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L’atelier monture...

vu par OPTI3

Le concept Logic Frame est un mini atelier créé spécialement pour l’opticien qui souhaite
fabriquer ses propres modèles de montures acétates dans son point de vente, proposer
un plus grand choix de tailles ou de coloris, fabriquer sa propre collection ou même créer
des modèles selon l’envie de ses clients, toutes sur mesure.

Contrairement aux ateliers industriels, le concept Logic Frame est composé de machines,
logiciels et matériels simples, légers, peu encombrants et très économiques, pour fabriquer
des montures à l’unité ou mini séries

Il a été pensé pour des opticiens n’ayant pas ou peu de connaissance en fabrication,
une méthode simple à suivre pour créer sa première monture, qui sera en vitrine
dès le premier jour.

Pas de formation nécessaire, une simple lecture de la fiche « ma première monture » à suivre à
la lettre pendant la première prise en main suffit

Ajoutez une dose de motivation, d’imagination, et découvrez le plaisir de créer

Proposez et communiquez sur des produits « faits maison » « made in France » « créés pour
vous » « modèles unique » « sur mesure » etc , et captez la clientèle qui ne veut plus se
contenter du standard

LOGIC FRAME est un atelier complet pour fabriquer vos montures en acétate
Il comprend dans la version de base: la machine, le logiciel incluant une base de données de
formes, le supports pour fixer la plaque d’acétate à usiner pour la face, le support pour les
branches, une fraise, un appareil à former le pont, une mini toupie pour réaliser le drageoir, un
mini tonneau à poncer et polir, un assortiment de charnières, rivets, plaquettes, un jeu de li-
mes, les mises à jour via Internet du logiciel et des fichiers de formes .

LOGIC FRAME n’est pas seulement un atelier pour fabriquer vos montures, avec son
module complémentaire et son logiciel spécifique, vous pourrez aussi graver les branches,
face interne ou externe, de toutes les montures acétate de votre magasin
Vous pourrez ainsi personnaliser vos verres lunettes en ajoutant votre marque ou logo,
le nom de vos clients ou différents motifs et même insérer des strass Swarovski que
nous pouvons vous fournir.

De plus, notre site internent grand public « lunettesoriginales.com » informe le


consommateur de ces possibilités.
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Vous vendez des montures acétate ?


Vous avez besoin d’une taille différente, votre client souhaite une autre teinte, il voudrait reproduire un modèle,
ou même dessiner le sien, vous avez envie de créer votre propre collection ?

Nous vous proposons notre solution.

Fabriquez vous-même, dans votre atelier, vos montures acétate.

OPTI3 vous fournit tout ce qu’il faut pour installer un atelier dans votre point de vente.

Machine de découpe CNC, logiciel spécifique, matériels divers, petit outillage, consommables.
Ne cherchez plus, tout est là : www.opti3.fr

Votre monture en 10 étapes

1- Créez votre forme ou modifiez une forme de la base de données, dessinez et visualisez sur le visage

3- Retouche des surfaces à la main ( limes + papier émeri)


4– Réalisation du drageoir
5– Formage du pont
6- Collage des plaquettes
7– Usinage du pont
8– Rivetage des charnières de face
9– Ponçage et polissage ( touret ou tonneau)
2- Usinez en CNC, 10– Montage des branches
la face et les branches
( pré shootées)

Formes classiques... ou fantaisies,


les seules limites sont celles de votre imagination

OPTI3 vous fournit les plaques en épaisseur 6mm


Les ébauches de branches à la couleur, avec armature et charnière encastrées
Gamme en stock actuelle de 11 couleurs
Faible encombrement,
l’atelier complet tient sur un bureau. Les plaquettes acétate à coller, les charnières spécifiques, l’outillage spécifique, la
gamme des outils Proxxon etc

Pas de formation nécessaire, avec la mini fraiseuse CNC et le logiciel spécifique hyper simple, vous découpez les faces et
les branches dès le premier jour, pour les finitions, un peu de bon sens et de patience suffiront.
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L’atelier de base en détail.

