Memoria EB-2

SISTEMA DE UTILIZACION EN 22.
9 KV 3Ø PARA LA ESTACION DE BOMBEO EB-2
EXPEDIENTE TECNICO
“SISTEMA DE UTILIZACIÓN EN MEDIA TENSION 22.9 KV, 3Ø PARA LA

ELECTRIFICACIÓN DE LA ESTACIÓN DE BOMBEO EB-2”
INDICE GENERAL
CAPITULO I
I. MEMORIA DESCRIPTIVA
1. GENERALIDADES
1.1. Objetivos
1.2. Ubicación
1.3. Condiciones ambientales de la zona del proyecto.
1.4. Vías De Acceso
2. DESCRIPCIÓN DEL PROYECTO

1.2.1. Sistema de Utilización y S.E.D.
1.2.2. Distancias Mínimas de Seguridad
1.2.3. Franja de Servidumbre
1.2.4. Impacto Ambiental
1.2.5. Normas y Leyes
3. MÁXIMA DEMANDA DE POTENCIA Y ELECCIÓN DEL TRANSFORMADOR
4. EQUIPOS Y MATERIALES UTILIZADOS

1.4.1. Estructura de Soporte
1.4.2. Palomilla de Concreto, Cruceta de Madera y Ménsulas
1.4.3. Conductores
1.4.4. Aisladores
1.4.5. Equipos de Seccionamiento y Protección
1.4.6. Ferretería
1.4.7. Sistema de Puesta a Tierra
1.4.8. Retenidas
5. FINANCIAMIENTO
6. PLAZO DE EJECUCION
7. DISPOSICIONES FINALES Y TRANSITORIAS
8. PLANOS Y LAMINAS DE DETALLE
PILLCOMARCA - HUANUCO
SISTEMA DE UTILIZACION EN 22.9 KV 3Ø PARA LA ESTACION DE BOMBEO EB-2
CAPITULO I
MEMORIA DESCRIPTIVA
CAPITULO I
MEMORIA DESCRIPTIVA
1.0 GENERALIDADES
1.1 OBJETIVOS
El presente Proyecto se ejecutó con la finalidad suministrar la energía eléctrica en forma

definitiva y confiable a la ESTACION DE BOMBEO EB-02, ubicado en el distrito de
Pillcomarca, provincia Huánuco y departamento de Huánuco; tomando como base la ley
25844 “Ley de Concesiones Eléctricas”, el Código Nacional de Electricidad “Suministro”,
las Normas N° 018-2002-EM/DGE “Procedimientos para la elaboración de Proyectos y
ejecución de obras en sistemas de utilización en media tensión en zonas de concesión de
distribución” y RD-018-2003-EM “Bases para el Diseño de Línea y Redes Primarias para
Electrificación Rural”.
1.2 UBICACIÓN
El área del Proyecto geográficamente se ubica en el:
 Lugar : Cayhuayna Alta

 Distrito : Pillcomarca
 Provincia : Huánuco
 Departamento : Huánuco
Las Coordenadas UTM Zona WGS 84 18 L, de los puntos que definen la ubicación de
la Subestación son las siguientes:
Instalación Norte Este

ESTACION DE BOMBEO EB-02 8898845 362460
1.3 CONDICIONES AMBIENTALES DE LA ZONA DEL PROYECTO
Pillcomarca tiene un clima templado, conforme a las estaciones del año, lo que
corresponde a una típica región ceja de selva predominante el clima soleado, siendo el
periodo más desfavorable la temporada de lluvias que se presentan aproximadamente
entre los meses de noviembre a marzo y la época seca de abril a noviembre con
presencia de temperaturas promedio de 25°C y la velocidad del viento es de
aproximadamente de 80 Km/h.
El Distrito de Pillcomarca, está ubicado a 2000 msnm, a 5km de la Provincia de

Huánuco.
Las condiciones climatológicas, son los siguientes:
Temperatura mínima Media : 13 °C

Temperatura media : 25 °C
Temperatura Máxima Media : 30 °C
La velocidad máxima de viento : 80 Km/h
Humedad relativa promedio : 50 %
Polución : Muy Baja
1.4 VIAS DE ACCESO

La principal vía de acceso para llegar al área de influencia del Estudio es la Terrestre, al
Distrito de Pillcomarca se puede acceder por la Carretera Central por la ruta Lima – La
Oroya – Huánuco con una distancia de 440 km. Carretera asfaltada en ben estado de
conservación, y desde la ciudad de Huánuco hasta el distrito de Pillcomarca y mediante
una derivación de la carretera Huánuco – Cayhuayna a una distancia de 5 km. se llega al
área donde se encuentra ubicado la Estación de Bombeo EB-02.
2.0 DESCRIPCIÓN DEL PROYECTO
El estudio comprende el diseño y elaboración de planos, especificaciones técnicas de montaje y

suministro, así como todos los trabajos necesarios para dotar de energía eléctrica en forma
óptima y segura a la Estación de Bombeo EB-02. El Punto de Alimentación, de la estructura
existente E420637, perteneciente al alimentador A4266.
La factibilidad eléctrica y punto de diseño nos otorgó la UN. Huánuco de Electrocentro S.A. a
través del documento “FIJACIÓN DEL PUNTO DE DISEÑO H-1712–2017” de fecha 03 de abril
del 2016.
2.1 SISTEMA DE UTILIZACIÓN Y S.E.D.
El sistema de Utilización en 22,9 kV trifásico, con conductor de Aleación de Aluminio de

35 mm2 de sección de fases y 0,320 km de longitud de Red, la medición se está
realizando en media tensión mediante trafomix y medidor de energía trifásico. Así mismo
se realizara la instalación de una Subestación Aérea Monoposte de 25 KVA trifásico.
Características Del Sistema de Utilización
 Tensión nominal : 22,9KV

 Sistema : Trifásico
 Nivel Básico de Aislamiento de la Protección : 150KV BIL
 Longitud total de línea : 0,320km
 Conductor : AAAC - 35 mm²
 Soportes : Postes de CAC 15/400/210/430
 Aislamiento : Aislador Polimérico tipo PIN 35kV
: Aislador Polimérico Suspensión
36kV
 Crucetas y perfiles de F°G° : De (1.50m y 2.40 m)
 Seccionadores : Cut Out Polimérico de 27 kV, 150
kV BIL, 200 A, 10 KA
Características del Transformador de Distribución
 Tipo de Instalación : Trifásico - Monoposte (Barbotante)

 Potencia Nominal : 25KVA.
 Relación de Transformación : 22,9  2x2,5% / 0,40-0,23kV.
 Grupo de conexión : Dyn5
 Frecuencia : 60 Hz.
 Altura máxima de Trabajo : 2000 m.s.n.m.
Sistema de Protección:
 Seccionadores : Cut Out de 27kV, 150kV BIL, 200A, 10KA
Sistema de Medición:
Se implementara un sistema de medición general en media tensión y estará ubicada

en la primera estructura del sistema de utilización (PMI) la cual se instalara fuera de
los límites de propiedad y una zona de fácil acceso.
El equipo de medición es en media tensión por medio de un PMI (trafomix).
Características de Sistema de Baja Tensión:
 Nivel de Tensión : 230V (1Ø)

 Frecuencia : 60 Hz
 Tablero de Distribución, incluye :Interruptor Termomagnético
2x63A/25KA/230V
 Para la interconexión del Transformador al Tablero de Baja Tensión, se efectuará
Con Conductor de Cobre tipo NYY/1 kV de 2-1x25 mm2
2.2 DISTANCIAS MINIMAS DE SEGURIDAD
Distancias verticales de seguridad de conductores sobre el nivel del piso,

camino. (Conductores de suministro expuestos de 750V a 23KV)
Cuando los conductores cruzan o sobresalen:

- Carreteras y avenidas sujetas al tráfico de camiones : 7,0 m
- Caminos, calles y otras áreas sujetas al tráfico de camiones : 6,5 m
- Calzadas, zonas de parqueo y callejones : 6,5 m
- Otros terrenos recorridos por vehículos, tales como cultivos,
pastos, bosques, huertos, etc. : 6,5 m
- Espacios y vías peatonales o áreas no transitables por
Vehículos : 5,0 m
- Calles y caminos en zonas rurales : 6,5 m
Cuando los conductores recorren a lo largo y dentro de los límites de las carreteras u
otras fajas de servidumbre de caminos pero no sobresalen del camino.
- Carreteras y avenidas : 6,5 m

- Caminos calles o callejones : 6,0 m
- Espacios y vías peatonales o áreas no transitables por vehículos : 5,0 m
- Calles y caminos en zonas rurales : 6,0 m
Distancia de seguridad de los conductores a edificaciones, para conductores de

suministro expuestos de 750V a 23KV.
a. Horizontal
- A paredes, proyecciones, balcones y áreas fácilmente accesibles : 2,5 m
b. Vertical
- Sobre techos o proyecciones no fácilmente accesibles a peatones : 4,0 m
- Sobre balcones y techos fácilmente accesibles a peatones : 4,0 m
Distancia de seguridad de los conductores a letreros, chimeneas, carteles, antenas de

radio y televisión, tanques y otras instalaciones no clasificadas como edificios y
puentes, para conductores de suministro expuestos de 750V a 23KV
a. Horizontal : 2,5 m
b. Vertical
- Sobre pasillos y otras superficies por donde transita el personal : 4,0 m

- Sobre otras partes de dichas instalaciones no accesibles a peatones : 3,5 m
2.3 FRANJA DE SERVIDUMBRE
Conforme a la naturaleza del presente proyecto, en los tramos de red que crucen o
pasen por terrenos de terceros, todos los derechos de servidumbre y autorización para la
instalación de estructuras serán tramitada y canceladas por el propietario de la obra,
según la norma DGE 025-P-1/1988 “Norma sobre imposición de servidumbres”; por lo
tanto se exime de toda responsabilidad a la empresa concesionaria Electrocentro S.A.
De conformidad con la Ley de Concesiones Eléctricas y su Reglamento y modificatorias

respectivas, el ancho mínimo de la faja de servidumbre de la línea aérea en este caso
específico será de 11 m para la tensión de 22.9 Kv en caso que se requiera.
2.4 IMPACTO AMBIENTAL
El Estudio de Impacto Ambiental (EIA) tiene por objetivo: identificar y evaluar los
impactos ambientales (negativos o positivos) y los riesgos ecológicos ocasionados en la
implantación del proyecto para instalar y operar el Sistema de Utilización 22,9kV -
Trifásico.
Este trabajo interdisciplinario permite efectuar una apreciación de la incidencia del

Proyecto sobre las actividades socio-económicas y productivas y en la salud de sus
pobladores para el futuro aprovechamiento responsable de sus recursos naturales
conservando el medio ambiente en general. Así mismo demostrará que no afectará al
patrimonio cultural.
La Ley de Concesiones Eléctricas (D.L. Nº25844) establece las normas que regulan las
actividades (entre otras) de: transmisión y distribución eléctrica, así en su artículo 9°
indica que el Estado previene la conservación del medio ambiente y del Patrimonio
cultural de la Nación así como el uso racional a la generación, transmisión y distribución
de la energía eléctrica.
El artículo 13º del D.S. 029-94 EM (Reglamento de Protección Ambiental en actividades

eléctricas) establece que para la Implementación de nuevos Proyectos debe presentarse
un Estudio de Impacto Ambiental (E.I.A.) cumpliendo así con el artículo 25° de la ley de
Concesiones Eléctricas.
En el Capítulo V (Estudio de Impacto Ambiental) del presente Expediente Técnico se

ampliará sobre este tema.
2.5 NORMAS Y LEYES
En el presente Expediente Técnico de Sistema de Utilización en 22,9kV – Estación de

Bombeo EB-02, se considerara la Norma Técnica RD018-2002-EM/DGE (Norma de
Procedimientos para la Elaboración de Proyectos y Ejecución de Obras en sistemas de
Distribución y Sistemas de Utilización en Media Tensión en zonas de Concesión de
Distribución), Código Nacional de Electricidad – Suministro, Norma DGE “Terminología en
Electricidad y Símbolos Gráficos en Electricidad”, Sistema Legal de Unidades del Perú,
Reglamento de Seguridad y Salud en el Trabajo de las Actividades Eléctricas, Decreto Ley
N° 25844 (Ley de Concesiones Eléctricas) y su Reglamento aprobado por Decreto
Supremo N° 111-2013-MEM/DM.
3.0 MÁXIMA DEMANDA DE POTENCIA Y ELECCIÓN DEL TRANSFORMADOR
En la actualidad la Estación de Bombeo EB-02 de Pillcomarca tiene una demanda máxima

proyectada de 15,54 kW. Por lo que se ha proyectado un transformador de 25 KVA según el
cuadro de cargas que se describe en el cuadro siguiente:
Potencia a contratar es de 15,54 kW, para lo cual necesitamos un transformador de 25KVA.
3.0 EQUIPOS Y MATERIALES UTILIZADOS
1.4.1. ESTRUCTURA DE SOPORTE
Se ha seleccionado el poste de Concreto, con las siguientes características:
- Longitud (m) 15
- Carga de Trabajo (kg) 400 / 500
- Circunferencia en la cabeza (mm) 210 225
- Circunferencia mínima en la línea de Tierra (mm) 430 450
1.4.2. PALOMILLA DE CONCRETO, CRUCETAS DE MADERA Y MENSULAS
Palomilla de Concreto Tratada de 1.10m de longitud, Cruceta de madera tratada de

90mmX115mmX2.40m y la ménsula será concreto armado de 1.50m de Longitud con
250kg de carga de rotura.
1.4.3. CONDUCTOR DE ALUMINIO DE 35 mm2
El conductor es de aleación de aluminio, fabricado con alambrón de aleación de aluminio,

magnesio y silicio. Estará compuesto de hilos dispuestos concéntricamente para la
instalación aérea.
Para el sistema de puesta a tierra se empleó conductor de cobre desnudo, cableado y

recocido de 35 mm2 (SE, TX, SECC) de sección.
1.4.4. AISLADORES
AISLADORES TIPO PIN
Se ha seleccionado aisladores Polimérico Tipo PIN 35 KV, que cumplan con las
prescripciones de las normas IEC 61109, ASTM D 624 y IEC 61466-1.
AISLADORES DE SUSPENSIÓN
Se ha seleccionado aisladores de suspensión tipo Polimérico de 36 KV, que cumplan con

las prescripciones de las normas IEC 61109, ASTM D 624 y IEC 61466-1.
1.4.5. EQUIPOS DE SECCIONAMIENTO Y PROTECCIÓN
Para la protección y el seccionamiento del Sistema de Utilización, se ha considerado la

instalación de Seccionadores Fusibles unipolares del tipo expulsión.
1.4.6. FERRETERÍA
Los accesorios que sean suministrados, serán piezas de uso corriente en la

construcción de este tipo de líneas y de los cuales los fabricantes y proveedores
mantienen normalmente existencias en almacén.
El material empleado es variado y depende del tipo de accesorios, en general es de

acero forjado y galvanizado en caliente: perno maquinado, pernos ojo, grillete, etc.
Con medida y dimensiones especificados.
1.4.7. SISTEMA DE PUESTA A TIERRA
Se instalará sistema de puesta a tierra en la estructura de seccionamiento del Sistema

de Utilización, Trafomix y Sub Estación con resistencia menor a 10 ohmios, además
llevará una caja de registro circular y con sistema anti hurto.
1.4.8. RETENIDAS
Las retenidas de las estructuras del Sistema de Utilización se componen de los

siguientes materiales:
Bloque de concreto armado de 0.50x0.50x0.20 m fabricado con malla de acero

corrugado, varilla de anclaje de 5/8” de diámetro x 2.4 m de longitud, aislador de
tracción 54-2, cable de acero galvanizado de 3/8” de diámetro de 7 hilos, Mordazas
preformadas de A°G° para conductor de 10mm de diámetro, perno ojo, guardacabo
de acero galvanizado, arandela cuadrada plana de A°G° de 102x102x6,35 mm.
4.0 FINANCIAMIENTO
La ejecución del Proyecto está a cargo del Consorcio H&M el financiamiento será del
Gobierno Regional Huanuco.
5.0 PLAZO DE EJECUCION
El Plazo de ejecución fue de 40 días calendarios
6.0 DISPOSICIONES FINALES Y TRANSITORIAS
Para la ejecución de las obras, en caso de existir discrepancias en el Proyecto, deberá de

tomarse en cuenta que los Planos tienen prioridad sobre las Especificaciones Técnicas y
éstas sobre la Memoria Descriptiva. Todas estas discrepancias serán corregidas en el
expediente conforme a obra.
CAPITULO II
ESPECIFICACIONES TÉCNICAS DE SUMINISTRO DE

MATERIALES
CAPITULO II

MATERIALES
1. GENERALIDADES
1.1 Alcances
1.2 Condiciones de Servicio
1.3 Normas
1. ESPECIFICACIONES PARTICULARES DE MATERIALES
2.1 Poste concreto armado

2.2 Bastidores de F°G°
2.3 Conductor Aéreo
2.4 Aisladores
2.5 Accesorios del conductor
2.6 Accesorios Metálicos para postes y crucetas
2.7 Accesorios de Puesta a Tierra
2.8 Equipos de Protección y Seccionamiento
2.9 Subestación de Distribución
2.10 Medidor de Energía Trifásico
2.11 Tablero de distribución
2.12 Interruptor termomagnético
2.13 Transformix
CAPITULO II

MATERIALES
1 GENERALIDADES
1.1 ALCANCES
Estas especificaciones tienen por finalidad servir de guía para el Suministro de

Materiales, equipos y partes necesarias en la ejecución del presente proyecto, en
forma completa y satisfactoria.
Las especificaciones no cubren necesariamente los detalles mínimos de equipamiento,

aquellos no mencionados pero necesarios para el adecuado funcionamiento del
sistema, serán suministrados y ejecutados por el Contratista.
Cualquier modificación durante la ejecución de las obras que obligue a modificar el

proyecto original, deberá contar con la aprobación del supervisor de obra designada
por el Gobierno Regional Huánuco.
Para tal efecto se identifica a las partes:
PROPIETARIO:
Gobierno Regional Huánuco
CONCESIONARIA:
ELECTROCENTRO S.A, quién asumirá la inspección técnica de al Red Primaria.
CONTRATISTA:
Persona jurídica que suministra y ejecuta los trabajos necesarios, de conformidad con las
especificaciones técnicas de montaje.
1.2 CONDICIONES DE SERVICIO
Los materiales y equipos deberán cubrir las especificaciones que se detallan en el

presente y trabajar adecuadamente en las condiciones de servicio siguientes:
- Altura de montaje : 2,000 msnm

- Temperatura mínima : 10 oC
- Temperatura media (promedio) : 25 oC
- Clima : Templado
1.3 NORMAS
Los materiales y equipos a instalar deberán cumplir con las disposiciones especificadas
en el Código Nacional de Electricidad – Suministro y observar las recomendaciones
definidas en las normas del Instituto de Investigaciones Tecnológicas Industriales y
Normas Técnicas (ITINTEC) hoy INDECOPI.
Si dichas normas no cubren con suficiente detalle los requisitos mínimos de diseño, se
tomarán en cuenta otras, ya sea nacionales ó internacionales, que nos permitan
cumplir los requisitos mínimos requeridos y también Normas Técnicas de Electrocentro
S.A.
2 ESPECIFICACIONES PARTICULARES DE MATERIALES
2.1 POSTES DE C.A.C.
Normas Aplicables
Los postes materia de la presente especificación, cumplirán con las prescripciones de las
siguientes normas, según la versión vigente a la fecha de la convocatoria de la licitación:
INDECOPI NTP 339.027 POSTES DE HORMIGÓN (CONCRETO) ARMADO PARA

