UNIVERSIDAD POLITECNICA DEL VALLE DE

MEXICO

ESTUDIO DEL TRABAJO

INVESTIGACION TERCERA UNIDAD

TIEMPOS PREDETERMINADOS

PROFESOR: ISMAEL JESUS PEREZ MONTES

DE OCA

ALUMNOS: CRUZ MARTINEZ JAIRO

FLORES PARRA MARCOS
HERNANDEZ VILLEGAS LUIS MARIO
RODRÍGUEZ GUTIERREZ ALAN
TAPIA SANTIAGO JOEL
 INDICE
 Objetivo

 Introducción

 3.1 Definir las características de las técnicas MTM, MODAPST

y MOST

 3.2 Características de las técnicas MTM, MODAPST y MOST

 3.3 Explicar las ventajas y desventajas de las técnicas

 3.4 Definir las técnicas MTM, MODAPST y MOST para la

determinación de tiempo estándar

 3.5 Realizar problemas en donde use las técnicas de MTM para

determinar el tiempo en TMU de algunas operaciones
productivas.

 Conclusiones

 Bibliografía
 OBJETIVO
El objetivo de esta investigación es abarcar los temas relacionados con la unidad 3 y así
mismo poder aplicarlos en la industria.
Además de aprender como tomar tiempos con otro tipo de herramienta.

INTRODUCCION

En esta investigación se tratara los temas abarcados de la unidad 3 “Tiempos

Predeterminados”.
En ellos se verán su uso, su aplicación y algunos ejemplos de dicha unidad.
Al final de la investigación sabremos cómo utilizar los MTM para tomar tiempos al personal
con otra herramienta que no sea el cronometraje.
3.1 Definir las características de las técnicas MTM, MODAPST y
MOST
MTM
El método de medición de tiempo MTM proporciona valores de tiempo de los movimientos
fundamentales de alcanzar, mover, girar, agarrar, posicionar, desenganchar y soltar. Los
autores definen MTM como “un procedimiento que analiza cualquier operación manual o
método basado en los movimientos básicos que se requieren para realizarlo y asigna a cada
movimiento un tiempo estándar predeterminado que está establecido por la naturaleza del
movimiento y las condiciones en las que se realiza”.

Se puede decir que MTM es un procedimiento que analiza cualquier operación manual o
método por los movimientos básicos requeridos para realizarlo y asigna a cada movimiento
un tiempo estándar predeterminado que se establece según la naturaleza del movimiento y
las condiciones en las que se realiza. Reconoce ocho movimientos manuales, nueve
movimientos de pie y de cuerpo, y dos movimientos oculares, el tiempo para realizar cada
uno de ellos es afectado por la combinación de condiciones físicas y mentales.
MODAPST

Arreglo Modular de Tiempos Estándares Predeterminados (MODAPTS) es lo que significa

esta técnica, la cual consiste en el desplazamiento de objetos a través del espacio, además,
no abarca todas las actividades que se realizan en un proceso, en este caso no enfoca la
maquinaria, más bien solo se enfoca al operador. Así mismo esta técnica es considerada una
de las más fáciles de aprender por parte del analista.

Esta técnica está basada en los movimientos de control consiente bajo (ccb) y control
consiente alto (cca), de esa manera los movimientos son clasificados de la siguiente manera:

Clase de movimiento: el cual está basado en la parte del cuerpo que se utiliza para efectuar
una operación.

Movimientos auxiliares.Estos movimientos son agregados en cualquier movimiento tanto

terminal como de la parte del cuerpo que se mueva en el caso de que la operación requiera
de hacer alguna otra actividad por medio.

MOST
Es un sistema de tiempos predeterminados, que permite al analista analizar cualquier
operación manual y algunas operaciones con uso de herramienta. El concepto del mismo se
basa en las actividades fundamentales, que son la combinación de movimientos para
analizar el movimiento de los objetos que se describen por medio de secuencias. MOST es
un sistema para medir el trabajo, pues es así, ya que se concentra en los movimientos de los
objetos. Un movimiento de esta secuencia está hecho y actúa a su vez como guía de
estandarización para analizar el movimiento de un objeto. Los objetos pueden ser
removidos de dos medios, levantados o removidos por una superficie. Este sistema MOST,
está basado en la información del MTM-1 y MTM-2, el cual fue desarrollado por Kjell
Zandin entre los años de 1967-1972, el cual se basó en el principio de trabajo, es decir por
medio de fuerza-tiempo-distancia.