Quelques infos techniques:


Utilisation de modèles de la base de données fournie avec le logiciel, modifications de ces modèles,
Créations possibles
Découpes dans des plaques d’acétate épaisseur jusqu’à 10mm
Branches à découper dans des ébauches armées avec charnière femelle 2 charnons
Charnières de face 1 charnon 1.6mm à fixer par rivets
Les charnières de face sont placées dans des lamages faits par la machine CNC, donc pas de risque d’erreur
de positionnement, ces lamages sont usinés selon un angle choisi pour obtenir l’inclinaison souhaitée de chaque
branche
La mesure du nez et la mesure d’inclinaison des branches sont mesurées au préalable sur le client grâce à des
accessoires spécifiques.
Après la découpe et les lamages de la face CNC, donc précises et parfaitement symétriques, la découpe des
branches,les opérations suivantes sont manuelles:
Réalisation du drageoir sur une mini toupie équipée d’une fraise spécifique, dé forçage éventuel des cercles, formage
du nez, collage des plaquettes dans les lamages usinés, finition de la face et des branches par limage et ponçage,
pose des charnières de face, polissage sur touret ou mini tonneau

Les prises de mesures préalables


Avant toute chose, vous devrez prendre un minimum de mesures, comme
par exemple la largeur et hauteur monture, pour ça les montures de votre
magasin serviront de modèles, pour mesurer la largeur du nez, l’inclinaison
et la longueur des branches, nous fournissons des accessoires.

La machine
La machine est une mini fraiseuse numérique 3 axes pilotée par ordinateur,
appelée aussi CNC (dim. L 45cm H 45 cm P 53 cm)
Cette machine de conception traditionnelle en portique à été transformée et
optimisée dans nos ateliers pour qu’elle puisse répondre à nos exigences, à
savoir, être pilotable par tout type d’ordinateur type PC, même net book,
sous Windows ( non compatible avec MAC), avec branchement sur port
USB, équipée de contacts fins de courses sur les 3 axes*, d’un rack avec
notre carte électronique spécifique qui a fait ses preuves depuis plusieurs
années sur nos machines LOGIC DRILL ( aucune panne depuis 4 ans)
Cette machine est pilotée par notre logiciel spécifique développé sur la
même base que nos logiciels LOGIC DRILL qui sont déjà appréciés pour leur
ergonomie et simplicité depuis 9 ans par plus de 700 utilisateurs

*les contacts fins de courses permettent à la machine de s’initialiser auto-


matiquement avant chaque usinage, et connaître en temps réel la position
de la fraise, donc point de départ mémorisé et grande précision des usinages
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Le logiciel

Le logiciel a été développé selon les mêmes exigences que nos autres logi-
ciels, à savoir, recherche de simplification extrême pas de fonctions inutiles,
de menus déroulants interminables, tout est étudié sachant que vous êtes
opticien et pas informaticien
Nous pensons qu’avec notre notice d’utilisation vous devriez créer et réaliser
votre première monture le premier jour
Le principe est d’utiliser un des modèles de notre base de données, de modi-
fier le contour pour l’adapter au souhait de votre client, dimensions, forme,
largeur et hauteur du tenon , du pont, etc
Vous pouvez afficher en image de fond le visage de votre client pour vérifier
si votre création est esthétiquement réussie, tout ça bien entendu à l’échelle
C’est fait, vous l’enregistrez
Vous ajoutez quelques « outils d’usinage » tels que les lamages pour les
charnières, pour les plaquettes, éventuellement pour un déforçage, vous
sélectionnez les contournages à réaliser ( internes pour les cercles, externes
pour le contour ( assez logique n’est ce pas), vous insérez des « points d’at-
taches » qui permettrons aux pièces de rester attachées à la fin de l’usinage,
( c’est juste quelques clics)
Vous cliquez sur le bouton « lancement d’usinage » et la machine démarre
l’usinage ( assurez– vous avant que vous avez bien mis en place la plaque
d’acétate )

