UNIVERSIDAD DEL VALLE DE MÉXICO

MATERIA: SISTEMAS DE MANUFACTURA ESBELTA

ACTIVIDAD 1 CUADRO COMPARATIVO

NOMBRE DEL ESTUDIANTE: SERGIO JOEL MIRANDA CHIÑAS

NOMBRE DEL DOCENTE: MAURICIO TORRES TORRES

METEPEC, TOLUCA EDO. DE MÉXICO

FECHA: 22 DE ENERO DEL 2020

 TIPO DE
PRODUCCION
ARTESANAL/POR TRABAJO
ELEMENTOS DE
ANALISIS
Es la producción bajo pedido.
Se elabora generalmente un
solo producto a la vez.
Requiere el uso intensivo de
Principales mano de obra. Los productos
características pueden hacerse a mano o
mediante una combinación
de métodos manuales y
mecánicos.
Procedimiento que desarrolla
una organización para
transformar recursos en
bienes y servicios.
La producción artesanal
Elementos que la elabora objetos mediante la
componen transformación de materias
primas naturales básicas
SISTEMAS DE MANUFACTURA ESBELTA
MASA FLUJO CONTINUO POR LOTES MANUFACTURA
ESBELTA
Es la que se ocupa de la Es cuando se realizan
producción de cientos muchos miles de
de productos idénticos. productos idénticos. La La Manufactura Esbelta
Esto implica para los diferencia entre este y Puede requerir una son varias herramientas
propietarios de una la producción en masa labor intensiva en mano que ayudan a eliminar
planta industrial de este consiste en que la línea de obra, aunque gracias todas las operaciones
tipo, el montaje de un de producción del flujo al concepto de que no le agregan valor
número indeterminado continuo se mantiene plantillas o modelos se al producto, servicio y a
de componentes en funcionamiento las contribuye a agilizar la los procesos,
individuales y piezas 24 horas del día los producción. Las aumentando el valor de
que pueden ser siete días a la semana. máquinas pueden cada actividad realizada
compradas a otras Así, se logra maximizar sustituirse fácilmente y eliminando lo que no
empresas. la producción y eliminar cuando es necesario se requiere. Reducir
Cadena de montaje los costes adicionales producir un lote de un desperdicios y mejorar
Alto grado de que implica detener el producto diferente. las operaciones.
mecanización proceso y volver a
Parte estandarizadas iniciarlo. Cuenta con
Definición rígida del procesos altamente
puesto de trabajo, automatizados y
como un conjunto muy requiere de menos
limitado de tareas trabajadores.
Ritmo continuo de
producción
Utiliza una alta Se aplica normalmente Genera grandes -Trabajo Estandarizado
proporción de la en la fabricación cantidades de -Poka-Yoke (a prueba
maquinaria y la energía discreta como un inventario, así como de errores)
intento de manejar los
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 a través de procesos de
producción no industrial que
involucran máquinas y
herramientas simples con
predominio del trabajo físico
y mental.
Se realiza después de recibir
un pedido y es común en
empresas que necesitan un
uso intensivo de mano de
obra y recursos.
También algunas pequeñas
empresas se rigen por esta
forma de producción. Antes
de que el comprador dé su
conformidad, la empresa
envía un informe con el coste
total del encargo, materiales
necesarios, planificación y las
posibles incidencias que se
pueden dar.
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en relación con los volúmenes de tiempos muertos en -Mantenimiento
trabajadores. producción que máquinas y operarios. Productivo Total (TPM)
Es generalmente comprende unidades Para reducir el coste -Kaizen (Mejora
automatizada en la discretas de producto por hora de cada uno Continua)
mayor medida de lo en un flujo que es más de los procesos. -Flujo Continuo
posible. Con menos natural en el proceso Se puede llevar a cabo -Justo a Tiempo (JAT)
costes laborales y un de fabricación. cuando la demanda no -ANDON (indicador
ritmo más rápido de la es periódica ni lo visual)
producción, el capital y Utilizado para fabricar, suficientemente -SMED (Cambio de
la energía se producir o procesar extensa como para Herramienta en Pocos
incrementa, mientras materiales sin poner en marcha un Minutos)
que el gasto total por interrupción. sistema de producción -Value Stream Mapping
unidad de producto basado en el flujo de (VSM-Mapeo de
disminuye. Los materiales que se una sola pieza. Cadena de Valor)
procesan, ya sea a Las empresas que -Filosofía 5’S
Es un tipo de granel seco o fluido, utilizan la fabricación -Kanban (Tarjeta Visual)
producción a escala, están continuamente por lotes necesitan
que muchas veces es en movimiento, unas instalaciones de
para inventario y experimentan grandes dimensiones,
posteriormente se reacciones químicas, o para poder acumular el
realiza el esfuerzo de están sujetos a un inventario intermedio.
comercialización. Se tratamiento mecánico o Al hacerlo así, este
puede subdividir en térmico. inventario tiene riesgo
procesos continuos o de perderse, de
intermitentes, de Las instalaciones están romperse o de provocar
volúmenes elevados y estandarizadas en accidentes laborales.
bajos. cuanto a enrutamiento De la misma forma,
y flujo de producción, también se necesitan
ya que las entradas almacenes grandes
están estandarizadas. para almacenar el