3.2 Características de las técnicas MTM, MODAPST y MOST

EL SISTEMA MTM
El MTM se define como un procedimiento que analiza cualquier operación manual o
méto-do con base en los movimientos básicos necesarios para ejecutarlos, asignando a cada
movi-miento un tiempo tipo predeterminado, que se define por la índole del movimiento y
las condiciones en que se efectúa.
Este sistema no se basa sólo en tablas de tiempos para movimientos básicos, sino que
también establece las leyes sobre la secuencia de estos movimientos interpretando
matemáti-camente, casi de la misma manera que las leyes físicas o químicas, los resultados
materiales esperados, que pueden presentarse bajo condiciones físicas variables.
El MTM reconoce ocho movimientos manuales, nueve movimientos de pie y cuerpo ~ dos
movimientos oculares. El tiempo para realizar cada uno de ellos se ve afectado por un
combinación de condiciones físicas y mentales.
La ley por la que se rige el uso de los movimientos (sus secuencias y combinaciones) se
llama principio de la reducción de movimientos.
Debe advertirse que el MTM tiene varias limitaciones, entre ellas el hecho de que no abarca
elementos controlados de manera mecánica ni movimientos físicamente restringidos de
proceso y aspectos similares.
Procedimiento para el empleo del MTM. El empleo del MTM es muy sencillo y su
procedimiento puede resumirse en los puntos si-guientes:
 Determinar los micromovimientos básicos que deben utilizarse en la operación que
se estudia.
 Sumar el valor del tiempo dado por las tablas de datos del MTM para cada uno de
dichos micromovimientos.
 Conceder el suplemento por fatiga, retrasos personales y retrasos inevitables
CARACTERISTICAS PRINCIPALES DE 5 SUBCLASIFICACIONES DEL
METODO MTM
El MTM es un sistema para estudiar el trabajo donde los métodos se subdividen en
movi-mientos básicos, a los que se les asignan valores en tiempo predeterminado
Movimiento básico
Cualquier movimiento del cuerpo humano o de los miembros del cuerpo utilizado en un
sis-tema de análisis de movimiento es conocido como unidad básica de trabajo.

ALCANZAR
Es el movimiento manual básico efectuado con el fin predominante de transportar la mano
o los dedos a un destino. Es necesario tratar directamente sobre tres variables al analizar
este Movimiento, a saber:
 Nivel de control (caso).
 Tipo de movimiento (mano en movimiento).
 Distancia alcanzada (en cm).

Distancia
Es la variable que ejerce el mayor efecto sobre el tiempo de ejecución. La distancia se
deter-mina midiendo el trayecto de la mano al realizar un alcanzar. Se realiza un
movimiento de al-canzar y se notará que el trayecto de la mano es generalmente curvo: éste
es el trayecto que se mide. Un punto conveniente de medición de la distancia es el
desplazamiento del nudillo en la base del dedo índice. También el alcanzar se puede
realizar con los dedos, en cuyo ca-so la distancia se mide en la yema del dedo.
El alcanzar algunas veces es ayudado por movimientos de:
 La muñeca. Según la distancia correcta a considerar es de A a C y no de A a B
 Del cuerpo. Según se muestra la distancia correcta a considerar es de C a B y no de
AaB
 Otros movimientos básicos. El alcanzar se ejecuta simultáneamente con otros
movimien-tos básicos tales como girar, caminar pasó lateral y así en consecuencia,
aspectos que se verán con posterioridad.

Por lo general, la forma más conveniente de medir la distancia es mediante una cinta de
acero flexible. Cuando no se requiere una exactitud estricta, se puede estimar
cuidadosamente
MOVER
Es el movimiento manual básico efectuado con el fin predominante de transportar un objeto
a un destino con dedos o mano.
Al analizar los moveres, debe tratarse directamente con cuatro variables, que son:
 Nivel de control (caso)
 Tipo de movimiento
 Distancia

TECNICA MOST
MOST es un sistema predeterminado de la cuarta generación, el cual permite el análisis de
cualquier operación manual y algunas operaciones con equipo. El concepto MOST se basa
en actividades fundamentales, que se refieren a la combinación de movimiento de los
obje-tos; las formas básicas de movimiento son descritas por secuencias.
LA MEDIDA DEL TRABAJO

