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MSA Analyse des sytémes de mesure

MSA C’est quoi ?

L'analyse des systèmes de mesure est une méthode visant à déterminer si un


système de mesure est acceptable

Une analyse de système de mesure est une composante critique de tout processus
d'amélioration de la qualité. Evaluez votre système de mesure avant d'utiliser des
cartes de contrôle, des analyses de capabilité ou toute autre analyse, de manière à
prouver que votre système de mesure est exact et précis et que vos données sont
fiables.

>Analyse de systèmes de mesure est une technique qui sert à identifier les erreurs (
Variations )

>Permet de comprendre les sources de variations affectant la qualité des données


retournées

>Permet d’analyser, identifier et situer les différentes sources de variations

>Permet de définir le niveau de risque dans l’environnement d’utilisation du SM

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Qualité métrologique d'un appareil de mesure

Un instrument de mesure (ou appareil de mesure) est un dispositif destiné à obtenir


expérimentalement des valeurs qu'on puisse attribuer à une grandeur.

La qualité métrologique d'un instrument de mesure ou d'une centrale de mesure


comprenant un capteur est l'ensemble des données qui caractérisent la qualité de la
mesure effectuée par le dispositif considéré.

Les principales caractéristiques des instruments de mesure (ou propriétés


métrologiques des dispositifs de mesure) sont définies dans le cadre du Vocabulaire
international de métrologie et comprennent, entre autres :

l'étendue de mesure ;

la résolution ;

la sensibilité ;

l'exactitude ;

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la justesse ;

la fidélité.

Les sources de variation d’un processus

La précision et la justesse

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Le biais

Le biais est l’estimation (mesure) de l’erreur systématique d’un système de mesure.


C’est la contribution à l'erreur globale causée par les effets combinés de toutes les
sources de variation, connues ou inconnues, qui ont tendance à déplacer
constamment et de manière prévisible tous les résultats des applications répétées à
la même heure, du même processus de mesure.

Exemple: une balance analogique pour salle de bain fournit une vis de réglage ou un
cadran pour la régler à zéro avant la pesée.

Les causes de l'éventuel biais excessif sont :

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- L'instrument de mesure doit être étalonné et réglé,

- Instrument, équipement ou installation endommagés,

- Schéma de réglage dégradé ou endommagé, etc.

La linéarité

La linéarité est une mesure de la cohérence du biais dans la plage de mesure allant
du plus petit nombre au plus élevé et vice-versa.

Exemple: Si une balance de salle de bain affiche 2 kg de moins lorsqu’on mesure une
personne de 70 KG et 3 KG moins lorsqu’on mesure une personne de 80 Kg , le biais
de la balance est dit non linéaire. Le degré de biais change entre le bas et le haut
(problème de linéarité).

Les causes possible d’erreur de linéarité sont : Les instruments de mesure doivent
être ajusté, il faut réduire l’intervalle de calibrage, schéma de réglage défectueux,
erreur dans les schéma de réglage (maximum/minimum), etc.

La Stabilité

L’analyse consiste à établir les limites de contrôle et d’évaluer s’il existe un “hors
contrôle” ou des conditions instables selon le graphique normal. À part l’analyse par
graphique de contrôle normal il n’existe aucune autre analyse numérique ou indice
spécifique de stabilité.

Introduction au Gage répétabilité et reproductibilité

Pour améliorer la qualité de la production, il faut s'assurer que les caractéristiques

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de la qualité peuvent être mesurées de façon suffisamment précise pour estimer


l'impact des modifications faites sur le procédé

. Une analyse R&R permet de quantifier les erreurs de mesures en estimant la


répétabilité et la reproductibilité du procédé de mesure

> Indique la fiabilité des mesures enregistrées

R&R – Caractère Continue et attributif

Pour procédé a une évaluation de systéme de mesure il y'a deux methodes

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d'analyse:

