Capacidad de Soporte California

C.B.R.
Este ensayo nace en 1920. Este método establece una
relación entre la resistencia a la penetración de un suelo y su
capacidad de soporte como base de sustentación para
pavimentos.

Este ensayo mide la resistencia relativa del suelo, porque la

refiere a la de un material patrón a la que se le ha dado una
resistencia a la penetración del 100%. La relación de estos dos
valores multiplicado por 100 da la relación de soporte
California

El material patrón utilizado es la piedra picada

 Relacion de Soporte California: C.B.R.

CBR
Suelo Patrón =100%
Suelo en Estudio (i)= x=? Base (B) ≥60%
SubBase (SB) ≥40%
CBR=0% Suelos muy Malos
CBR=100% Suelos muy Buenos
SubRasante (SR) ≥15% Bueno
7—15%
Regular
<7% Malo
Tipos de Ensayos de CBR:

1) CBR de tres puntos: Se hace cuando el hinchamiento es menor o

igual al 3% (H≤3%).
2) CBR de quince puntos: Se hace cuando el hinchamiento es mayor al
3% (H>3%).

Ensayo CBR de tres puntos:

a) Elaboración de Briquetas:
a.1) Ensayo de Compactación, T-180D Proctor Modificado
a.2) Construcción de Briquetas para diferentes energías de
compactación (12,25 y 56 golpes)
b) Saturación – Hinchamiento.
c) Ensayo de Penetración
d) Graficar y determinar el CBR
 Ensayo CBR de tres puntos:

a) Elaboración de Briquetas:
a.1) Ensayo de Compactación: Se determina el ωopt γdmax, con el
ensayo de compactación, Proctor modificado T-180D.
γd
γdmax, 5 briquetas (cilindros), ø=6”,
h=127 mm, Peso martillo= 10 lbs,
altura de calda= 18”, 5 capas, 56
golpes

ω
ωopt
 Ensayo CBR de tres puntos:

a.2) Construcción de Briquetas para diferentes energías de

compactación (12,25 y 56 golpes): Se elaboran las briquetas para
CBR.

3 briquetas (cilindros),
elaboradas a ωopt (±0.5%) y
γdmax obtenido del ensayo de
compactación, Peso martillo= 10
lbs, altura de calda= 18”, 5
capas, 12,25 y 56 golpes.

Los cilindros para

CBR, son perforados,
se utiliza un anillo
espaciador
Ensayo CBR de tres puntos

b) Saturación – Hinchamiento.

• Zonas con precipitación ≤ 600 mm/año, se determina el

hinchamiento a ωnat o ωopt, también llamado CBR en seco.

• Zonas con precipitación >600 mm/año, se determina el

hinchamiento con material saturado en 3 o 4 días, en un tanque
se saturación. Se le coloca al suelo un sistema de pesas que
simula el peso mínimo de las capas de pavimento, equivalente a
un pavimento rígido de 12,5 cm de espesor, reduce la
deformación de la superficie de la muestra durante la
penetración.
Ensayo CBR de tres puntos

Como el molde tiene perforaciones en el

fondo el agua puede entrar tanto por
arriba como por debajo.

La condición saturada es la critica o mas

desfavorable (Así lo recomienda el Método
del Instituto del Asfalto y AASHTO-72), El
método AASHTO-93 recomienda hacer el
ensayo en las tres condiciones de
humedad (seco, húmedo y saturado).
Ensayo CBR de tres puntos

Se mide el cambio de volumen, como el suelo está confinado

lateralmente solo aumenta o disminuye su altura.

127 mm

HRELATIVO>3%  Material expansivo  Hacer CBR de 15 pts.

HRELATIVO≤3%  Material no expansivo  Hacer CBR de 3 pts.

Ensayo CBR de tres puntos

c) Ensayo de Penetración
Penetración Tiempo Carga Total
pulg mm Min Lb kg
Se retiran los cilindros del tanque 0.025 0.64 0´30´´ ?

de saturación, se dejan reposar por 0.050 1.27 1 ?

0.075 1.91 1´30´´ ?

30 min y se llevan a la prensa.
0,1 2,54 2 P1=?

0,2 5,08 4 P2=?

0,3 7,62 6 P3=?

