CEMS

IA
AL
D
Panduan Instalasi dan Pengoperasian CEMS

EN
G
N
PE

Panduan QA/QC CEMS

AT
R
TO

Panduan Pelaporan
EK
IR
D
 K
H
KL
Terminologi (1)

A
AR
D
U
AN
Cylinder Gas Audit—This type of audit is an

AR
Calibration Drift—Calibration drift (zero alternative relative accuracy test of a CEMS

EM
and span checks) is the value obtained by Continuous Emissions Monitoring to determine its precision using certified
subtracting the known standard or System—Equipment used to sample and gases. A cylinder gas audit (CGA) applies to

C
reference value from the raw response of a condition, analyse, and provide permanent gaseous pollutant or diluent CEMS and is

N
Continuous Emissions Monitoring System record of emissions or process parameters. not intended to audit other types of

PE
(CEMS). monitors associated with the CEMS such as

N
flow or temperature monitors.

IA
AL
D
EN
Data Acquisition and Handling System—

G
Equipment used to record and report the
N Excess Emission Report—A report
PE
data produced by an analyser in a CEMS.
documenting the date, time, and
Excess Emissions—The amount by which
magnitude of each excess emission episode
AT

recorded emissions exceed those allowed

occurring during the reporting period.
by regulations, operating permits, and
R
TO

other applicable requirements.

EK
IR
D
 K
H
KL
Terminologi (2)

A
AR
D
U
AN
AR
EM
Monitor Malfunction—Any
Monitoring Plan—A plan Relative Accuracy Audit—This
interruption in the collection of

C
submitted prior to actual type of audit is an abbreviated
data as a result of the failure of Performance Audit—This type of

N
installation of a CEMS that outlines version of a relative accuracy test
any component of the CEMS to audit is a quantitative evaluation

PE
information such as sampling
operate within specifications of
location and instrument
the manufacturer or performance
audit, which was originally
of a CEMS operation.
intended for auditing CEMS that

N
specifications. were not designed to accept CGAs.

IA
specifications.

AL
D
EN
Relative Accuracy Test Audit—This
Summary Report—This report is a
type of audit is the primary

G
summary of all monitor and excess Systems Audit—This type of audit
method for determining the N emissions information that is a qualitative evaluation of a
PE
correlation of CEMS data to
occurred during a reporting CEMS operation.
simultaneously collected reference
period.
AT

method test data.

R
TO
EK
IR
D
 K
H
KL
CEMS

A
AR
D
U
AN
Seperangkat sistem untuk memantau secara langsung

AR
EM
dan terus-menerus terhadap emisi gas dan partikulat

C
N
PE
pada cerobong, yang terdiri dari:

N
IA
AL
• Sample Interface : sample acquisition, sample transportation,

D
EN
sampel conditioning/protection
G
N
• Sample Analyzer
PE
AT

• Flow Rate Monitor

R
TO

• Data Acquisition and Handling

EK
IR
D
 K
H
KL
Parameter Terukur oleh CEMS

A
AR
D
U
AN
Gas : NOx, SO2, CO, THC, HCl, HF, CH4, [CO2, O2]

AR
EM
C
N
Partikulat : PM, Opasitas, [Bag Leak Detector (BLD)]

PE
N
IA
AL
D
Specific: Hg
EN
G
N
PE
AT

Flow Meter
R
TO
EK
IR
D
 K
H
KL
Penempatan CEMS

A
AR
D
U
• Pada Cerobong setelah Fan/Blower/Compressor

AN
AR
• Sesuai Ketentuan Penempatan Lubang Sampling (Kepka Bapedal

EM
205/1996 atau Ketentuan Standar Lain)

C
N
PE
• Berdasarkan Kajian Khusus yang dilakukan oleh Pengguna:

N
IA
• Standarisasi normal load

AL
D
• Flow and non-cyclonic condition

EN
•
G
Parameter ukur (jenis dan rentang)
N Technical Specification
PE
• Arc dan traverse point
AT

• Sifat Direct atau Extractive

R
TO
EK
IR
D
 K
H
KL
Kriteria Pemilihan CEMS

A
AR
D
U
AN
Technical Specification

AR
EM
C
N
PE
Technical Certification

N
IA
AL
D
EN
Integrasi Sistem
G
N
PE
AT

Data Handling (Analysis and Reporting)

R
TO
EK
IR
D
 K
H
KL
A
AR
D
U
Dokumen yang memuat langkah-langkah pemasangan CEMS

AN
sesuai dengan lokasi yang telah ditetapkan dari hasil kajian.