> Méthode moyen et étendue

>Méthode ANOVA ou Analyse de la variance

Méthode R&R moyen et étendue

•Collecter n >= 5 pièces représentative de la variation de la


production
•Identifier les testeurs par A, B, C ( minimum 2 testeurs) et
numéroter les pièces de 1 à n de sorte que le nombre ne soit
pas visible par le testeur
•Faire mesurer les n pièces par le testeur A dans un ordre
aléatoire et répéter l’opération pour les testeurs B et C
•Répéter le cycle en modifiant l’ordre des pièces (minimum 2
cycles)
Cette méthode permet de séparer la répétabilité et la reproductibilité (R&R) mais
pas leur interaction

Interprétation des résultat

- Si % GRR <10% de la TV: le système de mesure est acceptable

- Si % GRR de 10% à 30% du TV: le système de mesure peut être acceptable en

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fonction de l'application

- Si % GRR > 30% de la TV: le système de mesure doit être amélioré

Si vous souhaitez comparer les résultats à la tolérance au lieu de la variation totale,


vous substitueriez le (USL - LSL) / 6 au TV.

Analyse R&R par attribut : Analyse d’instrument visuelle ou Go/No go

L’analyse d’instrument de contrôle par attribut est très commune. Il est possible de
qualifier l’adéquation d’un produit à une utilisation.

Les principales raisons de l’utilisation des instruments de contrôle par attribut sont
son faible coût et ses résultats rapides. L’objectif de l’analyse R&R par attribut est
d’obtenir un accord de la part de tous les utilisateurs de l’instrument afin d’effectuer
une évaluation cohérente.

L’analyse R&R par attribut est également effectuée sur la base des normes. Dans cet
exemple, le but est de juger si la méthode et l’appareil permettent d’obtenir des
résultats fiables aux yeux du client, qui exige un produit conforme aux spécifications.

Méthode requise

Pour l’analyse R&R par attribut, il convient de suivre les étapes suivantes :

> La sélection des échantillons est capitale. Vous devez au moins 30 pièces servant
d’étalons lors de l’étude.

• 4 pièces au-dessus de la limite de tolérance supérieure (Go/No Go)

• 21 pièces dans la plage de tolérance

• 5 pièces en dessous de la limite de tolérance inférieure (Go/No Go)

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> Pour cette étude, nous recommandons 30 pièces, 3 évaluateurs et 3 essais

Les pièces sont étiquetées puis mélangées. Les évaluateurs contrôlent chaque
pièce, enregistrent leur décision puis passent au contrôle de la pièce suivante.
Ils procèdent ainsi pour toutes les pièces afin de terminer l’essai. Les
évaluateurs ne communiquent pas leurs résultats et n’évoquent pas les
évaluations antérieures.

Les pièces sont à nouveau mélangées. Chaque pièce est contrôlée, la décision
est consignée, jusqu’à ce que toutes les pièces aient été évaluées. Il s’agit du
deuxième essai.

On a adopté trois opérateur pour faire le contrôle : Ahmed , Yassine , Fatima

Les résultats de l'étude sont présentés dans un tableau . P indique la pièce OK -Pass
(dans les spécifications), tandis que F indique que la pièce NOK – FAIL (hors
spécifications).

Comparaison entre les évaluateurs

Nous utiliserons un tableau croisé pour comparer les évaluateurs entre eux. Il existe
un tableau croisé pour chaque paire d'évaluateurs. Il y en aurait trois dans ce cas:
Ahmed par rapport à Yassine, Ahmed par rapport à Fatima et Yassine par rapport à
Fatima.

La première chose à faire est d'examiner comment Ahmed et Yassine ont évalué les
pièces.

La deuxième chose a faire c'est de comparer comment Ahmed Yassine et Fatima


comment évaluer les piéce par rapport à la reférence

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Conclusion

Pour effectuer une étude MSA le plus rapidement possible il existe des outils
informatique comme Minitab , c’est un logiciel capable d’effectuer les calculs
nécessaire et obtenir un jugement.

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