Les plaques

Découpes dans des plaques d’acétate épaisseur 4 ou 6mm, dimensions


170x70, fournies par OPTI3

Les limes
La machine fera une découpe qui respectera la forme de la face et des bran-
ches, les dimensions mais ce n’est pas une monture terminée qui sortira de
la machine ( pour ça il existe d’autres machines , mais environ 15 fois plus
chères, donc ça vaut le coup de faire un petit travail supplémentaire)
Si vous avez déjà fabriqué une ou quelques montures manuellement, vous
savez, sinon je vous l’apprend, qu’il faut améliorer l’état de surface
Vous devez déjà utiliser une lime gros grain pour enlever toutes les traces
des point d’attache, puis avec des limes de grains de plus en plus fins, limer,
poncer jusqu’à obtention de surfaces bien lisses, sans rayures
Cette phase est très importante et assez longue, il vous faudra un peu de
patience , comptez entre 1 et 2 heures

Vous pouvez aussi utiliser le mini tonneau à poncer et polir qui vous allègera
ce travail, mais il faudra patienter jusqu’au lendemain pour apprécier le ré-
sultat car la monture doit tourner entre 12 et 24 heures

La mini toupie
Le drageoir sera effectué après le ponçage sur la toupie
C’est très simple , vous posez la face sur le plateau, vous réglez si besoin la
hauteur de la fraise pour usiner le drageoir au milieu de l’épaisseur de la
face , et vous déplacez la face contre la fraise en rotation ( si vous craignez
pour vos doigts, nous avons inventé un accessoire de protection)
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Le formage du pont
Si vous souhaitez former le pont , vous devrez chauffer la face, dans votre
chaufferette, ou la notre, ou par tout autre moyen comme par exemple dans
l’eau chaude, pour ramollir la face, vous la positionnez sur notre appareil, il
suffit d’abaisser le levier et le pont est formé

Les plaquettes
Ce n’est pas obligatoire d’ajouter des plaquettes, mais le confort est amélioré
Nous vous fournissons des plaquettes acétate incolores à coller
Lors de l’usinage , des lamages ont été réalisés c'est-à-dire un usinage de la
taille des plaquettes sur une profondeur de quelques dixièmes
C’est dans ces emplacements que vous collerez tout simplement avec un
solvant spécial ces plaquettes qui en quelque minutes seront soudées

La reprise du nez

Après collage des plaquettes, vous devrez ré usiner le pont face interne pour
affiner les plaquettes, soit à la lime, soit avec le mini moteur à main Proxxon
que nous pouvons vous fournir en option, équipé d’une fraise râpe pour dé-
grossir et d’une fraise émeri pour la finition

Les charnières
Les charnières de face sont rivetées
Nous vous fournissons des charnières horizontales et verticales (1 charnon)
Ces charnières ont été fabriquées spécialement pour s’adapter aux charniè-
res des branches soudées sur les armatures ( 2 charnons)
Nos charnières ne sont pas fabriquées avec le charnon incliné
Notre méthode consiste à exécuter un lamage avec une profondeur variable
selon l’angle que nous souhaitons obtenir pour chaque branche
Les charnières sont insérées dans les lamages, donc aucun risque de mau-
vais positionnement, vous utilisez les trous des charnières comme guide
pour percer la face de trous de 1.2mm
Vous insérez les rivets, vous coupez presque à ras en laissant un peu de
matière que vous allez tapoter au marteau avec une bouterolle

Les branches
Les branches doivent être armées, vous pouvez difficilement en magasin
insérer l’armature dans les branches, nous avons donc choisi la solution de
les armer pour vous, tout en vous laissant la possibilité de les découper à
votre goût,
Nous vous fournissons donc des ébauches de branches, à la couleur de la
face, sous forme de rectangle de 20x160, ces branches sont usinées selon
votre envie, largeur, longueur, forme de spatule, découpe libre ( à condition
de ne pas toucher la zone métallique de l’armature)
Après la découpe et ponçage des branches, nous avons inventé un acces-
soire qui vous permettra de couper le surplus de longueur coté charnière
selon l’angle pré défini
Une autre de nos invention, l’appareil OPTILIME vous sera utile pour l’ajus-
tage final d’ouverture des branches
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La finition

L’ajustage final est effectué sur l’appareil OPTILIME


qui assure un limage parfaitement droit

Les options

Nous vous proposons quelques accessoires ou appareils utiles,


mais en option, car vous les avez sans doute déjà.

