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SUCURSAL ANTAUTA – MELGAR - PUNO

ALMACENAMIENTO TEMPORAL DE RESIDUOS SÓLIDOS


Código: PLB-01 Versión: 00
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Macro Proceso : MANEJO DE RESIDUOS LIQUIDOS Proceso: LIMPIEZA Y MOBILIZACION DE BAÑOS PORTATILES

TABLA DE CONTENIDOS

1. OBJETIVO
2. ALCANCE
3. REFERENCIAS LEGALES Y OTRAS NORMAS
4. DEFINICIONES Y ABREVIATURAS
5. RESPONSABILIDADES
6. EQUIPOS DE PROTECCIÓN PERSONAL
7. EQUIPO / HERRAMIENTA / MATERIALES DE TRABAJO
8. DESCRIPCIÓN
9. REGISTROS
10. RIESGOS Y PELIGROS ASOCIADOS DE SEGURIDAD, SALUD Y MEDIO AMBIENTE.
11. CONTROL DE CAMBIOS RESPECTO A LA ULTIMA VERSION
12. ANEXOS

Una vez impreso este documento, se convierte en Copia No Controlada.


ELABORADO POR REVISADO POR APROBADO POR
Leonardo Condori Royer Torres Razo Víctor Villa
Supervisor Operaciones Supervisor de HSEQ Gerente Zona Sur
Fecha: 01.01.2019 Fecha: 01.01.2019 Fecha: 01.01.2019
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1. OBJETIVO

Establecer un procedimiento seguro de trabajo para la limpieza y movilización de baños portátiles


para el Manejo Adecuado de desechos líquidos, a fin de controlar la tarea y evitar situaciones de
riesgos que puedan dañar a las personas y/o equipos comprometidos durante la ejecución del
presente trabajo y medio Ambiente brindando un servicio de calidad.

2. ALCANCE
Este procedimiento es aplicable a todo el personal de Gestión de Servicios Ambientales S.A.C. (DISAL)
Supervisores, Operarios, ayudantes y a todos los involucrados en el manejo de desechos liquidos,
dentro de las operaciones en San Rafael.

3. REFERENCIAS LEGALES Y OTRAS NORMAS

3.1 DS N°. 024: 2016 - EM: Reglamento de Seguridad y Salud Ocupacional y otras medidas
complementarias en Minería y Modificatorias Vigentes Asociadas.
3.2 D.S. 023-2017- EM: Modificatoria del Reglamento de Seguridad y Salud Ocupacional en Minera.
3.3 Ley General de Seguridad y Salud en el Trabajo - Ley 29783, su Reglamento DS 005:2012-TR y
Modificatorias.
3.4 DS N° 040: 2014 - EM: Reglamento de Protección y Gestión Ambiental para las Actividades de
Explotación, Beneficio, Labor General, Transporte y Almacenamiento Minero y Modificatorias
Vigentes Asociadas.
3.5 Otras Normas Legales y Reglamentarias aplicables a las actividades, identificadas en la Matriz de
Requisitos Legales y Otros Requisitos Legales de la UM SAN RAFAEL.
3.6 Normas de Sistemas de Gestión ISO (Calidad, Seguridad y SO, y Medio Ambiente).
3.7 Estándares Corporativos de Seguridad y Salud Ocupacional.
3.8 Estándares Corporativos de Gestión Ambiental.
3.9 Visión, Misión, Valores, Políticas, Reglamentos, Códigos de Ética y otros lineamientos.
3.10 DS 014-2017 MINAM Ley de Gestión Integral de Residuos Sólidos – Reglamento DL: 1278
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3.11 Ley que Regula el Transporte Terrestre de Materiales y Residuos Peligrosos. Ley N° 28256 y su

reglamento DS 021-2008 MTC.

4. DEFINICIONES Y ABREVIATURAS
4.1 Agua residual:
El término agua residual define un tipo de agua que está contaminada con sustancias fecales y
orina, procedentes de desechos orgánicos humanos. Su tratamiento nulo o indebido genera
graves problemas de contaminación.

