01.12 Nmi-Esc-E-201808-Cpm-Visado PDF

VISADO
Visado Electrónico de Trabajos: COGITI
Diligencia de Visado
18/06/2018
Fecha:
Nº de Visado: ALBACETE
180998
Colegio Oficial de Ingenieros Técnicos Industriales de Albacete
Datos
Cliente: NAVARRO MOLINA INGENIERIA S.L. C.I.F.: B02531580
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Descripción del Trabajo:
PROYECTO EVACUACIÓN INSTALACIÓN FOTOVOLTAICA 4,2MW "ESCALONILLA
ESTE".
Situado en
Calle: POLIGONO 15; PARCELA 1
Población: ESCALONILLA Provincia: TOLEDO
Presupuesto Total: 59.795,45€ Incluida Dirección de Obra: SI ✔ NO
Nº de archivos de que consta el Trabajo: 1
Nombre: AMANDO NAVARRO Nombre:

Nº Colegiado: 1162 Nº Colegiado:
Digitally signed by NAVARRO
NAVARRO GONZALEZ AMANDO -
47065857Z
GONZALEZ Date: 2018.06.15 17:45:30 +02:00
Reason: Visado electrónico
AMANDO - Location: Colegio Oficial de
Graduados e Ingenieros Técnicos
47065857Z Industriales de Albacete
Nombre: Nombre:
Nº Colegiado: Nº Colegiado:
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los colegiado/s y la de este Colegio.
Firma Colegio 1 Firma Colegio 2
Visado 180998
Fecha: 18/06/2018
Espacio reservado para el Colegio

180998 18/06/2018

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LIDAD: TTM ESCA
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DIENTE:
EXPED N SC-E-201808
NMI –ES
DATE: JJUNIO DE
D 2018
8
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AMAN AVARR
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NGENIERO
O TÉCNICO
O INDUSTR
RIAL
Colegiad
do nº 1162 del C.O..I.T.I.ALBA
ACETE (ES PAÑA).
VICTOR HU
C/ V UGO Nº 3,, 1ª PLANT
TA, CP 020
001. ALB
BACETE
e‐mail: navarrom
molinainge
enieria@g
gmail.com
m

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ALBACETE
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INDICE:
DOCUMENTO 1: MEMORIA

ANEXO I: CÁLCULOS JUSTIFICATIVOS
DOCUMENTO 2: PLANOS
DOCUMENTO 3: MEDICIONES Y PRESUPUESTO
DOCUMENTO 4: PLIEGO DE CONDICIONES
DOCUMENTO 5: ESTUDIO BÁSICO DE SEGURIDAD Y SALUD
ALBACETE, JUNIO DE 2018

DOCUMENTO Nº 1
MEMORIA
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PROYECTO EVACUACIÓN INSTALACIÓN FOTOVOLTAICA 4,2MW “ESCALONILLA ESTE”
18/06/2018
TITULAR:.SOLAER PV ENERGY, S.L.

ALBACETE
INDICE 180998
1 CONSIDERACIONES GENERALES. ...................................................... 3

1.1 PROMOTOR .............................................................................. 3
1.2 REDACTOR DEL PROYECTO ........................................................ 3
1.3 OBJETO ................................................................................... 3

1.4 DESCRIPCIÓN BÁSICA DE LAS INSTALACIONES .......................... 3
1.5 LOCALIZACIÓN ......................................................................... 4
1.5.1 Centro de medida y protección ............................................ 4
1.5.2 Línea de evacuación ............................................................ 4
1.6 NORMATIVA DE APLICACIÓN ...................................................... 4
2 – DESCRIPCIÓN GENERAL. ................................................................ 6
3 CENTRO DE PROTECCIÓN Y MEDIDA DE CLIENTE (CPM) ....................... 6
3.1 EDIFICIO .................................................................................. 7
3.1.1 PASILLO DE SERVICIO. ....................................................... 7
3.1.2 ACERADO DE HORMIGÓN. ................................................... 7
3.1.3 ENTRADA DE CABLEADO. .................................................... 8
3.1.4 CIMENTACIÓN ..................................................................... 8
3.1.5 SOLERA, PAVIMENTO Y CERRAMIENTOS EXTERIORES ........... 8
3.1.6 CUBIERTAS......................................................................... 9
3.1.7 CUBA DE RECOGIDA DE ACEITE DEL TRANSFORMADOR SSAA .
......................................................................................... 9
3.2 APARAMENTA ........................................................................... 9
3.2.1 CELDAS DE MEDIA TENSIÓN ................................................ 9
3.3 PUESTA A TIERRA. .................................................................. 17
3.3.1 Tierra de protección ......................................................... 17
3.3.2 Tierra de servicio.............................................................. 17
3.3.3 Tierras interiores ............................................................. 17
3.4 Equipo de medida. ................................................................... 18
3.5 SERVICIOS AUXILIARES .......................................................... 19
3.5.1 CARGADOR DE BATERÍAS .................................................. 19
3.6 EQUIPAMIENTO AUXILIAR ........................................................ 21
3.6.1 Protección Contra Incendios............................................. 21
3.6.2 Protección Contra Intrusismo. .......................................... 22
3.6.3 Elementos de maniobra. .................................................... 22
3.7 TELECONTROL, TELEMEDIDA EN TIEMPO REAL, PROTECCIONES Y
TELEDISPARO .................................................................................... 22
3.7.1 Telecontrol. .................................................................... 23
3.7.2 Telemedida en tiempo real. ................................................ 24
3.7.3 Protecciones. ................................................................... 24
3.7.4 TELEDISPARO. .................................................................. 25
4 LÍNEA SUBTERRÁNEA DE 20 KV SIMPLE CIRCUITO ............................ 26
4.1 TRAZADO ............................................................................... 26
4.2 PUNTOS DE INICIO Y FINAL DE LÍNEA ...................................... 26
4.3 LONGITUD.............................................................................. 26
4.4 TÉRMINOS MUNICIPALES AFECTADOS ...................................... 26

NAVARRO MOLINA INGENIERIA S.L. (NMI)
C/ VICTOR HUGO, nº 3, 1º IZQ. CP 02001, Albacete.
Teléfono 967 673815
navarromolinaingenieria@gmail.com
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4.5 RELACIÓN DE CRUZAMIENTOS Y PARALELISMOS ...................... 27 ALBACETE
4.6 MATERIALES .......................................................................... 27 180998
4.6.1 Aislamientos ..................................................................... 27
4.6.2 Cables ............................................................................. 27
4.6.3 INTENSIDADES ADMISIBLES .............................................. 28
4.6.4 CONDICIONES TIPO DE INSTALACIÓN ENTUBADA: .............. 29

4.6.5 INTENSIDADES DE CORTOCIRCUITO ADMISIBLES EN LOS
CONDUCTORES. ................................................................................ 29
4.6.6 INTENSIDADES DE CORTOCIRCUITOS ADMISIBLES EN LAS
PANTALLAS. ..................................................................................... 31
4.6.7 ACCESORIOS .................................................................... 31
4.7 PUESTA A TIERRA LSMT .......................................................... 32
4.7.1 .-Puesta a tierra de cubiertas metálicas ............................. 32
4.7.2 .-Pantallas....................................................................... 32
5 CANALIZACIONES ........................................................................... 33
5.1 CANALIZACIÓN ENTUBADA ...................................................... 33
5.2 MEDIDAS DE SEÑALIZACIÓN DE SEGURIDAD ............................ 34
6 CRUZAMIENTOS, PROXIMIDADES Y PARALELISMOS .......................... 34
6.1 Cruzamientos ......................................................................... 34
6.1.1 Calles, caminos y carreteras ............................................ 34
6.1.2 Con otros cables de energía eléctrica ............................... 35
6.1.3 Cables de telecomunicación. ............................................. 35
6.1.4 Canalizaciones de agua. .................................................... 35
6.1.5 Canalizaciones de gas....................................................... 36
6.1.6 Con conducciones de alcantarillado. ................................ 37
6.2 Proximidades y paralelismos ................................................... 37
6.2.1 Otros cables de energía. .................................................. 37
6.2.2 Canalizaciones de agua. .................................................... 37
6.2.3 Canalizaciones de gas....................................................... 38
6.2.4 Conducciones de alcantarillado. ...................................... 39
7 PROTECCIONES LÍNEAS SUBTERRÁNEAS ......................................... 40
7.1 .-PROTECCIONES CONTRA SOBREINTENSIDADES ...................... 40
7.2 PROTECCIÓN CONTRA SOBREINTENSIDADES DE CORTOCIRCUITO ..
............................................................................................. 41
7.3 PROTECCIÓN CONTRA SOBRETENSIONES ................................ 41
8 CONCLUSIÓN ................................................................................. 42

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1 CONSIDERACIONES GENERALES. ALBACETE
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1.1 PROMOTOR
El promotor del presente proyecto es la sociedad SOLAER PV ENERGY, S.L., con domicilio

social en Ronda Sur, 24‐1 Bajo 9, de la localidad de Motilla del Palancar (Cuenca), C.P. 16200 , con
C.I.F. B‐74431164
1.2 REDACTOR DEL PROYECTO
El presente proyecto es redactado por D. AMANDO NAVARRO GONZÁLEZ, C/ Victor Hugo,
nº 3, 1º Izq, 02001 Albacete Colegiado Nº: 1162 en el Colegio Oficial de Ingenieros Técnicos
Industriales de Albacete.
1.3 OBJETO
El objeto del presente proyecto es realizar la descripción detallada de las instalaciones
de evacuación propiedad del cliente de la instalación fotovoltaica de 4,2MW “Escalonilla Este”.
Dichas instalaciones de evacuación estarán compuestas por un Centro de Protección y Medida
(CPM) y una Línea Subterránea de 20kV simple circuito, dicha línea interconectará el CPM con el
nuevo CS a construir propiedad de IBDE (objeto de proyecto independiente), dónde la línea realizará
su entrada en la celda de línea del CS equipada con seccionador de puesta a tierra e interruptor
seccionador con función seccionalizadora. El límite de propiedad entre Iberdrola y el titular del
presente proyecto se ubicará en los terminales de la LSMT procedente del CPM con entrada en la
celda de línea del CS, dichos terminales serán propiedad del cliente y a partir de ellos propiedad de
IBDE y dichas instalaciones serán objeto de un proyecto independiente.
Este documento servirá para solicitar la Autorización Administrativa y Aprobación de
proyecto ante los Servicios Periféricos de Toledo de la Consejería de Fomento, así como para la
tramitación de otras licencias perceptivas para su construcción..
1.4 DESCRIPCIÓN BÁSICA DE LAS INSTALACIONES
La planta fotovoltaica de 4,2 MW “Escalonilla Este” tendrá las siguientes instalaciones de
evacuación:
‐ Centro de Protección y Medida de Cliente‐CPM

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‐ Línea subterránea 20 kV simple circuito. ALBACETE
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1.5 LOCALIZACIÓN
1.5.1 Centro de medida y protección

El centro de protección y medida se ubicará en:
Localidad Polígono Parcela Ref. Catastral
Término Municipal de 15 1 45062A015000010000ZT
Escalonilla (Toledo)
1.5.2 Línea de evacuación
El trazado de la línea de evacuación transcurrirá por los siguientes polígonos y parcelas:


Para mayor detalle consultar documento planos.
1.6 NORMATIVA DE APLICACIÓN
Para la realización del cálculo y el diseño del CPM y la línea subterránea de 20kv simple
circuito se han aplicado las siguientes normativas:
‐ Real Decreto 337/2014, de 9 de mayo, por el que se aprueban el Reglamento sobre
condiciones técnicas y garantías de seguridad en instalaciones eléctricas de alta tensión y sus
Instrucciones Técnicas Complementarias ITC‐RAT 01 a 23
‐ R.D. 223/08 de 15 de febrero por el que se aprueba el Reglamento sobre Condiciones
Técnicas y Garantías de Seguridad en las Líneas Eléctricas de Alta Tensión y sus Instrucciones
Técnicas Complementarias ITC‐LAT 01 a 09.
‐ Real Decreto 842/2002, de 2 de agosto, por el que se aprueba el Reglamento
Electrotécnico para Baja Tensión (B.O.E. 02‐09‐2002), así como las Instrucciones Técnicas
Complementarias ITC‐BT.
‐ R.D 1110/2007, de 24 de agosto, por el que se aprueba el Reglamento unificado de
puntos de medida del sistema eléctrico.

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‐ Orden (12/04/1999). Por la que se dictan las instrucciones técnicas complementarias al ALBACETE
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Reglamento de Puntos de Medida de los Consumos y Tránsitos de Energía Eléctrica.
‐ UNE‐EN 50522: Puesta a tierra en instalaciones de tensión superior a 1kV en corriente
alterna.
‐ Ley 54/1997, de 27 de noviembre, del Sector Eléctrico (B.O.E. nº 285 de 28 de

noviembre de 1997).
‐ Real Decreto 1955/2000, de 1 de diciembre, por el que se regulan las actividades de
transporte, distribución, comercialización, suministro y procedimientos de autorización de
instalaciones de energía eléctrica (B.O.E. nº 310 de 27 de diciembre de 2000). Y posterior
corrección de errores (B.O.E. nº 62 de 13 de marzo de 2001).
‐ Real Decreto 1627/1.997, de 24 de octubre, por el que se establecen las disposiciones
mínimas de Seguridad y Salud en las Obras de Construcción.
‐ Ley 31/1995, de 8 de noviembre, sobre Prevención de Riesgos Laborales
‐ Real Decreto 314/2006, de 17 de marzo, por el que se aprueba el Código Técnico de la
Edificación (B.O.E. nº 74 de 28‐03‐2006).
‐ Real Decreto 2267/2004, de 3 de diciembre, por el que se aprueba el Reglamento de
Seguridad contra incendios en los establecimientos industriales (B.O.E. 17‐12‐2004).
‐ Real Decreto 1942/1993, de 5 de noviembre, por el que se aprueba el Reglamento de
instalaciones de protección contra incendios (B.O.E. 14‐12‐1993). Y posterior corrección de errores
de B.O.E. 7‐5‐1994.
‐ Real Decreto 1164/2001, de 26 de octubre, por el que se establecen tarifas de acceso a
las redes de transporte y distribución de energía eléctrica.
‐ Reglamento (UE) nº 548/2014 de la Comisión de 21 de mayo de 2014 por el que se
desarrolla la Directiva 2009/125/CE del Parlamento Europeo y del Consejo en lo que respecta a los
transformadores de potencia pequeños, medianos y grandes.
‐ Reglamento (UE) 2016/631 de la comisión de 14 de Abril de 2016 que establece un
código de red sobre requisitos de conexión de generadores a la red.
‐ Método de cálculo y proyecto de instalaciones de puesta a tierra para centros de
transformación de tercera categoría, editado por UNESA.
‐ Normativa Iberdrola (NI) y Manuales Técnicos (MT) de aplicación según especificaciones
de Iberdrola.

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2 – DESCRIPCIÓN GENERAL. ALBACETE
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Para la evacuación de la energía eléctrica producida en la instalación fotovoltaica, hasta
el punto de vertido indicado por IBERDROLA se realizarán las siguientes infraestructuras:
‐ Centro de Protección y Medida de Cliente‐CPM

‐ Línea subterránea de 20kV Simple circuito, que interconectará el Centro de Protección y
Medida del Cliente (CPM) con el CS a construir propiedad de IBDE
Todas las instalaciones mencionadas será particulares, estableciéndose el límite de
propiedad entre Iberdrola y el titular en los terminales de la LSMT 20kV de entrada en la celda de
línea del CS, dicho CS no es objeto del presente proyecto.

3 CENTRO DE PROTECCIÓN Y MEDIDA DE CLIENTE (CPM)
Se instalará un Centro de Protección y Medida de Cliente (CPM) tipo caseta prefabricada, (CTA 6B1‐
T) cuyo fabricante es Selma.
Con un conjunto de 7 celdas cuyo fabricante será Siemens. En las celdas de línea se realizará la
salida hacia el CS propiedad de IBDE y la entrada desde la estación dónde se encuentran los inversores,
el resto de celdas se encuentran descritas en el esquema unifilar de los planos adjuntos, en dicho centro
de Protección y Medida se ubicará también un transformador de 25kva para SSAA de la instalación.
01. LÍNEA SALIDA A CS (Pos. 1)
02. PROTECCIÓN TENSIÓN DE RED TT’s PARA PL 300 (Pos.2)
03. PROTECCIÓN GENERAL (Pos.3)
04. MEDIDA Y PROTECCIÓN TT’s Y TI’s (Pos.4)
05. LÍNEA ENTRADA ESTACIONES INVERSORES (Pos.5)
06. PROTECCIÓN TRANSFORMADOR SSAA (Pos.6)
07. TRANSFORMADOR SSAA Y CBT (Tx AUX TBS)
Este tipo de centros consta de una envolvente de hormigón, de estructura monobloque, en cuyo
interior se incorporan todos los componentes eléctricos: desde la aparamenta de MT hasta los cuadros
de BT, incluyendo el transformador, dispositivos de control e interconexiones entre los diversos
elementos.

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3.1 EDIFICIO ALBACETE
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Sus dimensiones son:
‐ Longitud: 6500mm
‐ Anchura: 2520mm

‐ Altura: 3200mm
‐ Prefabricado de hormigón con Rc ≥ 250 Kg/cm2 y armadura B‐500‐S electro soldada
comportándose como una Jaula de Faraday.
‐ Estanco, al ser monobloque y el techo en forma de U invertida.
‐ Puertas con sistema de seguridad anticierre.
‐ Permite ubicar ventilación en todo el perímetro.
‐ Accesos de cables previstos en el perímetro para entrada/salida de líneas de AT, BT y tierras.
‐ Los CTA ejercen una presión sobre el terreno inferior a 1 kg/cm2.
‐ Válidos para 24 kV y 36 kV.
La instalación de los CTA es especialmente sencilla ya que las operaciones “in situ” pueden reducirse
a su posicionamiento en la excavación y al conexionado de los cables de acometida, que se introducen
en el CT a través de unos agujeros semipreforados en sus bases.
La entrada al CTA se realiza a través de una puerta en su parte frontal, que da acceso a la zona de
aparamenta, en la que se encuentran las celdas de MT, cuadros de BT y elementos de Control. Además
cada transformador cuenta con una puerta propia para permitir su extracción del CT por avería, por
variación de la potencia demandada o simplemente para el acceso para mantenimiento.
La envolvente de este tipo de CTA es de hormigón armado vibrado, y se compone de dos partes:
una que aglutina el fondo y las paredes, que incorpora las puertas y rejillas de ventilación natural, y otra
que constituye el techo.
3.1.1 PASILLO DE SERVICIO.
Según el apartado 5 de la MIE‐RAT‐14 la anchura del pasillo de servicio del edificio tendrá
una anchura superior a 1 metro al tener los elementos de tensión a solo un lado del mismo.
3.1.2 ACERADO DE HORMIGÓN.
Alrededor del centro se realizará un acerado de 1,2 metros de hormigón rutelado de 10
cm de espesor sobre zahorra natural compactada

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3.1.3 ENTRADA DE CABLEADO. ALBACETE
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Desde la estación de inversores, entrarán tres conductores DHZ1 150mm2 bajo tubo de
PVC. Hacia el CS saldrán 3 conductores HEPRZ1 240mm2 también bajo tubo de PVC de 160mm.

3.1.4 CIMENTACIÓN
Para la ubicación del Centro de Protección y Medida (CPM) se realizará una excavación, con las
siguientes dimensiones:
 Longitud: 7500mm
 Ancho: 3500 mm
 Profundidad: 500 mm
Sobre cuyo fondo estará compactado sobre una capa de arena niveladora de 10cm. Se adjunta
plano de detalle en el documento planos.
La ubicación se realizará en un terreno que sea capaz de soportar presiones superiores a 1kg/cm2,
de tal manera que los edificios o instalaciones anejas al CPM y situadas en su entorno no modifiquen las
condiciones de funcionamiento del edificio prefabricado.

3.1.5 SOLERA, PAVIMENTO Y CERRAMIENTOS EXTERIORES
La solera, pavimento y cerramientos están fabricados en una sola pieza de hormigón. Sobre la placa
base, y a una altura de unos 400 mm se sitúa la solera, que se apoya en algunos apoyos sobre la placa
base, y en el interior de las paredes, permitiendo este espacio el paso de cables de MT y BT, a los que se
accede a través de unas troneras cubiertas con losetas.
En el hueco para transformador, se dispone de dos perfiles en forma de “U”, que se pueden deslizar
en función de la distancia entre las ruedas del transformador.
En la parte inferior de las paredes frontal y posterior se sitúan los agujeros para los cables MT y BT.
Estos agujeros están semiperforados, realizándose en obra la apertura de los que sean necesarios para
cada aplicación. De igual forma, dispone de unos agujeros semiperforados practicables para las salidas a
tierra exteriores.
En la pared frontal se sitúa la puerta de acceso de peatones, puerta de transformador y rejillas de
ventilación. Todos estos materiales están fabricados en chapa de acero.

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La puerta de acceso de peatones tiene unas medidas de 1250x2100mm, al igual que las del ALBACETE
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transformador tienen unas dimensiones de 1250x2100 mm.
Las rejillas de ventilación del transformador se sitúan en la parte inferior de la puerta de acceso al
mismo, y en la parte superior tras el transformador. Están formadas por lamas en forma de “V”
invertida, evitando la entra de agua de lluvia en el Centro de Transformación, además de disponer en la

parte interior de una rejilla mosquitera.
3.1.6 CUBIERTAS
Las cubiertas están formadas por piezas de hormigón, con inserciones en la parte superior para su
manipulación. De tal manera que se impidan las filtraciones y la acumulación de agua sobre ésta,
desaguando directamente al exterior desde su perímetro.

3.1.7 CUBA DE RECOGIDA DE ACEITE DEL TRANSFORMADOR SSAA
La cuba de recogida de aceite se integra en el propio diseño del edificio, con capacidad de
110 l. En su parte superior irá dispuesta una bandeja cortafuegos de acero galvanizado perforada y
cubierta de grava.

3.2 APARAMENTA
3.2.1 CELDAS DE MEDIA TENSIÓN
Las celdas instaladas serán del fabricante Siemens 8DJH, o similar, modulares con aislamiento y
corte en SF6 y dispondrán de las siguientes características generales:
Tensión asignada 24kV
Tensión de ensayo (50 HZ por 1 min) 50 (60) kV
Tensión soportada a impulso (KV) 125 (145)
Frecuencia asignada (Hz) 50/60
Intensidad asignada del embarrado (A) 630
Intensidad asignada del aparellaje (A):
‐Seccionamiento 400/630
‐ Interruptor de potencia 250/630

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ALBACETE
‐ Protección transformador (FU) 200*
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‐
Corriente asignada admisible de breve duración 20kA (1seg)
Intensidad de pico 50/63 kA
Tensión de resistencia al arco interno (IAC AFLR) 21kA (1seg)

3.2.1.1 Panel Posición 1. Salida Iberdrola.
Se dispondrá de una celda de entrada/salida de línea tipo R (o similar) equipada de interruptor
seccionador y seccionador de puesta a tierra, con un ancho de 310mm. Ver esquema unifilar Posición 1.

Celda prefabricada de interruptor seccionador lado Salida a CS IBDE
La celda estará equipada, al menos, con :
‐ Interruptor Seccionador tripolar de tres posiciones 24 kV, 400 A.
‐ 3 Captadores de intensidad de fase.
‐ Bornes de conexión con cable 95‐240 mm2.
‐ Enclavamiento por candado homologado IBD.
‐ Enclavamiento por cerradura. Tipo Ronis o similar.
‐ Resistencia anti‐condensación.
‐ Contacto auxiliares de señalización de estado.
‐ Manometro.
‐ Compartimento auxiliar con bornes auxiliares.

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3.2.1.2 Panel Posición 2 TT de protección ALBACETE
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Se dispondrá de una celda interruptor automatico L (o similar) equipada de seccionador,
interruptor y TT´s, con un ancho de 430mm. Ver esquema unifilar Posición 2.


Celda prefabricada de Medida tensión en barras.
‐ Interruptor de potencia tripolar SF6 24kV 250A
‐ 3 Transformadores de Tensión. Tipo UXL24
22000:V3/110:V3‐110:3
25VA CL0.5s – 3P – 50VA 3P
F.T.:1,9Un/8h
‐ Manometro.
‐ Compartimento auxiliar con protección PL‐300 y bornes auxiliares.

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3.2.1.3 Panel Posición 3. Interruptor general. ALBACETE
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Se dispondrá de una celda interruptor automatico L (o similar) equipada de seccionador,
interruptor ,con un ancho de 430mm. Ver esquema unifilar Posición 3.


Celda prefabricada de Medida tensión en barras.
‐ Interruptor de potencia tripolar SF6 24kV 160A
‐ Manometro.
‐ Compartimento auxiliar con protección PL‐300 y bornes auxiliares.
3.2.1.4 Panel Posición 4. Transformadores de Medida y
Protección

Se dispondrá de un panel de medida aislada al aire tipo M(840) (o similar) equipada de
disyuntor, transformadores de tensión y corriente, con un ancho de 840mm. Ver esquema unifilar
Posición 4.

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Panel prefabricada de medida aislada al aire universal . ALBACETE
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La celda estará equipada con:
‐ Entrada inferior por cable
‐ Salida superior lateral derecha.
‐ Enclavamiento por cerradura.

‐ Transformadores de Medida y Protección (3ud. TT´s y 3ud. TI´s)
TT’s: UXJ24 TI’s: ACJ24
22000:V3/110:V3‐110:V3‐110:3 150‐300/5‐5‐5
10VA cl 0.5 – 15 VA cl0.5‐3P – 50VA 3P 10VA cl0.5s – 10VA cl0.5 ‐ 15VA 5P10
F.T: 1,9 Un/8h Ith: 5kA/1s

3.2.1.5 Panel Posición 5. Conexión generadores
Se dispondrá de una celda de entrada/salida de línea tipo T (o similar) equipada de interruptor
seccionador y seccionador de puesta a tierra, con un ancho de 430mm. Ver esquema unifilar Posición 5.

