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Les graisses CERAN

pour vos applications les plus sévères


Toujours à la pointe de la technologie
Les graisses CERAN,
20 années d’expertise,
une technologie unique
Nos clients souhaitent des coûts de maintenance réduits, une
protection optimale et une durée de vie prolongée pour leurs
équipements. C’est pourquoi ils recherchent toujours des
graisses qui offrent les meilleures performances :

• stabilité mécanique ;
• résistance à l’eau ;
• protection contre la corrosion ;
• maintien des performances à basses et hautes températures.

Total vous apporte la solution : la gamme CERAN. En effet, après


20 années d’innovation et d’expérience dans le domaine des
graisses au sulfonate de calcium complexe, Total lance aujourd’hui
la cinquième génération de graisses CERAN, dans l’objectif d’avoir
toujours une technologie d’avance sur ses concurrents, et de
répondre aux exigences d’aujourd’hui et de demain.

Les avantages des graisses CERAN

•L
 imitez le nombre
de références de
graisses sur votre site
Le très grand nombre
d’applications couvertes
par les graisses CERAN
vous permet de
rationaliser les différentes
références que vous
utilisiez jusqu’à ce jour.
•S
 écurisez vos équipements
La nouvelle formulation améliore la protection contre
la corrosion. C’est le meilleur choix pour une protection
maximale à long terme de vos équipements.
•D
 iminuez votre consommation de graisse
En choisissant la meilleure qualité pour vos graisses, vous
réduisez aussi sensiblement votre consommation et vous
faites des économies durables.

Pourquoi la technologie CERAN


est-elle plus performante ?
Par rapport aux produits standards, les graisses de la gamme CERAN ont
une structure complexe, faite de fibres et de micelles, qui leur confère des
propriétés remarquables : stabilité thermique, stabilité mécanique, résistance
à la corrosion et tenue à l’eau.

n GRAISSES STANDARDS n GRAISSES CERAN


Fibre Fibre

Additifs
Additifs
Des propriétés remarquables
spécialement adaptées aux besoins de vos équipements

Excellente protection contre la corrosion


Après huit jours de fonctionnement en présence d’eau salée, un roulement à billes rempli de graisse
TOTAL CERAN ne montre aucun signe de corrosion (test EMCOR).

 ESURE DE LA CORROSION
nM CERAN XM 460 Graisse Su Ca complexe
Roulement
DYNAMIQUE : classique
test EMCOR
DIN 51802 / IP 220 Graisse

Eau + 3 % NaCl

Pompabilité exceptionnelle (grade 1.5) Excellente stabilité thermique


La graisse CERAN XS 40 MOLY a été testée avec Les tests normalisés
succès par Total Russie en milieu arctique à des (point de goutte,
températures allant jusqu’à -44 °C. séparation de l’huile,
durée de service)
ont montré le très
bon comportement
thermique en
charge des graisses
TOTAL CERAN
sur une large plage de température, de -50 °C pour
CERAN XS 40 MOLY à 180 °C pour CERAN XM
460. Les graisses CERAN ne se fluidifient pas aux
températures proches de 300 °C et retrouvent leur
structure originale après avoir refroidi.

Résistance unique à l’eau Les avantages


Dans beaucoup
spécifiques des CERAN
d’industries, les
graisses entrent en ité de charge
pac
Ca Po
contact avec l’eau
9
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et ont tendance 7
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à se dégrader

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Graisse
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p é r a t u re m i n i

En présence 2

d’eau, les graisses


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CERAN
CERAN gardent
Te nue

Graisse
leur consistance et
au lithium
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à l’

gonflent, ce qui renforce l’étanchéité des roulements. complexe


ea

Avec une quantité de graisse plus faible, on obtient


u

i
ax
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ainsi une bonne lubrification. Même mélangée avec tu


re
Ad
40 % d’eau, les graisses TOTAL CERAN gardent toute hés p éra
ivité Te m
leur consistance.

Des produits respectueux


• Les graisses TOTAL CERAN ne contiennent pas de métaux lourds ni de composants dangereux
pour la santé ou l’environnement.
• Dans l’industrie de l’acier, les graisses CERAN résistent mieux au délavage à l’eau. L’eau de
procédé est ainsi moins polluée par les pertes de graisse. Par conséquent, notre gamme CERAN
permet des économies sur les additifs de traitement et le nettoyage des filtres et vous aide à réduire
votre impact environnemental.
Une gamme polyvalente
pour toutes vos applications

Applications Caractéristiques Grade Températures Viscosité de


spécifiques NLGI d’utilisation l’huile de base
( °C) (cSt)

CERAn xm 100 • Industrie du papier pour applications Polyvalent 1-2 -30 à +160 100
à vitesses élevées
• Génie civil et construction

CERAn xm 220 • Industries de l’acier, du papier Polyvalent 1-2 -30 à +180 220
et travaux publics

CERAn xm 220 MOLY • Applications soumises à des charges 5 % MoS2 1-2 -30 à +180 220
très élevées et des chocs
• Mines (zones tempérées à chaudes),
carrières, génie civil

CERAn xm 460 • Applications industrielles Polyvalent 1-2 -25 à +180 460


en conditions sévères (charges élevées,
poussières, eau, température...)