AR
EM
C
N
Installation

PE
Merupakan ratifikasi dari Installation Manual Pabrikan dengan

N
Manual penyesuaian internal.

IA
AL
D
EN
Termasuk di dalamnya:
G
N
- Penempatan Instrumen
PE

- Kebutuhan Ruang/ Infrastruktur Proteksi Instrumen

AT
R
TO
EK
IR
D
 K
H
KL
Operation Manual

A
AR
D
U
AN
Dokumen yang memuat langkah-langkah pengoperasian CEMS sesuai dengan standar/filosofi

AR
proses industry yang telah ditetapkan

EM
C
N
PE
N
IA
AL
Merupakan ratifikasi dari pabrikan dengan penyesuaian

D
EN
G
N
PE
AT

Termasuk di dalamnya:
R
TO

QA Plan QC Requirements
EK
IR
D
 K
H
KL
QA/QC Plan

A
AR
D
U
AN
Merupakan dokumen yang memuat prosedur dalam:

AR
QC, langkah-langkah untuk menjaga dan meningkatkan

EM
Asesmen terhadap Kualitas Data
kualitas data

C
N
PE
N
IA
AL
Dituangkan dalam bentuk SOP

D
EN
G
N
PE
AT

Menggambarkan aktivitas yang harus dilakukan, termasuk di dalamnya jika terdapat abnormalitas
R
TO

proses produksi.
EK
IR
D
 K
H
KL
QC Requirements

A
AR
D
U
AN
AR
EM
C
N
PE
N
IA
AL
D
Calibration of the CEMS Calibration drift Preventive maintenance Data recording, Accuracy audit Program of corrective

EN
determination and of the CEMS, including a calculations, and reporting procedures, including action for a

G
adjustment of the CEMS spare parts inventory sampling and analysis malfunctioning CEMS.
N methods
PE
AT
R
TO
EK
IR
D
D
IR
EK
TO
R
AT
PE
N
G
EN
D
AL
IA
N
PE
N
C
EM
AR
AN
U
D
AR
A
KL
H
K
D
IR
EK
TO
R
AT
PE
N
G
EN
D
AL
IA
N
PE
N
C
EM
AR
AN
U
D
AR
A
KL
H
K
D
IR
EK
TO
R
AT
PE
N
G
EN
D
AL
IA
N
PE
N
C
EM
AR
AN
U
D
AR
A
KL
H
K
D
IR
EK
TO
R
AT
PE
N
G
EN
D
AL
IA
N
PE
N
C
EM
AR
AN
U
D
AR
A
KL
H
K
D
IR
EK
TO
R
AT
PE
N
G
EN
D
AL
IA
N
PE
N
C
EM
AR
AN
U
D
AR
A
KL
H
K
D
IR
EK
TO
R
AT
PE
N
G
EN
D
AL
IA
N
PE
N
C
EM
AR
AN
U
D
AR
A
KL
H
K
 K
H
KL
A
AR
D
U
AN
CGA atau

AR
EM
C
Testing Dapat diperoleh dari:

N
PE
Accuracy

N
IA
dan Linearity RATA

AL
D
EN
Merupakan syarat
G
validitas utama, data
N
PE

bisa disubmit ke KLHK

AT
R
TO
EK
IR
D
D
IR
EK
TO
R
AT
PE
N
G
EN
D
AL
IA
N
PE
N
C
EM
AR
AN
U
D
AR
A
KL
H
K
 K
Apa yang seharusnya dilakukan pada awal