Celda prefabricada de interruptor seccionador lado Salida a Inversores

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‐ 3 Captadores de intensidad de fase. ALBACETE
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‐ Manometro.
3.2.1.6 Panel de posición 6. Protección transformador SSAA
Se dispondrá de una celda de entrada/salida de línea tipo T (o similar) equipada de interruptor
seccionador y seccionador de puesta a tierra, para la protección del transformador de SSAA, con un
ancho de 430mm. Ver esquema unifilar Posición 6.
Celda prefabricada de interruptor Fusible salida trafo.
‐ 3 Fusible 24kV – 6,3A

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‐ Manometro. ALBACETE
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3.2.1.7 Transformador SSAA
Se instalará un transformador de 25 kVA de potencia, cuyas características técnicas se detallan a
continuación:
Características tecnicas Valores
Tipo 25/24kV
Potencia nominal 25kVA
Normas de fabricación UE 548‐2014
CEI 76
Número de fases 3
Tensión arrollamiento primario (vacío) 20Kv
Tensión arrollamiento secundario (vacío) 400V
Conmutación en primario (regulador en vacío) Vacío

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ALBACETE
Pasos en 20kV +/‐ 2,5% +/‐ 5% 5 pasos
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Grupo de conexión Dyn11
Método de refrigeración ONAN
Frecuencia 50Hz
Máxima temperatura ambiente 40ºc

Pérdidas en vacío 100% Un 70W
Pérdidas debidas a la carga a 75ºC 900W
Tensión de cortocircuito a 75ºC 4%
Nivel de aislamiento arrollamiento primario 24Kv
Ensayo de tensión aplicada, 50Hz 60s 50kv
Ensayo de impulso F.O. 1,2/50 pico s. 125 kV
Nivel de aislamiento arrollamiento secundario 1,1kV
Ensayo de tensión aplicada, 50Hz 60s 10kV
Ensayo de impulso F.O. 1,2/50 pico s. 20kV
Clase de aislamiento tipo Aceite A
Altitud máxima de trabajo 1000m
Calentamiento arrollamientos/líquido aislante 60/65ºC
Dimensiones totales aproximadas
Largo 830mm
Ancho 760mm
Alto 1130mm
Peso total aproximado 400kg
Volumen aproximado de aceite 110litros
Distancia entre ruedas 520mm
Diámetro de las ruedas 125mm
Accesorios
Cuba de llenado integral Si
Recubrimiento de pintura tipo UNE
Tipo de arrollamientos AI
Placa de características Si

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3.2.1.8 Cuadro de BT. ALBACETE
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No dispondrá de un cuadro de baja tensión con fusibles, sino que se dispondrá de una salida
específica llevara un interruptor automático general. El esquema unifilar puede verse en el documento
planos..

3.3 PUESTA A TIERRA.
Tiene como función los siguientes puntos:
‐ Proteger al personal y equipo contra potenciales peligrosos.
‐ Proporcionar un camino a tierra para las intensidades originadas por descargas
atmosféricas, por acumulación de descargas estáticas o por defectos eléctricos.
‐ Referenciar el potencial del circuito respecto a tierra.
‐ Facilitar a los elementos de protección el despeje de falta a tierra.
El sistema de puesta a tierra estará formado por:
3.3.1 Tierra de protección
Se conectarán a tierra los elementos metálicos de la instalación que no estén en tensión
normalmente, pero que puedan estarlo a causa de averías o circunstancias externas.
Las celdas dispondrán de una pletina de tierra que las interconectará, constituyendo el colector de
tierras de protección.
3.3.2 Tierra de servicio
Se conectarán a tierra el neutro del transformador y los circuitos de baja tensión de los
transformadores del equipo de medida.
3.3.3 Tierras interiores
Las tierras interiores del centro de transformación tendrán la misión de poner en continuidad
eléctrica todos los elementos que deban estar conectados a tierra con sus correspondientes tierras
exteriores.

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La tierra interior de protección se realizará con cable de 50 mm2 de cobre desnudo formando un ALBACETE
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anillo. Este cable conectará a tierra los elementos indicados en el apartado anterior e irá sujeto a las
paredes mediante bridas de sujeción y conexión, conectando el anillo al final a una caja de
seccionamiento con un grado de protección IP54.
La tierra interior de servicio se realizará con cable de 50 mm2 de cobre aislado formando un anillo.

Este cable conectará a tierra los elementos indicados en el apartado anterior e irá sujeto a las paredes
mediante bridas de sujeción y conexión, conectado el anillo a una caja de seccionamiento con un grao
de protección IP54.
Las cajas de seccionamiento de la tierra de servicio y protección estarán separadas por una distancia
mínima de 1m.
3.4 Equipo de medida.
Para la medida Fiscal y en previsión de la necesidad de tener que enviar datos de telemedida en
tiempo real al operador del sistema (REE), en el CPM se dispondara de un armario de medida tipo 2
según NI compuesto por :

‐ 1 Equipo Tarificador bidireccional para puntos de medida tipo 2, Marca Landis
mod. ZMG405RE con entradas X/5A y x/110:V3, con verificación de origen.
‐ 1 Módem externo Landis Multicon GPRSNet, con canales de comunicación
independiente GSM‐GPRS, que permite comunicación de facturación y al operador del sistema.
‐ 1 Regleta de verificación precintable
‐ 1 Armario de medida realizado en poliester reforzado en fibra de vidrio de
1.000x750x300 mm con placa pivotante, cajas de bornas, automático y enchufe, con capacidad
para hasta 2 equipos de medida Tipo 2+ Modem, según normas IBERDROLA.
‐ Conjunto de conductores de unión entre los secundarios de los arroyamientos de
medida y el contador realizado con cable apantallado Cu 0,6/1 kV de 6 mm2.
‐ Opcionalmente se dispondra de un armario de resistencias para completar el
consumo de los secundarios de los TT´s de medida.
El conexiondado de estos equipos puede verse en el documento planos.
Para la medida de los SSAA se tendrá en cuenta que siempre que la potencia de SSAA sea mayor
a 250kva, se necesitará frontera independiente , cuando sea menor de 250kva y su conexión sea en
BT no es necesario establecer frontera independiente para SSAA. Por tanto en este caso particular,
existirá la medida en el punto frontera en el que se realizará el balance de generación y consumo de

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servicios auxiliares, no siendo necesario por el RD 1110/2007 establecer una frontera de cliente ALBACETE
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adicional.
3.5 SERVICIOS AUXILIARES

La alimentación de los SSAA vendrá de un transformador de SSAA externo. Se instalará un
cuadro de superficie de acuerdo al esquema unifilar que servirá para alimentar los siguientes
circuitos:
‐ Cargador de baterías
‐ Iluminación
‐ Tomas de corriente doble CPM
‐ Tomas de corriente doble COMMS
‐ Sala de comunicaciones
‐ Armario de medida
‐ Reserva.
Los SSAA de continua, incluirán un cargador de baterías (SWIT NG 110V 4A‐9 x 12 HRA 12)
3.5.1 CARGADOR DE BATERÍAS
El rectificador‐cargador de batería tipo SWIT NG 110V 4A, es un equipo modular de tecnología
de conmutación a alta frecuencia integrable en racks de 19”. La altura del módulo es de 3U y tiene
275 mm de fondo. Con este equipo se puede asociar una batería de Plomo o NiCd estanco para
abastecer los consumos DC de los servicios en ausencia de red AC. Según necesidades de la
aplicación el módulo se configurará para asociar 9 elementos de PB estanco de 12Ah.
La estética frontal del módulo rectificador‐cargador es la que se presenta en la ilustración
adjunta. Los detalles técnicos de la configuración se describen a continuación:

• Tecnología: Conmutación a alta frecuencia
• Tensión de alimentación: Monofásica 230V +10% ‐15%
• Frecuencia: 50Hz

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• Tensión nominal: 110V ALBACETE
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• Niveles de carga:
‐ Flotación: 122,58V (2,27V/ele ‐ 20ºC)
‐ Carga rápida: 126,90V (2,35V/ele ‐ 20ºC)
El equipo dispone de una sonda de compensación de temperatura de batería, en función de la

temperatura ambiente.
• Intensidad nominal por módulo: 4A
• Corriente disponible en utilización: 2,80A. (Suponiendo carga de batería a C/10)
• Estabilidad de la tensión de carga: ± 1%
• Rizado máximo de la tensión de salida: < 0,2% (valor rms).
• Corrección de factor de potencia: 0,99
• Rango de temperatura: 0ºC a 50ºC
• Humedad relativa: 5% a 95% (sin condensación)
• Altura máxima de operación: 1000 m.s.n.m.
3.5.1.1 Protecciones
‐ Protección magnetotérmica de batería
‐ Protección de desconexión por tensión mínima de batería
‐ Fusible de potencia
‐ Fusible de alimentación AC (interno al módulo)
‐ Limitación electrónica de corriente de carga de batería
‐ Interruptor marcha / paro
3.5.1.2 Señalización y Alarmas
• Señalización local en sinóptico
De forma local mediante diodos led en el frontal del módulo rectificador se tienen las siguientes
señalizaciones:
o Defecto rectificador
o Fuga batería a tierra (OPCIONAL)
o Máxima tensión de salida
o Próximo fin de descarga de la batería

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o Presencia de red OK (verde) ALBACETE
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o Funcionamiento de módulo
• Señalización remota
El módulo puede reportar mediante contactos libres de potencial las siguientes señalizaciones:
o R1: Defecto de rectificador (fallo de cargador o sobretemperatura)

o R2: Red AC fuera de márgenes
o R3: Defecto de salida (max. Tensión de salida / Opción Tierra +/‐)
o R4: Próximo fin de descarga de la batería
El módulo incluye un voltímetro y un amperímetro en el frontal de su envolvente, para medir
tensión y corriente a su salida.
3.5.1.3 Batería
La batería es de PB estanco, compuesta por 9 elementos tipo 12HRA 12 y de 12Ah de capacidad
nominal.
La batería va alojada en la base del armario descrito a continuación.
3.5.1.4 Armario
El cargador batería se aloja en un armario metálico, con acceso al mismo mediante puerta
frontal y de las siguientes dimensiones:
‐ Alto = 1060mm. / Largo = 550mm. / Fondo = 380mm.
Grado de protección: IP20
Color: RAL‐7032
La entrada de cables se realiza por la parte superior del armario.
3.6 EQUIPAMIENTO AUXILIAR
3.6.1 Protección Contra Incendios.
El alcance de los sistemas de protección contra incendios será el siguiente:
‐ Extintores móviles. En el interior del edificio se instalará un extintor móvil de CO2 de 5
Kg y fuera del edificio un extintor móvil de 50 Kg. de polvo polivalente.

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3.6.2 Protección Contra Intrusismo.
Se ha previsto dotar al parque de un sistema de detección de intrusismo con emisores‐

células receptoras, cuyas señales irán a parar al sistema general de alarmas situado en el interior del
edificio.
3.6.3 Elementos de maniobra.
El centro de protección y medida contará con los siguientes elementos de maniobra:
‐ Banqueta aislante 24 kV.
‐ Guantes 52 kV.
‐ Pértiga 52 kV.
‐ Cartel de primeros auxilios.
‐ Esquema unifilar.
‐ Esquema de tierras.
‐ Instrucciones de servicio.

3.7 TELECONTROL, TELEMEDIDA EN TIEMPO REAL, PROTECCIONES Y
TELEDISPARO
De acuerdo con lo indicado en el manual técnico de Ibedrola MT 3.53.01. Ed. 05, Marzo 2016
“Condiciones Técnicas de la Instalación de producción eléctrica conectada a la red de Iberdrola
distribución eléctrica S.A.U”, la conexión de la planta fotovoltaica se puede clasificar como
“CONEXIÓN A TRAVÉS DE CENTRO DE SECCIONAMIENTO” (Ver Apdo. 5.2.4a) , de acuerdo al
siguiente esquema.

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De acuerdo con los requerimientos para este tipo de conexión pasamos a describir los
elementos principales.
3.7.1 Telecontrol.
La función del sistema de Telecontrol es actuar sobre el sistema (dispositivo,
elemento) de conexión de la instalación generadora con la red de Iberdrola Distribución Eléctrica
para permitir su desconexión remota en los casos en que los requisitos de seguridad así lo
recomienden.
El sistema de telecontrol se ubicará en el punto de conexión con la red de Iberdrola
Distribución, en este caso en la celda de línea del CS, concretamente el sistema de telecontrol
actuará sobre el interruptor‐seccionador de la celda de línea de entrada del cliente del CS de IBDE,
según el modelo de conexión aplicable a nuestro proyecto y descrito en el punto anterior,
quedando por lo tanto fuera del alcance del presente proyecto.

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3.7.2 Telemedida en tiempo real. ALBACETE
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Con objeto de garantizar en todo momento la fiabilidad, seguridad y calidad del sistema
eléctrico, se enviarán medidas en tiempo real al operador del sistema (Red Eléctrica de España). El

sistema de telemedida en tiempo real se ubicará en el punto de conexión con la red de Iberdrola
Distribución, en este caso en el CS, quedando fuera del alcance del presente proyecto.
3.7.3 Protecciones.
Todas las instalaciones generadoras estarán dotadas de un sistema de protección y un
interruptor automático de corte general para permitir su desconexión en caso de una falta en la red
o en la instalación generadora.
El interruptor automático estará dotado de un automatismo que permitirá su reposición
de forma automática si su apertura se ha producido por actuación de las protecciones voltimétricas
(27, 59, 59N, 81m/M) instaladas en el punto de interconexión con la red.
El automatismo permitirá el cierre si se cumplen las siguientes condiciones:
 Presencia de tensión de red, estable como mínimo durante 3 minutos
 No existe actuación de las protecciones de sobreintensidad 50/51
El automatismo bloqueará el cierre por actuación de las protecciones de
sobreintensidad (50/51) asociadas al interruptor y solo se podrá desbloquear en local, después de
identificar el origen de la actuación de esta protección y la eliminación de la causa del disparo.
Si la apertura del interruptor se produce manualmente por personal de la instalación
generadora, el automatismo quedará deshabilitado.
El circuito de control del interruptor de interconexión dispondrá de una bobina de
vigilancia de la tensión auxiliar de continua que provocará su disparo por fallo de la alimentación
de Vcc. En las instalaciones donde exista redundancia completa (doble batería, doble anillo de
distribución de c.c. y doble bobina de disparo de interruptor) no es necesario la bobina de
vigilancia de la tensión auxiliar de continua.
Los relés de protección voltimétricos (27,59,59N y 81) dispondrán de control por watch‐
dog y la activación del mismo provocará disparo y enclavamiento del interruptor de
interconexión.”
A continuación se describen brevemente las características de estas protecciones:
 Un relé de máxima y mínima frecuencia (81m‐M) conectado entre fases:

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o Ajustado a 51Hz y 48Hz con una temporización que, salvo requerimiento por ALBACETE
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escrito del Operador del sistema, será de 0,2 y de 3 segundos
respectivamente.
 Un relé de máxima tensión (59) conectado entre fases:
o Instalaciones dentro del ámbito del RD 1699/2011: ajustado a a 1,1 Un y 1,15

Un con una temporización de 1,5 y de 0,2 segundos respectivamente.
o Instalaciones no incluidas en el punto anterior, ajustado a 1,10 de la tensión
media entre fases con una temporización de 0,6 segundos.
 Un relé trifásico de mínima tensión (27)
o Instalaciones dentro del ámbito del RD 1699/2011: ajustado a 0,85 Un con
una temporización de 0,6 segundos
o Aquellas instalaciones obligadas al cumplimiento de requisitos de
comportamiento frente a huecos de tensión, por ejemplo del PO 12.3 se
ajustará a 0,85 Un con una temporización de 1,5 segundos.
 Un relé de máxima tensión homopolar (59N) conectado en triangulo abierto
Ajustado a 20 voltios para T/t con secundario en triangulo abierto de tensión nominal
110/3 con una temporización en 0,6 segundos.
 Dos relés de fase y uno de neutro de máxima intensidad (50/51 – 50N/51N).
Tiempo inverso con unidad instantánea y temporizada para detectar faltas en la
instalación generadora y provocar el disparo del interruptor de interconexión.
El rango y ajustes de las unidades de se realizarán de acuerdo a lo indicado en la última
versión del capítulo protecciones del MT 2.00.03 vigente y previa aprobación de Iberdrola.
3.7.4 TELEDISPARO.
Según la normativa vigente y los estipulado en el MT 3.53.01, los generadores pueden
elegir entre las siguientes alternativas:
a) Montar un sistema de teledisparo de cumpla con lo indicado en el citado MT y demás
normativa particular y técnica de Iberdrola, que en esta caso debería ir asociado a la apertura del
interruptor de la posición a asignar en barras de 20kV de la ST Puebla de Montalbán.
b) Prescindir de dicho elemento, cuando el productor considere que se cumplen las
siguientes condiciones:
b.1)Que la instalación generadora puede admitir un reenganche sin ningún tipo de
condición desde la red de Iberdrola.

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b.2) Que los sistemas de telecontrol y telemedida en tiempo real especificados en los ALBACETE
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puntos 7.2 y 7.3 del citado MT 3.53.01, e instalados en la ST Puebla de Montalbán, y el resto del
sistema de protecciones descrito en el punto anterior, constituyen el otro medio mencionado en el
RD 413/2014 para la desconexión de la central generadora, garantizando que las instalaciones no se
puedan quedar conectadas en isla con elementos de la red de distribución.

Dado que, además de cumplir con los puntos b.1 y b.2, la línea de interconexión es una
línea particular y no existe la posibilidad de que una vez abierto el interruptor‐seccionador de la
celda de línea del CS, la instalación pueda funcionar en isla sobre ningún elemento de la red de
distribución, el promotor opta por la renuncia al sistema de teledisparo, condición que será incluida
expresamente en el Contrato Técnico a celebrar entre el productor e Iberdrola.
4 LÍNEA SUBTERRÁNEA DE 20 KV SIMPLE CIRCUITO
4.1 TRAZADO
El trazado de la línea se muestra en el documento 2 Planos y la parcela por la que, se ha
definido en el punto 1.5, de la presente memoria.
4.2 PUNTOS DE INICIO Y FINAL DE LÍNEA
El inicio se realizará en el Centro de Protección y Medida (CPM), con emplazamiento en la
parcela 1, polígono 15 del TM Escalonilla
El final de línea se realizará en la celda de línea del CS a construir propiedad de IBDE, cuyo
emplazamiento será en parcela 1, polígono 15 del TM Escalonilla.
4.3 LONGITUD
La longitud a considerar de toda la línea es de 18,80 metros.
4.4 TÉRMINOS MUNICIPALES AFECTADOS
El trazado de la línea subterránea transcurrirá por la parcela 1 polígono 15, perteneciente al
término Municipal de Escalonilla, provincia de Toledo, el detalle de los polígonos y parcelas del trazado
pueden verse con detalle en el punto 1.5 de la presente memoria.

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4.5 RELACIÓN DE CRUZAMIENTOS Y PARALELISMOS ALBACETE
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La traza prevista para la línea no presenta cruzamientos con canalizaciones de agua y gas. En caso
de existir algún tipo de cruzamiento con servicios afectados, cumplirá con los condicionamientos
dispuestos en el punto 6

4.6 MATERIALES
Todos los materiales serán de los tipos “aceptados”. El aislamiento de los mismos estará
dimensionado como mínimo para la tensión más elevada de 24kV (aislamiento pleno).
Los elementos siderúrgicos serán como mínimo de acero A‐42 b. Estarán galvanizados por
inmersión en caliente con recubrimiento de zinc de 0.61 Kg/m2 como mínimo, debiendo ser capaces de
soportar cuatro inmersiones en una solución de SO4 Cu al 20%, de una densidad de 1.18 a 18ºC sin que
el hierro quede al descubierto o coloreado parcialmente.
4.6.1 Aislamientos
El nivel de aislamiento mínimo utilizado será el correspondiente para la tensión más elevada de
24kV, de acuerdo con el Reglamento de LAAT, (RD 223/2008, de 15 de febrero).
4.6.2 Cables
Se utilizarán únicamente cables de aislamiento de dieléctrico seco, según NI 56.43.01 de las
características esenciales siguientes:
Conductor: Aluminio compacto, sección circular, clase 2 UNE 21‐022
Sección: 240mm2.
Pantalla sobre el conductor: Capa de mezcla semiconductora aplicada por extrusión.
Aislamiento: Mezcla a base de etileno propileno de alto módulo (HEPR)
Pantalla sobre el aislamiento: Una capa de mezcla semiconductora pelable no metálica aplicada
por extrusión, asociada a una corona de alambre y contraespira de cobre.
Cubierta: Compuesto termoplástico a base de poliolefina y sin contenido de componentes
clorados u otros contaminantes.
Tipo seleccionado: Los reseñados en la tabla 1.

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Tensión Nominal Sección Sección pantalla 180998
Tipo constructivo
kV Conductor mm² mm²
HEPRZ1 12/20 240 16

Algunas otras características más importantes se muestran en la Tabla 2.
Resistencia
Sección mm² Tensión Nominal Reactancia por Capacidad μ
Máx. a 105ºC Ω
kV fase Ω /km F/km
/km
240 12/20 0,169 0,105 0,453

Temperatura máxima en servicio permanente 105ºC
Temperatura máxima en cortocircuito t < 5s 250ºC
4.6.3 INTENSIDADES ADMISIBLES
Las intensidades máximas admisibles en servicio permanente dependen en cada caso de la
temperatura máxima que el aislante pueda soportar sin alteraciones en sus propiedades eléctricas,
mecánicas o químicas.
Esta temperatura es función del tipo de aislamiento y del régimen de carga. Para cables
sometidos a ciclos de carga, las intensidades máximas admisibles serán superiores a las
correspondientes en servicio permanente.
Las temperaturas máximas admisibles de los conductores, en servicio permanente y en
cortocircuito, para este tipo de aislamiento, se especifican en la tabla 3.
Tabla 3
Temperatura máxima, en ºC, asignada al conductor
Tipo de aislamiento Tipo de condiciones
Servicio Cortocircuito t
permanente < 5s
Etileno Propileno de alto módulo (HEPR) 105 > 250

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Las condiciones del tipo de instalaciones y la disposición de los conductores, influyen en las ALBACETE
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intensidades máximas admisibles.
4.6.4 CONDICIONES TIPO DE INSTALACIÓN ENTUBADA:
A los efectos de determinar la intensidad admisible, se consideran las siguientes

condiciones tipo:
Cables con aislamiento seco: Una terna de cables unipolares agrupados a triángulo entubados
en una zanja de 0,8 m de profundidad en terreno de resistividad térmica media de 1 K.m/W y
temperatura ambiente del terreno a dicha profundidad de 25º C.
En la tabla 4 se indican las intensidades máximas permanentes admisibles en los cables
indicados en la tabla 1, para canalizaciones entubadas.
Tabla 4
Intensidad máxima admisible, en amperios, en servicio permanente y con corriente alterna,
de los cables con conductores de aluminio unipolares con aislamiento seco de hasta 12/24kV bajo
tubo.
Tensión nominal Sección nominal de
Intensidad
Uo/U kV los conductores mm²
3 unipolares
12/24 240 345

Condiciones tipo de instalación entubada:
A los efectos de determinar la intensidad máxima admisible, se consideran las siguientes
condiciones tipo:
‐ Cables de aislamiento seco: Una terna de cables unipolares entubados, siendo la temperatura
del medio ambiente de 40ºC, .Dadas las condiciones óptimas de disipación, no se aplicará el
coeficiente de insolación.
4.6.5 INTENSIDADES DE CORTOCIRCUITO ADMISIBLES EN LOS
CONDUCTORES.
En la tabla 6 se indica la densidad máxima admisible de cortocircuito en los conductores, en
función de los tiempos de duración del cortocircuito.
Estas intensidades se han calculado partiendo de la temperatura máxima de servicio de 105 ºC y
como temperatura final la de cortocircuito > 250 ºC, tal como se indica en la tabla 3. La diferencia
entre ambas temperaturas es Δθ. En el cálculo se ha considerado que todo el calor desprendido

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durante el proceso es absorbido por los conductores, ya que su masa es muy grande en ALBACETE
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comparación con la superficie de disipación de calor y la duración del proceso es relativamente
corta (proceso adiabático). En estas condiciones:


En donde:
I = corriente de cortocircuito, en amperios.
S = sección del conductor, en mm².
K = coeficiente que depende de la naturaleza del conductor y de las temperaturas al inicio y
Final del cortocircuito.
t = duración del cortocircuito, en segundo.
Si se desea conocer la intensidad máxima de cortocircuito para un valor de t distinto de los
tabulados, se aplica la fórmula anterior. K coincide con el valor de intensidad tabulado para t = 1s.
Si, por otro lado, interesa conocer la densidad de corriente de cortocircuito correspondiente a
una temperatura inicial θi diferente a la máxima asignada al conductor para servicio permanente
θs, basta multiplicar el correspondiente valor de la tabla por el factor de corrección,

Donde β = 235 para el cobre y β = 228 para el aluminio.
Tabla 6
Densidades máximas de corriente de cortocircuito en los conductores de aluminio, en
A/mm2, de tensión nominal 12/20 y 18/30 kV.

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4.6.6 INTENSIDADES DE CORTOCIRCUITOS ADMISIBLES EN LAS ALBACETE
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PANTALLAS.
En la tabla 7 se indican, a título orientativo, las intensidades admisibles en las pantallas
metálicas, en función del tiempo de duración del cortocircuito.