LÍNEAS AÉREAS
a. Características técnicas de los postes

Los postes de concreto armado serán centrifugados y tendrán forma troncocónica; el
acabado exterior deberá ser homogéneo, libre de fisuras, cangrejeras y escoriaciones;
tendrán las características y dimensiones que se consignan en la Tabla de Datos
Técnicos Garantizados.
Tendrán las siguientes características:

- Longitud (m) 15
- Carga de trabajo a 0,10 m de la cabeza (daN) 400
- Diámetro en la cabeza (mm) 210
- Diámetro en la base (mm) 430
La relación de la carga de rotura (a 0,15 m debajo de la cima) y la carga de trabajo

será igual o mayor a 2.
A 3 metros de la base del poste, en bajorrelieve, deberá implementarse una marca
que permita inspeccionar la profundidad de empotramiento luego de instalado el
poste.
b. Marca o nombre del fabricante

Los postes deberán llevar impresa con caracteres legibles e indelebles y en lugar
visible, cuando estén instalados, la información siguiente:
Designación del poste: l/c/d/D; donde:

l = longitud en m
c = carga de trabajo en daN con coef. De seguridad 2
d = diámetro de la cima en mm
D = diámetro de la base, en mm
c) Fecha de fabricación
Los agujeros que deben tener los postes, así como sus dimensiones y
espaciamientos entre ellos se muestran en las láminas del proyecto.
3. Condiciones de operación y ambientales

El sistema eléctrico operará bajo las siguientes condiciones:
- Tensión de servicio de la red : 22.9kV
- Tensión máxima de servicio : 24 kV
- Frecuencia de la red : 60 Hz
- Naturaleza del neutro : aterrado
Las condiciones ambientales son las siguientes:

- Altitud sobre el nivel del mar : hasta 2500 m
- Humedad relativa : entre 50 y 95%
- Temperatura ambiente : 10 ºC y 40 ºC
- Contaminación ambiental : De escasa a moderada
4. Pruebas
Las pruebas se efectuarán en las instalaciones del fabricante, en presencia de un
representante del Propietario a quien se le brindará todos los medios que le permitan
verificar que los postes se suministran de acuerdo con la norma indicada en el numeral 2.
TABLA DE DATOS TÉCNICOS PARA POSTES DE CONCRETO ARMADO 15/400/CS/225/450
ÍTEM CARACTERÍSTICAS UNID. VALOR REQUERIDO VALOR GARANTIZADO
POSTES DE CONCRETO ARMADO

1 País de Procedencia
2 Fabricante
3 Proceso de fabricación NTP 339.027
4 Longitud del poste M 15
5 Carga de trabajo daN 400
6 Coeficiente de seguridad (CS) 2 ó 3 (Ver Nota 1)
7 Diámetro en la punta mm 225
8 Diámetro en la base mm 450
9 Volumen de concreto por poste m3 (indicar)
10 Peso total de cada poste Kg (indicar)
11 Tipo de Cemento Pórtland Tipo V
Mediante ataduras de alambre
12 Unión de varillas longitudinales y transversales
Mediante ataduras de alambre y soldadas
13 Aditivo inhibidor de corrosión
Se usará aditivo inhibidor de corrosión Sí ó No (Ver Nota 2)
Compuesto químico que se adiciona

durante el mezclado del concreto para
Tipo de Aditivo Inhibidor de corrosión
proteger al acero de refuerzo de la
corrosión
Presentar las Especificaciones Técnicas del
aditivo inhibidor a utilizar, emitidos por su
Sí.
fabricante, y toda la información requerida en
el punto 4.3.
Marca de aditivo inhibidor propuesto (indicar)
Dosis de aditivo garantizada, según
litros/
indicaciones del fabricante para ambiente (indicar)
m3
agresivo
14 Con perilla de concreto. Sí ó No (Ver Nota 1 y Nota 5)
15 Detalle de huecos Ver planos adjunto y Nota 3
16 Rotulado Bajo relieve, según planos adjuntos
Presentar plano a escala con el detalle de la
17 Sí (Ver Nota 4)
armadura de los postes.
2.2 PALOMILLAS DE CONCRETO SIMPLE
A. DESIGNACION
PALOMILLA DE C.A. 1.10 / 100
Carga de trabajo vertical (V) : 100 kg

Longitud Nominal (Ln) : 1.10 m
B. CARGAS
De Trabajo
CARGA DE TRABAJO (kg)

DENOMINACIÓN LONGITUD NOMINAL (Ln)
V
Palomilla de C.A. 1.10/100 1.10 100
Palomilla de C.A. 1.30/100 1.30 100
Palomilla De C.A.1.50/100 1.50 100
Palomilla de C.A. 2.20/100 2.20 100
V : Carga de Trabajo Vertical
De Rotura Nominal Mínima
CARGA DE ROTURA
DENOMINACIÓN LONGITUD NOMINAL (Ln) NOMINAL MINIMA (kg)
V
Palomilla de C.A. 1.10/100 1.10 200
Palomilla de C.A. 1.30/100 1.30 200
Palomilla de C.A. 1.50/100 1.50 200
Palomilla de C.A. 2.20/100 2.20 200
TABLA DE DATOS TÉCNICOS PALOMILLAS DE CONCRETO ARMADO
VALOR VALOR
ÍTEM CARACTERÍSTICAS UND.
REQUERIDO GARANTIZADO
PALOMILLAS DE CONCRETO ARMADO
2 Fabricante
NTP 339.027
3 Proceso de fabricación
en lo aplicable
4 Aditivo inhibidor de corrosión NTP 334.088
5 Armadura NTP 341.031
6 Factor de seguridad 2
7 Dimensiones Ver planos
8 Carga de trabajo Ver Nota 1
9 Detalle de agujeros Ver planos
10 Rotulado Bajo relieve,
según planos
NOTAS:
El usuario seleccionará este requerimiento en función a sus necesidades, para lo cual se

tendrá en cuenta los valores indicados en los puntos A y B.
PALOM ILLA SIM PLE
En los planos mostrados, el usuario indicará el diámetro del agujero para montaje, de
acuerdo al diámetro del poste a usar y ubicación de las palomillas en el poste.
120 mm M IN
210 mm M IN
3 AGUJ EROS PASANTES DE 20 mmØ
ØD
60 mm M IN
M F/XY
100 mm M IN
Ln/V
DIM ENSIONES
Ø D (mm) SEGUN LA ALTURA DEL POSTE A UTILIZAR
L (m) SEGUN REQUERIM IENTO DEL USUARIO
2.2.1 ESPECIFICACIONES TÉCNICAS MÉNSULAS.
A. DESIGNACION
Una ménsula se designará de la siguiente manera:

Ejemplo:
M / 1.00 / 250
Carga de trabajo transversal : 250 kg

Ménsula
B. CARGAS
De Trabajo.
CARGA DE TRABAJO (kg)

DESIGNACION LONGITUD NOMINAL (m)
T F V
M / 1.00 / 250 1.00 250 150 150
M / 1.50 / 250 1.50 250 150 150
T : Carga de Trabajo Transversal

F : Carga de Trabajo Longitudinal
V : Carga de Trabajo Vertical
V
T
De Rotura Nominal Mínima.
CARGA DE ROTURA NOMINAL MIN. (kg)

DESIGNACION
T F V
M / 1.00 / 250 500 300 300
M / 1.50 / 250 500 300 300
C. ROTULADO
El rotulo será en bajo relieve y pintado con tinta indeleble de color negro, de acuerdo a lo
indicado en los planos adjuntos, con la siguiente nomenclatura:
MF : Marca del fabricante

XY : Año de fabricación
T : Carga de trabajo transversal
F : Carga de trabajo longitudinal
V : Carga de trabajo vertical
TABLA DE DATOS TÉCNICOS PARA CRUCETAS Y MENSULAS DE CONCRETO ARMADO
VALOR VALOR
ÍTEM CARACTERÍSTICAS UNID.
CRUCETAS Y MENSULAS DE CONCRETO
2 Fabricante
NTP
3 Proceso de fabricación 339.027 en
lo aplicable
4 Aditivo inhibidor de corrosión NTP
Ver plano
6 Dimensiones adjunto y
Nota 1
7 Carga de trabajo Ver Nota 1
Ver plano
8 Detalle de agujeros
adjunto
Bajo relieve,
9 Rotulado según plano
adjunto
10 Recubrimiento mínimo de la armadura mm 15
NOTAS:
El usuario seleccionará este requerimiento en función a sus necesidades, para lo cual se

tendrá en cuenta los valores indicados en el punto B.
En los planos mostrados, el usuario indicará el diámetro del agujero para montaje, de
acuerdo al diámetro de la cima del poste a usar y ubicación de las mensulas y/o
crucetas en el poste.
Ln
ROTULO
60 min
MF / XY
T/F/V
CRUCETA
SIMETRICA
Ø DEL AGUJERO PARA MONTAJE, Designación
SEGUN UBICACION EN POSTE
Z / Ln / T
85 min
50
130 min
30
5 AGUJEROS DE 20 mm Ø
60 60 60
60 min ROTULO
MF / XY T/F/V
500
CRUCETA
Ø DEL AGUJERO PARA MONTAJE,
SEGUN UBICACION EN POSTE
ASIMETRICA
Designación
Ln
ZA / Ln / Lb1 / T
Lb2 Lb1
85 min
130 min
50
7 AGUJEROS DE 20 mm Ø
Ln 50 min
ROTULO
60 min
MF / XY
T/F/V
MENSULA
Ø DEL AGUJERO PARA MONTAJE,
SEGUN UBICACION EN POSTE Designación
70 min
M / Ln / T
130 min
2 AGUJERO DE 20 mm Ø
2.3 MEDIA LOZA DE C.A.
Una media loza se denominará de la siguiente manera:
MEDIA LOZA DE C.A. 1.30 / 750
Carga de trabajo vertical (V) : 750 kg

CARGAS De Trabajo
LONGITUD NOMINAL CARGA DE TRABAJO (kg)

DENOMINACIÓN
(Ln) V
MEDIA LOZA DE C.A.
1.30/750 1.30 750
V: Carga de Trabajo Vertical
De Rotura Nominal Mínima
CARGA DE ROTURA NOMINAL

LONGITUD NOMINAL
DENOMINACIÓN MINIMA (kg)
(Ln)
V
MEDIA LOZA DE C.A.
1.30/750 1.30 2250
TABLA DE DATOS TÉCNICOS DE MEDIAS LOZAS DE CONCRETO ARMADO
VALOR
ÍTEM CARACTERÍSTICAS UNID. VALOR REQUERIDO GARANTIZADO
MEDIA LOZA DE CONCRETO ARMADO
2 Fabricante
3 Denominación
4 Normas:
Proceso de fabricación NTP 339.027 en lo aplicable
Aditivo inhibidor de corrosión NTP 334.088 TIPO C
Armadura del concreto NTP 341.031
4 Carga de trabajo kg 750
6 Carga de rotura kg 2250
7 Recubrimiento mínimo de la armadura mm 20
8 Forma de bordes redondeados
9 Longitud nominal (Ln) 1.30 m
Bajo relieve, según plano
10 Rotulado adjunto
NOTAS:
1. El usuario seleccionará este requerimiento en función a sus necesidades, para lo cual se

tendrá en cuenta los valores indicados en el punto 10.
2. En los planos mostrados, el usuario indicará el diámetro del agujero para montaje, de
acuerdo al diámetro del poste a usar y ubicación de las medias lozas en el poste
70 mm M IN 50 mm
70 mm 300 mm M IN
M F/XY/Ln/V
40 mm
50 mm M IN 1
460 mm 600 mm
AGUJ EROS PASANTES Ø14 mm
ØD
Ln
V
50 mm
DIM ENSIONES
1 1 PLATAFORM A SOPORTE DE TRANSFORM ADOR
Ø D (mm) SEGUN LA ALTURA DEL POSTE A UTILIZAR
Ln (m) A SER DEFINIDO POR EL USUARIO ITEM CANT. DESCRIPCION
2.4 BASTIDORES DE FIERRO GALVANIZADO
El presente documento establece las especificaciones técnicas mínimas que deben cumplir los
bastidores de FºGº (ménsulas) en cuanto a diseño, materia prima, fabricación, pruebas y
transporte, que se utilizarán en la concesión de la Empresa de Distribución Eléctrica
Electrocentro S.A.
2.4.1 NORMAS A CUMPLIR
El suministro cumplirá con las últimas versiones de las siguientes normas:
ASCE No 72 : Manual and Report No. 72. Design of steel transmission pole
structures.
NESC : National Electric Safety Code
ASCE 10 : Design of latticed steel transmission structures.
ASTM A656/A656M : Standard specification for hot-rolled structural steel, high-strength
low-alloy plate with improved formability
AFNOR NF A35-583 : Produits siderurgiques - aciers inoxydables - fils machine utilises
pour la fabrication de produits d'apport de soudage et/ou de
rechargement.
BS EN 10149 : Specification for hot-rolled flat products made of high yield strength
steels for cold forming.
ASTM A123/123M : Standard specification for zinc (hot-dip galvanized) coatings on iron
and steel products.
2.4.2 CONDICIONES TÉCNICAS
2.4.2.1 Condiciones ambientales de servicio
Los bastidores se instalarán en los sistemas eléctricos de las Empresas de Distribución

Eléctrica Centro cuyas características ambientales son las siguientes:
- Temperatura ambiente : -10ºC a 40ºC

- Humedad relativa : 10% a 95%
- Altura máxima : 2500 m. s. n. m.
2.4.2.2 Condiciones de operación del sistema
Los bastidores, serán utilizados en los siguientes sistemas:
- Media Tensión : 22.9 kV

- Frecuencia de servicio : 60 Hz.
2.4.3 CONDICIONES TÉCNICAS PARA LA ENTREGA
2.4.3.1 Embalaje
El fabricante preverá las condiciones óptimas de manipuleo y transporte de los bastidores

(mensulas), a fin de evitar los deterioros durante su traslado desde la fábrica hasta los
almacenes de Las Empresas de Distribución.
2.4.4 PRUEBAS
Los bastidores (mensulas) que forman parte del suministro, serán sometidos durante su
fabricación a todas las pruebas, controles, inspecciones o verificaciones prescritas en el punto 5.1
con la finalidad de comprobar que los bastidores satisfacen las exigencias, previsiones e
intenciones del presente documento.
Dentro de los 30 días calendarios siguientes a la firma del contrato, el proveedor alcanzará al
propietario la lista de las pruebas, controles e inspecciones que deberán ser sometidos los
bastidores.
TABLA DE DATOS TÉCNICOS BASTIDOR DE AºGº.
VALOR
ITEM CARACTERISTICAS VALOR REQUERIDO
UND. GARANTIZADO
1 BASTIDOR DE AºGº
2 País de procedencia
3 Fabricante
4 Normas ASCE No 72, ASCE 10.
5 Construcción de elementos Perfiles AºGº
Factor de Capacidad de Sobrecarga
6 transversal (OverLoad Capacity Factor- 2.2
OCF)
7 Grado de Construcción C
8 Chapas
Material Acero
ASTM A656/A656M, BS
Normas UNE 10149, AFNOR
NF 35.583
soldadura longitudinal de alta

Union
frecuencia
9 Ensamble uno o varios elementos
10 Unión entre elementos Mediante soldadura
11 Tolerancias de los elementos

Longitud mm  10
Rectitud % < 0.2
Diámetros exteriores % 1
12 Longitud total del bastidor m 1,69
13 Galvanizado Según ASTM A123/123M
Aplicada 0.30 m encima y debajo del
14 Pintura bituminosa
nivel de empotramiento
Perpendiculares al acero, previo al
15 Agujeros (Ver nota 2)
galvanizado
Según punto 4.1 del presente
16 Marcado
documento
17 Punta del bastidor Sellado.
18 Accesorio para puesta a tierra Sí.
2.5 CONDUCTOR AAAC
conductores de aleación de aluminio, en cuanto a materia prima, diseño, fabricación, pruebas,
transporte y operación, que se utilizarán en la concesión de la Empresa de Distribución

Electrocentro S.A.
2.5.1 NORMAS A CUMPLIR
IEC 61089 : Round wire concentric lay overhead electrical stranded conductors.
ASTM B398M : Standard specification for aluminum-alloy 6201-T81 wire for electric
purpose (metric).
ASTM B399M : Standard specification for concentric-lay-stranded aluminum alloy
6201-T81 conductors (metric).
2.5.2 CONDICIONES TECNICAS AMBIENTALES Y DE OPERACION
2.5.2.1 Condiciones ambientales de servicio
Los conductores se instalarán en los sistemas eléctricos de las Empresas de Distribución

Eléctrica Centro cuyas características ambientales son las siguientes:

- Altura máxima : 2500 m.s.n.m.
2.5.2.2 Condiciones de operación del sistema
Las características de operación del sistema son las siguientes:
- Nivel de tensión : Hasta 22.9 kV.