4.2 Residuos líquidos:


Son aquellas sustancias, productos o subproductos en estados líquidos que el generador
dispone o está obligado a disponer en virtud a lo establecido en la normativa nacional.
4.3 Lodos:
Residuo semisólido, que contiene microorganismos y sus productos, de cualquier sistema
de tratamiento de aguas.
4.4 MSDS
Material Safety Data Sheet (siglas de en inglés), es un documento que contiene información
sobre los compuestos químicos, el uso, el almacenaje, el manejo, los procedimientos de
emergencia y los efectos potenciales a la salud relacionados con un material peligroso. Las
MSDS contienen mucha más información sobre el material de la que aparece en la etiqueta
del envase. El fabricante del material prepara y redacta las MSDS correspondientes.

5. RESPONSABILIDADES
5.1 Responsable de Seguridad / Casa Matriz
 Asegurar la difusión del presente procedimiento entre todos los trabajadores asignados a la
actividad.
 Coordinar con el Área de Operaciones la revisión y actualización del presente procedimiento,
cuando lo amerite.
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 Asesorar y controlar el cumplimiento del presente procedimiento en todos los niveles de


jerarquía del proyecto.
 Velar por el estricto cumplimiento del procedimiento, adoptando oportunamente las
medidas correctivas entre el personal que incurra en infracciones al procedimiento
aprobado.
 Realizar inspecciones periódicas a los equipos, herramientas y EPP, previamente en almacén
y en campo.
 Realizar las observaciones planificadas de trabajo, alineados al presente procedimiento.
 Asesorar a los trabajadores en la identificación y control de Peligros y/o Riesgos.
 Capacitar a los trabajadores en temas relacionados con el control y prevención de los riesgos
de seguridad y ambientales presentes en la actividad.
 Supervisar el estricto cumplimiento del presente procedimiento.
 Realizar la correcta gestión de los incidentes, actos y condiciones sub estándares y
desviaciones de los procesos reportados por los trabajadores.

5.2 Supervisor de Operaciones

 Supervisar el cumplimiento de los procedimientos.


 Coordinar el ingreso y salida de las unidades.
 Capacitar en cuanto al conocimiento de los estándares así como a las prácticas de
prevención de pérdidas.
 Es responsable de difundir el presente procedimiento ejecutivo a todos los
trabajadores asignados, y de asegurar su estricto cumplimiento.
 Verificar que se cumplan los estándares de seguridad, calidad, medio ambiente y los
procedimientos establecidos y aprobados para el proyecto.
 Planificar y asegurar que se dispongan de todos los recursos humanos y materiales
necesarios para una correcta ejecución de los trabajos programados.
 Reportar al Jefe de Operaciones y al Dpto. de HSEQ, la ocurrencia de incidentes, actos y
condiciones sub estándares y/o desviaciones en el proceso previsto.
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 Supervisar la ejecución de todas y cada una de las actividades programadas, de acuerdo


al presente procedimiento, a fin de verificar el cumplimiento seguro; caso contrario
ordenará paralizar su ejecución hasta que se adopten las medidas correctivas que
garanticen un trabajo seguro.
 Verificar el correcto estado de operación de todos los equipos y herramientas que se
utilizarán en la actividad.
 Asegurar que todo el personal haga uso adecuado de los EPP’s asignados.

5.3 Operadores, Conductores y ayudantes

 Realizar el Check List pre uso de la unidad, bomba de succión y demás equipos utilizados
en la operación.
 Identificar los peligros y aspectos ambientales de las operaciones y establecer controles
operacionales en campo, para evitar incidentes ambientales de seguridad y salud
ocupacional, para ello se hará uso del llenado del Check List, Bitácora, IPERC.
 El conductor y ayudante deberán conocer y aplicar el presente procedimiento de trabajo
para eliminar o reducir los peligros y riesgos ambientales y de seguridad y salud
ocupacional en su labor.
 El conductor y ayudante deben conocer y estar capacitados en el manejo de los equipos
que se utilizan en cada tarea.
 Contar con la hoja MSDS de los productos que se utilicen para situaciones que
requieran un tratamiento particular.
 No realizar ninguna actividad, ni operar ningún equipo si no está debidamente
capacitado y autorizado.
 Ejecutar todas las actividades encomendadas de acuerdo con lo señalado en el
presente procedimiento ejecutivo.
 Asistir a sus labores en forma adecuada y con puntualidad, sin haber ingerido bebidas
alcohólicas y/o drogas.
 Informar a su jefe inmediato de cualquier dolencia o afección personal que pudiera
poner en riesgo la labor prevista a realizar en el día.
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 Informar inmediatamente al Jefe de Operaciones y al área de HSEQ, sobre la


ocurrencia de incidentes, actos y condiciones sub estándares y/o desviaciones en el
proceso.
 Verificar el correcto estado de operatividad de los equipos que le asignen para la
realización de la actividad.
 Utilizar correctamente y en forma permanente sus EPP’s.
 Delimitar el área de trabajo con cintas o conos de señalización, previo al inicio de las
actividades.