Etau orientable Proxxon


Cheville en bois avec tas
Mini moteur à main Proxxon+ pedale
Embout abrasif grain 150, axe + 10 recharges
Fraise râpe conique carbure
Polissoirs silicone
Touret avec 1 augette, et système de fixation au plan de travail,livré avec 2
disques toile
Disque cône feutre ponçage
Pain de pâte à poncer
Pain de pâte à polir
Marteau
Lampe loupe 3 dioptries 60x100 tube fluo 9w extension totale 700mm
Pied à coulisse numérique
Ventilette modifiée

Le module gravure branches


Ce module adaptable sur la machine permet de graver les branches, face
interne ou externe, avec des fraises de diamètre 0.5 à 1mm
Vous pouvez graver votre marque, votre logo, le nom du client, différents
décors intégrés à la base de données fournie, vous pouvez créer vos propres
décors, insérer des strass SWAROVSKI, que nous vous fournissons

Le module découpe verres


Ce module adaptable sur la machine permet d’effectuer la découpe des
verres pour lunettes percées selon une multitude de formes, des plus
classiques aux plus originales.
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Le logiciel en quelques images

Le logiciel a été optimisé pour une prise en main très rapide, sans aucune connaissance particulière en
traitement d’image, dessin vectoriel, informatique ou pilotages machines CNC
Aucune formation n’est nécessaire
Voir ci-après les principales étapes

Il est possible de créer un modèle à partir d’une page blanche, mais


le plus simple est d’ouvrir un des nombreux modèles de la base de
données fournie, et modifier les contours

En double cliquant sur le contour, on édite les points de manipula-


tion géométrique, il suffit de sélectionner un point et le déplacer à la
souris pour voir le tracé se modifier

On agrandit la zone du tenon pour le modifier plus précisément, en


déplaçant seulement 2 points on change l’allure de la forme

La photo du visage de votre client peut être affichée en image de


fond, à l’échelle, ce qui vous permet de suivre vos modifications en
tenant compte du souhait du client, de la recherche d’harmonie et
de la compatibilité avec les diamètres des verres et la zone VP des
verres progressifs
La photo étant à l’échelle de votre dessin, vous connaissez en temps
réel les dimensions de votre monture

Une librairie comporte différents fichiers que vous allez pouvoir utiliser pour vous aider à construire votre
monture sur mesure

Le nez de votre monture va être retouché pour suivre la forme du


nez de votre client
Un accessoire que vous allez poser sur le nez de votre client va
vous permettre de déterminer sa largeur
Vous affichez l’équivalent sur votre dessin

Vous manipulez le tracé pour l’aligner sur me modèle à reproduire


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Comme pour le contour, vous pouvez manipuler la forme des verres

Vous choisissez le modèle de charnière, vertical ou horizontal et


l’angle souhaité
Vous positionnez le lamage
Le lamage est un usinage qui sera fait en même temps que la dé-
coupe, à la forme et dimension exacte de la charnière
Vous avez au préalable mesuré avec un accessoire fourni, l’inclinai-
son souhaitée pour chaque branche,
Ce lamage sera usiné avec une pente qui correspond à l’inclinaison
souhaitée de la branche par rapport à la face, ce qui vous évitera
d’avoir à tordre les charnons pour l’ajustage final

Si vous usinez des faces en épaisseur 6mm, il n’est pas indispensa-


ble de coller des plaquettes, mais conseillé en 4mm d ‘épaisseur
Vous ouvrez le modèle

Ce lamage vous permettra de bien positionner les plaquettes acé-


tate à coller
Vous déplacez le lamage , l’inclinez pour affiner le positionnement

Pour des plaques de 6mm, vous pouvez avoir envie d’affiner


l’épaisseur des cercles, vous positionnez les limites du déforçage,
choisissez la profondeur
Cet usinage se fera en 3D en forme de cylindre concave de profon-
deur environ 2mm au centre

Pour l’instant nous n’étions qu’en dessin, nous allons maintenant lancer l’usinage
Ne vous inquiétez pas, on est loin des paramétrages des machines CNC industrielles, tout est auto-
matique
Vous laissez faire la machine, le logiciel s’occupe de tout, déforçages, lamages des plaquettes et
charnières, points d’attaches pour tenir les morceaux entre eux à la fin de l’usinage, découpe exté-
rieure, puis intérieure. En moins de 10 mn votre face est découpée.