producto terminado y
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• Productos únicos.
A diferencia de los objetos
producidos en masa con
máquinas, las artesanías
tienen un aspecto que las
hace únicas, ya que cada
pieza es trabajada por
separado, poniendo la
cantidad adecuada de tiempo
y esfuerzo, de forma que el
resultado no es igual a los
demás.
• Aspecto cultural.
Ventajas Las artesanías suelen mostrar
parte de las costumbres o las
tradiciones de los pobladores
que las fabrican, por lo que al
elaborar distintos trabajos se
agrega también su cultura, ya
sea en el estilo, en los colores,
en las palabras o hasta el
sabor.
• Amigables con el ambiente.
Los procesos de fabricación
no requieren que se utilice
maquinaría pesada o muy
compleja que contamine, ya
que se puede disponer
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esperar a ser entregado
al cliente.
• Perfeccionamiento • La principal ventaja es • Puede ahorrar dinero, • La implantación de
del producto. que el inventario de al tomarse menos Lean Manufacturing es
• Facilidad en la trabajo en proceso es riesgos para planes y importante en
fabricación. mínimo. Como el productos más nuevos. diferentes áreas, ya que
• Reducción de costos. procesamiento del Como resultado, esto emplea diferentes
• Reducción de material es continuo y permite poder cambiar herramientas. Algunos
tiempos. progresivo, no hay o modificar la de los beneficios que
• Grandes período de espera. fabricación por lotes genera son:
producciones. según las necesidades
• Personal capacitado. • Se requieren pocas de la empresa. • Reducción de costos
• Especialización del instrucciones de trabajo de producción
personal que minimiza y se requiere menos • Es más económico • Reducción de
errores, aumenta el espacio de producir un lote inventarios
rendimiento y reduce almacenamiento. completo en lugar de • Reducción del tiempo
costes de formación. un solo producto, ya de entrega
• Velocidad del ciclo de • La calidad de la que las máquinas se • Mejor calidad
fabricación. producción se mantiene pueden usar de manera • Menos mano de obra
• Simplicidad de las uniforme, porque cada más efectiva. • Mayor eficiencia de
tareas de planificación, etapa desarrolla su equipo
gestión y control. habilidad a través de la • Requiere una baja
• Optimización de repetición del trabajo. especialización de los
instalaciones. empleados, ya que solo
• Ajuste de costes. • A medida que se conocen el proceso en
minimizan los costos de el que trabajan.
manejo de materiales,
se puede hacer un uso • Generalmente tiene
completo de la menores costos de
automatización. capital.
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 solamente de algunas
herramientas, la creatividad y
la experiencia.
•El principal inconveniente de
este sistema radica en que la
sostenibilidad de la compañía
está sujeta a los pedidos y se
requerirá de formas de
contratación flexibles.
• Más tiempo.
Como en la fabricación de
este tipo de productos se
dejan de lado las máquinas y
solo se trabaja con unas
cuantas herramientas y la
habilidad de cada uno, el
Desventajas proceso para terminar un
trabajo lleva más tiempo de lo
normal.
•Más costoso.
Como los procesos en este
caso llevan más tiempo y
incluso se necesita una fuerza
laboral mayor, los costos de
los resultados finales suelen
elevarse más que otras
alternativas más comerciales.
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• La falta de • El sistema de • Si un prototipo tiene Algunas de las
flexibilidad. producción continua es un error, el resto de los principales desventajas
• El coste de muy rígido y si hay una mismos productos son:
instalación. falla en una operación, tendrán esa falla, ya • Rechazo por parte de
• La criticidad de la todo el proceso se ve que la máquina lo los empleados, cuando
intervención humana afectado. Debido al replica exactamente. no se les concientiza de
que puede causar flujo continuo, es Esto hace perder un la importancia de los
retrasos. necesario evitar la tiempo valioso y la cambios.
acumulación de trabajo pérdida de materiales • Escasez en la cadena
• No existen piezas o cualquier bloqueo en es costosa. de producción. No es
únicas. la línea. capaz de tener una
• Desventaja a • Los lotes más rápida reacción ante un
pequeños productores. • A menos que la falla pequeños necesitan problema de
• Un cambio repentino se elimine de más planificación, inventarios
podría significar un alto inmediato, forzará la programación y control • Puede crear brechas
costo para el detención de la etapas sobre el proceso y la entre la dirección y los
fabricante. anterior y posterior. recopilación de datos. trabajadores.
• Necesidad de mucho
capital. • Fuertes pérdidas • Se requiere mano de
durante los períodos obra para mover los
flojos de demanda. elementos de una
etapa a otra del
• Mantenimiento proceso por lotes,
rígido de las máquinas. además de la mano de
obra requerida para la
• No se pueden fabricación por lotes.
satisfacer los gustos de
los clientes, ya que solo
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Alfarería: Es el arte de