6. EQUIPOS DE PROTECCION PERSONAL


6.1. Casco de seguridad que cumplan con la norma ANSI Z89.1 2003.
6.2. Lentes de seguridad que cumplan con la norma ANSI Z87.1.
6.3. Protector Auditivo.
6.4. Zapatos de Seguridad con punta de acero.
6.5. Botas de Jebe con punta de acero.
6.6. Chaleco de Seguridad
6.7. Respirador de doble vía
6.8. Guantes de nitrilo, jebe, neopreno y operador.
6.9. Barbiquejo.
6.10. Traje TYVEK.

7. EQUIPO / HERRAMIENTA / MATERIALES DE TRABAJO


Las unidades cuentan con un sistema hidráulico de succión al vacío, además con un tanque de
agua fresca y una bandeja para el almacenamiento de insumos y materiales propios de la
actividad.
Deberá de contar obligatoriamente con el siguiente equipamiento:
7.1. Kit anti-derrame (pala, pico, guantes de nitrilo, traje tyvek, paños absorbentes, lentes de
seguridad, salchichas absorbentes).
7.2. Bandeja de contención.
7.3. Celular/radio.
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7.4. Kit equipamiento minero (circulina estroboscópica color ámbar, faros neblineros,
faro pirata, alarma de retroceso, botiquín de primeros auxilios, caja de
herramientas, 1 extintor de PQS de 9 Kg. c/u, cable de arrastre, llanta de repuesto,
cable para batería).
7.5. Escoba.
7.6. Escobillón de cerdas.
7.7. Detergente Biodegradable.
7.8. Desengrasante líquido.
7.9. Desinfectante Pino en pulverizador.
7.10. Ambientador en pulverizador.
7.11. Papel Higiénico.
7.12. Bolsas para Residuos.
7.13. Balde de polietileno de 5 galones.

8. DESCRIPCION
8.1 INSPECCIÓN DE LA CISTERNA DE SUCCION

 El Conductor de la cisterna es el encargado de realizar el Check List (pre uso de


unidad) de su vehículo, verificando que todos sus implementos se encuentren
en perfecto estado y funcionamiento.
 Se asegurará que la bomba de succión se encuentre en buen estado de
funcionamiento y el nivel de aceite adecuado.
 La tripulación debe de tener colocado los EPP’s Básicos. Conductor utilizara
Botas de cuero, ayudante utilizara botas de jebe.
 Inspeccionar los filtros de olores y verificar la composición adecuada de
carbón activado.

8.2 TRASLADO DE EQUIPO A LA ZONA DE TRABAJO


 La única persona autorizada para la maniobrar la unidad de succión, es el conductor,
debidamente capacitado y autorizado.
 Todo el equipo de trabajo que realizara el traslado del equipo cumplirá con llenado del
IPERC antes de realizar el traslado.
 El traslado de la unidad de succión, es respetando los límites de velocidad en carretera
nacional, y de 40Km/h en zonas urbanas y de 20Km/h en zonas de trabajo. Por ninguna
razón se adelantará unidades o vehículos móviles dentro del punto de trabajo.
 Se mantendrá la distancia de 25 m entre equipos en movimiento (liviano y pesado).
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 En todo momento se respetara las señales de tránsito y se aplicara el manejo defensivo.


 Se aplicaran las señales sonoras de las unidades (1 ves el claxon para encender el
vehículos, 2 veces el claxon para iniciar marcha y 3 veces claxon para indicar el retroceso
de la unidad)

8.3 INSPECCION DEL AREA DONDE VA A REALIZAR EL TRABAJO

 El conductor acercara el vehículo a un radio menor a 10 metros del punto en


el cual se realizara el servicio.
 El ayudante verificara en primera instancia sin descender del vehículo, la
zona en la cual se realizara el trabajo.
 El ayudante descenderá de la unidad, cuando esta se haya detenido
por completo, deberá usar los tres puntos de apoyo al descender.
 El ayudante inspeccionara el área donde se encuentra el baño portátil para ver de qué
manera se estacionara el vehículo (Cisterna)
8.4 ESTACIONAMIENTO DE LA UNIDAD.