Vous avez tout dessiné du coté gauche, mais


si l’envie vous prend de faire une monture
dissymétrique , rien de plus facile, vous dé-
sélectionnez la fonction « symétrie automa-
tique et vous modifiez la partie droite
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Pour l’instant nous n’étions qu’en dessin, nous allons maintenant lancer l’usinage
Ne vous inquiétez pas, on est loin des paramétrages des machines CNC industrielles, tout est auto-
matique
Vous laissez faire la machine, le logiciel s’occupe de tout, déforçages, lamages des plaquettes et
charnières, points d’attaches pour tenir les morceaux entre eux à la fin de l’usinage, découpe exté-
rieure, puis intérieure. En moins de 10 mn votre face est découpée.

Allez-y, courage ! Cliquez sur le bouton « lancer l’usinage »


Assurez-vous quand même avant que vous avez bien mis une plaque d’acétate sur le support
Que vous avez bien mesuré et indiqué au logiciel son épaisseur, et laissez faire la machine

Les ébauches de branches sont


découpées selon votre souhait
Vous pouvez changer la forme
de la branche, de la spatule,
la largeur et la longueur.

Bien entendu vous pouvez associer la


couleur des branches à celle de la face,
ou au contraire mélanger les couleurs.

Lorsque vous aurez fabriqué quelques modèles, vous aurez forcément envie de créer d’avantage
Vous pourrez alors ajouter des gravures, des strass, des découpes
Et les formes ne se limitent pas à ce qu’on voit déjà dans les marmottes, pensez à toutes les formes is-
sues de notre catalogue des verres découpés
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Rappel des phases de travail , ordre à respecter.

1 Création du dessin du modèle dans le logiciel


2 Usinage de la face et des branches
3 Séparation des morceaux ( coupure des points d’attache)
4 Ponçage et polissage des faces
5 Limage, ponçage et polissage des champs
6 Réalisation du drageoir
7 Ponçage et polissage du drageoir, à la queue de cochon
8 Formage du pont
9 Vérification de l’état de surface, aucune rayure ne doit subsister
10 Collage des plaquettes
11 Usinage des plaquettes
12 Reprise du ponçage et polissage des plaquettes
13 Pose des charnières
14 Re-vérification de l’état de surface, re ponçage, re polissage, avivage, eh oui c’est le
plus long et surtout à ne pas négliger, il faut faire la chasse aux défauts, c’est de ça
que dépendra le résultat.
15 C'est bon ? Alors montage des branches
16 Courbure des branches
17 Allez, encore un petit coup d’avivage
18 Attente des compliments du client
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Quelques chiffres:

Le prix de l’atelier de base est de moins de 8000 euros.


L’achat en leasing sur 5 ans coûte 152 euros par mois

Le temps d’installation , 1 heure


Le temps de prise en main de la machine et du logiciel, une demi journée
Le temps d’usinage pour une face , 10 min , 20min avec dé forçage
Le temps d’usinage pour les 2 branches, 10 minutes
Le temps de finition de la monture complète, face et branches , variable selon l’habileté de
chacun, de 2 à 4 heures de temps effectif de travail.
Si vous faites le ponçage et le polissage au tonneau , les cyclent durent 12 à 24h pendant la
nuit.

Coût des consommables, par monture ( plaque acétate+ébauches de bran-


ches+charnière+rivets+plaquettes) environ 40 euros

Le prix de vente d’un modèle sur mesure peut être estimé à environ 250 à 400 euros selon la
complexité du modèle

L’achat s’amortit avec une vente par mois

Quelques inquiétudes ?

Vous craignez de ne pas savoir installer la machine ou le logiciel ?


Vous avez besoin d’une aide à l’installation, d’une formation sur les différentes étapes fabri-
cation ?

