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Introducción.
Las botellas de vidrio industriales constituyen uno de los tipos de envases de uso, más
comunes en la industria alimentaria, siendo una característica propia de éstos
recipientes el pequeño diámetro de la abertura o boca, lo que permite el envasado de
productos líquidos.
Una de las ventajas que poseen las botellas de vidrio, es la mejor conservación del
aroma del producto contenido, sobre todo en almacenamientos prolongados, ya que el
vidrio es impermeable a los gases, vapores y líquidos.
Por otro lado es químicamente inerte frente a líquidos y productos alimentarios no
planteando problemas de compatibilidad. Otra característica es, que es un material
higiénico que posee fácil limpieza y es esterilizable, así como inodoro, no transmite los
gustos ni los modifica; es la garantía del mantenimiento de las propiedades
orgalépticas y de sabor del alimento. Puede colorearse y aportar así una protección
frente a los rayos ultravioletas que pudieran dañar al contenido; si se desea
transparente permite controlar visualmente al producto.
Por otro lado, en las fichas técnicas deben de constar como mínimo las siguientes
características de la botella:
Proceso de fabricación
Túnel de recocido
Cuando los recipientes salen de la máquina sopladora final, todavía mantienen una
temperatura de unos 650ºC y, para evitar la formación de tensiones internas debido al
enfriamiento rápido, los recipientes son llevados hacía un túnel o lehr, con temperatura
controlada, a través del cual pasan lentamente siendo recalentados y posteriormente
enfriados de una forma predeterminada.
Tratamiento de la superficie
Acabado
Otro tipo de acabado del vidrio es el decorado para convertir todo o parte del vidrio
transparente en translúcido, mediante un baño de ácido fluorídrico o por chorro de
arena.
La coloración
La coloración del vidrio enes producida mediante adición de óxidos de los elementos
pertenecientes a los grupos de transición de la tabla periódica, entre los más utilizados
se encuentran el titanio, vanadio, cromo, manganeso, hierro, cobalto, niquel y cobre.
Las proporciones suelen ser pequeñas aunque varían con la intensidad de coloración
que se desee obtener y con el poder colorante del óxido en cuestión.
· Rotativas.
· Lineales.
· Máquinas Descapsuladora.
· Taponadora semiautomática.
Etiquetado de botellas
Aplicaciones.
En el campo industrial el empleo del vidrio interviene en sectores muy variados que
cubren una amplia gama de productos, para las botellas de vidrio las tipologías más
comunes son las siguientes:
Los tipos de cierres para el sellado de recipientes de vidrio pueden dividirse en tres
grupos principales según su misión:
· Sellados normales (para presión atmosférica): son cierres para dar un buen sellado
cuando las presiones externas e internas son aproximadamente iguales. Son capaces
de aguantar pequeños cambios de presión tales como, los causados por cambios en la
temperatura ambiental.
· Sellados de presión: son aquellos que soportan altas presiones internas tales como,
las que ocurren en bebidas carbónicas.
· Sellados de vacío: son los que deben dar un cerrado hermético donde las presiones
internas del recipiente son inferiores a las exteriores.
En cuanto a los tapones, el material de taponado más utilizado es el corcho, sobre todo
en productos como el vino, y puede ser de corcho natural, de corcho aglomerado o una
mezcla de ambos.
Los materiales plásticos más comunes para el compuesto del tapón, suelen ser de PVC
y materiales sintéticos.
Los metales se utilizan en diversas formas, el cierre se consigue por aplicación sobre la
abertura del recipiente de un tapón o cápsula.
En cuanto a las cápsulas son elementos que a parte de proteger la manipulación del
cierre, ofrecen una mejor apariencia de la botella: En la actualidad existen diversos
tipos de materiales para fabricar cápsulas dejando de lado al plomo debido a razones
medioambientales, entre ellos tenemos;
· Material Poliaminado (complejo), formado por dos láminas de aluminio que cubren
una lámina de polietileno. Su apariencia es semejante a la del plomo debido a que su
capa exterior es de aluminio.
· PVC, pudiendo obtenerse acabados metálicos a costes muy bajos permitiendo
decoraciones con acabados de alta calidad.
Normativa.
Para tener en cuenta todos los requisitos indispensables para que los envases de vidrio
tipo tarros o frascos, cumplan con la normativa establecida en su caso, a continuación
se citan las principales referencias:
UNE 126102:2004 Envases de vidrio. Terminología vidriera. Dimensiones de un recipiente
de vidrio.
UNE 126103:1995 Envases de vidrio. Resistencia a la carga vertical. Método de ensayo.1
UNE 126104:1995 Envases de vidrio. Determinación de la capacidad por el método
gravimétrico. Método de ensayo.
UNE 126105:1995 Envases de vidrio. Resistencia al choque térmico y aguante al choque
térmico. Métodos de ensayo.
UNE 126107:2001 Envases de vidrio. Lixiviación. Métodos de ensayo.
UNE 126108:2001 Envases de vidrio. Muesca de centrado. Características dimensionales.
UNE 126106:1995 Envases de vidrio. Resistencia a la presión interna. Métodos de ensayo.
UNE 126201:2001 Envases de vidrio. Botellas de vidrio tipo Bordelesa. Características
generales.
UNE 126202:2001 Envases de vidrio. Botellas de vidrio tipo Borgoña. Características
generales.
UNE 126203:2001 Envases de vidrio. Botellas de vidrio tipo Rhin. Características
generales.
UNE 126204:2002 Envases de vidrio. Botellas de vidrio tipo Cava. Características
generales.
UNE 126205:2001 Envases de vidrio. Botellas de vidrio tipo Jerezana. Características
generales.
UNE 126206:1996 Envases de vidrio. Botella 6 estrellas 1 litro. Características generales.
UNE 126207:1996 Envases de vidrio. Botellas de vidrio tipo volga. Características
generales.
UNE Envases de vidrio. Bocas. Perfiles de boca para cierre con tapón corona.
126401/1M:2002
UNE 126401:1992 Envases de vidrio. Bocas. Perfiles de boca para cierre con tapón corona.
UNE 126402:1994 Envases de vidrio. Bocas. Perfiles de boca para cierre con tapón
cabezado.
UNE 126404:2002 Envases de vidrio. Perfiles de boca. Bocas para cierre de rosca. Serie
pilferproof.
UNE 126406:2001 Envases de vidrio. Bocas. Perfiles de boca para cierre con tapón corona
29 mm para botellas destinadas a cava, espumosos, sidra y granvás.
UNE 126407:2002 Envases de vidrio. Bocas. Perfiles de boca para cierre con tapón
irrellenable.
UNE 43715:1980 Ensayos de vidrio. Método de examen polariscópico de envases de
vidrio.
UNE-EN Envases de vidrio. Altura y falta de paralelismo boca-fondo. Métodos de
29009:1995 ensayo. (ISO 9009:1991).
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