2.5.3 CONDICIONES TECNICAS PARA LA ENTREGA
2.5.3.1 Embalaje y Rotulado
El conductor será entregado en carretes metálicos o de madera, no retornables, de

suficiente robustez para soportar cualquier tipo de transporte y debidamente cerrado para
proteger al conductor de cualquier daño.
Los carretes de madera serán tratados, según requerimientos internacionales para el
control de plagas, utilizando compuestos recomendados por los organismos de protección
del medio ambiente.
El largo total del conductor entregado no podrá variar más del 1% (en exceso o en
defecto) respecto a lo solicitado en la orden de compra.
El peso bruto máximo de cada carrete embalado no deberá exceder de 1500 Kg.
Los extremos de los conductores de cada carrete se deberán proteger mecánicamente

contra posibles daños producto de la manipulación y del transporte.
El extremo interno del conductor estará colocado dentro del carrete, el otro extremo del
conductor será asegurado a la capa externa del conductor.
Previo al embobinado, el tambor del carrete será cubierto con una lámina de plástico
impermeable o con papel encerado.
Cada carrete deberá venir recubierto con una capa plástica que evite la corrosión del
conductor.
TABLA DE DATOS TECNICOS CONDUCTOR AAAC DE 35 mm2
VALOR
ITEM DESCRIPCIÓN UNIDAD VALOR REQUERIDO
GARANTIZADO
1.0 Características Generales
1.1 País de Procedencia
1.2 Fabricante
1.3 Numero de Alambres 7
ASTM B230/B230M,
1.4 Normas
ASTM B231/B231M
2.0 Dimensiones
2.1 Sección Nominal mm2 35.0
2.2 Sección Real mm2 34.6
2.3 Diámetro de los Alambres mm. 2.25
2.4 Diámetro Exterior del Conductor mm. 7.5
3.0 Características Mecánicas
3.1 Masa del Conductor Kg./m 0.097
3.2 Carga de Rotura mínima Kg. 920
3.3 Modulo de Elasticidad Final N/mm2 60760
3.4 Coeficiente de dilatación térmica 1/Cº 2.3x10-6
4.0 Características Eléctricas
4.1 Resistencia Eléctrica a 20 ºC Ohm/Km. 1.59
2.6 CONDUCTORES DE COBRE AISLADOS TIPO N2XSY
Los conductores de cobre aislados tipo N2XSY, materia de la presente especificación, cumplirá
con las prescripciones de las siguientes normas, según la versión vigente a la fecha:
N. T. P. 370.042: Conductores de cobre recocido para uso eléctrico
N. T. P. 370.050: Cables de energía y de control aislados con material extruído sólido

con Tensiones hasta Eo/E = 18/30 kV.
El conductor de cobre será fabricado con cobre electrolítico de 99.9% de conductibilidad, cuya
composición química deberá estar de acuerdo con las Normas antedichas así como del
aislamiento.
En el proceso de fabricación del conductor, el fabricante deberá prever que el conductor
contenido en cada bobina no tenga empalmes de ningún tipo.
Pruebas
Los conductores deberán cumplir con las pruebas de diseño, de conformidad de la calidad y de
rutina, de acuerdo a las normas consignadas.
DE DATOS TÉCNICOS GARANTIZADOS

CONDUCTORES DE COBRE AISLADO TIPO N2XSY
Designación : 1 x 50 mm2
Tensión nominal (kV). 18/30
VALOR VALOR
Nº CARACTERÍSTICAS UNIDAD
1 GENERAL
FABRICANTE
PAÍS DE FABRICACIÓN
NORMA N. T. P. 370.050
2 DESIGNACIÓN N2XSY 1 x 50 mm2

TENSIÓN NOMINAL Eo/E KV. 18/30
SENTIDO DEL CABLEADO Izquierdo
TEMPERATURA MÁX. A CONDICIONES °C 90
NORMALES °C 250
TEMPERATURA MÁX. EN CORTO
CIRCUITO (5 s.).
3
CONDUCTOR DE FASE:
NORMA N. T. P. 370.042
MATERIAL Cobre recocido sin
recubrimiento
PUREZA % 99.9
SECCIÓN NOMINAL mm2 50
CLASE 2
NUMERO DE ALAMBRES No. 7
DENSIDAD A 20°C gr/cm3 8.89
RESISTIVIDAD ELÉCTRICA A 20°C Ω.mm2/m 0.17241
RESISTENCIA ELÉCTRICA MÁXIMA EN CC
A 20° C Ω/Km. 0.727
AISLAMIENTO
MATERIAL XLPE
COLOR Natural
ESPESOR NOMINAL PROMEDIO mm. 4.5
PANTALLA
CINTA SEMICONDUCTORA O
CONDUCTOR SEMI-CONDUCTOR
EXTRUIDO SOBRE EL CONDUCTOR SI
SOBRE EL AISLANTE
. CINTA SEMICONDUCTORA O
COMPUESTO
SEMICONDUCTOR EXTRUIDO. SI
. CINTAS O MALLA TRENZADA DE

COBRE CON
RESISTENCIA MENOR A 3 Ω/Km. A SI
20°C.
CUBIERTA EXTERNA
. MATERIAL PVC - TIPO CT5
. COLOR ROJO
. ESPESOR mm. 1.4
PRUEBAS
TENSIÓN DE ENSAYO DE CONTINUIDAD
DE AISLAMIENTO KV 22
2.7 TERMINALES EXTERIOR PARA MEDIA TENSIÓN
El presente documento establece las especificaciones técnicas mínimas que deben cumplir las
terminaciones de media tensión, en cuanto a diseño, materia prima, fabricación, pruebas,
Electrocentro S.A.
NORMAS A CUMPLIR
El suministro cumplirá con la última versión de la siguiente norma:
IEEE 48 Test procedures and requirements for alternating current cable

terminations 2.5 kV through 765 kV.
También se aceptarán propuestas de terminaciones de media tensión fabricadas de

acuerdo a otras normas internacionales que aseguren una calidad igual o superior; en
este caso, el oferente indicará las normas internacionales correspondientes y enviará
una copia de las mismas en su oferta, para su evaluación y aprobación.
CONDICIONES TÉCNICAS
2.7.1 Condiciones ambientales de servicio
Las terminaciones de media tensión se instalarán en los sistemas eléctricos de las

Empresas de Distribución Eléctrica Centro Centro, cuyas características ambientales son
las siguientes:

2.7.2 Condiciones de operación del sistema
Las características técnicas del sistema, son las siguientes:

- Tensión nominal del sistema : 22.9 kV
CONDICIONES TÉCNICAS PARA LA ENTREGA
2.7.3 Embalaje y Marcado
Embalaje
Todas las terminaciones de media tensión serán cuidadosamente embaladas por separado en
paquetes individualizados por cada terminación, formando unidades bien definidas de manera tal
que permita su fácil identificación y transporte, para así asegurar su protección contra posibles
deterioros mecánicos y efectos nocivos debido al tiempo y condiciones climatológicas que tengan
lugar durante el traslado hasta el lugar de entrega y durante el tiempo de almacenamiento.
Las terminaciones de media tensión se dispondrán dentro de recipientes individuales las cuales
deberán llevar grabados en forma legible como mínimo los datos mencionados a continuación:
TABLA DE DATOS TÉCNICOS GARANTIZADOS

TERMINACIONES PARA CABLE MT PARA CABLES TIPO SECO
Tensión nominal de la
34.5/22
terminación E/Eo (kV):
50
Calibre (mm2):
Instalación: Exterior
VALOR
ÍTEM CARACTERÍSTICAS UNID. VALOR REQUERIDO GARANTIZA
DO
1 País de Procedencia ------ ------
2 Fabricante ------ ------
3 Modelo ------ ------
4 Norma de Fabricación y Pruebas ------ IEEE Std 48
Autocontraible o Termocontraible
Tecnología de terminación ------
5 (*)
Certificaciones Internacionales de
------ SI
6 Calidad ISO 9000
7 Clase de terminación ------ 1A
8 Instalación ------ Exterior
Tensión nominal de la
kVrms 34.5/22
9 terminación(E/Eo)
10 Nivel de descarga corona (3pC) kVrms 30
11 Tensión sostenida
3. AC por 1 minutos en Seco
kVrms 90
4. AC por 10 segundos en Húmedo
kVrms 80
5. AC por 6 horas en Seco
kVrms 75
6. DC por 15 minutos
kV 140
12 Tensión de impulso (BIL) kVpico 200
863(contaminación dura),
Línea de fuga mm 1070(contaminación extra dura) (**)
13 (*)
14 Cable
7. Calibre
mm2 50
8. Sistema
------ Unipolar
9. Tipo de aislamiento
------ Seco (Extruido)
10. Material del conductor
------ Cobre
11. Tensión nominal del cable (E/Eo)
kVrms 30/18
15 Marcado ------ Según punto 4.1
16 Terminal ------ Especificado en otro documento
17 Incluye tablas de selección ------ Sí
2.8 AISLADORES TIPO PIN
aisladores poliméricos tipo pin, en cuanto a materia prima, diseño, fabricación, pruebas,
transporte y operación, que se utilizarán en la concesión de la Empresa de Distribución Eléctrica

Electrocentro S.A.
NORMAS A CUMPLIR
El suministro cumplirá con la última versión de las siguientes normas:
IEC 61109 : Composite insulators for a.c. overhead lines with a

nominal voltage greater than 1000 V – Definitions, test
methods and acceptance criteria.
ASTM D 624 : Standard test method for tear strength of conventional
vulcanized rubber and thermoplastic elastomers
DIN 53504 : Determination of tensile stress/strain properties of rubber
IEC 60587 : Test methods for evaluating resistance to tracking and
erosion of electrical insulating materials used under severe
ambient conditions.
ANSI C29.1 : Test methods for electrical power insulators.
ANSI C29.7 : Porcelain insulators-high voltage line-post type
ASTM G 154 : Standard practice for operating fluorescent light apparatus
for UV exposure of nonmetallic materials.
ASTM G 155 : Standard practice for operating xenon arc light apparatus
for exposure of non-metallic materials.
ASTM A 153/A 153 M : Standard specification for zinc coating (hot-dip) on iron
and steel hardware.
CONDICIONES TECNICAS
Los aisladores se instalarán en los sistemas eléctricos de las Empresas de Distribución

Eléctrica cuyas características ambientales son las siguientes:


PRUEBAS
Todos los aisladores que forman parte del suministro serán sometidos durante su fabricación a
todas las pruebas, controles, inspecciones o verificaciones prescritas en las normas indicadas en el
punto 2, con la finalidad de comprobar que los aisladores satisfacen las exigencias, previsiones e
propietario la lista de pruebas, controles e inspecciones que deberán ser sometidos los aisladores.
TABLA DE DATOS TÉCNICOS AISLADOR POLIMERICOS TIPO PIN
ITEM CARACTERISTICAS UNIDAD VALOR GARANTIZADO

2 Fabricante
3 Normas Según punto 2.
4 Características de Fabricación
Material del núcleo (core) Fibra de vidrio
Material aislante de recubrimiento (housing
Goma silicona
and sheds):
-Elongación a la ruptura. % 450 (Según norma DIN 53504)
-Resistencia al desgarre. N/m >20 (Según Norma ASTM D624)
-Resistencia al tracking y erosión Clase 2A, 4.5 (Según IEC 60587)
Material de las piezas de acoplamiento Acero forjado galvanizado
Galvanización de las piezas de acoplamiento Según ASTM A153/A153M
5 Valores Eléctricos:
Tensión nominal mínima del aislador kV 35
Frecuencia nominal Hz 60
Distancia de fuga mínima mm 790
Tensión de sostenimiento a la frecuencia
industrial:
-Seco kV 115
-Húmedo kV 105
Tensión de sostenimiento al impulso
1.2/50us:
-Positivo kV 200
-Negativo kV 240
6 Valores mecánicos:
Mínima carga mecánica de flexión (cantilever
KN 8
streght)
7 Pruebas de Diseño Según cláusula 5 de IEC 61109
-Duración de prueba de erosión y tracking del
h 5000
material aislante de recubrimiento
8 Pruebas tipo Según cláusula 6 de IEC 61109
9 Pruebas de muestreo Según cláusula 7 de IEC 61109
10 Pruebas de rutina Según cláusula 8 de IEC 61109
11 Pruebas de resistencia a la rayos UV Según ASTM G154 y ASTM G155
2.9 AISLADORES TIPO SUSPENSION
aisladores poliméricos para suspensión, en cuanto a materia prima, diseño, fabricación,
pruebas, transporte y operación, que se utilizarán en la concesión de la Empresa de
Distribución Eléctrica Electrocentro S.A.
NORMAS A CUMPLIR
IEC 61109 : Composite insulators for a.c. overhead lines with a

nominal voltage greater than 1000 V – Definitions, test
methods and acceptance criteria.
ASTM D 624 : Standard test method for tear strength of conventional
vulcanized rubber and thermoplastic elastomers
DIN 53504 : Determination of tensile stress/strain properties of rubber
IEC 61466-1 : Composite string insulator units for overhead lines with a
nominal voltage greater than 1000 V - Part 1: Standard
strength classes and end fittings.
IEC 61466-2 : Composite string insulator units for overhead lines with a
nominal voltage greater than 1000 V - Part 2: Dimensional
and electrical characteristics.
IEC 60071-1 : Insulation co-ordination - Part 1: Definitions, principles and
rules.
IEC 60383-2 : Insulators for overhead lines with a nominal voltage above
1000 V- Part 2: Insulator strings and insulator sets for A.C.
systems - definitions, test methods and acceptance
criteria
IEC 60815 : Guide for the selection of insulators in respect of polluted
conditions
ASTM G 154 : Standard practice for operating fluorescent light apparatus for UV
exposure of nonmetallic materials.
ASTM G 155 : Standard practice for operating xenon arc light apparatus
for exposure of non-metallic materials.
ASTM A 153/A 153 M : Standard specification for zinc coating (hot-dip) on iron
and steel hardware.
Los aisladores se instalarán en los sistemas eléctricos de las Empresas de Distribución

Eléctrica Electrocentro cuyas características ambientales son las siguientes:

PRUEBAS
Todos los aisladores que forman parte del suministro serán sometidos durante su fabricación a
todas las pruebas, controles, inspecciones o verificaciones prescritas en las normas indicadas en el
punto 2, con la finalidad de comprobar que los aisladores satisfacen las exigencias, previsiones e
propietario la lista de pruebas, controles e inspecciones que deberán ser sometidos los aisladores.
TABLA DE DATOS TÉCNICOS AISLADOR POLIMERICO TIPO SUSPENSIÓN
ITEM CARACTERÍSTICAS UNIDAD VALOR GARANTIZADO
2 Fabricante
3 Normas Según punto 2.
4 Designación
5 Características de Fabricación
Material del núcleo (core) Fibra de vidrio

Material aislante de recubrimiento
Goma silicona
(housing and sheds):
-Elongación a la ruptura. % 450 (Según norma DIN 53504)
-Resistencia al desgarre. N/m >20 (Según Norma ASTM D624)
-Resistencia al tracking y erosión Clase 2A, 4.5 (Según IEC 60587)

Y-Clevis Y, fabricado de acero
Material de los herrajes de acoplamiento
forjado
Galvanización de los herrajes Según ASTM A153
Horquilla (clevis) y lengüeta
Tipos de acoplamiento
(tongue)
6 Valores Eléctricos:
Tensión máxima para el aislador Um KV(r.m.s) 36
Máximo diámetro de la parte aislante Mm 88
Distancia de fuga mínima Mm 810
Distancia de arco mínima Mm 355
Tensión de sostenimiento a la
frecuencia industrial:
-Húmedo kV 110
Tensión de sostenimiento al impulso
kV 190
1.2/50us:
7 Valores mecánicos:
Carga mecánica especificada (SML) KN 70
8 Pruebas de Diseño Según cláusula 5 de IEC 61109
-Duración de prueba de erosión y
tracking del material aislante de H 5000
recubrimiento
9 Pruebas tipo Según cláusula 6 de IEC 61109
10 Pruebas de muestreo Según cláusula 7 de IEC 61109
11 Pruebas de rutina Según cláusula 8 de IEC 61109
12 Pruebas de resistencia a rayos UV Según ASTM G154 y ASTM G155
2.10 ACCESORIOS DEL CONDUCTOR
GRAPA DE ANCLAJE
Será del tipo conductor pasante, y fabricado con aleación de aluminio de primera fusión,
resistente a la corrosión comprobada, tales como Al-Mg, Al-Si, Al-Mg-Si.
El fabricante deberá señalar los torques de apriete que deben aplicarse.
La carga de rotura mínima de la grapa de anclaje será de 70 kN.
Para anclaje de conductores en armados de fin de línea, de características:
- Tipo : Pistola
- Material : Aluminio
- Diámetro del conductor : 7.5 mm
- Elementos adicionales : 2 pernos.
CONECTOR DE DOBLE VIA
Serán de aluminio y estará provista de 2 pernos de ajuste. Deberá garantizar que la

resistencia eléctrica del conjunto grapa-conductor no será superior al 75% de la
correspondiente a una longitud igual de conductor, por tanto, no producirá
calentamientos superiores a los del conductor.
No emitirá efluvios y perturbaciones radioeléctricas por encima de valores fijados.
VARILLA DE ARMAR
La varilla de armar será de aleación de aluminio o de acero recubierto de aluminio, del

tipo premoldeado, adecuada para conductor de aleación de aluminio de 35 mm2.
Tendrán por objeto proteger el punto de sujeción del conductor con el aislador tipo pin o
grapa angular, de los efectos abrasivos, así como de las descargas entre conductor y
tierra que se podrían producir.
Serán simples y dobles y de longitudes adecuadas para cada sección de conductor.
ALAMBRE DE AMARRE
El alambre de amarre será de aluminio recocido de 6 mm².
ACCESORIOS METÁLICOS PARA POSTES Y MENSULAS
PERNOS MAQUINADOS
Serán de acero forjado galvanizado en caliente. Las cabezas de estos pernos serán
cuadrados y estarán de acuerdo con la norma IEEE 135.1
TABLA DE DATOS TECNICOS PERNOS MAQUINADOS
VALOR
ÍTEM CARACTERÍSTICAS UNID. VALOR REQUERIDO
GARANTIZADO
PERNO MAQUINADO CON TUERCA Y
1 CONTRATUERCA
1.1 País de procedencia
1.2 Fabricante
1.3 Norma de fabricación y pruebas IEEE 135.1
1.4 Clase de galvanizado ASTM A153/A153M TIPO C
1.5 Material de fabricación Acero forjado SAE 1020
Norma del acero SAE AMS5046
1.6 Espesor mínimo del galvanizado um 100
1.7 Tipo de tuercas Cuadradas
1.8 Tipo de contratuercas Cuadradas de doble concavidad
1.9 Forma de la cabeza del perno Cuadrada
TABLA DE DIMENSIONES DE PERNOS MAQUINADOS
Item Diámetro( ØD) Longitud (L) Roscado ( R ) Carga Rotura

Spring pulg (mm) Pulg (mm) (mm) Minima (kN)
20862 5/8 (16) 8 (203) 102 55
20859 5/8 (16) 10 (254) 152 55
20860 5/8 (16) 12 (305) 152 55
20861 5/8 (16) 14 (356) 152 55
PERNO DOBLE ARMADO

Serán de acero forjado galvanizado en caliente.
TABLA DE DATOS TECNICOS PERNO DOBLE ARMADO
VALOR
GARANTIZADO
1 PERNO DOBLE ARMADO
1.2 Fabricante
1.3 Norma de fabricación y pruebas IEEE 135.1
1.4 Clase de galvanizado ASTM A153/A153 M TIPO C
1.7 Tipo de tuercas Cuadradas
1.8 Tipo de contratuercas Cuadradas de doble concavidad
1.9 Dimensiones Ver tabla y diseño adjunto
TABLA DE DIMENSIONES DE PERNO DOBLE ARMADO
Item Diámetro (ØD) Longitud (L) Roscado € Carga Rotura

Spring pulg (mm) Pulg (mm) (mm) Mínima (kN)
20838 5/8 (16) 14 (356) 14 (356) 55
20839 5/8 (16) 16 (406) 16 (406) 55
20840 5/8 (16) 18 (457) 18 (457) 55
20841 5/8 (16) 20 (508) 20 (508) 55
20842 5/8 (16) 22 (559) 22 (559) 55
20843 5/8 (16) 24 (609) 24 (609) 55
20844 5/8 (16) 26 (660) 26 (660) 55
20832 ¾ (19) 16 (406) 16 (406) 77
20833 ¾ (19) 18 (457) 18 (457) 77
20834 ¾ (19) 20 (508) 20 (508) 77
20835 ¾ (19) 22 (559) 22 (559) 77
20836 ¾ (19) 24 (609) 24 (609) 77
20837 ¾ (19) 26 (660) 26 (660) 77
TUERCA OJO
Será de acero forjado o hierro maleable galvanizado en caliente. Será adecuada para
perno de 16 mm.
TABLA DE DATOS TÉCNICOS DE TUERCA OJOS