Se utiliza cuando se quiere saber el tiempo requerido para cumplir el planeamiento,

determinar la calidad de la ejecución y para establecer costos.
Para medir el trabajo manual existen tres tipos de secuencias de actividad que son
fundamentales y más un cuarto tipo para medir los movimientos de objetos con grúas
manuales:
-Secuencia de Mover General: Mover objetos con las manos de un lugar a otro a través el
aire.
Subactividades:
• A: Distancia de Acción (principalmente horizontal)
• B: Movimiento del cuerpo (principalmente vertical)
• G: Obtener control
• P: Poner

-Secuencia de Mover Controlado: Se usa para cubrir actividades como: operación de una
palanca o una manivela, la activación de una llave eléctrica, o simplemente para deslizar un
objeto sobre una superficie.
Subactividades:
• M: Movimiento controlado
 • X: Tiempo del proceso
• I: Alineación

-La Secuencia de Utilización de Herramientas: abarca el uso de herramientas manuales

para actividades como: apretar o soltar, cortar, limpiar, etc. Actividades mentales tales
como leer y pensar.
Esta secuencia es una combinación de las actividades mover general y mover controlado.

El sistema MODAPTS
Maneja unidades denominadas módulos, que equivalen a 0,129 segundos.
Esta técnica se caracteriza por 5 características que son:
1. Todas las actividades se expresan en forma modular.
2. El método para clasificar movimientos es tal que el número real de unidades de
actividad humana de trabajo representado por cada clasificación está contenido en
su propia identificación descriptiva.
3. Las unidades seleccionadas distinguen:
 a) Movimientos generales de dedos, manos y brazos a través del espacio.
 b) Los movimientos terminales del miembro del cuerpo cerca del trabajo que se está
realizando.
4. La presentación de los datos en forma visual se puede memorizar como una imagen.
5. Los factores básicos permiten que el sistema se aplique sin recurrir a tablas de
valores.

Las 21 actividades se dividen en las siguientes clases:

DE MOVIMIENTO
 -Dedos
 -Mano
 -Antebrazo
 -Brazo con el hombro

TERMINALES
 Obtener control:
 GO por contacto.
 G1 por simple agarre.
 G3 por más de un simple agarre.

OTRAS
 Factor de carga (LI)
 Uso de ojos (E2)
 Resujetado (R2)
 Decidir y reaccionar (D3)
 Acción de pie (F)
 Aplicar presión (A4)
 Girar por revolución (C4)
 Caminar (por paso) (w5)
 Encorvarse, doblarse o inclinarse y levantarse (B17)
 Sentarse o pararse (S30)

3.3: ventajas y las desventajas de las técnicas

Sistema MTM VENTAJAS
Permite un análisis minucioso del método.
Es un método apropiado y competitivo para obtener tiempos estándar.
No se necesita reloj para ejecutar el método
Elimina la necesidad de calificar el desempeño.
Permite estimar el tiempo normal de una operación aún sin que esta exista todavía.
Obliga a enfrentarse con mejoras continuas y constantes.
Forzar a llevar un registro.
DESVENTAJAS
Este sistema no es común para todas las empresas.
Se utiliza en más de doce sistemas diferentes.
Para lograr el mayor porcentaje de credibilidad en necesaria la práctica continúa.
Sólo se seleccionan a jóvenes para realizar este método.
MODAPST….VENTAJAS

Fácil entrenamiento
Facilidad de aplicación
Exactitud
Economía de operación
Diversidad de usos

Desventajas
Ciclos muy cortos (debajo de 12 segundos)
Tiempo de funcionamiento de la máquina
Retraso de proceso
Tolerancias de descanso y retraso
Información detallada
Cualquier otra actividad donde los patrones de movimiento no son controlados.
MOST ….. Ventajas
Obligan a tener una descripción detallada y precisa de la distribución en el sitio de trabajo
de los patrones de movimiento y de la forma, tamaño y ajuste de componentes y
herramientas.
Estimula la simplificación de trabajo para reducir tiempos estándares
Elimina la calificación de la actuación
Permite establecer métodos y estándares antes de que comience la producción
Hace posible ajustes fáciles y exactos de los estándares de tiempo para intercalar cambios
ligeros en el método
Proporciona estándares más consistentes
Desventajas
Depende de descripciones completas y precisas de los métodos requeridos para la exactitud
del estándar de tiempo.
Requiere más tiempo para el adiestramiento del análisis competente

Son más fáciles de explicar a operarios, supervisores y representantes sindicales.

