Vous êtes sur la page 1sur 5

Introducton :

L'extrusion est un procédé de fabrication mécanique par lequel un matériau mis sous pression
est contraint de traverser une filière qui lui donnera la forme d'un profilé de grande longueur.
Il ne faut pas confondre ce procédé avec le tréfilage qui consiste aussi à faire passer un
matériau dans une filière, mais sous l'effet d'une traction. Ce procédé est conduit à froid.

Ce procédé donne des pièces aux formes encore plus précises que celles qui sont réalisées
avec l'estampage ou le matriçage et présentent des états de surface excellents, ce qui permet
souvent de les utiliser sans usinage complémentaire. La masse moyenne des pièces extrudées
est de l'ordre d'un kilogramme.

L'extrusion s'applique à divers produits comme les métaux (voir l'article filage), les matières
plastiques, les caoutchoucs, les matériaux composites, mais aussi l'argile pour la fabrication
des briques alvéolaires, les pâtes alimentaires, etc. Contrairement au laminage et au profilage
de bandes qui se limitent généralement à des formes simples, elle permet d'obtenir des formes
très complexes et des profilés creux.

Historique de l’extrusion plastque :


1939 1939 -
Fondée en
1939, IPL
Inc. est l'un
des plus
importants
fabricants
nord-
américains
de produits
de
plastique
moulés par
procédés
d'injection
et
d'extrusion.
Ses
produits se
retrouvent
dans
plusieurs
secteurs de
l'industrie
manufacturi
ère.

1948 1948 -
Depuis
l'invention
en 1948 du
procédé
d'extrusion
breveté par
Alex
Doumak,
les
guimauves
sont
produites
par
expulsion
d'un
contenant
cylindrique,
puis
coupées en
sections et
roulées
dans une
fine poudre
constituée
d'un
mélange de
fécule de
maïs et de
sucre à
glacer.

1976 1976 -
Fabricant
de profilés,
de
planches et
de la feuille
ondulée en
plastique,
Extrusions
de
plastique
Micro Inc.
(EPMI) est
une
entreprise
spécialisée
dans les
procédés
d'extrusion.

1985 1985 -
Créée dans
l'Artois en
1985,
l'entreprise
Normatec a
d'abord
développé,
conçu et
fabriqué
des
produits de
mécanique
de
précision,
puis des
moules
d'extrusion
soufflage
pour
l'automobil
e. Suite à
des
investissem
ents
matériels et
humains
importants
et soutenus

1993 11 mai
1993 -
L'ASIE,
avec ses
44 millions
de
kilomètres
carrés, est
le plus
grand des
six
continents.
Elle est très
massive,
n'ayant
d'appendic
es (îles et
presqu'îles)
que sur ses
façades est
et sud-est.
Pourtant,
les
recherches
pluridiscipli
naires (1),
qui y sont
menées
depuis
1980 par
des
équipes.

2005 20 juin
2005 -
Spécialisée
dans la
production
de plaques
d'altuglas à
destination
de
l'industrie
du
bâtiment,
des
enseignes
lumineuses
.

2009 25 mar
2009 - La
soufflerie
ionisante
Simco type
AS 20
installée
au-dessus
de
l'enrouleme
nt, dirige
l'ionisation
sur le film.
Les
charges
électrostati
ques sont
éliminées
durant tout
le process
d'enroulem
ent. Ceci
garantit de
plus tout
phénomèn
e
d'attraction
des
poussières
environnant
es.

Principe de l’extrusion:
Des granules de plastique sont d'abord chauffées dans un long fourreau. Une vis d'Archimède les
force ensuite à passer à travers une filière dont l'ouverture a la forme désirée; le principe est le même
que celui de l'appareil pour fabriquer des pâtes ou le poussoir à saucisses. À mesure que la forme en
plastique sort de l'ouverture de la filière, elle refroidit et se solidifie. Elle est ensuite coupée à la
longueur désirée.

Contrairement aux alliages métalliques, les produits extrudés sont à la fois résistants, durables et
flexibles. Des composantes rigides ou flexibles, en plus ou moins grand nombre, peuvent être
combinées en un seul plastique extrudé. Les pièces étant moins nombreuses, les coûts d'assemblage
sont inférieurs. Font partie des produits du plastique obtenus par extrusion les tuyaux d'arrosage, les
pailles, les tuyaux, les cordes, etc. Des matières thermoplastiques en fusion forcées à travers une
filière aux ouvertures extrêmement fines peuvent, une fois refroidies, être tissées et transformées en
vêtements, rideaux ou tapis.