VALOR
GARANTIZADO
1 TUERCA OJO
1.2 Fabricante
ANSI B18.2.1 Y ANSI
1.3 Norma de fabricación B18.2.3.10M
1.6 Diámetro Ø Pulg (mm) 5/8 (16)
1.7 Carga Rotura Mínima (kN) 55
ARANDELAS
Serán fabricadas de acero y tendrán las características siguientes:
TABLA DE DATOS TECNICOS DE ARANDELAS
VALOR
GARANTIZADO
1 ARANDELAS CUADRADAS
1.2 Fabricante
1.3 Norma de fabricación ASTM F436M
TABLA DE DIMENSIONES DE ARANDELAS CUADRADAS
Diámetro Hueco
Item Arandela Lado (L) Espesor € (ØD) Carga Rotura Mínima
a Esfuerzo Cortante
Spring cuadrada pulg (mm) Pulg (mm) Pulg (mm) (kN)
20106 plana 2 ¼ (57) 3/16 (5) 11/16 (18) 41
ACCESORIOS DE PUESTA A TIERRA
ELECTRODO DE COBRE
Varilla de Cobre Puro de 16 mm diam. X 2400 mm longitud., de buena conductividad

para disipar sobre tensiones de origen atmosférico o de origen industrial, ya sea por
maniobra o por perdida de aislamiento y debe tener una alta resistencia a las sales
(bentonita, thor gel,sal, carbón, etc).
TABLA DE DATOS TÉCNICOS ELECTRODO DE COBRE
VALOR VALOR
ITEM CARACTERÍSTICAS UNID.
2 Fabricante
3 Norma de Fabricación NTP 370.056
Cobre Electrolítico, 99% de

4 Material
pureza
5 Diámetro mm 16
6 Longitud m 2.4
7 Sección mm2 196
8 Resistencia Eléctrica a 20ºC Ohm
9 Masa del Electrodo Kg
BENTONITA
Roca Compuesta por mas de un tipo de minerales, las esmectitas son constituyentes
esenciales y las q confieren sus propiedades características.
Se utiliza para obtener valores satisfactorios de resistencia como agregado al terreno
en el que se instalará la puesta a tierra.
CONDUCTOR DE COBRE
El conductor para unir las partes sin tensión eléctrica de las estructuras con tierra,
será de cobre desnudo, cableado y recocido.
TABLA DE DATOS TECNICOS PARA CONDUCTOR DE COBRE DESNUDO DE

25 mm2
VALOR VALOR
ITEM CARACTERISTICAS UNIDAD
2 Fabricante
3 Norma de fabricación N.T.P 370.043 y

ASTM B8
Cobre electrolítico
4 Material del conductor
duro
5 Pureza % 99.90
2
6 Sección nominal mm 25
7 Número de alambres 7
8 Diámetro nominal exterior Mm 6.42
9 Carga a la tracción KN 9.95
10 Masa Nominal kg/km 224
11 Densidad a 20 °C gr/cm3 8.89
12 Resistividad eléctrica a 20 °C Ohm-mm2/m 0.017930
13 Resistencia eléctrica en CC a 20 °C Ohm/km 0.741
CONECTOR TIPO PERNO PARTIDO (SPLIT-BOLT)

Será de cobre y servirá para conectar conductores de cobre de 25 mm² entre sí.
TIERRA NEGRA
Tierra negra agrícola cernida para reducir la resistencia óhmica de los pozos a tierra.
CAJA DE REGISTRO
Será de concreto armado de 0.50 m de lado, 0.40 m de alto y 0.05 – 0.10 m de
espesor, fabricado con malla de acero corrugado de 13 mm de diámetro. Estará
provista de una tapa de 0.40x0.40x0.05 m y servirá para el mantenimiento posterior

de los pozos a tierra.
TABLA DE DATOS TÉCNICOS DE CAJA DE REGISTRO

VALOR
CARACTERÍSTICAS UNID. VALOR REQUERIDO
ÍTEM GARANTIZADO
CAJA DE REGISTRO
2 Fabricante
3 Norma NTP 334.081 / 350.085
4 Materiales Concreto Armado
5 Dimensiones: Caja
Lado mm 500
Alto mm 400
Espesor mm 50-100
6 Dimensiones Tapa
Lado mm 400
Espesor mm 50
2.11 EQUIPOS DE PROTECCIÓN Y SECCIONAMIENTO
PARARRAYOS DE DISTRIBUCION
pararrayos clase distribución en cuanto a diseño, materia prima, fabricación, pruebas,
Electrocentro S.A.
NORMAS A CUMPLIR

IEC 60099-1: Non-linear resistor type gapped surge arresters for a.c. systems
IEC 60099-3: Artificial pollution testing of surge arresters
IEC 60099-4: Metal-oxide surge arresters without gaps for a.c. systems
Los pararrayos se instalarán en los sistemas eléctricos de las Empresas de Distribución

Eléctrica Centro, cuyas características ambientales son las siguientes:

Los pararrayos, serán utilizados para protección contra sobretensiones en los siguientes
sistemas:
- Sistema de Distribución : 22.9 KV

- Conexión del pararrayo : Fase-tierra
Embalaje
Los pararrayos deberán ser embalados individualmente, formando unidades bien definidas de
manera tal que permita su fácil identificación y transporte, para así asegurar su protección contra
posibles deterioros mecánicos y efectos nocivos debido al tiempo y condiciones climatológicas que
tengan lugar durante el traslado hasta el sitio de entrega y durante el tiempo de almacenamiento.
Las piezas sueltas serán claramente marcadas para su identificación indicando a que parte del
equipo pertenecen.
Cuando los recipientes de embalajes sean de madera, estos serán sólidamente construidos, y en
ningún caso se utilizará madera de menos de 25 mm de espesor. Cuando sea necesario, se
abrirán orificios de drenaje en la parte inferior de las cajas o recipientes.
Cada caja o recipiente deberá incluir necesariamente en un sobre impermeabilizado la siguiente

información: lista de embarque indicando su contenido, número de licitación, orden de compra,
pesos netos y brutos, dimensiones de cajones y equipos. Se remitirá copia de esta información al
propietario como máximo dos (02) semanas después de la fecha de embarque.
PRUEBAS
Los pararrayos que formen parte del suministro, serán sometidos durante su fabricación a todas
las pruebas, controles, inspecciones o verificaciones prescritas en las normas indicadas en el
punto 2 con la finalidad de comprobar que los equipos satisfacen las exigencias, previsiones e
propietario la lista de las pruebas, controles e inspecciones que deberán ser sometidos los
equipos.
TABLA DE DATOS TÉCNICOS PARARRAYO CLASE DISTRIBUCIÓN
Tensión de operación 22.9 kV

Lugar de instalación Sierra
m.s.n.m. 2500
Conexionado aterrado
VALOR
VALOR
ÍTEM CARACTERÍSTICAS UNID. GARANTIZAD
REQUERIDO
O
1 PARARRAYOS
1.2 Fabricante
1.3 Modelo
1.4 Normas IEC 60099 (1/3/4)
1.5 Tipo de pararrayo Oxido de zinc
1.6 Clase de descarga (ZnO)2
Clase
1.7 Instalación Exterior
1.8 Montaje Vertical

1.9 Tensión nominal del pararrayo (Ur) kV 21
1.10 Tensión continua de operación fase-tierra (Uc) kV 19.5
1.11 Corriente nominal de descarga a 8/20 μs (In) kA 10
1.12 Temperatura de operación ºC - 40 a + 40
1.13 Frecuencia nominal Hz 60
1.14 Línea de fuga unitaria mm/kV 25
1.15 Tensiones residuales Pico (Veces Ur)
- Frente de onda de 1 μs (steep) kVp/Ur [ 2.6 – 4.0 ]
- Frente de onda de 8/20 μs (lightning) kVp/Ur [ 2.3 – 3.6 ]
- Frente de onda de 30/60 μs (switching) kVp/Ur [ 2.0 – 2.9 ]
2 ENVOLVENTE AISLANTE
2.1 Material Goma silicona
2.3 Nivel de Aislamiento Pico (Veces Ur)
- Tensión de sostenimiento a frecuencia industrial – kVp/Ur [ 3.048 – 4.419 ]
húmedo
- Tensión1de min
sostenimiento al impulso 8/20 μs kVp/Ur [ 4.298 – 6.728 ]
SECCIONADORES FUSIBLE TIPO EXPULSIÓN
seccionadores fusibles tipo expulsión, en cuanto a diseño, materia prima, fabricación, pruebas,
transporte y operación, que se utilizarán en la Empresa de Distribución Electrocentro S.A.
NORMAS A CUMPLIR
ANSI C37.40: Standard Service Conditions and Definitions for High Voltage
Fuses, Distribution Enclosed Single-Pole Air Switches, Fuse
Disconnecting Switches & Accessories
ANSI C37.41: Design for High-Voltage Fuses, Distribution Enclosed Single-Pole

Air Switches, Fuse Disconnecting Switches, and Accessories
(includes supplements)
ANSI C37.42: Switchgear - Distribution Cutouts and Fuse Links – Specifications
Condiciones ambientales de servicio
Los seccionadores fusibles tipo expulsión se instalarán en los sistemas eléctricos de las
Empresas de Distribución, cuyas características ambientales son las siguientes:

Condiciones de operación del sistema
Las características técnicas del sistema, son las siguientes:

- Tensión nominal del sistema : 22.9 KV
Embalaje
Todos los seccionadores fusible tipo expulsión serán cuidadosamente embalados por separado,
formando unidades bien definidas de manera tal que permita su fácil identificación y transporte,
para así asegurar su protección contra posibles deterioros mecánicos y efectos nocivos debido al
tiempo y condiciones climatológicas que tengan lugar durante el traslado hasta el sitio de entrega
y durante el tiempo de almacenamiento.
No se aceptará el embalaje conjunto, a granel, de componentes de diferentes seccionadores

fusibles tipo expulsión.
Las piezas sueltas serán claramente marcadas para su identificación indicando a que parte del
seccionador fusible tipo expulsión pertenecen.
Cuando los recipientes de embalajes sean de madera, estos serán sólidamente construidos, y en
ningún caso se utilizará madera de menos de 25 mm de espesor. Cuando sea necesario, se
abrirán orificios de drenaje en la parte inferior de las cajas o recipientes.
Cada caja o recipiente deberá incluir en sobre impermeabilizado, una lista de embarque indicando
su contenido, incluyendo claramente el número de licitación, orden de compra, pesos netos y
brutos, dimensiones de cajones y seccionadores fusible tipo expulsión (incluyendo piezas de
repuesto), de la que se remitirá copia al propietario como máximo dos (02) semanas después de
la fecha de embarque.
Todas las piezas de cada caja o recipiente quedarán claramente marcadas para su identificación y
confrontación con la lista de embarque.
Cada caja o recipiente deberá llevar impresa la leyenda que identifica al propietario, destino, vía
de transporte, dimensiones y pesos, así como la forma correcta de transportarlo y almacenarlo.
Los seccionadores fusible tipo expulsión deberán ser suministrados completamente armados.
TABLA DE DATOS TÉCNICOS SECCIONADORES FUSIBLE TIPO EXPULSIÓN
Tensión de operación 22.9 kV

Corrientes Nominales :
- Seccionador 100 A
- Fusible 1,2,3,6,10,15,25,40,65,100 A (*)
Lugar de instalación SIERRA
(m.s.n.m.) 2500
ÍTEM CARACTERÍSTICAS UNIDA VALOR REQUERIDO VALOR GARANTIZADO

D
SECCIONADOR FUSIBLE TIPO
1
EXPULSIÓN
1.2 Fabricante
1.3 Modelo
1.4 Norma ANSI C-37.40/41/42
1.5 Corriente Nominal A 100
1.6 Tensión Nominal kV 27
Corriente de Cortocircuito
1.7 kA 10
Simétrica
1.8 Nivel de aislamiento:

- Tensión de sostenimiento a
la onda de impulso (BIL),
kV 150
entre fase y tierra y entre
fases.
la frecuencia industrial entre kV 70
fases, en seco, 1 min.
la frecuencia industrial entre
kV 60
fase y tierra, en húmedo, 10
s.
Material aislante del cuerpo del
1.9 Porcelana
seccionador.
Longitud de línea de fuga mínima
1.10 mm/kV 25
(Fase-Tierra)
1.11 Material de Contactos Cobre electrolítico plateado
1.12 Material de Bornes Cobre estañado
1.13 Rango de conductor (Diámetro) mm 4.11-11.35
2.12 SUB ESTACIÓN DE DISTRIBUCIÓN
transformadores de distribución trifásicos desde 3 KVA hasta 37.5 KVA, en cuanto a materia
prima, diseño, fabricación, pruebas, transporte y operación, que se utilizarán en la concesión de
la Empresa de Distribución Electrocentro S.A.
NORMAS A CUMPLIR
N.T.P. 370.002 : Transformadores de potencia

I.E.C. 60076 : Power transformers
ASTM B187 : Standard specification for copper bar, bus bar, rod, an shapes.
IEC 60137 : Aisladores pasantes para tensiones alternas superiores a 1000 V.
IEC 60354 : Loading guide for oil-immersed power transformers.
IEC 60296 : Specification for unused mineral insulating oils for transformers and
switchgear.
IEC 60156 : Líquidos aislantes. Determinación de la tensión de ruptura
dieléctrica a frecuencia industrial. Método de ensayo.
Condiciones ambientales de servicio
Los transformadores se instalarán en los sistemas eléctricos de las Empresas de Distribución

Eléctrica Centro Centro cuyas características ambientales son las siguientes:

Condiciones de operación del sistema
CONDICIONES TECNICAS PARA LA ENTREGA
Embalaje y Rotulado
Cada transformador deberá ser embalado en una jaba de madera resistente y asegurada
mediante correas de bandas de acero inoxidable.
La jaba de madera estará provista de paletas de madera para permitir su transporte con
un montacargas normal.
Cada transformador será suministrado con su respectivo reporte de pruebas de rutina y

manual de operación, debidamente certificado por el fabricante y protegido contra el
medio ambiente con bolsas de silicagel, el cual será una copia adicional a lo solicitado en el
numeral 4.7.
TABLA DE DATOS TECNICOS TRANSFORMADORES TRIFÁSICOS 22.9 ± 2X2.5/0.40-0.23 KV.
ITEM: POR ASIGNAR
Potencia KVA 25
Altura de instalación m.s.n.m. 2500
VALOR
ÍTEM CARACTERÍSTICAS UNID. VALOR REQUERIDO GARANTIZADO
1 Generales
Normas N.T.P. 370.002, IEC 60076
Tipo Trifásico
Potencia en cualquier posición del tap(ONAN) KVA Seleccionar de tabla superior
Numero de arrollamientos 2
Alta tensión nominal primaria en vacío kV 22.9 ± 2x2,5%
Baja tensión nominal secundaria en vacío KV 0.40-0.23
Número de bornes primario 3
Numero de bornes secundario 4
Número de taps en el primario 5
Regulación de tensión en vacío neutro Manual
Neutro conexión rígida a tierra
Tipo de montaje Exterior
Tipo de enfriamiento ONAN
2 Nivel de aislamiento en el primario
Tensión máxima de la red kV 24
Tensión de sostenimiento al impulso 1.2/50 Us kVp 125
Tensión de sostenimiento a la frecuencia industrial kV 50
3 Nivel de aislamiento en el secundario y neutro
Tensión máxima de la red kV 1.1
Tensión de sostenimiento al impulso 1.2/50 Us kVp -
Tensión de sostenimiento a la frecuencia industrial kV 3

4 Grupo de conexión Dyn5
5 Sobre elevación de temperatura con potencia nominal
Del aceite en la parte superior del tanque °C Según IEC 60076
Promedio del devanado(medido por variación de resistencia) °C Según IEC 60076
6 Tensión de corto circuito a 75 ºC % 4
7 Perdidas
En vacío con tensión y frecuencia nominal (fierro) kW Según potencia
En cortocircuito con corriente nominal a 75°C (cobre) kW Según potencia
Pérdidas totales kW Según potencia
8 Características constructivas
8.1 Núcleo magnético
Acero al silicio de grano
Laminas orientado
2.13 MEDIDOR DE ENERGIA TRIFASICO
medidores electrónicos trifafásico tipo A1RL+.
Deben cumplir con las normas:

IEC 61036 Alternating current static watt-hour meters for active energy (classes 1
and 2)
IEC 61358 Control de aceptación de los contadores estáticos de energía activa
para corriente alterna y conexión directa (clase 1 y 2)
Las características principales de los medidores totalizadores de energía monofásicos serán las
siguientes:
Tipo de funcionamiento : Electrónico

Tipo : A1RL+
Tensión Nominal del medidor : 120-480 V
Frecuencia Nominal : 60 Hz
Clase de precisión : 0.2
Número de Hilos : 04
Corriente Nominal : 2.5 (100) A
TABLA DE DATOS TECNICOS
MEDIDOR ELECTRÓNICO TRIFASICO MULTIFUNCIÓN
Código Spring
Clase 0.2 S
Número de Hilos 4
Tensión (V) 120-480
Corriente (A) 2.5 (100)
VALOR
ÍTEM CARACTERÍSTICAS UNIDAD VALOR REQUERIDO
GARANTIZADO
Medidor Electrónico
1.0
Multifunción
1.1 Fabricante ------ ------
1.2 País de procedencia ------ ------
1.3 Normas de fabricación y pruebas ------ Según punto 2 (Indicar)

1.4 Certificado de calidad ISO 9001 ------ SI
1.5 Certificado de calidad técnica ------ SI
1.6 Certificado de vida útil ------ SI
1.7 Modelo ofrecido según catálogo ------ ------
1.8 Año y mes de fabricación ------ Máximo 18 meses de antigüedad(Indicar)
Dimensiones
1.9 mm ------
(largo x ancho x altura)
1.10 Peso kg ------
2.0 Características Principales
2.1 Diseño ------ Electrónico
2.2 Clase de precisión ------ 0.2 S
2.3 Instalación Interior

------
2.4 Sistema ------ Trifásico
2.5 Número de hilos ------ 03
2.6 Medición KWh, kVarh, kW, kVA

------
2.7 120-480
Voltaje nominal del sistema V
2.8
Corriente nominal A 2.5(20)
2.9 60
Frecuencia nominal Hz
2.10 Direccionalidad Bidireccional

------
(Wh/imp)
2.11 Constante del medidor (Indicar)
(imp/kWh)
3.0 Requisitos Mecánicos
Según punto 5 de las normas
3.1 Requisitos y pruebas mecánicas
------ IEC 62052-11 e IEC 62053-22
Plancha de acero estampado en fundición de
aluminio u otro de características similares o
Material de la Base, caja de
3.2 ------ superiores a exigencias que cumplan con el punto
bornes y tapa de bornes
5 de la norma IEC 62052-11 (Indicar material de
medidor ofrecido)
Policarbonato, vidrio o de aluminio con ventana de
Material de la tapa que permita vidrio u otro de características similares o
3.3 visualizar el numerador, datos de ------ superiores en relación a exigencias que cumplan
placa y la pantalla electrónica con el punto 5.3 de .la norma IEC 62052-11
(Indicar material del la tapa ofrecida)
La base y la tapa principal
deberán contar con
3.4 empaquetaduras de neoprene o ------ SI
similar, u otro sistema que
garantice el IP requerido
Protección contra penetración de
3.5 polvo y Agua según IEC 60529 ------ ≥ IP 51 (indicar)
para medidores al interior
3.6 Visualizador de valores medidos pantalla electrónica
Número de dígitos ----- 5 enteros y un decimal
Tiempo mínimo de
retención de la memoria meses ≥ 4 (indicar)
no volátil
Marcaje del medidor según punto
3.7 ------ SI
4.1 de la presente EETT
Clase de aislamiento de la
3.8 ------ Clase II
envolvente
3.9 Forma de instalación ------
Vertical, en dos planos perpendiculares, “delante-
detrás” e “izquierda-derecha”
Tapa principal y borneras
3.10 ------ SI
precintables
Dispositivo de salida para ensayos 1 Led Infrarrojo ( Energía Activa),
3.11 ------
48etrológicos. 1 led Infrarrojo (Energía Reactiva)
Número de pulsos del dispositivo
3.12 ------ (Indicar)
de salida
Fuente de alimentación interna
3.13 ------ Monofásico
del medidor
4.0 Condiciones climáticas
La altura de instalación no
4.1 ------ SI
afectará el funcionamiento
4.2 Condiciones y pruebas ------ Según punto 6 de IEC 62052-11
5.0 Requisitos Eléctricos
Según punto 7 de las normas
5.1 Requisitos y pruebas eléctricas ------
IEC 62052-11 e IEC 62053-22
Potencia absorbida en circuitos de
5.2 voltaje y corriente según IEC ------ SI (Indicar)
62053-61 y 62053-22
Variaciones debido a sobre
5.3 corrientes de corta duración % SI (Indicar)
según IEC 62052-11
Variaciones debido al
5.4
calentamiento propio
A factor de potencia 1 ≤ 0.1
A factor de potencia 0.5
≤ 0.1
inductivo
6.0 Requisitos petrológicos
Limites de error debido a la
6.1 ------ según tabla 4 y 5 de IEC 62053-22
variación de corriente
Límites de error debido a
6.2 ------ según tabla 6 de IEC 62053-22
magnitudes de influencia
Corriente de arranque, a factor de
6.3 ------ ≤ 0.001 In, (Indicar)
potencia unitaria
Reinicio de la demanda y
7.2 ------ SI
autolectura programable
Monitoreo en línea de tensiones,
7.3 corrientes y potencias activas y ------ SI
reactivas
7.4 Multitarifa ------ ≥ 4 (Indicar)
7.5 Cuadrantes a monitorear ------ 4
7.6 Registros RMS True ------ SI
Almacenamiento de Datos
Canales de registro de energía y
7.7 ------ ≥4
potencia (Perfiles de carga)
7.8 Periodo de integración min 1, 2, 5, 10, 15, 30, 60 (seleccionable)
Precisión de reloj Según IEC
7.9 Min/año ≤3
62052-21 e IEC 62054-11
2.14 TABLERO DE DISTRIBUCION
El tablero deberá estar provisto de una o varias placas marcadas de una forma duradera y
dispuesta en un emplazamiento visible lo siguiente:
TABLAS DE DATOS TÉCNICOS TABLEROS DE DISTRIBUCIÓN
ESPECIFICACIONES TECNICAS
Tablero Distribución 25KVA/22.9Kv/380-220V.
Fabricación: En Lamina de acero negro LAF 2mm.