 El conductor reducirá la velocidad de la unidad, para evitar la generación


del material particulado.
 El ayudante se colocara en un lugar visible al conductor, y servirá de guía
para que este ubique a la unidad en un lugar adecuado, seguro y de fácil
acceso para realizar el trabajo, ayudándose con las paletas de SIGA (Verde),
PARE (rojo).
 El conductor, activara el freno de mano con la finalidad de asegurar que
el vehículo no se mueva, así mismo activara las luces de estacionamiento
de la unidad.
 El ayudante colocara los tacos en las ruedas posteriores en coordinación con
el conductor y luego colocará los conos de seguridad a una distancia de 1
metro con respecto a la cisterna estacionada.

8.5 LIMPIEZA DE BAÑOS PORTATILES.

 Antes de iniciar la limpieza de los baños portátiles deben verificar las


condiciones externas e internas de los baños a limpiar
 El ayudante debe colocar en un balde, los productos y elementos
relacionados con la limpieza: ambientador, jabón líquido,
detergente biodegradable, desinfectante pino.
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 El conductor debe activar la bomba de succión. Tener en cuenta que el


sistema de succión requiere que el motor de la unidad este prendido
mientras la bomba está en funcionamiento.
 El conductor debe desmontar la manguera de succión de la unidad y
proceder a succionar el contenido de la taza de los baños portátiles.

 El conductor debe enjuagar el interior de la taza del baño, lavándose todas las
esquinas, luego volver a succionar el agua utilizada para el enjuague.
 El conductor debe recoger la manguera de succión y enrollarla
correctamente en su unidad.
 El conductor desactivara la bomba de succión.
 El ayudante sacara los residuos de papel del tacho del baño portátil.
 El ayudante verterá 180 ml de detergente biodegradable dentro del tanque
del sanitario y agregará 5 litros de agua.
 El ayudante procederá a limpiar el interior (urinario, taza WC,
lavamanos, paredes, puerta, techo y piso) y exterior (paredes, puerta y
techo) del baño.
 El ayudante abastecerá de agua al lavamanos y jabón líquido en la jabonera
tipo pera, dependiendo del tipo de baño.
 El ayudante procederá a secar baño portátil con una franela limpia
(interior y exteriormente) y rociará ambientador al interior del baño,
luego de haber culminado el secado.
 El conductor coloca Papel Higiénico y Toalla en el baño y obtendrá la firma
de conformidad con el encargado por parte del cliente y llenara el
formato de control de servicio que se encuentra pegado en el interior del
baño.
 Recoger todos los implementos e insumos de limpieza, ubicarlos
correctamente en su unidad.
 Asegurarse que no quede ningún residuo al interior y exterior del baño,
generado por nuestra actividad.

8.6 MOBILIZACION Y DESMOBILIZACION DE BAÑOS PORTATILES

 Verificar que los baños a instalar se encuentren en perfecto estado.


 Colocar los Baños portátiles en la móvil de instalación, inclinándolos hasta
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que la parte delantera de los patines se encuentren a la altura la


plataforma, y luego empujarlos asegurándose de hacerlo con las puertas
mirando hacia el interior del vehículo, asegure bien los baños con sogas.
 Al llegar al punto de instalación, ubicar la móvil en un lugar seguro y de
fácil acceso a la zona de instalación.
 Señalizar el área de trabajo con los conos de seguridad.
 Asegurar la móvil con los tacos o cuñas de seguridad.
 Para descargar los baños coordinarán el conductor y ayudante, colocándose en posición
correcta (piernas ligeramente abiertas) jalaran el baño y luego inclinaran hasta que
este haya resbalado y los patines estén en el suelo.
 El baño será trasladado manualmente hasta el punto donde quedara instalado, en una
superficie plana y nivelada los cual será de fácil acceso para el usuario y que no esté
expuesto a riesgo de choque.
 En caso de que cliente solicita la reubicación del baño portátil debe comunicar a la
supervisión de la empresa DISAL GSA, la necesidad de reubicar el baño portátil, indicando
el código y el lugar exacto donde será reubicado.
 Si el movimiento del baño portátil no puede ser efectuado inmediatamente por DISAL;
la empresa usuaria podrá hacerlo utilizando una unidad móvil que cumpla con los
requisitos mínimos de seguridad, siempre y cuando exista la presencia de un Supervisor
de DISAL, a fin de verificar el buen traslado e instalación del baño portátil. Por ello, no
deja de ser responsabilidad de dicha empresa algún daño físico o al medio ambiente, si
se produjera.
 Se verificará el nivel del contenido de la taza del baño; solamente se podrá mover y
trasladar el baño por terceros si el nivel se encuentra por debajo de la mitad de éste;
caso contrario el movimiento tendrá que realizarlo el personal de DISAL, previa succión
del mismo.
 Evitar en todo momento trasladar el baño portátil por zonas con pendientes fuertes y/o
frenadas y paradas bruscas.
 Los traslados de baños portátiles a distancias mayores considerables, tendrán que
efectuarlos personal de DISAL GSA.