OPTI3 peut, soit vous assister par téléphone, prendre la main de votre pc à distance pour
vous montrer, soit passer chez vous pour tout installer, et rester la journée pour fabriquer
avec vous votre première monture.

Vous avez un doute sur la qualité des produits ? rassurez-vous, OPTI3 fabrique en France des
machine CNC depuis 10 ans , la carte électronique à fait ses preuves sur plus de 600 machi-
nes Logic drill en service, le logiciel est développé selon la même interface que les logiciels de
la série des Logic: Logic drill, logic glass, logic carve, appréciés par tous les utilisateurs pour
leur simplicité, les accessoires complémentaires sont de la marque Proxxon, l’acétate provient
de chez Mazzuchelli, les branches de chez Piccoli, que des pros !
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Avoir LOGIC FRAME …c’est bien !....mais gagner des clients avec le site
« lunettesoriginales.com » c’est mieux
Vous pouvez considérer LOGIC FRAME comme un atelier qui vous apportera le plaisir de créer vos
montures, mais pourquoi pas, comme une nouvelle façon d’attirer chez vous
une clientèle à la recherche de lunettes différentes, personnalisées, rares.

Les clients existent, nous les trouvons par l’intermédiaire de notre site internent
www.lunettesoriginales.com , et les dirigeons vers votre point de vente.

Vos futurs clients, équipés de lunettes personnalisées ne manquerons pas de se faire remarquer et
à l’évidence seront votre meilleur moyen de vous faire connaitre auprès de leur entourage.

Sans nul doute qu’ils vous feront aussi gagner des clients.

Soyez les premiers à en profiter…

Show room: Bercy village 75012 Paris tél :01 44 74 83 80 email : info@opti3.fr
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Questions les plus fréquentes sur LOGIC FRAME


Quel type d’ordinateur peut-on utiliser ?
Tous les ordinateurs de type PC conviennent, même anciens, également les mini pc net book,
Le programme Logic Frame fonctionne avec toutes les versions de Windows jusqu’à W8
La machine se connecte à l’ordinateur via le port USB

Peut-on découper toutes les matières


Toutes les matières telles que l’acétate de cellulose, la corne, l’écaille, le bois peuvent être découpées , dans des épaisseurs
jusqu’à 10mm

Si je ne trouve pas dans la liste des modèles celui qu’il me faut !


La base de données livrée avec le logiciel contient plusieurs dizaines de modèles, vous choisissez le modèle le plus approchant,
vous modifiez les contours en déplaçant quelques points, vous pouvez changer facilement les dimensions globales,
Vous pouvez aussi à partir d’une page blanche, très facilement, créer votre modèle et l’enregistrer dans vos modèles perso.

Quelle type de fraise dois-je utiliser ?


La découpe se fait avec une fraise de diamètre 1.6mm , mais vous pouvez utiliser tous les diamètre que nous proposons, à partir
de 0.3mm, pour les gravures sur face ou branches.

Quelle est la part de travail de la machine ?


Une partie du travail est fait dans le logiciel, ensuite la machine découpe la face et les branches.
Ce travail réalisé par la machine est beaucoup plus rapide qu’à la main avec une scie, et beaucoup plus précis, parfait respect de la
forme, des dimensions et de la symétrie
Tout le reste est fait en grande partie à la main selon les méthodes classiques
Même si nous mettons à votre disposition des outils d’aide pour certaines fonctions ( drageoir, cambrage du pont, recoupe des bran-
ches, limage pour ajustage des branches) il reste une part de travail de limage, ponçage polissage qui demande un peu de
savoir faire, de patience et de temps ( environ 1 à 2 heures).
Un mini tonneau à poncer et polir est fourni pour simplifier et optimiser cette partie du travail

Quelle est la place nécessaire pour installer l’atelier ?


L’ensemble complet peut s’installer sur un bureau ( env. 80x150) avec quelques tiroirs pour le rangement des outils et accessoires
Cet atelier peut même s’installer dans le magasin, les clients sont très curieux et découvriront comment sont fabriquées
les montures, ça en surprendra plus d’un.

Comment me procurer les plaques d’acétate ?