Modelo: Adosable
Seguridad: Cerradura y llave IP65 (02)
Compuesto por: Puerta de acceso frontal 02 con empaquetadura
de neoprene ( Importada ).
Tratamiento Anticorrosivo: Tipo Fosfatizado por inmersión con
acondicionador de metales.
Pintado: Con Pintura en polvo del tipo epoxi poliéster RAL 7032
aplicado electrostáticamente y secado al horno a 180°
Color: RAL 7032 en polvo electrostático
Placa Base: En fierro negro de 1.5 pintado
Dimensiones: 1400x800x300mm
Procedencia: Nacional
2.15 INTERRUPTOR TERMOMANETICO.
Los interruptores termomagnéticos serán tripolares y bipolares del tipo caja moldeada, para
instalarse en el interior del gabinete del tablero de distribución y fijado mediante rieles
metálicos.
Los interruptores vendrán provistos de terminales de tornillos con contactos de presión para
conectarse a los conductores. Los bornes de salida hacia las redes de baja tensión serán del
tipo bimetálico a fin de permitir la conexión de conductores de Cobre o Aluminio con una
sección circular de 16 a 35 mm2.
El mecanismo de desconexión será del tipo común de manera que la apertura de los polos sea
simultánea y evite la apertura individual.
La tensión máxima de operación de los interruptores será como mínimo de 600 V AC para los
interruptores a ser utilizados en los circuitos de servicio particular y 415 V para los interruptores
de los circuitos de alumbrado público.
Las capacidades de Interrupción Ultima (Icu) e Interrupción de Servicio (Ics) mínima para todos
los interruptores no será inferior a 06 kA a su respectiva tensión nominal de operación, y para
las condiciones ambientales descritas en el numeral 3.
La corriente nominal de los interruptores, dependerán de la capacidad de las subestaciones, tal
como se muestra en las laminas adjuntas
ÍTEM CARACTERÍSTICAS UNIDAD VALOR REQUERIDO VALOR GARANTIZADO

6 INTERRUPTORES TERMOMAGNÉTICOS
6.1 - Norma de fabricación y pruebas -------- IEC 60947-2
6.2 - N° de polos ------- 2
6.3 - Frecuencia hz 60
6.4 - Tensión nominal V 220
6.5 - Tensión de aislamiento V ≥ 500
6.6 - Grado de protección según IEC 60529. IP ≥ 20
6.7 - Temperatura de funcionamiento °C -10 a 40
2.16 TRAFOMIX
El transformador de medida, son para el montaje Exterior trifásico, del tipo inmersión en aceite
y ventilación natural (ONAN), compuestos de dos bobinados de tensión y dos bobinados de
corriente dentro de la misma cuba. Son del tipo combinado (TRAFOMIX).
a) Bobinado de tensión:
- Potencia : 3x30 VA
- Relación de transformación : 22.9 KV/0.22KV
- Clase de precisión : 0.2
b) Bobinado de corriente
- Potencia : 3x15 VA
- Relación de transformación : 1/5
- Clase de precisión : 0.2
Accesorios:
- Placa de características con esquema de conexión
- Orejas de izado
- Borne para conexión a tierra
- Grifo de vaciado de aceite
- Pozo termométrico
- Indicador de nivel de aceite
- Tablero de conexión con fusibles DZ para la
- Protección de los circuitos de tensión.
TABLA DE DATOS TÉCNICOS

TRANSFORMADOR MIXTO DE MEDICIÓN
(1-2)
Tensión de operación
22.9
del sistema (Kv)
Altura (m.s.n.m) 2500
VALOR
ÍTEM CARACTERÍSTICAS UNIDAD VALOR REQUERIDO
GARANTIZADO
1 Características Generales
1.1 País de Procedencia ------ ------
1.2 Fabricante ------ ------
1.3 Modelo ------ ------
1.4 Norma ------ IEC 60044-1/IEC 60044-2
1.5 Frecuencia Nominal Hz 60
1.6 Montaje ------ Exterior
Delta abierto / Estrella con
1.7 Conexión ------
neutro
1.8 Clase de precisión cl 0.2
2 Transformador de corriente
2.1 Relación de transformación
Corrientes del primario A 1
Corrientes del secundario A 5
Número de bobinas de corriente ------ 3
2.2 Potencia VA 15
3 Transformador de tensión
3.1 Relación de transformación
Tensión nominal del devanado
Kv 22.9
primario
Tensión nominal del devanado
Kv 0.22
secundario
Número de bobinas de tensión ------ 3
3.2 Potencia VA 30
Nivel de Aislamiento interno y

4
externo (aisladores pasatapas)
4.1 Nivel de aislamiento en el primario
Tensión Máxima de operación Kv 24
Tensión de onda de impulso
kVp 150
1.2/50 Us
Tensión de sostenimiento a
Kv 50
frecuencia industrial.
4.2 Nivel de aislamiento en el secundario
Tensión Máxima de operación Kv 1.10
Tensión de sostenimiento a
Kv 3
frecuencia industrial.
5 Aceite
5.1 Material ------ Mineral refinado
5.2 Norma ------ IEC 60296, IEC 60156
5.3 Rigidez dieléctrica KV/2.5mm >50
6 Aisladores pasatapas
6.1 Material ------ Porcelana
6.2 Norma ------ IEC-60137
6.3 Línea de fuga según norma IEC 60815 mm/kV 20
7 Accesorios
7.1 Indicador de nivel de aceite ------ Si
CAPITULO III
ESPECIFICACIONES TÉCNICAS
DE MONTAJE
CAPITULO III
ESPECIFICACIONES TÉCNICAS DE MONTAJE
1. Del Contrato
2. Seguridad e Higiene
3. Distancias Mínimas de Seguridad

4. Instalación de Campamento y Almacén de obra
5. Movilización de personal y equipos

6. Replanteo Topográfico
7. Gestión de Servidumbre
8. Protección del Medio Ambiente
9. Transporte y Almacenamiento de materiales

10.Excavación
11.Montaje de Postes y Ménsulas
12.Montaje de Aisladores y Accesorios

13.Montaje de ferreterías eléctricas
14.Montaje de Retenidas
15.Tendido y puesta en flecha de los conductores
16.Montaje de Sistema de Puesta a Tierra
17.Montaje de Transformador de distribución

18.Montaje de Tablero de distribución
19.Montaje de Equipos de Seccionamiento y Protección
20.Ejecución de pruebas
21.Recepción o Conformidad y Puesta en Servicio
CAPITULO III
ESPECIFICACIONES TÉCNICAS DE MONTAJE
1. DEL CONTRATO
Alcance del Contrato
El Contratista, de acuerdo con los documentos contractuales, deberá ejecutar la totalidad de los
trabajos, realizar todos los servicios requeridos para la buena ejecución y completa terminación
de la Obra, las pruebas y puesta en funcionamiento de todas las instalaciones y equipos.
Condiciones de Contratación
Las únicas condiciones válidas para normar la ejecución de la obra serán las contenidas en el
Contrato y en los documentos contractuales.
Condiciones que afectan a la Obra
El Contratista es responsable de estar plenamente informado de todo cuanto se relacione con la

naturaleza, localización y finalidad de la obra; sus condiciones generales y locales, su ejecución,
conservación y mantenimiento con arreglo a las prescripciones de los documentos
contractuales. Cualquier falta, descuido, error u omisión del Contratista en la obtención de la
información mencionada no le releva la responsabilidad de apreciar adecuadamente las
dificultades y los costos para la ejecución satisfactoria de la obra y el cumplimiento de las
obligaciones que se deriven de los documentos contractuales.
2. SEGURIDAD E HIGIENE
El Contratista deberá observar todas las leyes, reglamentos, medidas y precauciones que sean
necesarias para evitar que se produzcan condiciones insalubres en la zona de los trabajos y en
sus alrededores.
En todo tiempo, el Contratista deberá tomar las medidas y precauciones necesarias para la
seguridad de los trabajadores, prevenir y evitar accidentes, y además el personal contará con
sus Pólizas de Seguro; se respetará los Reglamentos de Seguridad Vigente como es el
“Reglamento de Seguridad y Salud en el Trabajo de las Actividades Eléctricas”.
3. DISTANCIAS MINIMAS DE SEGURIDAD
Distancias verticales de seguridad de conductores sobre el nivel del piso, camino.
Cuando los conductores cuando cruzan o sobresalen:

- Carreteras y avenidas sujetas al tráfico de camiones 7.0 m
- Caminos, calles y otras áreas sujetas al tráfico de camiones. 6.5 m
- Calzadas, zonas de parqueo y callejones 6.5 m
pastos, bosques, huertos, etc. 6.5 m
vehículos 5.0 m
- Calles y caminos en zonas rurales 6.5 m
Cuando los conductores recorren a lo largo y dentro de los limites de las carreteras u otras
fajas de servidumbre de caminos pero no sobresalen del camino.
- Carreteras y avenidas 6.5 m
- Caminos calles o callejones 6.0 m
- Espacios y vías peatonales o áreas no transitables por vehículos 5.0 m
Distancia de seguridad de los conductores a edificaciones.
a. Horizontal
- A paredes, proyecciones, balcones y áreas fácilmente
accesibles. 2.5 m
b. Vertical
- Sobre techos o proyecciones no fácilmente accesibles a
peatones. 4.0 m
- Sobre balcones y techos fácilmente accesibles a peatones. 4.0 m
Distancia de seguridad de los conductores a letreros, chimeneas, carteles, antenas de radio

y televisión, tanques y otras instalaciones no clasificadas como edificios y puentes.
a. Horizontal 2.5 m
b. Vertical
- Sobre pasillos y otras superficies por donde transita el
personal. 4.0 m
- Sobre otras partes de dichas instalaciones no accesibles
a peatones. 3.5 m
4. INSTALACIÓN DE CAMPAMENTO Y ALMACEN DE OBRA
El Contratista construirá los campamentos temporales necesarios que permita al Contratista el

normal desarrollo de sus actividades.
Estos campamentos incluirán:
- Alojamiento para el personal del Contratista

- Oficina administrativa del Contratista
- Almacenes de equipos y materiales
- Abastecimiento de energía eléctrica
- Servicios Higiénicos.
Los campamentos no constituirán instalaciones del proyecto, es decir, serán instalaciones

temporales construidas o alquiladas a terceros, por el Contratista.
De ser construidos, se utilizarán elementos portátiles y el precio de la oferta deberá incluir:
- Movimiento de tierras
- Excavaciones y rellenos
- Desbroce y limpieza
- Piso de cemento en áreas de alojamiento colectivo y oficinas.
5. MOVILIZACIÓN DE PERSONAL Y EQUIPOS
Luego de instalado el campamento y almacén de obra se empezara con la movilización del
personal (idóneo, especializado y debidamente calificado) y equipos para el comienzo de la

obra.
6. REPLANTEO TOPOGRAFICO
ENTREGA DE PLANOS
El trazo de la línea, la localización de las estructuras a lo largo del perfil altiplanimétrico, así
como los detalles de estructuras y retenidas que se emplearán en el proyecto, serán entregados
al Contratista en los planos y láminas que forman parte del expediente técnico.
EJECUCIÓN DEL REPLANTEO
El Contratista será responsable de efectuar todos los trabajos de campo necesarios para
replantear la ubicación de:
. Los ejes y vértices del trazo.

. El (los) poste (s) de la (s) estructuras.
. Los ejes de las retenidas y los anclajes.
El replanteo será efectuado por personal experimentado empleando distanciómetros, teodolitos

y otros instrumentos de medición de probada calidad y precisión para la determinación de
distancias y ángulos horizontales y verticales.
El replanteo se materializará en el terreno mediante:
- Estacas pintadas de madera en la ubicación y referencias para postes y retenidas.
Las Estacas serán adecuadamente protegidas por el Contratista durante el período de ejecución
de las obras. En caso de ser destruidos, desplazados o dañados por el Contratista o por
terceros, serán de cuenta del Contratista el costo del reemplazo.
En los tramos donde, debido a modificaciones en el uso del terreno, fenómenos geológicos o
errores en el levantamiento topográfico del proyecto, fuese necesario introducir variantes en el
trazo, el Contratista efectuará tales trabajos de levantamiento topográficos, dibujo de planos y
la pertinente localización de estructuras.
El costo de estos trabajos estará considerado dentro de la partida correspondiente al Replanteo

Topográfico.
MEDICIÓN Y PAGO
El replanteo topográfico se medirá y pagará por km de línea medida sobre la proyección

horizontal.
7. GESTIÓN DE SERVIDUMBRE
El Contratista efectuará la gestión para la obtención de los derechos de servidumbre y de paso;

preparará la documentación a fin que el Propietario, previa aprobación de la Supervisión,
proceda al pago de los derechos e indemnizaciones correspondientes.
DERECHO DE SERVIDUMBRE Y PAGO
De conformidad con la Ley de Concesiones Eléctricas y su reglamento, el Propietario adquirirá

los derechos de servidumbre y de paso en forma progresiva y de acuerdo con el Cronograma
de obra y en función del avance de la gestión que realice el Contratista.
Sin embargo, si debido a dificultades no imputables al Propietario se produjeran retrasos en la

obtención de tales derechos, el Contratista deberá continuar la ejecución de la obra, sin requerir
pagos adicionales ni ampliaciones de plazo para terminar la obra, en los tramos de líneas donde
estos derechos ya se hayan adquirido.
De conformidad con la Norma DGE-025-P-1/1988 del Ministerio de Energía y Minas, el

Contratista elaborará oportunamente todos los documentos para que el Propietario proceda a la
adquisición del derecho de servidumbre para:
- Implantación de postes y retenidas.

- Los aires para la ubicación de los conductores.
- Los caminos de accesos provisionales o definitivos.
Las franjas de terreno sobre la que se ejercerá servidumbre a perpetuidad, será de 5.5 m a
cada lado del eje longitudinal de la línea.
CRUCE CON INSTALACIONES DE SERVICIO PÚBLICO
Antes de iniciar la actividad de tendido de conductores en las proximidades o cruce de líneas de

energía o comunicaciones, carreteras o líneas férreas, el Contratista deberá notificar a las
autoridades competentes de la fecha y duración de los trabajos previstos.
Cuando la Supervisión o las autoridades juzguen necesario mantener vigilantes para la

protección de las personas o propiedades, o para garantizar el normal tránsito de vehículos, el
costo que ello demande será sufragado por el Contratista.
El Contratista suministrará e instalará en lugares convenientes, los avisos de peligro y

advertencia para garantizar la seguridad de las personas y vehículos.
LIMPIEZA DE LA FRANJA DE SERVIDUMBRE
El Contratista cortará todos los árboles y arbustos que se encuentren dentro de la franja de
servidumbre, luego de haber obtenido el permiso de los propietarios.
Los árboles y arbustos talados serán retirados de la franja de servidumbre y se depositarán en
lugares aprobados por las autoridades locales.
DAÑOS A PROPIEDADES
El Contratista tomará las precauciones pertinentes a fin de evitar el paso a través de

propiedades públicas y privadas y dispondrá las medidas del caso para que su personal esté
instruido para tal fin.
El Contratista será responsable de todos los daños a propiedades, caminos, canales, acequias,
cercos, murallas, árboles frutales, cosechas, etc, que se encuentran fuera de la franja de
servidumbre.
El Propietario se hará cargo de los daños y perjuicios producidos en propiedades ubicadas

dentro de la franja de servidumbre, siempre que no se deriven de la negligencia del Contratista.
MEDICIÓN Y PAGO
La gestión de servidumbre se medirá como una suma global y se pagará según el avance por
kilómetro de línea en proyección horizontal.
Una vez elaborados los planos de servidumbre, que forman parte de los alcances del replanteo
topográfico, se determinará la longitud de línea en el que debe indemnizarse.
La limpieza de la franja de servidumbre será medida y pagada por metro cuadrado de terreno
despejado.
8. PROTECCION DEL MEDIO AMBIENTE
El Contratista preservará y protegerá toda la vegetación tal como árboles, arbustos y hierbas,
que exista en el Sitio de la Obra o en los adyacentes que no obstaculice la ejecución de los
trabajos.
El Contratista tomará medidas contra el corte y destrucción que cause su personal y contra los
daños que produzcan los excesos o descuidos en las operaciones del equipo de construcción y
la acumulación de materiales.
El Contratista estará obligado a restaurar, completamente a su costo, la vegetación que su

personal o equipo empleado en la Obra, hubiese destruido o dañado innecesariamente o por
negligencia.
9. TRANSPORTE Y ALMACENAMIENTO DE MATERIALES
El transporte y manipuleo de materiales se realizará con las debidas precauciones y cuidados a

fin de que los materiales queden en óptimas condiciones de servicio al ser instalados.
10. EXCAVACIÓN
El Contratista ejecutará las excavaciones con el máximo cuidado y utilizando los métodos y
equipos más adecuados para cada tipo de terreno, con el fin de no alterar su cohesión
natural, y reduciendo al mínimo el volumen del terreno afectado por la excavación,
alrededor de la cimentación. Cualquier excavación en exceso realizado por el Contratista, sin
orden de la Supervisión, será rellenada y compactada por el Contratista a su costo.
El Contratista deberá someter a la aprobación de la Supervisión, los métodos y plan de

excavación que empleará en el desarrollo de la obra.
Se considera terreno rocoso cuando sea necesario el uso de explosivos para realizar la
excavación. En todos los otros casos se considerará terreno normal.
El Contratista tomará las precauciones para proteger a las personas, obra, equipo y
propiedades durante el almacenamiento, transporte y utilización de explosivos.
El Contratista determinará, para cada tipo de terreno, los taludes de excavación mínimos
necesarios para asegurar la estabilidad de las paredes de la excavación.
El fondo de la excavación deberá ser plano y firmemente compactado para permitir una
distribución uniforme de la presión de las cargas verticales actuantes.
Las dimensiones de la excavación serán las que se muestran en las láminas del proyecto.
11. MONTAJE DE POSTES Y MENSULAS
POSTES
Los postes se instalarán tomando como referencia el plano de detalles.