CERAn xm 720 • Applications industrielles Conditions 1-2 -25 à +180 720


en service intensif extrêmes
• Industrie de l’acier

CERAn xS 80 • Applications industrielles sur une Synthétique 1-2 -50 à +180 80


très large plage de température

CERAn xS 320 • Applications industrielles sur une Synthétique 1-2 -30 à +180 320
très large plage de température et avec
des charges élevées

CERAn xS 40 Moly • Applications minières en conditions Synthétique 1-2 -50 à +180 40


arctiques 5 % MoS2

CERAn CA • Câbles métalliques, rails, treuils, chaînes Adhésivité 0 -25 à +150 325

CERAn ad plus • Câbles métalliques, rails, treuils, Adhésivité 0-1 -20 à +150 > 1 700
cabestans, engrenages nus et chaînes
• Cimenteries, mines, carrières, offshore

CERAn st 2 • Applications industrielles diverses Adhésivité 2 -25 à +180 180


(enrouleurs, laminoirs)
• Environnements offshore (câbles,
engrenages, excentriques de cribles)

CERAn gep • Réducteurs, transmissions, engrenages Graphite 0 -25 à +180 695


ouverts de moulins de canne à sucre pulvérisable

CERAn ms • Charges et températures très élevées, 2 % MoS2 1-2 -20 à +180 650
risques de chocs et vibrations

Notre dernière innovation: les graisses CERAN sont désormais


disponibles dans de nouveaux conditionnements

n Le graisseur automatique n LUBE-SHUTTLE est un


GREASYMAT est l’outil idéal nouveau type de cartouche
pour une lubrification sûre : simple, à visser. Pratique, vraiment
fiable, économique et efficace, il économique et rapide à
facilite la lubrification des points mettre en place, il vous
dangereux ou difficiles à atteindre. facilitera la vie.

Les informations contenues dans ce document sont données à titre purement indicatif
et ne sauraient engager Total Lubrifiants S.A.
Croyez-les
sur parole !
De nombreux clients ont déjà choisi les graisses CERAN en raison
de leur large spectre d’applications et des températures extrêmes
qu’elles peuvent supporter. Ils recommandent CERAN :

Dans les travaux publics


« Nous employons la graisse CERAN XM 220 sur de
nombreux équipements utilisés dans la carrière. Nous
sommes particulièrement satisfaits de cette graisse
au sulfonate de calcium complexe car elle nous a
permis de réduire le nombre de références sur le
site et d’espacer les intervalles de regraissage. Mon
équipe de maintenance a vraiment apprécié la facilité
d’utilisation du nouveau conditionnement Lube-Shuttle. »
Responsable de carrière, groupe EIFFAGE

Dans les aciéries


« Nous avons adopté la graisse CERAN XM 220
en décembre 2012. Depuis cette date, le nombre
de défaillances de roulements de laminoirs est en
baisse, avec une réduction de 32,5 % des temps
d’arrêt ce qui représente pour nous des économies
de plus de 50 000 € (66 000 $) par mois. »
MECHEL Chelyabinsk, acierie de ChMK, Russie

Dans les papeteries


« Nous n’avons pas de système de lubrification centrale
pour la machine PM3 ; les rouleaux sont lubrifiés avec de la
graisse. La production de papier commence à cet endroit
qui est exposé à un environnement très humide. Le plus
important était de trouver une graisse haute performance qui
puisse convenir à ces conditions très sévères. Nous utilisons
CERAN XM 220 depuis deux ans sans aucun problème. »
Ingénieur de maintenance, HAMBURGER HUNGARIA KFT

Sur les navires


« Nous utilisons TOTAL CERAN AD PLUS sur
de nombreux navires de notre flotte depuis sa
commercialisation et nous sommes très satisfaits
de ses performances. Les propriétés adhésives
extraordinaires de cette graisse font qu’elle reste
sur son point d’application et qu’elle ne coule pas.
Cela évite ainsi une perte du pouvoir lubrifiant et
les problèmes de sécurité que pourrait engendrer
la présence de graisse sur le pont. »
Robert K, responsable technique
dans une entreprise de dragage
Un acteur majeur

Crédits photos : Raphaël Bruggeman / TOTAL, Walter Curti / TOTAL, Jean-Christophe Desmee, Eric Houri, Mickael Minella, Bruno Sanchez, Dmitry Sobol / TOTAL, Tibor Szlavik.
Nos sites de production, notre Support et
chaîne logistique et notre présence partenariat
commerciale dans plus de 150 pays
Grâce à notre implantation
nous permettent de livrer une gamme
locale, nous nous engageons
complète de lubrifiants en réponse à
à vos côtés pour optimiser
tous vos besoins. votre productivité et
réduire vos coûts de

© 2014-04 Total Lubrifiants SA 552 006 454 RCS Nanterre. Tous droits réservés. Document non contractuel. Conception-réalisation : analogue.
Références maintenance.
et OEM
Total Lubrifiants travaille
avec les constructeurs 5 bonnes
et équipementiers pour
créer des produits de haute
raisons
technologie, assurant
une performance et une
de choisir
protection optimales de vos
machines.
total

Imprimé avec des encres à base végétale, sur un papier issu de forêts gérées durablement.
Innovation &
Recherche
Qualité et Total investit dans les
environnement technologies de pointe pour
La certification qualité ISO 9001 de Total trouver, dans ses propres
Lubrifiants garantit un engagement à centres de recherche, les
long terme dans ce domaine. Dès la matières premières vous
phase initiale de création d’un nouveau apportant toujours plus
produit, nos équipes R&D cherchent à d’économies d’énergie.
développer des formulations minimisant
les risques de toxicité et d’impact
environnemental.

Fiches de données de sécurité


disponibles sur www.quickfds.com

www.total.fr/pro/lubrifiants-industriels.html

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