Definición de Manufactura:

Proceso de fabricación de un producto que se realiza con las manos o con ayuda de
máquinas.

Producto elaborado con las manos o con ayuda de máquinas, a partir de una materia prima.

Manufactura o fabricación es una fase de la produccion económica de los bienes. El término

puede referirse a un rango de actividad humana, desde la artesanía hasta la alta tecnología, pero se
aplica más comúnmente a la producción industrial, que consiste en la transformación de materias
primas en productos manufacturados, productos elaborados o productos terminados para su
distribución y consumo a gran escala. También involucra procesos de elaboración de productos
semi-manufaturados o productos semi-elaborados.

Procesos de Fabricación:

Un proceso industrial o proceso de fabricación es el conjunto de operaciones unitarias

necesarias para modificar las características de las materias primas. Dichas características pueden
ser de naturaleza muy variada tales como la forma, la densidad, la resistencia, el tamaño o la
estética.
Cuatro modelos habituales de procesos de fabricación
Las acciones que componen los procesos de fabricación pueden llevarse a cabo de distintas
maneras. No todas las empresas fabrican sus productos siguiendo los mismos patrones, como por
ejemplo el número existencias, los plazos de entrega, el personal involucrado, los objetivos
propuestos, entre otros.
Entender dichas diferencias es fundamental para que tu negocio logre posicionarse en el
mercado. De hecho, a la hora de elegir uno de los modelos de fabricación que existen conviene que
antes repases detenidamente sus características:
1. Fabricación por lotes:
Las empresas que optan por este modelo generalmente se dividen en plantas, en cada una de
las cuales se desarrolla una labor específica de fabricación. Permite la salida de grandes volúmenes
de artículos y productos; de ahí que sea idóneo para las grandes multinacionales o las empresas de
referencia en un mercado.
2. Fabricación continua:
Este tipo de procesos no dividen la fabricación en lotes o departamentos. Todo el proceso
ocurre en el mismo lugar y sus distintas fases guardan una relación estrecha, consecutiva e
incremental. Las refinerías son un buen ejemplo de ello.
3. Fabricación en cadena:
La fabricación en cadena es mucho más intensa que la continua. La cadena del proceso de
fabricación está claramente definida y el artículo debe pasar por cada uno de los puntos previstos
hasta su plena materialización. Cada tarea, incluso la primera, se debe a los resultados de la anterior.
4. Fabricación por tipos de proyecto:
Requiere una alta dosis de planificación y estimación de plazos y costes. Es el modelo más
puntual de los cuatro expuestos y por ello mismo tiene a agrupar a procesos de fabricación de corto
o medio plazo.

Como ves, los procesos de fabricación no siempre ocurren de la misma manera. La elección
de cualquiera de estos métodos dependerá de las necesidades de un negocio. ¿Cuál crees que encaja
mejor con tu cadena de producción?
Lineas de Manufactura:
Como línea de manufactura entendemos al conjunto de operaciones secuenciales en las que
se organiza un proceso para la fabricación de un producto. Para la fabricación de un gran número de
unidades del mismo producto se requiere organizar un montaje en serie de las distintas operaciones
requeridas para su transformación de materias prima en producto. Esto implica la organización del
proceso en fases y operaciones que se asignan individualmente o por grupos de trabajo. La
asignación se hace a trabajadores y/o a maquinaria y/o herramientas en cada fase u operación. Por
lo que la producción en línea también requiere de operarios especializados en las diferentes fases u
operaciones. Otra característica de la producción en línea es que las operaciones se hacen por
separado hasta llegar al montaje final de todas ellas para terminar la fabricación del producto.
Lista de operaciones
 Para que la línea funcione de forma regular sin se requiere hacer un equilibrado de la línea.
Mediante el equilibrado de la línea se organiza la misma. Asignando puestos de trabajo y maquinas
en función del tiempo asignado a cada operación. De esta manera se intenta que en cada operación
se ocupe el máximo de tiempo de trabajo del operario. Al mismo tiempo que se evita el que se
produzcan cuellos de botella.

Para la producción en línea se requiere organizar físicamente en línea los puestos de trabajo.
De esta manera la organización física del espacio es coherente con el orden de las operaciones.