Nous allons dans un premier temps vous fournir la matière que nous stockons ( plaque pour la face et ébauches de branches) .
Par la suite, nous nous efforcerons de répondre aux demandes de couleurs hors stock, il suffira de choisir sur le site de Mazzuchelli la
teinte que vous souhaitez, et selon la dimension des feuilles ou bandes, l’épaisseur et la couleur, les prix seront variables.

A-t-on besoin de formation ?


Nos logiciels et machines précédents ont été étudiés pour que l’opticien puisse les utiliser dès le premier jour sans autre aide que
notre notice d’utilisation.
Nous avons pensé ce concept sur les mêmes base, le logiciel est simple et convivial, l’opticien doit pouvoir fabriquer sa première
monture dès le premier jour, tout seul.
Peut-on graver ?
Oui , vous pouvez graver la face , faire des lamages pour insérer des strass, graver les branches, avec un module complémentaire vous
pouvez aussi graver les branches de toutes les lunettes acétate de votre magasin.
L’atelier monture...vu par OPTI3

Vue de l’ensemble de l’atelier

14 vidéos , correspondant à chaque étape de


fabrication, sont visibles sur youtube
( cherchez logic frame)
ou
sur notre site internet www.opti3.fr, rubrique
accès pro/logic frame
Tarif LogicFrame
Prix en euros
code Atelier Fabrication Montures Complet, comprenant
HT

LOGIC 3 Machine CNC multifonctions optimisée, avec rack electronique USB , garantie 1 an pièces et main d'œuvre 2 500.00

CAPOT Capot plexi transparent 355

LOGMOD6 Module 6: Supports pour usinage face et branches+ logiciel de pilotage 2 650.00

COUPBR Scie à onglet pour couper les branches 280.00

TOUP Toupie avec plateau spécifique livré avec 3 fraises ( droite, arrondie et drageoir) 490.00

CAMB Appareil à former le pont adaptable au Clavulus 350

CLAVU Clavulus 200

OPTIL Optilime, appareil pour ajustage ouverture des branches 349.00

Mini tonneau à polir, livré avec 3 bocaux+1 dose ponçage gros + 1 dose de ponçage fin +1 dose de
TONO 580.00
polissage

LIMCAR Assortiment limes souples différents grains 10.00

ROULE Roule goupille 28.00

FORET 1.1 Foret 1.1mm , tige 2.35 boite de 6 15.00

RIVET Rivet diam 1.1mm, long 10mm, les 100 25.00

CHARVER Charnière face verticale male charnon 1.6mm, les 50 paires 48.00

CHARHOR Charnière face horizontales male charnon 1.6mm, les 50 paires 48.00

COLLE Colle pour plaquettes 8.00

PLAQ Plaquettes acétate à coller, les 50 paires 24.00

Prix total de l'atelier de base complet . 7 960 euros HT


Options complémentaires

ETAU Etau orientable Proxxon 38.00

CHEV Cheville en bois avec tas 38.00

MINIMOT Mini moteur à main Proxxon+ pedale 88.00

SUPPERC Support percage pour mini moteur 58.00

TOURET Touret , livré avec 2 disques toile 340.00

TOURFIX Système de fixation sans perçage 65.00

DISQCONF Disque cône feutre ponçage 48.00

DISQCONC Disque cône coton polissage 28.00

MART Marteau 35.00

PIEDC Pied à coulisse numérique 34.00

PIFO Pifomètre / Rhinomètre 60

APPINC Appareil pour incrustation des charnières 250.00

GABCHASS Gabarit angle de chasse 45.00

LOGMOD3 Module gravure branches, incluant le logiciel de pilotage 600.00

LOGMOD2 Module perçages et gravures verres, incluant le logiciel de pilotage 2 510.00

LOGMOD1 Module découpe verres, incluant le logiciel de pilotage 2 250.00


SERVICES
Mise à jour des modèles par téléchargement illimitée Gratuit

Inscription dans la liste des opticiens proposant ce service sur le site grand public Promo SILMO
www.lunettesoriginales.com Offert

Livraison, installation, mise en route, création d'une monture 1 journée + forfait déplacement Ile de
France 50 euros
500.00
forfait déplacement -200 km de Paris 150 euros
forfait déplacement + 200 km de Paris sur devis