Esta tabla corresponde a un proyecto de cable con las siguientes características:
• Pantalla de hilos de cobre de 0,75 mm de diámetro, colocada superficialmente sobre la capa
semiconductora exterior (alambres no embebidos).
• Cubierta exterior poliolefina (Z1)
• Temperatura inicial pantalla: 70ºC
• Temperatura final pantalla: 180ºC
Tabla 7
Intensidades de cortocircuito admisible en la pantalla de cobre, en A
Sección Duración del cortocircuito, en segundos

Pantalla
mm² 0,1 0,2 0,3 0,5 1,0 1,5 2,0 2,5 3,0
16 6,808 4,38 3,58 2,87 2,12 1,72 1,59 1,41 1,32

Se supone en el cálculo que las temperaturas iniciales de las pantallas son 20ºC inferiores a la
temperatura de los conductores.
El cálculo se ha realizado siguiendo la guía de la norma UNE 21‐1003, aplicando el método
indicado en la norma UNE 21‐192.
4.6.7 ACCESORIOS
Los empalmes y terminales serán adecuados a la naturaleza, composición y sección de los
cables, y no deberán aumentar la resistencia eléctrica de éstos. Los terminales deberán ser,
asimismo, adecuados a las características ambientales (interior, exterior, contaminación, etc.) Los
empalmes y terminales se realizarán siguiendo el MT correspondiente cuando exista, o en su
defecto, las instrucciones del fabricante.
Terminales: Las características de los terminales serán las establecidas en la NI 56.80.02.
Los conectores para terminales de AT quedan recogidos en NI 56.86.01.
En los casos que se considere oportuno el empleo de terminales enchufables, será de acuerdo
con la NI 56.80.02
Empalmes: Las características de los empalmes serán las establecidas en la NI 56.80.02.

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4.7 PUESTA A TIERRA LSMT ALBACETE
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4.7.1 .-Puesta a tierra de cubiertas metálicas

Para esta instalación, se aplicará el método de conexión a tierra denominado “solid bonding”.
En este tipo de conexión, las pantallas de los cables están conectadas a tierra en ambos
extremos, formando un circuito cerrado y ligado electro‐magnéticamente con el circuito formado
por los conductores.

En este tipo de conexión, se inducen corrientes de circulación en las pantallas de los cables,
provocando pérdidas por calor y consecuentemente pérdidas en la intensidad admisible del cable.,
estas pérdidas están consideradas en la tabla 12 ITC‐LAT06 de corriente máxima admisible.
Dichas pérdidas, se pueden minimizar cuando los cables están dispuestos en formación
tresbolillo, sin embargo, se incrementan con la separación de los mismos.
4.7.2 .-Pantallas
Las pantallas metálicas de los cables se conectarán a tierra, por lo menos en una de sus cajas
terminales extremas. Cuando no se conecten ambos extremos a tierra, el proyectista deberá
justificar en el extremo no conectado que las tensiones provocadas por el efecto de las faltas a
tierra o por inducción de tensión entre la tierra y pantalla, no producen una tensión de contacto

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aplicada superiores al valor indicado en la ITC‐LAT 07, salvo que en este extremo la pantalla esté ALBACETE
180998
protegida por envolvente metálica puesta a tierra o sea inaccesible. Asimismo, también deberá
justificar que el aislamiento de la cubierta es suficiente para soportar las tensiones que pueden
aparecer en servicio o en caso de defecto.

En el caso de cables instalados en galería, la instalación de puesta a tierra será única y accesible
a lo largo de la galería, y será capaz de soportar la corriente máxima de defecto. Además, las
tensiones de contacto que puedan aparecer tanto en el interior de la galería como en el exterior, no
deben superar los valores admisibles de tensión de contacto aplicada según la ITC‐LA 07.
5 CANALIZACIONES
Para el paso de la línea subterránea se dispondrá de canalización con los conductores entubados.
Los tubos irán a una profundidad mínima de al menos 0,8 m. En este caso se dispondrán 2 tubos (se
utilizará 1 de ellos y 1 quedará de reserva, para instalaciones de MT o comunicaciones), colocados en un
plano, para ver las dimensiones y especificaciones de la canalización véase el documento planos.
5.1 CANALIZACIÓN ENTUBADA
Estará constituida por tubos plásticos, dispuestos sobre lecho de arena y debidamente enterrados
en zanja. En cada uno de los tubos se instalará un solo circuito eléctrico.
Se evitará, en lo posible, los cambios de dirección de las canalizaciones entubadas respetando los
cambios de curvatura indicados por el fabricante de la tubular. En los puntos donde se produzcan, para
facilitar la manipulación de los cables se dispondrán arquetas con tapas registrables o no. Con objeto de
no sobrepasar las tensiones de tiro indicadas en las normas aplicables a cada tipo de cable en los tramos
rectos se instalarán arquetas intermedias, registrables, ciegas o simplemente calas de tiro en aquellos
casos que lo requieran. En la entrada de las arquetas las canalizaciones entubadas deberán quedar
debidamente selladas en sus extremos.
Los laterales de la zanja han de ser compactos y no deben desprender piedras o tierra. La zanja se
protegerá con estribas u otros medios para asegurar su estabilidad y además debe permitir las
operaciones de tendido de los tubos y cumplir con las condiciones de paralelismo, cuando lo haya.
En el fondo de la zanja y en toda la extensión se colocará una solera de limpieza de unos 0,05 m
aproximadamente de espesor de arena, sobre la que se depositarán los tubos dispuestos por planos. A
continuación, se colocará otra capa de arena con un espesor de al menos 0.10 m sobre el tubo o tubos
más cercanos a la superficie y envolviéndolos completamente. Sobre esta capa de arena y a 0,10 m del

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firme se instalará una cinta de señalización a todo lo largo del trazado del cable las características de las ALBACETE
180998
cintas de aviso de cables eléctricos Para el relleno de la zanja, dejando libre el firme y el espesor del
pavimento, se utilizará todo‐uno, zahorra o arena. Después se colocará una capa de tierra vegetal de
unos 0,12 m de espesor y por último se repondrá el pavimento a ser posible del mismo tipo y calidad del
que existía antes de realizar la apertura.

Los tubos podrán ir colocados en uno, dos o tres planos. Al objeto de impedir la entrada del agua,
suciedad y material orgánico, los extremos de los tubos deberán estar sellados.
Antes del tendido se eliminará del interior de todos los tubos, la suciedad o tierra garantizándose el
paso de los cables mediante mandrilado acorde a la sección interior del tubo o sistema equivalente.
Durante el tendido se deberán embocar los tubos en la arqueta correctamente para evitar la entrada de
tierra o de hormigón.
5.2 MEDIDAS DE SEÑALIZACIÓN DE SEGURIDAD
Inicialmente se realizará la zanja, después se depositará una capa de 10cm de arena lavada, sobre la
cual se tenderán los tubos para los conductores y se cubrirán con otra capa de 10cm de arena sobre la
que se situará una placa de PVC de protección.
A continuación, se rellenará el resto de zanja mediante zahorra artificial compactada en capas de
10cm, quedando entre dos de ellas y a una profundidad de 10cm. Bajo la base del firme, una cinta de
PVC con inscripción “ATENCIÓN AL CABLE”, por cada línea.
6 CRUZAMIENTOS, PROXIMIDADES Y PARALELISMOS
6.1 Cruzamientos
6.1.1 Calles, caminos y carreteras
En los cruces de calzada, carreteras, caminos, etc., deberán seguirse las instrucciones fijadas en el
apartado de canalización entubada, relativas a la disposición, anchura y profundidad para canalizaciones
entubadas. Los tubos de la canalización deberán estar hormigonados en toda su longitud salvo que se
utilicen sistemas de perforación tipo topo en la que no será necesaria esta solicitación. Siempre que sea
posible, el cruce se hará perpendicular al eje del vial.
El número mínimo de tubos, será de tres y en caso de varios circuitos, será preciso disponer como
mínimo de un tubo de reserva.

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6.1.2 Con otros cables de energía eléctrica ALBACETE
180998
Siempre que sea posible, se procurará que los cables de alta tensión discurran por debajo de los de
baja tensión.

La distancia mínima entre cables de energía eléctrica, será de 0,25 m. Cuando no pueda respetarse
esta distancia, el cable que se tienda en último lugar se separará mediante tubo mediante tubos de
resistencia a la compresión mínima de 450 N, y que los tubos soporten para el diámetro de 160 mm2,
un impacto de energía mínimo de 40 J.
6.1.3 Cables de telecomunicación.
Se entenderá como tales aquellos cables con elementos metálicos en su composición, bien por
tener conductores en cobre y/o por llevar protecciones metálicas por lo que quedan fuera de este
apartado aquellos cables de fibra óptica dieléctricos con características de resistencia al fuego
La separación mínima entre los cables de energía eléctrica y los de telecomunicación será de 0,20
m. En el caso de no poder respetar esta distancia, la canalización que se tienda en último lugar, se
separará mediante tubos o divisorias constituidos por materiales de adecuada resistencia mecánica,
resistencia a la compresión mínima de 450 N, y que los tubos soporten para el diámetro de 160 mm2,
un impacto de energía mínimo de 40 J.
La distancia del punto de cruce a empalmes, tanto en el cable de energía como en el de
comunicación, será superior a 1m.
6.1.4 Canalizaciones de agua.
Los cables se mantendrán a una distancia mínima de estas canalizaciones de 0,20 m. En el caso de
no poder respetar esta distancia, la canalización que se tienda en último lugar, se separará mediante
tubos o divisorias constituidos por materiales de adecuada resistencia mecánica, resistencia a la
compresión mínima de 450 N, y que los tubos soporten para el diámetro de 160 mm2, un impacto de
energía mínimo de 40 J.
Se evitará el cruce por la vertical de las juntas de las canalizaciones de agua, o los empalmes de la
canalización eléctrica, situando unas y otros a una distancia superior a 1m del punto de cruce.

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6.1.5 Canalizaciones de gas. ALBACETE
180998
En los cruces de líneas subterráneas de A.T. con canalizaciones de gas deberán mantenerse las
distancias mínimas que se establecen en la tabla 3a. Cuando por causas justificadas no puedan

mantenerse estas distancias, podrá reducirse mediante colocación de una protección suplementaria,
hasta los mínimos establecidos en la tabla 3a.
Esta protección suplementaria a colocar entre servicios estará constituida por materiales
preferentemente cerámicos (baldosas, rasillas, ladrillos, etc.).
En los casos en que no se pueda cumplir con la distancia mínima establecida con protección
suplementaria y se considerase necesario reducir esta distancia, se pondrá en conocimiento de la
empresa propietaria de la conducción de gas, para que indique las medidas a aplicar en cada caso.

La protección suplementaria garantizará una mínima cobertura longitudinal de 0,45 m a ambos
lados del cruce y 0,30 m de anchura centrada con la instalación que se pretende proteger, de acuerdo
con la figura adjunta.

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6.1.6 Con conducciones de alcantarillado. ALBACETE
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Se procurará pasar los cables por encima de las alcantarillas. No se admitirá incidir en su interior,
aunque si se puede incidir en su pared (por ejemplo, instalando tubos) siempre que se asegure que ésta

no ha quedado debilitada. Si no es posible, se pasará por debajo, y los cables se dispondrán separados
mediante tubos o divisorias constituidos por materiales de adecuada resistencia mecánica, resistencia a
la compresión mínima de 450 N, y que los tubos soporten para el diámetro de 160 mm2, un impacto de
energía mínimo de 40 J.
6.2 Proximidades y paralelismos
Los cables subterráneos de A.T. deberán cumplir las condiciones y distancias de proximidad que se
indican a continuación, procurando evitar que queden en el mismo plano vertical que las demás
conducciones.
6.2.1 Otros cables de energía.
Los cables de alta tensión podrán instalarse paralelamente a otros de baja o alta tensión,
manteniendo entre ellos una distancia no inferior a 0,25m. En el caso de no poder respetar esta
distancia, la canalización que se tienda en último lugar, se separará mediante tubos mediante tubos o
divisorias constituidos por materiales de adecuada resistencia mecánica, resistencia a la compresión
mínima de 450 N, y que los tubos soporten para el diámetro de 160 mm2, un impacto de energía
mínimo de 40 J.
6.2.2 Canalizaciones de agua.
La distancia mínima entre los cables de energía eléctrica y las canalizaciones de agua será de 0,20 m.
La distancia mínima entre los empalmes de los cables de energía eléctrica y las juntas de las
canalizaciones de agua será de 1 m. En el caso de no poder respetar esta distancia, la canalización que
se tienda en último lugar, se separará mediante tubos mediante tubos o divisorias constituidos por
materiales de adecuada resistencia mecánica, resistencia a la compresión mínima de 450 N, y que los
tubos soporten para el diámetro de 160 mm2, un impacto de energía mínimo de 40 J.

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Se procurará mantener una distancia mínima de 0,20 m en proyección horizontal y, también, que la ALBACETE
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canalización de agua quede por debajo del nivel del cable eléctrico.
Por otro lado, las arterias importantes de agua se dispondrán alejadas de forma que se aseguren
distancias superiores a 1 m respecto a los cables eléctricos de alta tensión.

6.2.3 Canalizaciones de gas.
En los paralelismos de líneas subterráneas de A.T. con canalizaciones de gas deberán mantenerse
las distancias mínimas que se establecen en la tabla 3b. Cuando por causas justificadas no puedan
mantenerse estas distancias, podrán reducirse mediante la colocación de una protección suplementaria
hasta las distancias mínimas establecidas en la tabla 3b. Esta protección suplementaria a colocar entre
servicios estará constituida por materiales preferentemente cerámicos (baldosas, rasillas, ladrillo, etc.).

Cuando el operador en ambos servicios sea Iberdrola y tanto para las obras promovidas por la
Empresa, como para aquellas realizadas en colaboración con Organismos Oficiales, o por personas
físicas o jurídicas que vayan a ser cedidas a Iberdrola, las características de las canalizaciones enterradas
y entubadas, conjuntas de gas y red eléctrica de

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ALBACETE
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6.2.4 Conducciones de alcantarillado.
Se procurará pasar los cables por encima de las alcantarillas. No se admitirá incidir en su interior. Si
no es posible se pasará por debajo, disponiendo los cables con una protección de adecuada resistencia
mecánica.
A continuación se fijan las condiciones a que deben responder los cruzamientos de cables
subterráneos.
‐ Con otras conducciones de energía eléctrica: La distancia mínima entre cables de energía eléctrica,
será de 0,25 m. Cuando no pueda respetarse esta distancia, el cable que se tienda en último lugar se
separará mediante tubo o divisorias constituidas por materiales incombustibles y de adecuada
resistencia mecánica. La distancia del punto de cruce a empalmes será superior a 1 m.
‐ Con cables de telecomunicación: La separación mínima entre los cables de energía eléctrica y los
de telecomunicación será de 0,20 m. En el caso de no poder respetar esta distancia, la canalización que
se tienda en último lugar, se separará mediante tubos, conductos o divisorias constituidas por
materiales incombustibles y de adecuada resistencia mecánica. La distancia del punto de cruce a
empalmes, tanto en el cable de energía como en el de comunicación, será superior a 1m.
‐ Con canalizaciones de agua y gas: Los cables se mantendrán a una distancia mínima de estas
canalizaciones de 0,20 m. Cuando no pueda respetarse esta distancia, la canalización que se tienda en
último lugar se separará mediante tubos o placa separadora constituidos por materiales incombustibles
y de adecuada resistencia mecánica,. Se evitará el cruce por la vertical de las juntas de las
canalizaciones de agua o gas, o los empalmes de la canalización eléctrica, situando unas y otros a una
distancia superior a 1m del punto de cruce.

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‐ Con conducciones de alcantarillado: Se procurará pasar los cables por encima de las alcantarillas. ALBACETE
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No se admitirá incidir en su interior. Si no es posible se pasará por debajo, disponiendo los cables con
una protección de adecuada resistencia mecánica.
‐ Con depósitos de carburante: Los cables se dispondrán dentro de tubos o conductos de suficiente
resistencia y distarán como mínimo 1,20 m del depósito. Los extremos de los tubos rebasarán al

depósito en 2 m por cada extremo.
Los cables subterráneos deberán cumplir las condiciones y distancias de paralelismo que se indican
a continuación, y se procurará evitar que queden en el mismo plano vertical que las demás
conducciones.
‐ Con otros conductores de energía eléctrica: Los cables de alta tensión podrán instalarse
paralelamente a otros de baja o alta tensión, manteniendo entre ellos una distancia no inferior a 0,25m.
Cuando no pueda respetarse esta distancia, la conducción que se establezca en último lugar se
dispondrá separada mediante tubos, conductos o divisorias constituidas por materiales incombustibles
de adecuada resistencia mecánica
‐Con canalizaciones de agua y gas: Se mantendrá una distancia mínima de 0,25m, con
excepción de canalizaciones de gas de alta presión (más de 4 bar) en que la distancia será de 1m.
Cuando no puedan respetarse estas distancias, se adoptarán las siguientes medidas complementarias:
 Conducción de gas existente: se protegerá la línea eléctrica con tubo de plástico envuelto con 0,10
m de hormigón, manteniendo una distancia mínima tangencial entre servicios de 0,20 m.
 Línea eléctrica existente con conducción de gas de Alta Presión, se recubrirá la canalización del gas
con manta antirroca interponiendo una barrera entre ambas canalizaciones formada con una plancha
de acero; si la conducción del gas es de Media/Baja

Presión se colocará entre ambos servicios una placa de protección de plástico.
 Si la conducción del gas es de acero, se dotará a la misma de doble revestimiento.
7 PROTECCIONES LÍNEAS SUBTERRÁNEAS
7.1 .-PROTECCIONES CONTRA SOBREINTENSIDADES
Los cables estarán debidamente protegidos contra los efectos térmicos y dinámicos que
puedan originarse debido a las sobreintensidades que puedan producirse en la instalación.
Para la protección contra sobreintensidades se utilizarán interruptores automáticos colocados
en el inicio de las instalaciones que alimenten cables subterráneos. Las características de

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funcionamiento de dichos elementos de protección corresponderán a las exigencias que presente el ALBACETE
180998
conjunto de la instalación de la que forme parte el cable subterráneo, teniendo en cuenta las
limitaciones propias de éste.
7.2 PROTECCIÓN CONTRA SOBREINTENSIDADES DE CORTOCIRCUITO

La protección contra cortocircuitos por medio de interruptores automáticos se establecerá de
forma que la falta sea despejada en un tiempo tal, que la temperatura alcanzada por el conductor
durante el cortocircuito no dañe el cable.
Las intensidades máximas de cortocircuito admisibles para los conductores y las pantallas
correspondientes a tiempos de desconexión comprendidos entre 0,1 y 3 segundos, serán las indicadas
en la Norma UNE 20‐435. Podrán admitirse intensidades de cortocircuito mayores a las indicadas en
aquellos casos en que el fabricante del cable aporte la documentación justificativa correspondiente.
7.3 PROTECCIÓN CONTRA SOBRETENSIONES
Los cables aislados deberán estar protegidos contra sobretensiones por medio de dispositivos
adecuados, cuando la probabilidad e importancia de las mismas así lo aconsejen.
Para la protección contra sobretensiones transitorias se utilizarán pararrayos, según la UNE‐EN
60099‐1 y UNE‐EN 60099‐4. Los bornes de tierra de los pararrayos y, en su caso, los cables de guarda, se
unirán a la toma de tierra de acuerdo con lo establecido en la ITC‐RAT 13. En general, en redes o
instalaciones de tercera categoría no conectadas a líneas aéreas no serán precisas estas protecciones
cuando su nivel de aislamiento sea el de la lista 2 según la ITC‐RAT 12., respectivamente,.

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8 CONCLUSIÓN ALBACETE
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Con la documentación que se refleja en este proyecto se pretende dejar perfectamente definidas
las instalaciones de evacuación de la planta fotovoltaica de SOLAER PV ENERGY, S.L.., que se
pretenden ejecutar así como el cumplimiento de la normativa actual aplicable a estas

instalaciones, para que sirva como documento para las tramitaciones pertinentes ante los
organismos oficiales.

Albacete, Junio de 2018.
NAVARRO MOLINA INGENIERIA S.L.

Amando Navarro González.
Ing. Tec. Industrial.
COLEGIO OFICIAL DE GRADUADOS
E INGENIEROS TÉCNICOS
INDUSTRIALES DE ALBACETE Colegiado nº 1162
Nº.Colegiado: 1162 NAVARRO GONZALEZ,
AMANDO COITI ALBACETE (ESPAÑA).
FECHA: 18/06/2018 NºVISADO: 180998
VISADO

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ANEXO I
CÁLCULOS JUSTIFICATIVOS
COGITI
180998
VISADO
ALBACETE
VISADO
COGITI
PROYECTO EVA
P ACUACIÓN INSTALACIÓN FOTO
OVOLTAICA 4,2M
MW “ESCALONILLA ESTE”.
18/06/2018
TITULAR: SOLAER PV ENERG
GY, S.L.
ALBACETE
180998
INDICE
1 CÁLCULOS EL
LÉCTRICOS 0KV ........................... .............................. 3
S LSMT 20
1.1 INTE
ENSIDAD MÁXIMA
M AD ABLE........ .............................. 3
DMISIBLE POR EL CA

1.1.1Tem
mperatura de trabaj
jo del conductor............................................................... 4
1.1.2Tem
mperatura ambiente: ................................................................................................ 4
1.1.3Agr
rupamiento
o de vario s circuitos: ......................................................................... 5
1.1.4Res
sistividad térmica de
el terreno
o, .......................................................................... 5
1.1.5Pro
ofundidad
d de la insttalación, .............................................................................. 7
1.2 DETERMINACIÓN DE LA SECCIÓN ................................ .............................. 7
1.2.1POR CAÍDA DE
D TENSIÓ
ÓN ............................................................................................ 7
1.2.2POR CORTOC
CIRCUITO ................................................................................................... 8
1.3 INTE
ENSIDAD MÁXIMA
M AD
DMINISIBL
LE DURANT RTOCIRCUITO ......... 9
TE EL COR
1.3.1CONDUCTOR
R .................................................................................................................... 9
1.3.2PANTALLA ....................................................................................................................... 11
ÓN ........................... ............................ 13
1.4 CÁLCULO DE LA CAÍDA DE TENSIÓ 3
1.5 COM
MPROBACIÓN DEL D IÁMETRO DE UBOS ....... ............................ 14
D LOS TU 4
1.6 ESQ N A TIERRA ............................. ............................ 16
QUEMA DE CONEXIÓN 6
2 CÁLCULOS DE
EL TRANSF R .............................. ............................ 17
FORMADOR 7
2.1 INTE
ENSIDAD DE ENSIÓN ................................... ............................ 17
D ALTA TE 7
2.2 INTE D BAJA T ENSIÓN................................... ............................ 18
ENSIDAD DE 8
RTOCIRCUITOS ......... ................................................ ............................ 19
2.3 COR 9
2.3.1Cál
lculo de las
l corrien
ntes de co
ortocircuit
to ................................................... 19
9
2.3.2Cortocircuito en el la do de alta
a tensión ......................................................... 20
0
2.3.3Cortocircuito en el la do de baja
a tensión ......................................................... 20
0
2.4 DIMENSIONAD DO DE LA ENTILACIÓN
VE DEL CENTRO O DE
TR MACIÓN ................... ................................................ ............................ 20
RANSFORM 0
2.5 DIMENSIONES
S DEL POZ FUEGOS................... ............................ 21
ZO APAGAF
3 E LA APAR AMENTA .................................. ............................ 21
CÁLCULOS DE
3.1 DIMENSIONAD
DO DEL EM O .............................. ............................ 21
MBARRADO
3.1.1COMPROBAC
CIÓN POR DENSIDAD
D DE CORR
RIENTE ......................................... 22
2
3.1.2COMPROBAC
CIÓN POR SOLICITAC
CIÓN ELEC
CTRODINÁM
MICA ........................ 22
2
3.1.3............. COMPR
ROBACIÓN
N POR SOL
LICITACIÓN
N TÉRMICA
A A CORTO
OCIRCUITO 23
NAVAR
RRO MOLINA INGENIERIA SS.L. (NMI)
C/ VICTTOR HUGO, nºº 3, 1º IZQ. CPP 02001, Albaccete.
Teléfon
no 967 673815
5
navarro
omolinaingenieria@gmail.ccom
1
VISADO
COGITI
PROYECTO EVA
OVOLTAICA 4,2M
18/06/2018
GY, S.L.
ALBACETE
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3.2 CÁLCULO DE LA INSTAL E PUESTA A TIERRA . ............................ 23
LACIÓN DE 3
VESTIGACIÓN DE LA
3.2.1INV AS CARACT
TERÍSTICAS
S DEL SUE
ELO ........................... 23
3
3.2.2DETERMINAC
CIONES DE
E LAS COR
RRIENTES MÁXIMAS DE PUEST
TA A TIERR
RA Y DEL TI
T
SEÑO PRELIMINAR D
3.2.3DIS DE LA INST
TALACIÓN DE TIERR
RA ............................... 24
4