Línea de producción

Por tanto la producción en línea organiza la producción en paquetes en función de las

operaciones a realizar. La especialización de las máquinas y los trabajadores. Y por último, por la
organización física de la línea de producción en coherencia con el orden de las operaciones. Todo
esto repercute en un menor tiempo de producción y una mayor productividad.
 República de Venezuela
Instituto Universitario de Tecnología Industrial
I.U.T.I
Procesos de Manufactura

MANUFACTURA

Endrix Javier Vivas Gutiérrez

22641
 República de Venezuela
Instituto Universitario de Tecnología Industrial
I.U.T.I
Mecanismos y Medidas

METROLOGÍA

Endrix Javier Vivas Gutiérrez

22641
Metrología:
Ciencia que estudia los sistemas de pesas y medidas.
Es la Ciencia que estudia los Sistemas de Unidades, Métodos y Normas de los Instrumentos
de medición en general. Es la ciencia de la medida. Tiene por objetivo el estudio de los sistemas de
medida en cualquier campo de la ciencia. ... La metrología se clasifica en tres campos
fundamentales científico, industrial y legal.
El Vernier
Pedro Nunes, conocido también por su nombre latino como Petrus Nonius (Alcácer do Sal,
Portugal, 1492 - Coimbra, 1577), matemático, astrónomo y geógrafo portugués, del siglo XVI.
Inventó en 1514 el nonio, un dispositivo de medida de longitudes que permitía, con la ayuda de un
astrolabio, medir fracciones de grado de ángulos, no indicadas en la escala de los instrumentos.

Pierre Vernier (Ornans, 1580 - Ornans, 1637) matemático francés, es conocido por la invención
en 1631 de la escala vernier para medir longitudes con gran precisión y basado en el de Pedro
Nunes.
Por lo tanto se puede atribuir el invento del calibre pie de rey tanto a Pedro Nunes como a
Pierre Vernier
¿Que es un vernier?
El vernier, también llamado pie de rey, es un instrumento de medición que nos permite
tomar medidas de longitud mucho mas precisas que un flexómetro. Esta constituido por un par de
reglas, una fija y una deslizante, y unos topes que facilitan la medida de dimensiones exteriores,
dimensiones interiores y profundidades de objetos. En algunos instrumentos en el reverso se
encuentran impresas algunas tablas de utilidad práctica en el taller, como la medida del diámetro del
agujero para roscar.
Como esta construido un vernier?
El material con que se construyen es generalmente acero inoxidable INVAR., que posee una
gran resistencia a la deformabilidad y al desgaste. a continuación veremos una imagen con la partes
esenciales.

Mordazas
Las mordazas están compuestas por dos piezas: una móvil deslizante y otra fija, que se
encuentran colocadas en la parte inferior para medir exteriores y en la parte superior llevan un par
de salientes para medidas interiores.

Sonda de profundidad
Las mordazas móviles contienen una especie de varilla sobresaliente que permite la
medición de profundidades.
Nonio
El nonio es una escala del calibrador deslizante que se encuentra en la mordaza móvil. Dicha
escala se encuentra marcada en decimales en divisiones que va del uno al diez.

Escalas graduadas
Contienen divisiones de medidas en milímetros y centímetros. Esta se encuentra colocada en
la mordaza fija y en algunos casos, el vernier tiene dos tipos de reglas: una con medidas en
centímetros y la otra en pulgadas, por lo que habrá dos nonios, uno para cada sistema de medidas
(métrico e ingles).

Seguro
Es un tornillo situado en la mordaza móvil, cuando se enrosca deja la mordaza fija en una
posición.

¿Que tipos de vernier existen?

Se pueden clasificar según su construcción. Existen diversos tipos de calibradores (estándar,
de caratula, digitales), configurados para múltiples aplicaciones. A continuación se muestran
algunos de ellos.

Vernier universal estándar

Este es para uso general, lo que lo convierte en el más común. Este se caracteriza por poseer
divisiones que tienen la misma longitud sobre la escala principal.
Vernier de botón
En lugar de un tornillo, cuenta con un botón para el manejo del cursor. Este se desliza al
antojo del usuario cuando se aprieta o se suelta dicho botón.

Vernier de caratula
Este es un tipo cuya lectura se determina mediante una aguja ubicada en una escala circular,
esto hace que la medición se agilice. Por lo general tienen mayor costo que el estándar. Estos solo
pueden tener un tipo de medida que se refleja en milímetros o en pulgadas.

Vernier de brazo basculante

Este tipo es utilizado cuando se van a realizar mediciones en piezas con forma cónica.

Vernier doble
Es muy preciso y de gran tamaño, que es utilizado generalmente para la medición de
engranajes.
Vernier para zurdos
También existen tipos que se diseñan para el cómodo y fácil uso de las personas zurdas.

Vernier largo
Este es diseñado para que las graduaciones de los alrededores sean más fáciles de medir.