0,4 10,16 8 P4=?

0,5 12,70 10 P5=?

Área del pistón 3pul2=A=19.35cm2

Velocidad de penetración=1,27mm/min
Tiempos controlados a 30 seg, 1,2, 4, 6, 8 y 10 minutos.
 El ensayo de penetración se le hace a los tres cilindros
(12,25 y 56 golpes), con las pesas de sobrecarga
colocadas.

HUNDIMIENTO 12 GOLPES / CAPAS 25 GOLPES / CAPAS 56 GOLPES / CAPAS

TIEMPO
CARGA (KG)
CARGA (KG) o σ(KG/cm2) o o σ(KG/cm2) o CARGA (KG) o σ(KG/cm2) o
PULG. m.m (lbs) (Lbs/plg2) (lbs) (Lbs/plg2) (lbs) (Lbs/plg2)

0´30" 0.025 0.64

1´00" 0.050 1.27

1´30" 0.075 1.91

2´00" 0.100 2.54

P1(0.1´´,12 golp) σ1(0.1´´,12 golp) P1(0.1´´,25 golp) σ1(0.1´´,25 golp) P1(0.1´´,56 golp) σ1(0.1´´,56 golp)

P2(0.2´´,12 golp)
σ2(0.2´´,12 golp) P2(0.2´´,25 golp) σ2(0.2´´,25 golp) P2(0.2´´,56 golp) σ2(0.2´´,56 golp)
4´00" 0.200 5.08

P3(0.3´´,12 golp)
σ3(0.3´´,12 golp) P3(0.3´´,25 golp) σ3(0.3´´,25 golp) P3(0.3´´,56 golp) σ3(0.3´´,56 golp)
6´00" 0.300 7.62

P4(0.4´´,12 golp)
σ4(0.4´´,12 golp) P4(0.4´´,25 golp) σ4(0.4´´,25 golp) P4(0.4´´,56 golp) σ4(0.4´´,56 golp)
8¨00" 0.400 10.16

P5(0.5´´,12 golp)
σ5(0.5´´,12 golp) P5(0.5´´,25 golp) σ5(0.5´´,25 golp) P5(0.5´´,56 golp) σ5(0.5´´,56 golp)
10´00" 0.500 12.70

σ=Presión=P/A
 σ vs Penetración

120
120
110
110
100
100
90
90
Presión ( Kg/cm2 )

80

Presión ( lbs/plg 2 )
80
70
70
60
60
50
50
40
40
30 30
20 20
10 10
0 0
0 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 0 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14
Penetración ( mm )
0.1 0.2 0.3 0.4 0.5 plg
Penetración (plg )
25 golpes 56 golpes 12 golpes 25 golpes 56 golpes 12 golpes

Nota: En algunos casos hay que corregir esta curva.

 σ vs Penetración

120

110

100

90
Presión, σ ( lbs/plg2 )

80

70

60

50

40

30

20

10

0
0 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14
0.1 0.2 0.3 0.4 0.5 plg
Penetración (plg )
25 golpes 56 golpes 12 golpes

Nota: Se toman las presiones mas grandes que son las

correspondientes a las penetraciones 0.1´´ y 0.2´´, ya que su
incremento de presiones (esfuerzos) son mayores que los que se
producen en 0.3´´, 0.4´´ y 0.5´´
Se compara σi con el material patrón

PENETRACIÓN=HUNDIMIENTO CARGA UNITARIA CARGA TOTAL

PULG. m.m Lbs/plg2 Kg/cm2 Lbs Kg

1000 70 3000 1361

0.100 2.54

1500 105 4500 2041

0.200 5.08

1900 134 5700 2585

0.300 7.62

2300 162 6900 3130

0.400 10.16

2600 183 7800 3538

0.500 12.70
CBR=σ/material patrón
CBR (0.1”,12 golp)=σ(0.1”,12 golp)x100/70

CBR (0.1”,25 golp)=σ(0.1”,25 golp)x100/70

CBR (0.1”,25 golp)=σ(0.1”,56 golp)x100/70

CBR (0.2”,12 golp)=σ(0.2”,12 golp)x100/105

CBR (0.2”,25 golp)=σ(0.2”,25 golp)x100/105

CBR (0.2”,25 golp)=σ(0.2”,56 golp)x100/105

CBR por definición es para 0.10” (estándar)

• Si CBR 0.2” > CBR 0.1”  Se escoge a criterio propio cual CBR usar,
con CBR 0.1” hay mayor seguridad.