En lugares con caminos de acceso, los postes serán instalados mediante una grúa de 3 tn
montada sobre la plataforma de un camión.
En los lugares que no cuenten con caminos de acceso para vehículos, los postes se izarán
mediante trípodes o cabrías.
Antes del izaje, todos los equipos y herramientas, tales como ganchos de grúa, estribos,
cables de acero, deberán ser cuidadosamente verificados a fin de que no presenten defectos
y sean adecuados al peso que soportarán.
Durante el izaje de los postes, ningún obrero, ni persona alguna se situará por debajo de
postes, cuerdas en tensión, o en el agujero donde se instalará el poste.
No se permitirá el escalamiento a ningún poste hasta que éste no haya sido completamente
compactado.
MENSULAS
Serán asegurados al poste con pernos de sujeción al poste.
TOLERANCIAS
Luego de concluida la instalación de las estructuras, los postes deben quedar verticales y las
crucetas horizontales y perpendiculares al eje de trazo en alimentación, o en la dirección de
la bisectriz del ángulo de desvío en estructuras de ángulo.
Las tolerancias máximas son las siguientes:
- Verticalidad del poste 0.5 cm/m

- Alineamiento +/- 5 cm
- Orientación 0.5°
- Desviación de crucetas 1/200 Le
Le = Distancia del eje de la estructura al extremo de la cruceta.
Cuando se superen las tolerancias indicadas, el Contratista desmontará y corregirá el

montaje sin costo adicional para el Propietario.
12. MONTAJE DE AISLADORES Y ACCESORIOS
Los aisladores poliméricos de suspensión, de tipo Pin serán manipulados cuidadosamente

durante el transporte, ensamblaje y montaje.
Antes de instalarse deberá controlarse que no tengan defectos y que estén limpios de polvo,
grasa, material de embalaje, tarjetas de identificación, etc.
Los aisladores de suspensión, de tipo line post y los de tipo carrete serán montados por el
Contratista de acuerdo con los detalles mostrados en los planos del proyecto.
13. MONTAJE DE FERRETERÍAS ELECTRICAS
Toda la ferretería deben ir aterradas mediante planchas de Cu Tipo J.
14. MONTAJE DE RETENIDAS
La ubicación y orientación de las retenidas serán las que se indiquen en los planos del
proyecto. Se tendrá en cuenta que estarán alineadas con las cargas o resultante de cargas
de tracción a las cuales van a contrarrestar.
Luego de ejecutada la excavación, se fijará, en el fondo del agujero, la varilla de anclaje con
el bloque de concreto correspondiente. El relleno se ejecutará después de haber alineado y
orientado adecuadamente la varilla de anclaje con tierra compactada en capas no mayores a
0.20 m.
Al concluirse el relleno y la compactación, la varilla de anclaje debe sobresalir 0.20 m. del

nivel del terreno.
Los cables de retenidas se instalarán antes de efectuarse el tendido de los conductores. La

disposición final del cable de acero y los amarres preformados se muestran en los planos del
proyecto.
Los cables de retenidas deben ser tensados de tal manera que los postes se mantengan en
posición vertical, después que los conductores hayan sido puestos en flecha y engrapados.
La varilla de anclaje y el correspondiente cable de acero deben quedar alineados y con el

ángulo de inclinación que señalen los planos del proyecto. Cuando, debido a las
características morfológicas del terreno, no pueda aplicarse el ángulo de inclinación previsto
en el proyecto, el Contratista someterá a la aprobación de la Supervisión, las alternativas de
ubicación de los anclajes.
15. TENDIDO Y PUESTA EN FLECHA DE LOS CONDUCTORES0010
PRESCRIPCIONES GENERALES
Método de Montaje
El desarrollo, el tendido y la puesta en flecha de los conductores serán llevados a cabo de

acuerdo con los métodos propuestos por el Contratista, y aprobados por la Supervisión. La
aplicación de estos métodos no producirá esfuerzos excesivos ni daños en los conductores,
estructuras, aisladores y demás componentes de la línea.
Equipos
Todos los equipos completos con accesorios y repuestos, propuestos para el tendido, serán
sometidos por el Contratista a la inspección y aprobación de la Supervisión. Antes de
comenzar el montaje y el tendido, el Contratista demostrará a la Supervisión, en el sitio, la
correcta operación de los equipos.
Suspensión del Montaje
El trabajo de tendido y puesta en flecha de los conductores será suspendido si el viento

alcanzara una velocidad tal que los esfuerzos impuestos a las diversas partes de la Obra,
sobrepasen los esfuerzos correspondientes a la condición de carga normal. El Contratista
tomará todas las medidas a fin de evitar perjuicios a la Obra durante tales suspensiones.
MANIPULACIÓN DE LOS CONDUCTORES
Criterios Generales
Los conductores serán manipulados con el máximo cuidado a fin de evitar cualquier daño en
su superficie exterior o disminución de la adherencia entre los alambres de las distintas
capas.
Los conductores serán continuamente mantenidos separados del terreno, árboles,

vegetación, zanjas, estructuras y otros obstáculos durante todas las operaciones de
desarrollo y tendido. Para tal fin, el tendido de los conductores se efectuará por un método
de frenado mecánico aprobado por la Supervisión.
Los conductores deberán ser desenrrollados y tirados de tal manera que se eviten
retorcimientos y torsiones, y no serán levantados por medio de herramientas de material,
tamaño o curvatura que pudieran causar daño. El radio de curvatura de tales herramientas
no será menor que la especificada para las poleas de tendido.
Grapas y Mordazas
Las grapas y mordazas empleadas en el montaje no deberán producir movimientos relativos

de los alambres o capas de los conductores.
Las mordazas que se fijen en los conductores, serán del tipo de mandíbulas paralelas con
superficies de contacto alisadas y rectas. Su largo será tal que permita el tendido del
conductor sin doblarlo ni dañarlo.
Poleas
Para las operaciones de desarrollo y tendido del conductor se utilizarán poleas provistas de
cojinetes. Tendrán un diámetro al fondo de la ranura igual, por lo menos, a 30 veces el
diámetro del conductor. El tamaño y la forma de la ranura, la naturaleza del metal y las
condiciones de la superficie serán tales que la fricción sea reducida a un mínimo y que los
conductores estén completamente protegidos contra cualquier causa de daño.
La ranura de la polea tendrá un recubrimiento de neopreno o uretano. La profundidad de la
ranura será suficiente para permitir el paso del conductor y de los empalmes sin riesgo de
descarrilamiento.
PUESTA EN FLECHA
Criterios Generales
La puesta en flecha de los conductores se llevará a cabo de manera que las tensiones y
flechas indicadas en la tabla de tensado, no sean sobrepasadas para las correspondientes
condiciones de carga.
La puesta en flecha se llevará a cabo separadamente por secciones delimitadas por

estructuras de anclaje.
Procedimiento de puesta en flecha del conductor
Se dejará pasar el tiempo suficiente después del tendido y antes de puesta en flecha para
que el conductor se estabilice. Se aplicará las tensiones de regulación tomando en cuenta
los asentamientos (CREEP) durante este período.
La flecha y la tensión de los conductores serán controladas por lo menos en dos vanos por
cada sección de tendido. Estos dos vanos estarán suficientemente alejados uno del otro para
permitir una verificación correcta de la uniformidad de la tensión.
El Contratista proporcionará apropiados teodolitos, miras topográficas, taquímetros y demás

aparatos necesarios para un apropiado control de la flechas. La Supervisión podrá disponer
con la debida anticipación, antes del inicio de los trabajos, la verificación y recalibración de
los teodolitos y los otros instrumentos que utilizará el Contratista.
Fijación del conductor a los aisladores tipo PIN y grapas de anclaje
Luego que los conductores hayan sido puestos en flecha, serán trasladados a los aisladores
tipo PIN para su amarre definitivo. En los extremos de la sección de puesta en flecha, el
conductor se fijará a las grapas de anclaje de la cadena de aisladores.
Los amarres se ejecutarán de acuerdo con los detalles mostrados en los planos del proyecto.
Los torques de ajuste aplicados a las tuercas de las grapas de anclaje serán los indicados
por los fabricantes.
La verificación en hará con torquímetros de probada calidad y precisión, suministrados por el

Contratista.
16. MONTAJE DE SISTEMA DE PUESTA A TIERRA
Se excavará un hueco de acuerdo al plano de detalles, para luego compactar el fondo con
tierra vegetal y proceder a colocar la varilla de cobre, rellenando y compactando luego en
capas no mayores a 0.50 m., hasta dejar 0.10 m. de electrodo libre, para luego aplicar las
dosis electrolítica, siguiendo las pautas dadas por el fabricante, luego instalar la caja de
registro para su respectivo mantenimiento periódico.
Para evitar el robo de la varilla colocar una plancha de acero de 0.40 x 0.40 soldado en la
varilla de cobre, para evitar su extracción como se muestra en el detalle de armados (D11).
17. MONTAJE DE TRANSFORMADOR DE DISTRIBUCION
El Contratista deberá verificar la ubicación, disposición y orientación de las subestaciones de

distribución y las podrá modificar con la aprobación de la Supervisión.
El Contratista ejecutará el montaje y conexionado de los equipos de cada tipo de
subestación, de acuerdo con los planos del proyecto.
El transformador será izado mediante grúa o cabría, y se fijará a las plataformas de
estructuras bipostes mediante perfiles angulares y pernos. Los transformadores monofásicos
se fijarán directamente al poste mediante pernos y accesorios adecuados.
El lado de alta tensión de los transformadores se ubicará hacia el lado de la calle y se
cuidará que ningún elemento con tensión quede a menos de 2,5 m de cualquier objeto,
edificio, casa, etc.
El montaje del transformador será hecho de tal manera que garantice que, aún bajo el
efecto de temblores, éste no sufra desplazamientos
18. MONTAJE DE TABLERO DE DISTRIBUCION

Los tableros de distribución suministrados por el fabricante, con el equipo completamente
instalado, serán montados en los postes, mediante abrazaderas y pernos, según el tipo de
subestación.
Las puertas de las cajas de distribución estarán orientadas hacia la calle.
El conexionado de conductores en 22,9 kV o en baja tensión se hará mediante terminales de
presión y fijación mediante tuercas y contratuercas. El conductor para la conexión del
transformador al tablero de distribución y de éste a los circuitos exteriores de distribución
secundaria, será del tipo NYY y de las secciones que se indican en los planos del proyecto.
19. MONTAJE DE EQUIPOS DE SECCIONAMIENTO Y PROTECCION
SECCIONADORES
Previa instalación de los seccionadores se realizará un examen físico pormenorizado a fin de

evaluar el buen estado de los mismos, para proceder luego con la colocación de los fusibles
tipo "chicote" en los portafusibles respectivos.
PARARRAYOS
Luego de verificado el buen estado de los pararrayos se instalará sobre la cruceta asimétrica
de concreto.
20. EJECUCIÓN DE PRUEBAS
Requisitos
Carta del Contratista solicitando al Concesionario programar el día y hora para efectuar las
pruebas correspondientes, adjuntando dos (2) copias del expediente final de construcción,
firmado y sellado por el Ingeniero Residente, que comprende:
i. Memoria descriptiva
ii. Especificaciones técnicas
iii. Planos de construcción
iv. Copia certificada del Protocolo de Pruebas de los Transformadores de Potencia
v. Inventario valorizado
vi. Copia de las facturas de los materiales utilizados.
Procedimiento
a. El Contratista presentará al Concesionario la solicitud de pruebas con los requisitos

indicados.
b. En un plazo no mayor de diez (10) días útiles contados a partir de la presentación de la
solicitud, el Concesionario revisará la documentación presentada y realizará el protocolo
de pruebas.
c. En la fecha y hora fijada para la inspección y pruebas eléctricas, el Contratista y el
Ingeniero Residente deberán disponer los recursos humanos, equipos y herramientas
necesarias para llevar las pruebas con seguridad; también, deben tener las
instalaciones preparadas y de fácil acceso para la supervisión.
d. El Ingeniero Supervisor efectuará la dirección de las Pruebas Eléctricas.
El programa de las pruebas deberá comprender como mínimo lo siguiente:
- Verificación de las distancias mínimas de seguridad.

- Verificación del buen estado y ejecución correcta en la instalación de conductores y
accesorios de soporte.
- Medición del sistema de puesta a tierra.
- Pruebas de aislamiento.
- Pruebas y verificación del sistema de medición.
- Pruebas de aislamiento y en vacío del transformador.
- Verificación de la señalización de riesgo, puesta a tierra, secuencia de fases, número de
estructura y código de SED.
21. RECEPCION O CONFORMIDAD Y PUESTA EN SERVICIO
Requisitos
Carta del Interesado al Concesionario solicitando emitir el documento de recepción y fijar

fecha de Puesta en Servicio de la obra, adjuntando lo siguiente:
a) Cuatro (4) copias del expediente final de construcción, firmado y sellado por el
Ingeniero Residente, comprende:
- Memoria descriptiva.
- Especificaciones técnicas de equipos y materiales.
- Planos finales de construcción.
- Inventario valorizado.
- Metrado de la obra.
b) Copia de las facturas de los equipos y materiales instalados.
c) Copia del acta de las pruebas.
d) Archivo magnético del expediente de replanteo.
e) Carta de garantía de obra del Contratista Especialista.
Procedimiento
a) El Interesado presentará al Concesionario la solicitud respectiva cumpliendo con los

requisitos indicados.
b) La puesta en servicio de las obras y la emisión de la resolución de recepción o
conformidad de obra, deberá ser efectuada por el Concesionario en un plazo no mayor
de diez (10) días útiles.
c) En caso de que el Concesionario no pudiera cumplir con el plazo señalado, deberá de
informar de inmediato al Interesado, justificando los motivos e indicando una nueva
fecha para la puesta en servicio, no debiendo ser más allá de diez (10) días útiles,
contados desde el momento que el Concesionario informa al interesado.
CAPITULO IV
CALCULOS JUSTIFICATIVOS
CAPITULO IV
1. Distancias de seguridad
2. Cálculos Eléctricos
2.1 Cálculos de Parámetros del Sistema

2.2 Cálculos de Caída de Tensión
2.3 Perdidas de Potencia y Energía por Efecto Joule
3. Cálculos Mecánicos
3.1 Cálculos Mecánicos del Conductor

3.2 Cálculos Mecánicos del Poste
3.3 Cálculos de Retenidas
4. Calculo de Aislamiento
5. Calculo de Pararrayos
5. Calculo de Retenidas
6. Calculo de Puesta a Tierra

7. Calculo de Capacidad de Corriente
8. Calculo de Cimentación de Estructuras
CAPITULO IV
1. DISTANCIAS DE SEGURIDAD ENTRE CONDUCTORES
Distancia horizontal mínima entre conductores de un mismo circuito a mitad de

vano:
D >= 0,0076 (U) (FC) + 0,65 √f
Dónde:
U = Tensión nominal entre fases (kV)
FC = Factor de corrección por altitud
f = Flecha del conductor a la temperatura máxima prevista (m)
Notas:
1- Cuando se trate de conductores de flechas diferentes, sea por tener distintas secciones o
haberse partido de esfuerzos EDS diferentes, se tomará la mayor de las flechas para la
determinación de la distancia horizontal mínima.
2. Además de las distancias en estado de reposo, se deberá verificar, también, que bajo una
diferencia del 40% entre las presiones dinámicas de viento sobre los conductores más
cercanos, la distancia D no sea menor que 0,20 m.
Distancia vertical mínima entre conductores de un mismo circuito a mitad de

vano:
- Para vanos hasta 100 m : 0,70 m

- Para vanos entre 101 y 350 m : 1,00 m
- Para vanos entre 350 y 600 m : 1,20 m
- Para vanos mayores a 600 m : 2,00 m
En estructuras con disposición triangular de conductores, donde dos de éstos estén ubicados
en un plano horizontal, sólo se tomará en cuenta la separación horizontal de conductores si
es que el conductor superior central se encuentra a una distancia vertical de 1,00 m o 1,20
m (Según la longitud de los vanos) respecto a los otros 2 conductores:
En líneas con conductor neutro, deberá verificarse, adicionalmente, la distancia vertical entre
el conductor de fase y el neutro para la condición sin viento y máxima temperatura en el
conductor de fase, y temperatura EDS en el conductor neutro. En esta situación la distancia
vertical entre estos dos conductores no deberá ser inferior a 0,50 m. Esta verificación deberá
efectuarse, también, cuando exista una transición de disposición horizontal a disposición
vertical de conductores con presencia de conductor neutro.
Distancias verticales de seguridad de conductores sobre el nivel del piso, camino.
Cuando los conductores cuando cruzan o sobresalen:

- Carreteras y avenidas sujetas al tráfico de camiones 7.0 m
- Caminos, calles y otras áreas sujetas al tráfico de camiones. 6.5 m
- Calzadas, zonas de parqueo y callejones 6.5 m
pastos, bosques, huertos, etc. 6.5 m
vehículos 5.0 m
Cuando los conductores recorren a lo largo y dentro de los límites de las carreteras u otras
fajas de servidumbre de caminos pero no sobresalen del camino.
- Carreteras y avenidas 6.5 m
- Caminos calles o callejones 6.0 m
- Espacios y vías peatonales o áreas no transitables por vehículos 5.0 m
Distancia de seguridad de los conductores a edificaciones.
a. Horizontal
- A paredes, proyecciones, balcones y áreas fácilmente
accesibles. 2.5 m
b. Vertical
- Sobre techos o proyecciones no fácilmente accesibles a
peatones. 4.0 m
- Sobre balcones y techos fácilmente accesibles a peatones. 4.0 m
Distancia de seguridad de los conductores a letreros, chimeneas, carteles, antenas de radio

y televisión, tanques y otras instalaciones no clasificadas como edificios y puentes.
a. Horizontal 2.5 m
b. Vertical
- Sobre pasillos y otras superficies por donde transita el
personal. 4.0 m
- Sobre otras partes de dichas instalaciones no accesibles
a peatones. 3.5 m
2. CALCULOS ELECTRICOS
2.1 CALCULOS DE PARÁMETROS DEL SISTEMA
Características del Sistema
Para los efectos del diseño eléctrico del sistema de utilización se tendrán en cuenta las
siguientes características.
ITEM CARACTERISTICAS UNIDAD MAGNITUD
1 Tensión Nominal de servicio [kV] 22.9

