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Année Universitaire: 2011/2012

Contrainte d’usinage

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Plan:

Contraintes dans les gammes


d’usinage:

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Plan:

➢ Contraintes technologiques
➢Contraintes économiques
➢Contraintes géométriques et
dimensionnelles

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Introduction

Lors de l’établissement de l’analyse de


fabrication d’une pièce, un certain nombre de
contraintes imposent un ordre chronologique
pour les opérations d’usinage.

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Introduction

On distingue :

-Les contraintes géométriques et dimensionnelles données par le


respect des formes et des positions
prescrites par le dessin de définition,

-Les contraintes technologiques imposées par les moyens de


fabrication,

-Les contraintes économiques liées à la réduction des coûts de la


fabrication,
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Contraintes technologiques

Contrainte • Affaiblissement dû à l’usinage

• Afin d’éviter un affaiblissement prématuré de la pièce, on


Ordre des termine l’extrémité 1 avant de commencer l’usinage de la
opérations gorge 2.

Dessin de
définition
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Contraintes technologiques
• Flexibilité par usinage: la pièce assure le
Contrainte maintien d’un arbre par pincement.

• La fente de largeur 2 rend la pièce particulièrement


Ordre des flexible; l’usinage de cette fente est effectué à la dernière
opérations opération.

Dessin de
définition

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Contraintes technologiques

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Contraintes technologiques

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Contraintes technologiques

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Contraintes technologiques

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Contraintes technologiques

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Contraintes technologiques

Une finition précise ne doit pas être entreprise


tant que la pièce risque de subir des
déformations par la suite des opérations de
fabrication. Ce que nécessite d’effectuer au
préalable:

➢Tous les usinages susceptibles de provoquer


des déformations,
➢Tous les traitements thermiques.

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Contraintes technologiques

Remarque: Si la pièce a subi des


déformations, il est souvent nécessaire
d’effectuer avant finition un traitement
de stabilisation

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Exemples

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Contraintes technologiques

Les spécifications de coaxialité et de battement


imposent les relations :
- C par rapport à A
- B par rapport à A
Donc : Usiner A et C.
Ensuite : Appui sur C, centrage dans A, usiner B.
Pièce réalisée par tournage

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Contraintes technologiques

La cotation impose:

A puis B

Mais il peut y avoir réciprocité.

L’usinage est indifférent.


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Contraintes technologiques

La cotation impose:
A puis B
Mais l’usinage est pratiquement impossible (instabilité
de la pièce, imprécision et ablocage difficile)
Donc: usiner B
en appui sur B,
usiner A.
Un transfert est nécessaire avec réduction de tolérance.
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Contraintes technologiques

Liaison des surface A B C


L’usinage de C, avec appui sur B, est très difficile a réaliser (surface de prise de
pièce trop faible)
Ordre d’usinage rotationnel : A B et A C
il y a transfert de cotation dimensionnelle et de tolérance géométrique, il faut
choisir les surfaces de reprise les plus grandes possibles, même si un transfert
est nécessaire.
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Contraintes technologiques

La reprise sur le ØB pour l’usinage de A impose:


un centrage avec jeu
ou
un montage avec expansible
Donc: un appareil de fraisage manquant de rigidité et complexe à réaliser.
Des transferts de spécifications géométriques sont nécessaires pour usiner
rationnellement:
la surface A par fraisage
les surfaces C et D par fraisage
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l’alésage B sur aléseuse.
Contraintes technologiques

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Contraintes technologiques

L’appareil est inconvenable si nous respectons la


liaison des surfaces BE.

Il y a impossibilité de placer 3 appuis sur B3

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Contraintes technologiques

La prise de pièce est rationnelle.

La cote de brut B est à calculer pour respect de la


condition 10 ±1.

La valeur nominale de la cote CF1 est à mesurer


sur le dessin.

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Contraintes technologiques

Liaison des surfaces B C

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Contraintes technologiques

Usinage par rectification. Centrage par expansible


pour concentricité.

Manque de rigidité et de précision.

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Contraintes technologiques

Réalisation de deux portées coniques en même temps que l’alésage pour


reprise entre-pointes sur rectifieuse.

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Contraintes technologiques

Ordre d’usinage:

-Chanfreins et gorge avant finition de A et B


-Percer, chanfreiner, tarauder

Le chanfrein sera toujours réalisé même s’il


n’apparait pas sur le dessin.