3.2.4Cál
lculo de la
l resisten
ncia del sistema de tierra.
t .......................................... 26
6
3.2.5Cál
lculo de las
l tension
nes de pas
so y contacto. .............................................. 28
8
3.2.6Cál
lculo de las
l tension
nes en el exterior
e de la installación. .................... 29
9
3.2.7Cál
lculo de las
l tension
nes aplicadas. .................................................................. 29
9
3.2.8Inv
vestigación
n de las te
ensiónes transferibl
les al exte
erior por tuberías,
t r
raíles, val
ll
4 MAGNÉTICOS ........................... ............................ 33
CÁLCULO DE CAMPOS M 3
4.1 INTR ÓN............. ................................................ ............................ 33
RODUCCIÓ 3
4.2 CÁLCULO DEL
L CAMPO M O.............................. ............................ 35
MAGNÉTICO 5
4.2.1CÁLCULO DE
E CAMPO M
MAGNÉTICO GENERA
ADO POR C
CABLEADO
O BT EN EL
L TRAFO DE
4.2.2CÁLCULO DE
E CAMPO M
MAGNÉTICO GENERA
ADO POR C
CABLEADO
O DE MEDIA
A TENSIÓN
N
5 DE RUIDO ................................. ............................ 40
CÁLCULO EMISIONES D 0
6 MPLIMIENTO CONDIC
CUM CIONANTES NTRA INCENDIOS . 45
S PROTECCIÓN CON 5
NAVAR
Teléfon
no 967 673815
5
navarro
2
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COGITI
PROYECTO EVA
OVOLTAICA 4,2M
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GY, S.L.
ALBACETE
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1 CÁLCUL
LOS ELÉCT
TRICOS LS
SMT 20KV
Para determinar
d la sección dde los condu
uctores se tendrán en cuenta las siguientes
onsideracioness:
co

a) Intensidad máxim
ma admisible ppor el cable.
b) Intensidad máxim
ma admisible ddurante un co
ortocircuito.
c) Caída de tensión
1.1 INTENSIDAD MÁ
ÁXIMA ADM
MISIBLE PO
OR EL CAB
BLE
La eleccción de la sección en funcción de la inte
ensidad máxim
ma admisible,, se calculará partiendo
dee la potencia q
que ha de tran
nsportar el ca ble, en nuestrro caso 4,2MW
W, cuya potenncia se mayorará un 5%
uenta coeficiente de seguriidad, debido a la capacidad del transfoormador de trrabajar en
teniendo en cu
so mpo limitado, por lo que la potencia a
obrecarga durrante un tiem a efectos de cálculo será 4,41MW.
Caalculando la in
ntensidad corrrespondientee y eligiendo e
el cable adecuado de acueerdo con los vvalores de
inttensidades máximas admisibles de los caables.
La intensidad se
e determinaráá por la fórmu
ula:
Por tan
nto la Intensiddad que circulaará por el con
nductor será: II=127,30A
Sabiendo que la ele

ección del co nductor, segú
ún hemos podido ver en lla memoria es
e HEPRZ1
2440mm2, cuya Iz= 365A obte
enida de la ficcha técnica de
el fabricante:
Como se puede obsservar el valorr de Iz corresp
ponde con el de la norma en las condiciones que
se detaallan en la tab
bla.
o valor de Iz se le aplicarán los siguientes factores de corrección:
A dicho
NAVAR
Teléfon
no 967 673815
5
navarro
3
VISADO
COGITI
PROYECTO EVA
OVOLTAICA 4,2M
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GY, S.L.
ALBACETE
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1.1.1 Temperatura de
e trabajo del condu
uctor
La corriente transportada por toddo conductor d
durante perio
odos prolonga dos en funcio
onamiento

normal, debe ser tal que
e el límite dee temperaturaa apropiado e
especificado een la siguiente
e tabla no
sea sobrepaasado.
En estee caso concre

eto el tipo dee aislamiento
o es XLPE, po
or tanto la teemperatura máxima
m de
funcionamiiento será 90ººC.
1.1.2 Temperatura am
mbiente:
En
n este caso lo ajo tubo, porr tanto se tomará una
os conductorees irán en caanalización ba
temperatura de
e 25ºC, por tannto en este caaso ktemp=1
Tabla 7 ITC‐LA
AT06 Factor dee corrección, F, para temperatu
ura del terrenoo distinta de 25ººC

NAVAR
Teléfon
no 967 673815
5
navarro
4
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COGITI
PROYECTO EVA
OVOLTAICA 4,2M
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GY, S.L.
ALBACETE
180998
1.1.3 Agrupamiento de
d varios c
circuitos:
En
n este caso, tal y como se h a mencionado
o anteriormen
nte, por la cannalización tran
nscurrirán

2 ttubos de 160mm y uno dee 63mm, irá ocupado 1 de 160mm y el ootro de 160mm será de
reserva. El tubo os puesto que las comunica
o de 63mm noo computará aa estos efecto aciones no
tieenen emisione
es caloríficas qque puedan in
nterferir en esste cálculo, poor lo que los ccálculos se
tomarán cogien o en la canalización, en pprevisión de la futura
ndo 2 tubos en contacto
occupación del segundo tubo como situació
ón más desfavvorable.
Tabla 10 ITC
C‐LAT06 Factor de corrección por distancia entre ternos o caables tripolaress
Po
or tanto en estte caso kagru p=0,80
1.1.4 Resis
stividad té
érmica del terreno,
Seegún se ha ind
dicado anterioormente en el perfil de la ccanalización loos tubos irán colocados
n un asiento de arena, por llo que la resisstividad del terreno de dichho terreno será según la
en
sigguiente tabla 1,5Km/W
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Tabla 9 ITC‐LA
AT06 Resistividaad térmica del tterreno en funcción de su naturraleza y humed
dad
Saabiendo este vvalor y con la aaplicación de la siguiente ta
abla:

Tabla 8 ITC‐LAT06
6 Factor de corrreción para resistividad térmicca del terreno ddistinta de 1,5K
K.m/W
Po
or tanto en estte caso kresisst=1
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1.1.5 Profundidad de
d la insta
alación,
En
n este caso según el deetalle del perfil de canalización adopptada, se tom
mará una

prrofundidad de
e la instalaciónn de 0,80 mettros, por tanto
o según la sigguiente tabla sse tomará
el factor para dicha profundiddad:
T
Tabla 11 ITC‐LA
AT06 Factor de ccorreción para profundidadess de la instalacióón distintas de 1m.
Po
or tanto en estte caso Kprof=
f=1,03

odo lo anterior obtendremoos la Izreal de
Con to el cable, Iz=36
65*(1*0,8*1*11,03) =301A
Por tan
nto se cumple
e que I<Iz cabble  127,30A
A< 301A,
La dete
erminación po
or Intensidadd máxima adm
misible del cab
ble, es correctta.
1.2 DETER
RMINACIÓN
N DE LA S ECCIÓN
1.2.1 POR CAÍDA DE TENSIÓN
La determinació
ón de la secciión en función de la caída de tensión see realizará mediante la
fórmula:
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S= sección del conductor 0,776766 mm2
P= Potencia a transportar 441100000 W

d de la línea
L= Longitud 118,80 m
ΔU= caída dee tensión max 1 %
U= tensión
n de la línea 200000 V
γ= conductivvidad a 20ºC 27

Por tan
nto la sección por caída de tensión será 0
0,767667mm2
2
0,76766mm2<240mm2
2
La determinnación por ca
aída de tensión, es correctaa.
1.2.2 POR CORTOCIR

RCUITO
La determin
nación de la ssección en funnción de la co
orriente de co
ortocircuito see realizará me
ediante la
fórmula:

∗ √
S= sección del conductor 1011,595802 mm m2

Iccc= intensidad
d de cortocircuito 12500 kA
t== tiempo de dduración del defecto 0,5 s
k= coeficiente según conducctor y aislantee 87

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Por tanto la sección por caída dde tensión se
erá 101,59mm
m2, para el caaso de 0,5 se
egundos y
1443,68mm2 parra el caso de 1
1 segundo
101,59mm
m2<240mm2
143,68mm
m2<240mm2

En am
mbos casos la ddeterminació
ón por caída de tensión, es correcta.
1.3 INTENSIDAD MÁ MINISIBLE DURANTE EL CORTO

ÁXIMA ADM OCIRCUITO
O
1.3.1 COND
DUCTOR
d método rrecogido en la norma

La corriente de cortocircuito (CCC) se calcula a través del
IEC60949.y norma UNE 2
21192
Para el cálculo de la corriente de cortocircu

uito se deben tener en ccuenta las co
ondiciones
establecidaas en la carta d
de condicionees de IBDE
A continuación se muestra el cálcculo de la corrriente de corto
ocircuito sopoortada por el cconductor
que se insttalará HEPRZ1 240mm2, ppara comprob
bar que sopo
orta la corrie nte mínima de
d diseño
establecidaa por IBDE.
I== intensidad d
de cortocircuitto admisible 45,3522
2025 kA
IA
AD= intensidaad de cortocirccuito calculadda en una hipó ótesis
adiabática 45,3522
2025 kA
ε= factor que ttiene en cuentta la pérdida dde calor en los
co
omponentes adyacentes 1
INTENSIDAD D
DE CORTOCIRCUITO ADIAB
BÁTICO
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∗ ∗ ln


IA
AD= intensidaad de cortocirccuito calculadda en una hipó
ótesis
adiabática 45352,2
2025 A
t== Duración deel cortocircuito
o en segundo s. 0,5 s
K
K= constante q
que depende d
del material 148 As1/2/m
mm2
* para aluminio 148 As1/2/m
mm2
*para cobre 22 26 As1/2/mm2
S=sección geom métrica del coomponente coonductor de corriente
p
para los conduuctores se tommará la secciónn nominal y para las
p
pantallas la seccción de un alambre 240 mm2
θf=temperaturra final. En conductor 90ºC en pantalla 8
θ 80ºC 90 ºC
θi= temperatura inicial. En cconductor 2500ºC y en pantaalla 210ºC
θ 250 ºC
ß
ß= inversa del coeficiente dee variación dee resistencia ccon la
teemperatura ddel componente conductor de corriente aa ºC 228 K
* para aluminio 228K
*para cobre 23 34,5K
C
CÁLCULO DEL FACTOR NO A
ADIABÁTICO
1 ∗ ∗ ∗ ∗ ∗
coomponentes adyacentes 1
F=es el factor q
que tiene en ccuenta la impeerfección de los
coontactos térm
micos entre el conductor o llos alambres yy los
m
materiales mettálicos no adyyacentes. Se toomara 0,7 para
coonductores y 0,5 para panttallas 0,7
A, B= son consstantes empíriicas basadas een las características
A
téérmicas de loss materiales n
no metálicos aadyacentes.
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A
A 9142 mm2/ss1/2
0,00059
B
B 9283 mm2/ss1/2
0,00029
C
C1= 2,464 mm/J 2,464
2 mm/J
C
C2= 1,22 mm/JJ 1,22 mm/J

σc= calor específico volumétrico del com ponente cond
σ ductor
de corriente 3450
0000 J/Km3
6
* para cobre 3,45*10 J/Km3
* para aluminio 2,5*106 J/Km m3
σ
σi= calor especcífico voluméttrico de los maateriales no m
metálicos
adyacentes. See tomará el vaalor 2,4*106 J//Km3 (para HEEPR) 2400
0000 J/Km3
ρ
ρi= resistividad
d térmica de los materiales no metálicoss
adyacentes. See tomará el vaalor de 3,5 Km
m/w (para HEP PR) 3,5 Km/w
Según los cálculos m
mostrados antteriormente e
el conductor seleccionado aguanta una corriente
de cortocirccuito de 45,35
5kA > 31,5kA (establecidoss por IBDE)
1.3.2 PANT
TALLA
a se realiza el cálculo según
Para el cálculo de la corriente de cortocircuito en la pantalla n la norma
UNE 21192 :
Según la norma UNE 21‐192
2
∗
C
Conductor válido SI
I== intensidad d
de cortocircuitto admisible 1,40516236 kA
IA
AD= intensidaad de cortocirccuito calculadda en una hipó ótesis
adiabática 1,40516236 kA
co
omponentes adyacentes 1
IN
NTENSIDAD D
DE CORTOCIRC
CUITO ADIABÁ
ÁTICO
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∗ ∗ ln

IA
AD= intensidaad de cortocirccuito calculadda en una hipó
ótesis
adiabática 1405,16236 A
t== Duración deel cortocircuito
o en segundo s. 1 s
K
K= constante q
que depende d
del material 148 As1/2/mm
m2
* para aluminio 148 As1/2/m
mm2
*para cobre 22 26 As1/2/mm2
S=sección geom métrica del coomponente coonductor de corriente
p
para los conduuctores se tommará la secciónn nominal y para las
p
pantallas la seccción de un alambre 16 mm2
θf=temperaturra final. En conductor 90ºC en pantalla 8
θ 80ºC 80 ºC
θi= temperatura inicial. En cconductor 2500ºC y en pantaalla 210ºC
θ 210 ºC
ß
ß= inversa del coeficiente dee variación dee resistencia ccon la
teemperatura ddel componente conductor de corriente aa ºC 228 K
* para aluminio 228K
*para cobre 23 34,5K
C
CÁLCULO DEL FACTOR NO A
ADIABÁTICO

1 ∗ ∗ ∗ ∗ ∗
coomponentes adyacentes 1
F=es el factor q
que tiene en ccuenta la impeerfección de los
coontactos térm
micos entre el conductor o llos alambres yy los
m
materiales mettálicos no adyyacentes. Se toomara 0,7 para
coonductores y 0,5 para panttallas 0,5
0
A, B= son consstantes empíriicas basadas een las características
A
téérmicas de loss materiales n
no metálicos aadyacentes.

1 2
∗

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A
A 0,00059142 mm2/s1/22

B
B 0,00029283 mm2/s1/22
C
C1= 2,464 mm/J 2,464 mm/J
C
C2= 1,22 mm/JJ 1,22 mm/J
σc= calor específico volumétrico del com ponente cond
σ ductor
de corriente 3450000 J/Km3
6
* para cobre 3,45*10 J/Km3
* para aluminio 2,5*106 J/Km m3
σ
σi= calor especcífico voluméttrico de los maateriales no m
metálicos
adyacentes. See tomará el vaalor 2,4*106 J//Km3 (para HEEPR) 2400000 J/Km3
ρ
ρi= resistividad
d térmica de los materiales no metálicoss
adyacentes. See tomará el vaalor de 3,5 Km
m/w (para HEP PR) 3,5
3 Km/w
Según el cálculo anteriormente ddetallado la pantalla

p del conductor
c sopporta una corrriente de
cortocircuitto de 1,40kA d
durante 1 seggundo
La fichaa técnica del conductor in dica que la in

ntensidad máxima de cortoocircuito en la pantalla
durante 1s es de 2,59kA..
Según ITCLAT06 del RD223/2008, aplicando la norma UNE21
11003, el dimeensionamientto mínimo
ue permita el paso de una intensidad mínima de 10000A durante 1 segundo.
de la pantaalla será tal qu
podemos conccluir que la p antalla soporta correctame
Por tanto p ente lo indicaado en la normativa de
aplicación, 1,40kA(valor calculado) > 11kA durante 1
1 segundo o bien 2,59kA (vaalor ficha técn
nica)>1kA.
1.4 CÁLCU
ULO DE LA
A CAÍDA DE
E TENSIÓN
N
La caída de tenssión por resisttencia y reacttancia de una línea (despreeciando la influencia de

la capacidad y la perdicta
ancia) viene ddada por la fórrmula:
∆U
U = I (R Cos δ +
+ Sen δ) . L
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Dó
ónde:
∆U
U = Caída de la
a tensión com
mpuesta, expre
esada en V.

I = Intensidad de
e la línea en A
A.
X == Reactancia p
por fase en Ω//Km.
R == Resistencia por fase en Ω//Km.
δ == Ángulo de desfase.
L == Longitud de la línea en kil ómetros.
Teniendo en cue
enta que:

√3. .
ónde:
Dó
P == Potencia transportada enn kw.
U == Tensión com
mpuesta de la línea en Kv.
La caída de tenssión en tanto por ciento de la tensión compuesta es:
√3 ∗ ∗ ∗
nto la caída de
Por tan e tensión en eel tramo afectaado será de e= 1,54V
1.5 COMPROBACIÓN
N DEL DIÁM E LOS TUBOS
METRO DE
La líneaa de evacuació
ón como ya see ha mencionado, transcurrirán bajo tubbo de PVC .
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Se com
mprobará la id
doneidad del ttubo para alo
ojar los 3 conductores de 2240mm2 de ssección de
tipología HEEPRZ1.

Sabiend metro interiorr del tubo no debe ser inferior a 1,5 vecces el diámetrro exterior
do que el diám
del cable o o aparente deel circuito en el caso de varios cables i nstalados en el mismo
o del diámetro
tubo., se cu
umplirá:
. 1,5 ∗
Dicha rrelación es equivalente a :
Sabiend
do que el diámetro exterioor del conducctor elegido e
es de 35,7mm
m según la fich
ha técnica
del conducttor.
. 3,2
23
Dint. tu
ubo> 3,23*35,,7  Dint. tubbo>115,31mm
m.
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Por tan
nto tomaremo
os el tubo tal qque su diámettro interior se
ea mayor de 1115,31mm. D
Dicho tubo
debe ser no
ormalizado se
egún NI52.95.003, puesto qu
ue deben de cumplir con la normativa Ib
berdrola al
entrar en el CS.

A continuación se muestran los diiámetros de tubo interior y
y exterior norm
malizados:
Tabla 1 NI52.95.003. Tubos norm
malizados: Caraccterísticas esen ciales
Por tantto sabiendo que
e el diámetro innterior del tubo
o seleccionado debe ser mayoor de 115,31mm
m, elegimos
el diámetro interior norma
alizado superioor a dicho valor, en este caso
o 120mm, el tuubo seleccionado será de
160mm.
1.6 ESQUE
EMA DE CO
ONEXIÓN A TIERRA
Para essta instalación
n, se aplicará eel método de conexión a tie
erra denominnado “solid bonding”.
En estee tipo de conexión, las ppantallas de los cables están conectaddas a tierra en
e ambos
extremos, formando
f un circuito cerraado y ligado electro‐magnéticamente ccon el circuito
o formado
por los conductores.
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En estee tipo de con

nexión, se indducen corrienttes de circula
ación en las ppantallas de los cables,
provocando
o pérdidas po
or calor y conssecuentemente pérdidas en la intensidaad admisible d
del cable.,
estas pérdid nsideradas en la tabla 12 ITC
das están con C‐LAT06 de co
orriente máxim
ma admisible..
Dichas pérdidas, se
e pueden miinimizar cuan
ndo los cable
es están disppuestos en formación
f
tresbolillo, sin embargo, se incrementtan con la separación de loss mismos.
2 CÁLCUL
LOS DEL TRANSFOR
T RMADOR
2.1 INTENSIDAD DE ALTA TEN

NSIÓN
En una trafo triffásico la intennsidad del circuito primario Ip viene dadaa por la expressión:
sieendo:
S == Potencia del trafo en kVA
A.
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Up
p = Tensión co
ompuesta prim
maria en kV.
Ip = Intensidad p
primaria en A
A.

Sustituyendo va
alores:
Transfor
rmador Potencia
a (kva) Up(kv
v) Ip(a)
Trafo SSSAA 25 20 0,72
2.2 INTENSIDAD DE BAJA TEN

NSIÓN
En un trafo trifá
ásico la intens idad del circuito secundario
o Is viene dadda por la expre
esión:
sieendo:
A.
Uss = Tensión compuesta secuundaria en V.
Ip = Intensidad ssecundaria enn A.
Sustituyendo va
alores:
Transfor
rmador Potencia
a (kva) Us(v)) Ip(a)
Trafo SSSAA 25 400 36,08
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2.3 CORTO
OCIRCUITO
OS
2.3.1 Cálculo de las

s corriente
es de cort
tocircuito

Para el cálculo d
de las corrienttes de cortocircuito utilizaremos las sigu ientes expresiones:
• Intensidad primaria de corttocircuito en e
el lado de Alta
a Tensión.
sieendo:
Sccc = Potencia d
de cortocircuitto de la red en
n MVA. Sabiendo que Icc=112,50kA
Up
p = Tensión co
ompuesta prim
maria en kV.
Icccp = Intensidad de cortocirccuito primariaa en kA.
• Intensidad primaria
p de ccortocircuito en el lado de Baja Tennsión (despre
eciando la
impedanciaa de la red de Alta tensión.
sieendo:
A.
Uccc(%) = Tensió
ón de cortocirccuito en % del trafo.
Uss = Tensión compuesta en ccarga en el seccundario en V.
Icccs = Intensidad
d de cortocirccuito secundaria en kA.
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2.3.2 Cortocircuito en el lado
o de alta tensión
t
Utilizando las exxpresiones deel apartado 3.3
3.1

Scc (MVA) Up(v)) Iccs(kA
A)
433.0
01 20 12.50
2.3.3 Cortocircuito en el lado

o de baja tensión
t
Utilizando las exxpresiones deel apartado 3.3
3.1
Transform
mador Potencia
P (kv
va) Us(v) Ucc(%) Iccs
s(kA)
Trafo SSSAA 25 400

4 4 0,90
2.4 DIMEN
NSIONADO DE LA VENTILACIÓN
N DEL CENTRO
O DE
SFORMACIÓN
TRANS
Para el cálculo de la superficcie mínima de

e las rejillas de
d entrada dee aire en el edificio del
centro de transformación, se utiliza laa siguiente exp
presión:
sieendo:
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Wccu = Pérdidas en el cobre ddel transformaador, en kW.
Wffe = Pérdidas en el hierro ddel transformaador, en kW.

k == Coeficiente e
en función dee la forma de las rejillas de e
entrada de airre 0,5.
h == Distancia vertical entre ceentros de las rrejillas de entrada y salida, en m.
ΔTT = Diferencia de temperatuura entre el aire de salida y el de entradaa, 15ºC.
Sr = Superficie m
mínima de la rrejilla de entraada de ventila
ación del transsformador, en
n m2.
o obstante, pu
No uesto que se utilizan edificios prefabriccados de Selm
ma o similar, éstos han
sufrido enssayos de hom do de la venttilación del centro
mologación een cuanto al dimensionad c de
transformación
2.5 DIMEN
NSIONES DEL
D POZO APAGAFUEGOS
El pozo de recoggida de aceitee será capaz d
de alojar la totalidad del voolumen que co
ontiene el
trafo, y así es dimensionado por el fabbricante al tratarse de un ed
dificio prefabrricado y norm
malizado.
En este caso el vvolumen a aloojar será 110 litros.
3 CÁLCUL
LOS DE LA
A APARAME
ENTA
3.1 DIMEN
NSIONADO DEL EMB ARRADO
Lass característiccas del embar rado son:
• Intensidad asignada: 630/1 250 A.
• LLímite térmico
o, 1s: 16 kA efficaces.
• LLímite electrodinamico: 40 kA cresta.
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Po
or lo tanto dicho
d embar rado debe soportar
s la intensidad noominal sin superar la
en permanentte (comprobaación por densidad de coorriente), así como los
temperaturra de régime
esfuerzos eelectrodinámiccos y térmicoss que se produzcan durante
e un cortocirccuito.

3.1.1 COMPROBACIÓ
ÓN POR DE
ENSIDAD DE
D CORRIE
ENTE
La comprobació
ón por densidaad de corrientte tiene por o
objeto verificaar que el cond
ductor que
constituye el embarrado es capaz dde conducir la corriente nominal máxxima sin sobrrepasar la
densidad de corriente máxima en régiimen permanente. Dado qu
ue se utilizan celdas bajo envolvente
metálica fabricadas por Siemens, connforme a la normativa vige
ente, se garanntiza lo indicad
do para la
intensidad asignada de 6
630A.
3.1.2 COMPROBACIÓ
ÓN POR SO
OLICITACIÓ
ÓN ELECTR
RODINÁMI CA
Según el ITC‐RAT 05, la debeerá verificar, e
en caso de corrtocircuito qu e :
Sieendo:
σm
máx = Valor de
e la carga de rrotura de tracción del mate
erial del los coonductores. Pa
ara cobre
semiduro 2800 kg/cm2.
Icccp = Intensidad permanentee de cortocirccuito trifasico, en kA.
L == Separación longitudinal enntre apoyos, e
en cm.
d == Separación e
entre fases, e n cm.
W = Modulo ressistente de loss conductoress, en cm3.
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Daado que se utilizan celdas bbajo envolventte metálica fabricadas por SSiemens, confforme a la
normativa vvigente, se garantiza el cum
mplimiento de
e la expresión anterior.
3.1.3 COMPROBACIÓ
ÓN POR SO
OLICITACIÓ
ÓN TÉRMIC
CA A CORT
TOCIRCUIT
TO

La sobreintensid
dad máxima aadmisible en ccortocircuito p
para el embarrrado se deterrmina:
Sieendo:
Ith
h = Intensidad eficaz, en A.
α == 13 para el Cu.
S == Sección del e
embarrado, e n mm2.
o incremento máximo de laa temperatura
ΔTT = Elevación o a, 150ºC para el Cu.
t == tiempo de du
uración del coortocircuito, e
en s.
Daado que se utilizan celdas bbajo envolventte metálica fabricadas por SSiemens, confforme a la
normativa vvigente, se garantiza que:
16
6 th I ≥ kA dura
ante 1 s.
3.2 CÁLCU
ULO DE LA
A INSTALAC
CIÓN DE PUESTA
P A TIERRA
T
3.2.1 INVESTIGACIÓN
N DE LAS CARACTER
RÍSTICAS DEL
D SUEL O
Según la investigación previaa del terreno d
donde se insta
alará éste cenntro de transformación,
se determina una resistiividad media superficial inferior a 400 Ω
Ωxm, al ser u n terreno tipo vegetal,
con un alto
o grado de humedad, aunq ue para estud
diar el caso de
esde un puntoo de vista dessfavorable
se utilizara como valor in
nicial el valor llímite anteriormente indica
ado.
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3.2.2 DETE
ERMINACIO
ONES DE LAS COR
RRIENTES MÁXIMAS
S DE PUE
ESTA A
TIERR
RA Y DEL TIEMPO
T MÁ
ÁXIMO DE ELIMINAC
CIÓN DEL D
DEFECTO
Según los datos de

d la red propporcionados por
p la compañía suministrradora (IBERD
DROLA), el

tieempo máximo k y n para calccular la tensión máxima
o de eliminación del defectto e de 1s. Loss valores de k
dee contacto apllicada según IT
TC‐RAT 13 en el tiempo de defecto proporcionado poor la Compañía
a son:
K= 78
8.5 y n=0.18
otra parte, los valores de la impedancia d
Por o de puesta a tie
erra del neutrro, correspond
den a:
Rn = 0Ω y Xn = 25.4 Ω
Con
La intensidad máxxima de defeccto se producirá en el caso
o hipotético dde que la resisstencia de
pu
uesta a tierra d
de Centro de Transformaci ón sea nula. D
Dicha intensid
dad será, por ttanto igual a:
Usmaax= 20000V
3.2.3 DISEÑO PRELIMINAR DE LA INSTA

ALACIÓN DE TIERRA
Para los cálculo

os a realizar se emplearán los procediimientos del “método de cálculo y
proyecto dee instalacione ntros de transsformación dee 3ª categoría”, editado
es de puesta aa tierra de cen
por UNESA.
• TTierra de protección.
a realizar empplearemos las expresiones y procedimie ntos según el “Método