9. REGISTROS

9.1. Check List Pre Uso De Unidad.


9.2. Check List Autoevaluación de Fatiga Conductores.
9.3. Registro de Orden de Trabajo Escrito
9.4. IPERC Continuo.

10. RIESGOS Y PELIGROS ASOCIADOS DE SEGURIDAD, SALUD Y MEDIO AMBIENTE.


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Peligros Riesgos Medidas de control


10.1 Superficie o Uso de los tres puntos de apoyo, escaneo
Caídas al mismo nivel, caídas a
terreno resbaladizo visual 360°, Aplicación de Check list,
distinto nivel, tropezones,
inspección inicial de equipos y
resbalones.
herramientas. Uso de EPP básico.
Choques
10.2 Vehículos Ceder el paso
Cuneteo
en Movimiento Respetar las señales de tránsito.
Atropello
Choques
10.3 Espacios
Cuneteo Tener Vigía constante.
Reducidos
Atrapamiento
Shock eléctrico, despiste,
Refugio, no tocar el cuerpo con ninguna
10.4 Condiciones enfangamiento, hipotermia,
parte metálica.
climáticas adversas atollamiento daños a unidades
Reducir velocidad, no utilizar Atajos
y equipos
10.5 Generación
de olores Afectación de la calidad del aire
Uso de respirador de doble vía
desagradables o Inhalación de gases.
tóxicos
10.6
Accidentes vehiculares Conocimiento y aplicación del instructivo
Inadecuado
Choques , atropellos de manejo de la fatiga.
Manejo de la Fatiga
Volcaduras, derrames. Uso de demarcación del área.

10.7 Fallas Accidentes vehiculares


Mantenimiento preventivo, correctivo de
mecánicas, Choques , atropellos
las unidades, uso de Kit anti derrames.
Hidráulicas Volcaduras, derrames.
Mantenimiento preventivo y correctivo
10.8 Fallas Incendio
eléctricas no incendio-explosión de las unidades
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reportadas en la
unidad.
10.9 Disturbios
Alteraciones del Vandalismo con daños al No salir de la unidad, mantener la calma
orden publicó personal y al vehículo e informar lo ocurrido.

Aspectos Ambientales Riesgos Medidas de control


Cumplimiento del programa de
mantenimiento preventivo de los
equipos y/o unidades vehiculares.
10.10 Emisión de
Toda unidad y/o vehículo estacionado
gases de Afectación de la calidad del aire
deberá tener apagado el motor de la
combustión
unidad, minimizando las emisiones de
gases de combustión.
Check list pre uso de unidades
Se dará cumplimiento al Plan de
respuesta de emergencia ante derrames.
Cumplimiento del programa de
10.11 Potenciales mantenimiento preventivo de unidades.
derrames de Inspección técnica de vehículos
Afectación de la calidad del
aceites hidráulicos, Personal entrenado en el presente
suelo, aire y agua
e hidrocarburos e procedimiento.
insumos químicos. Todo vehículo contara con la bandeja
ante-derrames y sus respectivos Kit de
emergencia, para atender derrames.
Check list pre uso de unidades (diario)

10.12 Consumo
Riesgo de Agotamiento de los
de hidrocarburos Uso eficiente del recurso.
recursos
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11. CONTROL DE CAMBIOS RESPECTO A LA ULTIMA VERSION

Numeral y Titulo Breve resumen del cambio


Ninguna Ninguna

12. ANEXOS

ANEXO 01: CHECK LIST PRE USO DE UNIDAD


ANEXO N° 1 CHECK LIST PRE USO DE UNIDAD

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