Ministère de l’Enseignement Supérieur et de la Recherche Scientifique

Direction Générale des Études Technologiques

INSTITUT SUPERIEUR DES ETUDES TECHNOLOGIQUES DE BIZERTE

Département Génie Electrique

Rapport de stage d’initiation

Effectué à : confection ras jebel

Elaboré par : mohamed karoui (GE15)

Encadreur : KAROUI Béchir

Année universitaire : 2018 – 2019

Référence GE15.18.19

ISET Bizerte BP. 65 – Campus universitaire 7035 Menzel Abderrahmane 2

Tél : 72 570 601 Fax : 72 572 455 mail : ge.isetb@yahoo.fr
 Remerciements

Je tiens à remercier dans un premier temps, toute l’équipe pédagogique de l'ISET et les
intervenants professionnels responsables de la formation CONFECTION RAS JEBEL, pour
avoir assuré la partie théorique de celle-ci.

Je remercie aussi Monsieur KAROUI BECHIR Responsable du service électrique, pour son
accueil et la confiance qu’il m’a accordé dès mon arrivée dans la société.

Je remercie également Monsieur GAYED HAYTHEM pour l’aide et les conseils concernant
les missions évoquées dans ce rapport, qu’il m’a apporté lors des différents suivis.

Je tiens à remercier tout particulièrement et à témoigner toute ma reconnaissance aux

personnes suivantes, pour l’expérience enrichissante et pleine d’intérêt qu’elles m’ont fait vivre
durant ce mois au sein de la société CONFECTION RAS JEBEL

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Sommaire
Introduction général ……………………………………………………………………………….……4

Chapitre 1 : Etude de l’organisme ........................................................................................................... 7

Introduction............................................................................................................................................. 7
1.1. Présentation de l’organisme ............................................................................................................. 7
1.2. Organigramme de l’organisme : ....................................................................................................... 9
1.3 .Présentation de déroulement de travail dans l’entreprise ............................................................ 10
1.4. Description du service de stage :................................................................................................... 11
1.5. Service maintenance : .................................................................................................................... 11
Chapitre 2 : Présentation du travail effectué ........................................................................................ 12
Introduction……………………………………………………………………………………………………………………………………..10

2.1. Salle de transformateur (TGBT)………………………………………………………………………………………………….10

2.1.1. Définition d’un transformateur………………………...……………………………………………………………….….10
2.1.2 Les appareils de protection et de commande…………………………………………………………………………..10

3. Contrôle de l’usine ........................................................................................................................ 14

3.1. Mesure de tension des machine électriques............................................................................... 14
3.1.2. Mesure l’ampérage des machine électrique avec l’appareil pince ampéremétrique .............. 14
4.1. Le circuit simple allumage :............................................................. Error! Bookmark not defined.

4.1.2. Le schéma Développé : ........................................................... Error! Bookmark not defined.

4.1.3. Le schéma Architectural ………………………………………………………..15
4.2. Boite de dérivation ……………………………………………………… .16

4.3. Câbler un tableau électrique…….…………………………………………………...17

4.3.1. Raccordement des fils de départ ………………………………………….18

Bibliographie……………………………………………………………………………..19

Annexes……………………………………………………………………………………20

4
 Liste des figures

Figure 1 : logo de confection ras jebel ....................................................... Error! Bookmark not defined.
Figure 2 : Organigramme de l'entreprise confection ras jebel ................... Error! Bookmark not defined.
Figure 3 processus de production .............................................................. Error! Bookmark not defined.
Figure 4: transformateur ........................................................................... Error! Bookmark not defined.
Figure 5 : fusible de transformateur .......................................................... Error! Bookmark not defined.
Figure 6 : Un multimètre à affichage numérique. ..................................... Error! Bookmark not defined.
Figure 7 : pince ampéremétrique ............................................................... Error! Bookmark not defined.
Figure 8 : Le mégohmmètre ...................................................................... Error! Bookmark not defined.
Figure 9 schéma développé ....................................................................... Error! Bookmark not defined.
Figure 10 schéma Architectural ................................................................ Error! Bookmark not defined.
Figure 11 boite de dérivation..................................................................... Error! Bookmark not defined.
Figure 12 tableau de répartition................................................................. Error! Bookmark not defined.