2 Máxima Tensión de Servicio [kV] 24
3 Altura máxima [msnm] 2000
Nivel de contaminación 16
4 [mm/kV]
ambiental (BAJO)
5 Tipo de Conexión 2Ø
6 Nivel Ceráunico 30
Datos del Conductor
SECCION(mm2) 35
MATERIAL AAAC
DIÁMETRO(mm) 7,50
ESFUERZO DE ROTURA(kN) 7,40

RESISTENCIA ELECTRICA A 20°C (/Km.) 1,350
COEFICIENTE TERMICO DE RESISTENCIA (1°/C) 23x10-6
Resistencia de los conductores a la temperatura de operación se calculará

mediante la siguiente fórmula.
R1 = R20 [1 + 0,0036 (t - 20°)]

R20 = Resistencia del conductor en c.c. a 20°C, en ohm/km
t = Temperatura máxima de operación, en °C.(40°C)
En el Cuadro Nº 1.1 se consignan los valores de resistencia de los conductores a 20

°C y 40 °C.
Reactancia inductiva equivalente para sistemas Trifásicos equilibrados.
Para nuestro caso la configuración:
1.1m
R
s
1.1m
Las fórmulas a emplearse serán las siguientes:
L = 377 (0.5 + 4.6 Log. DMG) x 10-4, en ohm/km

(r)
DMG = 2.2 m
r = radio del conductor, en m
Los valores calculados se muestran en el Cuadro Nº 1.1 y Nº 1.2
CUADRO Nº 1.1
PARAMETROS DE CONDUCTORES
RESISTENCIA ELECTRICA
Sección Número de Diámetro Diámetro de Resist. Eléctrica Resist. Eléctrica

mm2 Alambres Exterior cada alambre a 20°C a 40°C
(mm) (mm) (Ohm/km) (Ohm/km)
35 7 7,50 3,00 0,671 0,719
CUADRO Nº 1.2
PARAMETROS DE CONDUCTORES
REACTANCIA INDUCTIVA Y FACTOR DE CAIDA DE TENSION
X2 K2
SECCION
(ohm/km) (x 10-4)
35 0,49 1,820
2.2 CALCULOS DE CAIDA DE TENSION
a) Para sistemas Trifásicos a la tensión entre fases.
V % = PL (r1 + 2 tg )
10Vf2
V % = K2 PL ; K2 = r1 + X2 tg 
10 Vf2
Simbología:
V % = Caída porcentual de tensión.
P = Potencia, en kW.
L = Longitud del tramo de línea, en km.
Vf = Tensión de fase - neutro, en kV.
r1 = Resistencia del conductor, en ohm / km.
2 = Reactancia inductiva para sistemas monofásicos, a la tensión
entre fases ohm/km.
 = Angulo de factor de potencia.
K2 = Factor de caída de tensión.
Los Cálculos y resultados se muestran en el (Cuadro N° 1)
2.3 PERDIDAS DE POTENCIA Y ENERGIA POR EFECTO JOULE
Las pérdidas de potencia y energía se calcularán utilizando las siguientes fórmulas:
a) Pérdidas de potencia en circuitos monofásico a la tensión entre fases :
PJ = 2 P2 (r1) L , En kW
1000 VL2 (Cos2 )
b) Pérdidas anuales de energía activa:
EJ = 8760 (PJ) (FP), en kW-h
FP = 0.15 FC + 0.85 FC2
Dónde:
P = Demanda de potencia, en kW
r1 = Resistencia del conductor a la temperatura de operación, en
Ohm/km
L = Longitud del circuito o tramo del circuito, en km
VL = Tensión entre fase, en kV
 = Angulo de factor de potencia
FP = Factor de pérdidas
FC = Factor de carga
3. CÁLCULOS MECÁNICOS
3.1 CÁLCULOS MECÁNICOS DE CONDUCTOR
Estos cálculos tienen el objetivo de determinar las siguientes magnitudes relativas a

los conductores del sistema de utilización en todas las hipótesis de trabajo:
- Esfuerzo horizontal del conductor

- Esfuerzo tangencial del conductor en los apoyos
- Flecha del conductor
- Parámetros del conductor
- Coordenadas de plantillas de flecha máxima (sólo en hipótesis de máxima
temperatura)
- Ángulos de salida del conductor respecto a la línea horizontal, en los apoyos.
- Vano - peso de los apoyos
- Vano - medio de los apoyos
Características de los Conductores Normalizados
Material de los Conductores
Los conductores para el sistema de utilización aérea serán de aleación de aluminio

(AAAC), fabricados según las prescripciones de las normas ASTM B398, ASTM B99 o
IEC 1089.
Características Mecánicas de los Conductores de Aleación de Aluminio

Normalizados.
- Sección (mm2) 35
- Nº de Alambres 7
- Diámetro exterior (mm) 7,5
- Diámetro alambres (mm) 3,02

- Masa total (kg/m) 0,138
- Coef. de expansión Térmica (1/°C) 2,3 x 10 -6
- Módulo de Elasticidad Final (N/mm2) 60760
- Esfuerzo en rotura (Kg.) 1620
Esfuerzos máximos en el Conductor
Esfuerzos del Conductor en la Condición EDS
Las Normas Internacionales y las Instituciones vinculadas a la investigación respecto al

comportamiento de los conductores, recomiendan que en líneas con conductores de
aleación de aluminio sin protección antivibrante, los esfuerzos horizontales que se
tomarán de modo referencial, serán los siguientes:
a. En la condición EDS inicial 18% del esfuerzo de rotura del conductor (UTS)
b. En la condición EDS final 16% del esfuerzo de rotura del conductor (UTS)
Sin embargo, cuando la relación desnivel/vano sea muy alta (mayor que 0,2) y se trate
de conductores de reducidas sección, los esfuerzos máximos que se presenten con el
conductor superarán, fácilmente, el máximo permisible.
En tal sentido, el esfuerzo EDS será determinado sobre la base de las

consideraciones señaladas y su valor estará comprendido entre 44 N/mm 2 y 52,9
N/mm2. En casos especiales, cuando la sobrecarga en los conductores sea muy
grande, como la producida por la presencia de hielo, podrán aplicarse esfuerzos EDS
menores a los consignados.
Para conductores de sección igual o menor que 95 mm2 se considera un esfuerzo de

rotura promedio de 300 N/mm2
Esfuerzos máximos en el Conductor
Los esfuerzos máximos en el conductor son los esfuerzos tangenciales que se

producen en los puntos más elevados de la catenaria. Para los conductores de
aleación de aluminio no deben sobrepasar el 40% del esfuerzo de rotura, es decir:
120 N/mm2
Hipótesis de Estado
Las hipótesis de estado para los cálculos mecánicos del conductor se definen
sobre la base de los siguientes factores:
- Velocidad de viento
- Temperatura
- Carga de hielo
Sobre la base de la zonificación y las cargas definidas por el Código Nacional

de Electricidad Suministro, se considerarán las siguientes hipótesis:
HIPOTESIS Nº 1 : Condición de mayor duración (EDS inicial)
- Temperatura : 20.9 °C
- Velocidad de viento : nula
- Sobrecarga de hielo : nula
HIPOTESIS Nº 2 : Máximo Viento

- Temperatura : 20 °C
- Velocidad de viento : 18 Km/h
HIPOTESIS Nº 3 : Flecha Máxima

- Velocidad de viento : nula
HIPOTESIS Nº 4 : De Máximo Esfuerzo

- Velocidad de viento : 15 Km/h
Fórmulas Consideradas
a. Ecuación de cambio de estado
T302 - [T01 - d2 E w2R1 -  E (t2 - t1) ] T202 = d2 E W2 R2

24 S2 T012 24 S2
b. Esfuerzo del conductor en el extremo superior derecho:
Fórmula exacta:
TD = TO Cosh (XD)
p
Fórmula aproximada:
TD =  TO2 + (XD. WR)2
c. Esfuerzo del conductor en el extremo superior izquierdo

d.
Fórmula exacta:
TI = TO Cosh (XI)
p
Fórmula Aproximada:
TI =  TO2 + (XI. WR)2
e. Angulo del Conductor Respecto a la Línea Horizontal, en el

Apoyo derecho:
 D = cos-1 (To/TD)
f. Angulo del Conductor Respecto a la Línea Horizontal, en el

Apoyo izquierdo:
 I = cos-1 (To/TI)
g. Distancia del Punto más bajo de la catenaria al Apoyo Izquierdo
Fórmula Exacta:
d
XI = -p [senh -1
h/d - tg h-1 (cosh p -1)]
(Sen h d - (Cos h d -1) ) ½
2 2
senh d
p p p
Fórmulas Aproximadas
XI = d ( 1 + h ) ; XI = d - (TO) (h)
2 4f 2 WR d
h. Distancia del Punto más bajo de la catenaria al apoyo derecho
XD = d - XI
i. Longitud del Conductor
Fórmula Exacta
L =  (2 p senh d )2 + h2
2p
L = d + 8 f2. cos3 ; cos  = 1 ‘

cos 3 d 1+ ( h /d)2
j. Flecha del Conductor en terreno sin desnivel
Fórmula Exacta
f = p (cosh d - 1)
2p
Fórmulas Aproximadas
f = WR d2 ; f = d2
8 To 8p
k. Flecha del Conductor en terreno desnivelado :
Fórmula Exacta:
f = p [cos h (XI) - cos h ( d - XI) / p] + h

p 2 2
Fórmulas Aproximadas:
f = WR d2  1 + ( h/d ) 2 ; f = d2 1
+ ( h/d )2
8To 8P
l. Saeta del Conductor

Fórmula Exacta
s = p (Cos h ( XI ) - 1 )
p
s = f ( 1- h ) 2
; s = XI 2
4f 2p
m. Carga Unitaria Resultante en el Conductor
WR =  [Wc + 0,0029 (  + 2c)] 2

+ [ Pv (  + 2c )]2
1000
Pv = 0,041 (Vv)2
n. Vano - Peso
Vp = XD (i) + XI (i + 1)
o. Vano - Medio (Vano - Viento)
VM = di + d (i + 1)
2
p. Vano Equivalente
Para Localización de Estructuras en el Perfil de la Línea:
En estructuras con aisladores tipo PIN, o aisladores rígidos en general, el

vano equivalente será igual a cada vano real; es decir, habrán tantos
vanos equivalentes como vanos reales existan.
En estructuras con cadenas de aisladores, el vano equivalente es único

para tramos comprendidos entre estructuras de anclaje y a este vano
equivalente corresponderá un esfuerzo horizontal (To) constante.
La fórmula del vano equivalente en este caso es:
deq. =  di3 Cos 

 (di / cos)
Para Elaboración de Tabla de Tensado:
Se aplicará la fórmula consignada, tanto para líneas con aisladores

rígidos como con cadenas de aisladores de suspensión.
q. Simbología y Esquema Considerado
T01 Esfuerzo horizontal en el conductor para la condición 1, en N/mm2

T02 Esfuerzo horizontal en el conductor para la condición 2, en N/mm2
d Longitud del vano en m
E Módulo de Elasticidad final del conductor, en N/mm2
S Sección del conductor, en mm2
Wc Peso del conductor, en N/m
t1 Temperatura del conductor en la condición 1

t2 Temperatura del conductor en la condición 2
 Coeficiente de expansión térmica, en 1/°C
h Desnivel del vano, en m
p Parámetro del conductor, en m
 Diámetro del conductor, en m
Pv Presión de viento, en Pa
C Espesor de hielo sobre el conductor, en m
Vv Velocidad de viento, en km/h
3.2 CÁLCULOS MECÁNICOS DE POSTES
Objeto
Estos Cálculos tienen por objeto determinar las cargas mecánicas en postes, cables de
retenida y sus accesorios, de tal manera que en las condiciones más críticas, no se
superara los esfuerzos máximos previstos en el Código Nacional de Electricidad
Suministro y complementariamente en las Normas Internacionales.
Factores de Seguridad
Los factores de seguridad mínimas respecto a las cargas de rotura serán las
siguientes:
En condiciones normales
- Poste de Concreto 2
- Palomilla de Concreto 2
CARACTERÍSTICAS DE LOS POSTES
Características 15 m
- Diámetro en la Punta (mm) 210

- Diámetro de Empotramiento (mm) 430
- Longitud de Empotramiento (m) 1.60
- Longitud Libre del Poste (m) 13.4
- Carga de Rotura (Kg) 400
- Distancia de la punta del poste al punto de 0.40
aplicación de la fuerza resultante (m)
- Peso Aproximado (Kg) 1500
CARACTERÍSTICAS DE LOS CONDUCTORES
Sección(mm2) 35
Material AAAC
N° de alambres 7
Diámetro (mm) 7,50
Esfuerzo de rotura (Kg) 1620
Masa total (Kg/m) 0,138
Fórmulas Aplicables
- Momento debido a la carga del viento sobre los conductores:
MVC = (PV) (d) (C) ( hi) Cos /2
- Momento debido a la carga de los conductores:
MTC = 2 (TC) (hi) sen /2
- Momento debido a la carga de los conductores en estructuras terminales:

MTR = TC (hi)
- Momento debido a la carga del viento sobre la estructura
MVP = [(Pv) (hl)2 (Dm + 2 Do) ] /600
- Momento torsor debido a la rotura del conductor en extremo de palomilla:
MT = [(RC) (TC) (Cos /2) ] [BC]
- Momento flector debido a la rotura del conductor en extremo de palomilla:
Mf = [(RC) (TC) (Cos  /2) ] (hA)
- Momento total equivalente por rotura del conductor:
MTE = (Mf/2) + (1/2) (Mf)2 + (MT)2

- Momento debido al desequilibrio de cargas verticales
MCW = (BC) [(WC) (L) (Kr) + WCA + WAD]
- Momento total para hipótesis de condiciones normales, en estructura de

alineamiento, sin retenidas:
MRN = MVC + MTC + MCW + MVP

- Momento total para hipótesis de rotura del conductor en extremo de palomilla
MRF = MVC + MTC + MTE + MVP

- Momento total en estructuras terminales
MRN = MTC + MVP

- Carga de rotura del poste a 10 cm. De la punta, en hipótesis de condiciones
normales:
QN = MRN .
(hl - 0.10)
- Carga de rotura del poste a 10 cm de la punta, en hipótesis de rotura de conductor:
QR = MRF .
(hl - 0.10)
Simbología:
Pv = Presión del viento sobre superficies cilíndricas, en Pa

d = Longitud del vano-viento, en m
Tc = Carga del conductor, en N
c = Diámetro del conductor, en m
 = Angulo de desvío topográfico, en grados
Do = Diámetro del poste en la cabeza, en cm
Dm = Diámetro del poste en la línea de empotramiento, en cm

hl = Altura libre del poste, en m
hi = Altura de la carga i en la estructura con respecto al terreno, en m
hA = Altura del conductor roto, respecto al terreno, en m
Bc = Brazo de la palomilla, en m
Rc = Factor de reducción de la carga del conductor por rotura: 0.5
Wc = Peso del conductor, en N/m
WCA = Peso del aislador tipo Pin, en N
WAD = Peso de un hombre con herramientas, igual a 1000 N
C = Circunferencia del poste en la línea de empotramiento en cm
E = Módulo de Elasticidad del poste, en N/cm2
I = Momento de inercia del poste, en cm2
k = Factor que depende de la forma de fijación de los extremos del poste
hc = Lado de palomilla paralelo a la carga, en cm
b = Lado de palomilla perpendicular a la carga, en cm
QV = Sumatoria de cargas verticales en N
4. CALCULO DE AISLAMIENTO
Selección de Aisladores
Para la selección de aisladores, se ha tomado en cuenta las siguientes

consideraciones:
- Sobretensiones Atmosféricas
- Sobretensiones Internas,
- Contaminación ambiental,
a) Sobretensiones Atmosféricas
El dimensionamiento de los aisladores por sobretensiones atmosféricas lo define

la selección del aislamiento para el sistema en 22.9 kV. Según las siguientes
características:
Tensión máxima del equipo = 24 kV

Tensión de sostenibilidad a frecuencia Industrial = 70 kV.
Tensión de sostenibilidad de impulso tipo rayo = 170 kV
b) Sobretensiones Internas
De acuerdo al CNE y a la norma Alemana VDE, la tensión disruptiva bajo lluvia

a la frecuencia de servicio que debe tener un aislador, no deberá ser menor a:
U c  2,1* (U * Fc  5)
Donde:
U : Tensión nominal de servicio, en kV,
Fc : Factor de corrección por altura y temperatura,
Uc : Tensión disruptiva bajo lluvia a la frecuencia de servicio, en kV,
Uc = 2,1 x (22.9x1.36+5)
Uc = 70 KV
c) Contaminación Ambiental
Sabemos que la contaminación afecta básicamente el comportamiento de la

línea en régimen normal, por tanto se deberá verificar el adecuado
comportamiento del aislamiento frente a la contaminación ambiental, La mínima
longitud de fuga requerida esta determinada por la siguiente expresión:
L = (Tensión Nominal Sistema) x (Nivel Contaminación) x (Factor Corrección

altura)
L = 22.9KV x 16 mm/KV x 1,36
L = 499mm
En base a las premisas descritas se obtiene los resultados de los cálculos que se
muestra en anexo adjunto para el nivel de tensión de 22.9 KV.
 Aisladores Poliméricos tipo Suspensión, su montaje es apropiado para

estructuras de fin de línea y fuertes ángulos de desviación topográfica, Las
características de los aisladores tipo suspensión a usarse en el proyecto son:
Tensión Nominal del Aislador 36kV

A frecuencia Seco 134
Voltaje
Industrial
De (kV RMS) Húmedo 112
Flameo Al impulso Positivo 241

Promedio (kV Pico) Negativo 220
Longitud de Línea de Fuga (mm) 900
 Aisladores Poliméricos tipo Pin, su montaje es apropiado para estructuras de

alineamiento y ángulos moderados de desviación topográfica, Las características
de los aisladores tipo pin a usarse en el proyecto son:
Clase: ANSI 35kV

Voltaje A frecuencia Seco 125
de Flameo Industrial (kV RMS) Húmedo 80
Promedio Al impulso Positivo 200
(kV pico) Negativo 265
Línea de fuga (mm) 533
5. CALCULO DE PARARRAYOS
Selección de Pararrayos
Para la selección de los pararrayo se ha tomado la siguiente consideración:
1. MCOV >= Tensión máxima fase-tierra del sistema

2. Capacidad TOVpararrayos >= TOVsistema
a) Consideraciones de amplitud de sobretensión
La fuente de TOV más común es la elevación de tensión sobre las fases sin falla
durante una falla línea-tierra, Los valores siguientes según la IEEE Std C62,22-
1997 pueden ser usados para determinar rápidamente sobretensiones
temporales durante condiciones de falla,
TOV >=Fat * (Vmáx)

Donde:
Fat: Factor de aterramiento,

0,72 para sistemas de 4 hilos multiaterrados (1,25 de Vfase)
0,81 para sistemas 3 hilos sólidamente puesto a tierra, baja
Impedancia (1,4 de Vfase)
1,00 para sistemas de 3 hilos, estrella o delta aislado, alta
Impedancia (1,73 de Vfase)
c) Tensión máxima de operación continúa del pararrayos

Vn
MCOV  Ft  K
 
3  1,1
Vn: Tensión Nominal del Sistema

Ft : Factor de mayor variación de tensión
K: Factor de falla a tierra
TOVSISTEMA = FatxFtxVn
TOVPARARRAYO =TxMCOV
Dónde:
T: Factor de sobretensión temporal