Para los cálculos a
dee cálculo y prroyecto de instalaciones dde puesta a tiierra para centros de trannsformación de
d tercera
caategoría”, edittado por UNE
ESA, conformee a las caracte
erísticas del ccentro de trannsformación o
objeto del
prresente cálculo
o, siendo, enttre otras, las ssiguientes:
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Para la tierra de p
protección opttaremos por un sistema de
e las caracteríísticas que se
e indican a
co
ontinuación:
- Ideentificación: C
Código 5/32 ddel método de
e cálculo de tie
erras de UNESSA.
- Paarámetros característicos:

- Krr= 0.05994Ω/(Ω*m)
- Kp
p=0.01185V/(Ω
Ω*m*A)
- Deescripción:

Estarrá constituida por un anilloo de conductor desnudo enterrado
e y 3 picas en hile
era unidas
or un conductor horizontal de cobre desnnudo de 50 m
po mm2 de sección
n.
Las p
picas tendrán un diámetro dde 14 mm y una longitud de 2 m. se enteerrarán verticalmente a
un
na profundidaad de 0.5 m y a la separración entre casa pica y la siguiente sserá de 3 m. Con esta
co
onfiguración, lla longitud de mera pica a la última será dde 6 m. dimensión que
el conductor ddesde la prim
tendrá que haber disponible en el terrenoo.
Se pueden utilizar otras configguraciones siiempre y cua
ando los paráámetros Kr y Kp de la
co ndicados en el párrafo anterrior.
onfiguración eescogida sean inferiores o igguales a los in
La co
onexión desde
e el Centro haasta la primerra pica se realizará con cabble de cobre a
aislado de
0.66/1kv protegido contra dañ
ños mecánico s.
• TTierra de servicio.
Se conectarán a este sistem

ma la tierra de los secun
ndarios de loos trafos de tensión e
intensidad de la celda de
e medida.
Para la puesta a tierra de sservicio se uttilizaran picass en hilera dde diámetro 14
1 mm. y
longitud 2 m., unidas mediante
m condductor desnudo de Cu de 50 mm2 de sección. El valor de la
resistencia a tierra de este electrodo ddebe ser inferrior a 50 Ω.
ento de tierra hasta la prim
La conexión dessde la caja dee seccionamie mera pica del electrodo
se realizaráá con cable de
e Cu de 50 mm
m2 de sección 0,6/1kV bajo ttubo plástico con grado
n, aislado de 0
de protección al impacto
o mecánico dee 7 como míniimo.
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Las características de las picas sserán las mism
mas que las indicadas para la tierra de protección.
Laa configuración escogida se describe a coontinuación:
Identtificación: cód
digo 5/32 del m
método de cálculo de tierra
as UNESA.
Parám
metros caractterísticos:

0.05994Ω/(Ω*m)
Kr= 0
Kp=0
0.01185V/(Ω*m*A)
Descripción:
Estarrá constituida por 3 picas een hilera unidaas por un conductor horizoontal de cobre
e desnudo
dee 50 mm2 de ssección.
3.2.4 Cálculo de la resistenciia del sistema de tierra.
Lass caracteristiccas de la red aalimentación sson:
• TTensión de servicio, U = 200000V.
• P
Puesta a tierra
a del neutro: ddesconocida.
Nivvel de aislamiento de las innstalaciones en BT, Ubt = 60
000V.
• C
Caracteristicass del terreno:
• ρ
ρ terreno (Ωxm
m): 400
• ρ
ρH hormigón ((Ωxm): 3000.
• TTIERRA DE PRO
OTECCIÓN:
Para el cálculo de la resisteencia de la pu

uesta a tierra
a de las masaas (Rt), la intensidad y
tensión de defecto (Id, U
Ud), se utilizar án las siguientes fórmulas:
Resistencia del sistema de ppuesta a tierraa, Rt:
‐ R
Rt = Kr . ρ(Ω)
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- ‐ Intensidad de defecto, Id: Inntensidad de d
defecto, Id:

Usmax V

√3.

onde Usmax= 20000
Do

‐ TTensión de deffecto, Ud.
Ud
d = Rt . Id (V)
Sieendo:
σ == 400 Ωm
Krr = 0.05994Ω //( Ωm)
El electrodo ade
ecuado para eeste cao tiene las siguientess propiedadess:
‐ C
Configuración seleccionada:: 70‐25/5/82.
‐ G
Geometría: An
nillo.
Dimensiones (m): 8,5x5.
‐ D
‐ P
Profundidadess del electrodoo (m): 0,5.
‐ N
Número de piccas: 8.
‐ Longitud de lass picas (m): 2..
Los parámetros característicoos del electrod
do son:
De la resistenccia, Kr (Ω/ Ω.m
‐ D m) = 0.05994
‐ D
De la tensión d
de paso, Kp (V
V/((Ω.m)A)) = 0
0.01185
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‐ D
De la tensión d
de contacto exxterior, Kc (V//((Ω.m)A)) = 0.0335.
Sustituyendo va nteriores, se tiene:
alores en las eexpresiones an

Rt = Kr . ρ(Ω) = 0
0,05994 . 4000 = 23,97 Ω.
Id = 191,31 A.
d = Rt . Id = 23
Ud 3,97 . 191,31 == 4585,7V.
• TTIERRA DE SER
RVICIO.
El electrodo ade
ecuado para eeste caso tiene
e la siguientess propiedadess:
‐ C
Configuración seleccionada:: 5/32.
‐ G
Geometría: Piccas en hilera.
Profundidad del electrodo ( m): 0,5.
‐ P
‐ N
Número de piccas: 3.
‐ Longitud de lass picas (m): 2..
‐ SSeparación enttre picas (m): 3.
Los parámetros característicoos del electrod
do son:
alores:
Sustituyendo va
Rt Neutro = Kr .. ρ = 0,05994 .. 400 = 23,97 Ω.
s tensione s de paso y contacto.

En el piso del centro del ttransformació

ón se instalará un mallazzo electrosold
dado, con
redondos d
de diámetro no inferior a 4 mm. formand
do una reticula
a no superior a0,30x0,30 m
m.
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Estte mallazo se
e conectará coomo mínimo en dos punto
os opuesto dee la puesta a
a tierra de
protección del Centro.
Diccho mallazo e
estará cubiertoo por una capa de hormigón de 10 cm coomo mínimo.

Co
on esta medid
da se consiguue que la perrsona que deba acceder aa una parte que
q pueda
quedar en tensión, de forma eventtual, estará sobre
s una su
uperficie equiipotencial, co
on lo que
desaparecee el riesgo de lla tensión de ccontacto y de
e paso interiorr.
Dee esta forma n
no será necessario el cálculo
o de las tensio
ones de contaacto y de paso interior,
ya que su vvalor será práccticamente ceero.
Asimismo la existencia de u na superficie equipotencia

al conectada al electrodo de tierra,
hace que laa tensión de paso en el acceeso sea equivaalente al valorr de la tensiónn de contacto exterior.
Up
p = kc . ρ . Id =
= 0,0335 . 4000 . 191,31 = 25
563,55 V.

s tensione s en el ext
terior de la
l instalac
ción.
Co
on el fin de evitar
e la apariición de tensiones de contacto elevadaas en el exte
erior de la
instalación,, las puertas y rejillas meetálicas que dan or del centroo no tendrán contacto
d al exterio
eléctrico alguno con ma
asas conductooras que, a caausa de defecctos o averíass, sean susceptibles de
quedar som
metidas a tenssión.
Co
on estas medid
das de seguriddad, no será necesario calccular las tensiiones de contacto en el
exterior, yaa que estas se mente nulas. Por otra partte, la tensión de paso en e
erán prácticam el exterior
vendrá dad
da por las cara
acterísticas deel electrodo y la resistividad
d del terreno ssegún la expre
esión:
p(acc) = kp . ρ . Id = 0,1185 . 400 . 191,31
Up 1 = 9068,09 V.

s tensione s aplicada
as.
Para la obtenció
ón de los valoores máximos admisibles de la tensión dde paso exteriior y en el
acceso, se u
utilizan las siguientes expreesiones:
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Sieendo:
Up
pa = Tensión d
de paso admissible en el exte
erior, en voltios.
Up
pa (acc) = Tenssión en el acc eso admisible
e, en voltios.
es de tiempo ssegún ITC‐RATT‐13 dependen de t.
k, n = Constante
t == Tiempo de duración de la falta, en segu
undos.
t’ == Tiempo de d
desconexión innicial, en segu
undos.
t’’ = Tiempo de la segunda deesconexión, en
n segundos.
ρ == Resistividad del terreno een ohmios x m
metro.
ρH
H = Resistividad del hormigóón, 3000 ohm
mios x metro.
Según el punto 3.2.2 el tiemppo de duración
n de la falta es:
t’ == 0,5s
t == t’ = 0,5s
Sustituyendo va
alores:
pa = 3023,67 V
Up V.
Up
pa (acc) = 9960
0,31 V.
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Los resultados o
obtenidos se ppresentan en la siguiente ta
abla.
• TTensión de paso exterior y paso en el accceso.

VALO R
CONCE
EPTO CONDICIÓN VA
ALOR ADMIISIBLE
ADO
CALCULA
Tensión de paso
Up= 2563,,55V. ≤ Upa = 3023,,67V
exteriior
Tensión de paso de
Up(acc) = 90068,09V ≤ U
Upa (acc) = 996
60,31V.
accesso
• TTensión e inte
ensidad de deffecto:
VALO R
CONCE
EPTO CONDICIÓN VA
ALOR ADMIISIBLE
ADO
CALCULA
Tensión de defecto Ud= 45855,7V. ≤ Ubt = 6000V
Intensidad dee defecto Id = 191,331 A > .
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3.2.8 Investigación de las tensiónes transferibles a
al exterio
or por
tuber
rías, raíles, vallas, conducto
ores de ne
eutro, blin
ndajes de cables,
circu
uitos de se
eñalización
n, y de los puntos especialme
e ente peligr
rosos y
estud
dio de las formas d e eliminaciión o redu
ucción.

Al no existir me
edios de transsferencia de te
ensiones al exxterior no se cconsidera neccesario un
estudio parra su reducció
ón o eliminacción. No obstante para garantizar que eel sistema de
e puesta a
tierra de servicio
s no alcance tensioones elevadas cuando se produce un defecto, existirá una
distancia de separación mínima (Dn‐ p), entre los electrodos de
e los sistemass de puesta a
a tierra de
protección y de servicio.
Dn
n‐p ≥ (ρ . Id) / (2000 . π) = 1 2,18 m
sieendo:
ρ == Resistividad del terreno een ohmios x m
metro.
Id = Intensidad d
de defecto enn A.
La conexión dessde el centro hasta la primera pica del e

electrodo de sservicio se rea
alizara con
u de 50 mm2, aislado de 00,6/1kV bajo ttubo plástico con grado dee protección a
cable de Cu al impacto
mecánico d
de 7 como mín
nimo.
El sisstema se ha ca
alculado de foorma aislada formando parrte de un connjunto global d
de tierras,
po
or lo que una vez se posean
n los valores eexactos de lass característica
as del suelo coon sus resistivvidades se
realizará el estu
udio en detalle
e.

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4 CÁLCUL
LO DE CAM
MPOS MAG
GNÉTICOS
4.1 INTRODUCCIÓN

mpos electrom
Los cam magnéticos, sson aquellos campos generados por el paso de una corriente
eléctrica a través de un material connductor. Las ecuaciones
e de
e Biot y Savarrt, permiten analizar
a el
Campo quee produce una
a corriente elééctrica:
donde::
B es el vector campo
o magnético eexistente en u
un punto P de
el espacio, ut uun vector unitario cuya
dirección ees tangente al circuito que nos indica el sentido de la corriente e n la posición donde se
encuentra eel elemento d
dl.
un vector unitario que señaala a posición
ur es u n del punto P respecto del elemento de corriente
0‐7∙en el Sistema Internacioonal de Unidades.
μ0 / 4π =10
n el S.I. se mide en m∙kg/C2 .
μ0 es laa permeabilidad magnéticaa del vacío. En
I es la intensidad de corriente quee circula por d
dl→. En el S.I. se mide en Am
mperios (A).
dl→ vector en la dire
ección de la inntensidad de ccorriente. En e
el S.I. se midee en metros (m
m).
u→r ess un vector unitario que unee el elemento
o de corriente
I⋅dl→ ccon el punto P
P donde se miide la intensid
dad del campo
o magnético (BB→).
Su mód
dulo se puede
e calcular por m
medio de la siguiente expre
esión:
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. 180998
μ ∗ ∗

4∗

Ley de Biot‐Savart: cada elemennto infinitesim

mal de corrien
nte Idl del coonductor crea
a en P un
campo magnético infinitesimal dB. Dicho diferencial es perp
pendicular a Ur y a Idl. El campo
ho punto seráá la suma (inttegral) de tod
magnético total en dich dos los dB orriginados por todos los
elementos de corriente d
del conductorr.
Para ell cálculo del campo electrromagnético generado

g porr un conductoor rectilíneo indefinido
orriente i, se ppuede estableccer de la siguiente manera::
por el que ccircula una co
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El campo magnético
o B, producid o en el punto
o P, tiene una dirección qque es perpen
ndicular al
plano formado por la corrriente rectilínnea y el propio punto.
Integraado la ecuación de Biot y Saavart:

∗ ∗ ∗
∗
4 4 2
Se integra sobre la variable θ, exppresando las vvariables x y r en función deel ángulo θ.
4.2 ULO DEL CAMPO

CÁLCU C MA
AGNÉTICO
El cam
mpo magnéticco generado por las dife entes eléctriccas, depende
erentes corrie erá de la
intensidad que discurre p
por los diferenntes tipos de cableado.
En el transformadorr de la subesttación y el ed

dificio de de control
c y prottección, se en
ncuentran
principalmeente las sigguientes tipoologías de cableado
c sussceptible de generar un campo
electromaggnético relevante:
‐ Cableado de Meedia Tensión eentre el CPM yy CS.
‐ e SSAA y el cuadro de Baja TTensión.
Cableado de Bajja Tensión enttre el Trafo de
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Por lo q
que respecta a los niveles de campo maagnético perm
mitidos, segúnn el RD 1066//2001, por
el que se establece
e el Reglamento
R qque establece
e condiciones de proteccióón del dominio público
radioeléctrico, restricciones a las emissiones radioeléctricas y me
edidas de prottección sanita
aria frente
a emisionees radioeléctricas, Anexo I I, apartado 3.1
3 (Cuadro 2),
2 se establecce el límite de
d campo

magnético admitido que
e se calcularáá como 5/f, siiendo f la freccuencia en KH
Hz. De esta manera,
m el
límite de caampo es de 10
00 μT.
4.2.1 CÁLC
CULO DE CAMPO
C MA
AGNÉTICO GENERAD
DO POR C
CABLEADO BT EN
EL TR
RAFO DE SSAA
S
En este apartado, se justifica eel campo maagnético crea

ado por un conjunto de 3 cables
unipolares para una línea
a trifásica de Baja Tensión, en un punto P.
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Para siimplificar el cálculo, se cconsiderará el
e caso desfavvorable de cconductores rectilíneos
r
indefinidos en el cableado de Baja Teensión discurriendo la inte
ensidad máxim
ma de baja te
ensión del
transformador 36,08A.

Se conssideran condu
uctores de 25m
mm2 cuya envvolvente tiene
e un diámetroo de 10,2mm.
El cam
mpo magnético ecuencia del sumatorio de campos
o generado een el Punto P, será conse
magnéticoss generados por cada una dde las fases de
el cableado:
, , , ,
da en el centro del cableaado, para cad

Suponiendo que la corriente esttá concentrad da fase se
tiene:
,
2
,
2
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,
2
Teniendo en cuenta que las intennsidades se encuentran de
esfasadas y peertenecen a u
un circuito
trifásico equilibrado, se ttiene que:

Por lo q
que teniendo en cuenta qu e β=30º:
30 /2
Por otrro lado, tenien
ndo en cuentaa la distancia d, entre el centro de las fasses S y T es d=10,2 mm
y que la permeabilidad
p d magnética del aire es similar
s a la del
d vacío (μ00 = 4π 10‐7 N A‐2) y
sustituyend
do se obtiene::
, = 1,4151 10‐6 T
, 0,70777 10 6
2
, 0,7077 10 6
2
Realizando el sumatorio, se obtienne un valor de
e 0 T < 100 μT
T exigidos por el RD 1066/2
2001.
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4.2.2 CÁLC
CULO DE CAMPO M
MAGNÉTICO GENER
RADO POR
R CABLEA
ADO DE
MEDIIA TENSIÓN ENTRE E
EL CPM Y EL CS.
El cableado
o que discurre
e hasta el CS ddesde la aparramenta, estará compuestoo por un cond
ductor por

fasse y transcurrrirá bajo tubo en disposició n tresbolillo.
Como se haa comentado en el apartaddo anterior, se
e considerará la intensidad máxima adm
misible que
pu
uede discurrirr por el cable
eado a carga nominal (42
200kW), se ob
btendrían loss siguientes valores
v de
caampo magnétiico:
√3
Por lo que d
despejando la
a Intensidad ppara el lado de
e media tensió
ón:
4200 ∗ 10
121
1,24
3
√3 √3 ∗ 20
0 ∗ 10
Donde U ess la tensión no
ominal de 20 kkV y P es la po
otencia de 420
00kW.
Tomando q
que el cable tie
ene un diámeetro exterior d
de 35,7mm, ob
btenemos quee:
, 1,35843 10
1 6
2
, 6,79 10 7
7
2
, 6,79 10 7
2
Por lo que eel campo tota
al en el borde del cable es d μT. Por lo quee se cumplen los niveles
de 0 μT<100 μ
exxigidos por el R
RD 1066/2001
1.
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5 CÁLCUL
LO EMISIONES DE R
RUIDO
Con ob
bjeto de limitar el ruidoo originado por
p las instalaciones de aalta tensión, éstas se
dimensionaarán y diseña
arán de form ndices de ruiido medidos en el exterior de las
ma que los ín

instalacionees se ajusten a los niveles dde calidad acú
ústica establecidos en el Reeal Decreto 13
367/2007,
de 19 de octubre,
o por el mbre, del Ruido, en lo
e que se des arrolla la Leyy 37/2003, de 17 de noviem
referente a zonificación acústica, objeetivos de calidad y emisione
es acústicas.
Según eel R.D.1367/2
2007, se tratarrá de una “zon mino de uso industrial”
na del territorrio con predom
(apartado b
b del artículo 5
5.1).
Según la Tabla A “Objetivos

“ dee calidad acússtica para ruido aplicablees a áreas urrbanizadas
existente”, del Anexo II, determina quue para los se
ectores del territorio con ppredominio de
e suelo de
uso industrrial, los niveless de ruido serrán los siguien
ntes:
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En nuestro caso
o, las fuentes dde ruido serán el transform
mador de SSAA
A del CPM y la
a afección
de ruido prroducido por la estación dee inversores (las característticas y cálculoos de dichas e
estaciones
serán objetto de proyecto independieente) ya que el CS no disspone de trannsformador al uso y la
afección dee ruido será despreciablee (las caracte
erísticas y cállculos de diccho CS será objeto
o de

proyecto in
ndependiente
e), según los ddatos facilitad
dos por los fabricantes la presión sono
ora de los
equipos serrán los siguien
ntes:
Traansformador SSAA CPM . PPresión sonorra inferior a 37dB(A)
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Inverso
or FS3300K – 3
3630kVAs/6600VAC. Presión
n sonora inferrior a 79dB(A))

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Traansformador de 3800kVA. Presión sonora inferior a 7
76dB(A)

Po
or un lado calccularemos la ppresión sonoraa generada en
n cada una dee las estacione
es de
uma logarítmiica de la presiión sonora del inversor y trransformador,, es decir:
inversores, que será la su
Lamaax= 10*log(1076/10+1079/10) =
= 80,76dB(A)
A continuación se calcularáá la afección de ruido de

e dicha estac ión con resp
pecto a la
ubicación d
del CPM .Dicho
o cálculo se reealizará por divergencia geo
ométrica.
La estación de in 176 metros del CPM.
nversores se eencuentra a 1
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El cálculo de la atenuaciónn por distanccia (Divergencia geométriica) en dB, se
s calcula
mediante laa expresión:
20 log
g 10,9

Por lo q
que la atenuación de la estaación hasta el punto más próximo del CPPM será:
D = 20 . log (176) + 1
10,9 = 55,81dB
B
Por lo ttanto, el ruido
o que llegará aal CPM será:
Estació
ón: 80,76 – 55,,81 = 24,95dB
B
Po
or tanto el ru
uido global qque se deberrá tener en cuenta
c como
o emitido porr el CPM,
incluyendo la afección de
e estación de inversores , sserá:
Lamax= 10*log(1024,95/10 +10337/10) = 37,26dB(A)
Sabiendo que el nivel de ruiddo producido e
en el “local” contiguo en esste caso será e
el nivel de
ruido existeente en el borde del valladdo de la installación fotovolltaica, que cooincide con la pared del
CPM:
Vaallado de la in

nstalación
fottovoltaica

or lo que dicho
Po erior al límite establecido e
o valor serán 37,26dB(A), vvalor muy infe en la tabla
del Real Deecreto 1367/2007.
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6 CUMPLIIMIENTO CONDICION
C NANTES PR
ROTECCIÓN CONTRA
A INCENDIOS
La instaalación objeto RAT14. Para la determinac ión de las pro

o será de apliccación la ITC‐R otecciones
puedan dar luggar las instalaciones eléctricas de alta te nsión, ademá
contra inceendios a que p ás de otras

disposiciones específicass en vigor, se ttendrá en cue
enta:
a) La p
posibilidad de propagación del incendio aa otras partes de la instalacción.
b) La posibilidad de propagación del incendio aal exterior de la instalaciónn, por lo que rrespecta a
daños a terrceros.
c) La prresencia o aussencia de perssonal de servicio permanen
nte en la instaalación.
d) La naaturaleza y resistencia al fuuego de la estructura soporrte del edificioo y de sus cubiertas.
e) La diisponibilidad d
de medios pú blicos de luch
ha contra incendios.
Para lo
os edificios co o a) del apartado 2 de ITC
ontemplados en el párrafo TC‐RAT14, desstinados a
albergar in
nstalaciones de
d categoría especial, 1ª y 2ª catego
oría, se aplic arán las disp
posiciones
reguladorass de la proteccción contra el incendio en los establecimientos inddustriales. En este caso
específico la tipología del edificio es correspo
ondiente a párrafo a) appartado 2 (Edificios o
envolventes prefabricadas o de obra ccivil, construid ar las instalaciiones eléctricas, que se
dos para aloja
maniobran desde su intterior y que sson independ
dientes de cualquier local o edificio de
estinado a
otros usoss, aunque puedan tener
r paredes co
olindantes co
on ellos.), peero la installación no
correspond
de a las catego ue es de tercera categoría ( Las de tensión nominal
orías mencionnadas, sino qu
o en este caso no es de cum
igual o inferior a 30 kV y superior a 1 kkV). Por tanto mplimiento.
. Adem
más y con caráccter general sse adoptarán las medidas siguientes:
a
a) Instalación de dispositivoos de recogida del líquido dieléctrico enn fosos colecto
ores. Si se
nsformadores que contengan más de 50 litros de dieléctrico lííquido, se
utilizan apaaratos o tran
d recogida del líquido con
dispondrá de un foso de c revestimiento resistennte y estanco
o, para el
volumen to
otal de líquido dieléctrico del aparato ó dor. En dichoo depósito o cubeta se
ó transformad
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dispondrán
n cortafuegos tales como: lechos de gu
uijarros, sifon
nes en el casoo de instalaciones con
colector ún
nico, etc. Cua entralizados, se dimensionnarán para recoger
ando se utili cen pozos ce r la
totalidad del
d líquido die
eléctrico del eequipo con mayor
m capacid
dad. Cuando se utilicen diieléctricos
líquidos co
on punto de combustión
c i gual o superior a 300º C será suficiennte con un siistema de

recogida dee posibles derrames, que iimpida su salida al exterior. En este caaso el CPM diispone de
una cuba d
de recogida de
e aceite integgrada en el prropio diseño d
del edificio, ccon capacidad
d de 110 l.
En su parte superior irá dispuesta uuna bandeja cortafuegos de acero ga lvanizado pe
erforada y
cubierta de
e grava.
b) Sisteemas de extinción.
b.1) Exxtintores móvviles. Se coloccará como mínimo

m un ex
xtintor de efiicacia mínima
a 89B, en
aquellas insstalaciones en
n las que no ssea obligatoriia la disposició
ón de un sisteema fijo.
b.2). Esste extintor de
eberá colocarrse siempre qu
ue sea posible
e en el exterioor de la instala
ación para
facilitar su aaccesibilidad yy, en cualquieer caso, a una distancia no superior a 15 metros de la misma. El
extintor esttará colocado
o a la entrada del CPM
b.3) Siistemas fijos. En aquellaas instalacion

nes con tran
nsformadores cuyo dielécctrico sea
inflamable o combustible de punto dde combustió
ón inferior a 300ºC
3 y poteencia instalada
a de cada
transformador mayor de
d 1000 kVA era o mayor de 4000 kVVA en el con
A en cualquie njunto de
transformadores, deberá disponerse un sistema fijo
f de extinción automáticco adecuado para este
tipo de insstalaciones. Asimismo en aaquellas instaalaciones con otros equipoos cuyo dieléctrico sea
e de punto dee combustión inferior a 300
inflamable o combustible 0ºC y con voluumen de aceitte en cada
equipo mayor de 600 liitros o mayorr de 2400 litros en el con
njunto de apaaratos tambié
én deberá
disponerse un sistema fijo
f de extinc ión automático adecuado para este tippo de instalacciones. Se
dispondrá de
d un sistema de alarma que prevengaa al personal de la actuacción del sistem
ma contra
incendios, p
provisto de un
n tiempo de reetardo suficie
ente para pode
er evacuar el recinto.
La actu
uación de esto
os sistemas fijjos de extinció
ón de incendios será solam
mente obligato
oria en los
compartimentos en loss que existann aparatos co
on dieléctrico
o inflamable o combustib
ble. Si los
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transformadores o equip
pos utilizan unn dieléctrico d
de punto de ccombustión iggual o superio
or a 300ºC
podrán om
mitirse las an
nteriores dispposiciones, pe
ero deberán instalarse dee forma que
e el calor
generado no
n suponga riesgo de inceendio para los materiales próximos. Lass instalacione
es fijas de
extinción de
d incendios podrán
p estar integradas en
n el conjunto
o general de pprotección de
el edificio.