Liste des tables

Tableau 1 Calibre des protections ............................................................ Error! Bookmark not defined.

Tableau 2 raccordement des fils de départ ................................................ Error! Bookmark not defined.

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 Introduction général

L’institut supérieur des études technologiques de bizert (ISET bizert)

offre à ses étudiants en première année la possibilité de s'intégrer dans
une entreprise et de connaitre la vie professionnelle grâce à un stage
exécutant qui dure 26 jours du 15 janvier au 9 février.
Ce stage m'a permis de découvrir la vie professionnelle profondément
et de y intégrer comme il m'a enrichi mon expérience personnelle du
travail du groupe.
En premier lieu ce stage permit de mettre l'accent sur
l'industrie en général et sa relation avec le domaine d'électrique en
particulier au sein de la société CONFECTION RAS jebel.
En second lieu cette expérience du travail m'a permit de mettre
en œuvre mes connaissances théoriques en particulier vis-à-vis de
m'organisation interne de l'entreprise

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 Chapitre 1 : Etude de l’organisme

Introduction :
Le stage d’initiation (ouvrier) demandé au STAGIAIE DU CFIEE, a pour but de lui
donner l’occasion De découvrir l’entreprise et toutes ses principales activités, de vivre une vie
professionnelle ; même courte (un mois), elle est bien suffisante pour l’intégrer dans le milieu
de travail effectif et pour appliquer les connaissances acquises afin de les comparer avec la vie
professionnelle.

1.1. Présentation de l’organisme :

La société C.R.J est licenciée du groupe Cooper international .elle a été créée en 1981 pour
subvenir aux besoins du marché tunisien en produits Lee Cooper. Actuellement, elle est leader
dans son secteur ce marché et prend de plus

Figure 1:logo de confection ras jebel

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Nous sommes une société tunisienne du textile et du vêtement. Nous sommes situés dans la
partie nord du pays, 60 Km de Tunis. C.R.J prend l’allure d’un groupement financier, industriel
et commercial avec en tête deux sociétés importantes dans leurs secteurs à savoir une chaîne de
25 magasins et une SICAV pour la multiplication des investissements.

Nous employons 800 personnes et nous produisons chaque année environ 1.300.000 pièces
(100.000 shorts, vestes et 200.000 1.000.000 pantalons).

Nous assurons tous les types de services de l'échantillonnage à l'industrialisation sur tous les
types de tissus et en plus la vocation d’exportateur pour les produits en jeans, sportswear pour
dames, hommes et enfants.

I.1. Fiche signalétique de l’entreprise

Raison sociale Confection ras jebel

Capital 10500000 dinars

Siege sociale Boulevard de l’environnement Ras Jebel 7070-

bizerte

Tel 72447175

Fax 72447182

Web www.crj.com.tn.

E-mail ae.crj@leecooper.com.tn
Activité La société est spécialisée dans la fabrication des
pantalons en CRJ et en toile, toutefois, d’autres
articles peuvent être produits tel que : blousons,
chemises, jupes et développement des articles
Lee Cooper.

Production 5000 pièce par jour

Nombre d’employé 800

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1.2. Organigramme de l’organisme :

Figure 2:: Organigramme de l'entreprise confection ras jebel

9
1.3 .Présentation de processus de production dans l’entreprise

Figure 3:Présentation de processus de production dans l’entreprise

10
1.4. Description du service de stage :
Après avoir exposé précédemment la synthèse de la structure de l’entreprise, nous allons
présenter, dans cette partie, le service maintenance en expliquant ses principales tâches, ses
relations avec les autres services, l’appareil utilisé et les matériels exploités

1.5. Service maintenance :

Ce service est chargé de faire l’entretien de toutes les machines et matériels industriels de
L’entreprise.

Service Maintenance

Entretien
Mécanique

Entretien
Electrique

Conclusion
Tous ces départements sont dépendants l’un de l’autre. La composition du personnel est le
point fort de confection ras jebel.