Vernier de profundidad
Este es un instrumento de más prolongación con una regla en milímetros y en pulgadas. Este
se acompaña del tradicional tornillo que aporta tensión a la hora de medir.

Vernier tipo M
También llamado vernier de barra de profundidades. Se identifica por tener el cursor abierto
y puntas ideales para realizar mediciones de interiores.
Vernier tipo CM
Este es un tipo que se diseña con la intención de poder medir interiores con las puntas de
medición para exteriores.

Vernier con puntas desiguales

Se utiliza para la medición de planos con diferente nivel. Este se caracteriza por tener un
mecanismo de ajuste vertical.

Vernier digital
Refleja las mediciones de manera digital a través de una pantalla de cristal líquido. Esto lo
consigue gracias a un codificador que detecta los desplazamientos. Este suele más costosos que los
anteriores, pero agiliza en sobremanera el proceso de lectura de medición. Esta característica lo
hace ser muy utilizado, aunque tenga desventajas como el hecho de que puede dañarse más rápido
que los demás.

¿Como se utiliza el vernier?

Para medir un objeto este se debe poner en entre las mordazas y posteriormente cerrarlas
hasta apretar ligeramente la pieza. El siguiente paso que se debe hacer es verificar si el 0 de la
escala nonio coincide con algún numero, si no coincide exactamente se toman esos datos y se busca
que numero coincide exactamente con alguna linea de la regla, una vez que se encontró se suman
los datos como lo explica el gif.

El Micrómetro:

¿Que es un micrómetro?
Un micrómetro, también llamado Tornillo de Palmer, es un instrumento de medición cuyo
funcionamiento está basado en el tornillo micrométrico y que sirve para medir las dimensiones de
un objeto con alta precisión, del orden de centésimas de milímetros (0,01 mm) y de milésimas de
milímetros (0,001mm)

¿Como funciona?
Cuenta con 2 puntas que se aproximan entre sí mediante un tornillo de rosca fina, el cual
tiene grabado en su contorno una escala. La escala puede incluir un nonio. La máxima longitud de
medida del micrómetro de exteriores es de 25 mm, por lo que es necesario disponer de un
micrómetro para cada campo de medidas que se quieran tomar (0-25 mm), (25-50 mm), (50-75
mm), etc.

¿Que tipos de micrómetro existen?

Existen diversos tipos de micrómetros ya sea por tipo de medición o según la forma en que
se deben leer.
Micrómetros por tipo de medición
Existen principalmente 3 tipos los cuales son:
 Exterior
Interior
Profundidades

Micrómetro exterior

Estos son ampliamente utilizados en la industria, su forma y dimensiones varían según el

rango de medidas que se necesiten. Dentro de sus aplicaciones más comunes se usa para medir
alambres, esferas, ejes y bloques.

Micrómetro Interior

Este sirve para medir el diámetro de un barreno o medidas interiores, el funcionamiento es

idéntico al micrómetro exterior y también existen diversos rangos de tamaños dependiendo las
medidas que se necesiten.
Micrómetro profundidad
Este micrómetro como su nombre lo dice sirve para medir profundidades, Para aumentar la
capacidad de lectura se disponen de unos ejes de diferentes medidas que son intercambiables

Dentro de cada tipo de micrómetro que vimos antes podemos encontrar 3 tipos diferentes
según la forma en que se leen. Ya sean, analógicos, digitales o de caratula.

Como medir con un micrómetro en milímetro

Este instrumento es muy sensible al calor y se debe almacenar a temperatura ambiente, al
igual que el objeto que se vaya a medir.
Para medir la pieza la ponemos entre el husillo y el yunque y comenzamos a girar el mango
hasta llegar a la pieza, solo apretar ligeramente. El siguiente paso es girar 3 veces el trinquete (3
clicks) y proceder a poner el seguro para poder quitar la pieza y que no se mueva de la medida
tomada.

La escala graduada nos da la medida en milímetros y la escala en el tambor nos da las

centésimas de milímetros.
Tomemos como ejemplo la imagen anterior, en la escala graduada podemos ver que se un
poco de 5mm pero no llega a la siguiente linea, en este caso tomamos la linea de abajo que significa
0.5mm por ahora sabemos que tenemos 5mm+ 0.05mm = 5.5mm, para completar la medida
tenemos que ver que linea del tambor coincide con la linea horizontal de la escala graduada, la linea
que coincide o esta mas próxima es el numero 0.28 entonces sumamos las 3 medidas 5mm + 0.5mm
+ 0.28mm = 5.78mm.