Deberá exiistir un plano
o detallado dde dicho sisttema, así com
mo instruccióón de funcion
namiento,
pruebas y mantenimien
nto. En el prooyecto de la instalación se
e recogerán llos criterios y
y medidas
adoptadas para alcanzar la seguridadd contra ince a. En este caaso no es necesaria la
endios exigida
instalación de un sistem
ma fijo en el CCPM, puesto q
que el transfo
ormador es dee 25kVA y 110
0 litros de
aceite refrigerante.
c) Resisstencia al fue
ego de la envoolvente. Las instalaciones e
eléctricas ubi cadas en el in
nterior de
os destinadoss a otros usoss constituirán un sector
locales o reecintos situados en el interrior de edificio
de incendio
os independiente. La ennvolvente com
mo tal presenta un sectoor de incendiios, dicha
envolvente
e está fabrica migón con Rc ≥250 Kg/cm2 y armaddura B‐500‐S con una
ada en horm
resistencia al fuego al m
menos RF‐90.
d) Panttallas y sectorres de incendiios. En todas las instalacion
nes, cuando see instalen jun
ntos varios
transformadores, y a fin de evitar eel deterioro de
d uno de ellos por la prroyección de aceite al
averiarse otro
o próximo, se instalará una pantallaa entre ambo
os de las dim
mensiones y resistencia
r
mecánica apropiadas.
a En
E este casoo únicamente
e existe un transformado
t or, por tanto
o no será
necesaria laa sectorizació
ón de sectoress de incendios en el interio
or del CPM.
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DOCUMENTO Nº 2
PLANOS
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INDICE 180998
1. Situación y Emplazamiento

2. Planta General LS
3. Planta EXTERIOR CPM
3.1 PLANTA INTERIOR CPM
3.2 PLANTA CIMENTACIÓN CPM
3.3 PUESTA A TIERRA CPM
3.4 ESQUEMA UNIFILAR CPM
3.5 ESQUEMA UNIFILAR SSAA
3.6 DETALLE CARGADOR DE BATERÍAS
4. ESQUEMA DE CONEXIÓN CONTADOR A MÓDEM
4.1 ESQUEMA DE CONEXÓN TT’s Y TI’s

INDUSTRIALES DE ALBACETE

AMANDO
FECHA: 18/06/2018 NºVISADO: 180998

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COITI ALBACETE (ESPAÑA).

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DOCUMENTO Nº 3
MEDICIONES Y PRESUPUESTO
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PROYECTO EVACUACIÓN INSTALACIÓN FOTOVOLTAICA 4,2MW “ESCALONILLA ESTE” VISADO
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Mediciones y presupuesto
Nº Concepto Cantidad Precio Total

ALBACETE
unidad 180998
CAPÍTULO 1. LSMT
1.1 ml TENDIDO CONDUCTOR 29 12,90 € 367,65 €
Tendido conductor HEPRZ1 12/20kV 3(1x240)- Bajo tubo
de 160mm

1.2 ju EMPALMES 1 302,86 € 302,86 €
Conjunto de 3 empalmes aislamiento seco 12/20kV.
Retractil
1.3 ju. TERMINALES ENCHUFABLES 2 221,10 € 442,20 €
Conjunto de 3 terminales enchufables 630A/24kV
aislamiento seco
1.4 ud. TAPON PARA TUBO 4 0,56 € 2,24 €
Colocación de tapón para tubo de 300mm
1.5 ud. SELLADO TUBOS 2 1,92 € 3,84 €
Sellado de tubos con espuma de poliuretano
TOTAL CAPÍTULO 1 1.118,79 €
CAPÍTULO 2. OBRA CIVIL
2.1 ml. CANALIZACIÓN EN TIERRA 18 36,40 655,20 €

Canalización entubada 2T en tierra/jardín, de dimensiones
0,80 metros de profundidad y 0,35 metros de anchura,
asiento de 0,30cm de arena de río lavada colocación de
cinta de señalización, relleno de zahorra, totalmente
compactado incluido retirada de tierra a vertedero y
reposición de firme.
TOTAL CAPÍTULO 2 655,20 €
CAPÍTULO 3. CPM
3.1 ud. EDIFICIO PREFABRICADO 1 8.580,00 € 8.580,00 €

Edificio prefabricado modelo CTA-6B/1T , de dimensiones
exteriores:
Largo 6,50 fondo 2,50 alto 3,20 mts.
Incluyendo:
1 Rejilla de ventilación con filtro en manta.
1 Extractor mural trifásico, incluye rejilla de sobrepresión,
control por temperatura y conexión a cuadro auxiliar.
3.2 ud. CELDA DE LÍNEA 2 1.180,00 € 2.360,00 €

Celda de línea marca Siemens, con seccionador de puesta
a tierra y detectores de presencia de tensión.
1 Enclavamiento para celda de línea.
3 Cono de interior 24 kV, incluye terminal bimetálico.
1
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3.3 ud. CELDA DE MEDIDA DE TENSIÓN EN BARRAS 1 4.890,00 € 4.890,00 €
Celda de medida de tensión en barras marca Siemens
ALBACETE
espacio para instalación de tres transformadores de
tensión. 180998
3 Fusible A.T. 10/24 kV 6'3 A.
3 Transformador de tensión 24 KV con doble secundario,
de relación 22000:V3/110:V3-110:3 V, potencia 25-50
3.4 ud. CELDA DE PROTECCIÓN AUTOMÁTICA 1 6.550,00 € 6.550,00 €
Celda de protección automática marca Siemens,

conteniendo: seccionador de puesta a tierra, interruptor
automático con contactos auxiliares 4NA+4NC cableados
a bornas, enclavamiento interruptor automático con
seccionador de puesta a tierra, detectores de presencia de
tensión y salida inferior.
1 Mando Motor para celda de 24 kV, 48 Vcc.
1 Juego de bobinas de apertura/cierre, 48 Vcc.
1 Bobina de mínima tensión, 48 Vcc
1 Enclavamiento para celda de protección automática.
1 Interconexión A.T. entre celda de protección y celda de
medida.
3.5 ud. CELDA DE MEDIDA 1 8.890,00 € 8.890,00 €
Celda de medida marca Siemens espacio para instalación
de tres transformadores de tensión y tres
transformadores de intensidad.
3 Transformador de tensión 24 KV con triple secundario,
de relación 22000:V3/110:V3-110:V3-110:3 V, potencia
10-15-50 VA, clase 0'5-0'5/3P-3P.
1 Resistencia para antiferroresonancia 60 Ohm 200 W.
3 Transformador de intensidad 24 kV con triple

secundario, de relación 150- 300/5-5-5 A, potencia 10-15-
15 VA, clase 0'5S-0'5S-5P10.
1 Cableado apantallado entre celda de medida y armario
de contador CMAT.
1 Armario de contador CMAT.
3.6 ud. CELDA DE PROTECCIÓN 1 6.480,00 € 6.480,00 €

Celda de protección ruptofusible marca Siemens
mordazas portafusibles para cortacircuitos fusibles DIM-
43625, bobina de disparo, timoneria, seccionador de
puesta a tierra, detectores de presencia de tensión y
salida inferior.
3.7 ud. ENCLAVAMIENTO PAT 1 790,00 € 790,00 €
Enclavamiento entre puesta a tierra de la protección y
puerta del transformador.
3.8 ud. FUSIBLES AT 3 285,00 € 855,00 €
Fusible A.T. 10/24 kV 6'3 A.
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3.9 ud. CABLEADO Y CONEXIONADO 1 1.790,00 € 1.790,00 €
Cableado de termómetro a bobina de disparo de la celda
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de protección. 180998
1 Interconexión A.T. en cable 12/20 KV 95 mm2 Al
1 Interconexión B.T. en cable 0'6/1 KV 4x1x16 mm2 RV‐K.
3.10 ud. TRANSFORMADOR
Transformador trifásico 25 kVA 20/0'400 kV, norma UE

548/2014, baño de aceite.
3.11 ud. CUADRO SSAA 1 1.525,00 € 1.525,00 €
Cuadro de servicios auxiliares principal (alumbrado,
emergencia, usos varios, ventilación, protección del
transformador, rectificador, salida a cuadro secundario y
reserva).
3.12 ud. ELEMENTOS DE SEGURIDAD 1 250,00 € 250,00 €
Elementos de seguridad, (banqueta, guantes aislantes,

pértiga de salvamento, insuflador, extintor CO2, cartel
cinco reglas de oro y cartel de primeros auxilios).
3.13 ud. OTROS ELEMENTOS 1 280,00 € 280,00 €
Elementos de instalación (alumbrado interior,

emergencia, tierras interiores y pequeño material ).
Montaje en fábrica e integración de sistema de
protección y control aportado por el cliente.
CAPÍTULO 4. SISTEMA DE PUESTA A TIERRA.

4.1 ud PICAS TIERRA D=14mm, 2m 11 25,00 € 275,00 €
Suministro e Instalación de pica de acero cobredo
D=14m, longitud 2m, instalada por medio mecanicos y/o
manuales, incluyendo pp de elementos de conexionado
mediante soldadura aluminotermica.
4.2 ml CABLE DESNUDO 50mm2 53 30,73 € 1.628,43 €

Suministro e Instalación de cable desnudo de 150mm2 de
sección, para conexinoes de equipos a malla de tierra,
totalmente instalada incluida pp de conexiones mediante
terminales de conexión adecuados (doble atornillado),
piezas de soporte, totalmente instalado. .
4.5 ml CABLE AISLADO 25mm2 5 5,52 € 27,62 €

Instalación de conductor aislado 0,6/1kV para la
realización de latiguillos y conexionado a cuadros, incluido
parte proporcional de terminales para conexión,
totalmente instalados.
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CAPÍTULO 5. SISTEMA INTEGRADO DE PROTECCIÓN
Y CONTROL
5.1 ud ARMARIO REMOTA 1 8.720,00 € 8.720,00 €
ALBACETE
Armario remota, tipo mural de dimensiones 180998
(600x746x373mm), incluido material eléctrico, cables,
bornas, canaletas, magentotérmicos. Incluido equipo de
remota, telemedida, TC-M Equipo de protección PL300IB
Totalmente instalados y conexionados
5.2 ud EQUIPO DE COMUNICACIONES 1 1.000,00 € 1.000,00 €

Equipo de comunicaciones módem, compuesto por equipo
MulTICOM-GPRSNet. Totalmente instalado, conexionado y
puesto en marcha.
5.3 ud CUADRO DE MEDIA 1 1.200,00 € 1.200,00 €
Cuadro de medida para PM Tipo 2 según NI Iberdrola,
debidamente cableado, con esquemas y conteniendo en
total : 1 contador bidireccional marca Landis, modelo
ZMG405RE, x/5 A, x/110:V3 V con Verificación de Origen
+ 1 modem marca Landis, modelo Multicon GPRSNet
5.4 ud KIT ALIMENTADOR Y CARGADOR DE BATERÍAS 1 1.520,00 € 1.520,00 €

Kit alimentador y cargador de baterías, compuesto por:
cargador PB Swit NG 48V 10A-4x12GPA44(44Ah) y
MIT1NG 48V 10A -4x12GPA44. Totalmente instalado,
conexionado y puesto en marcha.
CAPÍTULO 6. OBRA CIVIL CPM
6.1 ml EXCAVACIÓN 1 410,00 € 410,00 €

Excavación para la ubicación del centro de protección y
medida (CPM), de dimensiones 6,60m de longitud x
2,62m de ancho x0,60 m de profundo con lecho de arena
lavada de rio totalmente nivelado, incluida realización de
acera perimetral de hormigón de 1,2 metros.
TOTAL CAPÍTULO 6 410,00 €
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RESUMEN DE PRESUPUESTO
ALBACETE
180998
CAPÍTULO 1. LSMT TM ESCALONILLA 1.118,79 €
CAPÍTULO 2. OBRA CIVIL TM ESCALONILLA 655,20 €
CAPÍTULO 3. CPM 43.240,00 €
CAPÍTULO 4. SISTEMA DE PUESTA A TIERRA. 1.931,05 €

CAPÍTULO 5. SISTEMA INTEGRADO DE PROTECCIÓN Y CONTROL
12.440,00 €
CAPÍTULO 6. OBRA CIVIL CPM
410,00 €
TOTAL PRESUPUESTO 59.795,04 €
El presupuesto asciende a la
cantidad de:
Cincuenta y nueve mil setecientos noventa y cinco euros con cuatro céntimos
AMANDO
FECHA: 18/06/2018 NºVISADO: 180998

NAVARRO MOLINA INGENIERIA, S.L.
VISADO Amando Navarro González
Ing. Tec. Industrial
Colegiado nº 1162
COITI ALBACETE (ESPAÑA)
5
DOCUMENTO Nº 4
PLIEGO DE CONDICIONES
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180998
VISADO
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VISADO
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ALBACETE
INDICE 180998
1 OBJETO ........................................................................................... 3
2 DISPOSICIONES GENERALES ............................................................ 3
2.1 GESTIÓN MEDIOAMBIENTAL ...................................................... 3
2.2 NORMATIVA DE APLICACIÓN ...................................................... 3

3 CONDICIONES DE LOS MATERIALES DE LA OBRA CIVIL ....................... 5
3.1 RELLENOS ............................................................................... 5
3.2 HORMIGONES .......................................................................... 5
3.3 ARIDO PÀRA MORTEROS Y HORMIGONES ................................... 6
3.4 MORTEROS .............................................................................. 6
3.5 CEMENTOS............................................................................... 7
3.6 AGUA....................................................................................... 8
3.7 ARMADURAS ............................................................................ 8
3.8 PIEZAS DE HORMIGÓN ARMADO O PRETENSADO ........................ 8
3.9 MATERIALES SIDERÚRGICOS, CARACTERÍSTICAS Y ENSAYOS. ..... 8
3.10 LAMINADOS DE ACERO PARA ESTRUCTURAS ............................. 8
4 CONDICIONES GENERALES DE EJECUCIÓN DE LAS OBRAS ................. 9
4.1 MOVIMIENTOS DE TIERRAS ........................................................ 9
4.1.1 DESBROCE Y LIMPIEZA DEL TERRENO ................................. 9
4.1.2 ESCARIFICACIÓN Y COMPACTACIÓN ..................................... 9
4.1.3 EXCAVACIONES, RELLENOS, TERRAPLENES, REDES DE
DRENAJE ......................................................................................... 9
4.2 HORMIGONES ........................................................................ 10
4.3 PAVIMENTOS DE HORMIGÓN ................................................... 10
4.4 ARMADURAS .......................................................................... 11
4.5 LAMINADOS ........................................................................... 11
4.6 ENCOFRADOS ........................................................................ 11
4.7 PIEZAS PREFABRICADAS DE HORMIGÓN ARMADO O PRETENSADO
............................................................................................. 11
4.8 ESTRUCTURA METÁLICA .......................................................... 11
4.9 EMBARRADOS Y CONEXIONES ................................................. 12
4.10 APARAMENTA ............................... ¡Error! Marcador no definido.
4.10.1 INTERRUPTORES ..................... ¡Error! Marcador no definido.
4.10.2 SECCIONADORES .................... ¡Error! Marcador no definido.
4.10.3 RESTO DE APARAMENTA. ......... ¡Error! Marcador no definido.
4.11 TRANSFORMADORES DE POTENCIA ........................................ 12
4.12 CELDAS DE MT ...................................................................... 13
4.13 PUESTA A TIERRA .................................................................. 13
5 PLAN DE CONTROL DE CALIDAD ...................................................... 13
5.1 MOVIMIENTOS DE TIERRAS ...................................................... 14
5.2 HORMIGÓN ............................................................................ 14
............................................................................................. 14
5.4 ARMADURAS .......................................................................... 14
5.5 MONTAJE DE ESTRUCTURAS METÁLICAS Y SOPORTES .............. 15

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6 RECEPCIÓN DE LAS OBRAS............................................................. 15
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6.1 MEDICIÓN Y COMPROBACIONES .............................................. 16
6.2 PRUEBAS LOCALES Y PUESTA EN SERVICIO DE EQUIPOS DE BAJA
TENSIÓN ........................................................................................... 16
6.3 PRUEBAS DE CONTROL, TELECONTROL Y PUESTA EN SERVICIO
DEL APARELLAJE DE AT ...................................................................... 16

7 PLIEGO DE CONDICIONES DE LÍNEAS SUBTERRÁNEAS .................... 16
7.1 FORMAS DE CANALIZACIONES................................................. 16
7.2 TRAZADO ............................................................................... 17
7.3 SEGURIDAD ........................................................................... 17
7.4 MATERIALES .......................................................................... 17
7.4.1 Cables ............................................................................. 17
7.4.2 Terminales........................................................................ 18
7.4.3 Empalmes ......................................................................... 18
7.4.4 Cintas de identificación y abrazaderas de agrupación de
cables 18
7.4.5 Arena ............................................................................... 18
7.4.6 Ladrillo para fábrica ........................................................ 18
7.4.7 Tubos termoplásticos ....................................................... 18
7.4.8 Hormigones ...................................................................... 19
7.4.9 Soporte de terminales y pararrayos .................................. 19
7.4.10 Tornillería de conexión ..................................................... 19
7.4.11 Asfaltos .......................................................................... 19
7.5 EJECUCIÓN ............................................................................ 19
7.5.1 Excavación ....................................................................... 19
7.5.2 Retirada de tierras ........................................................... 20
7.5.3 Rellenos de zanjas con tierras, zahorras, u hormigón ...... 20
7.5.4 Rellenos de zanjas con tierras u hormigón ....................... 21
7.5.5 Asiento de cables con arena (tamiz 032 UNE) .................... 21
7.5.6 Asientos de tubos con hormigón HM-50 ............................. 21
7.5.7 Colocación cinta señalización ........................................... 21
7.5.8 Colocación protección mecánica ........................................ 21
7.5.9 . Colocación de arquetas y calas de tiro .......................... 22
7.5.10 Colocación de tapón para tubo ......................................... 22
7.5.11 Sellado de tubos ............................................................. 22
7.5.12 Tendido ............................................................................ 22
7.5.13 Confección de terminales .................................................. 24
7.5.14 Confección de empalmes .................................................... 25
7.6 PRUEBAS ELÉCTRICAS ............................................................ 25
8 LIBRO DE ÓRDENES ....................................................................... 25

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1 OBJETO
El objeto del presente Pliego de condiciones es establecer los requisitos a los que se debe
ajustar la ejecución de las obras del proyecto, así como las condiciones técnicas y control de calidad

que han de cumplir los materiales utilizados en el mismo.
Las condiciones técnicas y operaciones a realizar que se indican, no tienen carácter limitativo,
teniendo que efectuar además de las indicadas todas las necesarias para la ejecución correcta del
trabajo.
2 DISPOSICIONES GENERALES
2.1 GESTIÓN MEDIOAMBIENTAL
Todas las obras del proyecto se ejecutarán garantizando el cumplimiento de la legislación y
reglamentación medioambiental aplicable.
2.2 NORMATIVA DE APLICACIÓN
Todas las normas del proyecto, además de lo prescrito en el presente Pliego de Condiciones se
ejecutarán cumpliendo las normas y recomendaciones en su última edición o revisión que les sean
de aplicación y estén vigentes en el momento del inicio de las mismas.
Entre ellas se tendrán en cuenta las siguientes:
 Ley 32/2006, de 18 de octubre, Ley de Subcontratación en el Sector de la Construcción.
 Ley 31/1995, de 8 de noviembre, de Prevención de Riesgos Laborales
 Real Decreto 485/1997, de 14 de abril, sobre disposiciones mínimas en materia de señalización de
seguridad y salud en el trabajo.
 Real Decreto 486/1997, de 14 de abril, por el que se establecen las disposiciones mínimas de
seguridad y salud en los lugares de trabajo
 Real Decreto 773/1997, de 30 de mayo, sobre disposiciones mínimas de seguridad y salud relativas
a la utilización por los trabajadores de equipos de protección individual.
 Real Decreto 1215/1997, de 18 de julio, por el que se establecen las disposiciones mínimas de
seguridad y salud para la utilización por los trabajadores de los equipos de trabajo.

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 Real Decreto 1627/1997, de 24 de octubre, por el que se establecen disposiciones mínimas de
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seguridad y de salud en las obras de construcción.
 Orden de 12 de abril de 1999 por la que se dictan las instrucciones técnicas complementarias al
Reglamento de Puntos de Medida de los Consumos y Tránsitos de Energía Eléctrica.

 Real Decreto 1955/2000, de 1 de Diciembre, por el que se regulan las actividades de transporte,
distribución, comercialización, suministro y procedimientos de autorización de instalaciones de
energía eléctrica.
 Resolución de 31 de mayo de 2001, de la Dirección General de Política Energética y Minas, por la
que se establecen modelo de contrato tipo y modelo de factura para instalaciones solares
fotovoltaicas conectadas a la red de baja tensión.
 Real Decreto 1164/2001, de 26 de octubre, por el que se establecen tarifas de acceso a las redes de
transporte y distribución de energía eléctrica
 Real Decreto 842/2002, de 2 de Agosto, por el que se aprueba el Reglamento Electrotécnico para
baja tensión y las ITC correspondientes.
 Real Decreto 314/2006, de 17 de marzo, por el que se aprueba el Código Técnico de la Edificación,
en especial: Documento Básico HE Ahorro de Energía.
 Real Decreto 889/2006, de 21 de julio, por el que se regula el control metrológico del Estado sobre
instrumentos de medida
 Real Decreto 661/2007, de 25 de Mayo, por el que se regula la actividad de producción de energía
eléctrica en régimen especial.
 Resolución de 26 de junio de 2007, de la Secretaría General de Energía, por la que se modifican las
reglas de funcionamiento del mercado de producción de energía eléctrica
 Real Decreto 1110/2007, de 24 de agosto, por el que se aprueba el Reglamento unificado de puntos
de medida del sistema eléctrico.
 Real Decreto 337/2014, de 9 de mayo, por el que se aprueban el Reglamento sobre condiciones
técnicas y garantías de seguridad en instalaciones eléctricas de alta tensión y sus Instrucciones
Técnicas Complementarias ITC‐RAT 01 a 23.
 REAL DECRETO 223/2008, de 15 de febrero, por el que se aprueban el Reglamento sobre
condiciones técnicas y garantías de seguridad en líneas eléctricas de alta tensión y sus
instrucciones técnicas complementarias ITC‐LAT 01 a 09.

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 Especificaciones Técnicas, Procedimientos y Normas particulares de la compañía suministradora.
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 Cuantos preceptos sobre Seguridad e Higiene en el Trabajo contengan las Ordenanzas Municipales
Laborales, Reglamentos de trabajo, convenios colectivos y reglamentos de régimen interior en
vigor.

3 CONDICIONES DE LOS MATERIALES DE LA OBRA CIVIL
Los componentes fundamentales de las instalaciones están definidos en la memoria descriptiva
y en los planos del presente proyecto.
La información se completa con la relación de materiales que figura en el Presupuesto.
Respecto a la obra civil, se indica a continuación la calidad y preparación de los materiales a utilizar.
3.1 RELLENOS
El material de relleno será el apropiado según las limitaciones establecidas en el manual de
métodos y su ejecución se ajustará a las indicaciones de dicho manual.
3.2 HORMIGONES
La composición del hormigón será la adecuada para que la resistencia de proyecto o resistencia
caracteristica especificada del hormigón a compresión a los 28 días, expresada en N/mm2, tal y
como se especifica en los artículos 30 y 39 de la EHE sea según su uso, la expresada en el cuadro
adjunto.
Las dosificaciones de hormigón a emplear en las distintas estructuras, en contacto con el suelo y
por debajo de la cota 0,00 de la explanación, tendrá una relación agua/cemento menor o igual a
0,60.
Dadas las particulares condiciones de uso del suelo del recinto de la subestación y de edificio
soterrado, no es necesaria ninguna exigencia específica para los hormigones a utilizar en esta
unidad, que se ejecutará con el tipo de hormigón especificado en el siguiente cuadro.

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3.3 ARIDO PÀRA MORTEROS Y HORMIGONES
Los áridos serán de cantera, río o bien procedentes de machaqueo, debiendo ser limplios y
exentos de tierra‐arcilla o materia orgánica.
El tamaño máximo del árido estará limitado por el tamiz 40 UNE y su proporción de mezcla
definida por porcentaje en peso de cada uno de los diversos tamaños utilizados.
Deberán encontrarse saturados y superficialmente secos, a fin de obtener un hormigón de la
máxima compacticidad, manejable, sin segregación, bien ligado y de la resistencia exigida.
Los áridos cumplirán como mínimo las condiciones en el artículo 28 de la EHE.
3.4 MORTEROS
La composición del mortero será adecuada a la aplicación de las obras de fábrica que se
ejecute.
En general se adaptarán a los tipos especificados en la normal NBE‐FL‐90 y su dosificación será
la exigida en la tabla 3.5 de la norma anterior, que a continuación se incluye.