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 Chapitre 2 : Présentation du travail effectué

1. Introduction :
Dans cette partie, on va représenter les taches effectuées pendant le période de stage :

2.1. Salle de transformateur (TGBT) :

L’usine reçoit une source de tension du STEG de 30 kV passe par transformateurs monter en
phase pour qu’il sorte a une tension de 400 v

2.1.1. Définition d’un transformateur :

- adopter la tension d’alimentation (source) à la tension d’utilisation

Son caractéristique :
Puissance : 630KVA Tension primaire : 30 KV Tension secondaire : 400V

Figure 4: transformateur

2.1.2 Les appareils de protection et de commande

Disjoncteur :

c’est un appareil électromécanique de connexion qui permet de couper le courant d'un ou

plusieurs circuits en cas de surintensité ou surcharge, a pour but de protéger

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Fusible :

Il protéger le moteur contre le court-circuit

Figure 5:fusible de transformateur

Sectionneur :
Permet de déconnecter le moteur du réseau pour des opérations de maintenance

Figure 6: Sectionneur

Table de maintenance :

Protéger les personnes contre les hautes tensions, un seul pied se résiste 45 KV.

Figure 7:Table de maintenance

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3. Contrôle de l’usine
3.1. Mesure de tension des machines électriques
3.1.1. Multimètre

Un multimètre est un ensemble d'appareils de mesures électriques regroupés en un seul boîtier,

généralement constitué d'un voltmètre, d'un ampèremètre et d'un ohmmètre .

Figure 8:Un multimètre à affichage numérique

3.1.2. Mesure l’ampérage des machines électrique avec l’appareil pince

ampérométrique
La pince est enserrée autour d'un conducteur parcouru par le courant dont on souhaite
mesurer l'intensité sans interrompre le circuit sous test.

Figure 9: pince ampérométrique

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4. système sécurité incendie

4.1. Introduction
Un système de sécurité incendie constitue de l’ensemble des matériels servant collecter toutes
les informations ou ordre liés à la seule sécurité incendie, à les traiter et à effectuer les fonctions
nécessaires la mise en sécurité d’un bâtiment ou un établissement dans sa version la plus
complète, il est situé dans le poste centrale de sécurité qui déclenchent suite à une détection
qu’on va la traiter dans ce chapitre.

4.2. Les composent d’un système sécurité incendie

* Les détecteurs d’incendie
L'objectif de détecter un incendie de manière précoce se fait par l'intermédiaire de
capteurs. Ces derniers sont appelés détecteurs automatiques d'incendie. Ils utilisent
différentes technologies qui permettent de chercher les phénomènes liés à l'incendie :
chaleur, fumée, flamme. Lors d'un incendie, le détecteur est activé, il envoie un signal
à la centrale incendie.

Figure 10:Les détecteurs d’incendie Figure 11:cablage de détecteur d'incendie

* Les déclencheurs Manuel :

Est un appareil à déclenchement manuel de couleur rouge qui permet de donne l’ordre a la
sirène pour signaler la présence d'un incendie.

Figure 12: déclencheur manuel Figure 13:intérieur d'un déclencheur manuel

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 * la sirène :

Est un dispositif destiné à l'alarme sonore et lumineux

Figure 14: la sirène

* centrale

La détection d’incendie se fait par des détecteurs automatiques et manuel, il envoie un signal à
la centrale.

Cette centrale donne la formation au Module de commande et de signalisation.

 Centrale conventionnelle de 2, 4, 8 ou 12 zones

 Configuration des zones : fonctionnement normal, contact ou vérification temporisée.
 La programmation de la centrale se faite au moyen d’un mot de passe
 Façade avant et arrière en plastique

Figure 15:centrale

4.3. Conclusion :
Dans ce chapitre, nous avons décrit le principe du système de sécurité incendie et les composants de
ce système ainsi que le fonctionnement de chacun de ses composants.

16
5. système d’éclairage
5.1. Installation double allumage

5.1.1. Introduction

Le double allumage sert à allumer ou éteindre deux points d’éclairage différents depuis un
endroit de la pièce. Le branchement se fait avec un interrupteur double.