• Si CBR 0.1” > CBR 0.2”  Se repite el ensayo, y si vuelva a dar

mayor  CBR 0.2” es el estándar.
Ensayo CBR de tres puntos

d) Gráficas CBR vs. γd:

γd=?

Ya que la energía de compactación es la misma,

±1%(mismo laboratorio y técnico), ±5%(diferentes
operadores, estudiantes en practicas de laboratorio)
 γd

CBR 0.1”,12 golp

CBR 0.1”,25 golp

CBR 0.1”,56 golp

0.1”

CBR 0.2”,12 golp

Graficas CBR vs. γd

CBR 0.2”,25 golp

CBR 0.2”,56 golp

0.2”
γd56

CBR
γd12golp
γd25golp
golp
 Luego se ubica en la gráfica el 95% γdmax proctor y se halla CBR 0.1” y CBR 0.2”

γd

0.1” 0.2”

95%γd max

El mayor entre CBR 0.1” y CBR

CBR

CBR
0.1”

0.2”
CBR 0.2” se utiliza como
CBR Diseño

Existen casos particulares • γd campo = 100% γd max proctor Base

para esta grafica • γd campo = 95% γd max proctor SubRasante
Nota: No es posible que el 95%.γdmax proctor sea mayor a γd56 golpes ya que el
γdmax proctor ≈ γd 56 golpes

Nota: Es posible que el 95%.γdmax proctor de menor que γd12 golpes , esto
sucede en suelos muy buenos que compactan con muy poca energía. En
este caso se busca el CBR con la misma γd dada, es decir, γd12 golpes.
 Corrección de la curva del paso “C”, σ vs Penetración
• Caso 1: Un solo punto mínimo.

Nota: Esta corrección

puede ocurrir en cualquiera
de los cilindros (12 golpes,
25 golpes y 56 golpes).

σ0.2
Punto mínimo
σ0.1
penetración
0.1 0.2

0.1 0.2
Nuevo Origen

Procedimiento: Por el punto mínimo se pasa una tangente a la curva cóncava

hasta cortar las abscisas, donde corte el eje de las abscisas ese es el nuevo
origen, la nueva curva será la recta tangente desde el punto mínimo hacia
abajo y la curva en sí desde el punto de inflexión hacia arriba.
 Corrección de la curva del paso “C”, σ vs Penetración
• Caso 2: Más de un punto mínimo, se toma la corrección más a la
derecha dependiendo cual es el mayor σ0.1” o Δσ0.2”

σ
σ0.2
σ0.2”

σ0.1
σ0.1”

0.1 0.2 penetración

• Caso 2.1: Si σ0.1” > Δσ0.2”  La corrección debe estar antes de 0.1”

Corrección
penetración
0.1 0.2
0.1 0.2
 Corrección de la curva del paso “C”, σ vs Penetración

• Caso 2.2: Si σ0.1” < Δσ0.2”  La corrección debe estar antes de 0.2”

Corrección penetración
0.1 0.2

0.1 0.2
 Casos particulares de la curva CBR vs γd

γd

0.2” 0.1”

CBR

Caso de suelos deficientes: Igual se toma el mayor para el

diseño entre σ0.1” y σ0.2”
 Casos particulares de la curva CBR vs γd

0.2” o 0.1”

γd
0.1” o 0.2”
95%γd max

95%γd max

CBR

Este es un suelo que modifica su estructura con la

compactación, desmejora al aumentar la energía de
compactación. Igual se toma el mayor.
 Casos particulares de la curva CBR vs γd

γd

95%γd max

95%γd max

CBR CBR CBR

• Si 95%γd max es muy alta entonces baja el CBR y los

espesores de capa son mayores.
• Si 95%γd max es mas bajo aumenta el CBR y los
espesores de capa son menores.
Modulo Resilente (MR): Proceso de carga y descarga hasta producir la
falla, para material granular, controlada humedad y densidad, 1000 ciclos
de carga y descarga para cada σz.
σ σ1