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3.5 CEMENTOS
El tipo de cemento utilizado para la ejecución de los hormigones, «cemento de la clase
resistente 32,5N/mm2 o superior», se determinará teniendo en cuenta entre otros factores la
aplicación del hormigón, las condiciones ambientales a las que va a estar expuesto y las
dimensiones de las piezas y cumplirá como mínimo las condiciones exigidas en la RC‐97 y artículo 26
de la EHE.
La dosificación del cemento se realizará en base al tipo de hormigón a conseguir y el tipo de
cemento a utilizar, de acuerdo con la siguiente tabla :

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3.6 AGUA
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Cumplirá como mínimo las condiciones impuestas en el artículo 27 de la EHE. No se
utilizarán aguas de mar o salinas, tanto para amasar como para curar hormigones y se rechazarán,
salvo justificación especial, todas aquellas aguas que no cumplan las siguientes condiciones:

‐ Un PH>5
‐ Contenido de sulfato < 1g/l
‐ Contenido de Ion Cloro < 3g/l para HA o HM y <1g/l para HP.
‐ Sustancias orgánicas solubles en éter en cantidad <15g/l.
3.7 ARMADURAS
Las armaduras para el hormigón serán de acero y estarán constituidas por:
‐ Barras corrugadas designadas en la tabla 31.2 del artículo 31 de la EHE como B 400 S y B
500 S y cumplirán como mínimo con las condiciones impuestas en el mencionado artículo.
‐ Mallas electrosoldadas designadas en la tabla 31.3 del artículo 31 de la EHE como B 500T y
cumplirán como mínimo las condiciones impuestas en el mencionado artículo.
3.8 PIEZAS DE HORMIGÓN ARMADO O PRETENSADO
La forma y dimensiones de las piezas prefabricadas, se ajustarán perfectamente a los planos
aprobados así como a las indicaciones del proyecto, y al cuerpo de la obra a ensamblar, siendo
recibidos todos aquellos cuerpos que requieran su unión
3.9 MATERIALES SIDERÚRGICOS, CARACTERÍSTICAS Y ENSAYOS.
Los tornillos serán de la clase ordinaria y de una calidad del acero 5.6 y cumplirán, así como las
tuercas y arandelas, las condiciones impuestas en la NBE.
3.10 LAMINADOS DE ACERO PARA ESTRUCTURAS
Los aceros laminados para estructuras serán de calidad S275JR de acuerdo con la norma UNE‐
EN10025.
En aquellos casos en los que se suministren perfiles ya elaborados, incluirán 2 manos de pintura
protectora antioxidante y su medición se realizará por su peso directo.

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4 CONDICIONES GENERALES DE EJECUCIÓN DE LAS OBRAS
4.1 MOVIMIENTOS DE TIERRAS

4.1.1 DESBROCE Y LIMPIEZA DEL TERRENO
En función del tipo de terreno existente, la dirección de la obra determinará la cantidad de
tierra vegetal, arbolado, tocones, maleza, etc a retirar y extracciones a realizar. Así mismo decidirá si
depositar la extracción en lugares predeterminados para su posterior aprovechamiento o por el
contrario retirarla a escombreras autorizadas.
4.1.2 ESCARIFICACIÓN Y COMPACTACIÓN
Pueden presentarse 2 tipos diferentes de terrenos a escarificar :
1. Terrenos sin firme existente.
2. Terrenos con firme existente.
En ambos casos la operación consistirá en disgregar el terreno superficial con los medios
mecánicos adecuados y previamente a su compactado.
La compactación se realizará hasta conseguir una densidad de al menos, un 95% de la máxima
obtenida en el ensayo Proctor modificado, según norma UNE 103.501/94.
4.1.3 EXCAVACIONES, RELLENOS, TERRAPLENES
La medición de la excavación y relleno con el propio material, se realizará por diferencia teórica
entre perfiles transversales del terreno tomados antes del inicio de las excavaciones y después
de realizada la compactación. En el caso de utilizarse en el relleno material de préstamo, su
medición se realizará por el mismo procedimiento.
Para la realización de las excavaciones se seguirán las normas establecidas a tenor de las
características particulares de la cimentación del terreno y sus dimensioens se ajustarán a las
indicadas en los planos del proyecto.
La superficie superior del terraplén se realizará con material granular y dispondrá de la
pendiente suficiente que facilite la salida de aguas o bien dispondrá de un sistema de drenaje.
Los materiales de la capa granular, empleados entre la base del firme y la explanada, se ajustará
a lo indicado en los artículos 500 y 501 del PG‐3.

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Las redes de drenaje definidas en los planos del proyecto, se realizarán mediante tubo de
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hormigón poroso, polietileno de alta densidad o cualquier otro material, siendo cubierto con
material filtrante una vez colocados en la zanja, ajustándose al artículo 420 del PG‐3
4.2 HORMIGONES

Antes de verter hormigón sobre hormigón endurecido se limpiará la superficie de contacto
mediante chorro de agua y aire a presión y/o picado, eliminando seguidamente el agua que se
haya depositado, así como se realizará el tratamiento adecuado con productos especiales de
unión entre fraguados y frescos.
El hormigón se compactará por vibraciones hasta asegurar que se han llenado todos los huecos,
se ha eliminado el aire de la masa y refluye la lechada en la superficie.
Durante el primer periodo de endurecimiento, no se sometará al hormigón a cargas estáticas o
dinámicas que puedan provocar su fisuración y la superficie se mantendrá húmeda durante 7
días, como mínimo, protegiéndola de la acción directa de los rayos solares.
No se podrá colocar hormigón cuando la temperatura baje de 2ºC, ni cuando siendo superior se
prevea que puede bajar de 0ºC durante las 48 horas siguientes, ni cuando la temperatura
ambiente alcance los 40ºC. Se suspenderá el hormigonado cuando el agua de lluvia pueda
producir el deslavado del hormigón.
Se garantizarán las condicones de ejecución de las obras de hormigón exigidas en el Capítulo Xiii
de la EHE.
No se iniciará el hormigonado en nigún tajo, sin la inspeción previa, que comprobará la
terminación de encofrados, el estado de las superficies de apoyo, la cuantía y la correcta
colocación de las armaduras, de las juntas, así como de cualquier extremo que estime
oportuno.
4.3 PAVIMENTOS DE HORMIGÓN
Cuando se realice la pavimentación mediante hormigonado en fresco, se podrán insertar
directamente las juntas de dilatación de material plástico conforme a lo indicado en los planos
de proyecto o bien un avez endurecido el hormigón mediante serrado con disco, siendo la
profundidad mayor de seis centímetros.

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4.4 ARMADURAS
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La disposición de las armaduras un avez hormigonadas, será tal y como figura en los planos e
instrucciones del proyecto, debiendo estar pefectamente sujetas para soportar el vertido, peso
y vibrado del hormigón, respetándose especialemnte los recubrimientos mínimos indicaso en la

EHE en vigor.
4.5 LAMINADOS
La disposición de los laminados y su medición se realizarán conforme a los valores teóricos de
acuerdo con los planos e instrucciones del Proyecto, con considerándose los despuntes,
solapes, ganchos, platillas, etc, que pudieran introducirse.
4.6 ENCOFRADOS
Los encofrados de madera o metálicos, serán estancos y estarán de acuerdo con las
dimensiones previstas en el proyecto, serán indeformables bajo la carga para la que están
previstos y no presentarán irregularidades bruscas superiores a 2mm ni suaves superiores a
6mm medidso sobre la regla patrón a 1m de longitud. Su desplazamiento final , respecto a las
líneas teóricas de replanteo, no podrán exceder de los 6mm.
Durante el proceso de carga, transporte y montaje o colocación, los elementos prefabricados
deberán suspenderse y apoyarse en los puntos previstos, a fin de que no se produzcan
solicitaciones desfavorables.
4.8 ESTRUCTURA METÁLICA
La presentación de los anclajes se efectuará con las plantillas previstas para este fin.
Una vez clasificada la estructura y comprobado que las dimensiones (incluso taladros)
corresponden a las medidas indicadas en el Proyecto, se accederá al izado de la misma
mediante:
‐ Estrobado y elevación de las estructuras.
‐ Fijación de las mismas en sus anclajes mediante pernos u hormigón.

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‐ Aplomado, nivelación y alineación de las mismas.
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4.9 EMBARRADOS Y CONEXIONES
‐ Embarrados rígidos de tubo o pletina.

Los embarrados de tubo se prepararán y ejecutarán en el suelo, incluyendo el doblado con
máquina, empalmes si son necesarios y taladros. En el caso delos tubos de aluminio, se
prevé un equipo de soldadura para la unión de las palas de conexión. Posteriormente se
izarán y montarán los diferentes tramos.
‐ Conexiones.
Se prepararán, limpiarán, colocarán y apretarán las piezas de conexión según se indique.
4.10 TRANSFORMADORES DE POTENCIA
Actividades principales a desarrollar en el montaje :
 Descarga y traslado hasta su emplazamiento definitivo junto con sus accesorios.
 Montaje y llenado de aceite bajo vacío.
 Recepción final.
‐ Se comprobará la existencia de una ligera sobrepresión de gas en la cuba del
transformador.
‐ Se efectuará el vacío de la cuba, al mismo tiempo se realizará el filtrado del aceite en
depósitos aparte.
‐ Una vez conseguidos los valores de rigidez dieléctrica y vacío indicados en la Especificación
Técnica de Montaje de transformadores de potencia, se iniciará el llenado de la cuba por la
parte inferior hasta alcanzar un nivel cercano a la tapa.
‐ Se procederá a la rotura de vacío.
‐ Una vez montados todos los elementos del trafo se procederá al llenado final del trafo
El aceite antes del llenado debe tener un contenido de humedad de 10ppm o menos y el
contenido de gases no debe exceder del 1%.
Cuando la cuba no esté preparada para pleno vacío, se procederá solamente al tratamiento
del aceite y al llenado del transformador.
En el caso de transformadores nuevos, la casa constructora del transformador realizará el
montaje y supervisará la puesta en servicio del mismo.

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4.11 CELDAS DE MT
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Se realizarán las siguientes operaciones:
‐ Desembalaje, situación, ensamblado, nivelado y fijación de los diversos elementos que
componen el conjunto, en su bancada correspondiente.

‐ Se realizará la unión de embarrados principales y derivaciones.
‐ Comprobación y colocación de los aislamientos de embarrados.
‐ Cableado de interconexiones entre celdas, hasta la caja de centralizaicón, colocación y
cableado de todos los aparatos.
‐ Puesta a tierra.
‐ Pruebas funcionales de maniobra y control.
4.12 PUESTA A TIERRA
Cualquier elemento que no soporte tensión deberá estar conectado a la malla de tierra. El
contacto de los conductores de tierra deberá hacerse de forma que quede completamente limpio y
sin humedad.
La malla de tierra se tenderá a la profundidad indicada en el proyecto, siguiendo la disposición
indicada en los planos del mismo.
Las conexiones se efectuarán con soldadura aluminotérmica y los cruzamientos se harán sin
cortar el cable.
No se tapará ningún tramo de malla de tierra, ni soldadura alguna, sin la autorización previa de
la dirección de obra.

5 PLAN DE CONTROL DE CALIDAD
El plan de control, tanto de la ejecución como de los materiales utilizados, se preparará en base
a los criterios de buena práctica y conforme a las instrucciones, normas, pliegos, etc, de aplicación
en cada caso, debiéndose cumplir como mínimo los requisitos expuestos en los siguientes
apartados.
El contratista de acuerdo con lo indicado en las Especificaciones Técnicas, o en su defecto en las
Normas e Instrucciones de Organismos Oficiales, encargará la realización de ensayos y pruebas a
laboratorios homologados.
Mensualmente el contratista entregará los certificados de calidad de todos los materiales
utilizados, indicando las unidades de obra a que afecta.

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5.1 MOVIMIENTOS DE TIERRAS
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Cuando se efectúen movimientos de tierras para el soterramiento del edificio de maniobra,
explanación, etc, se deberán cumplir los valores de Límite Atteberg, análisis granolumérico,
equivalente de arena, Proctor normal/modificado, de laboratorio, materia orgánica y densidad « in

situ», según especifica en cada caso las correspondientes normas NLT o UNE.
5.2 HORMIGÓN
Para garantizar las condiciones de ejecución de las obras de hormigón, se realizarán un control
de ejecución a nivel normal conforme al Manual de Métodos.
La comprobación de la resistencia del hormigón se realizará en el laboratorio, mediante la
rotura a compresión de probetas sacadas a pie de obra, a los 7 y 28 días, según normas
UNE83300:84, 83301:91, 83303:84 y 83304:84.
La comprobación de su consistencia se realizará a pie de obra, mediante el cono de brams,
según norma UNE 83313:90.
Por otra parte el CONTRATISTA especificará al responsable de la planta de hormigonado, las
características del hormigón a utilizar, principalmente en lo que respecta a la resistencia y
consistencia.
El fabricante presentará un expediente en el que se recojan las características tales como :
‐ Calidad del hormigón
‐ Calidad del acero.
‐ Dimensiones y tolerancias.
‐ Solicitaciones.
‐ Precauciones durante su montaje.
5.4 ARMADURAS
‐ Verificación de la sección equivalente.
‐ Ensayos y características según Norma UNE36068:94.
‐ Comprobación de los valores característicos del material, límite elástico, rotura y
alargamiento.

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‐ Verificar que las características de las mallas electrosoldadas de acero para hormigón
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armado, cumplen con la norma UNE36092:96
5.5 MONTAJE DE ESTRUCTURAS METÁLICAS Y SOPORTES

Las tolerancias dimensionales de los conjuntos montados serán indicadas en los planos. Las
tolerancias admitidas son:

6 RECEPCIÓN DE LAS OBRAS
Al término de las obras comprendidas en el Proyecto, se hará una recepción de las mismas,
levantándose la correspondiente Acta, en la que se hará constar la conformidad con los trabajos
realizados, si éste el caso, dándose la obra por terminada si se ha ejecutado correctamente de
acuerdo con el presente Pliego de Condiciones.
En el caso de no hallarse la obra en estado de ser recibida, se hará constar así en el Acta y se
darán las instrucciones precisas y detalladas para remediar los defectos observados, fijándose un
plazo de ejecución. Expirado dicho plazo se hará un nuevo reconocimiento.
Para la receción y puesta en servicio de la instalación, se realizarán las pruebas que se precisen
para asegurar su correcto funcionamiento. Se pueden distinguir tres fases, en las cuales se exponen
los ejemplos más significativos, teniendo que cumplimentar en cada fase los Planes de Puntos de
Inspección correspondientes según la Guía de Construcción.

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6.1 MEDICIÓN Y COMPROBACIONES
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‐ Medida de resistencia de la malla de tierra y de las tensiones d epaso y contacto.
‐ Medida de aislamiento de cables y del aparellaje de AT.
‐ Medida de rigidez dieléctrica del aceite de los trafos y aislamiento de los bobinados.

‐ Polaridad de los TI.
‐ Timbrado de cables de control
6.2 PRUEBAS LOCALES Y PUESTA EN SERVICIO DE EQUIPOS DE BAJA
TENSIÓN
‐ Pruebas funcionales de seccionadores.
‐ Pruebas funcionales de interruptores.
‐ Pruebas funcionales de transformadores de potencia.
‐ Pruebas y puesta en servicio de rectificadores y baterías de acumuladores.
‐ Puesta en servicio de armarios de servicios auxiliares.
6.3 PRUEBAS DE CONTROL, TELECONTROL Y PUESTA EN SERVICIO DEL
APARELLAJE DE AT
‐ Comprobación de los circuitos de mando, control, señalización y alarma de interruptores y
seccionadores, de intensidades y tensiones de los trafos de medida, de bloqueos y
condicionantes de control.
‐ Pruebas de regulación de tensión de trafos de potencia.
‐ Pruebas de protecciones, equipos de medida, de telecontrol, registradores cronológicos.
‐ Energización de todos los elementos de la Subestación y prueba de su funcionamiento a
tensión normal.
‐ Puesta en servicio.

7 PLIEGO DE CONDICIONES DE LÍNEAS SUBTERRÁNEAS
7.1 FORMAS DE CANALIZACIONES
La ejecución de las instalaciones de líneas subterráneas se realizará básicamente en los
siguientes tipos de canalizaciones:

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‐ Canalizaciones entubadas que transcurrirán por camino público
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‐ Cruzamientos específicos.
7.2 TRAZADO

Las canalizaciones, salvo casos de fuerza mayor, discurrirán por terrenos de dominio
público, evitándose ángulos pronunciados. El trazado será lo más rectilíneo posible.
Antes de proceder al comienzo de los trabajos, se marcarán en el terreno, los lugares
donde se abrirán las zanjas, señalando tanto su anchura como su longitud y las zonas donde se
dejarán puentes para la contención del terreno.
Si hay posibilidad de conocer las acometidas de otros servicios a las fincas construidas o
trazados de otras líneas se indicarán sus situaciones, con el fin de tomar las precauciones debidas.
Antes de proceder a la apertura de las zanjas se abrirán calas de reconocimiento para
confirmar o rectificar el trazado previsto.
Al marcar el trazado de las zanjas se tendrá en cuenta el radio mínimo que durante las
operaciones del tendido, deben tener las curvas en función de la sección del conductor o
conductores que se vayan a canalizar.
7.3 SEGURIDAD
Las zanjas se realizarán cumpliendo todas las medidas de seguridad personal y vial
indicadas en las Ordenanzas Municipales, Ordenanza General de Seguridad e Higiene en el Trabajo,
Código de la Circulación, etc.
Todas las obras deberán estar perfectamente señalizadas y balizadas, tanto frontal como
longitudinalmente (chapas, tableros, valla, luces,...). La obligación de señalizar alcanzará, no sólo a
la propia obra, sino aquellos lugares en que resulte necesaria cualquier indicación como
consecuencia directa o indirecta de los trabajos que se realicen.
7.4 MATERIALES
7.4.1 Cables
Los cables instalados cumplirán lo especificado en la Norma UNE 21022 y serán del tipo
indicado en el proyecto.
Su sección será la indicada en el proyecto.

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7.4.2 Terminales
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Los terminales serán del tipo designado por el fabricante para la sección de los cables del
proyecto.
Estarán de acuerdo con la naturaleza del aislamiento del cable.

Serán de exterior o enchufables.
7.4.3 Empalmes
Serán del tipo designado por el fabricante para la sección de los cables del proyecto.
Estarán de acuerdo con la naturaleza del aislamiento de los cables a empalmar.
7.4.4 Cintas de identificación y abrazaderas de agrupación de cables
Las cintas de identificación serán de color amarillo, marrón o verde. Las abrazaderas de
agrupación de cables serán de material sintético y de color negro.
7.4.5 Arena
La arena que se utilice para la protección de los cables será limpia, suelta, áspera, crujiente
al tacto, exenta de sustancias orgánicas, arcilla o partículas terrosas. Si fuese necesario, se tamizará
o lavará convenientemente. (Tamiz 032 UNE)
Se utilizará indistintamente de mina o de río, siempre que reúna las condiciones señaladas
anteriormente; las dimensiones de los granos serán de 3 mm como máximo.
Estará exenta de polvo, para lo cual no se utilizará arena con granos de dimensiones
inferiores a 0,2 mm.
7.4.6 Ladrillo para fábrica
Los ladrillos empleados para la ejecución de fábricas serán de ladrillo cocido y de
dimensiones regulares, y a ser posible enteros.
7.4.7 Tubos termoplásticos
Los tubos tendrán un diámetro mínimo de 160 mm y serán de material termoplástico (libre
de halógenos).

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7.4.8 Hormigones
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Los hormigones serán preferentemente prefabricados en planta y cumplirán las

prescripciones de la Instrucción Española para la ejecución de las obras de hormigón EH 90. El
hormigón a utilizar en los rellenos y asientos de los tubos será del tipo HM‐50.

7.4.9 Soporte de terminales y pararrayos
Los soportes de los terminales y de los pararrayos tendrán la calificación de Material
Aceptado.
7.4.10 Tornillería de conexión
La tornillería será de paso, diámetro y longitud indicada para cada terminal.
Estarán protegidos contra la oxidación por una protección adecuada.
7.4.11 Asfaltos
Los pavimentos de las capas de rodadura en las calzadas serán de las mismas
características de los existentes, en cuanto a clases, aglomerados en frío o caliente, etc. o tipo de
cada uno de estos (cerrado, abierto...).
7.5 EJECUCIÓN
7.5.1 Excavación
El constructor, antes de empezar los trabajos de excavación en apertura de zanjas,
determinará las protecciones precisas, tanto de la zanja como de los pasos que sean necesarios.
Decidirá las chapas de hierro que hayan de colocarse sobre la zanja para el paso de vehículos. Todos
los elementos de protección y señalización los tendrá dispuestos antes de dar comienzo a la obra.
Las zanjas se abrirán en terrenos de dominio público, preferentemente bajo acera. Las
dimensiones de las zanjas serán las definidas en el proyecto.
En los casos especiales, debidamente justificados, en que la profundidad de la colocación
de los conductores sea inferior al 60% de la indicada en el proyecto, se protegerán mediante tubos,
conductos, chapas, etc., de adecuada resistencia mecánica.

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En los cruzamientos y paralelismos con otros servicios, se atendrá a lo dispuesto por los
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Organismos Oficiales, propietarios de los servicios a cruzar. En cualquier caso, las distancias a dichos
servicios serán, como mínimo, de 25 cm.
No se instalarán conducciones paralelas a otros servicios coincidentes en la misma
proyección vertical. La separación entre los extremos de dichas proyecciones será mayor de 30 cm.

En los casos excepcionales en que las distancias mínimas indicadas anteriormente no puedan
guardarse, los conductores deberán colocase en el interior de tubos de material incombustible de
suficiente resistencia mecánica.
En los trazados curvos, la zanja se realizará de forma que los radios de los conductores, una
vez situados en sus posiciones definitivas, sean como mínimo 15 veces el diámetro del cable.
Los cruces de las calzadas serán rectos, a ser posible perpendiculares al eje de las mismas.
La zanja se realizará lo más recta posible. En el caso de electrificación de zonas urbanas, el
trazado se mantendrá paralelo en toda su longitud a los bordillos de las aceras o a las fachadas de
los edificios principales.
7.5.2 Retirada de tierras
La tierra sobrante, así como los escombros del pavimento y firme se llevarán a escombrera
o vertedero, debidamente autorizados con el canon de vertido correspondiente.
7.5.3 Rellenos de zanjas con tierras, zahorras, u hormigón
Una vez colocadas las protecciones del cable, se rellenará toda la zanja con tierra de la
excavación o de préstamo, según el caso, apisonada, debiendo realizarse los 25 primeros cm de
forma manual. Sobre esta tongada se situará la cinta de atención al cable.
El cierre de las zanjas se realizará por tongadas, cuyo espesor original sea inferior a 25 cm,
compactándose inmediatamente cada una de ellas antes de proceder al vertido de la tongada
siguiente.
En las zanjas realizadas en aceras o calzadas con base de hormigón, el relleno de la zanja
con tierras compactas, no sobrepasará la cota inferior de las bases de hormigón.
El material de aportación para el relleno de las zanjas tendrá elementos con un tamaño
máximo de 10 cm, y su grado de humedad será el necesario para obtener la densidad exigida, una
vez compactado.

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7.5.4 Rellenos de zanjas con tierras u hormigón
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El relleno de zanjas en cruces se realizará con zahorras, o con hormigón HM‐50, hasta la
cota inferior del firme.

7.5.5 Asiento de cables con arena (tamiz 032 UNE)
En el fondo de las zanjas se preparará un lecho de arena de las características indicadas, de
10 cm de espesor, que ocupe todo su ancho.
Una vez terminado el tendido, se extenderá sobre los cables colocados, una segunda capa
de arena de 10 cm de espesor, como mínimo, que ocupe todo el ancho de la zanja.
7.5.6 Asientos de tubos con hormigón HM-50
El número de tubos y su distribución en capas serán los indicados en el proyecto, y estarán
hormigonados en toda su longitud en caso de cruzamientos.
Una vez instalados, los tubos no presentarán en su interior resaltes que impidan o
dificulten el tendido de los conductores, realizándose las verificaciones oportunas (paso de testigo).
Antes de la colocación de la capa inferior de los tubos, se extenderá una tongada de
hormigón HM‐50 y de 5 cm de espesor que ocupe todo el ancho de la zanja; su superficie deberá
quedar nivelada y lo más lisa posible.
Sobre esta tongada se colocarán todos los tubos, realizando los empalmes necesarios; los
tubos quedarán alineados y no presentarán en su interior resaltes ni rugosidades.
El conjunto de los tubos se cubrirá con hormigón HM‐50 hasta una cota que rebase la
superior de los tubos en, al menos, 10 cm, y que ocupe todo el ancho de las zanjas.
7.5.7 Colocación cinta señalización
En las canalizaciones, salvo en los cruces en calzadas, se colocará una cinta de polietileno.
Se colocarán a lo largo de la canalización, en número y distribución, según lo indicado en el
proyecto.
7.5.8 Colocación protección mecánica
Sobre el asiento del cable en arena se colocará una protección mecánica de un tubo
termoplástico de un diámetro de 160 mm o un tubo y una placa cubrecable, según el caso.

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Se colocará la protección mecánica a lo largo de la canalización en número y distribución,
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según lo indicado en el proyecto.
7.5.9 . Colocación de arquetas y calas de tiro

En los cambios de dirección de las canalizaciones entubadas se dispondrá preferentemente
de calas de tiros y excepcionalmente de arquetas ciegas, arquetas de hormigón o ladrillo, de
dimensiones necesarias para que el radio de curvatura de tendido sea, como mínimo, 20 veces el
diámetro exterior del cable. No se admitirán ángulos inferiores a 90º, y aún éstos se limitarán a los
indispensables. En general los cambios de dirección se harán con ángulos grandes.
Las arquetas prefabricadas de hormigón se colocarán sobre el suelo acondicionado
previamente, y debidamente niveladas.
Los módulos estarán sellados por medio de juntas.
7.5.10 Colocación de tapón para tubo
En la boca de los tubos termoplásticos sin ocupación de cables se colocarán los tapones
correspondientes, debidamente presionados en su posición tope.
7.5.11 Sellado de tubos
En los tubos termoplásticos que contengan cables o en los tubos que se considere
necesario por su proximidad de tuberías de agua, saneamientos o similares, se taponarán sus bocas
con espuma poliuretano o cualquier otro procedimiento autorizado por la Dirección de Obra. Se
seguirá, en cualquier caso, las instrucciones dadas por el fabricante.
7.5.12 Tendido
El transporte de bobinas de cable se realizará sobre camiones o remolques apropiados.
Las bobinas estarán convenientemente calzadas y no podrán retener con cuerdas, cables o
cadenas que abracen la bobina sobre la capa exterior del cable enrollado.
La carga y descarga se realizará suspendiendo la bobina por medio de una barra que pasen
por el eje central de la bobina y con los medios de elevación adecuados a su peso. No se dejarán
caer al suelo desde un camión o remolque.