5.1.2. Les diffèrent schémas

*schéma architectural

*schéma développé

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5.2. Les tubes néon
5.2.1.les composants d’une réglette

*Douille
*Starter
*Ballast
*Fils conducteur

5.2.2. Schéma Câblage d’une tube néon

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6. chaudière et fer à repasser avec vapeur

6.1. Chaudière

6.1.1. Introduction
La chaudière est une machine permet de produire la vapeur de pression moyenne 4 bar a
partir de quelques étapes :

* 1 : remplissage du réservoir extérieur

* 2 : à l’aide d’un compresseur l’eau se flotte vers le réservoir intérieur pour s’échauffer

* 3 : chauffages de l’eau a l’aide de la résistance

* 4 : vaporisations de l’eau

Ensuite lorsqu’on appuis sur le bouton poussoir l’électrovanne s’ouvre et le vapeur va se

déplacer dans les trous du fer a repassée

Figure 16: photo d’une chaudière

6.1.2. Les composants d’une chaudière :

 Résistance : chauffe l’eau pour avoir du vapeur.

 Flotteur : lorsque le réservoir intérieur la résistance se fonctionne
 Compresseur : pousse l’eau vers le réservoir intérieur

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 Figure 17: résistance Figure 18: compresseur Figure 19:flotteur

6.1.3.les problèmes qu’on a eus :

*on a trouvé trop de calcaires autour de la résistance : du coup la résistance de détruit.

*le remplissage du filtre avec les déchets des files : le compresseur ne peut pas pousser l’eau
vers le réservoir intérieur.

6.2.fer à repasser avec vapeur

6.2.1. Introduction :
Un fer à repasser est un appareil utilisé pour le repassage c'est-à-dire lisser les plis
accumulés.

6.2.2. Les composants du fer à repasser :

*Résistance

*Thermostat

*Bouton poussoir

*Electrovanne :

L’électrovanne permet le passage du vapeur a l’aide d’un bouton poussoir

1/bobine n’est pas existé : il n’y a pas de passage de vapeur

2/on appuis sur le bouton poussoir la bobine sera excité : il Ya un passage de vapeur.

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 Figure 20: Bouton poussoir Figure 21: résistance

Figure 22:thermostat Figure 23:Electrovanne

6.2.3. Les problèmes qu’on a eus lors du travail :

Le thermostat est détruit :

 On a testé le thermostat avec le multimètre qui nous indique qu’il n’y a pas de
passage de courant donc on a remplacé ce thermostat avec un autre d’un autre fer
qui a une résistance détruite.
 On a trouvé aussi un problème entre l’électrovanne et le bouton poussoir, alors on a testé le
bouton poussoir on a trouvé un mauvais contact donc on a remplacé par un autre.
 on a trouvé une difficulté pour le passage du vapeur qui est causé par le calcaire alors on
était obligé de versé un acide anticalcaire dans les troue ou circule le vapeur

Figure 24:mettre du liquide Figure 25:remplaçage d'un bouton poussoir

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 Conclusion générale

Ce stage avait pour but d’apporter à l’étudiant de première année une première
expérience professionnelle en milieu ouvrier. Je dois avouer que je suis satisfait d’avoir effectué
ce stage.

D’un point de vue personnel, ce stage m’a permis de découvrir un nouveau mode de vie, de
m’intégrer dans un nouveau milieu. En outre cette découverte, ce stage m’a également apporté
une nouvelle vision de l’entreprise, aussi bien au niveau de l’organisation qu’au niveau humain.
Durant ces quatre semaines, J’ai été surpris par la solidarité dont ils font preuve chaque jour,
ainsi que la constance qu’ils adoptent au sein de leur travail. Cette première expérience sera très
importante pour mon carrière et les tâches auxquelles l’équipe m’a associé m’ont vraiment
permis de consolider mes connaissances et d’en développer de nouvelles.

22
 Bibliographie

http://www.schneider-electric.com

http://www.made-in-tunisia.net

http://www.denimauthority.com

23
 Annexes

Figure 26:relais différentiel Figure 27: câblage d’une relais différentiel

Figure 28: armoire électrique Figure 29: armoire électrique

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25