Assistance téléphonique
CONSOMMABLES

lot de 20 Plaques de matière PVC expansé pour prototype, découpable, limable, insert charnière
PLAQPROTO 25
possible,galbable

ACET6 Plaque acétateép 6mm dim.170X70 Stock actuel 15 couleurs 15.00

BRANC Paire de branches ép 4mm pré shootées dim. 25x165 Stock actuel 15 couleurs 15.00

CORN000 Plaque corne buffle ép 6mm dim.170X70 6 couleurs 18.00

BUCPONCG Sachet de buchettes de ponçage, pré enduites+ pierre ponce 15.00

BUCPONCF Sachet de buchettes de ponçage fin, pré enduites 15.00

BUCPOL Sachet de buchettes de polissage, pré enduites 15.00

DOSEPIER Dose pierre ponce 4.00

POTPONCG Pot pâte tonneau ponçage gros. 120g pour 40 cycles 7.00

POTPONCF Pot pâte tonneau ponçage fin. 120g pour 40 cycles 7.00

POTPOLI Pot pâte tonneau polissage. 120g pour 40 cycles 7.00

TAMPFLAN
Tampon flanelle pour polissage touret
22.00
diam 120mm ep 20mm

TAMPTOIL
Tampon toile pour ponçage au touret
29.00
diametre 120mm ép 20mm

PATPON Pain de pate à poncer 48.00

PATPOL Pain de pate à polir 8.00

ABRA150 Embout abrasif grain 150, axe + 10 recharges 6.00

FRACON Fraise rape conique carbure 20.00


POLIS Polissoirs silicone 8.00

FRADRA Fraise à drageoir 1mm 85.00

FRADRA08 Fraise à drageoir 0.8mm 85.00

FR 1.6 Fraise 1.6 mm série spéciale pour usinage ép maxi 10mm 22.00

FRAROND Fraise à arrondir les bords rayon 3.2 4.50

BOCAL Bocal pour mini tonneau 30.00

LIMCAR Assortiment 10 Limes souples différents grains 80à600 10.00

LIM100180 Lime souple forme droite grain 100-180 1.50

LIM240 Lime souple forme droite grain 240-240 1.50

LIM400 Lime souple forme droite grain 400-400 1.50

LIM600 Lime souple forme droite grain 600-600 1.50

ABRATIS0120 Abrasif en tissu souple grain 120 1.50

ABRATIS0150 Abrasif en tissu souple grain 150 1.50

ABRATIS0240 Abrasif en tissu souple grain 240 1.50

ABRATIS0320 Abrasif en tissu souple grain 320 1.50

ABRATIS0400 Abrasif en tissu souple grain 400 1.50

ABRATIS0500 Abrasif en tissu souple grain 500 1.50

ABRATIS0600 Abrasif en tissu souple grain 600 1.50


ABRATIS0600 Abrasif en tissu souple grain 600 1.50

ABRATIS1500 Abrasif en tissu souple grain 1500 6.00

ABRATIS1800 Abrasif en tissu souple grain 1800 6.00

ABRATIS2400 Abrasif en tissu souple grain 2400 6.00

ABRATIS3600 Abrasif en tissu souple grain 3600 6.00

RIVET Rivet maillechort diam 1.1mm,tête diam 1.5mm long 10mm, les 100 25.00

RIVETBR Rivet Bronze diam 1.1mm, tête diam 1.7mm, long 7.4mm, les 100 25.00

CHARVER Charnière face verticale male charnon 1.6mm, les 50 paires 48.00

CHARHOR Charnière face horizontales male charnon 1.6mm, les 50 paires 48.00

CHFACINC Charnière face incrustée, les 50 paires 48

CHBRRIV Charnière branche à riveter Droite et Gauche, les 50 paires 48

VISBR Vis branche avec gainage frein, sachet 50 8.00

ARMATUR Armature C9 ch femelle 1.6mm( la paire)

COLLE Colle acétate à froid, le flacon 15 ml 8.00

PLAQ Plaquettes acétate à coller, les 50 paires 24.00