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Los desplazamientos de las bobinas sobre el suelo, rodándolas, se realizarán en el sentido
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de rotación indicado generalmente con una flecha en la bobina, con el fin de evitar que se afloje el
cable.
El tendido se realizará con los cables soportados por rodillos adecuados que puedan girar
libremente y construidos de forma que no dañen el cable, dispondrán además de una base que

impida su vuelco y su garganta tendrá las dimensiones necesarias para que circule el cable sin que
se salga o caiga.
La distancia entre rodillos será tal que el cable, durante el tendido, no roce con la arena.
En las curvas se colocarán los rodillos precisos para que el radio de curvatura de los cables
no sea inferior a 20 veces su diámetro, de forma que soporten el empuje lateral de cable.
Antes de empezar el tendido se estudiará el punto más apropiado para situar la bobina. En
caso de trazados con pendiente, suele ser conveniente tender cuesta abajo. Se procurará colocarla
lo más alejada posible de los entubados.
La bobina estará elevada y sujeta por medio de la barra y gatos apropiados. Tendrá un
dispositivo de frenado eficaz. Su situación será tal que la salida de cable durante el tendido se
realice por su parte superior.
Antes de tender el cable, se recorrerán con detenimiento las zanjas abiertas o en los
interiores de los tubos, para comprobar que se encuentran sin piedra u otros elementos duros que
puedan dañar a los cables en su tendido, realizando las verificaciones oportunas (paso de testigo
por los tubos). Los cables deben ser siempre desenrollados y puestos en su sitio con el mayor
cuidado, evitando que sufran torsión, hagan bucles, etc., y teniendo siempre presente que el radio
de curvatura del cable será superior a 20 veces su diámetro durante su tendido, y superior a 15
veces su diámetro, una vez instalado.
Cuando los cables se tiendan a mano, los operarios estarán distribuidos de una manera
uniforme a lo largo de la zanja. El cable se guiará por medio de una cuerda sujeta al extremo del
mismo por una funda de malla metálica.
También se puede tender mediante cabrestantes, tirando de la vena del cable, al que se
habrá adosado una cabeza apropiada y con un esfuerzo de tracción igual o inferior a 2,4 daN/mm² ó
al indicado por el fabricante del cable.
Los cabrestantes u otras máquinas que proporcionen la tracción necesaria para el tendido,
estarán dotadas de dinamómetros apropiados.
El tendido de los conductores se interrumpirá cuando la temperatura ambiente sea inferior
a 0ºC, debido a la rigidez que a esas temperaturas toma el aislamiento.

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Los conductores se colocarán en su posición definitiva, tanto en las zanjas como en canales
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de obra o las galerías, siempre a mano, sin utilizar palancas u otros útiles; quedarán perfectamente
alineados en las posiciones indicadas en el proyecto.
Para identificar los cables unipolares se marcarán con cintas adhesivas de colores verde,
amarillo y marrón, cada 1,5 m.

Cada 10 m, como máximo, y sin coincidir con las cintas de señalización, se pondrán unas
abrazaderas de material sintético de color negro que agrupen la terna de conductores y los
mantenga unidos.
En los entubados no se permitirá el paso de dos circuitos por el mismo tubo.
Cuando en una zanja coincidan líneas de distintas tensiones, se situarán en bandas
horizontales a distinto nivel, de forma que en cada banda se agrupen los cables de igual tensión. La
separación mínima entre cada dos bandas será de 25 cm. La separación entre dos cables
multipolares dentro de una misma banda será de 10 cm, como mínimo.
La profundidad de las respectivas bandas de cables dependerá de las tensiones, de forma
que la mayor profundidad corresponda a la mayor tensión.
Cuando se coloque por banda más de los circuitos indicados, se abrirá una zanja de anchura
especial, teniendo siempre en cuenta las separaciones mínima de 10 cm entre líneas.
No se dejará nunca el cable tendido en una zanja abierta sin haber tomado antes la
precaución de cubrirlo con una capa de 10 cm de arena fina, y sus extremos protegidos
convenientemente para asegurar su estanqueidad.
Antes del tapado de los conductores con la segunda capa de arena, se comprobará que
durante el tendido no se han producido erosiones en la cubierta
7.5.13 Confección de terminales
Se utilizarán los del tipo indicado en el proyecto, siguiendo para sus instalaciones las
instrucciones y normas del fabricante, así como las reseñadas a continuación.
En la ejecución de los terminales, se pondrá especial cuidado en limpiar escrupulosamente
la parte del aislamiento de la que se ha quitado la capa semiconductora. Un residuo de barniz, cinta
o papel semiconductor es un defecto grave.
Los elementos que controlan el gradiente de campo serán los indicados por el fabricante y
se realizarán con las técnicas y herramientas adecuadas.

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7.5.14 Confección de empalmes
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La ejecución de los empalmes se realizará siguiendo las instrucciones y normas del
fabricante.
Se procurará, a ser posible, no efectuar ningún cruce de fases, y en el caso de ser

indispensable, se extremarán las precauciones al hacer la curvatura.
Los manguitos para la unión de las cuerdas serán los indicados por el Director de Obra, y su
montaje se realizará con las técnicas y herramientas que indique el fabricante, teniendo la
precaución de que durante la maniobra del montaje del manguito no se deteriore el aislamiento
primario del conductor.
7.6 PRUEBAS ELÉCTRICAS
Antes de ser conectado a la red, el cable se someterá a verificaciones, para detectar los
posibles daños producidos durante la manipulación del cable y accesorios.
‐ Se comprobará la continuidad y orden de fases.
‐ Se verificará la continuidad de la pantalla metálica.
‐ Se realizarán los ensayos dieléctricos de la cubierta y, en su caso, del aislamiento.
AMANDO
FECHA: 18/06/2018 8NºVISADO:

LIBRO DE ÓRDENES
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VISADO Se dispondrá en este centro del correspondiente libro de órdenes en el que se harán
constar las incidencias surgidas en el transcurso de su ejecución y explotación.

Colegiado nº 1162

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DOCUMENTO Nº 5
SEGURIDAD Y SALUD
ESTUDIO BÁSICO DE
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INDICE 180998
1 CARACTERÍSTICAS DE LA OBRA ......................................................... 2

1.1 OBJETO ................................................................................... 2
1.2 REGLAMENTACIÓN APLICABLE................................................... 2
1.3 EMPLAZAMIENTO ...................................................................... 2

1.3.1 Centro de medida y protección ............................................ 2
1.3.2 Línea de evacuación ............................................................ 3
1.4 DESCRIPCIÓN DE LAS INSTALACIONES ...................................... 3
2 EVALUACIÓN DE RIESGOS ................................................................ 3
2.1 LÍNEA SUBTERRÁNEA ............................................................... 3
RIESGOS Y MEDIOS DE PROTECCIÓN PARA EVITARLOS O
MINIMIZARLOS ..................................................................................... 3
2.2 CENTRO DE PROTECCIÓN Y MEDIDA ........................................... 6
Riesgos y medios de protección para evitarlos o minimizarlos ............. 6
3 ANÁLISIS DE RIESGOS...................................................................... 8
4 MONTAJE DE LÍNEA SOTERRADA y CPM ............................................. 9
4.1 OPERACIONES ......................................................................... 9
4.2 EQUIpo TÉCNICO ...................................................................... 9
4.3 IDENTIFICACIÓN DE RIESGOS .................................................... 9
4.4 MEDIDAS DE PREVENCIÓN (P) ................................................. 10
4.5 MEDIDAS DE PROTECCIÓN COLECTIVA (PC) .............................. 11
4.6 MEDIDAS DE PROTECCIÓN INDIVIDUAL (PI) .............................. 11
5 INSTALACIONES DE ALTA O MEDIA TENSIÓN. PRUEBAS Y PUESTA EN
SERVICIO ................................................................................................. 11
5.1 OPERACIONES ....................................................................... 11
5.2 EQUIPO TÉCNICO ................................................................... 12
5.3 IDENTIFICACIÓN DE RIESGOS .................................................. 12
5.4 MEDIDAS DE PREVENCIÓN (P) ................................................. 12
5.5 mEDIDAS DE PROTECCIÓN COLECTIVA (PC) ............................... 13
5.6 mEDIDAS DE PROTECCIÓN INDIVIDUAL (PI) ............................... 13
6 - CONCLUSIÓN ............................................................................... 13

1
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1 CARACTERÍSTICAS DE LA OBRA ALBACETE
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1.1 OBJETO
El presente estudio básico de seguridad y salud establece las directrices en materia de

prevención de riesgos a seguir durante la ejecución de las obras.
Desarrolla las previsiones respecto a la prevención de riesgos de accidentes y
enfermedades profesionales, la definición de los riesgos evitables y las medidas técnicas aplicables
para ello, los riesgos no eliminables y las medidas preventivas y protecciones a utilizar.
Este estudio básico de seguridad y salud se redacta de acuerdo con el R.D. 1.627/1.997, de
24 de octubre (BOE nº 256 de 25/10/1997), sobre disposiciones mínimas de seguridad y salud en
obras de Construcción.

1.2 REGLAMENTACIÓN APLICABLE
Ley 31/1995 de 8 de noviembre de prevención de riesgos laborales.
RD 39/1997 de 17 de enero por el que se aprueba el reglamento de los servicios de
prevención.
RD 485/1997 de 14 de abril sobre disposiciones mínimas en materia de señalización de
seguridad y salud en el trabajo.
Ley 54/2003 de 12 de diciembre de reforma del marco formativo de la prevención de
riesgos laborales.
RD 171/2004 de 30 de enero por el que se desarrolla el artículo 24 de la Ley 31/1995 de 8
de noviembre de prevención de riesgos laborales.
RD 1627/1997, de 24 de octubre, por el que se establecen disposiciones mínimas de
seguridad y de salud en las obras de construcción.

1.3 EMPLAZAMIENTO
1.3.1 Centro de medida y protección
El centro de protección y medida se ubicará en:


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1.3.2 Línea de evacuación
El trazado de la línea de evacuación transcurrirá por:



Para mayor detalle consultar documento planos.

1.4 DESCRIPCIÓN DE LAS INSTALACIONES
Se han proyectado las siguientes instalaciones:
- Línea Subterránea de 20kV Simple Circuito
- Instalación de Centro de Protección Y Medida (CPM)

2 EVALUACIÓN DE RIESGOS
Las diferentes tareas a realizar durante la ejecución de una obra llevan asociados una serie
de riesgos ante los cuales deberán adoptarse unas medidas preventivas.

2.1 LÍNEA SUBTERRÁNEA
RIESGOS Y MEDIOS DE PROTECCIÓN PARA EVITARLOS O
MINIMIZARLOS
Actividad Riesgo Acción preventiva

1.Acopio,  Golpes  Mantenimiento equipos
carga y  Heridas  Utilización de EPI’s
descarga  Caídas de objetos  Adecuación de las cargas
 Atrapamientos  Control de maniobras

3
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 Sobreesfuerzos  Vigilancia continuada
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 Utilizar fajas de protección lumbar

2.Excavació,  Caídas al mismo nivel  Orden y limpieza
hormigonado  Caídas a diferente nivel  Utilización de equipos de protección

y obras  Vuelco de maquinaria individual y colectiva, según
auxiliares  Caídas de objetos Prescripciones de Seguridad de Amys.
 Desprendimientos  Utilización adecuada de las escaleras
 Golpes y heridas apropiadas.
 Oculares, cuerpos  Acondicionamiento de la zona de
extraños ubicación anclaje correcto de las
 Riesgos a terceros máquinas.
 Sobreesfuerzos  Utilización de EPI’s
 Atropamientos  Entibamiento
 Enfermedades cutáneas  Vallado de seguridad, protección de
 Quemaduras huecos, información sobre posibles
conducciones
 Control de maniobras y vigilancia
continuada
 Selección del personal adecuado,
información del mismo y
desplazamiento del puesto en caso de
aparición de lesiones.
 Utilización de EPI’s
 Controlar vertido de hormigón

3. Izado y
acondicionado  Caídas desde altura  Utilización de equipos de protección
del cable en  Golpes y heridas individual y colectiva, según
apoyo LA  Atrapamientos Prescripciones de Seguridad de Amys
 Caídas de objetos  Utilización de EPI´s
continuada

4
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4.Tendido,  Vuelco de maquinaria  Acondicionamiento de la zona de
empalme y  Caídas desde altura ubicación, anclaje correcto de las
terminales de  Golpes y heridas máquinas de tracción.

conductores  Atropamientos  Utilización de equipos de protección
 Caídas de objetos individual y colectiva, según
 Sobreesfuerzos Prescripciones de Seguridad de Amys.
 Riesgos a terceros  Utilización adecuada de las escaleras
 Quemaduras o andamios apropiados
 Electrocución  Utilización de EPI’s
continuada
 Vigilancia continuada y señalización
de riesgos
 Comprobación de ausencia de
tensión.

5. Engrapado  Caídas desde altura  Utilización de equipos de protección
de soportes  Golpes y heridas individual y colectiva, según
en galerías  Atrapamientos Prescripciones de Seguridad de Amys.
 Caídas de objetos  Utilización de EPI’s.
 Sobreesfuerzos  Control de maniobras y vigilancia
continuada

6. Trabajos en  Riesgos a terceros  Se señalizará y protegerá la zanja
zanjas mediante vallas, cintas delimitadoras,
etc, en toda su extensión
 Se colocarán loas pasos con sus
correspondientes vallas laterales en
las zonas de tránsito peatonal
 Se señalizarán los accesos naturales

5
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de obra, prohibiéndose el paso a toda ALBACETE
180998
persona ajena a la misma,
colocándose los cerramientos
necesarios
 Cuando así se requiera se colocarán

las debidas señales de tráfico
 Por la noche deberá señalizarse la
zona de trabajo con luces rojas, con
separación entre ellas menor de 10m.
2.2 CENTRO DE PROTECCIÓN Y MEDIDA
Riesgos y medios de protección para evitarlos o minimizarlos
Actividad Riesgo Acción preventiva

1.Acopio,  Golpes  Mantenimiento equipos
carga y  Heridas  Utilización de EPI’s
descarga  Caídas de objetos  Adecuación de las cargas
 Atrapamientos  Control de maniobras
 Vigilancia continuada

2.Excavación,  Caídas al mismo nivel  Orden y limpieza
hormigonado  Caídas a diferente  Utilización de equipos de protección
y obras nivel individual y colectiva, según
auxiliares  Vuelco de maquinaria Prescripciones de Seguridad de Amys.
 Caídas de objetos  Utilización de plataforma de trabajo
 Desprendimientos adecuada.
 Golpes y heridas  Acondicionamiento de la zona de
 Oculares, cuerpos ubicación anclaje correcto de las
extraños máquinas.

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 Riesgos a terceros  Utilización de EPI’s
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 Sobreesfuerzos  Utilización de bolsas portaherramientas.
 Atropamientos  Prever si procede red de protección
 Enfermedades  Entibamiento
cutáneas  Utilización de EPI’s

 Quemaduras  Se señalizará y protegerá la zanja
mediante vallas, cintas delimitadoras,
etc. En toda su extensión.
 Se colocarán los paso con sus
correspondientes vallas laterales en las
zonas de tránsito peatonal
 Se señalizarán los accesos naturales de
obra, prohibiéndose el paso a toda
persona ajena a la misma, colocándose
los cerramientos necesarios.
 Cuando así se requiera se colocarán las
debidas señales de tráfico.
 Por la noche deberá señalizarse la zona
de trabajo con luces rojas, con
separación entre ellas menor de 10m.
 Información sobre posibles
conducciones.
continuada
 Selección del personal adecuado,
información del mismo y
desplazamiento del puesto en caso de
aparición de lesiones.
 Controlar vertido de hormigón

3. Montaje  Caídas desde altura  Utilización de equipos de protección
 Golpes y heridas individual y colectiva, según

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ALBACETE
Prescripciones de Seguridad de Amys.
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 Vuelco de maquinaria  Utilización de plataforma de trabajo
 Caídas de objetos adecuada y acondicionamiento de la
zona de ubicación.

continuada
 Señalización de zonas de manipulación
de cargas

4.Puesta en  Contacto eléctrico  Comprobar ausencia de tensión en
tensión punto de trabajo.
 Señalizar zona de trabajo.
 Apertura con corte visible de fuentes de
tensión
 Puesta a tierra y en cortocircuito
 Enclavar aparatos de maniobra.

Se prestará especial atención en la retirada de la aparamenta existente, siendo retirada una vez
realizada la desconexión oportuna, siempre por personal experto y manteniendo las medidas de
seguridad citadas para trabajo con tensión.
Se utilizarán los EPI’s reglamentarios para dicha actividad.

3 ANÁLISIS DE RIESGOS
Las diferentes tareas a realizar durante la ejecución de una obra llevan asociados una serie
de riesgos ante los cuales deberán adoptarse unas medidas preventivas. Tales factores de riesgo
son:
‐Montaje de líneas soterradas
‐Montaje de CPM.
‐Instalaciones de alta o media tensión. Pruebas y puesta en servicio.

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4 MONTAJE DE LÍNEA SOTERRADA y CPM ALBACETE
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4.1 OPERACIONES

‐ Excavación de zanjas,

‐ Carga, aseguramiento y transporte de bobinas.
‐ Descarga en la obra.
‐ Izado del entronque aéreo subterráneo
‐ Tendido de cables.
‐ Acabados.
‐ Uniones.
‐ Conexiones.

4.2 EQUIpo TÉCNICO

‐ Dispositivos o máquinas de excavación.
‐ Medios auxiliares de carga y descarga.
‐ Dispositivos de sujeción.
‐ Vehículos de transporte.
‐ Equipos de soldadura.
‐ Equipos acabados, uniones y conexiones.
‐ Sistemas para la protección física y señalización de las líneas enterradas de tensión media
o alta.
‐ Herramientas manuales.
‐ Sistema para la señalización de las líneas soterradas de tensión media o alta.

4.3 IDENTIFICACIÓN DE RIESGOS

‐ Atrapamiento por corrimiento de tierras.
‐ Caída de objetos o cargas.
‐ Caída de personas a diferente nivel.
‐ Caída de personas al mismo nivel.

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‐ Proyección de partículas a los ojos. ALBACETE
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‐ Daños en los ojos por arco eléctrico (soldadura u otros).
‐ Daños en las extremidades.
‐ Sobreesfuerzos.
‐ Golpes contra objetos.

‐ Atrapamiento por objetos o máquinas.
‐ Quemaduras.
‐ Electrocuciones.
‐ Atropello por vehículos.
‐ Ambiente polvoriento.
‐ Volcadura de la grúa.
‐ Interferencia con otros servicios al excavar la zanja.
4.4 MEDIDAS DE PREVENCIÓN (P)

‐ Apuntalar las zanjas de más de 1,6 m. de profundidad o de menos si el terreno está poco
compactado.
‐ Impedir el paso en las áreas de alcance de las plumas de la grúa.
‐ Comprobar el estrobo de las cargas.
‐ Comprobar el estado de ganchos, grilletes o de cualquier otro medio auxiliar de elevación.
‐ Señalizar los puntos con diferencias de nivel.
‐ Utilizar escaleras para acceder a las zanjas de más de 1,6 m. de profundidad.
‐ Orden y limpieza en la zona de trabajo.
‐ Efectuar las operaciones con un orden preestablecido con el objetivo de evitar golpes y
tropiezos.
‐ Abalizamiento de las zonas de alcance de las partes móviles de las máquinas.
‐ Utilizar sistemas antiatrapamiento.
‐ Utilizar sistemas de bloqueo de las conexiones con la señalización correspondiente para
evitar puestas en carga inadvertidas.
‐ Utilizar señales acústicas en los equipos de movimiento de material para evitar
atrapamientos.
‐ Estacionamiento y apuntalamiento cuidadosos para la grúa.
‐ Pedir información previa a las compañías de servicios sobre los trazados que puedan verse
afectados por la obra.

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VISADO
COGITI
18/06/2018

ALBACETE
180998
4.5 MEDIDAS DE PROTECCIÓN COLECTIVA (PC)

‐ Señalización o abalizamiento de las zonas de trabajo.

‐ Cumplimiento de las normas de circulación.

4.6 MEDIDAS DE PROTECCIÓN INDIVIDUAL (PI)

‐ Casco.
‐ Calzado antideslizante.
‐ Gafas de protección mecánica.
‐ Pantalla de protección contra rayos ultravioleta para el soldador y el ayudante.
‐ Guantes de protección mecánica.
‐ Calzado con puntera metálica.
‐ Faja lumbar.
‐ Casco.
‐ Guantes antitérmicos.
‐ Guantes aislantes.
‐ Pértigas detectoras de tensión.
‐ Banquetas aislantes.
‐ Máscaras buconasales.

5 INSTALACIONES DE ALTA O MEDIA TENSIÓN. PRUEBAS Y
PUESTA EN SERVICIO
5.1 OPERACIONES

‐ Inspección visual previa.
‐ Señalización y aviso a personal propio y ajeno.
‐ Comprobación del aislamiento.
‐ Mediciones de puesta a tierra.

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VISADO
COGITI
18/06/2018

‐ Redactar procedimiento de trabajo para realizar las pruebas y la coordinación. ALBACETE
180998

5.2 EQUIPO TÉCNICO

‐ Aparatos de comprobación y aislamiento.
‐ Aparatos de medición de puesta a tierra.
‐ Aparatos de medición de tensiones de paso y contacto.
‐ Carteles de aviso normalizados.
‐ Pértigas de salvamento.

5.3 IDENTIFICACIÓN DE RIESGOS

‐ Caídas de personas a diferente nivel.
‐ Daños en los ojos por arcos eléctricos realizando pruebas.
‐ Golpes contra objetos.
‐ Electrocuciones.
‐ Quemaduras.
‐ Provocación de incendios.
‐ Explosiones.
‐ Puesta en tensión en zonas lejanas.
5.4 MEDIDAS DE PREVENCIÓN (P)

‐ Controlar toda la zona susceptible de recibir tensión con señalización y avisos.
‐ Comprobación de los aislamientos.
‐ Comprobación de enclaves mecánicos y eléctricos.
‐ Detección de presencia de otros servicios en la vecindad de la instalación eléctrica.
‐ En presencia de atmósferas inflamables, uso de dispositivos antideflagrantes.
‐ Comunicación entre puntos lejanos (extremos de líneas en pruebas).

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VISADO
COGITI
18/06/2018

5.5 mEDIDAS DE PROTECCIÓN COLECTIVA (PC) ALBACETE
180998

‐ Señalización de puesta en tensión de la instalación.
5.6 mEDIDAS DE PROTECCIÓN INDIVIDUAL (PI)

‐ Gafas.
‐ Casco.
‐ Guantes aislantes.
‐ Banquetas aislantes.
‐ Guantes antitérmicos.
6 - CONCLUSIÓN
En aplicación del presente estudio básico de Seguridad, el contratista adjudicatario de la
obra proyectada, en su día deberá elaborar un plan de seguridad y salud en el trabajo en el que se
analicen, estudien y desarrollen completamente las previsiones contenidas en este estudio de
seguridad básico.
AMANDO
FECHA: 18/06/2018
En dicho plan se incluirán, en su caso, las propuestas de medidas alternativas de
NºVISADO: 180998
prevención que el contratista proponga con la correspondiente justificación técnica, que no podrá
VISADO
implicar disminución de los niveles de seguridad previstos en este estudio básico de seguridad.
El plan de Seguridad y Salud deberá ser aprobado antes del inicio de la obra por el
coordinador en materia de seguridad y de salud durante la obra, o en su caso, por la dirección
facultativa.
Colegiado nº 1162

13

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Visado Electrónico de Trabajos: COGITI

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Presupuesto Total: 59.795,45€ Incluida Dirección de Obra: SI ✔ NO

Nº de archivos de que consta el Trabajo: 1

Nombre: AMANDO NAVARRO Nombre:

El Trabajo reseñado ha sido visado electrónicamente adjuntándose la firma electrónica del/de

Firma Colegio 1 Firma Colegio 2

Espacio reservado para el Colegio

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DOCUMENTO 3: MEDICIONES Y PRESUPUESTO

DOCUMENTO 4: PLIEGO DE CONDICIONES

DOCUMENTO 5: ESTUDIO BÁSICO DE SEGURIDAD Y SALUD

ALBACETE, JUNIO DE 2018

1 CONSIDERACIONES GENERALES. ...................................................... 3

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1.2 REDACTOR DEL PROYECTO

1.4 DESCRIPCIÓN BÁSICA DE LAS INSTALACIONES

1.5.1 Centro de medida y protección

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1.5.2 Línea de evacuación

1.6 NORMATIVA DE APLICACIÓN

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3 CENTRO DE PROTECCIÓN Y MEDIDA DE CLIENTE (CPM)

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3.1.1 PASILLO DE SERVICIO.

3.1.2 ACERADO DE HORMIGÓN.

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3.1.5 SOLERA, PAVIMENTO Y CERRAMIENTOS EXTERIORES

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3.1.7 CUBA DE RECOGIDA DE ACEITE DEL TRANSFORMADOR SSAA

3.2.1 CELDAS DE MEDIA TENSIÓN

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3.2.1.4 Panel Posición 4. Transformadores de Medida y

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3.2.1.5 Panel Posición 5. Conexión generadores

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3.2.1.6 Panel de posición 6. Protección transformador SSAA

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3.3.1 Tierra de protección

3.3.2 Tierra de servicio

3.3.3 Tierras interiores

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3.4 Equipo de medida.

3.5 SERVICIOS AUXILIARES

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3.5.1 CARGADOR DE BATERÍAS

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3.5.1.2 Señalización y Alarmas

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3.6 EQUIPAMIENTO AUXILIAR

3.6.1 Protección Contra Incendios.

3.6.2 Protección Contra Intrusismo.

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3.6.3 Elementos de maniobra.

3.7 TELECONTROL, TELEMEDIDA EN TIEMPO REAL, PROTECCIONES Y