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Contraintes technologiques

Ordre d’usinage:
-Percer A.
-Lamer B avec pilote dans A.
-Chanfreiner C.
-Aléser A ou tarauder M12 .

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Contraintes technologiques

Le pilote de la fraise à lamer ne doit pas être introduit


dans un alésage fini:
A noter: qu’il existe , pour des grands diamètres, des
pilotes de fraise à lamer, tournant

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Contraintes technologiques

Ordre d’usinage:

- Usiner C et D.
- Aléser B.

L’outil de finition n’attaque pas sur une surface


brute. Il est protégé et sa longévité est augmentée.

Sur la pièce ne présente pas de face dressée, faire


un chanfrein de protection.
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Contraintes technologiques

Les tensions internes du matériau


provoquent des déformations après
usinage de la rainure.

Ordre d’usinage imposé:


- Ebauche et finition de l’entaille A.
- Perçage de B et alésage.

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Contraintes économiques

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Contraintes économiques

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Contraintes économiques

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Contraintes économiques

Remarque: Même s’il ne s’agit pas d’une finition,


l’attaque sur une surface brute et calaminée réduit la
durée de vie d’un outil.
Il est conseillé d’effectuer au préalable un grenaillage.

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Exemples

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Contraintes économiques

Pour éviter les reprises et lez appareils


complexes, on doit associer l’usinage des
surfaces, même si le dressage de A présente des
chocs.

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Contraintes économiques

Si les surépaisseurs d’usinage le permettent, on


améliore la production par association des
surface A, B et C.

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Contraintes économiques

Avec barre d’alésage, associer l’ébauche


simultanée de A, B et C, demi-finition simultanée
de A, B et C.
Si les tolérance et les états de surfaces le
permettent on peut également associer la
finition.

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Contraintes économiques

Ordre des opérations:


La solution B présente un temps
d’usinage plus faible que la solution A.

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Contraintes économiques

Ordre des opérations:


L’association de deux outils, outre le
respect en « cote directe » de la cote
de dessin de définition, permet de
gagner un temps appréciable par
rapport à l’utilisation d’un seul outil.

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Contraintes économiques

Ordres des opérations:


L’outil de finition attaque sur une surface brute.
Pour le protéger on peut:
- soit dresser l’extrémité de la pièce.
- soit effectuer un chanfrein.

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Contraintes économiques

Ordres des opérations:


La finition coûte cher, il faut donc réaliser le
maximum d’ébauche avant de l’engager.
On effectue donc:
-Fraisage 1
- Perçage alésage 2

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Contraintes économiques

Les impuretés superficielles des surfaces brutes


(sable de fonderie) peuvent entrainer une
détérioration rapide du bec de l’outil de finition.

En règle général, l’outil de finition ne doit pas


attaquer ni déboucher sur une surface brute.

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Contraintes économiques

Donc on effectue

- Dressage de 3;

- Perçage de 1;

- Chanfrein de 2;

- Alésage de 1. 47
Contraintes économiques

Ordres des opérations:


L’ordre des passes
d’usinage influence la
durée de l’usinage.

La solution A est plus


rapide que la solution B.

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Contraintes Géométriques et
dimensionnelles

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Contraintes Géométriques et
dimensionnelles

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Contraintes Géométriques et
dimensionnelles
• Planéité:
Contrainte• La surface A doit être comprise entre
deux plans distants de 0,04.

• Après l’usinage de la rainure la pièce aura tendance à s’ouvrir.


Il faut prévoir:
• 1) une ébauche général.
Ordre des
opérations • 2) Une finition des surfaces précises.
• NOTA: L’usinage de la rainure modifiant les tensions internes, il
est conseillé d’effectuer un traitement de stabilisation après
l’ébauche.

Dessin de
définition
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Contraintes Géométriques et
dimensionnelles
• Perpendicularité:
Contrainte
• La surface tolérance doit être comprise entre deux plans parallèl
• distants de 0,05 et perpendiculaires à la surface de référence A.

• Afin de laisser à la lubrification une tolérance de


Ordre des perpendicularité aussi grande que possible, on effectue:
opérations• 1) L’usinage de la surface A.
• 2) L’usinage de la surface verticale.

Dessin de
définition

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