σ3 σ3
σ1 = σ3+σd

MR= σd / ε σ1
Ø=4” , L=8”
Ø=6” , L=16”
Log ε
1° ciclo de carga (1 seg) = 0.1 seg carga y 0.9 seg descarga. Los
ciclos subsiguientes se aumenta el tiempo de carga y se disminuye el
de descarga

• La pendiente de la recta es el modulo resilente. ε=en dirección

de σ1.
• Si se aumenta el contenido de humedad ω% disminuye el MR
 Correlación CBR == MR

a)Para SubRasante (SR):

•Si CBR≤7.2% 

•Si 7.2<CBR≤20% 

•Si CBR>20% 

b) Para SubBase (SB)

•Si CBR≤80% 

• Si CBR>80% 

c) Para Base (B)

•Si CBR>80% 
Ejemplo
 Procesamiento de la Información
CONTENIDOS DE HUMEDAD DE COMPACTACION

INICIAL FINAL INICIAL FINAL INICIAL FINAL

GOLPES / CAPA
12 25 56

Capsula Nº 1 2 3 4 5 6

W total húmedo 238.05 259.60 297.40 188.20 222.10 202.60

W total seco 225.90 239.20 281.70 176.70 211.90 191.30

W capsula 57.10 62.22 63.70 60.50 64.20 61.30

W agua 12.15 20.40 15.70 11.50 10.20 11.30

W seco 168.80 176.98 218.00 116.20 147.70 130.00

W% 7.2% 11.5% 7.2% 9.9% 6.9% 8.7%

IMBIBICION - SATURACION COMPLETA

LECTURAS EN
DENSIDAD SECA EXTENSOMETRO
FECHA T, horas Hora

GOLPES / CAPA 12 25 56 12 g/c 56 g/c

10:00
3/20/2002 0 0.522 0.542
W molde+DE+suelo h. (gr) 12065 12343 12485 AM

10:00
7232 7257 7242 3/21/2002 24 0.632 0.612
W molde + DE (gr) AM

4833 5086 5243 10:00

W muestra húmeda (gr) 3/22/2002 48 0.718 0.636
AM

V muestra (cm3) 2320 2320 2320 10:00

3/23/2002 72 AM 0.725 0.667
húmeda (gr/cm3) 2.08 2.19 2.26 Altura de la muestra (mm) 127 127

1.94 2.04 2.11 Hinchamiento lineal absoluto (mm) 0.203 0.125

seca (gr/cm3)
Hinchamiento lineal relativo (%) 0.160 0.098
 Procesamiento de la Información

HUNDIMIENTO 12 GOLPES / CAPAS 25 GOLPES / CAPAS 56 GOLPES / CAPAS

TIEMPO
PRES.(KG/cm PRES.(KG/cm PRES.(KG/c
PULG. m.m CARGA (KG) 2) CARGA (KG) 2) CARGA(KG) m2)

80 4.13 130 6.72 150 7.75

0´30" 0.025 0.64

130 6.72 280 14.47 320 16.53

1´00" 0.050 1.27

200 10.33 480 24.80 570 29.45

1´30" 0.075 1.91

240 12.40 590 30.49 810 41.85

2´00" 0.100 2.54

350 18.09 1100 56.84 1630 84.22

4´00" 0.200 5.08

450 23.25 1200 62.01 2000 103.34

6´00" 0.300 7.62

500 25.84 1310 67.69 2100 108.51

8¨00" 0.400 10.16

530 27.39 1390 71.82 2150 111.09

10´00" 0.500 12.70
 Procesamiento de la Información

120

110
100

90
Presión ( Kg/cm2 )

80

70
60

50
40

30
20

10
0
0 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14
Penetración ( mm )
25 golpes 56 golpes 12 golpes
 Procesamiento de la Información
2130

2110

2090

DENSIDADES SECAS( Kg/m3 )

2070

2050

2030

2010

1990

1970

1950

1930
0,00 10,00 20,00 30,00 40,00 50,00 60,00 70,00 80,00 90,00

VALORES DE C.B.R ( % )

para 2,54 mm de penetración para 5,08 mm de penetración