Pueden requerir más horas hombres para establecer estándares en operaciones de ciclos
largos.
Se debe de emplear cronómetros, datos estándares o fórmulas para los elementos
controlados por proceso y por máquina.

3.4 DEFINIR LAS TECNICAS MTM MODAPTS Y MOST

PARA LA DETERMINACION DE TIEMPO ESTANDAR
Tiempo estándar
Determinación del tiempo estándar por observación directa
- Usar datos estándares que comprendan una colección de tiempos normales gráficos o
tabulados para los movimientos de los elementos del trabajo
Mantener separados los elementos de preparación y ciclos
- Mantener separados los elementos constantes y variables
- Agregar suplementos después de sumar los tiempos de los elementos para obtener un
nuevo estándar de tiempo
MODAPST Determinación del tiempo estándar
Para determinar el tiempo estándar no basta contar con la suma de MODS de la operación
que se desea estudiar.
Después de describir los módulos de la operación y sumar los MODS, se busca la
equivalencia de esta suma ya sea en segundos (0.129 s), minutos (0.00215 min) u horas
(0.0000358 h).
Al determinar estos valores, se hace uso de la fórmula D para conocer el valor de la
concesión, dicha fórmula es D = (I + II) III + IV
Para determinar el tiempo estándar se hace uso de la siguiente fórmula T.E.= T + (T *
(D/100)). Donde: D= concesión, T = tiempo observado
SUB ACTIVIDADES MOST
A: distancia de acción. Comprende los movimientos o acción de los dedos, manos y pies, al
igual que la distancia de caminar.
· B: Movimiento corporal. Comprende los movimientos verticales, arriba/abajo, es
decir, inclinarse, sentarse, etc.
· G: Obtener control, tomar. Comprende los movimientos manuales, empleados para
obtener control manual de un objeto.
· P: Lugar, Posicionar o colocar. Comprende los movimientos manuales empleados en
dejar o colocar un objeto.
3.5 Realizar problemas en donde use las técnicas de MTM para
determinar el tiempo en TMU de algunas operaciones
productivas.
TABLA XVII
OPERACIÓN | CÓDIGO | TIEMPO (TMU) |
1. Alcanzar a una distancia de 30 cm un tornillo de 6×20 mm dentro de un recipiente,
cogerlo y transferirlo a la otra mano a una distancia de 30 cm. | R30A G1C2 M30A | 26.9 |
2. Alcanzar una carcasa de 2 kg de peso a 50 cm y colocarla a una distancia de 45 cm hacia
adentro de un recipiente y soltarla. | R50AG1AM45CRL1 | 37.1 |
3. Coger una regla de 30 cm y llevarla a una distancia de 30 cm aproximadamente enfrente
del cuerpo. | G1AM30B | 15.3 |
4. Coger una arandela de 6 mm de diámetro a 20 cm aislada sobre la mesa y llevarla a una
distancia de 30 cm hasta un tornillo para introducirla. | G1C2M30C | 23.8 |

5. Colocar la barra de un agitador de 5 kg en un recipiente de pintura a una distancia de 50

cm, posteriormente alcanzar el botón del interruptor a 16 cm y accionarlo un cm para
arrancar. |R50B G1A M50B RL1 R16A APA | 62.6 |

6. Escoger una broca de 8 mm de diámetro a 30 cm que se encuentra acostada junto a otras

y llevarla a una distancia de 40 cm hasta el broquero. | G4BR30CM40C | 41.7 |
TOTAL= 207.4
 CONCLUSIONES

Bueno nuestra conclusión sobre este trabajo es que descubrimos que existen otras técnicas
para realizar un muestreo de trabajo y tambien para tomar tiempos, además pudimos ver
que esta técnica es muy bueno pero lleva mucho mas tiempo poder realizarla por lo cual no
es preferible realizarla en la empresa ya que la empresa requiere ganas mas en menos
tiempo y esta técnica no es muy favorable

BIBLIOGRAFIAS

 B.W.Niebel, (2009), “Ingeniería industrial: métodos, estándares y diseño de

trabajo”, McGraw Hill, México .

 B.R.Blanco, (2013), “ Ingeniería de métodos” ,Universia, México