Fat: Factor de aterramiento
Ft: Factor de mayor variación de tensión
MCOV: Tensión máxima de operación continúa del pararrayos
Para cada ubicación del pararrayos, el TOV PARARRAYO deber ser igual o mayor que el
impuesto por el sistema.
TOVPARARRAYO ≥ TOVSISTEMA
Factor de Sobretensión temporal (T)
Para duración de falla de:
Sistema neutro aterrado
t = 1seg: T= 1.51
Sistema de 22.9 KV (Neutro Aterrado)
Vn 22.9
MCOV  Ft   K  1.03   1.4  17.33
 
3  1,1  
3  1,1
Para nuestro caso:
Neutro aterrado k = 1.4
MCOV = 17.33 kV ef
TOVSISTEMA = FatxFtxVn =0.81x1.03x22.9 = 19.10 KV
TOVPARARRAYO =TxMCOV = 1.51x17.33= 26.16 KV
TOVPARARRAYO ≥ TOVSISTEMA
26.16 ≥ 19.10
Para un pararrayos de 21 KV, el MCOV según normas IEC y ANSI/IEEE C62.11 es de 17.0
KV, lo cual resulta adecuado.
6. CALCULO DE PUESTAS A TIERRA
INFORME DE ESTUDIO DE RESISTIVIDAD DEL SISTEMA DE PUESTA A TIERRA
METODO UTILIZADO
MÉTODO DE WENNER
El principio básico de este método es la inyección de una corriente directa o de baja

frecuencia a través de la tierra entre dos electrodos C1 y C2 mientras que el potencial que
aparece se mide entre dos electrodos P1 y P2. Estos electrodos están enterrados en línea
recta y a igual separación entre ellos. La razón V/I es conocida como la resistencia
aparente. La resistividad aparente del terreno es una función de esta resistencia y de la
Geometría del electrodo.
En la figura se observa
esquemáticamente la
disposición de los
electrodos, en donde la
corriente se inyecta a través
de los electrodos exteriores
y el potencial se mide a
través de los electrodos interiores.
EQUIPO UTILIZADO.
Equipo: Teluro metro Digital

Fabricante: Megabras
Modelo: MTD 20KWe
Número de Serie: 12G1332
Características: Medidor Digital de Resistencia Para Puesta a Tierra, Mediciones de
Tención Alterna VCA 60 Hz en la Escala de 200v; Mediciones de
Resistencia en las Escalas 20 / 200 / 2000 / 20 KOhm.
DISEÑO Y CONSTRUCCION
FINALIDAD DEL SISTEMA DE PUESTA A TIERRA (SPAT)
Obtener una resistencia eléctrica de bajo valor para derivar a tierra fenómenos eléctricos
transitorios, corriente de falla estática, así como ruido eléctrico y de radio frecuencia.
Mantener los potenciales producidos por las corrientes de falla dentro de los límites de
seguridad de modo que las tensiones de paso y toque no sean peligrosas para los
humanos y animales.
Hacer que el equipamiento de protección sea más sensible y permita una rápida derivación
de las corrientes defectuosas a tierra.
Servir de continuidad de pantalla en los sistemas de distribución de líneas telefónicas,
antenas y cables coaxiales
LAS ESPECIFICACIONES TÉCNICAS SOBRE EL CUAL EL DISEÑO ESTÁ

SUSTENTADO:
Norma Técnica Peruana NPT 370.303 “instalaciones Eléctricas en Edificios-Protección para

garantizar la seguridad, Protección contra choques eléctricos.
Norma Técnica Peruana NPT 370.053 “Seguridad Eléctrica-Elección de materiales eléctricos
en las instalaciones interiores para puesta a tierra. Conductores de Protección”
Código Nacional de Electricidad Suministro-año 2011, sección 3 “métodos de puesta a
tierra para instalaciones de Suministro Eléctrico y Comunicaciones.
Código Nacional de Electricidad-Utilizacion-2006-Resolucion Ministerial No 037-2006-
MEM/DM.
NEC-Capitulo 250-G y los acápites correspondientes.
NOTA: Para el diseño del sistema de puesta a tierra se ha tomado como punto principal la
resistividad del terreno habiéndose tomado lecturas en el sector destinado para la
instalación del Sistema de Puesta a Tierra.
FORMULAS DE APLICACIÓN PARA CALCULOS DE RESISTENCIA:
CÁLCULO DE RESISTIVIDAD (R: RESISTIVIDAD)
RESISTIVIDAD = 2ΠAR
Donde:
A: Distancia de Separación de las Estacas Auxiliares
R: Lectura del Instrumento
CÁLCULO DE LA RESISTIVIDAD APARENTE (ΡA: RESISTIVIDAD DE APARENTE

(OHM-M))
ρa = (h1 + h2) / ((h1/ρ1) +

(h2/ρ2))
Donde:
ρ1: Resistividad 1ra. Capa
ρ2: Resistividad 2da. Capa
ρa: Resistividad de Aparente (Ω-m)
h1: Primera Capa (m)
h2: Segunda Capa (m)
CALCULO RESISTENCIA DE UN ELECTRODO VERTICAL (RE: RESISTENCIA DE

UN ELECTRODO VERTICAL (Ω))
Re = ρa LN (4L / D)
2πL
Dónde:
ρa: Resistividad de Aparente (Ω-m)
R%: Porcentaje de Reducción
Re: Resistencia de un Electrodo Vertical (Ω)
Ρd: Resistividad de Diseño; viene a ser la resistividad que se obtiene después
del tratamiento del terreno con BENTONITA SODICA Y CEMENTO CONDUCTIVO; La
reducción de la resistividad alcanza valores entre 50 y 90% dependiendo del valor de
resistividad del terreno encontrado.
L: Longitud del Electrodo (m)
D: Diámetro del Electrodo (m)
CALCULO DE RESISTENCIA ELECTRODOS PARALELOS (RR: RESISTENCIA DE

LOS ELECTRODOS EN PARALELO).
De acuerdo a la publicación de IEEE4-Std 142-1991 página 178 “múltiples electrodos en

paralelo alcanzan una menor resistencia a tierra que un simple electrodo. Los múltiplos
electrodos son comúnmente usados para proveer una baja resistencia, requeridas en
instalaciones de alta capacidad. Adicionando un segundo electrodo sin embargo no logra
que la resistencia baje a la mitad del electrodo simple al menos que este se ubique a una
distancia varias veces la longitud del electrodo colocado. Una regla usual es que los
sistemas a tierra de 2-24 barras colocados en una línea, circulo, rectángulo, cuadrado o
triangulo provean una resistencia que viene a ser “el cociente de dividir la resistencia
inicial entre el número de pozos multiplicado por el factor de la tabla que se
proporciona”.
TABLA
Nro. de barras Factor
2 1.16
3 1.29
4 1.36
8 1.68
12 1.80
16 1.92
20 2.00
24 2.16
Rr = Re x F
N
Donde:
Rr: Resistencia de los electrodos en Paralelo
Re: Resistencia de un electrodo.

N: Numero de electrodos.
F: Factor de tabla.
CÁLCULO DE LA RESISTENCIA A TIERRA CON CABLE DE CU DESNUDO
Log(2L2 / WD)
ρ
R=
2.73L
Donde:
Asumiendo:
ρ = Resistencia aparente de ρ1 Considerando un terreno homogéneo:
ρ = Resistividad con porcentaje de Reducción:
W = Ancho de cable de Cu desnudo 50mm2
Lt= Longitud del conductor
D = Profundidad como Mínimo
CÁLCULO DE RESISTENCIA MUTUA (RM: RESISTENCIA MUTUA)
Rm = 0.73 x ρd x Log (2Ltot. / L)

Ltot.
Donde:
Rm: Resistencia Mutua
Ltot: Longitud total
ρd: Resistividad de diseño
L: Longitud Del Electrodo
Valores para el cálculo obtenido en campo (Ver Resultados en CUADRO N° 05)
Medición de Campo
a ρ(a)
(m) (Ώ.m)
2 128
4 136
6 168
8 164
16 290
CÁLCULO DE RESISTENCIA TOTAL DEL SISTEMA (RT: RESISTENCIA TOTAL DEL

SISTEMA).
Rt = RxRr – Rm2
Rω + Rr + 2Rm
Donde:
Rt: Resistencia total del Sistema
R: Resistencia a tierra con Fleje de Cu desnudo
Rr: Resistencia de los electrodos en paralelo
Rm: Resistencia Mutua entre Los sistemas
La tierra vegetal será saturada con bentonita entre 3-9% del peso del volumen de tierra,
para tener un elemento natural de gran capacidad de retención de agua, agregando agua
y compactando la tierra circundante al anillo, la tierra de excavación será reemplazada con
tierra de cultivo o tierra vegetal mezclada con bentonita sódica.
El valor que resulta de la aplicación de las formulas anteriores satisface el valor

requerido, es decir ser menor de 25 ohm.
El estudio de Resistividad tiene margen de error de +- 25%; debido a que las

innumerables fórmulas que se usan hasta el momento han sido diseñadas para un suelo
homogéneo, es decir que todo el terreno donde se han tomado las medidas o se ubicara el
sistema tiene las mismas características. En la práctica no se da o por lo menos
difícilmente se encuentra un terreno así entonces para aplicar las técnicas de cálculo se
usa una resistividad aparente de todos los estratos llevando el resultado al terreno
homogéneo con lo que realiza los cálculos.
7. CALCULOS POR CAPACIDAD DE CORRIENTE Y DETERMINACION DE CORRIENTE DE

CORTOCIRCUITO
Los diseños y cálculo representan las disposiciones prescritas en el Código Nacional de

Electricidad Suministro, de las Normas del CEI y los objetivos del proyecto.
CÁLCULOS DE CAPACIDAD DE CORRIENTE
La red es aérea con conductor de aluminio de 35mm2 a una tensión en línea de 22.9Kv.
Para los cálculos eléctricos de la línea se ha tenido en cuenta las características de los
conductores y las condiciones de operación.
CONDICIONES DE OPERACIÓN
 Tensión nominal : 22.9 KV

 Factor de potencia : 0.90
 Caída de tensión máxima : 5%
 Máxima Temp. De trabajo : 50°C
 Disposición espacial de conductores : aéreo
CÁLCULO DE CORRIENTE DE CARGA TRIFASICO
Potencia a transmitir =9,9 KW / 0.9 = 11,00 KVA

Potencia Nominal = 25 KVA
Máxima demanda de potencia a contratar = 9,9 kW

Potencia Normalizada del transformador = 25 KVA
I= P (KVA)
V (KV)
I = 25 = 0,66 A
22,9
Para el caso del cable aéreo AAAC 35mm2, circula una corriente con capacidad de 216
Amperios es suficiente para la carga proyectado en el tramo proyectado.
INTENSIDADES DE CORTOCIRCUITO
EN EL LADO DE MEDIA EN EL PUNTO DE DISEÑO 1
Determinamos el valor de la intensidad de cortocircuito en el lado de alta, según la

expresión:
Pcc1 Pcc2 Pcc3

PccL PccT
MD
F1 ZL F2 ITM CosØ
P trafo , Vcc
1 2 3
Dónde:
Icc1 = Intensidad de cortocircuito punto 1, en kA.
Pcc1 = Potencia de cortocircuito de la red punto 1, en MVA.
V = Tensión nominal en el lado de alta, en kV.
La tensión de alimentación al centro de transformación es de 22,9 kV, y la potencia de

cortocircuito, según la concesionaria, es de 86.24 MVA, por lo que, en caso de
cortocircuito, circulará una intensidad de 2,17 kA.
EN EL LADO DE MEDIA EN EL PUNTO 2
Determinamos el valor de la intensidad de cortocircuito en el lado de alta en el punto

2, según las expresiones:
Dónde:
Icc2 = Intensidad de cortocircuito punto 2, en kA.
PccL = Potencia de cortocircuito de la Línea, en MVA.
Pcc2 = Potencia de cortocircuito de la red punto 2, en MVA.
ZL = Impedancia de la línea, en Ohm.
V = Tensión nominal en el lado de alta punto 2, en kV.
EN EL LADO DE BAJA
La intensidad de cortocircuito en el secundario de un transformador trifásico viene de

terminada por la siguiente expresión:
Dónde:
= Potencia nominal del transformador, en kVA.
Pcc3 = Potencia de cortocircuito del transformador, en MVA.
Z1cc = Tensión de cortocircuito del transformador.
SELECCIÓN DEL FUSIBLE DEL TRANSFORMADOR (F2)
Para la selección del fusible del seccionador se tomó en cuenta la Potencia Nominal de la
Estación Base Celular para un sistema bifásico.
Sn = 25 kVA
In = Sn / Vn
Vn = 22,9 kV
In = 0.66 A
I: capacidad de corriente del fusible
I= 0.66*1.20 = 0.79 A
El Fusible tipo K del Transformador (F2) será de 1A
SELECCIÓN DEL INTERRUPTOR TERMOMAGNETICO EN LADO DE BT (ITM)
Para la selección del Interruptor termomagnético se tomó en cuenta la Demanda Máxima

de la Estación Base Celular para un sistema bifásico.
DM = 115.5 kVA
In = DM / Vn
Vn = 0.22 KV
In = 50 A
I: capacidad de corriente del Termomagnético.
I= 50*1.25 = 62.5 A
El termomagnético será de 63 A
SELECCIÓN DEL FUSIBLE DE LINEA (F1)
Corriente de Cortocircuito en el Punto 2 Icc2=1924.3 A

Fusible de Transformador (F2) F2=1 A
-Con Icc2 y F2 en la curva de fusión total (Figura 1), se determina el tiempo de Actuación
del Fusible (F2):
Tiempo de Actuación del Fusible (F2) TF2=0.0135 Seg.
Figura 1
-Tiempo Mínimo de Actuación del Fusible de Línea (T F1):
Para una coordinación segura, el Tiempo de Fusión Mínima del Fusible de Línea (F1)
debe ser al menos un 33% mayor que el Tiempo Total de Fusión del Fusible del
Transformador (F2):
T F1 = 1,33 x T F2.
Reemplazando del Fusible (F2) TF2=0.0180 Seg.

-Con Icc2 y T F1 en la curva de Fusión Mínima (figura 2), se selecciona el Fusible de Línea (F1):
Curva característica de fusible tipo K

Tiempo de Fusión Mínima
Por lo tanto se selecciona Fusible tipo K de 65 A
8. CALCULOS JUSTIFICATIVOS DE CIMENTACION DE ESTRUCTURAS
9. CÁLCULO DE RETENIDAS
b) Consideraciones para Retenidas
b.1 Los Factores de seguridad
- El factor de seguridad en Condiciones Normales. : 2,0

- El factor de seguridad en Condiciones Anormales: 1,5
El ángulo formado entre la retenida y el poste en retenidas inclinadas no

deberá ser menor de 30° por cuestiones de espacio.
La resistencia mecánica de los elementos que componen la retenida no serán

menores que la requerida por el cable de acero de la retenida, incluyendo el
aislador tensor tipo nuez.
b.2 Método de Cálculo de Retenidas
Cuando las cargas que se aplican a los postes sean mayores a las que éstos
puedan resistir, entonces se emplearán retenidas, quedando así el poste
sujeto únicamente a esfuerzos de compresión. Determinar las características
del cable de las retenidas a usarse en las estructuras de ángulo y fin de línea
es la finalidad de este ítem.
Las dimensiones del bloque son: 0,5 x 0,5 x 0,2 m con densidad de: 21582
N/m3, el peso del bloque se sumará al contenido del volumen de tierra; por lo
que se obtiene que será necesaria la aplicación de una fuerza de 44643,35 N
para lograr mover el bloque de anclaje; antes de que eso ocurra se rompería
el cable de acero, por lo que se concluye que la cimentación está preparada
para soportar cualquier exigencia de la retenida.
Armadura de refuerzo
Se colocará un acero mínimo según se especifica el ACI y el RNC, que es:
As = 0,0018 x b x c = 0,0018x40x20 = 1,44 m2 que es el área de acero mínimo

requerido.
Si consideramos tres fierros de ½” , el área es de (3xx12)/4=2,35 cm2  1,44

cm2 (malla de fierro de ½”  @ 20 cm) OK. Sin embargo la zona más vulnerable
resulta ser aquella donde el dado trabaja en tracción, posibilitándose en la misma
una falla de punzonamiento por efecto de la varilla de anclaje.
Debido a ello es conveniente considerar un refuerzo de modo biaxial con un

espaciamiento a cada 10 cm, por lo que ya no solo serán tres fierros, sino cuatro.
Siguiendo la recomendación del RNC, el recubrimiento es de 7,5 cm (arriba) toda

vez que esta es la zona a flexión, en la parte de abajo queda: 20-7,5=12,5 cm.
Los datos para el cálculo de anclaje son:

- Bloque de anclaje : 50 x 50 x 20 cm
- Máxima Carga de trabajo del cable de acero : 15 460 N.
- Inclinación de la varilla () con la vertical : 37° y 45°C.
- Ángulo de deslizamiento de la tierra ( ) : 31,5°

- Peso específico del terreno (esp) : 15,99 kN/m3.
CALCULO DE RETENIDAS
ANEXOS DE CALCULOS JUSTIFICATIVOS
CAPITULO V
METRADO Y PRESUPUESTO
CAPITULO VI
CRONOGRAMA DE AVANCE
DE OBRA
CAPITULO VII
PLANOS Y DETALLES DE ARMADOS

DEL PROYECTO
ANEXOS
PUNTO DE DISEÑO – CERTIFICADO DE HABILIDAD

CARTA DE REPRESENTATIVIDAD

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2. DESCRIPCIÓN DEL PROYECTO

3. MÁXIMA DEMANDA DE POTENCIA Y ELECCIÓN DEL TRANSFORMADOR

4. EQUIPOS Y MATERIALES UTILIZADOS

7. DISPOSICIONES FINALES Y TRANSITORIAS

8. PLANOS Y LAMINAS DE DETALLE

El presente Proyecto se ejecutó con la finalidad suministrar la energía eléctrica en forma

El área del Proyecto geográficamente se ubica en el:

 Lugar : Cayhuayna Alta

Instalación Norte Este

1.3 CONDICIONES AMBIENTALES DE LA ZONA DEL PROYECTO

El Distrito de Pillcomarca, está ubicado a 2000 msnm, a 5km de la Provincia de

Las condiciones climatológicas, son los siguientes:

Temperatura mínima Media : 13 °C

1.4 VIAS DE ACCESO

2.0 DESCRIPCIÓN DEL PROYECTO

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2.1 SISTEMA DE UTILIZACIÓN Y S.E.D.

El sistema de Utilización en 22,9 kV trifásico, con conductor de Aleación de Aluminio de

Características Del Sistema de Utilización

 Tensión nominal : 22,9KV

Características del Transformador de Distribución

 Tipo de Instalación : Trifásico - Monoposte (Barbotante)

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Se implementara un sistema de medición general en media tensión y estará ubicada

El equipo de medición es en media tensión por medio de un PMI (trafomix).

Características de Sistema de Baja Tensión:

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2.2 DISTANCIAS MINIMAS DE SEGURIDAD

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Cuando los conductores cruzan o sobresalen:

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Distancia de seguridad de los conductores a edificaciones, para conductores de

Distancia de seguridad de los conductores a letreros, chimeneas, carteles, antenas de

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De conformidad con la Ley de Concesiones Eléctricas y su Reglamento y modificatorias

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