elaborar objetos de barro o
arcilla.
Carpintería: Es el arte donde
se trabajan tanto la madera
como sus derivados.
Bordado: Es el arte que
Ejemplos consiste en la ornamentación
por medio de hebras textiles,
de una superficie flexible.
Herrería: Es el arte donde se
crean objetos con hierro o
aluminio.
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se fabrica un producto • El sistema de
estándar. producción no es muy
flexible, al no poder
• Difícil de adaptarse a adaptarse a la demanda
nuevas situaciones y del cliente.
especificaciones.
• Las materias primas y
• Se requieren los recursos no se
máquinas y utilizan de forma
herramientas de suficientemente
propósito especial. óptima, porque existen
numerosas paradas en
espera para el siguiente
lote.
Un ejemplo de esto Ejemplos son la Los sopladores Un ejemplo de la
podría ser la industria industria petroquímica, industriales, motores implementación de la
electrónica, la cual azúcar, fertilizantes, eléctricos, filosofía Lean
después de la segunda refinación de petróleo, herramientas, e Manufacturing es la
guerra mundial se productos químicos, impresión de libros y empresa Nike,
enfrentó a una gran pulpa y papel, empaques se realizan que ha ido cambiando
demanda de circuitos procesamiento de gas generalmente por sus procesos
electrónicos para radio, natural, tratamiento de sistema de lotes. productivos para ser
televisión… Esta aguas residuales En una tienda local de más eficiente. Además,
demanda no se pudo sanitarias, vidrio, sándwiches, preparan ha puesto
satisfacer con medios hornos rotatorios para las galletas para cada en marcha el llamado
convencionales, ya que la calcinación de cal o día dejando caer “Culture of
se disparaban los cemento. pedazos de masa sobre Empowerment Model”,
costos. Apareció las bandejas de galletas que consiste en formar
entonces los y colocando las hojuelas a los
conductores impresos en un horno. trabajadores para que
sobre láminas que El suministro de galletas tengan la capacidad de
sustituiría al sistema de frescas para un día está
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 circuitos de cables. Pero disponible en forma de gestionar la producción
el enfoque que supuso lote, en poco tiempo. y solucionar cualquier
esta sustitución fue En este caso, hornear asunto que pueda
desde la perspectiva de en pequeños lotes tiene surgir de manera
conjunto, pensando sentido, porque se inmediata. La base de
más en un sistema necesitan pequeñas este Culture of
complejo de elementos cantidades de producto Empowerment
que no en los fresco. Model es precisamente
elementos en sí. No la filosofía Lean
solamente se miró las Si una empresa vende Manufacturing, ya que
ventajas de la velocidad grandes cantidades de da a los trabajadores la
de montaje que galletas en caja con una oportunidad de mejorar
representa un circuito larga vida útil, el sus habilidades y
impreso, sino que éste procesamiento por contribuir a la mejora
incorporará elementos lotes puede no ser la continua de los
que siempre habían opción más eficiente. procesos.
estado por separado:
cables, resistencias, En su lugar, podría
empalmes y chasis. preferirse una
combinación de
proceso por lotes y
continuo: la masa se
mezcla en lotes,
mientras que las
galletas se forman, se
hornean y se
empaquetan en un
proceso continuo.
Aplica en la empresa donde En este caso en mi lugar En mi lugar de trabajo Este modelo podría Las personas
¿Cómo se aplica a las laboro ya que algunos de trabajo no aplicamos no producimos ningún aplicarse en mi lugar de constituyen el capital
actividades de la trabajos de mantenimiento este método de material o producto así trabajo ya que más importante de las
industrial requieren de producción ya que no que no aplica este constantemente se empresas, otorgando

SISTEMAS DE MANUFACTURA ESBELTA SERGIO JOEL MIRANDA CHIÑAS

organización en que herreria, pintura, albañilería ofrecemos productos método, aunque se me fabrican andamios para más responsabilidad a
laboras etc. específicos si no hace de los mas el uso de la empresa los
servicios de efectivos ya que es más por ciertos periodos y niveles inferiores de la
mantenimiento rápido y efectivo. de un número organización.
industrial determinado. Los trabajadores están
permanentemente en
contacto con el medio
de trabajo, y por tanto
son los primeros en
observar cuáles son los
problemas a resolver

Conclusión
Los sistemas de producción industrial responden a la lógica propia de la economía desarrollada. Dependiendo del bien a producir y del tipo de
negocio se optará por un método u otro. Lo cierto es que, en esencia, siguen siendo los mismos en las últimas décadas y las principales
novedades son de grado más que de base. Los tipos de sistemas de producción industrial son objeto de estudio ya que su análisis permite
determinar en cuáles de sus atributos residen los elementos capaces de aportar ventaja competitiva a través de una mayor rentabilidad, una
mayor eficiencia o unos estándares de calidad más elevados.

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