H
KL
A
pemasangan/pengoperasian CEMS

AR
D
U
AN
1. Menetapkan SOP pengoperasian yang sudah diratifikasi dari

AR
manufacturer

EM
2. Menetapkan QA/QC Plan dalam bentuk perencanaan yang

C
N
PE
terintegrasi dengan Production Plan

N
IA
3. Menetapkan Standard keberterimaan dari hasil Pengujian QC

AL
D
4. Menetapkan SOP Corrective action yang terintegrasi dengan
EN
Production Plan. G
N
PE
AT
R
TO

Irregularity and Abnormality are expected

EK
IR
D
 K
H
KL
Rekomendasi Preventive Action CEMS-1

A
AR
D
U
Aktivitas Harian

AN
AR
a. Testing kebocoran pada aliran dan sistem perpipaan. [Leak airstream test

EM
for system]

C
N
b. Testing alarm malfunction

PE
N
c. Testing sensor temperatur dan tekanan

IA
AL
d. Testing posisi nol pembacaan atau near zero/LOD menggunakan nitrogen

D
EN
atau udara ambien yang dikondisikan. [Zero/LOD test using nitrogen (or
G
conditioned ambient air)]N
PE

e. Pengujian QC pada data jam-an (minimum setiap menit selama 1 jam, 60

AT

data).
R
TO

f. Pengujian QC pada data hari-an (24 data)

EK
IR
D
 K
H
KL
Rekomendasi Preventive Action CEMS-2

A
AR
D
U
AN
Aktivitas Periodik sesuai Manufacturer

AR
a. Testing Pembacaan sensor analyzer (O2, parameter ukur)

EM
C
b. Testing filters, dessicants, dan dryer

N
PE
c. Internal calibration drift

N
IA
AL
d. CEMS re-adjustment

D
EN
G
N
PE
AT
R
TO
EK
IR
D
 K
H
KL
Rekomendasi Preventive Action CEMS-3

A
AR
D
U
AN
Aktivitas Bulanan

AR
a. Pemeriksaan/penggantian komponen Dilution system, gas mixer

EM
atau span

C
N
PE
b. Penggantian filter/dry adsorber

N
IA
AL
D
EN
Aktivitas Triwulan (Quarterly)
G
N
a. Internal performance audit (CAL-2)
PE
AT

b. Pengujian QC triwulan dengan informasi hasil audit

R
TO
EK
IR
D
 K
H
KL
Rekomendasi Preventive Action CEMS-4

A
AR
D
U
Aktivitas Tahunan

AN
AR
a. External performance audit dengan prosedur RATA berbasis hasil pemantauan
Triwulan (Quarterly)

EM
C
b. Pengujian QC system tahunan dengan informasi hasil audit.

N
PE
c. CEMS re-adjustment

N
d. (possibly) main components replacement

IA
AL
D
EN
Aktivitas 4 Tahunan
G
a. External performance audit (CAL-3)
N
PE

b. Pengujian QC system 4 tahunan dengan informasi hasil audit.

AT

c. CEMS re-adjustment
R
TO

d. (possibly) overhaul
EK
IR
D
 K
H
KL
A
AR
D
U
AN
AR
Actual Emission
Daily Monitoring

EM
Data

C
N
CEMS

PE
N
Reporting

IA
AL
Quarterly Annual

D
EN
Monitoring Monitoring
G
N
PE
AT
R
TO
EK
IR
D
 K
H
KL
Rekomendasi Data Reporting

A
AR
D
U
1. Hasil pemantauan yang lolos uji QC jam  submit ke data receiver

AN
AR
sebelum dikirim ke Sispek KLHK.

EM
2. Hasil pemantauan yang lolos uji QC hari  submit ke data receiver

C
N
PE
sebelum dikirim ke Sispek KLHK

N
IA
3. Seluruh data operasional proses produksi menjadi atribut dalam

AL
data harian, termasuk suhu, tekanan, abnormality.

D
EN
G
4. Data yang tidak lolos uji QC tetap disimpan namun tidak dilaporkan
N
PE

ke KLHK. Diperlukan untuk verifikasi dan dilaporkan secara terpisah.

AT
R

5. Pemeriksaan ke update SIMPEL.

TO
EK
IR
D
D
IR
EK
TO
R
AT Terima Kasih
PE
N
G
EN
D
AL
IA
N
PE
N
C
EM
AR
AN
U
D
AR
A
KL
H
K